矿井危险源发生的预兆
内因火灾事故的预防
矿井的内因火灾是井下煤炭在长期的缓慢氧化积热而产生的，防止煤炭自燃发火的主要措施有：
1、在掘进期间，科学施工，尽量减小巷道围岩的松动圈的范围。
2、根据15#煤层自燃鉴定结果分析研究回采工作面的“三带”，合理确定矿井采区、回采工作面的开采方式和期限。
3、利用矿井束管监测系统对15#煤回采工作面及采空区进行连续监测，确定煤层自燃发火标志性气体，建立矿井自燃发火预测预报制度，并定期分析化验采空区闭墙内的空气成分，发现异常时发出自燃发火预报，采取措施进行处理。
4、掌握煤巷高冒区地点及范围，采用不燃性材料对高冒区进行填充，或采用导风措施进行通风消除热量积聚。
5、回采工作面开采时，保证日进度在2米以上，合理配给工作面风量，及时垮落工作面上隅角的悬顶来控制采空区氧化带的宽度和浮煤的氧化速度。
6、回采工作面连续一个月日推进度在1米以下时，要采取喷洒阻化剂、注凝胶或注液氮等自燃发火措施。
7、回采结束的工作面要在45天内拆除并进行永久封闭，采空区主要采用黄泥灌浆、注液氮或放置干冰进行处理。防火墙质量、规格要符合《煤矿安全规程》规定，闭墙处活煤要清理掉，同时对闭墙及墙外2米范围内进行喷浆处理，喷浆质量符合要求，喷浆厚度达到
8cm并按照检查验收制度进行验收登记，跳采工作面已采段封闭闭墙要见顶板。15#煤采区煤巷全部喷浆处理。
8、15#煤回采工作面出现发火征兆时，要及时降低工作面配风量和抽放负压，对进、回风采空区进行封堵，减少采空区漏风。
9、优化矿井通风系统，降低矿井通风阻力，均衡采空区闭墙内外压差，减少采空区漏风。
10、加强井下采空区闭墙和地面与采空区塌陷形成的裂缝，及时密闭封堵，减少采空区漏风。
11、各采掘工作面及其它巷道要按规定清理积煤、冲洗巷道，加强喷雾的使用，降低井下各地点热量的积聚。
12、通风部门加强自燃煤层各地点的检查，出现气体超限，温度升高、巷道或支架挂汗等现象，要及时分析研究，并采取措施处理。
13、加强地面选煤厂各煤仓和存煤点的检查和管理，预防地面长时积煤发生氧化自燃。
14、15#煤回采工作面顺槽开口必须沿顶板至停采线以里。
15、15#煤正常生产采掘工作面不得与已封闭工作面共用通风系统。
发生冒顶事故的预兆
1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。
2、掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
5、顶板出现离层。检查顶板要用“问顶”的方法，俗称“敲帮问顶”。如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。
7、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。
发生水灾事故的预兆
1、煤壁挂红。这是因为水中含有铁的氧化物，在通过煤层或岩层裂隙时，在裂隙表面如果出现暗红色水锈，一般认为巷道接近积水区。
2、煤壁挂汗。当采掘工作面接近积水区时，因水在自身压力作用下，通过煤岩裂隙缝透过煤岩壁，聚成水珠，俗称煤壁挂汗。
3、空气变冷。工作面接近积水区时，气温骤然下降，煤壁发凉，人一进去有阴冷的感觉，时间越长就越感到阴凉。
4、发生雾气。当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后，引起蒸发而形成雾气。
5、在采掘面中，若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水叫声时，表明因水压大、水向裂隙中挤压发出的响声，说明离水体不远即将突水，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
6、底板鼓起。底鼓有两种原因：一种是底板承压含水体静水压力和矿山压力共同作用的结果，这是突水预兆；另一种是受矿山压力单方面作用而产生底鼓，一般不突水。当发生底鼓时，要监视底鼓的发展变化，并报告矿调度室。经技术人员调查核实确定底鼓原因。若是前种原因，须采取紧急措施，即先在底鼓地段铺设密集地梁，打木垛控制底鼓发展。在底鼓基本被控制情况下，可在底鼓地段外侧打钻孔放水泄压。
7、涌水，即水已涌出。
