自动化仪表与识图
自动化仪表ppt课件
K=t℃+273.15 ℉=9/5℃+32
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵 敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装， 应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在 ≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管 要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
4、可靠性 仪表的可靠性直接关系到仪表人员的维护量,在济济条件
允许等条件下,尽可能的选用高可靠性仪表。
第五节 自动化调节系统的基本概念
仪表自动化的主要内容一般包括： 自动检测系统？利用各种检测仪表对工艺参数进行检测指示
或记录。 自动信号和连锁保护系统？当参数超过允许范围，信号系统
发出声光告戒操作人员。如工况已达到危险状态连锁系统立 即自动打开安全阀或紧急停机防止事故进一步发生。 自动操作系统？根据预先规定的步骤自动的使生产进行周期 性的操作。 自动调节系统？由于各种工艺条件是不断变化的，生产中的 参数就可能偏离或波动，这就需要一些自动调节装置对某些 偏离的参数进行调节。
膜片式弹性元件：膜片式弹性元件根据结构的不同可分为膜片 和膜盒。
波纹管式弹性元件：是一个周围为波纹状的薄壁金属圆桶。
弹簧管压力表：
其用途不同，可分为普通压力表、耐腐蚀 氨用压力表、禁油的氧气压力表。
弹簧管压力表的结构：弹簧管、拉杆、扇 形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、 调整螺钉、接头。
《自动化仪表概述》ppt课件
可见,自动控制系统是具有被控变量负反响的闭 环系统。由于具有负反响的闭环系统,它可随时 了解被控对象的情况,有针对性地根据被控变量 的变化情况而改动控制造用的大小和方向,从而 使系统的任务形状一直等于或接近所希望的形 状这是闭环系统的优点。
自动信号和联锁维护系统(自动维护) 当消费过程出现危险时,自动信号系统发出声、光 等报警信号,自动联锁维护系统立刻作出反响,经过 改动阀门的开启度或切断某些通路,或进展紧急停 车,以防止事故的发生或扩展。它是消费过程中的 一种平安安装。
自动支配及自动开停车系统(自动支配) 自动支配系统:按照预先规定的步骤自动地对消费
动态:被控变量随时间变化、自动化安装改动原状 的不平衡形状。
假设一个系统原先处于相对平衡形状即静态,由于 干
扰的作用而破坏了这种平衡时,被控变量就会发生
变化,从而使控制器、控制阀等自动化安装改动原
来平衡时所处的形状,产生一定的控制造用来抑制 干扰的影响,并力图使系统恢复平衡。从干扰发生
开场,经过控制,直到系统重新建立平衡,在这一段时
检测——实施正确控制的第一步
变送——将检测元件输出的各种信号、微弱信号转化 成一致(规范)的电气信号。 过程控制对检测仪表要求：
设备或安装。如冶金炉,加热炉等,也可是一台详 细
的设备或设备的某一部分,如一段管道(贮槽)。
被控变量y:消费过程中需坚持恒定的变量(液位) 。 干扰作用f:在消费过程中引起被控变量偏离给定
值
的外来要素,它是输入信号 (进料流量的改动)。 控制造用:用来抑制外界干扰,使被控变量恢复到
给
定值的操作。
持的参数值(液位)进展比较得出偏向,并按某种运 算
自动化仪表ppt
压力表的分类：按其转换原理的不同，大致可分为四大类。
1、液柱式压力计：依据流体静力学原理，简单、方便测量范 围窄测较低压或真空度。
2 、弹性式压力表；将被测压力转换成弹性元件变形的位移进 行测量，如弹簧管压力表，波纹管压力计等。
3、电器式压力表；通过机械或电器元件将被测压力转换为电 量（电压、电流、频率等）来进行测量的仪表。如电容式、 电阻式、应变片式或霍尔片式等压力表。
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二、常用的几种温度检测仪表
1、热电偶：两种不同成分的导体焊在一起，两端温度不同 时，回路中就会有热电势产生，通过测量电势来测量温 度的一种感温元件。
2、热电阻：利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化 的特性来测量温度的一种感温元件。
Rt=R0[1+α（t-t0）] R0为0的电阻值，α—为电阻温度系 数
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准备好安装所需的工具、材料和仪表。
2. 确定安装位置
根据工艺流程和测量要求确定仪表的安装位置。
安装步骤和操作规范
3. 固定仪表
使用合适的固定件将仪表固定在安装位置上。
4. 连接管路和电缆
按照图纸要求连接好管路和电缆，确保密封性和电气安全。
安装步骤和操作规范
遵守安全规定
在安装过程中遵守安全操作规程 ，确保人身和设备安全。
保持清洁
