钢管脚手架搭建施工方案

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脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况:本工程由于较造价低。

现时周转材料紧缺,租赁困难。

据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。

二、材料材质和规格:1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。

3、架板采用标准立放竹片脚手板。

4、安全网选用平网壹五00×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。

三、脚手架架立方案的选定:根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。

1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。

2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。

四、搭设程序:1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求:距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。

垫木采用平行外墙体铺垫。

六、架体搭设要求:1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。

2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。

钢管脚手架搭、拆施工方案

钢管脚手架搭、拆施工方案

钢管脚手架搭、拆施工方案一、概述钢管脚手架是建筑工地搭建临时支架和平台的重要工具,能够提高施工效率和保障工人的安全。

本文将介绍钢管脚手架的搭建、拆除施工方案及注意事项,以确保施工过程顺利进行。

二、搭建钢管脚手架1. 准备工作在搭建钢管脚手架之前,需准备好以下工具和材料: - 钢管:直径、长度符合标准要求 - 螺纹连接件:用于连接钢管 - 手动工具:扳手、扳子等 - 木板:用于搭建平台 - 安全带、安全帽等安全防护用品2. 搭建步骤第一步:确定搭建位置和高度根据实际需要确定搭建钢管脚手架的位置和高度,并进行标识。

第二步:安装基础支架在搭建位置安装基础支架,确保支架稳固。

第三步:连接钢管将钢管按照规定长度连接成所需形状,使用螺纹连接件固定连接。

第四步:安装水平和垂直支撑在钢管脚手架上安装水平和垂直支撑,以增强结构稳定性。

第五步:铺设木板将木板铺设在钢管上,形成工作平台。

3. 安全注意事项•搭建钢管脚手架时,必须保证每一步操作都符合规范要求,不得有任何疏忽。

•搭建过程中要注意固定连接件的牢固性,确保整个结构稳定。

•在搭建高度较高的脚手架时,必须佩戴好安全带,并建立安全警戒区。

三、拆除钢管脚手架1. 拆除前准备在拆除钢管脚手架之前,需要做好以下准备工作: - 安排专业人员进行拆除作业 - 检查脚手架是否存在损坏或松动的部分 - 准备好必要的拆除工具2. 拆除步骤第一步:撤离人员在拆除开始前,必须将脚手架上的所有人员撤离到安全区域。

第二步:逐层拆除按照自上而下的顺序,逐层拆除钢管和支撑,确保拆除过程稳定有序。

第三步:清理工作拆除完成后,清理现场,处理好脚手架零部件和工具。

3. 安全注意事项•拆除过程中要注意不要使支撑物倒塌,以免造成人员伤亡。

•在拆除高度较高的脚手架时,应注意防护措施,确保安全。

四、总结钢管脚手架的搭建和拆除是建筑施工过程中重要的环节,必须严格按照规范操作,确保施工安全和效率。

希望本文介绍的施工方案和注意事项能够对相关人员提供帮助,使施工过程更加顺利和安全。

脚手架施工方案(3篇)

脚手架施工方案(3篇)

第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施,广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。

为了确保施工安全和质量,制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。

本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划,旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。

二、工程概况1. 工程名称:某住宅楼建筑工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:建筑面积约2万平方米,建筑高度约18米4. 施工周期:预计工期为6个月5. 脚手架施工内容:包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则(1)安全第一,预防为主,综合治理。

(2)确保脚手架施工质量,满足施工需求。

(3)合理布局,提高施工效率。

2. 脚手架类型及选材(1)脚手架类型:本工程采用钢管扣件式脚手架。

(2)选材:选用符合国家标准的Q235B钢材,钢管壁厚不小于3.5mm,扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。

3. 脚手架搭设要求(1)基础处理:根据地基承载力要求,采用C15混凝土进行基础垫层,厚度不小于100mm。

(2)立杆:立杆采用Φ48×3.5mm钢管,立杆间距不大于1.5m,立杆底部设置底座,底座应与基础垫层牢固连接。

(3)横杆:横杆采用Φ48×3.5mm钢管,横杆间距不大于1.2m,与立杆采用扣件连接。

(4)斜撑:斜撑采用Φ48×3.5mm钢管,与立杆成45°~60°角,斜撑间距不大于4m。

(5)剪刀撑:剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管,与立杆成45°~60°角,剪刀撑间距不大于6m。

