(定稿)钢管支架施工专项安全施工方案
钢管支架安全工作计划范文
一、计划背景为确保钢管支架在施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全工作计划。
二、计划目标1. 实现钢管支架施工过程中无重大安全事故。
2. 确保钢管支架施工质量符合相关规范要求。
3. 提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、组织机构成立钢管支架安全工作领导小组，负责全面协调、监督和指导钢管支架安全工作。
组长：项目经理副组长：技术负责人、安全负责人成员：施工队长、技术员、安全员、施工员等四、安全措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，确保其了解钢管支架施工的安全要求。
（2）对钢管支架材料进行检验，确保其质量合格。
（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（4）对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工结束后（1）对钢管支架进行验收，确保其符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行总结培训，提高安全意识。
五、具体实施步骤1. 施工前（1）召开安全会议，明确安全工作目标和责任。
（2）制定详细的安全施工方案，包括施工流程、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 施工中（1）安全员负责现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（2）施工队长和技术负责人负责监督施工过程，确保施工质量。
（3）定期召开安全会议，总结安全工作情况，改进不足。
3. 施工后（1）对钢管支架进行验收，确保其符合设计要求。
（2）对施工人员进行总结培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
六、监督检查1. 安全工作领导小组负责对钢管支架安全工作进行监督检查。
2. 安全员负责现场巡查，确保各项安全措施得到落实。
3. 施工队长和技术负责人负责监督施工过程，确保施工质量。
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
满堂式钢管支架施工方案(定)
满堂式钢管支架施工方案(定)
一、施工前准备工作
在进行满堂式钢管支架施工之前，需要做好以下准备工作：
1. 物料准备
确保所需钢管数量充足，支架等辅助工具齐全，以保障施工的正常进行。
2. 设计方案确认
核对施工方案设计图纸，确认支架的位置和高度，以及各个连接部位的细节。
3. 施工区域清理
清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工作业的顺利进行。
二、施工步骤
1. 钢管切割和连接
根据设计方案要求，将钢管按照需要的长度进行切割，并通过连接件将钢管连接成支架的基本结构。
2. 支架固定
将支架按照设计方案要求的位置和高度，通过螺栓或焊接等方式固定在地面或墙壁上。
3. 支架调整
根据实际情况，对支架进行调整，确保支架水平、垂直，符合设计要求。
4. 支架固定
对支架进行最终的固定工作，确保支架结构稳固可靠。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
2. 精细施工
施工过程中要注重细节，确保支架连接牢固、稳定，避免施工过程中出现不合
格现象。
3. 现场管理
施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放、过度拥挤等情况影响施工进度和质量。
四、施工验收
完成支架施工后，应进行验收工作，确保支架符合设计要求，能够稳固支撑相
关设施。
以上就是关于满堂式钢管支架施工方案的详细内容，希望对施工人员有所帮助。
支架安全专项施工方案
支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用，它是支撑和固定工作平台的关键设备。
由于施工现场的复杂性和不可预测性，支架安全成为一个至关重要的问题。
本文将介绍支架安全的专项施工方案，包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等，旨在提高支架施工的安全性和效率。
2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前，必须确保施工单位具备相应的施工资质，并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。
培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。
2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前，应编制详细的施工计划和方案。
施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容，方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。
施工方案需要经过专业人员的论证和审核，确保其合理性和安全性。
3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求，选择合适的支架类型。
支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。
根据施工场地的情况，选择适当的支架类型，确保支架的稳定性和承载能力。
3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。
设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。
设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。
4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入施工现场。
