安利特大桥南引桥承台首件验收总结

路桥集团国际建设股份有限公司

ROAD & BRIDGE INTERNATIONAL CO.LTD.

佛山市顺德区伦桂路工程

安利特大桥南引桥承台首件验收总结

路桥集团国际建设股份有限公司

佛山市顺德区伦桂路项目总经理部

二○一二年七月

安利特大桥南引桥承台首件验收总结

1、概述

1.1工程概况

佛山市顺德区伦桂路安利特大桥为伦桂路上用于跨越顺德支流的特殊构造物，连接马岗和安利两地，是控制整个项目施工周期的重要节点之一。安利特大桥全长1020米（K4+326.089—K5+346.089），跨径布置为：（5×30m+4×30m+3×30m）（小箱梁）+（90+150+90m）（变截面连续箱梁）+（3×30m+4×30m+4×30m）（小箱梁）。

安利特大桥南引桥共包含承台24座，均为左右幅分离式承台，承台尺寸为8m×3m×2.2m，承台一般结构图如图1所示：

图1承台一般构造图

1.2承台钢筋及混凝土

承台钢筋共有B32、B16、B12三种规格，其中主筋N1、N2为B32，底部设

三层，顶部设两层；勾筋N3、N4为B16，与主筋形成闭合框架，见图2；箍筋N6为B16，布置在勾筋外。承台6个面均设钢筋网，由两层B12箍筋组成，网格大小为10×10cm。

图2承台主筋与勾筋连接图

承台混凝土设计标号为C30，单座承台设计方量为52.8m³。

2、施工工艺

2.1承台施工工艺流程

当基桩施工完成，并且混凝土到达一定强度后，便可进行承台施工。在开挖较深处或地质情况较差处，首先进行钢板桩或者钢板及工钢插打支护，接着进行基坑开挖，当开挖到设计标高后应简单进行基底处理，然后进行桩头破除，接着进行基桩检测，检测合格后，用素混凝土将基底硬化，紧接着进行承台钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等施工工序，承台混凝土达到一定强度后，便可进行钢板桩拔除以及基坑回填。施工工艺流程如下：钢板桩或者钢板及工钢插打→基坑开挖→破桩头→基桩检测→钢筋加工安装→安装模板→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养生→钢板桩或者钢板及工钢拔除→基坑回

填。承台施工工艺流程图如图2所示。

图3 承台施工工艺流程图

2.2施工过程

针对安利特大桥南引桥承台所处地段的地质情况、现场实际施工投入、人员安排等因素，结合施工过程中所遇到的一些实际性问题，对安利南引桥10号墩左幅承台施工进行施工性总结。

2.2.1桩基检测与基坑开挖

该承台尺寸为8m×3m×2.2m，桩基础为2根1.8m的嵌岩桩，桩头伸入承台

0.15m，基桩桩头钢筋伸入承台1.3m，与承台钢筋连接形成一个整体。

10#墩左幅桩基分别于2012年05月17日和27日完成施工，并于2012年06月04日完成声波透射法检测，检测结果均为Ⅰ类桩。桩基检测合格后，进入承台施工。

承台基坑开挖主要依据每个承台所处地质情况及开挖深度确定基坑顶口开挖尺寸，根据现场地质情况，采用1：1.5的坡度进行开挖，基坑底部开挖尺寸必须比设计承台尺寸单边大1m（垫层超承台边线0.5m，垫层外需设集水坑），当开挖到设计标高（垫层底），后应进行基底整平，且不可大范围进行超挖，扰动承台底部的原状土，由于地下水位较高，基坑四周需设置水沟，用于汇集基坑坡面积水，在开挖的同时，利用水泵把基坑内积水排出，再进行桩头破除，垫层浇筑。垫层浇筑应注意控制垫层顶面标高和垫层厚度，确保后续承台施工的顺利进行。

由于现场10#墩左幅承台所处位置地质情况较好，承台基坑施工开挖直接采用放坡开挖（如下图所示）。在开挖前测量组在桩基顶面测量出原地面的高程，用红油漆做标志，现场技术员依据该点高程计算出基坑的开挖深度，指挥挖机进行基坑开挖，开挖过程中严格控制开挖深度，避免大范围超挖而扰动承台底部原状土。

10#墩左幅承台基坑开挖于07月09日进行，地基情况较好，在开挖到位后四周设置了简易的集水坑，用于汇集基坑内的渗水，利用水泵进行基坑排水，基坑机械开挖标高按照承台底标高进行控制，到位后测量进行桩顶标高放样，安排人员进行桩头破除。

图3 10号左幅基坑开挖

2.2.2破桩头及垫层浇筑

测量组于07月10日上午对10#左幅的两根桩基进行了破桩标高的放样，L1的标高为2.115，L2的标高2.328，10#左幅的设计承台底标高为0.756，经过计算，L1的破桩长度为l=2.115-0.756+0.15=1.509m，L2的破桩长度为l=2.328-0.756+0.15=1.722m,桩基伸入承台的长度为0.15米。

2012年07月12日完成了10#左幅桩基的破桩，桩头破除分为两个节段进行，首先利用风炮在桩头标高以上10cm的位置进行打孔，压入膨胀剂将桩头破断，然后人工将剩余部分的桩顶混凝土清理至设计的桩头标高，清除松散混凝土，保证桩头平整及伸入承台的高度。

破桩完成后，紧接着进行基底处理即垫层的浇筑，基底处理一方面是提高地基承载力，另一方面是为后续的钢筋施工及模板安装提供操作平台。基底处理的厚度一般控制在15～20cm（依据现场实际地质情况可适当增加或减少垫层的厚度），尺寸超出承台边线40～50cm，四周设置排水沟及汇水坑，用于汇集基坑四周的渗水。

按照施工计划，在07月13日进行了10#墩左幅垫层浇筑。浇筑前利用桩头破除的石渣对垫层范围内的基坑进行回填整平，并利用水泵抽排集水坑里的水。

作业队在基坑的四周及中心插上5根钢筋，测量组放样出钢筋顶面的标高，现场

技术员依据放样结果计算垫层顶面标高，用线作标记，然后将各点连起来，作为垫层顶标高的控制线。控制线连好后，沿着控制线立好模板，并用钢筋进行固定。最后技术员根据垫层的厚度计算好混凝土的方量，通知试验室和拌合站拌料。垫层为C15素混凝土，采用挖机进行浇筑，浇筑时由中间向四周进行扩散，这样有利于将基坑内的积水排至四周设置的排水沟，再由排水沟将水汇集至集水坑，再利用水泵抽出，确保整个基坑垫层的施工质量。浇筑完成后将垫层顶面抹平。10#左幅垫层混凝土方量为9m³。

垫层标高控制点布置图

10#左幅承台垫层标高表2