(6)连墙件:连墙件采用Φ48×3.5mm钢管,与主体结构采用焊接或螺栓连接,连墙件间距不大于3m。

(7)平台板:平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板,满铺于横杆上,平台板应平整、牢固。

4. 脚手架搭设顺序(1)基础处理:平整场地,浇筑混凝土基础垫层。

钢管脚手架施工方案(2)

钢管脚手架施工方案(2)

钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中,钢管脚手架是一种常用的工具,用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。

本文将介绍钢管脚手架的施工方案,以确保施工过程安全高效。

施工准备在开始搭建钢管脚手架之前,施工队应该做好以下准备工作:1.了解施工现场的具体情况,包括地基情况、建筑结构等。

2.确定脚手架搭建的位置和高度。

3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。

4.确保施工人员具备相应的培训和证书。

施工步骤步骤一:定位支架位置根据施工图纸和实际情况,确定钢管脚手架的支架位置,标记出支架的位置和高度。

步骤二:搭设立柱和横梁根据支架位置,先搭设垂直立柱,然后在立柱上安装横梁,横梁可通过连接件连接在立柱上,确保连接牢固。

步骤三:搭设脚手板在横梁上放置脚手板,脚手板要平整、牢固,确保工人安全踩踏。

步骤四:搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网,以增加工人的安全防护。

步骤五:验收和使用完成脚手架搭建后,应进行验收,确保整体结构安全可靠。

施工人员在使用过程中应注意安全操作,不得违规操作。

施工注意事项1.组装脚手架时,应根据设计要求和施工规范进行搭建,不得随意更改结构。

2.在使用过程中,应定期检查脚手架结构,确保连接件牢固,不得存在松动情况。

3.雨雪天气或强风天气下,应停止使用脚手架,以确保工人安全。

4.工人在脚手架上作业时,应系好安全带,确保安全。

5.施工结束后,应及时拆除脚手架,以免占用空间或造成安全隐患。

通过以上施工方案,可以有效保障钢管脚手架的安全使用,提高施工效率,确保工程质量。

脚手架施工方案(落地钢管脚手架)

脚手架施工方案(落地钢管脚手架)

脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行,脚手架施工前需要做好充分的准备工作。

包括但不限于
以下几个方面: 1. 完善的施工计划和方案设计; 2. 组织好所需的人员和材料; 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量,并制定详细的平台布置图; 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求,并做好相关加固工作。

二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后,应首先进行基础处理工作。

通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式,确保脚手架的稳定性和安全性。

2. 主体结构搭设
根据平台布置图,按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。

在搭设过程中,
要注意以下几点: - 严格按照设计要求和规范操作,保证搭设质量; - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠,避免出现松动和脱落; - 定期检查脚手架的稳定性,及时处
理发现的问题。

3. 安全设施设置
搭建脚手架时,除了主体结构外,还需要设置必要的安全设施,以确保施工人
员的安全。

包括但不限于: - 设置可靠的扶手和防护栏杆; - 安装防护网,防止工
具和材料掉落; - 划定施工区域,确保施工人员只在指定区域内活动。

三、施工完成
脚手架搭设完成后,还需进行以下工作: 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查,确
保符合施工要求; 2. 在脚手架的正式使用前,进行试验载荷测试; 3. 完成相关验
收工作,并办理脚手架的使用使用手续。

总之,脚手架在施工中的重要性不言而喻,只有严格遵守设计要求和规范操作,确保质量和安全,才能有效保障工程施工的顺利进行。

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案
边坡防护钢管脚手架搭设施工方案如下:
1.前期准备工作:根据工程要求,确定脚手架所需的材料、工具和设备,并进行准备。

