装载机巡检维修记录表

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装载机维修保养记录

7
检查后退报警器工作状况、检查刹车片磨损情况
8
向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气罐放水。当发现储气罐出现较多积水时，表明安装于柴油箱前侧的空气干燥器的干燥剂已失效，应急时更换干燥筒
9
检查所有传动轴的联接螺栓
10
保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线柱的腐蚀；避免金属物体与蓄电池端子意外接触，造成短路
序号
检查内容
检查结果
1
检查发动机油位、检查冷却液液位、检查液压油油位、检查变速箱油位、检查加力器油杯的油位
2
检查燃油油位，排除发动机上的燃油粗滤器中的水和杂质
3
绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏
4
检查发动机风扇和驱动皮带
5
检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损。
6
检查轮胎有否破损，充气是否足够。轮胎螺栓是否松动
11
检查各润滑油点的润滑情况，按照机器上张贴的整机润滑图指示，向各传动轴加注润滑脂
12
检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果
13
检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落
14
检查各销轴等连接螺栓是否松动。
15
检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
16
检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃磨损10cm,斗齿磨损超过全长的1/4时需修复或更换
17
交接班时应对装载机进行冲洗，打扫干净操作室卫：本表仅用于机械发生异常、保养时进行记录，日常进行检查无故障、不保养不进行记录
装载机维修保养记录表
设备型号：检查人：日期：

机械设备运行检查记录

正常
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
正常
2.操作人员持证上岗
正常
3.驾驶室内设安全技术操作规程
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、检查日期：2022年10月15日二、检查人员：王师傅三、检查地点：XX工地四、检查装载机的外观和结构1. 外观检查：a) 检查装载机的外观是否干净整洁，无明显损坏或变形。

b) 检查车身是否有涂漆剥落、生锈或腐蚀现象。

c) 检查车窗、灯具、反光镜等是否完好，并清洁。

2. 结构检查：a) 检查装载机的各个部件是否紧固，无松动现象。

b) 检查车架、铲斗、液压缸等主要部件是否有裂纹或变形。

c) 检查轮胎胎面磨损情况，是否有异响或漏气现象。

五、检查液压系统1. 检查液压油：a) 检查液压油的油面是否在规定范围内，无泄漏现象。

b) 检查液压油的颜色和清洁度，如发现混浊或有杂质，应及时更换。

2. 检查液压管路：a) 检查液压管路是否有漏油、渗油或磨损现象。

b) 检查液压管路的接头是否紧固，无松动或渗漏。

六、检查动力系统1. 检查发动机：a) 检查发动机的运转声音是否正常，是否有异味或冒烟现象。

b) 检查发动机的冷却液、机油和燃油是否在规定范围内，无泄漏现象。

2. 检查传动系统：a) 检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常运转，无异响或卡滞。

b) 检查传动系统的液压油是否充足，无泄漏现象。

七、检查电气系统1. 检查电瓶：a) 检查电瓶的电量是否充足，无漏电现象。

b) 检查电瓶的接线是否松动或腐蚀。

2. 检查电路系统：a) 检查车灯、喇叭、仪表盘等电路设备是否正常工作。

b) 检查电路接线是否完好，无破损或短路现象。

八、检查安全装置1. 检查安全带：a) 检查驾驶室内的安全带是否完好，无破损或松动。

b) 检查安全带的锁扣是否正常，能够牢固固定。

2. 检查报警器：a) 检查装载机的报警器是否能够正常发出警报。

b) 检查报警器的电源是否正常，无故障或断电现象。

九、检查工作效率1. 检查液压系统的工作效率：a) 进行液压系统的试运转，检查液压缸的升降速度是否正常。

b) 检查液压系统的工作压力是否稳定，无异常波动。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务描述装载机是一种用于装载、运输和卸载各种材料的工程机械设备。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常检查和记录。

