DW80系列矿用防爆自动馈电开关
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⑶在触头检查及调整完毕后，应对馈电开关的其他部分（如过电流脱扣器等）进行检查。
⑷当灭弧罩损坏（尽管只有一个灭弧罩损坏）或灭弧罩外面的罩损坏时，均不允许通电运转，必须用新的更换。
⑷馈电开关的外壳必须接地，由外壳右下方支板上的铜质接地片和接地螺钉来完成。
⑸分励脱扣器的电压选择是否符合电源电压。
⑹安装完毕后，盖上接线箱箱盖和转盖，应检查接线箱和箱盖结合面之间的间隙不大于0.2毫米，转盖与外壳结合面之间的间隙不得大于0.4毫米。
六、维护
1、馈电开关的机构各个磨擦部份必须定期地涂以润滑油。
接起动器
接漏电检漏继电器
KBD自动馈电开关原理接线图
图二：KBD系列防爆馈电开关接线原理图
四、技术数据
型号
额定电压
（伏）
额定电流（安）
过电流脱扣器额定电流（安）
瞬时过电流脱扣器的额定电流（安）
KBD-200
380
660
200
200
200-400-600
KBD-350
380
660
350
400
400-800-1200
1、防爆开关的额定电压、额定电流、过电流脱扣器的额定电流及整定电流列于表1
注：过电流脱扣器动作电流对整定值的偏差不大于±20%。
型号
额定电压（V）
额定电流（A）
极限通断能力（千安，有效值）COSφ≥0.3
380V
660V
KBD-200
KBD-350
380
660
200
350
15
9
2、馈电开关的额定电压、额定电流、短路接通与分断能力见表2。
⑶打开上方接线箱箱盖与转盖，合上断路器，用1000伏兆欧表测量绝缘电阻应不小
于5兆欧，否则应进行烘干处理。
⑷检查断路器在闭合和分断过程中，其可动部分应与灭弧罩的零件无卡、碰现象。机构灵活，自由脱扣器装置工作性能正常。合上断路器，用手向上推动拉杆或向上按动分励脱扣器的衔铁，断路器应迅速分断。
⑸将三相瞬时式过电流脱扣器的整定电流调到所需要值。
额定电压
额定电流
低压
防爆型
馈电开关
三、结构
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关是由一台GXW1- RD矿用断路器装在具有盖子的防爆外壳中，并附有连接电缆的防爆接线箱。
馈电开关的外壳为圆柱形，外壳与盖的连接是采用转盖式结构，外壳的右边有自动馈电开关的操作手柄，用以分断和闭合自动馈电开关，盖子与自动馈电开关的操作手柄装有防止盖子打开时闭合自动馈电开关的联锁装置，如要打开盖子，则必须先分断自动馈电开关，并用特殊螺杆将自动馈电开关的操作手柄锁于分断位置，否则盖子不能打开。
表2
3、防爆开关分励脱扣器的额定电压列于表3
表3
名称
额定电压（伏
分励脱扣器
交Fra Baidu bibliotek380、660
注：分励脱扣器的动作电压范围为额定电压的75～105%。
五、检查、安装、调整
1、安装之前要进行如下的检查与调整；
⑴检查馈电开关右侧铭牌上的技术数据是否与所需相符。
⑵外观检查，是否有明显的运输过程中损伤，影响性能者应予更换。
外壳上的防爆接线箱，用以引进和引出电源电缆及控制电缆，并具有喇叭形的压盘和压紧螺母，橡胶密封圈和金属垫圈。使电缆和进出线装置压紧。通过出线螺母，可将引出线接在检漏继电器上。
壳身下部装有拖架。
⒈外壳⒉接线箱⒊自动开关⒋操作手柄⒌接地螺栓6.拖架
图一：KBD系列防爆开关外形图
来自电网接下一台自动开关
过电流脱扣器
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关
