单管塔产品技术规范书
特高压输电线路工程钢管塔技术规范(通用部分)_2015-03-18
国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程输电线路钢管塔招标文件（技术规范通用部分）2015年03月目次1．总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2工作范围 (1)1.3标准和规范 (1)1.4必须提交的技术数据和信息 (3)1.5交货 (4)2．钢管塔加工技术要求和性能参数 (4)2.1一般要求 (4)2.2零件制作与组对 (5)2.3钢管塔焊接技术要求 (10)2.4焊缝检验 (12)2.5试组装 (16)2.6防腐处理 (18)2.7角钢构件技术要求 (19)2.8矫正技术要求 (22)2.9螺栓及螺母 (23)2.10其它技术说明 (23)2.11产品质量合格证 (24)3．包装、标志、贮存和运输 (24)3.1包装 (24)3.2标志 (24)3.4运输 (24)4．检验与监造 (25)4.1工厂检验 (25)4.2驻厂监造的配合 (27)4.3目的站检验 (29)4.4现场检验 (29)4.5第三方抽样检验 (29)5．技术资料 (31)6．技术服务 (31)7．质量保证 (31)附录1 特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（另文） (31)附录2 特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件（另文） (31)附录3 特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件（另文） (31)附录4 特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件（另文） (31)1．总则1.1 一般规定1.1.1 供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。
供应商提供的钢管塔制造技术规范应符合本规范所规定的要求。
1.1.2 供应商必须有取得ISO 9000质量管理体系认证书。
在生产过程中应满足国家或行业对安全生产、环保、职业健康等方面的要求。
1.1.3 供应商应承诺钢管塔所采用的关键原材料（直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母、焊接材料）供货商符合《特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件》（见附录1），采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母技术条件（见附录2-附录4）。
单管塔检验指导书
单管塔检验指导书.docx钢结构单管塔检验作业指导书检验依据：钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008检验工具：10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪一、钢结构单管塔材料要求1、钢板、型钢、钢管：力学性能应满足碳素结构钢GB700E4313焊条，钢板对接采用双面自动焊，且要用气刨清根，均为满焊。
3、塔筒对接焊缝的坡口形式：当板厚t20mm时采用K型坡口。
4、单管塔连接法兰螺栓应采用双螺母防松，靠近地面的地锚螺栓宜采取防拆卸措施。
5、受剪螺栓的螺纹不能进人剪切面：6、单管塔连接法兰构造应符合下列要求：(1)法兰螺栓布置应采用多而密的高强度等级螺栓，螺栓中心到管壁距离应满足操作要求；(2)当钢管与法兰板连接时，钢管进入法兰板，双面坡口焊接；(3)柱脚底部法兰盘设置调节螺母。
7、焊缝应避免立体交叉。
8、柱脚外包高度300mnt勺混凝土，外包高度应覆盖锚栓顶。
9、单管塔基础顶面的锚栓设计应符合下列规定：(1)锚栓设计应兼顾塔脚的施工精度要求，塔柱底部锚栓孔X相应扩大。
锚栓孔扩大后应在安装调整完毕后加焊厚垫片以满足螺栓固定的要求；(2)锚栓宜用双螺母防松；10、钢管套接连接的设计长度L,应考虑加工原装偏差，不宜小于套接段外管最大内经D的1.5倍，套接段外管长度L纵焊缝应按一级焊缝设计。
11、角焊缝焊脚尺寸应符合下列要求：1、角焊缝焊脚尺寸hf不得小于1.5t,t为较厚焊件厚度，对T型连接的单面角焊缝，应增加1mm当焊件厚度等于或小于4mml时，则最小焊脚尺寸应与焊件相同。
2、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍（钢管结构除外），但板件（厚度为t）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求：1）当t6mmhft2）当t>6mmhft塔体下端法兰厚度2螺母厚度十垫片厚度2030mm15mm5锚栓的螺纹长度Lw 10mm-0mm复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。
8.25单管塔锚栓上部的环形法兰板下应设调节螺母，留有200mm左右的空隙供调节。
塔设备技术规格书模板
塔设备技术规格书模板塔类设备（采购）技术规格书编制：审核：批准：年⽉⽇⼀、总则1.1项⽬概述本技术规格书适⽤于塔类设备的设计、制造、供货、检验和验收等⽅⾯的技术要求。
1.2项⽬描述及要求1.2.1为保证装置⾼效平稳运⾏，满⾜我公司装置⽣产任务，需采购进⾏，以期达到⼯艺使⽤要求。
1.2.2本技术规格书提出的是最低的塔设备设计、制造、供货、检验和验收⽅⾯的技术要求，并未对⼀些技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条⽂。