施工现场应清洁整齐，垃圾和杂物应及时清除，以防止人员滑倒和受伤。
施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备，确保施工期间的安全。
4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。
安装时应按照支架设计方案进行，保证支架的稳定性和承载能力。
拆卸时应按照安全顺序进行，避免发生意外事故。
4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中，应做好以下几点安全注意事项：- 遵守操作规程，严禁超负荷使用支架。
钢管支架施工方案
钢管支架施工方案钢管支架施工方案一、工程概述本工程的施工目标是为了在工地上搭建一个钢管支架，用于支撑施工所需的设备和材料。
钢管支架将用于支撑和固定各种工程设备和结构构件，保证施工期间的安全和顺利进行。
二、施工准备1. 资材准备钢管、脚手架、连接件、钢板等支架所需的材料要事先准备好，根据需要进行数量估算，并保证材料质量符合相关标准。
2. 设备准备起重机、吊索、搬运车辆等必要的设备要提前准备好，确保施工作业期间设备的稳定性和安全性。
3. 组织安排根据工程情况，制定详细的施工计划和分工方案，确保施工进度和质量的顺利推进。
三、施工步骤1. 建立临时工地确定施工区域，清理现场，并安装好必要的临时围挡和安全警示牌，确保施工区域的安全和整洁。
2. 安装基础支撑先确定支架的基础位置，按照施工设计图纸要求对地基进行处理，再根据要求建立基础支撑，确保支撑的牢固和稳定。
3. 连接钢管根据设计要求，将钢管按照一定的间距进行组装，并通过连接件将其牢固地固定在基础支撑上。
连接件的选择要符合相关标准，确保连接强度和稳定性。
4. 安装脚手架根据施工需要，在钢管上安装脚手架，用于支撑和固定工程设备和结构构件。
脚手架的安装要按照相关规范要求进行，保证脚手架的牢固和稳定。
5. 安装钢板根据需要，在钢管支架上安装钢板，用于支撑和固定材料和设备。
钢板的安装要牢固、平整，并要注意材料的选择和防腐防锈处理。
6. 完善配套设施根据具体的施工需要，配备好必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工期间的安全。
四、施工安全措施1. 严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工，保证施工作业期间的安全和顺利进行。
2. 施工现场设立临时围挡和安全警示牌，确保施工区域的安全和整洁。
3. 装卸材料和设备时，使用起重机和吊索进行操作，严禁人力搬运，确保施工人员的安全。
4. 施工人员要统一着装，佩戴好安全帽和安全带，并接受相关的安全培训和指导。
5. 定期检查施工设备和支架的使用状况，及时处理发现的问题，确保施工期间的安全和稳定性。
钢管模板支架工程施工方案
钢管模板支架工程施工方案一、工程概况钢管模板支架是在建筑施工中用来支撑混凝土浇筑的模板系统，是保障混凝土结构施工质量和安全的重要设备。
本工程定位于一个多功能综合体建筑的混凝土结构施工，包括地下室、地面建筑和楼宇等，采用钢管模板支架作为混凝土模板支撑系统。
二、工程施工前的准备工作1. 开展技术交底会议，明确工程质量标准和施工要求。
2. 确定钢管模板支架的种类和规格，经购买及检验合格后安排入库存放。
3. 编制钢管模板支架的施工方案，包括施工图纸、相关工程规范和安全技术措施。
4. 对施工区域进行布局和标志，明确钢管模板支架的搭建位置和施工流程。
5. 制定物料需求计划和施工进度计划，保证施工物料、设备和人员的准备充分。
三、施工流程1. 地基和地下室施工（1）设置基坑支撑系统，根据地下室的结构布置和护坡、支撑设施，并进行巡视检查。
（2）搭建基坑支撑架，确保支撑稳定、结实，防止土方塌坍和支撑设施倒塌。
（3）根据地下室结构要求，搭建钢管模板支架系统，包括圆筒支撑、横梁和板面等，按照图纸和规范进行布置、连接和固定。
2. 建筑框架结构施工（1）基础混凝土浇筑完成后，确定框架结构的施工高度和坡度。
（2）搭建梁柱钢管模板支架，根据建筑结构图纸和构造要求进行精确定位和连接。
（3）对模板支架系统进行调整和验收，确保支撑稳固、水平和垂直度满足要求。
（4）搭设梁板钢管模板支架，根据楼板和梁的相互关系进行搭设和连接，满足布设钢筋和混凝土浇筑的要求。
3. 外墙和内墙模板支架施工（1）在外墙和内墙的位置设置支架垫板和支撑杆，确定模板支架的高度和线型。
（2）安装模板支架的竖向支柱和横向悬挑支架，确保支撑稳固和墙体的位置准确。
（3）根据建筑的立面和结构要求进行模板支架的布设和调整，保证墙体的垂直度和平整度满足要求。
四、施工注意事项1. 钢管模板支架在搭设时应留有必要的踢脚板、踏步板和护栏，保障施工人员的安全。
2. 搭设钢管模板支架时，应根据设计要求和图纸进行精确定位，确保支架稳固和结实。
钢管架搭建施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层建筑，总建筑面积为12000平方米，建筑高度为24米，共6层。
施工过程中，为了保证施工安全和施工质量，特制定本钢管架搭建施工方案。
二、施工依据1. 国家现行相关施工规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关资料。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 质量为本，追求卓越。
3. 环保施工，文明施工。
四、施工组织1. 施工单位成立钢管架搭建施工小组，负责钢管架的搭建、拆除及维护工作。
2. 施工小组人员应具备相关资质，并经过专业培训。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任。
五、施工材料及设备1. 钢管：应符合国家标准，材质为Q235B，直径48mm，壁厚3.5mm。
2. 连接件：应符合国家标准，材质为Q235B，包括螺栓、螺母、焊接件等。
3. 钢筋：应符合国家标准，材质为HRB400，直径为φ12mm。
4. 模板：应符合国家标准，材质为竹胶板或钢模板。
5. 施工设备：包括电焊机、切割机、卷扬机、水准仪、线锤等。
六、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量：根据设计图纸进行现场测量，确定钢管架的搭设位置、高度及间距。