说
明
书
济源市金光电器有限公司
一、用途
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关（以下简称馈电开关）适用于交流50赫，电压至660伏的煤矿或周围介质中含有甲烷族爆炸性气体的工业企业中，作为线路馈电开关之用，当线路发生过载或短路时，能自动切断电路。
二、适用条件：
⑴海拔高度不超过1000米；
⑵周围介质温度不高于＋40℃，不低于－30℃；
⑶周围介质的相对湿度不大于97%；
⑷有爆炸危险性气体（甲烷族）及煤尘的环境中；
⑸不含有破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的环境中；
⑹与垂直面的倾斜度不超过15°；
⑺安装处振幅不大于0.5毫米，频率不大于每分钟600次；
⑻须能防止水和其它液体侵入的地方。
型号含义：K B D□/□
2、安装
⑴馈电开关必须要垂直安装，倾斜的角度不得大于15度，以确保馈电开关正常工作。
⑵连接电缆前，必须注意进出线的正确性，标有“电源”的透明隔板下方的接线端为进线端。
⑶用柔软橡胶电缆连接至馈电开关，应将电缆套进隔爆接线箱两侧的进出线装置的喇叭形压紧出口或压紧螺母、橡胶密封圈和金属垫圈中，并用喇叭形压紧出线口或压紧螺母等压紧，不致因重力使电缆拔脱。不使用的出线口，应用喇叭形压紧出线口、橡胶密封圈和金属堵封板等加以很好的堵封。
2、防爆面处应定期检查。
⑴有否损伤；
⑵有否防锈油脂；
⑶间隙是否超过允许值。
3、馈电开关在分断短路电流后，应进行触头的检查（必须将电源切除），并将断路器上的烟痕抹净。在检查触头时必须注意到：
⑴如果在触头接触面上形成有小的金属粒时，则必须用锉刀将其消除，并保持触头原有的形状。
⑵如果触头的厚度小于1毫米（银钨合金的厚度），则必须更换和进行调整。调整后的触头的初压力为(3～4)×9.8 N，终压力为（6.5～8）×9.8 N，开距为36～40毫米。
⑷当灭弧罩损坏（尽管只有一个灭弧罩损坏）或灭弧罩外面的罩损坏时，均不允许通电运转，必须用新的更换。
⑷馈电开关的外壳必须接地，由外壳右下方支板上的铜质接地片和接地螺钉来完成。
⑸分励脱扣器的电压选择是否符合电源电压。
⑹安装完毕后，盖上接线箱箱盖和转盖，应检查接线箱和箱盖结合面之间的间隙不大于0.2毫米，转盖与外壳结合面之间的间隙不得大于0.4毫米。
六、维护
1、馈电开关的机构各个磨擦部份必须定期地涂以润滑油。
接起动器
接漏电检漏继电器
KBD自动馈电开关原理接线图
图二：KBD系列防爆馈电开关接线原理图
四、技术数据
型号
额定电压
（伏）
额定电流（安）
过电流脱扣器额定电流（安）
瞬时过电流脱扣器的额定电流（安）
KBD-200
380
660
200
200
200-400-600
KBD-350
380
660
350
400
400-800-1200
1、防爆开关的额定电压、额定电流、过电流脱扣器的额定电流及整定电流列于表1
注：过电流脱扣器动作电流对整定值的偏差不大于±20%。
型号
额定电压（V）
额定电流（A）
极限通断能力（千安，有效值）COSφ≥0.3
380V
660V
KBD-200
KBD-350
380
660
200
350
15
9
2、馈电开关的额定电压、额定电流、短路接通与分断能力见表2。
⑶打开上方接线箱箱盖与转盖，合上断路器，用1000伏兆欧表测量绝缘电阻应不小
于5兆欧，否则应进行烘干处理。
⑷检查断路器在闭合和分断过程中，其可动部分应与灭弧罩的零件无卡、碰现象。机构灵活，自由脱扣器装置工作性能正常。合上断路器，用手向上推动拉杆或向上按动分励脱扣器的衔铁，断路器应迅速分断。
