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常压储罐管理规定(新版)

常压储罐管理规定(新版)

常压储罐管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常压储罐管理规定(新版)第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。

第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐(公称容积≥10000m3)和一般储罐(公称容积<10000m3)。

第三条本标准适用于常压储罐的管理。

气柜的管理可参照本标准执行。

第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理,按照储罐管理规定,检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。

2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。

3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。

4、审定重要储罐检修方案。

5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。

第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。

2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。

3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。

4、参与常压储罐的设计审查,负责检维修方案中HSE内容的审查。

5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。

第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。

2、建立健全储罐设备技术档案,做好储罐设备技术状况分析。

3、编制和上报储罐的修理及检测计划,并组织实施。

4、负责编制和上报储罐更新改造计划,参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。

常压储罐定期检验及结果评价汇总

常压储罐定期检验及结果评价汇总

常压储罐定期检验及结果评价1范围1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。

1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验,包括年度检验和全面检验。

1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。

SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法JB/T 4730 承压设备无损检测3 一般要求3.1年度检验,是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。

常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行,也可以由检验检测机构(以下简称检验机构)的专业检验人员进行。

3. 2全面检验,是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。

对于常压储罐全面检验,检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法,检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法,对于储罐群或罐区内的储罐,其定期检验还可采用基于风险的检验方法。

3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。

储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等,其检测结果评价方法与停工检验相同。

储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测,检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》,检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。

3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验,其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。

常压金属储罐管理规定

常压金属储罐管理规定

常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作,依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》,制定本规定。

第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。

第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求,各企业在生产、技术引进与开发,新、改、扩建项目和设备管理中,必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。

第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定,依据其职责,全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作,指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作,提高常压金属储罐设备技术和管理水平。

第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系,明确各级、各部门、各单位的职责,保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。

各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门,负责常压金属储罐设备全过程管理,应设专(兼)职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。

第六条设备主管部门主要职责:(一)贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。

(二)制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度,参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。

(三)组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。

(四)组织生产装置建立常压金属储罐设备台账,完善相关常压金属储罐设备的资料。

检修、改造后及时整理归档,实行动态管理。

(五)根据实际检验周期编制检验计划,确定检验单位并组织实施。

(六)参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作;(七)组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。

1(八)组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作;(九)推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料,不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平(十)负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。

常压储罐附件设置标准

常压储罐附件设置标准

常压储罐附件设置标准
以下是常压卧式储罐的基本附件设置标准:
- 人孔:卧式储罐的人孔公称直径不应小于600mm。

筒体长度大于6m的卧式储罐,至少应设2个人孔。

- 接合管及人孔盖:卧式储罐的接合管及人孔盖应采用钢质材料。

- 液位测量装置和测量孔的检尺槽:应位于储罐正顶部的纵向轴线上,并宜设在人孔盖上。

- 储罐排水管:公称直径不应小于40mm。

排水管上的阀门应采用钢制闸阀或球阀。

- 通气管:
- 直径:应按储罐的最大进出流量确定,但不应小于50mm;当同种液体的多个储罐共用一根通气干管时,其通气干管的公称直径不应小于80mm。

- 坡度:通气管横管应坡向储罐,坡度应大于或等于5‰。

- 管口最小设置高度:应符合表6.4.13的规定。

气管上必须装设阻火器。

常压储罐规定

常压储罐规定

常压储罐管理规定(征求意见稿)第一章总则第一条为加强公司储罐管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规和中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司《常压储罐管理制度》,制定本规定。

第二条本规定适用公司所属单位用于常压下储存低于标准沸点、非人工致冷、非剧毒的液体石油、化工类原料、中间产品、产品、助剂等介质且罐底全面与基础贴合、容积V≥5立方米的立式圆筒形钢制焊接储罐。

第三条常压储罐的设计、制造及安装、使用、检验检测、修理改造、检修维护等单位执行此规定。

第二章管理职责第四条公司分管设备副经理在经理领导下,依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责,全面负责公司常压储罐管理工作。

第五条设备管理部是公司常压储罐的归口管理部门,其职责如下:(一)负责贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业储罐管理规定、实施细则,安排年度工作计划并检查执行情况。