制造单位应按本技术规格书要求和⾏业规范，重新设计完整的设备图纸及零部件图纸，编制塔设备制造⽅案，必须保证新设备管⼝⽅位符合现场安装需要，保证设备制造质量,满⾜我⼚正常⽣产使⽤的要求。
1.2.3供⽅须根据需⽅提供的设备图纸，重新设计出图并保证与现场实际尺⼨相符，最终结果需需⽅书⾯确认、会签确认后供货⽅才能制作.1.3设计依据1.3.1本技术规格书依据化学⼯业第⼆设计院的设计标准及参考国家相关标准、规范进⾏编制。
1.3.2计量单位⼀律采⽤国际单位制。
⼆、技术要求2.1相关标准规范2.1.1设计标准：压⼒容器标准；国家和有关部门下达的现⾏标准和规范；2.1.2制造，检验，包装标准：TSG 21-2016《固定式压⼒容器安全技术监察规程》《压⼒容器安全技术监察规程》-1999JD/T4710-2005 HG20652-1998制造技术条件JB/T4710-2005《设计规范》JB/T4709-2000《焊接规程》NB/T47013-2015《承压设备⽆损检测》JB/T1205-2001《塔盘技术条件》HG/T-20584-2011《钢制化⼯容器制造技术规定》NB/T47014-2011《承压设备焊接⼯艺评定》NB/T47015-2011《压⼒容器焊接规程》NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的⼒学性能检验》JB/T4711-2003《压⼒容器涂敷与运输包装》GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》GB13296-2007《锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管》JB4728-2000《压⼒容器⽤不锈钢锻件》HG/T20581-2011《钢制化⼯容器材料选⽤规定》HG/T20583-2011《钢制化⼯容器结构设计规定》HG/T 20615-2009《钢制管法兰》HG/T20592-2009《钢制管法兰PN系列》HG/T20631-2009《钢制管法兰⽤缠绕式垫⽚》HG/T20634-2009《钢制管法兰⽤紧固件》以上标准以最新版本规定为准。
钢结构单管通信塔技术规程附条文说明
钢结构单管通信塔技术规程附条文说明
1. 钢结构单管通信塔是指采用钢材制作，并按照规范要求进行设计、加工、制造和安装的通信设施。
2. 钢结构单管通信塔的材料应符合国家相关标准和规范要求，材料的质量应经过合格的检测和认证。
3. 钢结构单管通信塔的设计应满足塔身的稳定性、承载能力、抗风能力和抗震能力的要求。
4. 钢结构单管通信塔的制造工艺应符合相关标准和规范要求，焊接连接部位应符合相关的焊接工艺和质量要求。
5. 钢结构单管通信塔的安装应按照相关的施工图纸、工艺要求和安全规范进行，安装过程中需要注意对塔身和附件进行正确的安装和调整。
6. 钢结构单管通信塔的验收应按照规范要求进行，包括对材料、制造工艺、安装质量和塔身的抗风抗震能力进行检测和评估。
7. 钢结构单管通信塔的维护和保养应按照相关的规范要求进行，包括对塔身、连接部位和附件进行定期的检查和维修。
8. 钢结构单管通信塔在运行过程中应按照规范要求进行监测和评估，包括对塔身的形变、承载能力和抗风抗震性能进行检测和分析。
9. 钢结构单管通信塔在遇到极端天气条件时，应及时采取相应的应急措施，确保塔身的安全运行。
10. 钢结构单管通信塔在拆除或改造时，应按照相关的规范要求进行，包括对塔身材料的回收利用和环境保护的要求。
通信类板房及单管塔技术规范书
通信路边活动彩钢板机房及单管塔规范书一、总则1、本技术规范书为中国电信广西分公司（下称买方）无线网配套设备中的城市路边活动彩钢板机房及单管塔选型的主要技术要求和供货要求，作为供货厂商（下称卖方）提出报价书和技术建议书的依据。
2、 为确保无线基站在城市道路旁建设的活动机房及其配套单管塔的建设安全，保证工程质量，提高投资效益，节约成本，指导工程的顺利实施，特制定本规范。
2、本技术规范适用于中国电信广西分公司在各地市市区内无法租用到机房，需要路边活动机房及单管塔的新建、改建、扩建及相关技术改造工程项目。
3、移动通信活动机房及单管塔工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
4、移动通信活动机房及单管塔工程施工质量的除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
5、路边活动机房及单管塔的制作和安装，应遵守国家现行的道路安全、劳动保护和安全技术等方面的有关规定。
对于在高度30m 及以上的单管塔上进行施工作业者，要具有登高作业证，并应编制有关安全措施。
6、在执行本规范与国家规定有矛盾时，应以国家规定为准；凡本规范未作出规定的，应符合现行国家标准和相关行业标准的以下有关规定：A N I U G E（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（3）《钢结构设计规范》GB50017-2003（4）《高耸结构设计规范》GB50135-2006（5）《钢塔桅结构设计规程》GYJI-84（6）《微波铁塔技术条件》YD/T757-95（7）《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-2003（8）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002（9）《钢结构高强度螺栓\螺母技术条件》GB/T 1231-2006（10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 （11）《地脚螺栓》GB/T799-88（12）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（13）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 （14）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 （15）《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》YD5098-2005 （16）其它相关的施工及验收规范 7、未经技术鉴定或设计许可，不得改变单管塔的用途和使用环境。