保持安装环境清洁，防止杂质进入 仪表内部影响测量精度。
正确接线
按照接线图正确接线，避免错接、 漏接导致仪表损坏或测量误差。
调试过程及验收标准
1. 外观检查
检查仪表外观是否完好，有无损坏或变形。
2. 通电检查
给仪表通电，检查显示是否正常，有无报警或故障提示。
调试过程及验收标准
3. 功能测试
因和改进措施
5. 总结实验经验和教训， 提出改进意见和建议
感谢您的观看
THANKS
度对仪表造成损害。
常见故障现象及原因分析
仪表显示异常
可能原因包括电源故障、显示器损坏、内部电路故障等。
仪表测量不准确
可能原因包括传感器故障、信号处理电路故障、校准不当等。
仪表无法通信
可能原因包括通信接口损坏、通信协议不匹配、通信线路故障等 。
排除故障策略和实例分享
1 2 3
针对显示异常
首先检查电源是否正常，然后检查显示器及内部 电路是否损坏，根据具体情况进行更换或维修。
VS
系统稳定
在联调过程中系统运行稳定，信号传输准 确可靠。
04
使用维护与故障排除技巧
日常维护保养方法
保持仪表外部清洁
自动化仪表与识图
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
图形符号。
5．绘制管道仪表流程图应注意哪些问题？
6．下页图所示是化工厂水氯活化装置工艺及自动化控
制流程图，阅读并解释控制流程图。
第3章 仪表施工基本图的识读
3.1 仪表供电、供气系统相关规定及系统图识读
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炼效率和产品质量。
自动化仪表在金属加工中的应用
03
通过自动化仪表对金属加工设备的运行参数进行监控
和调节，确保金属加工精度和质量。
其他行业应用案例
1 2 3
自动化仪表在食品加工中的应用
实现食品加工过程的自动化控制和优化，提高食 品加工效率和质量安全。
选型依据及注意事项
• 经济性：在满足工艺要求的前提下，选择 性价比高的产品。
选型依据及注意事项
01
注意事项
02
了解仪表的性能指标，如测量精度、稳定 性、可靠性等。
03
确认仪表的接口标准、通信协议等是否满 足系统要求。
04
考虑仪表的维护、校准及售后服务等因素 。
安装要求与步骤
01
安装要求
02
安装位置应便于观察、操作和维护。
03
自动化仪表在新能源发电中的应用
通过自动化仪表对风能、太阳能等新能源发电设备的运行参数进行监控
和调节，提高新能源发电的利用率和经济效益。
冶金行业应用案例
自动化仪表在钢铁冶炼中的应用
01
通过自动化仪表对高炉、转炉等设备的运行参数进行
实时监控和调节，提高钢铁冶炼的产量和质量。
自动化仪表在有色金属冶炼中的应用
检查连接线路
检查仪表与控制系统之间的连接线路是否松 动、老化或破损，确保信号传输稳定。
更换易损件
根据使用情况，及时更换仪表中的易损件， 如传感器、电极等。
定期保养计划制定与实施
制定保养计划
根据仪表的使用频率、重要性等因素，制定合理 的定期保养计划。
实施保养措施
按照保养计划，对仪表进行定期的检查、清洁、 校准等保养措施。
生产过程自动化仪表与识图原版
自动化仪表工程图样的基础。
02 03
自动化仪表工程图样的识读方法
掌握自动化仪表工程图样的识读方法，包括从图纸目录、设计说明、系 统图、原理图、安装图等方面入手，了解自动化仪表的组成、工作原理 和安装要求。
自动化仪表工程图样的标注与符号
熟悉自动化仪表工程图样的标注与符号，包括图形符号、文字符号、标 注符号等，以便更好地理解图纸内容。
详细描述
在石油化工生产过程中，自动化仪表主要用于温度、压力、流量、液位等参数 的测量和控制。通过自动化仪表，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高 生产效率，降低能耗和减少人工操作的风险。
电力生产过程自动化仪表的应用
总结词
电力生产过程中，自动化仪表是实现稳定、高效、安全运行 的关键设备。
详细描述
在电力生产过程中，自动化仪表主要用于监测发电机的运行 状态、控制锅炉和汽轮机的运行参数。通过自动化仪表，可 以实现电力生产的自动化和智能化，提高运行效率，保障电 力供应的稳定性和安全性。
其他行业自动化仪表的应用案例
总结词
除了石油化工、电力和食品行业，自动 化仪表在其他行业中也有广泛的应用。
VS
详细描述
例如，在制药行业，自动化仪表用于监测 和控制制药过程中的各种参数，确保药品 质量和安全；在环保行业，自动化仪表用 于监测各种环境参数，为环境治理和保护 提供数据支持。
THANKS FOR WATCHING
自动控制
自动化仪表能够对生产过程进行自动 控制，如调节温度、压力、流量等参 数，保证生产过程的稳定性和连续性 。
自动化仪表的发展趋势
智能化
随着技术的发展，自动化仪表将越来越智能化，能够实现更加复 杂的功能和控制。
网络化
生产过程自动化仪表与识图原版
生产过程自动化仪表与识图原版1. 引言随着现代工业的发展，生产过程的自动化成为了提高生产效率、降低成本的重要手段。
在自动化生产过程中，仪表与识图起着关键的作用。