(二)指导各使用单位对常压储罐设计、购臵、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节实施全过程管理。

(三)指导各使用单位建立健全常压储罐管理体系,完善设备技术管理档案。

(四)负责审核各使用单位编制上报的常压储罐年度检验、检测计划,并督促实施。

根据检验、检测结果及时掌握公司各单位常压储罐设备状况并做好常压储罐技术状况分析。

(五)针对常压储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,提高储罐的技术管理水平。

(六)负责审核公司常压储罐设备的更新改造项目,参与新建及改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收。

(七)参与常压储罐事故的调查、分析和处理。

(八)负责对公司直属使用单位的常压储罐管理进行检查和考核,做好年度工作总结。

第六条生产管理部职责:(一)组织制定、审查常压储罐操作规程并检查执行情况,保证储罐在设计规定的工况下运行。

(二)根据储罐的年度修理、检测计划,根据工艺操作状况及时合理地安排常压储罐倒罐时间,以保证修理、检验检测工作顺利进行。

常压储罐管理规定

常压储罐管理规定

腈纶厂常压储罐管理规定第一章总则第一条为加强我厂常压储罐管理,保证常压储罐安全、稳定、长周期运行,根据《常压储罐管理制度(试行)》(中国石化生[2023]193号)等有关规章,结合我厂实际状况,制定本规定。

第二条本规定中所称常压储罐,是指我厂储存非人工制冷、非剧毒旳石油、化工等液体介质旳常压立式圆筒形钢制焊接储罐。

第三条根据企业规定,根据常压储罐在生产中旳重要程度,对储罐进行分级管理。

常压储罐按其重要和危险程度划分为重要储罐和一般储罐。

重要储罐为公称容积不不大于或等于2023立方米旳储罐,其他为一般储罐。

第二章分工与职责第四条设备部是我厂常压储罐旳主管部门,重要履行如下职责:(一)负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和原则,制定我厂储罐管理规章,安排年度工作计划,并检查执行状况;(二)建立健全我厂常压储罐管理体系;(三)组织各有关单位实行常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节旳全过程管理;(四)负责审核各车间编制上报旳常压储罐全面检查计划,并督促实行。

根据检查成果及时掌握各车间常压储罐设备状况,并做好常压储罐技术状况分析;(五)针对常压储罐运行过程中存在旳问题,组织技术攻关,提高储罐旳技术管理水平;(六)负责审核我厂常压储罐设备旳更新改造项目,参与新建和改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收;(七)负责常压储罐事故旳调查、分析和处理工作;(八)负责检查和考核各车间旳常压储罐管理工作。

第五条生产技术部重要履行如下职责:(一)负责组织制定、审查常压储罐操作规程,检查执行状况;(二)根据储罐旳全面检查计划和工艺操作状况,及时合理地安排常压储罐倒罐时间,保证全面检查工作顺利进行;(三)参与新建、改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收;(四)参与常压储罐事故旳调查和处理。

第六条安全环境保护部重要履行如下职责:(一)负责制定我厂罐区有关安全管理规章,组织审定罐区事故应急救援预案。

常压储罐基础知识

常压储罐基础知识

常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂,但其实它就在我们身边,广泛应用于石油、化工等行业。

这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识,让你对它有更直观、更简单的了解。

首先我们要明白什么是常压储罐,简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器,它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多,所以叫做常压储罐。

虽然听起来简单,但它的作用可大了,比如储存汽油、柴油、水等液体。

那么常压储罐有哪些特点呢?别着急我们一一来看,它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。

结构方面一般采用圆柱形设计,因为这种形状最能承受压力,也最稳定。

材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质,比如钢铁或者特殊的合金材料。

此外常压储罐的建造和安装也有讲究,怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等,都是工程师们会仔细考虑的问题。

而且在使用中,我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护,确保它的安全和正常运转。

常压储罐虽然听起来高大上,但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。

这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识,让我们一起走进常压储罐的世界吧!1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业,但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。

你想知道它到底是什么吗?那就跟我一起了解一下吧!简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备,它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备,常压储罐是在常压环境下工作的,也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。