单管塔 施工方案
单管塔施工方案1. 引言单管塔是一种常见的用于建筑工程中的塔式结构，它起到支撑和承重的作用。
本文档旨在介绍单管塔的施工方案，包括施工准备、施工流程和施工安全等内容。
2. 施工准备在进行单管塔的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料和设备准备•单管塔所需的主要材料包括钢管、连接件等。
•施工所需的设备包括吊车、钢丝绳等。
2.2 施工人员组织•根据工程规模和施工计划，合理组织施工人员，确保足够的劳动力。
•需要设立施工班组，明确各个工作岗位的职责和工作流程。
2.3 安全措施•制定详细的安全施工方案，包括安全教育、安全设施以及应急预案等。
•保证施工人员穿戴符合要求的安全防护装备。
3. 施工流程单管塔的施工流程主要包括以下几个阶段：3.1 基础施工•根据设计要求，先进行单管塔基础的施工，包括地基处理、模板搭建和混凝土浇筑等。
•施工人员需要按照设计图纸，在规定时间内完成基础的施工。
3.2 钢管组装•钢管组装是单管塔的核心施工环节。
•施工人员需要根据图纸要求进行准确的钢管组装，确保每个连接点的精确度和稳固性。
3.3 现场吊装•完成钢管组装后，使用吊车进行现场吊装。
•施工人员需要根据安全规范和操作要求，进行准确的吊装操作，确保安全和高效。
3.4 安装附属设备•单管塔施工完成后，需要安装附属设备，如抱杆、电缆、天线等。
•施工人员需要按照要求进行精确的设备安装，确保设备的稳固和正常工作。
4. 施工安全在单管塔的施工过程中，施工安全至关重要。
以下是施工安全的一些注意事项：4.1 安全教育•每位施工人员需要接受必要的安全教育和培训，了解施工过程中的各种安全风险和应对措施。
4.2 安全设施•在施工现场设置必要的安全设施，如防护栏、警示标识等，有效防范意外事故的发生。
4.3 定期检查•对施工现场的安全设施进行定期检查，确保其完好有效。
4.4 应急预案•制定详细的应急预案，包括应对自然灾害、高风险作业等突发情况的措施和流程。
（技术规范标准）公司钢管杆技术规范（通用部分）修改
（技术规范标准）公司钢管杆技术规范（通用部分）修改招标编号：XXXX-XXXX河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程钢管塔（钢管杆）招标文件（技术规范通用部分）河南省电力公司XXXX年X月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 投标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 杆塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (7)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (16)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)2.11质量保证 (19)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的杆塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2投标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用杆塔的图纸放样、原材料采购、杆塔构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6杆塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
上海电信单管塔技术规范书(1)
上海电信单管塔技术规范书一、总则1、工程概述本文件为上海市电信有限公司（以下简称甲方）建设3G移动通信网工程的基站单管塔工程而编制的技术规范书。
它与下列规范一起作为单管塔设计、制作和安装的技术文件。
根据此文件，铁塔厂家（以下简称乙方）应在其报价书中提出具体的技术建议和详细的报价。
1.1 本期工程单管塔设计应采用的设计依据：（1）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（5）《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）（6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（7）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（8）其它相关现行设计规范和地方建设标准。
本文件提出的具体技术要求如与上述规范或文件不一致的地方，以本文件为准。
1.2 乙方在制作加工、安装过程中，在有行业标准和企业标准的情况下，应优先采用，但不得低于本文件及现行国家规范、建设部强制性条文、地方性强制性条文。