本文将介绍生产过程自动化仪表的基本概念和功能，并探讨识图在生产过程自动化中的应用。
2. 生产过程自动化仪表2.1 仪表的定义仪表是用于测量、显示和控制生产过程中各种物理量的设备。
它能够将物理量转换为可读取的数据，并通过显示装置向操作人员提供信息，以实时监测和控制生产过程。
2.2 仪表的分类根据测量原理和功能的不同，仪表可以分为多种类型，如压力仪表、温度仪表、流量仪表等。
每种类型的仪表都有其特定的测量方式和应用领域。
2.3 仪表的功能生产过程自动化仪表的主要功能包括测量、显示、报警和控制。
它们能够准确测量物理量，并将测量结果显示在操作界面上。
如果测量结果超出预设范围，仪表会自动触发报警，以便操作人员及时采取措施。
此外，一些先进的仪表还具有自动控制功能，能够根据测量结果自动调整生产过程中的参数，以实现最佳的生产效果。
3. 识图在生产过程自动化中的应用3.1 图像处理技术简介图像处理技术是一种利用计算机对图像进行处理和分析的方法。
其中，图像识别是图像处理技术的重要应用之一。
图像识别可以通过对图像进行特征提取和模式匹配等处理，从而实现对图像中对象的识别和分类。
3.2 识图在生产过程自动化中的优势识图在生产过程自动化中具有很多优势。
首先，它能够替代人工进行繁琐的目视检测工作，提高生产过程的效率和准确性。
其次，识图可以实现对产品质量的在线监测，及时发现和排除生产过程中的缺陷和异常，确保产品的一致性和稳定性。
此外，识图还可以应用于生产过程中的自动分拣和装配等环节，提高生产线的自动化程度。
3.3 识图在生产过程自动化中的实际应用案例3.3.1 汽车零部件质量检测在汽车生产过程中，识图技术可以用于检测零部件的质量。
通过对零部件的图像进行特征提取和分类，可以准确判断零部件的尺寸、形状和表面质量是否符合标准要求。
《自动化仪表》PPT课件
定期保养计划及实施
故障诊断与排除技巧
通过观察仪表的显示状态、指示灯等，判断可能出现的故障类型。
使用备用部件替换疑似故障部件，观察仪表是否正常工作，以便确定故障点。
使用专业测量工具对仪表进行测量，分析测量结果以判断故障原因。
查阅仪表的技术手册或相关资料，了解故障现象对应的解决方法。
观察法
替换法
测量法
浮子式物位计
通过测量电容变化来反映物位变化，适用于测量导电液体的液位或粉状物料的料位。
电容式物位计
物位测量仪表
04
CHAPTER
自动化仪表的选型与安装
满足工艺要求
根据工艺流程、测量范围、测量精度等要求选择合适的仪表类型。
可靠性
选择经过实践证明性能稳定、可靠性高的仪表。
选型原则及注意事项
经济性：在满足工艺和可靠性要求的前提下，尽量选用价格合理、维护方便的仪表。
03
02
01
温度测量仪表
利用弹性元件受压变形的原理测量压力，如弹簧管压力表、膜片压力表等。
弹性式压力计
将压力转换为电信号进行测量，如压电式、压阻式压力传感器等。
电气式压力计
将压力信号转换为标准信号输出，实现远程传输和集中控制。
压力变送器
压力测量仪表
流量测量仪表
差压式流量计
利用流体流过节流装置产生的差压与流量之间的关系进行测量，如孔板流量计、喷嘴流量计等。
测量原理及方法
信号转换
将各种非电量（如温度、压力、流量等）转换为电量（如电压、电流等），以便进行后续处理。常见的转换元件有热电偶、热电阻、压力传感器等。
信号处理
对转换后的电信号进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的信噪比和抗干扰能力。常见的信号处理方法有模拟电路处理、数字电路处理以及微处理器处理等。
自动化仪表识图与安装
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
自动化仪表识图与安装
内容
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执仪表行表图机功形构能符符图号号形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
生产过程自动化仪表与识图 ppt课件
PPT课件
仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
PPT课件
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
PPT课件
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
PPT课件
4
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
PPT课件
6
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
仪表1(识图)新
电源装置的选用
(1)交流不间断电源装置(UPS) 10kV· A以上的 大容量UPS，一般应单独设电源间; 10kV· A及 10kV· A以下的小容量UPS，可安装在控制室机柜 间内。 后备电池供电时间(即不间断供电时间）一般 为15-30min。-般采用密封免维护铅酸电池，也可 采用镍镉电池.