（2）材料准备：根据施工方案，准备所需钢管、连接件、钢筋、模板等材料。
（3）设备准备：检查施工设备是否完好，并进行调试。
2. 钢管架搭建（1）基础处理：对搭建钢管架的基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）立杆搭设：根据设计图纸，按照规定的间距和高度，将立杆插入基础，并进行初步校正。
（3）横杆搭设：在立杆上安装横杆，确保横杆与立杆垂直，并进行初步校正。
（4）斜杆搭设：在横杆上安装斜杆，确保斜杆与横杆呈45°角，并进行初步校正。
（5）连接件安装：将连接件安装在立杆、横杆、斜杆上，确保连接牢固。
（6）加固处理：对钢管架进行加固处理，包括焊接、螺栓连接等。
3. 模板及钢筋安装（1）模板安装：根据设计图纸，将模板安装到位，并进行固定。
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案一、工程概况本工程为某跨河大桥箱梁施工，箱梁全长178m，采用预应力混凝土连续箱梁结构。
箱梁截面尺寸为17m×2m，采用碗扣式钢管模板支架进行施工。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；3. 《建筑工程安全生产管理条例》；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案和安全操作规程；2. 对施工所需的碗扣式钢管、扣件、木模板等进行检查，确保其符合质量要求；3. 准备足够的施工安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；4. 检查施工现场的排水系统，确保施工过程中排水畅通，防止雨水浸泡支架；5. 准备应急处理物资和设备，如灭火器、铁锹、沙袋等。
四、施工过程安全措施1. 支架搭设（1）支架基础处理：在支架搭设前，对地基进行夯实、平整，确保地基承载力满足要求；（2）支架搭设：按照设计图纸和施工方案要求，采用碗扣式钢管搭设支架，确保支架结构稳定、牢固；（3）支架预压：在混凝土浇筑前，对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架承载力；（4）支架检查：在混凝土浇筑过程中，对支架进行定时检查，发现问题及时处理。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板进行湿润，防止混凝土粘模板；（2）混凝土浇筑过程中，安排专人监护支架，发现异常情况立即停止浇筑，采取措施进行处理；（3）混凝土浇筑完成后，及时对支架进行卸载。
3. 施工安全防护（1）在支架搭设范围内设置警戒区，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；（2）在支架四周设置防护栏杆，高度不低于 1.2m，并设置安全网；（3）夜间施工时，对施工现场进行照明，确保施工安全；（4）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带，遵守施工现场的安全规定。
钢管架专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，主要包括主体结构、屋面、装饰装修等工程。
根据施工图纸及现场实际情况，为确保施工质量和安全，特制定本钢管架专项施工方案。
二、施工依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 施工图纸及现场实际情况三、施工内容1. 钢管架搭设（1）材料要求：选用Q235-A级钢材，确保钢管无弯曲、锈蚀等缺陷，扣件表面光滑，无毛刺、裂纹等。
（2）搭设要求：按照施工图纸及规范要求，采用扣件式钢管脚手架进行搭设。
搭设过程中，严格控制立杆、横杆、斜撑的间距及连接质量。
（3）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立杆、横杆、斜撑，最后进行封闭。
2. 钢管架拆除（1）拆除顺序：先拆除斜撑、横杆，再拆除立杆，最后拆除基础。
（2）拆除方法：采用机械或人工拆除，确保拆除过程中不发生安全事故。
四、施工措施1. 施工准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，提高安全意识。
（2）对施工人员进行技能培训，确保其掌握钢管架搭设、拆除的操作技能。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程（1）严格按照施工图纸及规范要求进行搭设，确保钢管架的稳定性。
（2）搭设过程中，加强安全防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
（3）对搭设好的钢管架进行检查，发现问题及时整改。
3. 拆除过程（1）严格按照拆除顺序进行，确保拆除过程中不发生安全事故。
（2）拆除过程中，加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识。
（3）拆除后，对现场进行清理，确保施工环境整洁。
五、安全管理1. 成立安全防护领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
2. 加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识。
3. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
4. 做好应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
钢管支模架专项施工组织方案
钢管支模架专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对大型建筑工程的支模施工，采用钢管支模架进行施工，旨在提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本组织方案以施工组织设计图纸为基础，结合具体施工条件和要求，制定具体的施工组织方案。
二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全；2.质量保证：严格按照图纸要求和施工规范进行施工，确保支模结构的稳定性和承载力；3.管理规范：落实项目管理责任，确保施工过程的规范化与标准化。