这些行业标准及企业标准应在建议书中具体说明。
1.3 乙方应按照本文件的要求提供报价目录和详细的技术建议。
乙方提供的单管塔应满足或高于甲方的技术规范书的要求。
对于本文件未规定的有关技术要求，乙方应提出建议，并陈述其理由。
1.4 乙方应在甲方规定的期限之前提供5套建议书和报价书全套文件及2套电子文档。
1.5 规范书有关内容的澄清本规范书的最终解释权属于甲方，甲方有权在签订合同之前根据具体需要修改和补充本规范书，修改补充后的最终技术规范书将作为合同的附件。
2、对技术建议书的要求乙方所提供的建议书应包括以下主要内容：（1）对应于工程技术规范书的要求，乙方对应的质量保证措施和解决方案。
（2）乙方近期优良工程情况简介及证书。
（3）乙方情况介绍，资信情况介绍。
单管塔钢桩基础技术规程
单管塔钢桩基础技术规程单管塔钢桩基础技术规程是指在单管塔基础施工过程中，对于塔钢桩基础施工的具体要求和规范。
以下为单管塔钢桩基础技术规程的一般内容：1. 施工准备：施工前需进行地质勘察、土质试验等工作，确定钢桩的直径、长度和材质，并准备好所需的施工材料和设备。
2. 钢桩施工：按照设计要求，选取合适的施工方法（如钻孔灌注桩施工、挖孔灌注桩施工等），施工时需保持钢桩垂直度和水平度，确保钢桩的强度和稳定性。
3. 钢桩质量控制：施工过程中，对钢桩的每一道工序进行质量检验，包括钢桩的沉桩深度、外观质量、焊接质量等，确保钢桩的质量符合要求。
4. 钢桩连接：钢桩之间的连接方式应符合设计要求，连接点应牢固可靠，连接强度应满足设计要求。
5. 钢桩防腐处理：钢桩需要进行防腐处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命，防腐处理方式应符合相关规定。
6. 施工安全：施工过程中应注意安全防护，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全，防止事故的发生。
7. 施工记录和验收：施工过程中应进行详细的施工记录，包括施工时间、施工人员、施工方法、质量检验结果等，并进行验收，确保施工质量符合要求。
单管塔钢桩基础技术规程对于单管塔基础的施工起到了指导和规范作用，确保了施工的质量和安全。
8. 基础沉降控制：在施工过程中，需进行基础沉降控制，通过实时监测基础沉降情况，并根据监测结果及时采取相应的补充加固措施，以确保基础的稳定性。
9. 钢桩回填：在钢桩施工完成后，需要对钢桩间的空隙进行回填处理，以填实土壤，提供良好的承载力和稳定性。
10. 施工质量验收：施工完成后，需进行施工质量验收，按照规定的标准进行检查和测试，以确保施工质量符合设计要求和规范要求。
11. 后续处理：施工完成后，需对施工现场进行清理和整理，清除施工废弃物和材料，确保环境整洁。
12. 档案管理：对施工的相关文件、图纸、报告等进行整理和归档，以备后续使用和查询。
单管塔钢桩基础技术规程对单管塔的钢桩基础施工过程进行了详细规定，目的是确保基础施工符合设计要求和规范要求，保证单管塔的安全和稳定性。
铁塔技术规范书
铁塔建设技术要求一、前期工作各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。
二、拟用铁塔类型及使用范围1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m〔20~60 米〕；2、〔三角、四角〕钢管塔：塔高不大于100m；3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于 50m；4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于 35m。
5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m；6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。
三、现场勘察要求各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。
四、各类型铁塔工艺及技术要求铁塔设计及制作总体原那么：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关标准，保证结构平安，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。
设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。
〔一〕角钢自立塔1、变形限制1〔1〕在当地各种气候条件下，应保证铁塔30 年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜ 0.45 度，塔身水平面内的弯曲挠度＜ 0.45 度。
〔 2〕塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。
2、铁塔设计使用周期按50 年考虑。
3、负荷要求（1〕满足云南省风荷载〔 50 年一遇〕要求。
建议根据云南省内根本风压分布和山高要求，按山高 20m、山高 50m 进行标准设计，对山高超过 50m 的铁塔进行单独设计。
（2〕当塔建在地面上时，要求塔体及根底按照?建筑抗震设计标准?GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按标准确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。
〔 3〕塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为，平台直径为，第一平台离塔顶为 2 米。
