管子与管件、阀门培训教材讲解
管道与阀门课件
完
送有压力的物料，送可燃性、有爆炸性、有毒及 有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
三、化工用管 4、有色金属管 铜管：低温管道、仪表管线等 铅管：酸性物料，尤其是硫酸
5、非金属管 送有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
四、管道的布臵
原则如下：
1、统筹安排，安全、经济，便于施工、操作和维修 2、备有必要的旁通管路，以适应开、停工等需要 3、布局紧凑 4、通过人行道及交通干线时，高度要便于人车通行 5、送易燃爆、有毒介质的管道要设防火、防爆装置 6、尽量架空，以便于安装、检修 7、长距离输送蒸汽的管道应设分离器以排出冷凝水
管道与阀门
第一节 化工管路
管道是化工设备的重要组成部分，原辅料的输入 与产品的输出均需要管道，可见，管道是化工生
产的大动脉，它将生产连接起来称为一个有机的整 体。
一、管道分类
1. 按用途分 工艺管道 辅助管道 原料、成品管道 是主要管道
加热（或冷却）系统管道，等 是辅助生产管道
第一节 化工管路
一、管道分类
如：1.6、2.5、4.0、6.4、10等
第二节 阀门
一、阀门标识
为了便于识别和辨认，人们往往在阀体上铸出 阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介 质流向等，并涂以有关油漆等。
PN4.0 50
公称压力 直通式 公称直径
三通式 直角式
第二节 阀门
二、常用阀门
阀杆带动阀板升降 流动阻力小，启闭所需力矩小 介质流向不受限制， 轴向尺寸小， 高度大
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
8
9
第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
8
第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门、管件
阀门编号由七个部分组成，分别表示
第一节 阀门
2、类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1 类型 代号 类型 代号
闸阀
截止阀 节流阀 球阀 蝶阀
Z
J L Q D
旋塞阀
止回阀和底阀 安全阀 减压阀 疏水阀
X
H A Y S
隔膜阀
表15
阀体材料 灰铸铁
可锻铸铁 球墨铸铁 铜及铜合金 WCB
代号 Z
K Q T C
阀体材料 Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV
代号 I
P R V
第一节 阀门
8、具体阀门编号举例说明:
如: 一台编号
Z543H-16C
Z 5 4 3 16 C
的阀门：
第一部分: 阀门类型 第二部分: 传动方式 第三部分: 连接方式 第四部分: 结构形式 第六部分: 公称压力 第七部分: 阀体材料
第一采气厂作业二区员工培训教材
中国石油
阀门、管件基础知识培训
授课人：韦继军 二○一二年五月
概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能 是接通或切断管路介质的流通，改变介质的 流通，改变介质的流动方向，调节介质的压 力和流量，保护管路的设备的正常运行。 阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用 于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、 城市供水等国民经济的各个部门。
第一节 阀门
表6 球阀结构形式
代号
直通式
浮动 L形 T形 四通式 固定 表7 蝶阀结构形式 直通式
三通式
1 4 5 6 7
代号
杠杆式
工艺管道、阀门基础知识培训
工艺管道、阀门 基础知识培训
二○一一年十月三十一日
课程内容
一、常用材料基础知识 二、工艺管道基础知识 三、阀门基础知识
一、常用材料基础知识
材料是构成LNG工厂工艺管道、设备的物质基础，正确使用材料极其重要 高温、高压、低温、易燃、易爆、腐蚀性操作条件，要求设备、管道、 阀门：①连续运转的安全可靠性②足够的机械强度③优良的耐腐蚀性能④ 密封性好⑤高效率和低能耗 合理选用材料，可保证设备正常安全运行，完成生产计划，节约材料和 投资，延长设备使用寿命与检修周期。
常用材料性能常用材料性能 力学性能
强度：材料在外力作用下抵抗破坏的能力， 强度：材料在外力作用下抵抗破坏的能力，破坏对应有两种情况 发生较大的塑性变形， 发生较大的塑性变形，在外力去除后不能恢复到原来的形状和尺寸 发生断裂 强度指标： 强度指标： 屈服点（ ） 抵抗发生塑性变形的能力 抵抗发生塑性变形的能力， 越高则越不易发生塑性 屈服点（σs）-抵抗发生塑性变形的能力，σs越高则越不易发生塑性 变形； 变形； 抗拉强度（ ） 抵抗发生断裂的能力 抵抗发生断裂的能力， 越高则越不易发生断裂 抗拉强度（σb）-抵抗发生断裂的能力，σb越高则越不易发生断裂 塑性： 塑性：材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力 发生较大的塑性变形而不破坏则称材料的塑性好 塑性指标有伸长率δ和断面收缩率 和断面收缩率ψ，值越大， 塑性指标有伸长率 和断面收缩率 ，值越大，塑性越好 对加工和使用意义重要 低碳钢塑性较好， 低碳钢塑性较好，可进行压力加工 普通铸铁塑性差，不能进行压力加工， 普通铸铁塑性差，不能进行压力加工，能进行铸造 材料具有一定的塑性，不致因超载而突然破断，增加使用安全可靠性。 材料具有一定的塑性，不致因超载而突然破断，增加使用安全可靠性。