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PI图常用图例
①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或 工序 ）同类被测变量的仪表位号中编号顺序可以连 续、也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。例如 FT —201、FT —202、PT —203。
②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表， 可在仪表位号附加尾缀（大写英文字母）以示区别。 例如 FT —201A、FT—201B表示该仪表回路中有两 台流量变送器。
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识读仪表供电及供气系统图
仪表供电系统图
仪表及自动化装置的供电包括模拟仪表系 统、DCS、PLC和监控计算机等系统、自动分析 仪表、安全联锁系统(Safety Interlock System，简称SIS)、摄像监控系统、生产指挥 系统。仪表辅助 设施的供电包括仪表盘(柜） 内照明、仪表及测量管线电伴热系统以及其他 自动化监控系统。
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PI图常用图例
④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体 含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。
⑤"高(H)"、"中(M)"、"低(L)"应与被测量值相对应， 而并非与仪表输出的信号 值相对应。H、M、L分别 标注在表示仪表位号的图形符号(圆圈或正方形)的右 上、中、下处。
⑥"安全(S)"仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及 最终控制元件。 ⑦字母"U"表示"多变量"时，可代替两个以上首位字 母组合的含义，表示"多功 能"时，可代替两个以上后 继字母组合的含义。 20
2024自动化仪表课件ppt大纲
自动化仪表课件ppt大纲目录•自动化仪表概述•自动化仪表分类与特点•自动化仪表工作原理及结构•自动化仪表选型与安装•自动化仪表维护与故障排除•自动化仪表在工业生产中的应用•自动化仪表发展趋势与展望CONTENTSCHAPTER01自动化仪表概述定义与作用自动化仪表定义自动化仪表是一种能够自动完成测量、控制、显示、记录等功能的仪表设备，广泛应用于工业、农业、交通、医疗等领域。
自动化仪表作用自动化仪表能够实现对各种物理量的精确测量和控制，提高生产过程的自动化程度和效率，减少人工干预和操作成本，保证产品质量和生产安全。
发展历程及趋势发展历程自动化仪表经历了机械式仪表、电子式仪表、智能化仪表等多个阶段，不断向着高精度、高可靠性、高集成度、智能化等方向发展。
发展趋势随着物联网、云计算、大数据等技术的不断发展，自动化仪表将更加注重与其他设备和系统的互联互通，实现更加智能化的测量、控制和优化。
应用领域与市场前景应用领域自动化仪表广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等工业领域，以及农业、交通、医疗等非工业领域。
市场前景随着工业自动化程度的不断提高和智能制造的快速发展，自动化仪表市场需求将不断增长，同时对于仪表的精度、稳定性、可靠性等性能要求也将不断提高。
CHAPTER02自动化仪表分类与特点包括压力传感器、变送器、压力表等种类能够测量并指示压力值，具有高精度、高稳定性、可靠性强等特点特点广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域应用种类包括热电偶、热电阻、温度变送器等特点能够测量并指示温度值，具有测量范围广、精度高、响应速度快等特点应用适用于各种工业场合的温度测量和控制包括差压式流量计、转子流量计、电磁流量计等种类特点应用能够测量流体流量，具有测量准确、可靠性高、稳定性好等特点广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域的流体流量测量030201包括浮球式物位计、超声波物位计、雷达物位计等种类能够测量容器中液体或固体的物位高度，具有测量准确、稳定性好、可靠性高等特点特点适用于各种工业场合的物位测量和控制应用物位仪表特点能够在线分析生产过程中物质的成分和含量，具有高精度、高灵敏度、实时性强等特点种类包括pH 计、氧分析仪、气相色谱仪等应用广泛应用于化工、环保、食品等领域的生产过程分析和控制过程分析仪表CHAPTER03自动化仪表工作原理及结构工作原理传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
仪表识图与设计1
仪表识图与设计一、仪表识图(审图)：我们拿到一份仪表的施工图纸后,怎样进行仪表识图,要从图纸上了解哪些东西。
1、首先要从图纸上知道我们所要进行仪表施工的项目名称。
（如：χχχ技术改造）2、详细阅读说明书，了解要施工的具体内容.3、详细查阅阅仪表规格表，了解施工中要安装的仪表设备的位号、安装位置（用途）、规格型号、材质、量程、过程连结方式、电气接口（电气连接规格）、P&I图号（仪表流程图）、管道规格及图号等。
4、详细查阅材料表、电缆明细表,统计材料和电缆的各种规格和数量.如有缺口要做表到分工司材料员进行审报.5、认真查看仪表安装图,在施工中照图安装施工。
6、认真查看仪表索引表和仪表流程图.搞清哪些是现场的非发送电气信号的现场指示仪表（如弹簧管压力表），哪些是发送电气信号(mv、mA、Hz、Ω、ON/OFF)的仪表。
6。
1、仪表流程图上仪表位号的标识：PGχχχ，表示现场压力表（如弹簧管压力表）;TGχχχ表示现场温度计(如双金属温度计)。
这些位号标识在仪表规格书上都可查到。
FEχχχ表示测流量的测量元件（如孔板）；TEχχχ表示温度测量元件(如热电偶)；FTχχχ表示流量变送器；这些位号标识在仪表规格书上都可查到。
7、认真查阅仪表接线表，如有错误要作记录并报请设计单位修改（下修改单)。