8、井下滴水、淋水并含有大量的H2S气体，或呈酸性，突水水势迅猛，水流速度快，这是老空积水区的透水征兆。
9、裂隙出现渗水，如果出水清净，则离积水区已近。
10、在进行探放水作业过程中，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻。
1、煤壁挂红。这是因为水中含有铁的氧化物，在通过煤层或岩
层裂隙时，在裂隙表面如果出现暗红色水锈，一般认为巷道接近积水区。
2、煤壁挂汗。当采掘工作面接近积水区时，因水在自身压力作用下，通过煤岩裂隙缝透过煤岩壁，聚成水珠，俗称煤壁挂汗。
3、空气变冷。工作面接近积水区时，气温骤然下降，煤壁发凉，人一进去有阴冷的感觉，时间越长就越感到阴凉。
4、发生雾气。当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后，引起蒸发而形成雾气。
5、在采掘面中，若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水叫声时，表明因水压大、水向裂隙中挤压发出的响声，说明离水体不远即将突水，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
6、底板鼓起。底鼓有两种原因：一种是底板承压含水体静水压力和矿山压力共同作用的结果，这是突水预兆；另一种是受矿山压力单方面作用而产生底鼓，一般不突水。当发生底鼓时，要监视底鼓的发展变化，并报告矿调度室。经技术人员调查核实确定底鼓原因。若是前种原因，须采取紧急措施，即先在底鼓地段铺设密集地梁，打木垛控制底鼓发展。在底鼓基本被控制情况下，可在底鼓地段外侧打钻孔放水泄压。
7、涌水，即水已涌出。
8、井下滴水、淋水并含有大量的H2S气体，或呈酸性，突水水势迅猛，水流速度快，这是老空积水区的透水征兆。
9、裂隙出现渗水，如果出水清净，则离积水区已近。
10、在进行探放水作业过程中，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻。
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风险分析报告
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风险分析报告 目录 1. 引言 (6) 1.1 目的和范围 (6) 1.2 参考文献 (6) 2. 概述 (7) 2.1 系统介绍 (7) 2.2 风险接受标准 (7) 2.3 风险分析采用的方法 (7) 2.4 方式和人员 (7) 2.5 要求 (7) 2.6 风险分析的步骤 (7) 3. 风险分析过程 (9) 3.1 危险源识别依据 (9) 3.2 危险源识别（） (10) 3.2.1 目的 (10) 3.2.2 流程 (10) 3.2.3 危险源日志 (10) 3.3 原因分析（） (10) 3.3.1 目的 (10) 3.3.2 过程 (10) 3.4 后果分析（） (10) 3.4.1 目的 (10)
风险分析报告 3.4.2 过程 (10) 3.5 损失分析 (10) 3.5.1 目的 (10) 3.5.2 要求 (10) 3.6 方案分析 (10) 3.6.1 目的 (10) 3.6.2 要求 (10) 3.7 影响分析 (11) 3.8 符合性证实（） (11) 3.9 职责 (11) 3.10 危险源的关闭和剩余风险 (11) 12 附录 1:危险源日志 ..................................................................................................... 13 附录 2:故障树 ............................................................................................................. 14 附录 3:事件树 .............................................................................................................