本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。

二、装载机日常检查记录标准格式装载机日常检查记录日期：[填写日期]1. 基本信息1.1 装载机型号：[填写装载机型号]1.2 车牌号码：[填写装载机车牌号码]1.3 检查人员：[填写检查人员姓名]1.4 班次：[填写班次信息]2. 外观检查2.1 车身外观：[填写车身外观是否完好，如有损坏请注明具体位置]2.2 轮胎磨损情况：[填写轮胎磨损情况，如需更换请注明具体轮胎]2.3 灯光及反光标志：[填写灯光及反光标志是否正常工作]2.4 玻璃及镜子：[填写玻璃及镜子是否完好，如有损坏请注明具体位置]3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位：[填写发动机油液位是否在正常范围内]3.2 发动机冷却液：[填写发动机冷却液是否在正常范围内]3.3 发动机皮带：[填写发动机皮带是否有松动或磨损情况]3.4 润滑系统：[填写润滑系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]4. 操作系统检查4.1 操纵杆：[填写操纵杆是否灵活，如有异常请注明具体情况]4.2 刹车系统：[填写刹车系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]4.3 转向系统：[填写转向系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]5. 电气系统检查5.1 电瓶电量：[填写电瓶电量是否充足]5.2 电器设备：[填写电器设备是否正常工作，如有异常请注明具体情况]6. 液压系统检查6.1 液压油液位：[填写液压油液位是否在正常范围内]6.2 液压泵：[填写液压泵是否正常工作，如有异常请注明具体情况]6.3 液压管路：[填写液压管路是否有漏油情况]7. 安全装置检查7.1 安全带：[填写安全带是否完好，如有损坏请注明具体情况]7.2 灭火器：[填写灭火器是否在有效期内]7.3 报警器：[填写报警器是否正常工作]8. 其他问题及处理情况[填写其他问题及处理情况，如有]9. 检查人员签名：[填写检查人员签名]日期：[填写日期]三、内容示例装载机日常检查记录日期：2022年1月1日1. 基本信息1.1 装载机型号：ZL501.2 车牌号码：京A123451.3 检查人员：张三1.4 班次：早班2. 外观检查2.1 车身外观：车身完好无损2.2 轮胎磨损情况：轮胎磨损较轻，无需更换2.3 灯光及反光标志：灯光及反光标志正常工作2.4 玻璃及镜子：玻璃及镜子完好无损3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位：发动机油液位正常3.2 发动机冷却液：发动机冷却液正常3.3 发动机皮带：发动机皮带无松动或磨损情况3.4 润滑系统：润滑系统正常工作4. 操作系统检查4.1 操纵杆：操纵杆灵活4.2 刹车系统：刹车系统正常工作4.3 转向系统：转向系统正常工作5. 电气系统检查5.1 电瓶电量：电瓶电量充足5.2 电器设备：电器设备正常工作6. 液压系统检查6.1 液压油液位：液压油液位正常6.2 液压泵：液压泵正常工作6.3 液压管路：液压管路无漏油情况7. 安全装置检查7.1 安全带：安全带完好，无损坏7.2 灭火器：灭火器在有效期内7.3 报警器：报警器正常工作8. 其他问题及处理情况无9. 检查人员签名：张三日期：2022年1月1日以上是装载机日常检查记录的标准格式文本，详细描述了装载机日常检查的内容要求和示例。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装卸物料的工程机械设备，广泛应用于建造、矿山、港口等领域。

为了确保装载机的正常运行和安全使用，进行日常检查是必不可少的。

本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。

二、检查日期和时间检查日期：2022年10月1日检查时间：上午9:00-10:00三、检查人员检查人员：张三、李四职务：维修工程师四、检查地点检查地点：XX工地五、检查内容1. 外观检查a. 检查装载机外观是否完整，有无明显变形、裂纹等损坏情况。