三、施工方案1.材料准备：(1)钢管、梁板、拉杆等支模材料要求质量可靠，使用前要进行验收；(2)钢管支撑要求与支模使用的楼层接触严密，严禁出现渗水漏水现象。
2.施工流程：(1)搭建钢管支模架前，要对施工现场进行清理，确保施工平台整洁；(2)按照图纸和要求搭建钢管支模架，首先搭设水平方向的主梁，然后将竖杆按照规定间距立起；(3)将横梁、横撑等连接件与主梁和竖杆连接起来，形成稳定的支模结构；(4)完成支模结构后，进行验收，确保支模结构的承载能力和稳定性；(5)进行支模调整和加固，确保支模结构平整牢固。
3.安全措施：(1)施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并做好岗位培训；(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行安全教育；(3)定期对施工现场进行巡视，及时整改存在的安全隐患；(4)不得擅自改变支模结构、拆卸支模材料，严禁超负荷使用；(5)完成施工任务后，及时拆除钢管支模架，保证施工现场的安全和整洁。
四、质量保证措施1.施工前，根据图纸要求检查施工材料的合格证明，并进行验收；2.进行施工前的技术交底，确保施工人员对支模施工要求和工艺流程的掌握；3.施工过程中，严格按照图纸要求和施工规范进行施工，及时处理发现的问题；4.施工结束后，进行验收，并按照质量要求和规范进行记录和整理。
五、组织管理1.设立专职施工项目负责人，负责项目的组织、协调和管理；2.制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、人员安排等；3.指派专人负责施工现场的安全管理和质量检查；4.定期召开施工例会，解决施工过程中的问题，并及时调整施工计划；5.做好施工记录和文件管理，包括施工日志、验收记录等。
公路工程钢管支架施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备足够的钢管、扣件、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等材料。
2. 工具准备：准备扳手、锤子、线锤、水平尺、卷尺等施工工具。
3. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉钢管支架的搭设、拆除及注意事项。
二、搭设1. 施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定支架搭设位置。
2. 搭设基础：在支架搭设位置，根据地质情况，夯实基础，确保基础稳定。
3. 搭设立杆：将立杆插入基础，用扣件连接，确保立杆垂直。
4. 搭设水平杆：将水平杆与立杆连接，用扣件固定，确保水平杆水平。
5. 搭设斜杆：将斜杆与立杆连接，用扣件固定，确保斜杆斜向。
6. 搭设可调底座和可调托座：根据需要，在立杆底部和顶部安装可调底座和可调托座。
7. 检查验收：对搭设完成的支架进行检查，确保支架稳定、牢固。
三、拆除1. 拆除顺序：按照搭设的相反顺序进行拆除。
2. 拆除立杆：先将水平杆与立杆的扣件拆除，然后将立杆从基础中拔出。
3. 拆除水平杆、斜杆：按照搭设的顺序，依次拆除水平杆、斜杆。
4. 拆除可调底座和可调托座：将可调底座和可调托座从立杆上拆除。
5. 材料清理：将拆除的钢管、扣件等材料进行清理，分类堆放。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 搭设支架时，注意观察周围环境，确保支架稳定。
4. 搭设完成的支架，应进行验收，确保支架符合设计要求。
5. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
6. 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
总之，公路工程钢管支架施工是确保施工安全和质量的关键环节。
施工过程中，要严格按照规范进行操作，确保施工安全、质量达标。
第2篇一、钢管支架的类型与材料1. 类型：公路工程钢管支架主要分为满布支架和梁式支架两种。
满布支架：采用碗扣式、轮扣式、门式或扣件式等钢管材料。
支架安全专项施工方案
3.配备必要的应急救援器材和设备；
4.定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
九、施工总结
1.施工过程中，应认真记录施工数据，为今后类似工程提供参考；
2.施工结束后，应及总结经验教训，提高施工管理水平；
3.对施工中存在的问题，应认真分析原因，制定整改措施，确保工程安全、质量。
（1）支架基础处理：基础应坚实、平整，确保支架稳定性。
（2）支架搭设：严格按照设计方案进行搭设，确保支架结构稳定、安全。
（3）模板安装：模板应平整、垂直，接缝严密，防止漏浆。
（4）钢筋绑扎：钢筋应符合国家标准，绑扎牢固，间距均匀。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀、连续，避免产生冷缝。
（6）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板。
（3）支架拆除过程中，应采取安全防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
七、安全防护措施
1.施工人员：
（1）施工人员应持证上岗，具备相应的安全知识和技能；
（2）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品；
（3）施工人员应遵守施工现场管理制度，服从管理。
2.施工现场：
（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；
（3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
5.模板拆除：
（1）模板拆除应按照施工方案规定的顺序进行；
（2）拆除模板时，应确保混凝土强度达到设计要求；
（3）拆除模板后，应及时清理现场，避免污染。
6.支架拆除：
（1）支架拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则；
（2）支架拆除前，应检查支架连接节点是否松动；