同时,对施工现场进行勘测,确定搭设脚手架的位置和高度,并制定详细施工方案。

2.安装基础:根据设计要求,在边坡下方挖掘基础坑,并进行加固处理。

然后,在基
础坑中安装基础桩,并固定牢固。

3.支撑架搭设:根据施工图纸,按照脚手架支撑架的尺寸和布置要求,搭设支撑架。

首先,根据支撑柱的位置,在基础桩上安装轴线标示,并进行测量,确保位置准确。

然后,根据标高和高差,安装立杆并固定。

接着,根据设计要求,安装水平杆,保证
支撑架的稳定性。

最后,根据需要,在支撑架上安装斜杆,增加稳定性。

4.脚手架平台搭设:在支撑架上安装脚手架平台。

根据设计要求,将脚手架板材和扣
件进行组装,搭建出平台。

需要确保板材之间的连接牢固,并按照标高要求调整脚手
架的水平和垂直度。

5.安全措施:在脚手架搭设完成后,进行安全检查。

确保脚手架平台稳定、结构牢固。

同时,加装防护栏杆和安全网,以确保施工人员的安全。

6.验收和维护:完成脚手架搭设后,进行验收,并开展维护工作。

定期检查脚手架的
稳定性和可用性,并根据需要进行加固和修补,保持脚手架的良好状态。

需要注意的是,在整个施工过程中,要严格遵守安全操作规范,使用合格的材料和设备,并进行必要的防护措施。

同时,根据实际情况和工程要求,对施工方案进行适当
调整和改进。

单排钢管脚手架施工方案

单排钢管脚手架施工方案

单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具,用于支撑施工过程中的操作人员和材料,确保施工过程安全高效。

下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。

二、搭建步骤
1.工具准备:搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。

2.材料准备:准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。

3.基础搭建:首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。

4.安装立杆:将立杆安装到基础支架上,确保垂直度和水平度。

5.安装横杆:在立杆上安装横向横杆,连接紧固好。

6.补充支撑:根据需要在横杆下方添加支撑杆,增加整个脚手架的稳
定性。

三、拆除步骤
1.清理工作:在拆除单排钢管脚手架前,需清理脚手架上的工具和材
料。

2.逆向拆卸:按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。

3.注意安全:拆除过程中需注意人员安全,确保周围无人员和物品受
到影响。

四、施工注意事项
1.按规范搭建:严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架,
确保施工安全性。

2.检查稳定性:在搭建完成后,需进行稳定性检查,确保脚手架结构
稳固。

3.严禁超载:严禁在单排钢管脚手架上超载,以防发生倒塌事故。

4.定期检查:每日或每周对脚手架进行检查,发现问题及时修复。

5.人员培训:施工人员需经过专业培训,了解如何正确使用和搭建脚
手架。

以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明,希望能对您的施工工作有所
帮助。

钢管脚手架施工方案

钢管脚手架施工方案

钢管脚手架施工方案(附计算书)一转眼,十年的方案写作经验就在指尖滑过,今天我们来聊聊钢管脚手架施工方案。

先给大家梳理一下整体的施工流程和关键要点,然后附上详细的计算书,保证大家施工无忧。

一、工程概况本工程为某大型建筑项目,施工过程中需要搭建钢管脚手架,以满足施工人员及材料运输的需要。

脚手架搭设高度为20米,宽度为3米,长度为50米。

二、施工准备1.材料准备:选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料,确保质量过硬。

2.人员准备:组织专业的施工队伍,进行技术培训,确保施工人员具备丰富的施工经验。

3.设备准备:准备好必要的施工设备,如钢管切割机、扳手、螺丝刀等。

4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,掌握施工要求,了解相关技术规范。

三、施工流程及要点1.基础施工:根据施工图纸,对脚手架基础进行平整、夯实,确保基础承载力满足要求。

2.脚手架搭设:(1)立杆:按照施工图纸,将立杆插入基础预留孔洞,调整立杆垂直度。

(2)横杆:连接立杆,搭建横杆,确保横杆水平。

(3)斜撑:根据施工要求,设置斜撑,增加脚手架稳定性。

(4)脚手板:铺设脚手板,确保施工人员安全。

(5)防护栏杆:在脚手架外侧设置防护栏杆,防止施工人员坠落。

(6)安全网:在脚手架外侧悬挂安全网,防止物体坠落伤人。

3.搭设完毕后,进行验收,确保脚手架搭设符合施工要求。

四、施工注意事项1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2.定期检查脚手架,发现问题及时整改。