铁塔技术规范书
铁塔建设技术要求一、前期工作各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。
二、拟用铁塔类型及使用范围1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m（20~60米）；2、（三角、四角）钢管塔：塔高不大于100m；3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于50m；4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于35m。
5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m；6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。
三、现场勘察要求各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。
四、各类型铁塔工艺及技术要求铁塔设计及制作总体原则：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关规范，保证结构安全，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。
设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。
（一）角钢自立塔1、变形限制1（1）在当地各种气候条件下，应保证铁塔30年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜0.45度，塔身水平面内的弯曲挠度＜0.45度。
（2）塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。
2、铁塔设计使用周期按50年考虑。
3、负荷要求（1）满足云南省风荷载（50年一遇）要求。
建议根据云南省内基本风压分布和山高要求，按山高20m、山高50m进行标准设计，对山高超过50m的铁塔进行单独设计。
（2）当塔建在地面上时，要求塔体及基础按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按规范确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。
（3）塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为5.0m，平台直径为3.5~5.0m，第一平台离塔顶为2米。
（4）二层平台上共安装定向天线12付，每付天线重量为12Kg，几何尺寸为2570/255/105mm（长/宽/厚）。
单管塔产品技术规范书
单管塔产品技术规范1.1 本规范书合用于用于安装挪移天线的单管塔。
1.2 基础及塔身设计图纸由建设单位委托设计单位设计，塔厂按建设单位提供的设计图纸创造和安装。
2.1. 挪移通信工程钢塔桅结构的设计基准期为 50 年。
2.2. 挪移通信工程钢塔桅结构的设计使用年限为 50 年。
2.3. 挪移通信工程钢塔桅结构的安全等级为二级。
2.4. 挪移通信工程钢塔桅结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。
2.5. 钢塔桅结构所承受的风荷载计算应按现行国家标准《建造结构荷载规范》 GB 50009－2022 的规定执行，基本风压按 50 年一遇采用，但基本风压不得小于 0.35 kN/m2。
2.6. 正常使用极限状态的控制条件下，在以风荷载为主的荷载标准组合作用下，单管塔杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于 1/40。
3、3.1. 单管塔杆身主材为 Q345 型(16 锰钢)，辅材为 Q235 型(普钢)；所有材料要求采用热锓锌防腐方式。
钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材。
在技术应答中注明所购买钢材厂家的名称。
在铁塔到场进行安装前，必须提供由钢材厂家出具的所购买钢材的产品质量证书。
并提供产品出厂前所做的所有质量检验合格证明及出厂合格证。
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
3.2. 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：(1) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或者划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2；(2) 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的 C 级及 C 级以上；(3) 钢材端边或者断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3.3. 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3.4. 钢塔桅结构连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构单管通信塔技术规程附条文说明
钢结构单管通信塔技术规程附条文说明一、引言钢结构单管通信塔是通信行业中常见的一种设施，用于安装无线电、微波天线，以提供无线通信服务。
为了确保通信塔的稳定性和安全性，根据相关法规和规范，制定了钢结构单管通信塔技术规程。
