低压配电柜(箱)试验报告
配电箱检验报告1
□合格□不合格
3 绝缘电阻:每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V
□合格□不合格
工频耐压:
□合格□不合格
4 可操作部件合闸后的相间(如装有测量仪表,试验前应拆除)2.5kV/5s
□合格□不合格
可操作部件合闸后的相对地:2.5kV/5s
□合格□不合格
5 保护电路的有效性:接地电阻≤100mΩ,导线为黄绿双色线
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997 中的出厂检验要求,准 予出厂.
签发日期(盖章)
年
月
日
结果 合格 合格
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
试
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
产品名称
综合配电箱
产品规格
YCZP1
出厂编号
YCE1611197
电气间隙 应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子
及爬电距 间隙小于20mm时,其电气间隙应不小于
离 10mm,爬电距离不小于12.5mm.绝缘电压60V
小于300V时,电气间隙应不小于6mm,爬电
距离不小于8mm。 1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分
二次配线 明,牢固,整平,竖直,颜色符合设计要求
母线
一
1
般 检
查
外观 外观
1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密 可靠, 2、安装配置层次分明,整齐美观,相序, 接线正确无误,
3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭 牌正确,接地标记齐全。
2、安装,调整符合有关技术文件要求。
目测 目测
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项:安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议,由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查:主要是检查配电箱的安装状态,检查接地装置的状态,查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查:主要是检查配电箱的绝缘性能,检查开关的可靠性,以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查:主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求,比如母线的尺寸是否匹配,电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查:主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查:主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况,检查接地及电线的绝缘情况,以及防腐、绝缘套等。
6.试验:主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等,以及其他相关试验。
检测结果。
低压配电柜检验报告
电动操作电气元件,各操作5次
漏电保护器件,按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应》1000Q/V
兆欧表
备注
本产品检验标准:GB7251.1-2013
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线;导线截面;颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线;导线截面;颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨;位置是否正确
目检
防护等级:IP40
用直径为1.0m m的塞规,塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U:
绝缘件(手柄)
3
保护电路 的连续性 检杳
有无明显的接地点及标志;保护电路是否连续
目检
1.每批全检
2•记录5点测量部位
3.结论栏填写实测值
均应w100m^
4.测试电流应》10A
仪表门一主接地
接地 电阻 测试 仪
11mQ
:开关安装梁一主接地
13mQ
r元件安装支架一主接地
9mQ
[端子支架主接地
10mQ
金属框架一主接地
有无明显的接地点及标志;保护电路是否连续
目检
1.每批全检
2•记录5点测量部位
3.结论栏填写实测值
低压配电柜试验报告
低压配电柜试验报告试验项目:低压配电柜的检测和试验试验日期:XX年XX月XX日一、试验目的:对低压配电柜进行全面的检测和试验,确保其性能符合设计要求,确保使用安全可靠。
二、试验仪器:1.交流电压表、交流电流表2.直流电压表、直流电流表3.电子多功能测试仪4.温度计5.漏电保护器测试仪6.绝缘电阻测试仪三、试验内容:1.外观检查:检查配电柜外观是否完整,配电柜表面是否有明显损伤或变形,确认配电柜与其它设备安装间隔是否符合要求。
