综合管廊专项施工方案(1)

董家口经济区

综合管廊专项施工方案

编制：

审核：

批准：

2016年7月10日

董家口经济区

综合管廊专项施工方案

一、编制依据

1、根据青岛市市政工程设计研究院有限责任公司提供的施工图。

2、根据青岛捷达建筑工程咨询有限公司提供的综合管廊工程工程地质详细勘察报告。

3、根据施工现场场地实际情况进行编制。

4、相关技术规范

《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

二、工程概况

1、地理位置

本项目位于黄岛区琅琊镇，线路总长1400m.

2、工程概况

2.1、设计使用年限为100年，安全等级为一级；

2.2、管廊共分2孔，综合管廊为矩形二仓断面，其中西侧仓标准段内净宽高尺寸为2.3m*

3.0m，东侧标准段内净宽高尺寸为3.0m*3.0m。标准节宽6.2m，高3.6m，端部井、投料口、通风口、管线引出井、分变电所等结构局部加宽，且多为上下两层结构；

2.3、管廊全线布设，K0+820～K2+205，总长1205m；管廊位于道路的西侧，埋深

3.0m

4、砼为C40P8抗渗砼、垫层砼为C15素砼；钢筋为热轧HPB300级和HPB400级钢筋；

5、砼保护层迎土侧为5cm，其它部位为3cm；

6、变形缝处采用型号为CB350*8-30带钢边橡胶止水带，变形缝结构两侧采用3cm双组份聚硫密封胶嵌缝3cm厚；

7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性沥青砂面防水卷材+50mm厚C20细石砼；顶板采用2mm厚单组份纯聚氨酯防水涂料+油毡隔离层+50mm厚C20细石砼；侧墙采用2mm厚单组份纯聚氨酯防水涂料+50mm厚聚乙烯泡沫板保护层。

8、电力、电缆（信息管线）进出综合管廊采用DN200专用橡塑预埋件。

9、水平施工缝宜设置距底板面以上不小于400mm处，采用3mm厚30cm宽折边镀锌钢板。

10、综合管廊砼强度达到设计要求时，应尽快组织施工验收，待合格后尽快进行基坑回填。

11、施工时如遇管廊的同一沉降缝区段穿越不同土层至粉砂岩层，应将该区段范围内岩层超挖500mm并采用中粗砂回填。

三、管廊专项施工方案

1、施工流程

基坑成形、施工前准备→测量放样→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→底层钢筋、模板、止水钢板、带钢边止水带→底板钢筋砼浇筑→墙身钢筋、模板，顶板支架要、模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身墙身及顶板防水处理→基坑回填

2、施工前准备

A、由总工组织技术员熟悉图纸，了解设计意图，并进行技术交底，技术员对各施工班组进行技术交底，确保在施工过程中准确无误；

B、选择经验丰富的施工班组；

C、按设计要求采购各项主体结构所需的材料，包括砼、钢筋、带钢边止水带、止水钢板、各

专用预埋导管；

D、准备好管廊主体施工所需的各项辅材，包括模板、木方、架管、扣件、止水对拉螺杆、焊条、轧丝、钢筋保护层垫快等；

E、准备好各项机械设备，包括模板加工、钢筋加工设备、水泵、焊机、砼震动棒、砼泵送车。

3、平整场地

采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊位置外2米，要求场地平顺。

4、测量放样

在工程开工前根据建设方提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性，并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。

采用的测量仪器为DS3水准仪、J2全站仪，均在进场前作精确校正。测量前，详细了解设计图纸、施工规范的要求，选择正确的测量方法，清除所有有碍测量放样工作的障碍物。并搜集施工区域现有的地形图和必要的地质资料和规划设计阶段所设的平面和高程控制网成果，然后进行测量，并设立控制桩。所有测量的记录及计算成果必须保证清楚，然后报监理工程师审核，审核认证后才能对施工区内的分部分项工程按施工程序进行放样。放样后，样线关键控制点必须设立重点控制桩，并加以醒目标志标定。同时将放样方案及有关参数报监理工程师审批，每项工序在开工前都必须进行复核。对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。

5、基坑支护及开挖

A、基坑开挖方式见下图。

B、基坑开挖：

基坑开挖之前，应做好坑顶周边截水沟的设施。基坑开挖中应做好基坑内积水的抽排。

根据本项目工程地质勘察报告，基坑开挖严格按照先支护再开挖的原则。采用机械结合人工开挖。具体开挖施工如下：

B.1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，运距为19.7km，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。

B.2、每次基坑开挖过程中进行平面位移观测及沉降观测，当位移量及沉降量大于规范及图纸

时要及时加密土钉或采用壁后小压力注浆加固坡体。

B.3、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。

B.4、基坑内积水要求及时排除，以保证土体稳定性。

B.5、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。

B.6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。

B.7、基坑开挖技术指标

6、底板抗浮锚杆

A、设计中在端部井、投料口、通风口设有抗浮锚杆，锚杆要求入强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩4m至5m，锚杆径为ɸ180，采用潜孔钻机钻孔，锚杆钢筋为3根C25，水泥砂浆强度不底于30Mpa,水灰比为0.38~0.4，灰砂比为1：1。锚杆共计272根，约3180m长，具体根据现场地质情况实际长度为准。

B、工艺流程图

锚杆施工工艺流程图