本文将对钢结构单管通信塔技术规程的附条文进行详细探讨。
二、安装要求1. 材料要求钢结构单管通信塔的主要材料为高强度钢板。
在选择材料时，应符合以下要求： - 材料的拉伸强度不低于指定数值； - 材料的冲击韧性满足规定值； - 材料的耐腐蚀性能要求符合相关标准。
2. 基础要求钢结构单管通信塔的基础是确保其稳定性的关键。
基础要求如下： - 塔基应采用适当的材料，强度满足要求； - 塔基应有足够的稳定性，能够承受通信塔的荷载；- 塔基应考虑地震、风荷载等因素，进行相应的设计和计算。
3. 施工要求安装钢结构单管通信塔时，应注意以下要求： - 安装过程中应保证塔的垂直度，避免倾斜； - 各部件的连接应坚固可靠，不得存在明显的松动； - 安装完成后，应对通信塔进行检查和测试，确保其功能正常。
三、运维要求钢结构单管通信塔在使用过程中，需要进行定期的检查和维护。
以下是运维要求的具体内容。
1. 外观检查定期对通信塔的外观进行检查，确保其表面无明显的损伤、腐蚀等情况。
如发现问题，应及时采取相应的修复措施。
2. 结构检查定期对通信塔的结构进行检查，包括塔身、支撑构件等。
主要内容包括： - 检查塔身是否存在明显的变形； - 检查支撑构件的连接是否牢固； - 检查各部件是否松动； - 检查塔身和支撑构件是否存在腐蚀情况。
3. 维护要求维护要求包括定期涂漆、清洁和防腐等工作。
具体要求如下： - 定期对通信塔进行涂漆，以保护其表面不受腐蚀； - 定期清洁通信塔，确保其外观整洁； - 定期检查并修复塔身和支撑构件的腐蚀状况，以延长其使用寿命。
4. 安全要求运维过程中，应注意以下安全要求： - 进行维护和检查时，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备； - 避免在恶劣天气条件下进行维护工作； - 维护过程中应注意塔身的稳定性，避免发生事故。
单管塔-检验指导书
单管塔检验作业指导书检验依据：钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008检验工具：10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪一、钢结构单管塔材料要求1、钢板、型钢、钢管：力学性能应满足《碳素结构钢》GB700-2006的要求。
2、所有钢材、连接材料(螺栓、焊条、焊丝、焊剂和防腐材料)应符合现行国家标准、设计图纸的要求，应具有出厂质量合格证明书、标识清楚。
3、所有钢材(钢板、型钢、钢管)厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。
4、钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。
如钢材(钢板、型钢、钢管)表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1／2，且累计误差在允许负偏差内。
5、单管塔如出现钢材或辅助材料混批、对质量有疑义、使用国外进口钢材或设计有明确要求时，应进行材料抽样复验。
复验内容应包括力学性能试验、化学成分分析。
复验结果应符合现行国家标准和设计要求。
6、紧固件热浸镀锌。
镀锌后机械性能应符合《紧固件机械性能》GB／T 3098．1～GB／T 3098．17，GB／T 3098的规定。
热镀锌螺栓应保证螺母旋进方便、交货时配套的螺母拧到根部。
7、单管塔选用的钢材材质应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的要求。
8、单管塔结构采用热浸锌作长效防腐蚀处理。
对于厚度不小于6mm的构件，锌层平均厚度不小于86μm；对于厚度小于6mm的构件，锌层平均厚度不小于65μm。
二、单管塔制作要求（一）一般规定1 单管塔的制作单位应有完善的质量管理体系和相应的生产许可资质。
2 制作前应根据结构设计施工图编制设计施工详图，如详图设计需对原结构设计进行修改，应取得设计单位以及建设单位的同意，并签署设计更改文件。
3 每道生产工序均应按本规程进行质量控制，每道工序完成后应由有相应资质的检验人员进行检查。
4 验收前应自检合格，工程的观感质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。
铁塔技术规范书
铁塔技术规范书本文是关于铁塔技术规范书的详细介绍和解读。
铁塔作为通信设备的重要组成部分，其安装和维护必须严格按照规范进行。
本文将从铁塔的基本定义、技术规范的重要性以及规范书的内容等方面进行阐述。
一、铁塔的定义与分类铁塔是通信行业中用于支撑与保护信号传输设备而建造的特殊结构。
根据使用的材料、塔身结构等不同特点，铁塔可以分为角钢塔、四脚塔、单管塔、自承力塔等多种类型。
不同类型的铁塔在安装和维护时，都需要按照相应的技术规范进行操作，以确保通信设备的正常运行。
二、铁塔技术规范的重要性铁塔技术规范是通信行业保证通信设备正常运行的重要保障。
通过制定明确的规范，可以确保铁塔的设计、施工和维护过程中遵循一定的标准，减少设备故障的风险，提高通信设备的可靠性和稳定性。
同时，合理的规范还可以统一行业标准，促进铁塔行业的健康发展。
三、铁塔技术规范书的内容铁塔技术规范书是针对铁塔安装和维护过程中的各项操作进行全面规定的文件。
其内容主要包括以下几个方面：1. 基本要求：规定了铁塔相关操作的基本要求，如安全性、稳定性、可靠性等要求。
同时，还包括了对相关材料、设备的要求，以确保操作过程中的质量和安全。
2. 设计与施工：对铁塔的设计和施工进行了详细说明。
包括设计的相关参数、施工的工艺和步骤等。
设计和施工的规范化是确保铁塔质量的重要保证，同时也有助于提高施工效率。
