乙炔瓶使用有关规定

乙炔瓶使用有关规定

气瓶与明火距离不得低于10 米，氧气瓶上的减压器上应有安全阀，氧气瓶和乙炔气瓶上的压力表应各装两块，且应经过检查检定合格，使其保持有效和灵敏可靠，氧气瓶应防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰，氧气瓶与乙炔气瓶工作实际间距不能小于5m，不得暴晒，施工现场应按规定配备相应消防器材。

乙炔瓶应符合下列规定：

1、气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。

2、乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。

3、乙炔瓶的环境温度不得超过40oC,夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。

胶管应符合下列规定：

1、气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。

2、胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。

3、操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。

气焊设备安全装置应符合下列规定：

1、氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表．

针回零位，卸表妥善保管。

2、乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。

气焊设备在容器、管道的焊补工作应符合下列规定：

1、凡可以拆卸的，应进行拆卸，移到安全区域作业；

2、设备管道停工后，应用盲板截断与其相连接的其它出入管道；

3、动火前，容器、管道必须彻底置换清洗；

4、采用置换清洗时，应不断地从设备管道内外的不同地点采取空气样品检验，对置换后的结果，必须以化学分析报告为准；

5、动火焊补时，应打开设备管道所有人孔、清扫孔等孔盖；

6、进入设备管道内采用气焊作业时，点燃和熄灭焊枪均应在设备外部进行。氧气瓶的安全使用：

1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。

2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶” 标记。

3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用

4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。

5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。

6、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料

零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。

7、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。

8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10 米。

9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。乙炔瓶技术检验要求和评定报废近年来，溶解乙炔气瓶（简称乙炔瓶）出现多起恶性爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。如2005年10月7日，广东增城发生1300 余只乙炔瓶燃烧爆炸事故；1999年3月24日，黑龙江哈尔滨发生乙炔瓶爆炸事故，造成 4 人死亡、多人重伤，直接经济损失达1500 万元。资料归纳分析，乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之一。因此，严格执行乙炔瓶定期检验制度，强化在役乙炔瓶技术检验，确保乙炔瓶充装和使用安全，迫在眉睫。现根据国家有关规程、标准，结合实际经验积累，浅述乙炔瓶技术检验要求和评定报废准则，提出报废乙炔瓶销毁处理方法，力求从安全技术方面减少和消除乙炔瓶事故隐患。

1乙炔瓶技术检验基本要求根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和有关国家标准的规定，经综合研究分析，列出乙炔瓶技术检验的基本要求。

1）在役乙炔瓶每 3 年进行一次技术检验和评定。库存或停用超过 3 年的乙炔瓶，在启用前应进行检验。

2）在使用过程中，若乙炔瓶瓶体或附件有严重损伤（包括瓶体腐蚀、变形、各类机械性损伤、烧灼发黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、损坏或瓶阀侧接嘴处积有炭黑油状异物），均应随时进行检验。

3）对瓶内填料和溶剂的质量有怀疑的乙炔瓶（如充装乙炔时瓶壁温度异常、乙炔瓶皮重异常等），应随时进行检验。

4）发现有其他影响安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶体肩部钢印标记不清等），也

应随时进行检验。

2乙炔瓶评定报废准则

根据国家标准GB1307691《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》的规定，结合实际检验过程的技术积累，确定乙炔瓶评定报废应遵循的有关准则。

2.1乙炔瓶宏观评定报废

1）非法定制造单位制造或未经法定检验机构监检合格（含进口乙炔瓶）的乙

炔瓶，一律不予检验，登记造册后直接评定报废。

2）乙炔瓶检验前，除先进行余气回收外，还应进行重量测定。则应

分析原因后进行，1Kg若余气排尽后的实际重量大于乙炔瓶皮重妥善处理，再确定是否报废。

1）乙炔瓶底座内积存易清除的大量杂物，如混凝土等，可以继续使用。清除时宜采用手工方法，切忌使用冲击电钻等电动工具。

（2）乙炔瓶内丙酮充装量超过标准量（最新标准统一规定为14Kg），

可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以继续使用。一般情况下，经2〜

2.5MPa氮气保压倒置12h以上，每次可排除约1〜2Kg丙酮。

（3）乙炔瓶内存在异物，如含有非丙酮溶剂及水份、油污等介质，应采用专用填料干燥装置或丙酮回收装置，回收丙酮，排除介质，可以继续使用。若回收或排除瓶内介质极为困难，原则上可以确认填料已受污染，则该乙炔瓶应予评定报废。

3）发现瓶体肩部制造或检验钢印标记不清（特别是乙炔瓶皮重Tm