2.内部布线检查:检查配电柜内部布线是否正确,接线端子是否松动或接触不良。
3.电气性能试验:a)测试电路的额定电压:使用交流电压表,检测各电路的额定电压,确认和设计要求一致。
b)测试电路的额定电流:使用交流电流表,检测各电路的额定电流,确认和设计要求一致。
c)测试电路的绝缘电阻:使用绝缘电阻测试仪,测量各电路之间以及电路与地之间的绝缘电阻,确保其绝缘性能达到要求。
d)测试电路的接地电阻:使用电子多功能测试仪,测量配电柜的接地电阻,确认其在规定范围内。
e)测试漏电保护器的动作时间:使用漏电保护器测试仪,检测漏电保护器的动作时间是否符合要求。
f)测试低压开关柜的动作性能:使用电子多功能测试仪,测试低压开关柜的开断时间、闭合时间和重合分合时间,确保其动作性能符合要求。
四、试验结果与分析:根据以上试验内容,我们进行了全面的检测和试验,并获得了以下结果:1.外观检查结果:配电柜外观完好无损,表面无明显变形或损伤。
2.内部布线检查结果:配电柜内部布线正确,接线端子紧固可靠。
3.电气性能试验结果:a)电路的额定电压测试结果:各电路的额定电压符合设计要求。
b)电路的额定电流测试结果:各电路的额定电流符合设计要求。
c)电路的绝缘电阻测试结果:各电路之间以及电路与地之间的绝缘电阻符合要求。
d)电路的接地电阻测试结果:配电柜的接地电阻符合规定范围。
e)漏电保护器动作时间测试结果:漏电保护器的动作时间符合要求。
低压配电柜产品出厂检验报告
铭牌检查
产品名称、型号、生产厂名称等是否一致。
6
结论:
检验员(签字):年月日
注:一次合格、修后合格记为“√”,一次不合格、修后不合格记为“o”。有“×”号为直接判产品不合格。
检验标准:GB7251.1-2013
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志,且运动方向符合有关技术要求规定。
3)母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确,母线排列整齐美观,搭接面平整,不平度不大于0.5mm,且自然吻合,有防松防电化腐蚀措施。
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号:电流(A):出厂编号:150101文件号:HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
5)绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的绝缘电阻
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ
低压配电设备出厂检验记录
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
低压配电柜检验报告单
低压配电柜检验报告单
有一定的专业知识以及分析,图表等
一、检验报告概述
本文的主要目的是检验低压配电柜的安全性。
在本次检验中,首先将对外部整体外观尺寸和内部元件等状况进行检查,以确保设备外观完整无损,并确保设备内部元件正常工作。
其次,将开展检验,检查低压配电柜的电气安全性以及电器安装施工质量。
二、检验工作
2.1外部整体外观
(1)外观尺寸检查:首先,针对低压配电柜的外观尺寸进行检查,以确保外观尺寸与图纸规定尺寸一致,检查柜体及框架的外观形状是否完整,检查柜门及连接件的尺寸是否吻合,以及其表面处理是否达到要求。
(2)内部元件检查:检查低压配电柜内部的元件,确保每个元件的安装质量及工作状态达到要求,确保每个元件的接线无误,确保电表的标定是否正确,确保内部连接端子处的接触是否良好,确保关键元件的安装是否牢固,以及关键元件的易耗部件是否有效。
2.2低压配电柜电气安全性检验
(1)绝缘电阻检验:首先,通过绝缘电阻检验仪,检查低压配电柜的各端子和金属外壳的绝缘电阻,以确保设备的电气安全性,以及内部电路的完整性。
低压配电箱配电柜实习报告
实习报告:低压配电箱配电柜实习实习时间:xxxx年xx月xx日实习单位:xxxx电气公司实习内容:低压配电箱、配电柜的安装、接线及调试一、实习目的通过本次实习,了解低压配电箱、配电柜的结构、功能及安装接线方法,掌握电气设备的运行维护技巧,提高自己的实际操作能力,为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习过程1. 实习前的准备在实习开始前,公司技术人员对我们进行了实习培训,讲解了低压配电箱、配电柜的基本知识、安全操作规程及注意事项。
我们认真听讲、积极提问,确保在实习过程中能够安全、顺利地进行操作。
2. 实习内容(1)低压配电箱、配电柜的安装我们在技术人员的指导下,参与了低压配电箱、配电柜的安装工作。
安装过程中,我们学会了如何根据图纸进行设备定位、如何固定设备、如何连接进出线等基本操作。
(2)低压配电箱、配电柜的接线在接线环节,我们学习了如何根据图纸进行电缆的剥皮、连接、固定等操作。
在实际操作中,我们严格按照规程进行,确保接线准确无误。
(3)低压配电箱、配电柜的调试调试环节是保证设备正常运行的关键。
我们学会了如何进行设备的空载试运行、负载试运行等,并掌握了如何判断设备运行是否正常、如何处理常见问题。
三、实习收获通过本次实习,我们对低压配电箱、配电柜的结构、功能及安装接线方法有了深入的了解,提高了自己的实际操作能力。