3. 安全防护：铁塔操作过程中的安全问题是需要特别关注的。
规范书中对操作人员的安全防护要求进行了明确规定，如必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，同时还包括了施工现场的安全措施等。
4. 维护与管理：铁塔在使用过程中需要进行定期的维护和管理，以保证其正常运行。
规范书中对维护和管理的操作进行了详细的规定，包括定期巡检、设备维护、消防安全等内容。
四、铁塔技术规范的执行与监督为了确保铁塔技术规范能够有效执行，相关部门需要加强对铁塔安装和维护人员的培训和监督。
操作人员应该具备相应的技术能力和安全意识，同时了解并遵守相关规范。
移动通信基站单管塔(景观系列塔)制造技术规范书
移动通信基站单管塔（景观系列塔）制造技术规范书二〇〇九年五月1.基本要求1.1单管塔质量应达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。
1.2管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。
1.3在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位,温度用摄氏度. 1.4计量器具必须持有检定合格证,对不合格或超过周检期限的计量器具一律禁止使用.以保证量值传递准确、可靠。
1.5所有零件均实行工序检验，上道工序经自检，互检合格后，才能进入下道工序加工。
1.6必须使用符合要求的设备，焊工等特殊工种须持证上岗。
1.7根据规定要求对产品进行检验，有完整的检验记录资料，并具有可追溯性。
1.8所有构件均需热镀锌，杜绝流黄现象。
2. 钢材2.1单管塔制作所用钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求，制造过程中钢材规格、材质的代用，也必须事先征得设计同意，并办理书面手续。
2.2单管塔制作所用钢材，应按规定抽样，进行化学成分及机械性能检测，并出具合格的检验报告。
2.3原材料表面无锈蚀，无麻点或划痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的一半。
不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。
3．焊条3.1手工电弧焊所用焊条,应符合GB5117-95的要求。
3.2二氧化碳气体保护焊焊丝规格为CHS50-6,焊丝直径为φ1.2mm。
3.3自动埋弧焊焊丝规格为H08A，焊丝直径为φ4.0mm焊剂规格为F4A2-H08A粒度0.45-1.66mm(40-12目)4．焊接4.1焊缝等级为二级，焊热镀锌的锌层质量应按GB/T13912-92的锌层质量要求，焊缝需采用超声波探伤。
4.2焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接，底部需充分焊透。
焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷，则先用碳弧气刨机刨除，清除刨渣后再用手工电弧焊补焊，并清除焊渣，凸出处用磨光机磨平，焊缝允许余高为0-3mm。
4.3焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧气刨机刨出坡口，刨口宽度约8-10mm，深度为t-2（t为板厚）刨除后需清除刨渣等杂物后，方可焊接，外壁直缝焊接要求与6.2相同。
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单管塔产品技术规范
1、总则
1.1本规范书适用于用于安装移动天线的单管塔。
1.2基础及塔身设计图纸由建设单位委托设计单位设计，塔厂按建设单位提供
的设计图纸制造和安装。
2、设计要求
2.1.移动通信工程钢塔桅结构的设计基准期为50年。
2.2.移动通信工程钢塔桅结构的设计使用年限为50年。
2.3.移动通信工程钢塔桅结构的安全等级为二级。
2.4.移动通信工程钢塔桅结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进
行设计。
2.5.钢塔桅结构所承受的风荷载计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》
GB 50009－2001的规定执行，基本风压按50年一遇采用，但基本风压不得小于0.35 kN/m2。
2.6.正常使用极限状态的控制条件下，在以风荷载为主的荷载标准组合作用
下，单管塔杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于1/40。
3、材料要求
3.1.单管塔杆身主材为Q345型（16锰钢），辅材为Q235型（普钢）；所有材料
要求采用热锓锌防腐方式。
钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材。
在技术应答中注明所购买钢材厂家的名称。
在铁塔到场进行安装前，必须提供由钢材厂家出具的所购买钢材的产品质量证书。
并提供产品出厂前所做的所有质量检验合格证明及出厂合格证。
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
3.2.钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规
定：
（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3.3.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3.