3.《建筑施工临时设施施工及验收规范》；
钢管支架施工专项安全施工方案
方案预案：________ 钢管支架施工专项安全施工方案姓名：______________________单位：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页钢管支架施工专项安全施工方案一、工程概述xx大桥由北向南的孔跨布置依次为（430）＋（430）＋（30＋340）＋（340）＋（340）＋（340＋30）＋（430）＋（430）＋（330），全桥共长1114.4m，分成9联共33孔。
其中主桥四联共14孔，长540m。
大桥分左右两幅，单幅桥面宽14.55m，左右幅间净距1.0m。
三、总体安全防护设施1、人员上下设置专门的人行爬梯，爬梯踏步两边设置1.1m高栏杆并围设钢板网，栏杆涂红白油漆。
2、翼模的边缘设人行通道，沿通道的外边缘设防护栏杆并围设安全防护网，栏杆高度不小于1.2m。
3、钢管立柱施工，在立柱上采用16钢筋焊设爬梯；桩帽下方搭设施工平台，平台四周设栏杆，需具备安全要求和方便施工的要求。
4、所有栏杆要求牢固可靠、保持通道畅通无阻碍物。
5、应在各人行通道和操作平台下方设置安全网。
四、钢管支架施工安全方案钢管支架施工安全方案主要与技术方案结合来保证支架的安全施工，再辅以特定的安全方案来保证整个施工过程在安全中进行。
钢管支架施工包括基础施工、钢管支架的搭设、预压、拆除、模板施工、钢筋、砼施工，各施工部分规定相应的操作程序、工序施工准备、操作要点、安全要点。
第 2 页共 5 页钢管支架系统模板工程防坍塌事故整治方案1、钢管为支架塔设的模板支撑系统，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-xx、J84-xx）和其它有关技术规范，安全规范进行施工。
2、档板支架和模板的施工方案，必须进行设计计算，施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。
特别是高支撑（搭设高度8M以上、搭设跨度18M及以上，施工总荷载15KN／㎡，集中荷载20KN／㎡及以上）和重载支撑架模板支撑系统，更应引起高度重视，应报请有关部门进行专家评审和审批。
钢管脚手架专项施工方案
钢管脚手架专项施工方案1. 引言钢管脚手架是一项常用的临时性搭建设施，被广泛用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保施工过程的安全和高效，本文将针对钢管脚手架的专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备在施工前，需要做好详细的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 材料准备检查钢管脚手架材料的质量和数量是否满足要求，包括钢管、连接件、钢板等。
2.2 人员安排安排合格的操作人员进行搭建和拆除工作，并确保他们具备相关的安全培训。
2.3 工作区域准备清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，为搭建钢管脚手架提供充足的空间。
3. 搭建钢管脚手架3.1 制定搭建方案根据工程的实际需求和场地条件，制定合理的钢管脚手架搭建方案。
考虑到安全性和稳定性，需注意以下事项：•确定合适的基础支撑，如地基或其他固定结构。
•根据工程要求设计合理的支撑结构，确保承重均匀分布。
•确保脚手架的高度、宽度和长度满足相关要求。
•确保连接件的正确安装，以提供足够的连接力。
3.2 搭建过程按照搭建方案进行操作，采取逐层搭建的方式进行。
在搭建过程中，需要注意以下事项：•使用合适的工具和设备，确保搭建过程的安全性和高效性。
•保持钢管脚手架的垂直和水平，使用水平仪进行调整。
•确保每一层的脚手架都有足够的水平支撑和纵向支撑。
•确保连接件紧固牢固，避免出现松动或断裂现象。
3.3 搭建后的检查完成钢管脚手架的搭建后，进行全面的检查。
主要包括以下几个方面：•检查脚手架的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
•检查连接件的牢固度，确保没有松动或断裂现象。
•检查脚手架的承载能力，确保能够满足工程要求。
4. 使用和维护4.1 使用注意事项在使用钢管脚手架时，需注意以下事项以确保施工的安全性：•不得超过脚手架的承载能力，严禁过载使用。
•使用防滑设备和防护装备，保证操作人员的安全。
•定期检查和清理脚手架，确保没有松动或损坏的部件。
4.2 维护管理定期进行维护和检修工作，确保脚手架的正常运行。
钢管脚手架安全专项施工方案
钢管脚手架安全专项施工方案一、使用资料1、每批钢材进场时，应有材质查验合格证。
2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口剩余披缝，毛刺、氧化皮等除去洁净。
4、扣件与钢管的贴合面一定严格整形，应保证与钢管扣紧时接触优秀，当扣件夹紧钢管时，张口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵巧转动，旋转扣件的两旋转面空隙应小于 1mm。
6、扣件表面应进行防锈办理。
7、脚手板采纳杉木制作时，其材质应切合国家现行标准《木构造设计规定》(GBJ5— 88) 中对 II级木材的规定，不得有开裂、腐败。
脚手板的两头应采纳直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报废标准：钢管曲折、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
二、脚手架的计算脚手架搭设前应进行检算。
三、搭设技术举措1、外架搭设(1)、立杆垂直度误差不得大于架高的1／ 200。
(2)、立杆接头除在顶层可采纳搭接外，其余各接头一定采纳对接扣件，对策应切合下要求：立杆上的对接扣件应交织部署，两相邻立杆接头不该设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不该小于500mm，各接头中心距主节点的距离不该大于步距的1／ 3，同一步内不赞同有二个接头。
(3)、立杆顶端应超出建筑物屋顶。