《管件与阀门》PPT课件
度。
• （4）管材的适用场所
• 直缝卷制电焊钢管用于工作压力≤1.6MPa，工作温度不超
过200 ℃的气、水等介质管道，如燃气、水泵房水泵配管
2021等/3/8。
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• 2、管件
• 直缝卷制电焊钢管的管 件主要有焊接弯头（虾 米腰）和焊接异径管， 其中，焊接异径管与有 缝异径管（有缝冲压大 小头）相同。管件的材 质和壁厚与相应的管材 相同。
2021/3/8
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• 为了判断和识别制品的耐压强度，必须选定某一温度为基 准，该温度称为“基准温度”。制品在基准温度下的耐压 强度
• 称为公称压力。制品的材质不同，其基准温度也不同。一 般碳素钢制品的基准温度采用200℃。
• 公称压力以符号PN表示，如，PN1，表示公称压力为1MPa。
• 2、试验压力
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• 3、管材、管件的规格表示 • 直缝卷制电焊钢管及其管件的规格表示与无缝钢管的规格
表示相同。如，D377×9。 • 二、铸铁管及其管件 • 铸铁管分为给水铸铁管（上水铸铁管、铸铁给水管）和排
水铸铁管（下水铸铁管、铸铁下水管）两种。
• （一）给水铸铁管及其管件 • 1、管材 • （1）管材的材质 • 给水铸铁管通常用灰口铸铁或球墨铸铁浇铸而成，出厂前
使用最多的是普通管。
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• 这种管材主要用于工作压力、工作温度较低，管径不大 （DN150以内）和要求不高的管道系统中。例如室内给水、 热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。
• 2、管材、管件的规格表示 • 低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。 • 例如，白铁管的直径是25mm，表示为DN25。 • 3、管件 • 低压流体输送用焊接钢管的管件，种类很多，常用的有如
管阀件培训课件
续管子标准
• 9 、HG21633标准
• （1）名称：玻璃钢管道 • （2）材质：玻璃纤维+不饱和树脂 • （3）适用范围：输送80℃以下的酸、碱性腐蚀性流体，
低压型使用压力在0.6MPa以下，缠绕型使用压力在 1.6MPa以下。 • （4）连接方式：法兰、缠绕糊接
续管子标准 • 10 、HG20538标准
• 3 、GB/T3087标准
• （1）名称：低中压锅炉用无缝钢管 • （2）材质：由10、20牌号的钢制造 • （3）适用范围：用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽
管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳 素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管 • （4）连接方式：法兰、焊接
续管子标准
• 4 、GB/T9948标准
钢管。不允许使用在GC1级管道 • （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹
续管子标准 • 2、GB/T8162 标准
• （1）名称：结构用有缝钢管 • （2）材质：10、20、Q295、Q345牌号的钢制造 • （3）适用范围：用于一般结构和机械结构支撑 • （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹
续管子标准
• （1）名称：高温锅炉用无缝钢管 • （2）材质：由10、20牌号的钢制造 • （3）适用范围：用于制造高温水管锅炉受热面用的优质
碳素钢、合金钢和耐热钢无缝钢管 • （4）连接方式：法兰、焊接
续管子标准
• 5 、GB/T6479标准
• （1）名称：化肥产品用管 • （2）材质：由20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo牌号的钢
公称压力不超过1.6Mpa，可选用螺旋缝电焊钢管或是无 缝钢管，如公称压力超过1.6Mpa时或者介质温度在450度 以上，应选用无缝钢管 • （3）当公称直径大于500mm时可选用螺旋缝电焊钢管或 钢板卷制 • （4）当公称直径大于700mm时，应选用钢板卷制 • （5）当要求物料清洁时，可选用镀锌钢管或者是不锈钢 管 • （6）当物料为酸性时，可选用防酸的不锈钢管或钛材管 道。 • （7）物料为易燃易爆介质时，应选用无缝钢管 • （8）其它输送特种流体的规范要求