同时,我们也学会了如何进行电气设备的运行维护,为今后的工作打下了坚实的基础。
四、实习体会本次实习让我深刻认识到理论知识与实际操作的重要性。
在实习过程中,我们运用所学的知识进行实际操作,不仅巩固了理论知识,还提高了自己的实践能力。
同时,我也明白了团队协作的重要性,只有大家齐心协力,才能保证电气设备的正常运行。
五、实习建议虽然本次实习取得了较好的效果,但我认为在实习过程中,还可以加强以下方面的培训:1. 加强安全培训,提高实习生的安全意识,确保实习过程的安全。
2. 增加实际操作时间,让实习生有更多机会动手操作,提高实际操作能力。
配电箱试验报告范文
配电箱试验报告范文一、实验目的:1.了解配电箱的结构和工作原理;2.掌握配电箱的检修与维护方法;3.掌握配电箱的试验方法。
二、实验仪器和材料:1.配电箱(已安装好的);2.电源;3.保护装置;4.试验仪表;5.验电棒;6.测量工具。
三、实验原理:配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备,通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。
其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。
四、实验步骤:1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查,确认线路接线正确;2.在正常供电情况下,观察配电箱中各个元件的工作状态,确认元件正常运转;3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量,记录测量结果;4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测,确认不存在漏电现象;5.检查保护装置的工作状态,确认各个保护装置可靠;6.对配电箱进行外观检查,检查箱体、门锁等部件是否完好。
五、实验结果与分析:经过实验测量,配电箱中的电压和电流均在正常范围内,符合设计要求。
经漏电检测,未发现漏电现象。
保护装置工作正常,对电器设备提供了有效的保护。
外观检查结果表明,配电箱的各个部件完好无损。
六、实验结论:本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。
配电箱的电压和电流符合设计要求,保护装置工作正常,未发现漏电现象,配电箱的外观完好无损。
七、实验心得:通过本次实验,我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解,并学会了如何检修和维护配电箱。
同时,掌握了配电箱的试验方法。
实验过程中,我认真操作,严格遵守实验安全规范,保证了实验的顺利进行。
在今后的工作中,我会靠实践不断提升自己的技能,更好地为电力系统的运行与维护服务。
低压试验报告
合格
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作五次,机构应灵活可靠,无异常现象出现, 机械联锁应正确可靠。
合格
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各 抽插五次,应灵活无卡滞。
耐压值(KV)
应无击穿和放电现象
合格
1
主电路:A+B+C+N—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
2
A—B
2.5KV无击穿和放电现象
^格
3
B—C
2.5KV无击穿和放电现象
^格
4
C—A
2.5KV无击穿和放电现象
^格
5
A+B+C—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
2.5KV无击穿和放电现象
3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设,应使用线夹固定在骨架或
合格
7
支架上,最好敷设在线槽内。
导线
4.穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
合格
安装
5.在可移动的地方要采用套管加以保护,并留有一定裕量。
合格
6.通常一个端子只连接一根导线,必要时允许连接两根导线,当需要连接
合格
两根或两根以上的导线时,应采取措施以确保连接可靠。
产品出厂试验报告
用户单位:
项目名称:
产品名称:交流低压配电柜
低压配电箱出厂检验报告
□是□否良好
□合格□不合格
成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符;
□是□否相符
□合格□不合格
通电操作试验
通电试验台
□有□无异常现象
□合格□不合格
介电性能验证
(1s工频耐压试验)
主电路及其供电的辅助回路与地之间2500V;1s
耐压测试仪
□有□无击穿或放电现象
□合格□不合格
主电路各相之间2500V;1s防护等级Βιβλιοθήκη 证IP30Φ2.5
□可□否进入
□合格□不合格
一致性检查
标志
□合格□不合格
结构
□合格□不合格
安全件
□合格□不合格
检验结论
□合格□不合格
注:无数据记录项目可以以“√”进行选项,表示合格或不合格。
检验员:审核:年月日(检验专章)
电气间隙和爬电距离
验证
电气间隙≥20mm;6mm
0.02 mm卡尺
最小值__________mm
□合格□不合格
