工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策

工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策

摘要：随着社会经济的快速发展，我国对能源的需求也在逐渐增大，而能源直

接关系着经济能否健康持续发展。面对目前中小型燃煤工业锅炉存在的能源利用

率低、利用方式落后、能耗高以及污染物排放大的现状，我们更应该加强对工业

锅炉的管理，不断研发新的技术，促进我国工业锅炉的更新换代，减少环境污染，使能源能够长期持续地利用。

关键词：工业锅炉节能减排措施

一、工业锅炉节能减排现状

目前我国工业锅炉的制造业技术随着国民经济的发展也取得了很好的成绩，

主要表现在工业锅炉行业标准不断完善，制造业技术水平也在不断提高，且产品

的种类日益增加。但是，目前工业锅炉行业在发展过程中，还存在着能源利用率低、环境污染严重的问题，为了保护环境和节约能源，我国对工业锅炉的生产要

求越来越高。然而，目前现状仍然堪忧，首先是锅炉生产厂家众多，规模较小，

技术水平低下，不能够生产高技术的锅炉。其次是在工业锅炉管理过程中存在许

多问题，缺少严格的管理制度等。这些现状都不利于工业锅炉的节能减排。

二、工业锅炉节能减排中存在的问题

1.锅炉自控能力低。目前，燃煤锅炉大多数是开环控制，当外界的用能发生

变化时，锅炉不能自动地改变运行状态，从而很难掌握和操作锅炉的运行。

2.煤种与锅炉型号不匹配。我国的燃煤大都是没有经过加工的原煤，且煤质

参差不齐，质量差别较大，煤的灰分、挥发分、硫分都不同，从而使锅炉很难与

煤种相适应，从而造成能源利用率低下。

3.锅炉水质差。目前大多数锅炉存在着缺少水的处理装置，工业锅炉水质差，水中普遍含有镁、钙、氟等离子，造成锅炉结垢、腐蚀锅炉现象严重，从而增加

了锅炉使用的不安全性，降低锅炉的使用时间。

4.人员素质低。现阶段，我国工业锅炉操作人员技术水平低，大多人员不能

够全面系统地掌握锅炉的性能，企业缺乏对员工的实际操作的培训，对锅炉的基

础知识等缺乏了解。

三、工业锅炉节能减排的措施

节能减排作为我国当下主要的任务之一，因此，工业锅炉节能减排的效果会

直接影响我国经济的发展与环境质量。我们应该落实可持续发展的政策，转变经

济增长的方式，提高综合国力，因此，针对以上工业锅炉节能减排的现状以及存

在的问题，提出可行的措施，促进工业锅炉技术更新换代。

1.开展锅炉热效率测试。目前，在工业锅炉设计阶段，国家增加了审查力度，对安全性能的要求越来越高，而对锅炉热效率没有具体的审查。而锅炉大都数都

是由制造厂自己设计，而厂家在设计时首先考虑的不是锅炉的热效率等，而是锅

炉的成本和利润，厂家为了达到最大的利润，其设备会低于设计阶段的设备要求，在锅炉实际运行使用时，就会造成实际热效率低于设计阶段的热效率。此外锅炉

的质量差，缩短了锅炉的使用年限，而使用单位往往不知道实际情况，造成企业

的能耗成本增加。

2.改进锅炉房系统。目前，锅炉房系统还存在着自动化程度低、主机和辅机

不匹配等问题。首先，对层燃锅炉的控制系统进行改进，使煤量、进水量等能够

根据锅炉的负荷做出及时的调整，采用自动调节系统，可以增加燃料的利用率，

增加锅炉的运行效率。其次，采用变频调控技术，给水量、风量等都应该严格依

照锅炉的实际负荷，从而使锅炉运行效率增高，节约能源，降低环境污染。

3.增强水处理技术及锅炉水质量管理工作。锅炉的运行情况会受到其锅炉水

质的直接影响。测算显示，锅炉本体内部增加1mm水垢，其整体的热效率就会

下降3%，并且会对锅炉的安全运行产生影响。依据相关的标准及法规来进行水

处理的管理、使用及监督是保障锅炉经济安全运行的有效措施。采用高效的水处

理及除垢技术，进行防垢、除垢，对锅炉的排污率进行有效控制，并加强对原水、锅水、给水、回水的水质和蒸汽的品质的分析检验，尽力做到锅炉的无水垢运行，降低热损失，进而实现节能减排。

4.对工业锅炉进行炉拱改造。正转链条炉排锅炉炉拱是依照设计煤种进行配

置的，但是，因为我国的燃煤多是原煤，很多锅炉不能燃用设计煤种，造成炉型

和煤种的不适应，影响燃烧状况，进而对锅炉的热效率产生影响。应该根据实际

使用的煤种，对炉拱的位置及形状进行适当的改变，进而改善燃烧状况，增强燃

烧的效率，降低燃煤的能耗。

5.增加学校有关教学工作和工人的培训工作。对于专业相关的学生，学校应

该安排相应的实习，使学生熟知锅炉的基础知识，对于我国工业锅炉的现状有所

掌握，在此基础上，利用学校的实习机会，增加操作能力，为以后锅炉技术的改

进做好准备。对于操作人员，企业应该增加培训次数，使他们能够熟练掌握锅炉

房操作系统，提高工人的职业道德素质和责任心，从而提高锅炉的实际运行效率，促进我国工业锅炉行业的节能减排工作的发展。

参考文献

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