化工管路用管及管件阀门知识应知应会
化工管路用管及管件阀门知识应知应会一、11种材质的化工用管材化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
④铜管：铜管传热效果好。
主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。
因价格较贵，一般使用在重要场所。
⑤铝管：铝具有很好的耐蚀性。
铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。
铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。
由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。
铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。
《阀门基础知识培训》课件
3
远程监控系统
通过远程监控系统，可以实时监测阀门的运行状态，便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件，您将了解阀门的各个方面，包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置，能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用，确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行，包括预处理、安装位置和环境要求等。
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阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命，包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类，例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动，如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。
管子与管件、阀门培训
管子与管件、阀门培训培训内容通常包括如下几部分：一、管子与管件的选用与安装1. 不同材质、规格的管子与管件的特点及适用范围2. 管道系统的布局设计和基本原则3. 管道连接方式及安装注意事项4. 管道支架、固定件的安装方法5. 管道保温与防腐措施二、阀门的选用与安装1. 不同类型阀门的工作原理及适用范围2. 阀门的安装位置和安装要求3. 阀门的操作与维护4. 阀门的漏气和密封检测三、管道安全管理1. 风险识别与评估2. 安全操作规程和安全防护设施3. 突发情况处理与紧急救援预案4. 管道事故案例分享与分析通过以上培训，可以帮助员工掌握管子、管件、阀门的选用、安装、维护、管理技能，提高工作效率，降低事故风险，促进企业安全生产。
同时，培训也可以结合实际工程案例，进行现场模拟操作，让学员亲身体验操作流程，加深对培训内容的印象。
另外，也可以邀请相关行业专家进行讲解，分享实际工作经验，为学员提供更加专业的指导和帮助。
在培训过程中，还可以进行岗位技能考核，根据考核结果进行技能提升和补充培训，确保员工的操作技能符合要求。
除了员工培训，企业也可以对用户进行管子、管件、阀门使用和维护的培训。
用户是设备的最终使用者，他们的正确使用和维护对设备的寿命和性能都有着重要的影响。
因此，对用户进行相应的培训是很有必要的。
总之，管子、管件、阀门的安装、维护和管理培训对于企业的安全生产和设备的正常运行至关重要，通过培训，可以提高员工的技能水平，降低事故风险，保障生产安全。
同时，也可以提高用户的设备操作水平，延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
因此，企业应该重视这方面的培训工作，为员工和用户提供更加安全、高效的操作环境。
此外，在进行管子与管件、阀门培训的过程中，还需要注重以下几点：一、重视安全意识培训在培训中，需要重点强调安全意识的培养。
员工需要懂得在操作管子、管件和阀门时，安全第一。
他们需要意识到不正确的操作和维护可能会导致事故发生，危及生命和财产安全。
有关管路、管件的基础知识培训
1、铸铁管、水煤气管、无缝钢管各适用于石油化工生产中哪些场合？铸铁管用于埋在地下的给水总管、煤气管和污水管等；水煤气管常用于压强较低的水管、暖气、煤气、压缩空气和真空管路中，也可用于压强不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中；无缝钢管广泛应用于水压强与温度较高的物料输送中。
2、常用的石油化工管路主要有哪几部分组成?常用的石油化工管路主要有管子、管件和阀门三部分组成。
3、管件按作用不同可分为哪几类？用来改变管路的方向：如弯管；连接管路支路：如三通、四通；连接两段管道：如管箍、活接头；改变管路支路：如大小头；堵塞管路：如丝堵。