3.遇有大风、雨雪等恶劣天气,暂停施工,确保人员安全。

4.施工完毕后,及时拆除脚手架,清理施工现场。

五、计算书1.立杆计算:立杆采用φ48×3.5mm钢管,材质为Q235。

立杆承受的最大荷载为2.5kN,根据规范,立杆允许荷载为3.2kN,满足要求。

2.横杆计算:横杆采用φ48×3.5mm钢管,材质为Q235。

横杆承受的最大荷载为1.5kN,根据规范,横杆允许荷载为2.0kN,满足要求。

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脚手架搭建施工方案一、工程概况**************脚手架搭建,施工最大高度为12m,脚手架搭建施工主要部位:外墙一周;二、编制依据1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001.3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》(上册).4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20024、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版).5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99.6、《建筑施工安全技术手册》三、脚手架施工方法1、脚手架搭设时,必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度,对接接头必须错开不得留在同一跨,且接头处用对接扣连成整体,严禁用旋转扣件进行脚手架对接,所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。

2、架子搭设人员组织管理:本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员,定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底,开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按照脚手架搭设施工方案,《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。

3、搭设要求:架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况,因地施工。

根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。

架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,确保架子上施工操作人员的安全。

4、材料要求:1)、钢管:应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管,其质量应符GB-T700标准中的规定,新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,并进行验收。

钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并须涂有防锈漆。

用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m,每根钢管的最大质量不应大于25kg,以适合人工操作。

所采用的钢管必须规格统一。

2)、扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合GB15831中的标准规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证,新、旧扣件均应进行防锈处理。

所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏,应能灵活转动。

旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不少于5mm。

所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。

3)、脚手板选用毛竹片,不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。

5、脚手架搭设1)、钢管交接处必须使用扣件连接,不得遗漏。

2)、脚手架立杆垂直偏差≤h/200(h为搭设高度)。

3)、架子四角设抱角斜撑,四边及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑,斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。

(剪刀撑示意图)4)、大横杆连接接头应相互错开,至少错开一跨。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,在横向扫地杆下采用双向木楔进行紧固并钉牢。

底部立杆应间隔交叉用不同长度的钢管,以便将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错开。

5)、脚手架搭设时先立立杆,并先设立里侧立杆,后立外侧立杆,树立杆时要临时加固。

纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或通跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

6)、脚手架搭设顺序:树立杆→第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→安第三、第四步大横杆和小横杆→安连壁杆→铺毛竹片→挂设水平防护网→循环上升搭设(靠近墙壁钢管应与墙壁保持≥30mm距离、与大梁上部保持≥30mm距离)。

7)、脚手板铺设:①作业层\毛竹片应满铺、铺稳。

○2跳板应设置在三根横向水平杆上。

当竹排长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将跳板两端与其可靠固定,严防倾翻。

跳板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,跳板外伸长应取130~150mm,两块木板外伸长度的和不应大于300mm;跳板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

○3作业层端部毛竹片探头长度不大于150mm,其两端采用不得小于#12镀锌铁丝绑扎,绑扎必须穿过毛竹片内的螺栓间隙扎牢;所作业层的铁毛竹片在没有特殊要求的情况下,采用满铺。