爬电距离≥20mm;8mm
最小值__________mm
□合格□不合格
机械操作验证
操作循环5次:
器件、联锁机构等工作条件未受影响,要求的操作力与试前一致。
手动 或
辅助器具
□有□无异常现象
□合格□不合格
低压成套开关设备出厂检验报告
工程名称
产品编号名称
出厂编号
型号规格
项目
内容及要求
检验设备
检验记录
检验结论
检查成套设备,包括查线,必要时进行通电操作试验;
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查;
目测
□是□否有效
低压配电柜 箱 试验报告
主电路与辅电路之间
2.5kv/1s
合格
5 绝缘电阻:大于0.5MΩ
绝缘电阻表 合格
主电路不同极性的裸导体之间
≥10mm
合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥10mm
合格
爬电距离:
6 主电路不同极性的裸导体之间
≥12.5mm
游标卡尺 合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥12.5mm
合格
隔离距离:
功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20mm
低压配电柜(箱)试验报告
日期:
天气:
温度:
台区名称:古王专线鑫财分支前已改造维修工程
序
检查项目及检验要求
检测设备 检查结果
连接线,通电操作:
铭牌与标志检查
合格
机械操作元作,联锁,锁扣等部件的有效检查 1 导线和电缆布置是否正确
目测
合格 合格
电器安装是否正确
合格
螺钉连接是否接触良好
合格
通电操作各元器件操作及指示应正常
≤100mΩ ≤100mΩ
接地电阻 测试仪
合格 合格
支架对地
≤100mΩ
合格
断路器开关底座对地
≤100mΩ
合格
介电性能试验:
带电部件和绝缘操作手柄之间
3.75kv/1s
合格
4 带电部件与裸露导电部件之间
2.5kv/1s 耐电压测 合格
每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv/1s 试仪
合格
合格
防护等级验证: 7 用目测的方法检查.如有疑问时用直径为2.5mm的试棒,
试棒应不能进入柜体内
Ф2.5mm试 棒
合格
低压配电柜检验报告单
合格
合格
电气操作试验
合格
合格
合格
4
保护电路连续性试验
主接地点与保护电气外壳接地点电阻值<10mΩ
双臂电桥
合格
5
功能单元互换性试验
抽出插入,分合闸,联锁试操作各5次,相同单元互换试验满足以上要求
人力操作
合格
目测
合格
2
介电强度
带电部件与地之间
60V<Ui≤300V 2kv
30V<Ui≤600V
30V<Ui≤600V
2.5kv/1min无闪络或击穿
低压耐压机
合格
主电路各相之间
合格
辅助电路与地之间
合格
绝艳手柄与地之间
3.75kv/1min无闪络或击穿
合格
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
通过设计规定的电压按原理图模拟动作试验,手动、电动操作各5次无异常现象出现。
母线
外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相序正确,相位标识齐全正确,表面平整,防止电措施良好。
合格
搭接处
铜排接触面平整光滑,无毛刺
塞尺
合格
装配
外观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。
目测
合格
主回路间隙(mm)
电气间隙≥10
卷尺
合格
爬电距离≥12
二次配线
连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。横平竖直,颜色符合设计要求。
低压配电柜检验报告单
低压配电柜实验报告单
项目名称: 永城市2015年小型农田重点县项目第三标段(电力工程) 产品型号:GGD 编号:27#
检验项目
技术要求
GGD型交流低压配电柜出厂试验报告
编号:GGD 型交流低压配电柜出厂试验报告型号:××××××开关厂2023 年4 月15 日GGD 型沟通低压配电柜出厂试验报告一、目的共7 页第1 页××××××开关厂通过检查和试验,对GGD 型沟通低压配电柜在技术条件范围内的性能、安全性、适应性及制造、安装工艺进展验证,使产品到达出厂要求。
二、主要依据1、IEC439-1-1992 低压成套开关设备和掌握设备第一局部2、GB7251-1-1997 低压成套开关设备和掌握设备第一局部三、试验工程1、柜体检验。
2、装配检验。
3、断路器检验。
4、隔离刀开关检验。
5、主回路无载通电操作试验。
6、绝缘电阻测试。
7、介电强度试验。
8、结论。
附:试验报告编制说明。