煤矿五大自然灾害
富源县老厂镇小凹子煤矿 五 大 自 然 灾 害 综 合 防 治 2010年4月20日
目录 1、指导思想 2、组织机构 3、防治目标 4、综合防治目的 5、煤矿五大自然灾害综合防治具体内容： （1）矿井瓦斯防治 （2）矿井火灾防治 （3）矿尘防治 （4）矿井水灾防治 （5）矿井顶板事故防治 富源县老厂镇小凹子煤矿五大自然灾害综合防治
为认真贯彻落实富源县煤炭行业关于继续开展“五大自然灾害防治”活动实施方案的文件精神，认真组织开展“五大自然灾害防治”活动，积极推进安全生产执法、治理和宣传教育行动，强化安全生产法制体制机制、安全保障能力和安全监管队伍建设，结合煤矿生产工作实际，制定五大自然灾害综合防治实施方案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展理念，深入开展“五大自然灾害防治”活动，以预防为主、加强监管、落实责任为重点，进一步深化“三项行动”和“三项建设”，通过加强监管推进煤矿企业安全生产主体责任的落实，促进各类生产安全事故继续下降，坚决杜绝特大事故的发生，努力减少一般事故，实现煤矿安全生产形势持续稳定好转。落实企业主体责任、完善制度、建立机制为手段，加强安全生产基础工作，全面完成安全生产年活动的各项任务，进一步促进煤矿企业安全生产状况稳定好转，为构建和谐煤矿创造良好的安全生产环境。 二、组织机构 煤矿成立了五大自然灾害综合防治活动领导小组 组长：朱小华 副组长：王耀赵振云 成员：煤矿管理人员及特工种人员
活动领导小组下设办公室在安全监督管理科，由李建负责活动日常事务工作。组织开展“五大自然灾害防治”活动的具体业务工作。 三、防治目标 力争煤矿企业不发生重特大事故，一般事故降到最低水平。实现“三提高一好转”，安全责任意识明显提高，安全监管水平明显提高，从业人员安全防护知识明显提高，努力实现煤矿企业安全生产形势的进一步好转。 四、综合防治目的切实加强对安全生产工作的领导。安全生产控制指标要层层分解，逐级签订责任书，要加强对目标任务完成情况的检查考评，严格奖惩。以“三个突出”即突出预防为主、突出加强监管、突出落实责任为重点，辅以“三个加强”即加强宣传教育和队伍建设，加强安全基础工作、加强组织协调，深化“三项行动”和“三项建设”，具体活动内容是： （一）突出预防为重点，增强矿井抗在能力。 1、坚决淘汰落后及安全性能低的生产技术、工艺和装备，大力引进先进适用的技术和装备，煤矿创建了班组评优奖惩活动，进行了瓦斯监控系统改造和人员定位系统的安装。对各生产系统进行了改进。 2、逐步完善了正规采煤方法。煤矿在逐步使用长壁式采煤方法，合理布置工作面，减少和改善通风系统和环节，提高矿井技术水平和机械化程度，提高煤矿生产效率和安全保障能力，加快安全高效和矿井建设步伐。
矿井突水预兆汇总
矿井突水预兆 1）一般预兆. (1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。 (2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。 (3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。 (4)矿压增大，发生片帮、冒顶及底肢。 2）工作面底板灰岩含水层突水预兆 (1)工作面压力增大，底板股起，底殿量有时可达500mm以上。 (2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。 (3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。 (4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有"嘶嘶"声或刺耳水声。 (5)底板发生"底爆",伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。 3）松散孔隙含水层水突水预兆 (1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现水中含有少量细砂。 (2)发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。 (3)顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。
矿井突水征兆 1．与承压水有关断层水突水征兆 （1）工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或断柱现象。 （2）底软膨胀、底鼓张裂。 （3）先出小水后出大水也是较常见的征兆。 （4）采场或巷道内瓦斯量显著增大。这是因裂隙沟通增多所致。 2．冲积层水突水征兆 （1）突水部位岩层发潮、滴水、且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细砂。 （2）发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。 （3）发生大量溃水、溃砂，这种现象可能影响至地表，导致地表出现塌陷坑。 3．老空水突水征兆 （1）煤层发潮、色暗无光。 （2）煤层“挂汗”。 （3）采掘面、煤层和岩层内温度低，“发凉”。 （4）在采掘面内若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表明因水压大，水向裂隙中挤发出的响声，说明离水体不远了，有突水危险。 （5）老空水呈红色，含有铁，水面泛油花和臭鸡蛋味，口尝时发涩；若水甜且清，则是“流砂”水或断层水。
煤矿五大灾害防治