它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。

常压储罐的特点也很明显,首先它的结构简单,安装方便维护起来也相对容易。

其次它的容量大小可以根据需要调整,有大的也有小的,非常灵活。

不过虽然常压储罐看起来很简单,但想要确保它的正常运行和使用寿命,我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。

2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑,想象一下在我们生活的周围,石油、化工、食品饮料等行业,都离不开这种储存设备。

常压储罐管理规定(5篇)

常压储罐管理规定(5篇)

常压储罐管理规定第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。

第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐(公称容积≥10000m3)和一般储罐(公称容积<10000m3)。

第三条本标准适用于常压储罐的管理。

气柜的管理可参照本标准执行。

第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理,按照储罐管理规定,检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。

2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。

3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。

4、审定重要储罐检修方案。

5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。

第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。

2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。

3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。

4、参与常压储罐的设计审查,负责检维修方案中HSE内容的审查。

5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。

第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。

2、建立健全储罐设备技术档案,做好储罐设备技术状况分析。

3、编制和上报储罐的修理及检测计划,并组织实施。

4、负责编制和上报储罐更新改造计划,参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。

5、负责编制和上报备品配件计划。

6、参与储罐事故的调查、分析和处理。

第三章安装和验收第七条新建或改造的储罐,必须进行充水试验,充水试验结果应满足有关规范要求。

第八条安装结束后,施工单位应向企业提交完整的竣工资料。

第九条储罐在交付使用单位前,必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。

第十条竣工验收:1、储罐的验收由设备中心组织,使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。

2、储罐竣工验收内容(1)储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求,符合完好标准和安全规范的规定。

常压储罐监测与维护的标准和方法

常压储罐监测与维护的标准和方法

常压储罐监测与维护的标准和方法常压储罐指的是在常温、常压下存储液体或气体的容器。

由于常压储罐在长期使用过程中可能出现安全隐患,因此需要进行监测和维护以确保使用安全。

本文将介绍常压储罐监测与维护的标准和方法。

一、常压储罐监测标准和方法1. 罐壁厚度监测监测常压储罐的罐壁厚度是确保容器结构安全的重要方法。

常压储罐的罐壁厚度监测可以通过超声波测量、磁粉探伤和射线探伤等非破坏性检测方法进行。

定期对罐壁进行检测,及时发现并修复存在的腐蚀、磨损和疲劳等问题。

2. 焊缝监测焊缝是常压储罐结构的关键部位,对其进行监测可以确保罐体的完整性和安全性。

常用的方法包括超声波测厚、涡流检测和射线探伤等技术,通过检测焊缝是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,及时采取修复措施。