4、阀门的作用：阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件，操作人员通过操作各种阀门，实现对生产过程中的控制和调节。
启闭作用-截断或沟通管内流体的流动；调节作用-调节管内流体的流量；节流作用-调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
5、截止阀截止阀由阀芯、阀座、阀体、阀杆、填料、填料盖、手轮等构件组成。
截止阀按介质流动方向的不同可分为直通式、直流式和角式三种。
若按阀杆螺纹的位置则可分为明杆及暗杆两种。
小直径的截止阀一般为暗螺纹杆式；直径较大、工作温度较高及用于腐蚀介质的截止阀一般为明螺纹杆式。
安装截止阀时，需使介质由下向上流过阀芯与阀座之间的间隙。
截止阀的优点是结构简单，密封性能好，制造和维护方便。
其缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。
截止阀广泛用来截断流体和调节流量。
6、闸阀闸阀又称闸门阀，阀体内装置一块与介质流动方向垂直的闸板，闸板升起时闸阀开启，下降时则关闭。
闸阀由手轮、阀杆螺母、压盖、阀杆、阀体、闸板、密封面等构件组成。
阀杆有明杆和暗杆之分。
明杆式闸阀一般用于腐蚀性介质及室内；暗杆式闸阀用于非腐蚀性介质和操作位置受限制的地方。
按闸板结构型式不同，可分为楔式和平行式两类。
楔式大多制成单闸板，两侧的密封面成楔形。
平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。
平行式比楔式易于制造和修理，但不宜输送含有杂质的流体，只能输送洁净流体。
管道及管件简单介绍分解ppt课件
25 33.7
32
33.7 150 168.3 159 168.3
40 48.3
45
48.3 200 219.1 219 219.1
50 60.3
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60.3 250 273.0 273 273.0
80 88.9
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88.9 300 323.9 325 323.9
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四、法兰的标记
第一部分
无缝钢管介绍
一、钢管基本知识。 二、 无缝钢管选型 三、 管道清洗
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一·钢管基本知识
➢ 钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石 油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相 同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
一常用国外金属材料标准7070二工业管道检修常用标准规范相关法规标准gb208012008压力管道规范工业管道gb502352010工业管道工程施工及验收规范gb502362011现场设备工业管道焊接工程施工规范gb5026497工业设备及管道绝热工程设计规范gb503162000工业金属管道设计规范gb501842011工业金属管道工程施工质量验收规范gb501852010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范sh35012002石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范7171三静设备检修常用标准规范相关法规标准sh353295石油化工换热设备施工及验收规范sht35242009石油化工静设备现场组焊技术规程gb9851988气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸dlt8212002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程60461992碳钢低合金钢焊接结构件焊后热处理方法79491999钢结构焊缝外观尺寸7272三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国锅炉热交换器用碳素钢钢jisg3461stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910stb410stb42astma178a210a1din17175st458gb531020ggb647920gstb510astma210din1717519mn5stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910压力管通用碳素钢管jisg3454stpg370stpg38astma53adin1629st35gb816310stpg410stpg42astma53bdin1629st45gb816320stpg370stpg38astma53adin1629st35gb81631073中外钢管材质对应表73三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国管道用合金钢钢管jisg3458stpa20astma335p2gb9948gb647912crmostpa22astma335p12din1717513crmo44gb994815crmostpa23astma335p11stpa24astma335p22din1717510crmo910gb531012cr2mogb647912cr2mostpa25astma335p5din1717512crmo195gb9948gb64791c