矿井五大灾害防治 原*******煤业公司煤矿及矿区周边的小煤窑对瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大自然灾害的预防手段极其落后，几乎没有抗灾能力。 2005年8月，*******煤业公司整体并购*******煤业公司煤矿后，把安全工作摆在首位，开展了矿井灾害的防治工作，有效地防止煤矿重、特大事故的发生，保证了煤矿的安全生产。 一、瓦斯防治 当浓度在5%-16%时，便具有爆炸性。浓度在9.5%时，爆炸威力最大。瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中的瓦斯浓度必须达到5%～16%；二是要有温度为650～750℃的引爆火源（电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等）；三是空气中氧气浓度不低于12%。瓦斯爆炸可引起煤尘爆炸。爆炸引起火灾产生冲击波可摧毁巷道和井下的设施，同时产生大量的一氧化碳，使井下人员中毒或窒息死亡。因此煤矿安全工作把“一通三防”作为防治瓦斯的有效手段。 1、等级鉴定 2005年公司成立至2007年，孝义*******煤业公司煤矿委托山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井瓦斯进行鉴定，为低瓦斯矿井。 2008年至2012年，*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定，为低瓦斯矿井。 2013年至2014年，*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定，为瓦斯矿井。 2015年，公司委托*******煤业公司对矿井瓦斯等级进行鉴定，鉴定结果：绝对瓦斯涌出量 2.04m3/min,相对瓦斯涌出量 1.18m3/t。回采最大绝对涌出量0.48m3/min，掘进最大绝对涌出量0.15m3/min。二氧化碳绝对涌出量 2.44m3/min，二氧化碳相对涌出量 1.41m3/t。矿井属瓦斯矿井，矿井瓦斯为Ⅳ级重大危险源。 2、瓦斯检查 2005年8月公司刚成立时，瓦斯检查制度不健全，专职瓦斯检查工缺少，直至2007年底公司一直延用原*******煤业公司煤矿的瓦斯监控系统。 2008年至2011年，全面推进并完成了90万吨/年机械化采煤升级改造。公司逐步完善了《矿井瓦斯巡回检查制度》，增加了专职瓦斯检查人员，制定了瓦斯检查员职责、做到牌版、记录手册、日报“三对口”。每日末班检查情况必须向生产副总经理、总工程师、总经理汇报。 2012年至2015年，公司连续4年被山西省煤炭工业局评为省一级安全质量标准化矿井，逐步完善了各项规章制度和操作规程。并根据煤矿安全规程要求安装了KJ90NB型安全监控系统，系统及设备都具有合格有效的“MA”标志和相关证件证书。井下采掘工作面装备率达 100%，装备监控分站17台，瓦斯传感器45台，一氧化碳传感器31台，温度传感器11台，风速传感器4台，设备开停传感器12台，风门开关传感器16台，烟雾传感器10台，负压传感器1台、风筒传感器3台，馈电9台，氧气传感器13台，二氧化碳传感器9台，目前设备运行正常，超限断电、故障断电功能完好。地面设有6名监控人员，井下设有12名维护人员，安全综合监测监控系统按要求实行了四级联网，。 3、瓦斯防治 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风区队长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，以便随时检查瓦斯，发现异常及时处理。
矿井发生透水前的预兆
编号：SM-ZD-78921 矿井发生透水前的预兆Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井发生透水前的预兆 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般说来，矿井透水前主要有几种预兆： （1）挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。 （2）挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。 （3）水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。 （4）空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；
风险分析报告模版
风险分析报告 产品名称 （型号） 起草人： 批准人： 批准日期：
目录 第一章综述 (3) 第二章风险管理输入 (5) 第三章风险管理 (7) 第四章风险管理结论 (9) 附录1 (10) 附录2 (14) 附录3 (15)
第一章综述 1、产品简介 1.1、产品适用范围 ***** 1.2、产品性能结构及组成 ***** 1.3、产品规格型号 型号 1.4、产品执行标准 技术要求和参照标准 2、风险管理计划和实施情况简述 于2010开始策划立项。立项的同时。我们针对该产品进行了风险管理活动的策划，制定了风险管理计划。 在2013年6月对此项目进行重新评估审核。 该风险管理计划确定了的风险可接受准则，对产品设计开发阶段（包括试生产阶段）的风险管理活动、风险管理活动有关人员的职责和权限以及生产和生产后信息的获得方法的评审要求进行了安排。 公司组成了风险管理小组，确定了该项目的风险管理负责人。确保该项目的风险管理活动按照风险管理计划有效的执行。 在产品的设计和项目开发阶段，风险管理小组共进行了一次风险管理分析，形成了相关的风险管理文档。 3、此次风险管理目的
本次风险管理的评审目的是对XXXX产品各个型号。 ）的风险评价进行重新分析，全面执行最新的《医疗器械风险管理对医疗器械的应用》即YY/T0316-2008，确保该产品的风险管理、风险评价和风险控制，以及综合剩余风险的可接受性评价，证实对产品的风险已进行了管理，并且控制在可接受范围内。 4、风险管理小组成员及其职责 评审人员部门（参考）职务（参考） *** 设计管代 *** 销售销售经理 *** 质检质检负责人 ** 生产生产负责人 ** 技术部技术负责人
煤矿五大灾害预防措施
煤矿五大灾害预防措施 五大灾害预防措施 一、瓦斯管理措施 (一) 瓦斯突出的预兆 1、有声预兆 (1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。 (2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。 2、无声预兆 (1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。 (2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。 (3)工作面温度有明显的降低。 (4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。 (二)瓦斯管理措施 1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室