b. 检查涂装表面是否有划痕、剥落等现象。

c. 检查车身上的标识、警示灯是否完好。

2. 轮胎检查a. 检查轮胎胎面是否磨损严重，是否有裂纹、鼓包等异常现象。

b. 检查轮胎胎纹深度是否符合要求。

c. 检查轮胎气压是否正常。

3. 发动机检查a. 检查发动机冷却液、机油、液压油等液位是否正常。

b. 检查发动机皮带是否松弛或者破损。

c. 检查发动机是否有异常噪音、异味等情况。

4. 液压系统检查a. 检查液压油的油位和油质是否正常。

b. 检查液压管路是否有漏油现象。

c. 检查液压泵、阀门等是否有异常声音。

5. 制动系统检查a. 检查制动踏板行程是否正常。

b. 检查制动系统液位是否正常。

c. 检查制动器是否灵敏可靠。

6. 转向系统检查a. 检查转向系统是否灵敏，转向是否正常。

b. 检查转向油液位是否正常。

7. 电气系统检查a. 检查电瓶电量是否充足。

b. 检查车灯、示宽灯、转向灯等是否正常工作。

c. 检查仪表盘指示灯是否正常。

8. 操作系统检查a. 检查控制杆、踏板等操作部件是否灵便。

b. 检查各个控制开关是否正常工作。

9. 安全装置检查a. 检查安全带、灭火器、反光镜等是否齐全有效。

b. 检查警示灯、喇叭等是否正常工作。

六、检查结果1. 外观检查：装载机外观完好，无明显损坏。

2. 轮胎检查：轮胎胎面磨损较轻，无异常现象。

3. 发动机检查：液位正常，无异常噪音和异味。

铲车日常检查记录表.docx

铲车日常检查记录表
年月检查情况1号铲车2号铲车检查项目
是否正常故障说明维修情况说明是否正常故障说明维修情况说明轮胎气压、嵌入物、
螺丝是否松动
车辆卫生
防护装置
机油油位
柴油油位
每液压油油位
天传动油油位
维刹车油油位
护水箱液位
项发动机
动臂、翻斗肖
蓄电池接线头
仪表工作
车灯状况
刹车、制动系统
喇叭
故障维修时间
（小时）
交
1号车2号车
交班人接班人交班人接班人其它情况
接
说明
班
注：铲车司机要严格执行以上检查，发现问题及时上报，凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200 元。

铲车日常检查维修保养记录

铲车日常检查维修保养记录
介绍
本文档旨在记录铲车的日常检查、维修和保养情况，以确保铲
车的正常运行和延长使用寿命。

以下是铲车日常检查维修保养的记
录表。

日常检查维修保养记录表
日期。

| 检查项目。

| 维修情况。

| 保养情况。

| 备注。

|
2022-01-01 | 轮胎。

| 更换右前轮。

| 调整轮胎气压。

| -。

|
2022-01-02 | 发动机。

| 更换火花塞。

| 更换机油和滤清器。

| -。

| 2022-01-03 | 刹车系统。

| 调整刹车踏板行程。

| 更换刹车片。

| -。

|
2022-01-04 | 电气系统。

| 更换电池。

| 清洁并紧固电线连接。

| -。

|
2022-01-05 | 操作杆。

| 无。

| 润滑操作杆接头。

| -。

|
2022-01-06 | 液压系统。

| 修复液压泄漏。

| 更换液压油和滤清器。

| -。

|
2022-01-07 | 车灯。

| 更换左后灯泡。

| 清洁灯具并检查线路连接。

| -。

|
结论
通过定期检查、维修和保养铲车，我们可以确保其安全、高效运行。

请按照上述记录表进行检查和维护，并及时处理异常情况。

装载机巡检维修记录表格模板

6 轮胎气压是否正常，轮胎螺栓固定是否有松动，脱落现象
7
各指示，照明灯光，是否正常有效，车辆喇叭是否正常有效，倒车镜是检查发动机机油油位是否合适，发动机排烟颜色是否正常
10 检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
11 检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
12 检查制动系统是否灵活可靠，刹车片磨损是否超限
13 检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
14 检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
15 检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
16 检查轮胎及铲齿磨损情况
17 检查机器外表有无损伤、裂纹
18 检查各处结构件螺栓连接是否牢固
19 检查各润滑点是否加足润滑油
装载机巡检保养记录表
施工队：
巡检人：
日期：
型号：
序号 1 2 3
巡检保养项目各液压系统管路、气管及各部件的密封性，有无渗漏现象，是否正常制动液量是否正常，制动片，制动盘的磨损是否超过使用极限，制动管道是否正常
各举升操作杆是否灵活
4 转向系统的连接部位是否有松动，脱落等现象
5 传动轴螺栓固定是否有松动，脱落等情况
20 检查机器外表是否清洁
检查故障现象：
检查结果
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保养维修记录：
中铁十八局集团有限公司
装载机《巡检、维修保养记录》
机械编号：设备名称：
装载机 2018 年
乔司至东湖连接线工程三标段、乔司至东湖连接线工程（海宁段）项目部
使用注意！！！
本记录必须由责任人保管，如发生损坏或丢失，每本罚款 50 元。使用时，“检查人”必须签字，并担负相应的责任。维保记录在填写时，要真实、简单、扼要的记录相应内容。维修记录可附拍照影像。