出 厂 试 验 报 告一、柜体检验第 2 页序 检 验 项 目号 1KS 型根底框架2应用框架相对应于每个主电路方案的变更的应 3 用框架变更和重组其敏捷性、通用性和牢靠性技 术 要 求承受带 20mm 模数孔的 8MF 型材在根底框架根底上,配用各种经喷塑处理过的安装梁或各类处理过的通用构造另部件变更和重组各类带 20mm 模数孔的安装梁,并配以相应的通用构造件,应能敏捷自如,并且柜体的精度制量保持不变主要接触部位用 M8 滚花螺钉,次要接引 用 标 准 结果NLS 设计要求NLS 设计要求NLS 设计要求整个柜体的接地保 触部位可用 M8 标准镀锌螺钉,装有电 4护完整性和牢靠性 器元件的仪表门用多股软铜线与构架作牢靠连接框内上、下部均开有散热孔或栅网,其 5框内散热措施 外壳防护等级不低于 IP30NLS 设计要求空气对流原理及电力设备安全运行措施 仪表门、前开门、后 6 开门7静电喷塑 关合门数次,应无卡阻和磨擦均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等 GB7251、IEC439GB7251、IEC439 框架、安装梁、另部 用镀锌螺栓作紧固连接,应牢靠、结实、 8 件之间的紧固连接 无松动 各类 KS 型 8MF 型 NLS 设计要求9 钢的通用尺寸符合相关的技术要求 GB/T3047、1---82各类 KS 型 8MF 型 外表无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严 10 GB/T3047、1---82钢外观 重锈蚀装拆应敏捷、便利以满足用户进、出线顶盖、板及底部板的 11 的特别要求,且底板上应有数个φ 80 可拆性NLS 设计要求二、装配检验序 的敲落孔结 检验工程技术要求引用标准号果1 电器元件安装合理、标准、元件有足够的爬电距离,电器距离符合要求,元件有合格证,使 GB7251、IEC439 用说明书,检验报告,质量牢靠,有保 Q/OCK11-2023 证续、装配检验序检验项目号技术要求引用标准结果母排外表应无明显锤痕、刮伤、母线搭2母线外观及接触性接面应平坦,用0。
低压供配电实训报告
低压供配电实训报告
(本实训报告仅供参考,未经确认和修改,不可直接用于作业或报告。
)
一、实训目的
通过本次低压供配电实训,使学生了解低压配电系统的基本原理、工作特点和安全操作规程,掌握低压配电系统的搭建和调试方法,提高实践操作能力和电力工程实践应用能力。
二、实训内容
1.低压配电系统的概述及安全操作规程
2.低压电气装置及元器件的选型和安装
3.低压配电系统的搭建与调试
三、实训器材
低压配电箱、低压开关柜、变压器、断路器、接触器、保险丝、电缆等配电器材。
四、实训流程
1.实验室安全操作规程的重点讲解。
2.低压配电系统的原理、工作特点和配电箱的结构讲解。
3.低压电气装置及元器件选型和安装,包括开关柜、断路器、接触器、保险丝等元器件的安装和连接。
4.低压配电系统的搭建与调试,包括变压器的安装及连接、环路接线、调试电流电压等。
5.现场操作实验,学生独立完成低压配电系统的搭建和调试,进行检验和调试,确保系统安全、准确、稳定运行。
五、实训总结
通过本次低压供配电实训,我对低压配电系统的基本原理、工作特点和安全操作规程有了深刻的了解。
在实践操作中,我熟练掌握了低压配电系统的搭建和调试方法,提高了实践操作能力和电力工程实践应用能力。
在今后的学习和工作中,我将不断提高自己的能力,不断创新和发展,为电力工程建设做出贡献。
低压配电柜试验报告
低压配电柜试验报告
一、试验目的
本试验旨在对低压配电柜(箱)进行全面的试验,以保证其安全可靠的运行。
二、试验范围
本试验包括低压配电柜(箱)的外观检查、机械性能试验、绝缘性能试验和电器性能试验等内容。
三、试验设备
1.绝缘电阻测试仪
2.环境试验箱
3.电器试验设备
4.显微镜
5.相机
四、试验内容
1.外观检查
对低压配电柜(箱)的外观进行检查,包括外壳是否完整、外观是否美观、表面是否有明显的划痕或变形等。
2.机械性能试验
对低压配电柜(箱)的机械强度进行试验,以检查其是否满足相关标准的要求。
3.绝缘性能试验
使用绝缘电阻测试仪对低压配电柜(箱)的绝缘性能进行测试,包括绝
缘电阻、绝缘耐压等指标。
4.电器性能试验
对低压配电柜(箱)的电器性能进行测试,包括漏电保护器的动作试验、断路器的负载开断能力试验、短路开关的短路能力试验等。
五、试验结果
1.外观检查
经外观检查,低压配电柜(箱)的外壳完整,外观美观,无明显划痕或
变形。
2.机械性能试验
3.绝缘性能试验
4.电器性能试验
漏电保护器的动作试验结果显示,漏电保护器能够在规定的时间内准
确动作,保护人身安全。
断路器的负载开断能力试验结果显示,断路器能够准确地进行负载开断,保护电器设备的安全使用。
短路开关的短路能力试验结果显示,短路开关能够承受规定的短路电
流而不损坏。
六、试验结论
本次试验结果显示,低压配电柜(箱)在外观、机械性能、绝缘性能和电器性能等方面均达到相关标准的要求,可以安全可靠地使用。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
日期,[填写日期]
检验单位,[填写单位名称]
检验对象,低压开关柜。
检验依据,相关标准及规定。
一、外观检查。
经过对低压开关柜外观的检查,发现外壳无明显变形、划痕或损坏,表面涂层完好,开关柜的标识清晰可见,符合相关标准的要求。
二、电气性能检验。
1. 绝缘电阻测试,经测试,低压开关柜的绝缘电阻符合标准要
求,达到了安全使用的要求。
2. 电气连通性测试,经过连通性测试,低压开关柜的电气连接正常,各部件之间的连接良好,符合标准要求。
3. 过载保护性能测试,经过过载保护性能测试,低压开关柜在过载情况下能够正常工作,保护电路可靠。
4. 短路保护性能测试,经过短路保护性能测试,低压开关柜在短路情况下能够迅速切断电路,保护设备和人员的安全。
三、环境适应性测试。
1. 温度适应性测试,经过温度适应性测试,低压开关柜在不同温度环境下能够正常工作,不会因温度变化而影响其性能。
2. 湿度适应性测试,经过湿度适应性测试,低压开关柜在高湿度环境下能够正常工作,不会因湿度变化而影响其性能。