3. 液面监测常压储罐中的液体储存量直接关系到设备的安全性,因此对液面进行实时监测是重要的。

可以使用液位计、浮子开关、压力传感器等装置实时监测液面的高度变化,一旦超出安全范围,及时采取应对措施,如加入或排出液体,以确保液位处于安全状态。

4. 环境监测常压储罐所处的环境条件对其运行和安全有重要影响,因此需要进行环境监测。

监测的指标包括温度、湿度、氧气含量等。

定期检测环境参数,及时采取保护措施如防腐、保温等,以延长储罐的使用寿命。

二、常压储罐维护标准和方法1. 清洁和涂覆常压储罐使用一段时间后,罐壁可能会积累污垢,造成腐蚀和疲劳等问题。

因此,定期对罐壁进行清洁和涂覆是常规维护措施之一。

清洁过程中要注意选择合适的清洁剂,避免对罐壁造成损害。

涂覆时要选择耐腐蚀的涂料,进行防护和修复。

2. 检修和维护附件常压储罐的附件包括阀门、管道、仪表等,这些设备的正常运行对储罐的安全和有效运行至关重要。

定期检修和维护附件,包括清洁、润滑和更换损坏的零部件等,以确保其正常运行。

3. 检查泄漏泄漏是常压储罐常见的安全隐患之一,因此需要定期进行泄漏检查。

检查包括检查阀门、管道和连接部位是否存在泄漏问题。

常压储罐设计规范

常压储罐设计规范

常压储罐设计规范
一、引言
1、常压储罐,是指最高工作压力不大于常压(=101.3KPa),用于
储存液体的容器。

常压储罐可分为静压储罐(饱和蒸汽压力不大于
101.3KPa)、气压储罐(可以向内压力充入和放出气体)、液体储罐(压
力不大于101.3KPa)。

为了保证常压储罐的安全性和可靠性,它的设计
必须非常严格,而设计规范就是安全性和可靠性的标志。

2、本文通过对国家产品质量监督检验总局的有关规定,总结出常压
储罐设计规范。

它含有三个部分,即设计规范、加强检验规范和安全规范。

二、设计规范
1、设计规范是指在常压储罐设计过程中,必须严格遵守的规范。


体包括:
(1)容积:常压储罐的容积必须确保符合设计要求,否则可能会对
结构安全造成影响。

(2)设计压力:常压储罐设计压力必须小于等于101.3KPa,因此压
力的判定越严格,设计安全系数越高。

(3)材料:常压储罐材料必须具有良好的韧性,而且其热韧性必须
符合设计要求,否则可能会导致储罐破坏。

(4)结构:
1)圆筒形储罐:它具有结构简单、容量大、成本低等优点,其有效
高度应不小于容量的1.1倍;
2)夹套式储罐:它具有容量大、强度高。

公司常压储罐管理规定

公司常压储罐管理规定

公司常压储罐管理规定本公司为了保障人员安全、保护环境,制定了常压储罐管理规定,规定如下:一、常压储罐的标准1.常压储罐设计与制造必须符合国家和行业标准,并取得相应的证书和鉴定报告;2.常压储罐使用前必须经过检查、试验和验收,合格后才可进行投用;3.常压储罐应设置止回阀、压力表、安全阀、液位计、泄压口等安全装置,保证其正常运行和安全使用;4.常压储罐周围应设置防火、防爆、防雷等措施,并保证储罐周围区域的无垃圾、无草、无杂物。

二、常压储罐的使用1.常压储罐应设置标示牌,标明介质种类、容量、压力、温度、标准号、制造单位等信息;2.常压储罐使用过程中应保证罐内介质符合储存要求和安全要求,不得混入其它物品;3.常压储罐使用前应确认介质的化学性质和物理性质,并根据特性和要求进行稳定化处理和监测;4.常压储罐使用期限应符合规定要求,过期应及时检测、维护、更新或退出使用;5.常压储罐使用后必须进行清洗、检查、维护和保养,确保罐内清洁和安全。

三、常压储罐的维护1.常压储罐使用前应进行设备检查和设备维护,确保设备达到安全要求和使用要求;2.常压储罐使用过程中应定期检查、清洗、维护和保养,保证设备正常运转和安全使用;3.常压储罐的维护应配备专业的技术人员和设备,确保设备的高效稳定运作;4.常压储罐维护过程中应加强安全防护,确保维护作业人员的人身安全。

四、常压储罐的安全措施1.常压储罐应设置安全防范措施,如监测报警、视频监控、消防设施等,确保罐内介质安全;2.常压储罐应严格执行操作程序和操作规程,避免因操作失误引起的事故;3.常压储罐使用人员必须接受安全培训和技能培训,并持证上岗;4.常压储罐安全事件发生时,应迅速启动应急预案,采取应急措施,并及时向有关部门汇报。