(4)、脚手架底部一定设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采纳直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于 3 跨，其实不小于6m。
(6)、大横杆对接扣件连结、对策应切合以下要求：对接接头应交织部署，不该设在同步、同跨内，相毗邻头水平距离不该小于 500mm。
并应防止设在纵向水平跨的跨中。
(7)、架子周围大横杆的纵向水平高差不超出 500mm，同一排大横杆的水平误差不得大于 1／ 300。
(8)、小横杆两头应采纳直角扣件固定在立杆上。
定稿钢管支架施工专项安全施工方案.doc
目录一、工程概述 (2)二、编制依据 (2)三、材料选择 (2)1、钢管 (2)2、扣件 (3)四、钢管支架施工 (3)4.1 基础施工 (3)4.2 支架搭设 (3)4.3支架稳定计算 (6)4.4支架验收 (9)4.5支架拆除 (10)五、安全防护 (10)六、文明施工 (11)一、工程概述本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km。
全标段桥梁有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D和E匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m。
七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。
各桥盖梁工程数量如下表：崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表桩号桥名桥长（m) 桥宽（m) 盖梁K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥846.758 33.5 66K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥490.84 33.5 36XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线桥556.84 12 20二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。
2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》5、本工程施工图纸及本工程相关要求。
三、材料选择1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，本工程采用φ48×3.5钢管。
钢管脚手架施工专项方案
一、工程概况：二、钢管要求与构造：1.搭设前要要严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用,要有足够的牢固性和稳定性,保证施工期间,在所规定的荷载作用下或气候条件下的影响下不变形,不摇晃,不倾斜能保证安全。
2.构造要简单、搭设、拆除和搬运方便,所有有扣件紧固力矩,应达到4~5kg.m。
3.使用钢管搭设脚手架时,相邻立杆的接头要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。
三、施工方案：1.施工准备工作：1)清理施工现场障碍物；2)夯实搭设脚手架范围内的回填土；3)据建筑物的平面形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式；2.施工顺序：扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3.施工搭设的操作要点：1)钢管立杆施工要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2)钢管水平杆施工要求：横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。
相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
模板专项施工方案(钢管支撑)
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时，首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通，为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训，了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间，必须严格按照安全防护要求进行操作，保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时，钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度，以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上，确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况，确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后，需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时，应按照安全规范操作，避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后，需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法，为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员，确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时，应及时调整施工方案，保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
管道支架的专项方案
一、方案概述本专项施工方案旨在确保管道支架的制作与安装工作符合相关标准和规范，保证管道系统的安全、稳定运行。
