斜屋面施工工艺

一、质量标准

斜屋面工艺控制重点在于混凝土质量的控制，其质量标准参考《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》，编制具体内容如下：

1、保证项目：

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。

4）严禁出现裂缝。

2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

3、允许偏差项目，见表2。

斜屋面板混凝土允许偏差表2

二、斜屋面工程质量控制点

根据斜屋面结构设计的特点，在施工过程中应从以下几个方面加以了控制：

从控制斜屋面板厚、表面平整度及结构板砼密实度三个质量点进行控制。

三、斜屋面混凝土施工工艺

本工艺适用于一般工业与民用建筑坡度不大于40°的钢筋混凝土斜屋面施工。

1、材料要求：

混凝土坍落度：混凝土的坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。坍落度过大造成砼流动性大难于控制成型质量，粗细骨料分散不均，且因早期收缩较大，易造成混凝土早期开裂，增加渗透性，严重伤害混凝土的耐久性；坍落度偏小则难以振捣密实，振捣时间过长也不利于高温季节的混凝土浇筑施工。生产实践证明，将混凝土坍落度控制在（50±20）mm，能较好的保护混凝土的浇筑性能和坡屋面浇筑质量。

混凝土配合比：经过多次试验及工程实践，确定采用的坡屋面混凝土配合比及相关参数如表1所示：

混凝土浇筑工艺流程：清模，浇水湿模、划分浇筑带→截流网、保护垫块复位检查→用塔吊垂直运输料斗至上料平台（平台上铺设卸料用垫铁）→用铁锹人工二次转料至工作面，对称上料（取样测坍落度）→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上浇筑→用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振捣棒二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进→斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→混凝土养护。

2、人员及机具准备

施工技术人员2名，持证上岗且有经验的振捣工6名，塔吊，0.5m³的吊斗，Φ30及Φ50插入式振捣棒，15mmx15mm 钢丝截流网（高500mm），混凝土刮尺，卸料用铁板、铁锹。

3、作业条件

1)模板钢筋已通过预检和隐检验收；

2)混凝土浇筑报告已批准；

3)人员落实到位并已进行技术交底；

4)外架里外脚手架、安全防护网、防护栏、钢马镫，及

混凝土浇筑所用架子的搭设已及钢马蹬已通过验收；

5)根据屋面坡度及工作高度，每隔2.0m搭设一个安全平台及操作平台且固定牢固；

4、工艺原理

1)引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚：本施工方法是在按要求安装好坡屋面梁、板钢筋后，在板钢筋上设置钢筋引导导轨，导轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构面标高），在屋面混凝土浇筑过程中，采用3.0m刮尺在导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，避免屋面二次找平的目的。

2)截流网分块法保证混凝土的成型质量：将坡屋面沿坡度从下至上每2.0m的步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分块浇筑振捣，便于振捣和收平，降低混凝土的重力下坠，可有效保证混凝土的成型质量。

3)“S型”顺序推进浇筑法控制混凝土密实度：对每个分块内混凝土从左（右）至右（左）浇筑到边，再倒回逆向浇筑，如此成S型由下至上向屋脊推进，通过循环往复的向上推进浇筑防止混凝土粗细骨料的分流、分层，保证混凝土级配完整和振捣密实。

5、斜屋面混凝土施工工艺

本工程斜屋面混凝土施工工艺流程如下：

1、主体第顶层柱墙的施工

因主体第顶层柱墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工，坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第顶层柱墙上体现出来，所以在坡屋面施工前必须对第顶层的柱墙加以控制，以保证坡屋面各部尺寸的准确性。

2、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度

的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。

在搭设满堂红脚手架前，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表、监理检查板下木楞与支架立杆连接是否

稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

3、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。

钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

提高斜屋面钢筋绑扎质量措施：

（1）钢筋网片绑扎时，钢筋网片交点都必须绑扎牢固，绑扣采用“八”字扣，防止踩踏松动。

（2）坡屋顶楼板砂浆垫块垫设间距1000mm梅花型布置，每一垫点的垫块都必须与钢筋绑扎连接牢固。

（3）网片间钢支架支设牢固，用绑扎丝将钢支架与钢筋网