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式，按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等，这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉，适用于腐 蚀性介质和食品工业，但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程，如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动，如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质，如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门，从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代，最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的，主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展，自动阀门逐渐出现，电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时，阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术，提高了阀门的使用性能和可靠性。
阀门培训教材解析
第一章阀门的基础知识1．1概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
输送介质离不开管路，而控制介质流动则离不开阀门。
阀门可用于控制空气，水，蒸汽，各种腐蚀性介质，泥浆，油品，液态金属和放射性介质等各种流动型流体。
阀门的用途极为广泛。
无论是工业，农业，国防，航天，交通运输，城市建设和人民生活等部门。
在核电厂中，阀门更是很重要的设备，不仅数量大，而且种类繁多。
阀门的安全运行与核电厂的安全运行关系密切。
在核电厂的运行的事故事件中，因阀门故障引发的核安全事故的比例是很大的。
如1976年美国的三里岛核电厂事故，就是一起典型的因为安全阀门故障，造成堆芯失水而使堆芯烧毁的严重事故。
近年来，我国制造的各类阀门，其技术和质量在不断地改进和提高，其出口量也很大，几乎世界各国都有使用我国制造的阀门。
我国的苏州阀门厂，就是专门为核设施生产阀门的。
但是我国目前核电站关键部位使用的阀门还几乎是靠进口。
1．2阀门的用途阀门的公称直径、压力范围和适用温度范围非常广：a.从阀门的公称直径来看从几mm的仪表到10m的工业管路用阀。
b.阀门的工作压力可从1.3×10-3 MPa ~1000MPa 的超高压。
c.工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
e.阀门的控制方式也有很多种，如手动，电动，气动，液动，电—气或电—液联动及电磁驱动等。
我们可根据具体的用途选用合适的公称通径，工作压力，工作温度和不同的驱动方式。
具体来讲，阀门具有以下几种用途：（1）接通或截断管路中的介质。
如闸阀，截止阀，球阀，旋塞阀，隔膜阀，蝶阀等。
（2）调节或控制管路中介质的流动和压力。
如节流阀，调节阀，减压阀，安全阀等。
（3）改变管路中介质流动的方向。
如分配阀，三通旋塞，三通或四通球阀等。
（4）阻止管路中介质的倒流。
如止回阀，底阀等。
（5）分离介质。
如不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。
（6）指示和调节液面高度。
管子与管件、阀门培训教材
公称压力的代号是PN,p是压力符号,例如PN10表示公称压力为 10MPa,属高压. 公称压力是指管子或管件在0～200℃常温条件下所允许的最大 设计压力(工作压力),随着使用温度等级的提高,其允许的工作压力 比公称压力有相应的降低,温度愈高,其降低的程度也愈大。例 如，，在0～200℃最大工作压力为10MPa，在300℃工作温度时， 最大工作压力降为8.4MPa，在400℃工作，降为6.4MPa，所以 公称压力数值中隐含有温度条件。
￠159*4.5的无缝钢管时，则公称直径恰好是等于管子内径，如
壁厚不是4.5mm时，则两者不会相等，也称之为DN150。 在产品目录中，除公称直径以为还要标出管子或管件的外径Dw 和壁厚S,其表示方法是Dw*S,例如￠133*6钢管,即是DN125,其外 径为￠133mm,壁厚是6mm,内径是￠121mm.