⑸将三相瞬时式过电流脱扣器的整定电流调到所需要值。
额定电压
额定电流
低压
防爆型
馈电开关
三、结构
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关是由一台GXW1- RD矿用断路器装在具有盖子的防爆外壳中，并附有连接电缆的防爆接线箱。
馈电开关的外壳为圆柱形，外壳与盖的连接是采用转盖式结构，外壳的右边有自动馈电开关的操作手柄，用以分断和闭合自动馈电开关，盖子与自动馈电开关的操作手柄装有防止盖子打开时闭合自动馈电开关的联锁装置，如要打开盖子，则必须先分断自动馈电开关，并用特殊螺杆将自动馈电开关的操作手柄锁于分断位置，否则盖子不能打开。
表2
3、防爆开关分励脱扣器的额定电压列于表3
表3
名称
额定电压（伏
分励脱扣器
交Fra Baidu bibliotek380、660
注：分励脱扣器的动作电压范围为额定电压的75～105%。
五、检查、安装、调整
1、安装之前要进行如下的检查与调整；
⑴检查馈电开关右侧铭牌上的技术数据是否与所需相符。
⑵外观检查，是否有明显的运输过程中损伤，影响性能者应予更换。
外壳上的防爆接线箱，用以引进和引出电源电缆及控制电缆，并具有喇叭形的压盘和压紧螺母，橡胶密封圈和金属垫圈。使电缆和进出线装置压紧。通过出线螺母，可将引出线接在检漏继电器上。
壳身下部装有拖架。
⒈外壳⒉接线箱⒊自动开关⒋操作手柄⒌接地螺栓6.拖架
图一：KBD系列防爆开关外形图
来自电网接下一台自动开关
过电流脱扣器
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关
说
明
书
济源市金光电器有限公司
一、用途
KBD系列矿用隔爆型自动馈电开关（以下简称馈电开关）适用于交流50赫，电压至660伏的煤矿或周围介质中含有甲烷族爆炸性气体的工业企业中，作为线路馈电开关之用，当线路发生过载或短路时，能自动切断电路。
二、适用条件：
⑴海拔高度不超过1000米；
⑵周围介质温度不高于＋40℃，不低于－30℃；
⑶周围介质的相对湿度不大于97%；
⑷有爆炸危险性气体（甲烷族）及煤尘的环境中；
⑸不含有破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的环境中；
⑹与垂直面的倾斜度不超过15°；
⑺安装处振幅不大于0.5毫米，频率不大于每分钟600次；
⑻须能防止水和其它液体侵入的地方。
型号含义：K B D□/□
2、安装
⑴馈电开关必须要垂直安装，倾斜的角度不得大于15度，以确保馈电开关正常工作。
⑵连接电缆前，必须注意进出线的正确性，标有“电源”的透明隔板下方的接线端为进线端。
⑶用柔软橡胶电缆连接至馈电开关，应将电缆套进隔爆接线箱两侧的进出线装置的喇叭形压紧出口或压紧螺母、橡胶密封圈和金属垫圈中，并用喇叭形压紧出线口或压紧螺母等压紧，不致因重力使电缆拔脱。不使用的出线口，应用喇叭形压紧出线口、橡胶密封圈和金属堵封板等加以很好的堵封。
2、防爆面处应定期检查。
⑴有否损伤；
⑵有否防锈油脂；
⑶间隙是否超过允许值。
3、馈电开关在分断短路电流后，应进行触头的检查（必须将电源切除），并将断路器上的烟痕抹净。在检查触头时必须注意到：
⑴如果在触头接触面上形成有小的金属粒时，则必须用锉刀将其消除，并保持触头原有的形状。
⑵如果触头的厚度小于1毫米（银钨合金的厚度），则必须更换和进行调整。调整后的触头的初压力为(3～4)×9.8 N，终压力为（6.5～8）×9.8 N，开距为36～40毫米。