以上是公司常压储罐管理规定,对于公司内相关人员应认真遵守,确保储罐设备的正常运作和安全使用,做到人人有责、安全第一。

《金属常压储罐检验规范》要点

《金属常压储罐检验规范》要点

《金属常压储罐检验规范》要点一、要点:1.检验周期:金属常压储罐的检验周期一般为5年,首次检验一般在储罐开始使用3年之后进行。

2.检验类型:常见的检验类型有定期检验、中期检验和临时检验。

其中,定期检验是按照规定的时间间隔进行,中期检验是在储罐使用中途或其余时间进行的,临时检验是为了解决特殊情况而进行的。

3.检验机构:储罐检验应由具备相应资质的检验机构进行,其人员应具备相关专业知识和经验。

4.检验报告:检验完成后,检验机构应出具详细的检验报告,包括检验结果、存在的问题和建议的修复方案等。

二、检验内容:1.外观检验:检查储罐外观是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷。

2.钢板检验:采用超声波、射线或磁粉等方法,检测储罐钢板的腐蚀、变形、异物等。

3.焊接接头检验:对储罐体和底部焊接接头进行检查,确保其质量和可靠性。

4.内部检验:包括涂层检验、传感器检验、防腐层检验等,以及检查内部是否存在积水、沉淀物等。

5.安全附件检验:对储罐的安全附件如安全阀、溢流管等进行检查,确保其正常运行和可靠性。

三、检验方法:1.目视检查:通过肉眼观察储罐的外观,检查是否存在明显的腐蚀、变形和裂纹等。

2.超声波检测:利用超声波的传播速度和反射信号,检测钢板的厚度和腐蚀情况。

3.射线检测:利用射线照射储罐,检测钢板的厚度、焊接缺陷等。

4.磁粉检测:利用涂敷磁粉或散布铁粉,通过磁场和颜色变化来检测焊缝和表面的缺陷。

5.渗透检测:将可渗透液体涂布在表面,通过液体渗入缺陷,再用显色剂或荧光剂呈现缺陷位置和尺寸。

四、注意事项:1.检验过程中应严格按照相关标准进行操作,并确保安全措施到位。

2.检验前应对储罐进行清洁和排空,以确保检验的准确性和可靠性。

3.检验完毕后,如发现问题应及时采取措施进行修复,并进行记录。

4.储罐检验应由专业人员进行,并遵守相关法规和标准的要求。

5.储罐使用单位应定期对储罐进行自我检查,保持储罐的良好状态。

综上所述,《金属常压储罐检验规范》的要点主要包括检验周期、检验类型、检验机构和检验报告等。

常压储罐管理制度完整版doc(一)2024

常压储罐管理制度完整版doc(一)2024

常压储罐管理制度完整版doc(一)引言概述:常压储罐是工业生产中常见的储存和运输液体物质的设备。

为了保证储罐的安全运行以及预防事故的发生,制定一套完整的常压储罐管理制度尤为重要。

本文将从管理制度的建立、操作规程制定、储罐安全检查、事故应急处理和员工培训五个大点来阐述如何建立一套完整的常压储罐管理制度。

正文:一、管理制度的建立1.确定常压储罐管理制度的目标和原则2.明确各级职责和权利3.制定常压储罐管理组织结构和人员配备4.建立管理制度的修订和监督机制5.确立常压储罐管理制度推行的时间表和步骤二、操作规程的制定1.编制涉及常压储罐的操作规程2.明确操作规程的执行步骤和要求3.制定操作规程的修订和审核程序4.规定操作规程的培训和考核要求5.建立操作规程执行的监控和反馈机制三、储罐安全检查1.制定常压储罐定期检查计划和频率2.明确常压储罐检查的内容和方法3.规定常压储罐检查的记录和报告要求4.建立储罐检查问题的整改措施和跟进机制5.加强对设备老化和腐蚀的预防和治理四、事故应急处理1.建立常压储罐事故应急预案2.明确事故应急责任人和报告程序3.规定事故应急资源调度和协调机制4.加强事故报告和事后总结的管理5.组织储罐事故应急演练和培训五、员工培训1.制定常压储罐操作员的培训计划和内容2.明确培训考核的方法和标准3.规定培训记录和证明的管理要求4.加强对新员工的入职培训和技能培训5.定期组织常压储罐知识的强化培训和考评总结:建立一套完整的常压储罐管理制度是保证储罐安全运行的基础。