8、仪表安装部位(点）的确定:通过查找仪表规格书查找到对应的仪表流程图图号和管道规格及图号，再在设备安装平面图上找到相应的管道规格及图号,然后根据仪表设备的安装要求(如节流孔板前后要有直管段）选取安装位置。
设备安装平面图上有标高，并有相对标高和绝对标高的说明.9、各种仪表设备在图纸中的表示符号:有的图纸上有设备说明表,可对图纸进行查对。
10、仪表设备安装图：在施工时要按照设计上的安装图进行施工安装，安装图上详细地列出了安装所要的材料。
所用材料要完全按安装图上所列材料的规格型号取材。
二、设计：1、某个项目的设计，一定有其设计的原因、要求及达到的目的。
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2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表 （或元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代 号组合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变 量，后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或 工段（区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
2．分类与编号
作安装； 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； 7. 配合工艺进行单体试车； 8. 配合建设单位进行联动试车。
仪表施工的重要阶段一般是在工艺 管道施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作
8.工程验收和移交
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行
的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪 器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其 正常运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调 试、检定、开表、投运等工作。
仪表安装 施工顺序
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个 阶段组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段
2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备9. Nhomakorabea工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 （详见课本第5页）
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也 有其规定的图形符号。 （详见课本第7页）
仪表位号按被测变量分类。同一装置（或工段） 的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允 许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表， 可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区 别。例如，PT—202A、PT—202B表示同一回路里的两台 变送器，PV—201A、PV—201B表示同一回路里的两台控 制阀。当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标注各 回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和压力 时，仪表位号为FR—121/PR—131，若记录两个回路的 流量时，仪表位号应为FR—101/FR—102或FR—101/102。
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知 识得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短, 安全技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语 1． 检测点（一次点） 2． 取源部件 3． 一次阀门(又称取压阀) 4． 一次元件（传感器） 5． 一次仪表（现场仪表） 6． 一次调校（通称单体调校） 7． 二次仪表 8． 现场仪表 9． 二次调校（又称联校、系统调校） 10．仪表加工件 11．带控制点流程图
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执仪表行表图机功形构能符符图号号形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实 线圆里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。 如FI表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表 示流量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测 量点，P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示， P在这里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如 TdRC几个字母组合在化工自动化中有特定的含义， Td称为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的 修饰词，含义是“差”，即代表温差；RC称为后继 字母，它可以是一个字母或更多，分别代表不同的 仪表功能，R代表记录或打印，C代表控制。这就是 说，TdRC实际上是“温差记录控制系统”的代号。
生产过程自动化仪表 识图与安装
录目
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