本方案涵盖了管道支架的制作、安装、检验及维护等全过程。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解管道系统的布局、管道材质、管径、工作压力等参数。
- 熟悉管道支架的类型、规格、材料及安装要求。
- 制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 人员准备- 组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括焊工、铆工、起重工等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工方案、安全操作规程及质量控制要求。
3. 材料准备- 确保管道支架材料符合设计要求，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
- 检查材料质量，确保无缺陷、无锈蚀。
三、施工流程1. 管道支架制作- 根据设计图纸和施工方案，制作管道支架，包括立柱、横梁、斜撑等。
- 确保支架尺寸准确、形状规则，焊接质量符合规范要求。
- 对制作完成的支架进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
2. 管道支架安装- 根据施工方案，确定支架安装位置，确保支架位置正确、牢固。
- 安装立柱、横梁、斜撑等支架部件，确保支架连接牢固、稳定。
- 调整支架高度，确保管道坡度符合设计要求。
3. 管道安装- 在支架上安装管道，确保管道连接牢固、密封良好。
- 根据设计要求，对管道进行试压、吹扫等试验。
4. 检验与验收- 对管道支架的制作、安装及管道连接进行检查，确保其符合设计要求。
- 组织相关人员进行验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 制作质量- 严格按照施工方案和规范要求进行制作，确保支架尺寸准确、形状规则。
3. 安装质量- 确保支架安装位置正确、牢固，连接牢固、稳定。
4. 管道连接质量- 确保管道连接牢固、密封良好，无泄漏现象。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概述 (2)二、编制依据 (2)三、材料选择 (2)1、钢管 (2)2、扣件 (3)四、钢管支架施工 (3)4.1 基础施工 (3)4.2 支架搭设 (3)4.3支架稳定计算 (6)4.4支架验收 (9)4.5支架拆除 (10)五、安全防护 (10)六、文明施工 (11)一、工程概述本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km。
全标段桥梁有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D和E匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m。
七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。
各桥盖梁工程数量如下表：崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表桩号桥名桥长（m) 桥宽（m) 盖梁K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥846.758 33.5 66K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥490.84 33.5 36XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线桥556.84 12 20二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。
2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》5、本工程施工图纸及本工程相关要求。
三、材料选择1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，本工程采用φ48×3.5钢管。
2、扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
四、钢管支架施工4.1 基础施工排架支架靠墩身处直接支撑在已浇筑承台上，远离墩身处在承台施工完成回填后，即对盖梁垂直投影面周边的场地进行地基土的整平压实，铺设10CM碎石，浇筑厚30cmC20砼，以达到支架搭设所需的强度。
4.2 支架搭设支架系统严格按照支架图纸现场搭设。
基础施工完毕后，安装钢管立柱。
安装顺序自下而上进行，每段立柱安装完毕随即安水平撑（剪刀撑）使之成为整体。
钢管支架立于处理过的砼地坪上，支撑杆上下距两端头20cm~30cm处放一道横杆，中间横杆步距为1.5米。
搭设支架过程中要及时放置斜撑杆，剪刀撑以及必须的缆绳，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
当多根立杆对接时，应保证顶端的力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心搭接接长。
立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置与遗漏。
相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近横杆的距离不宜大于纵距的1/3，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔5根与立杆设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣结点。
楼梯及施工平台通道四周用安全网围护，平台下面设置安全网，以防高空坠落，在上楼梯处和工作平台四周布置灭火器。
备注：1、本图尺寸以米计。
2、横桥向加两道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
备注：1、本图尺寸以米计。
2、纵桥向每隔4米至少加一道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
承重支架侧立面图承重支架正立面图备注：1、本图尺寸以米计。