综上所述,经过自查,低压开关柜的外观和电气性能均符合相关标准的要求,具有合格的质量,可投入使用。
自查人,[填写自查人员姓名]
审核人,[填写审核人员姓名]
日期,[填写审核日期]
以上报告属实。
[单位名称]
[单位盖章]。
低压配电柜检验报告
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808010
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:18080n
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808012
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808013
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808014
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808015
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808016
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808017
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808018
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS出厂编号:1808019
检验员:审核:日期:2018年8月8日。
低压配电柜检验报告
防护等级:IP40
用直径为1.0mm的塞规,塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U:
工作电压60~300V U:2000V
工作电压300~660V U:2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线;导线截面;颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨;位置是否正确
目检
防护等级:IP40
用直径为1.0mm的塞规,塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U:
工作电压60~300V U:2000V
11mΩ
端子支架—主接地
7mΩ
金属框架—主接地
9mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥ 10 mm
爬电距离≥ 12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件,各操作5次
手动
电动操作电气元件,各操作5次
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线;导线截面;颜色等是否正确
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
低压配电柜(箱)试验报告
J-03-04 产品名称 规格型号 出厂编号 生产日期 检查项目及检验要求 序号 连接线,通电操作: 铭牌与标志检查 机械操作元作,联锁,锁扣等部件的有效检查 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作: 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件操作5次, 2 其机构动作应可靠,正常,联锁机构符合要求 对抽出式部件手动操作各抽出二次应在隔离室内动作灵 活、连接位置、试验位置、分离位置应符合要求 保护电路有效性试验: 仪表门对地 ≤100mΩ 互感器对地 ≤100mΩ 3 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验: 带电部件和绝缘操作手柄之间 3.75kv/1s 4 带电部件与裸露导电部件之间 2.5kv/1s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv/1s 主电路与辅电路之间 2.5kv/1s 5 绝缘电阻:大于0.5MΩ 主电路不同极性的裸导体之间 ≥10mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥10mm 爬电距离: 6 主电路不同极性的裸导体之间 ≥12.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥12.5mm 隔离距离: 功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20mm 防护等级验证: 7 用目测的方法检查.如有疑问时用直径为2.5mm的试棒, 试棒应不能进入柜体内 检验结论: 经检验本产品符合GB7251.1-2005产品标准要求,准予出厂。 检验员/日期: 审核/日期: NO:
检测设备
实测记录
检验结果
Hale Waihona Puke 目测通电实验台手动操作
接地电阻 测试仪
耐电压测 试仪 绝缘电阻表
游标卡尺
Ф 2.5mm 试棒