钢结构分项工程质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称:XXX环境集烟系统综合处理项目总包单:XXX分包单:XXX检验部位:45万方钢结构平台监理:项目经理施工单位检查记录:1.焊材与母材必须相互匹配,并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时,焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证,符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。
最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。
其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。
经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。
2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。
3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。
5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。
6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。
7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。
2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构工程检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验 收记录
1 压型金属板及其原材料 第4.8.1,条4.8.2条
√
主 2 基板裂纹、涂层缺陷 第13.2.1,13.2.2条
√
控3
现场安装
第13.3.1条
√
项4
搭接
第13.3.2条
√
目5
端部锚固
第13.3.3条
√
符合要求
1
压型金属板精度
第4.8.3条
√
2
轧制精度
第13.2.3条第13.2.5条
压型金属板工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称 施工单位
主体结构(钢结构)
验收部 位
项目经 理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
年 月日
√
一3
表面质量
第13.2.4条
√
般4
安装质量
第13.3.4条
√
项5
安装精度
第13.3.5条
√
目
符合要求
施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员:
年 月日
同意验收
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(II)
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
q隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
(通用)表格。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(一)附表-03钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)附表-04钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)附表-05附表—06附表—07钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(三)附表-08钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(四)附表-09钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(六)附表—11钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(七)附表-12钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构(单层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)附表—16附表—17附表-18钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(二)附表—20钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)附表-21钢结构(多层及高层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(四)附表—22钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装附表—25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录。
建筑土建项目钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表
般
项
目
1.压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留污物;檐口和墙面应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞
2.屋面
檐口与屋脊的平行度
压型金属板波纹对屋脊的垂直度
檐口相邻两板块端部错位
卷边板件最大波浪高
3.墙面
墙板波纹线的垂直度
墙板包角板的垂直度
相邻两板块的下端错位
共实测 点,其中合格 点、不合格 点,合格点率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量A(技术)负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日
某某省建设厅制
2.组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不就<50mm,端部锚固件连接可靠,设置位置应符合设计要求
3.压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且应满足下列数值(搭接长度mm):墙面≥70时,≤375;截面高度≤70、屋面坡度<1/10时:≥250;
截面高度≤70,屋面坡度≥1/10时,≥200
建筑土建项目
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的情况
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1.压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间跑应符合设计要求和国家现行有关标准规定
钢结构质量检验记录表
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
六.钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
七.钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构(多层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
十一钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
十二钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
十三钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质
量验收记录。
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称:______________________