4.钢塔桅结构连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓（机械型和化学试剂型）、
地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4、制作要求
4.1.焊接要求
（1）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h 以后，进行焊缝探伤检验；
（2）焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位上打上焊工钢印；
（3）单管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，管的环向对接焊缝应采用全焊透接头形式，不应低于二级焊缝的质量等级，管的纵向对接焊缝不宜低于二级焊缝的质量等级，纵向焊缝不应多于两道。
（4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
4.2.构件制孔要求如下：C级六角头螺栓的螺栓孔直径比螺栓杆公称直径大1.0～
1.5mm；A、B级六角头螺栓的螺栓孔的直径应与螺栓杆公称直径相等，螺
栓孔孔距的允许偏差应符合相关规范的规定。
4.3.零件、构件制作完成后，零件、构件的外形和几何尺寸应满足下表的规定和
设计要求。
零件、构件外形和几何尺寸的允许偏差（mm）序号项目允许偏差
1 零件基本长度L
（1）L≤5m （2）L＞5m ±2.0 ±3.0
2 单管塔单节构件长度L +2L/1000
-0
3 构件整体弯曲L/1000且≤5.0
4 构件局部弯曲被测长度的1/750且≤3.0
5 法兰面对轴线倾斜Δ（D为管底部直
径）
（1）D＜1000
（2）1000≤D≤2000 （3）D＞2000 1.5
1.5D/1000 3.0
6 钢板卷管圆度D
（1）对接端头（2）插接端头（3）其他处±2.0
±D/100 ±5.0
7 钢板折弯多边形管棱边宽度b ±1.5
8 钢板折弯多边形管对边尺寸D
（1）对接端头（2）插接端头（3）其他处±2.0
±D/100 ±5.0
9 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面
内和平面外的偏移±3.0
10 固定拉线用的节点板在平面内和平面
外的偏移
2.0
4.4.钢塔桅结构的所有构件材料（地脚螺栓除外）均需进行热浸镀锌件防腐蚀处
理，镀锌后的锌层应与基本金属结合牢固，且锌层应均匀，锌层质量应符合下列要求：
（1）外观：构件镀锌表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、无漏镀，无残留的溶剂渣。
（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm 时，锌层厚度应不低于65μm 。
镀件厚度大于或等于5mm 时，镀锌层厚度应不低于86μm 。
（3）均匀性：镀件的锌层应均匀，用硫酸铜浸蚀四次不露铁。
（4）附着性：镀锌的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或按GB2694测定。
4.5.防腐蚀处理在工厂施工、验收完毕后，还应保证其在运输安装过程中基本
完好，对少量损坏要用与长效防腐效果接近的方法加以修复。
5、安装要求
5.1.基础施工时，塔厂应配合基础施工将锚栓予埋到位，确保锚栓间距和水平度
偏差符合具体工程设计图纸的要求。
5.2.施工单位应具备相应的钢塔桅结构工程施工资质，工程质量管理应有相应的
施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。
5.3.安装前要提供已经批准的施工组织设计或施工方案，并对施工人员做好必要
的技术培训，施工现场应做好安全措施。
5.4.塔桅安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，法兰支承面的偏差应符合
下表的规定。
项次项目允许偏差
1 支承面(混凝土柱墩)
标高水平度± 2.0 mm 1/1000
2 支承表面(法兰上端面)
标高水平度± 1.5 mm
1/500 且不大于3 mm
3 地脚螺栓位置扭转偏差(任意截
面处)
± 1.0 mm
4 地脚螺栓法兰对角线偏差≤l/1500 l ：对角线距离且
<10mm
5 地脚螺栓相邻之间偏差≤b/1500 b ：塔脚跨距且
<10mm
6 地脚螺栓伸出法兰面的长度A±10mm a ：设计螺栓伸出
长度
7 地脚螺栓的螺纹长度Lw±10mm lw ：设计螺纹长
度
5.5.所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。
5.6.露出基础顶面的锚栓在塔桅钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防
止螺栓锈蚀与损伤。
5.7.钢塔柱脚底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰、底板水平高差而预留
之空隙），在塔桅安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实。
5.8.塔脚锚栓应采用双螺母锁紧，拧紧后外露丝扣不宜少于2扣。
5.9.钢塔桅结构安装调试完毕后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓宜用低强度等级混
凝土封闭且保护层厚度不应小于50mm。
5.10.单管塔按按上/下两个圆形平台设计，上/下平台间距为5米。
沿平台四周
应加装6付天线支架，天线支架、挂高、方位应符合无线工艺设计要求，应与钢塔结构构件牢固连接。
5.11.采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于 75% ，用 0.3mm
塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的 25% 。
5.12.避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允
许垂直偏差小于5/1000(与避雷针高度比较) 。
5.13.受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后必须采取有效的防止松动的措施。
5.14.单管塔中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/750。
5.15.所有现场焊缝须按三级焊缝进行检查，检查合格后进行防锈处理。
6、工程验收
6.1. 构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和下列技术文件：
（1）所用钢材和其它材料的质量证明书和试验报告；
（2）产品合格证；
（3）发运构件清单。
6.2. 工程竣工验收应由建设单位主持、安装单位和设计单位参加，并邀请政府
质量监督部门联合检查验收。
6.3. 竣工验收，应提交下列文件：
（1）铁塔竣工图、施工图和设计更改文件；
（2）在安装过程中所达成的协议文件；
（3）铁塔出厂验收资料；
（4）基础验收资料；
（5）安装验收和质量评定资料。
6.4. 工程竣工后，施工单位应在两个月内，向建设单位提交工程建设竣工技术
文件，文件内容及份数应符合国家《基本建设项目文件材料归档范围》的规定。