8）法兰平面应与管子轴线垂直，平焊法兰的内侧角焊不应漏焊， 且焊后焊缝不应高于接合面，应清除焊渣、检查管口清洁。 （9）当大口径垫片需拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不 得平口对接。 （10）法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向 一致。紧固螺栓应对称均衡进行且紧力适度。螺栓应露出螺母2-3 扣，螺母宜位于法兰的同一侧。 （11）合金螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。螺栓根部、螺 母应接触在相互平行的平面。 （12）连接时所使用紧固件的材质、规格型式等应于设计相符。 三、 平焊法兰与对焊法兰 法兰的俩种基本形式与其所适应的参数有关,平焊法兰只用于 PN2.5MPa及以下管道。因为对焊法兰有更大的螺栓紧力以保证 密封压强，并具有相应的刚性和弹性要求合理的对焊减薄过渡， 焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复 杂的剌叭形体结构。凹凸面的嵌合可以防止垫片的受压力吹出和 保证连接同心度。
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第二章 管道规范DN和PN
管道规范的工程术语，公称直径以DN表示，公称压力以PN表 示，它是国家标准中规定的直径和压力等级，是选用管子、管件、 阀门时的计算依据。 公称直径又称公称通径，它既非管子管件的外径，而是一种和内 径外径有关连的名义直径，例如DN150，数字后的单位mm省略， 其相应的管子外径为￠159，但管子的壁厚不明，如选用 ￠159*4.5的无缝钢管时，则公称直径恰好是等于管子内径，如 壁厚不是4.5mm时，则两者不会相等，也称之为DN150。 在产品目录中，除公称直径以为还要标出管子或管件的外径Dw 和壁厚S,其表示方法是Dw*S,例如￠133*6钢管,即是DN125,其外 径为￠133mm,壁厚是6mm,内径是￠121mm.
1、中频热弯制是一种在中频弯管机上进行的工厂化弯道工 艺，通常由厂家对用户采取来料加工的形式从事生产，现已成 为火电厂管道弯制的主要方式。中频是指1000Hz 左右的频率。 这种弯管工艺能保证钢材材质不受损伤（温控可靠），且弯管 的形体尺寸准确，更重要的是对弯管的椭圆度和壁厚减薄率两 大质量指标可达到满意程度。 2、地炉平台煨弯工艺，这是一种传统的弯管方法，弯管场布 置有加热地炉及风机、弯管平台、牵引机械、吊车、充砂振砂 高台等设施。这种弯管工艺要求达到：
限制了管子的使用范围，且其材质也较差，只适用于低温 低压管道。
无缝碳素钢和合金钢管（都是无缝的）是火力发电厂管道 的主选管材，具有广泛的用途和优良的使用性能，在管道中的 连接方式主要是焊接和小量的法兰连接。
在钢管的内壁衬以非金属材质的管子，这种形成套层的管 子即复合钢管，它以外层钢管保证其力学性能，以内层抗腐， 取得了专用综合性能。例如衬胶管、衬塑管等可广泛用于水处 理系统，衬塑管以其特佳的防腐性能而可用于再生加药系统， 复合钢管有的可以取代昂贵的不锈钢管。
管子与管件、阀门 培训教材
• 编制人: 吴晓云 • 二零零六年八月十日
第一部分 管子与管件