通过管理制度的建立、操作规程的制定、储罐安全检查、事故应急处理和员工培训等方面的措施,可以有效地防范事故的发生,提高储罐的运行安全性。

同时,定期修订和监督管理制度,加强培训和技能提升,实施有效的安全检查和应急预案,才能真正达到常压储罐管理制度的完整性和有效性。

储罐区涉及的标准规范内容介绍

储罐区涉及的标准规范内容介绍
1)土筑防火堤,在占地、土质等条件能满足需要的地区应选用。 2)钢筋混凝土防火堤,一般地区均可采用。在用地紧张地区、大型油罐区及储存大宗化学品的罐区可 优先选用。 3)浆砌毛石防火堤,在抗震设防烈度不大于6度且地质条件较好、不易造成基础不均应沉降的地区可 选用。 4)砖、砌块防火堤和夹芯式中心填土砖、砌块防火堤,一般地区均可采用。 3.4 防护墙宜采用砌体结构。 3.5 防火堤(土堤除外)应采取在堤内侧培土或喷涂隔热防火涂料等保护措施。 3.6 防火堤堤身必须密实、不渗漏。
3 、储罐的分类 1)常压储罐
设计压力小于或等于6.9kPa(罐顶表压)的储罐; 2)低压储罐
设计压力大于6.9kPa且小于0.1MPa(罐顶表压)的储罐; 3) 压力储罐
设计压力大于或等于0.1MPa(罐顶表压)的储罐;
Petrochina Northeast Refining & Chemical Engineering Co. Ltd Jilin Design Institute
Petrochina Northeast Refining & Chemical Engineering Co. Ltd Jilin Design Institute
三、储罐区涉及的标准规范重点内容
Petrochina Northeast Refining & Chemical Engineering Co. Ltd Jilin Design Institute
主要内容
1、储罐区的分类; 2、储罐区涉及的主要规范; 3、储罐区涉及的标准规范重点内容; 4、储运设施安全设计。
Petrochina Northeast Refining & Chemical Engineering Co. Ltd Jilin Design Institute