2、纵桥向每隔4米至少加一道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
承重支架侧立面图承重支架正立面图备注：1、本图尺寸以米计。
2、横桥向加两道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
非承重支架及楼梯正立面图非承重支架及楼梯侧立面图3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
支架平面图楼梯非承重支架承重支架柱柱楼梯示意图踏步防护网平台平台踢脚杆防护栏杆砼基础砼基础工字钢工字钢直径40钢管盖梁模板盖梁承台说明：1、本图尺寸除特别说明外均以米计。
2、本图使用与低矮墩盖梁支架，以六滧港桥为主。
墩柱墩柱直径40钢管楼梯砼基础墩柱防护栏杆4.3支架稳定计算1).扣件式脚手架验算a).承重支架计算以长16.3米，宽1.8米，高1.6米盖梁为例，取平均恒载35KN/M2为例，其它荷载取8KN/M2，分布荷载q=35+8=43KN/M2，考虑安全系数，取1.5，则荷载取值为q’=1.5q=64.5 KN/M2。
立杆为对接接长，单杆垂直承载力按《钢结构设计规范》和有关试验数据，钢管的横向间距为0.80M，纵向间距为0.80M，横杆步距为1.5M，并适当布置剪刀撑。
每根立杆承受的荷载为N=0.8⨯0.8⨯64.5=41.28KN。
钢管采用φ48⨯3.5MM，查表可得：面积A=489MM2，i=15.78mm由于横杆步距为1.5米，长细比λ=L/i=1500/15.78=95查表可得φ=0.552本支架系统使用直角扣件，考虑到本支架系统可使用符合要求的旧钢管，容许应力折减系数为0.85[σ]’=210×0.85=178.5N/MM2按强度计算，立杆的受压应力为：σ=N/(φA)=27.52⨯103/(489×0.552)=152.9N/MM2<[σ]’=178.5N/MM2b).非承重支架验算以施工荷载2KN/m2,砼振捣荷载2KN/m2，支架荷载1.5KN/m2，叠加后荷载q=5.5KN/m2，钢管的横向间距为1.2M，纵向间距为1.5M，横杆步距为2.0M，并适当布置剪刀撑。
每根立杆承受的荷载为N=1.2⨯1.5⨯5.5=9.9KN。
钢管采用φ48⨯3.5MM，查表可得：面积A=489MM2，i=15.78mm由于横杆步距为2.0米，长细比λ=L/i=2000/15.78=126.7查表可得φ=0.393本支架系统使用直角扣件，考虑到本支架系统可使用符合要求的旧钢管，容许应力折减系数为0.85[σ]’=210×0.85=178.5N/MM2按强度计算，立杆的受压应力为：σ=N/(φA)=9.9⨯103/(489×0.393)=51.5N/MM2<[σ]’=178.5N/MM2以上验算钢管支架布置均满足施工上的要求。
2).40钢管桩支撑计算a).计算对象为盖梁悬挑部位时：(i).40号工字钢两根沿横桥向通长布置，取平均荷载值为31.2KN/m2，其它荷载取8KN/M2，则叠加荷载为q=39.2 KN/m2,工字钢最大跨径按5.5米计算，40b工字钢相关数据查表可得：Ix=22781cm4, Wx=1139.0cm3, Sx=671.2cm3, q=73.84kg/m工字钢总重：G1=73.84×5.5×2=812.24kg=8.122KN桥面总重：G2=39.2×5.5×1.8=388.08KN(ii).弯矩计算静载在跨中产生的弯矩M1=ql2/8=1/8×[(G1+G2)/5.5]×5.52=272.4KN.M静载在跨中对单根工字钢产生的弯矩M1’=M1/2=136.2KN.M(iii).工字钢弯曲应力验算σ= Mmax/W=136.2×106/1139=119.6MPa<[σ]=145MPa经验算，安全。
(iv)钢管桩承压计算桥墩盖梁荷载为39.2KN/M2,则盖梁重为G=39.2×5.5×1.8=388.08KN=38.808t，再考虑不均匀系数（取1.2）得单桩的最大受力为：R1=1.2G/2=23.3t桩的压应力σ= R1/A=23.3×103/π（402-392）=93.9kg/cm2=9.39MPa<[σ]=210MPa,安全！b).计算对象为盖梁底部时：(i)以盖梁平均横载35KN/M2为例，其它荷载取8KN/M2，分布荷载q=35+8=43KN/M2，考虑安全系数，取1.5，则荷载取值为q’=1.5q=64.5 KN/M2。
工字钢最大跨径按2.5米计算，40b工字钢相关数据查表可得：Ix=22781cm4, Wx=1139.0cm3, Sx=671.2cm3, q=73.84kg/m工字钢总重：G1=73.84×2.5×2=369.2kg=3.692KN桥面总重：G2=64.5×2.5×1.8=290.25KN(ii).弯矩计算静载在跨中产生的弯矩M1=ql2/8=1/8×[(G1+G2)/2.5]×2.52=91.86KN.M静载在跨中对单根工字钢产生的弯矩M1’=M1/2=45.93KN.M(iii).工字钢弯曲应力验算σ= Mmax/W=66.2×106/1139=40.3MPa<[σ]=145MPa经验算，安全。
(iv)钢管桩承压计算桥墩盖梁荷载为64.5KN/M2,则盖梁重为G=64.5×2.5×1.8=290.25KN=29.03t，再考虑不均匀系数（取1.2）得单桩的最大受力为：R1=1.2G/2=17.418t桩的压应力σ= R1/A=23.3×103/π（402-392）=70.2kg/cm2=7.02MPa<[σ]=210MPa, 以上验算钢管支架布置均满足施工上的要求。
4.4支架验收1）. 钢管脚手架搭接应大于等于1000mm,不少于三个扣件，扣件设置应在钢管末端的≧50mm处，各类扣件必须紧固，使之扭力矩达到40-65N.m的范围。
2). 架体离地面20cm-30cm处必须设置扫地杆，起步应整体配合搭设。
3）.架体的四个里面内外侧各设一组剪刀撑，其角度为450-600，是脚手架形成整体稳定体系，脚手架高度大于8m时应在砼立柱内埋好预埋件，按规定做好硬拉结，防止架体晃动。
4）.整个脚手架要做到横平竖直，每步脚手架外立面必须设置三道护栏（上护栏高度1.5m，下护栏高度0.6m,踢脚杆高度0.4m）。
5）.脚手架施工面工作平台走道要四周贯通，必须用竹笆或脚手架板满堂铺设，并固定牢固，防止竹笆滑动和脚手板翘头，当内立杆和钢模距离大于250mm时，必须做好隔离措施。