序 管道是由管子、管件、阀门、管道附件按图组装连接而成的。 管件是指和管子一起构成管道系统本身的零部件的统称。包括弯头、 弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。 管子是指标准直管段，是管道安装工程的主要原材料。部分管件 是由制造厂或在施工现场对管子在加工的产品，大口径焊接钢管也 可以在施工现场用板材卷制。 火电厂管道按设计压力p为主要参数分级，分为三个级别，即低压 管道，p≤1.6MPa;中压管道,8MPa≥p>1.6MPa;高压管道, p>8MPa. 再热冷段和热段也视为高压管道。 对按温度分级尚无明确规定，通常以300℃以下为低温管道； 300℃以上及450℃以下为中温管道；450℃以上为高温管道。目前 大型机组的主蒸汽设计温度高达550℃左右，主给水压力已超过20 MPa。
第一章 管 子 类 别
管子按材质可分为金属管、非金属管和复合材料管三大类。 非金属管有预应力钢筋混凝土管、石棉水泥管、塑料管、 玻璃钢管、陶瓷管等。非金属管具有较好的防腐性能和各自不 同的连接方式与特定用途。 金属管道可分为黑色金属管和有色金属管两类。有色金属 管有紫铜管、铜合金管、 铝合金管、铅管等。汽水管道一般 不使用有色金属管子。 黑色金属管是一个大家族，分碳素钢管、合金钢管、铸 铁管三个类别。 钢管按其成型制造工艺分为有缝钢管和无缝钢管两种，有 缝钢管因具有纵向直缝或螺旋结合缝而得名，因为结合缝是管 道承受内压的薄弱部位。
第三章 弯管 、 弯头
弯管与弯头是最重要和为数最多的管件，它既是管道走向布置 所需用的，又是对管道的热胀冷缩补偿有重要作用的管件。 弯管是指轴线发生弯曲的管子。弯头是指弯曲半径小于2D且直管 段小于1D的弯管（热压弯头一般不带直管段
一、弯管 弯管工艺是对钢管的再加工,无缝钢管或有缝钢管均可采用
热弯法或冷弯法弯制出平滑圆弧曲线的弯管。其中，以中频热 弯制最能适应各种管径、壁厚与材质的钢管弯制，且因其具有 稳定的产品质量保证而被广泛采用。
（1）在管内充以具有一定粒度配比的、干燥纯净耐热无尖锐 棱角的河砂（石英沙）或海砂。
（2）以焦煤火鼓风助燃加罩使充砂管的弯制段缓慢均匀的由 表及里的加温并多次翻转加热面，凭经验看温升火候，达到850～ 1000℃温度（碳钢）即可，合金钢管的背弧面加温不得超过 900℃，全凭经验目测，以钢材升温的颜色为准，850℃为桃红色， 1000～1050℃为橙黄色。
（5）和其他弯管工艺一样，对有缝管，其直缝应处于中性线 上；对厚壁管，应使壁厚具有最大正公差之处放置在弯曲弧背上。
3、火焰加热弯制小管（￠76以下）。用乙炔、氧火焰加热弯 制小管除加热方式简便以外，烤炬火焰可以边加热边弯制，火焰的 乙氧比例不应是过氧的，以免引起钢材氧化。在安装工程中这种方 式的弯管数量较大。充砂是保证弯管质量的必要工序。
公称压力的代号是PN,p是压力符号,例如PN10表示公称压力为 10MPa,属高压.
公称压力是指管子或管件在0～200℃常温条件下所允许的最大 设计压力(工作压力),随着使用温度等级的提高,其允许的工作压力 比公称压力有相应的降低,温度愈高,其降低的程度也愈ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。例 如，，在0～200℃最大工作压力为10MPa，在300℃工作温度时， 最大工作压力降为8.4MPa，在400℃工作，降为6.4MPa，所以 公称压力数值中隐含有温度条件。
（3）将加温好的管子移置于平台弯管桩，挂索牵引进行弯制， 为了使牵引力和管子保持大致90度垂直方向，在弯制中要多次倒 换转向滑轮挂定在地瞄上，否则将对加热管段除施加弯矩力以外， 另施有轴向拉力或压力（力的合成分力）而严重影响弯制质量。
（4）对于低碳钢管可以在弯制中浇水，浇水可以控制起弯点、 控制曲线的弧形和制止其泡的增大。
4、中小管径管子的冷弯。特别小口径管子可用手动弯管器，稍 大管径可采用电动弯管机或液压弯管机，用模具的冷弯机也可弯制 大管径管子，如在管内以与内径相配合的芯棒支承，弯制完毕后弯 管机自动停机，然后芯棒退出，弯制成型。只有在需用大量相同规 格的管子弯管时，冷弯方法才是可取的，因为更换模具是很费时的。