装载机日常检查维护保养记录

装载机日常检查维护保养记录日期：年月日部位检查内容检查结果每天启动之前检查机器整机是否干净整洁，机身及操作室内有无堆放杂物巡回检查机械的一般现象、声音、热量等检查仪表盘和指示灯是否正常发动机、液压系统运行是否正常，检查轮胎气压是否充足，不足时及时冲气，轮胎有无划痕检查燃油箱油量，变速箱油量检查各油管、水管、气管及各附件密封性是否良好车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位是否正常每工作10个小时或每天的维护1.检查发动机油位2.检查冷却液液位3.检查液压油油位4.检查燃油油位5.检查灯光及仪表的工作情况6.检查轮胎气压及损坏情况每50工作小时或每周的维护1.检查变速箱油位2.第50个工作小时检查停车制动器的情况3.检查各润滑点的润滑情况，按照指示加润滑脂4.检查加力器油杯的油位5.检查蓄能器氮气预充压力6.第50个小时更换机油和机油滤清器，以后每250工作小时更换机油和机油滤清器每250工作小时或一个月的维护1.检查电池电压状态2.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩3.检查发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动5.更换发动机机油格机油滤清器6.检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带涨力及损坏情况7.检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙每500工作小时或三个月底维护1.检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度2.紧固前后桥与车架连接螺栓3.检查车架铰接销的固定螺栓是否松动4.第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯，以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯5.第一个100小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油，以后每1000工作小时更换驱动桥油，6.更换发动机上的燃油预滤器7.更换发动机上的燃油滤清器每1000工作小时或六个月的维护1.调整发动机气门间隙2.检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳3.更换变速箱油，更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈4.更换驱动桥齿轮油每1500工作小时或9个月的维护1.更换液压系统回油过滤器滤芯2.更换液压系统先导油滤滤芯每2000工作小时或每年1.更换冷却液、冷却液滤清器2.更换液压油，清洗油箱，检查吸油管3.检查行车制动系统及停车制动系统工作情况维修保养记录：（注：此记录需包含主要维修、保养过程维保完成情况及更换配件情况）操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分共计工作：小时累计工作：小时巡检人：操作司机：。

装载机维修保养记录

装载机维修保养记录
工程名称：安龙县栖凤生态湿地走廊项目
设备名称：XXX装载机
出厂日期：未提供
维护保养项目：
1月至12月的维护保养记录如下：
一、24小时检查项目：
1.检查是否有油、水、气的渗漏及机件是否过热；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3.检查轮胎气压及损坏情况；
4.检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。

二、100小时检查项目：
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
5.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；
6.更换发动机机油（之后每600小时更换）；
7.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
8.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
9.检查各紧固螺栓紧固情况。

三、600小时检查项目：
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度；
7.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
8.清洗柴油箱的吸油滤网；
9.清除水箱、散热器表面的污染物；
10.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
11.更换变速箱油和油滤清器；
12.检查发动机气门间隙。

注：正常情况打勾（√），发现问题打叉（×），操作人员未提供。

主要检查部位：操作系统下部行走体液压系统、机械传动系统、电器仪表系统。

(完整版)装载机检查记录表

装载机检查表
车辆编
设备编号
年月
现场监督人
序号
检查项目\日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每天
1
机油油面是否高于低位线、低于高位线，油、水是否充足。
行车
2
轮胎气压是否充足，钢盘是否有裂纹。
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
前必
3
前后灯光、仪表、内置灯、喇叭是否有效
须 4 传动轴螺丝是否松动、断裂或丢失
检 5 检查润滑油是否充足
查项
6
刹车体系是否完好（有无漏气、漏油现象）。
目 7 检查空载时铲斗系统运行是否正常
8 检查行车制动、驻车制动是否可靠
每周
一空气滤清器是否清除干净
检查
二
发动机、液压系统、转向系统是否有漏油现象
项目三变ຫໍສະໝຸດ 器油位、液压油箱油位是否正常每 A 试车时发动机有无杂音或异常
月检
B
发动机各皮带是否有松动，断裂或其它异常
查项
C 大臂、小臂及其支座是否有裂纹
目 D 电瓶水水位是否不低于电瓶盖2cm
检查人（驾驶员）签字
检查过程中发现问题情况
问题处理情况及监督人员签字
备注：一、填表说明：1、正常\ 符合打“√”；有问题打“×”。2、检查内容分为日检查、周检查、月检查三部分。3、月检查时必须检查所有项目；周检查时检查周检查项目及日检查项目；每天出车前检查日检查项目。4、每月一份检查表，每月1日把上月检查表反馈到HSE备案。