建设单位:______________________
施工单位:______________________
监理单位:______________________
检验批次:______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。
根据具体工程情况和技术要求,填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求,并进行逐项检验。
填写检验结果,如合格或不合格。
如有需要,可以在备注栏中添加额外信息。
验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改,以满足实际需要。
请注意,本文档仅为样本,具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。
填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。
钢结构油漆分项工程质量验收记录表
125
-25
保证项目 检
查 结
基本项目
果 允许偏差项目
检查 实测
项,其中优良 点,其中合格
项,优良率
%
点,合格率
%
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
检
验
查
收
结
结
论
论
专业技术负责人
2023年02月15日
注:干漆膜厚度设计另有要求时,应以设计为准。
验收合格
监理工程师
2023年02月15日
(RFJ01-2002)4.13-7
钢结构油漆分项工程质量验收记录表
工程名称
1
结构类型
施工单位 分包单位
1 项目
项目经理
分包单位 负责人
1 油漆、稀释剂和固化剂等种类及质量必须符合设计要求
保
证
项
经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出金属色
目 2 泽;机械除锈的钢材表面严禁有锈皮,涂漆基层必须无焊
渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂志
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
质量情况
3 严禁误涂、漏涂、脱皮和反锈
基
项目
本
项
目 1 油漆外观
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级允项目许 Nhomakorabea偏
差
项 目 1 干漆膜总厚度
要求厚度 (μm)
允许偏差 (μm)
实 测 偏 差 值(μm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
钢结构分项工程检验批质量验收记录表(2020年版)
钢结构分项工程检验批质量验收记录表钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢管桁架结构)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(预应力索杆及膜结构)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。
钢结构(预拼装)分项工程质量验收记录
验
收
结
论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
GB50205-2001
工程名称
检验批部位
柱及基础A-B轴
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工执行依据标准
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
分包单位负责人
主控项目
合 格 质 量 标 准
构
件
平
面
总
体
预
拼
装
各楼层柱距
±4.0
用钢尺检查
符合规范要求
相邻楼层梁与梁之间距离
±3.0
符合规范要求
各层间框架两对角线之差
H/2000,且不
应不大于8.0
符合规范要求
任意两对角线之差
∑H/2000,
且不应大于8.0
符合规范要求
施工单位检
查评定结果
经检验:主控项目合格,一般项目符合设计及规范要求
质检员 : 项目技术负责人:
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率就为100%。
符合规范要求
一般项目
合 格 质 量 标 准
施工单位检查
评定记录
监理(建设)
单位验收记录
备 注
项 目
允许偏差
检验方法
/
拼
装
精
度
多
节
柱
预拼装单元总长
±5.0
用钢尺检查
/
预拼装单元弯曲矢高
l/500且不应大于10.0
用拉线和钢尺检查
/
符合要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
分项工程质量验收记录表
表G.O.1—1单位(子单位)工程质量
竣工验收记录
工程竣工验收报告
竣工报告
楚雄茂林房地产开发经营有限公司:
由我公司承建的清馨苑小区—20栋工程,经上级有关主管部门批准建盖。
建设地点:楚雄开发区盘龙云海住宿区旁,清馨苑小区内。
结构类型:砖混结构,建筑层数:六层,建筑面积
,建筑高度:。
抗震设防烈度为7度,丙类,设计合理使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。
该工程由昆明钰乾建筑安装工程有限责任公司承建施工,施工图由设计,工程监理由云南盛翔监理有限公司负责监理,质量监督由楚雄州建设工程质量监督站开发区分站负责工程质量监督。
该工程基础设计为载体桩基础(由其它专业基础公司施工),我公司从基础梁开始施工,基础砼强度等级:素砼垫层C15,基础梁为C30,主体工程梁、板、柱砼强度等级为C20。
填充墙砌体采用烧浇普通、粘土砖砌筑,砂浆强度一至四层M10,五层至六层M7.5。
内墙抹灰:1:3混合砂浆粉刷、天棚抹砂:1:2.5混合砂浆打底、1:2水泥砂浆罩面。
外墙装修:一层贴饰面砖,二至六层为1:3水泥砂浆打底、1:2.5水泥砂浆罩面、外墙漆饰面。
室内楼梯为花岗石贴面,不锈钢栏杆。
全部砂浆,混凝土试块经见证取样送检,试验强度满足
设计要求。
屋面工程:
SBS卷材防水层,卫生间做丙伦防水,屋面雨水由雨落管排入室外排水沟。
门窗工程:全部窗为铝合金窗,每户安装进户安全门一樘。
电气及给、排水工程按设计图纸施工完毕,符合设计要求。
施工材料进场检验;
1、砂、碎石进场前,经见证取样送检合格、报监理工程师认可后,才准许进场使用。
2、进场钢材、水泥、红砖有合格证及出厂检测报告,进场后进行见证送检合格,经自检合格,报监理工程师认可后,才准许使用。
施工过程质量控制
在施工过程中对施工质量实行层层落实、层层把关,认真执行“事先预防、事中检查、事后把关”的质量控制要求,每个工序每个检验批都认真进行自检自查合格后,填写报验申请,经监理工程师及各方验收合格后,进行下一道工序施工,对于验收不合格的检验批,坚决返工处理验收合格后,才进行下一道工序施工。
本工程共有6个分部工程,个子分部、个分项、个检验批均验收合格,质量控制资料核查共项、经审查核定符合要求项,经核查质量控制资料齐全、有效、符合要求。
安全和主要使用功能核查及抽查共核查找项符合要求8项,观感质量验收共抽查13项符合要求13项。
施工企业在施工过程中严把质量关,精心组织、精心施工,以“百年大计、质量第一”为宗旨,安全高效顺利完成施工任务。
工程于2009年月日开工,经过一年多时间的施工,已按设计图纸及施工合同、变更要求全部完成施工任务,自检合格,并于年月日报请业主进行初验,年月日业主组织相关单位对工程进行了初验,对于初验提出的问题施工单位通过近10天时间整改完毕。
在整个施工检验评定中,楚雄州建设工程质量监督站、开发区分站,云南盛翔监理有限公司的工程技术人员要认真负责、严格把关,每个工序、每个检验批都严格检查、严格验收,严格按【建筑工程施工质量验收统一标准】(GB50300—2001)验收评定,在施工过程中得到建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、质监站等单位的大力支持及帮助,整个工程施工完毕,未发生重大安全、质量事故,做到文明施工,严格管理,备案资料齐全,具备竣工验收条件,敬请贵公司领导及相关部门给予同意验收。
特此报告
昆明钰乾建筑安装工程有限责任公司
二0一0年一月一日
砂浆试块试验汇总表
&&&
&&&。