8)、脚手架拆除:按先搭后拆,后搭先拆原则进行,拆除施工时必须设专责安全员监护,且监护人不少于2人,并必须设警戒线。

四、质量技术要求1、脚手架的荷载不得超过270kg/㎡。

搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用,使用中应定期检查和维护。

2、荷载超过270km/㎡的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭设。

3、在构物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。

4、脚手架不得钢、木混搭。

5、脚手架的两端、转角处以及每隔6根-7根立杆,应设支杆及剪刀撑。

支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。

支杆埋入地下深度不得小于30cm。

架子高度在7m必须与建筑物连接牢固。

6、脚手板的铺设1)、脚手板应铺满,不应有空隙和探头板。

脚手板与墙面的间距不得大20cm。

2)、脚手板的搭接长度不得小于20cm。

对头搭接处应设双排小横杆。

双排小横杆的间距不得大于20cm。

3)、在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。

4)、脚手板应铺设平稳并用铁丝绑牢,不平处用木板垫平并钉牢,不得用砖垫。

5)、在架子上翻转脚手板时,应由两人从里向外按顺序翻转。

工作时必须系好安全带,下方应设安全网。

8、脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。

上杆离地高度1.05m—1.2m,下杆离地高度0.5m—0.6m。

并设18cm高的挡脚板或设防护网;里脚手架的高度应低于外墙20cm。

9、斜道板、毛竹片的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,并应钉防滑条。

防滑条的间距不得大于30cm。

10、采用直立爬梯时档应绑扎牢固,间距不应大于30cm。

严禁手中拿物攀爬。

不得在梯子上运送、传递材料及物品。

直爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。

11、在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行,应抬高并加固。

在搬运器材的或有车辆通过的通道处的脚手架,立柱应设围栏及警示牌。

12、脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。

长期停用的脚手架,恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。

13、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。

搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。

施工区周围设围栏或警告标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。

14、拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推到。

15、脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表1的规定。

表 1 脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距五、人员计划和工器具(防护用品)人员计划:六、安全保证措施进入施工现场,人员必须戴好安全帽。

从事高处作业人员必须拴好安全带,并挂在作业面上方牢固可靠处,在危险的地方作业还必须挂好安全网。

现场使用的电器设备必须安装漏电保护器,严禁私接电源,严禁用碘钨灯取暖,电源线严禁直接搁置固定在脚手架上。

在孔洞、深坑四周设警示牌,并设围栏和盖板。

脚手架搭设必须牢固可靠,跳板铺好,不允许出现探头板、瞎子跳、单跳。

严禁在跳板上放过重的东西。

在高处作业时使用的工器具必须放在工具袋内,以防下掉,严禁从高处向下抛掷物体。

夜间施工应有充分的照明,严禁酒后上岗,在四级以上大风和下大雨天气时不得从事高处作业。

施工现场使用的安全“三宝”要做到定期检查、更换,加强四口、五临边的防护措施。

施工现场设置明显的防火标志,制定防火制度,责任到人,配备足够的消防器材,防火疏散道路畅通。

七、安全管理及文明施工1、安全施工方针与目标班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针参照《施工管理规定》进行内部自检。

安全方针:安全第一,以人为本,文明施工,防治污染,遵守法规,改进。

安全文明目标:消灭轻伤,杜绝人身重伤、死亡和群伤事故,事故率为零目标,杜绝一般机械设备、交通和火灾的事故,安全文明施工争创一流水平。

2、安全管理措施7.2.1建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系,每周召开一次安全工作例会。

7.2.2项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。

所有安全措施必须全员交底,全员签字,手续齐全后主可进行施工。

7.2.3实现安全防护设施标准化、规范化,尤其是高处作业、交叉作业、安全通道,安全隔离措施必须到位,确保万无一失。

7.2.4高空作业时,施工人员配置工具袋,各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳,以防坠物伤人。

7.2.5每天施工前班组长必须检查工作环境,安全设施是否齐全,有无安全隐患,并对工人进行有针对性的安全技术交底。

7.2.6使用电动工具要有漏电保护装置,严禁裸线使用,以防发生触电、火灾事故。

7.2.7电焊、气割等作业,必须按有关规程执行。

7.2.8、打磨时必须戴好护目镜,防护面具,防止高处焊渣溅落伤人。

施工现场严禁吸烟。

八、安全应急预案一旦发生紧急事故时,如果是你亲眼所见,必须立即按前面的规定进行报告并尽量多的告诉你所遇到的任何人。

同时利用所掌握的急救知识开展伤员急救,有序地撤离现场人员,避免伤害的进一步扩大,如果不是你亲眼所见,你将会听到紧急事故发生时的警报声。

警报规定:警报将是一个声音信号,并由紧急事件处理组织指挥者发出,警报拉响后,所有员工立即到集合地集中。

维护现场秩序,等待救援力量的到来,你需要做一下工作:1.紧急事故发生时,所有人员立即进入紧急状态。

2.如果事故就发生在你的身边,你认为能采取措施控制吗?如果能就马上执行。

如果不能马上告诉你周围的人,赶紧准备撤离。

3.先确定自身周围的环境如安全情况下识别伤患人员的伤情进行进一步的救治。

4.如有伤者存在外伤出血的情况应及时的进行控制出血量。

5.移动伤者前必须确定是否存在骨折或创伤部位进行加固。

6.切断你正在使用的设备的电源,或关闭你正在使用的气源阀门;如果你是车辆的驾驶员,必须紧急停车并把车辆的钥匙放在车辆的点火孔上,然后撤离。

7.在你的班组长的指挥下,尽可能快地,平静有序地向集合地集中。

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