装载机日常检查维护保养记录1

精心整理装载机日常检查维护保养记录日期：年月日部位检查内容检查结果每天启动之前检查机器整机是否干净整洁，机身及操作室内有无堆放杂物巡回检查机械的一般现象、声音、热量等检查仪表盘和指示灯是否正常发动机、液压系统运行是否正常，检查轮胎气压是否充足，不足时及时冲气，轮胎有无划痕检查燃油箱油量，变速箱油量检查各油管、水管、气管及各附件密封性是否良好车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位是否正常每工作10个小时或每天的维护1.检查发动机油位2.检查冷却液液位3.检查液压油油位4.检查燃油油位5.检查灯光及仪表的工作情况6.检查轮胎气压及损坏情况每50工作小时或每周的维护1.检查变速箱油位2.第50个工作小时检查停车制动器的情况3.检查各润滑点的润滑情况，按照指示加润滑脂4.检查加力器油杯的油位5.检查蓄能器氮气预充压力6.第50个小时更换机油和机油滤清器，以后每250工作小时更换机油和机油滤清器精心整理每250工作小时或一个月的维护1.检查电池电压状态2.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩3.检查发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动5.更换发动机机油格机油滤清器6.检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带涨力及损坏情况7.检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙每500工作小时或三个月底维护1.检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度2.紧固前后桥与车架连接螺栓3.检查车架铰接销的固定螺栓是否松动4.第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯，以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯5.第一个100小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油，以后每1000工作小时更换驱动桥油，6.更换发动机上的燃油预滤器7.更换发动机上的燃油滤清器每1000工作小时或六个月的维护1.调整发动机气门间隙2.检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳3.更换变速箱油，更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈4.更换驱动桥齿轮油每1500工作小时或9个月的维护1.更换液压系统回油过滤器滤芯2.更换液压系统先导油滤滤芯每2000工作小时或每年1.更换冷却液、冷却液滤清器2.更换液压油，清洗油箱，检查吸油管3.检查行车制动系统及停车制动系统工作情况维修保养记录：（注：此记录需包含主要维修、保养过程维保完成情况及更换配件情况）操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分共计工作：小时累计工作：小时巡检人：操作司机：。

装载机维修保养记录表

装载机维修保养记录表
工程名称：重庆渝康建设（集团）有限公司年月日
序号
维保时间
保养内容
维保人ห้องสมุดไป่ตู้
1
加电解液
2
更换燃油主滤器滤筒
3
检查液压油箱内的油位，加注至L—H线之间
4
空调压缩机皮带更换
5
更换变速油箱和滤清器滤筒，清洁粗滤器
6
清洁空调气滤清器的滤芯
7
中央铰接销（2处）、驱动轴中央支架（1处）润滑
8
全车各油滑点加注润滑油
9
燃油放喷射盖换橡胶管
10
中央驱动桥花键（1处），前、后中央驱动桥（6处）润滑
11
排放燃气油箱内的水、沉淀物
12
清洁变速箱通气装置
13
检查驻车制动器
14
更换机油滤清器滤筒
15
检查发电机驱动皮带张力、调节减震器
16
润滑后桥驱轴销
17
调节发动机进气管路夹子
18
更换油底壳内的油
19
20

铲车日常检查记录表

铲车日常检查记录表
年
检查情况检查项目
月
日
1号铲车பைடு நூலகம்
是否正常故障说明维修情况说明是否正常故障说明
2号铲车维修情况说明
每天维护项
轮胎气压、嵌入物、螺丝是否松动车辆卫生防护装置机油油位柴油油位液压油油位传动油油位刹车油油位水箱液位发动机动臂、翻斗肖蓄电池接线头仪表工作车灯状况刹车、制动系统喇叭故障维修时间（小时）
交班人 1号车接班人 2号车交班人接班人其它情况说明
交接班
注：铲车司机要严格执行以上检查，发现问题及时上报，凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200元

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：
装载机是一种常用的工程机械设备，用于装载、挖掘和搬运物料。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，进行日常检查是非常重要的。

本文将介绍装载机日常检查的记录内容和方法。

一、外观检查
1.1 确认车身外观是否有明显损坏或变形
1.2 检查轮胎是否有裂纹或磨损严重
1.3 检查车身上的标识是否完整清晰
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内
2.2 检查液压管路是否有漏油现象
2.3 检查液压缸是否有异响或泄漏
三、动力系统检查
3.1 检查发动机油液位是否在正常范围内
3.2 检查散热器是否清洁无堵塞
3.3 检查空气滤清器是否需要更换
四、转向系统检查
4.1 检查转向液液位是否在正常范围内
4.2 检查转向系统是否灵活可靠
4.3 检查转向轴是否有松动或异响
五、制动系统检查
5.1 检查制动油液位是否在正常范围内
5.2 检查制动器是否灵敏可靠
5.3 检查制动片是否磨损严重需要更换
结论：
通过定期对装载机进行日常检查记录，可以及时发现问题并进行维修保养，确保装载机的正常运行和安全性。

建议在每次使用前进行检查记录，保证装载机的正常运行和延长其使用寿命。