常压储罐检验标准

常压储罐检验标准

常压储罐检验标准
以下是常压储罐检验的标准:
1. 设计标准:常压储罐的设计应符合国家相关标准和要求,如《钢制焊接油罐设计规范》等。

2. 检验周期:常压储罐应定期检验,检验周期通常为2年,但具体以储罐使用情况和企业自身情况为准。

3. 检验内容:常压储罐的检验内容主要包括外观检查、泄漏检测、壁厚测量、设备失效分析等。

4. 检查日志:常压储罐经过检查后,应记录在检测日志中,包括检查结果、检测方法、检查时间和人员等相关信息。

5. 保养维护:常压储罐在平时应做好保养维护工作,包括清洗、油漆涂装、加固等,保证储罐的稳定性和安全性。

6. 检验机构:常压储罐的检验应由专业的检验机构进行,机构应具有相关的资质认证和检验经验。

7. 泄漏监测:常压储罐应配备泄漏监测设备,实时监测罐体是否有泄漏情况,并及时报警。

常压储罐设计要求规范

常压储罐设计要求规范

常压储罐设计要求规范常压储罐,也称为常压贮槽,是一种不受外部压力控制的容器,用于存放液体、气体或固体物质。

常压储罐的设计要求规范对于确保储罐的安全运行和环境保护至关重要。

以下是一些常见的常压储罐设计要求规范。

1.材料选择:常压储罐应使用耐腐蚀、耐压强度和密封性能良好的材料制造。

常用的材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

材料的选择应根据储存物质的性质和工作环境的要求。

2.结构设计:常压储罐的结构应具有足够的刚度和强度,以承受外部负荷和内部压力。

设计时需考虑到储罐的容量、形状、支撑结构、爆炸防护等因素。

3.容量计算:常压储罐的容量应根据储存物质的数量和类型来计算。

容量计算需要考虑到物质的密度、体积膨胀系数和储罐的容积系数等因素。

4.密封性能:常压储罐的密封性能对于防止泄漏和污染非常重要。

储罐的密封设计应满足相关的标准和规定,采用适当的密封材料和密封技术。

5.安全防护:常压储罐应采取相应的安全措施,以预防事故的发生和最小化事故的影响。

这包括防雷击、防静电、防腐蚀、防溢出、防火等方面的措施。

6.附属设备:常压储罐应配备相应的附属设备,以满足生产和运行的需求。

附属设备包括测量仪器、控制系统、防爆装置等。

7.故障处理:常压储罐的设计应考虑到故障处理的需求。

一旦出现故障,储罐应能够快速、安全地进行处理。

8.环境保护:常压储罐的设计要求规范还应包括环境保护的要求。

储罐的设计应能够避免物质泄漏和污染环境。

9.安全检查:常压储罐应定期进行安全检查和维护。

这包括容器的压力测试、泄漏检测、涂层检查等。

10.标识和记录:常压储罐的设计应包括适当的标识和记录。

这有助于容器的管理和维护。

总结起来,常压储罐设计要求规范涉及材料选择、结构设计、容量计算、密封性能、安全防护、附属设备、故障处理、环境保护、安全检查和标识等方面的要求。

这些规范的遵守能够确保储罐的安全运行和环境保护。

DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范doc

DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范doc

DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范docBICS 23.020.10A 82备案号:*****-2006DB44 省地方标准DB44/ 307―2006 广东钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规范2006-05-23发布2006-12-01实施广东省质量技术监督局发布DB44 /307―2006目次前言................................................................................. II 1 范围................................................................................ 1 2 规范性引用文件...................................................................... 1 3 总论................................................................................ 1 4 检验前的准备........................................................................ 2 5 检验内容与要求...................................................................... 2 6 缺陷处理与结果评定.................................................................. 5 7 检验结论 ............................................................................ 5 附录A (资料性附录)壁厚校核 ........................................................ 7 附录B (资料性附录)容器的修理 ...................................................... 8 附录C (资料性附录)检验报告格式 . (9)IDB44/307―2006前言本标准的第1章、第3章和第7章为强制性的条款,其余为推荐性的条款。

常压贮罐点检完好标准

常压贮罐点检完好标准

常压贮罐点检完好标准
1.罐体完整,质量符合要求
(1)罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏现象;
(2)罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定;
(3)浮顶罐密封良好,升降自如,密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。

2.附件齐全,灵活好用
(1)呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象;
(2)消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小于10欧,防雷、防静电设施良好;
(3)浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。

通气孔并灵活好用。

3.罐体整洁,防腐良好
(1)内部防腐层无脱落,外部保温,油漆完整美观;
(2)罐体整洁,脱小井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖;
(3)进出口阀门与入孔等无渗漏,各部螺栓满扣、齐整、紧固。

4.技术资料齐全准确,应具有
(1)设备档案,并符合公司设备管理制度要求;
(2)贮罐容量表;
(3)基础沉降测试记录(500m3以上);
(4)设备结构图及易损配件图。

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常压储罐安全附件相关管理规定:
1. 独立的安全仪表系统:涉及毒性**体、液化**体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源填写是否配备独立的安全仪表系统(SIS)。

(本单位符合范围的只有苯储罐)
2. 防火堤及外操室设置紧急切断阀连锁:大型罐(公称直径大于或等于30米或容积大于或等于10000m3)填写是否在防火堤外及操作室设置紧急切断阀联锁按钮。

3. 高高液位报警及连锁:储存Ⅰ级和Ⅱ级毒性液体储罐、大于等于3000m3的甲B和乙A类储罐、大于等于10000m3其他液体储罐应设高高液位报警及联锁,高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道控制阀。

4. 氮封系统:沸点低于45℃或在37.8℃时饱和蒸**压大于88kPa的甲B类液体,常压储罐应设置氮封。

沸点大于等于45℃或在37.8℃时饱和蒸**压不大于88kPa的甲B、乙A类液体,应选用浮顶储罐或内浮顶储罐。

其他有特殊储存需要的情况,可以选用固定顶储罐,并加设氮封。

附录:相关标准
SH/T 3007-2019 《**化工储运系统罐区设计规范》4. 储罐选用
4.2 储罐类型
5. 常压和低压储罐区
5.1 储罐附件选用
5.4仪表的选用与安装
常见易燃和有毒液体毒性程度举例(SH/T 3007-2019)
GB50160-2019 《**化工企业设计防火规范》3.火灾危险性分类
GB50493-2019《**化工可燃**体和有毒**体检测报警设计规范》。

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