汇报，并积极采取措施，进行处理。 2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告公司领导及集团公司。 3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作，保证安检员的现场汇报。 4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。 5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。局扇和启动设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合《煤 矿安全规程》规定时，方可生产。井下凡超过5米的盲巷，一律打上密闭栅栏，挂上“禁止入内”的警标。
煤矿井下透水的八种常见预兆
一、煤矿井下透水的八种常见预兆 1.煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。 2.道壁或顶板“挂汗”，它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩（煤）壁表面的一种现象。 3.煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。 4.工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。 5.工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。 6.水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。 7.工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。 8.煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间较长，水量补给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆。 二、内因火灾的预防措施： 1、应合理地划分采区尺寸并快速回采，使采区的回采时间短于自燃发火期，采完后立即将其封闭。 2、应结合开拓方式和回采顺序，选择相应合理的通风系统，减少漏风。各作业区采用独立风流并联通风，不仅能降低总风压，扩大矿井通风能力，而且易于调节风量减少漏风，在火灾时期也便于稳定风流，隔绝火区。 3、要加强通风状况和通风构筑物的检查和管理，注意降低漏风地点的巷道的风阻，严防向采空区漏风。
4、封闭可能发火的地区，杜绝空气漏入，防止矿岩氧化。 将水、黄土、砂子按适当比例制成泥浆，借助输浆设备送人可能发生自燃的区域起防火作用。 5、严格检测井下硐室、采空区和其它高温地点，做到“定时、定人、定地点”执行，有检测，有落实，有审批制度。 6、井口附近20m范围内严禁一切烟火，杜绝一切火源。井下设备必须台台防爆，接线合理，做到“三无”、“四有”、“三坚持”。 7、认真执行入井验身制，设备入井检验制，达到有记录，有检查。 8、皮带机头10米范围以内必须采用不燃性材料支护，并在各机尾处配有干粉灭火器及洒水降尘设施。 9、皮带运输机必须使用综合保护，井下供电必须采用阻燃电缆，井下机电硐室必须采用阻燃性材料支护。 10、井上、下设备机房、硐室必须有防火设施及记录，木料场，必须有“严禁烟火”标牌，消防水池及灭火器。
煤矿五大自然灾害防治
一、矿井瓦斯防治 1、防止瓦斯积聚的措施 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。防止瓦斯积聚的方法有： （1）加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿井建立一个完善合理的矿井通风现象，做到稳定、可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。 （2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事故的前提。为了防止漏检，除加强管理，加强教育，提高工作者的责任心之外，还必须应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装置。 （3）及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定，每一矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理，这是矿井日常瓦斯管理工作的重要容，是预防瓦斯爆炸的关键工作。 生产中容易积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、独头掘进工作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞、停风的盲巷中、低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方法主要：加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦斯三种。
（4）抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。 2、防止瓦斯引燃的措施 防止瓦斯引燃的原则：禁止一切非生产需要的火源下井；对生产中可能发生的热源严加管理；防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。 （1）加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定：严禁烟火进入井下；井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下禁止打开矿灯外壳；井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围20m禁止使用明火；井下焊接时，应严格遵守有关规定，严格井下火区的管理等。任何人发现井下火灾时，应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告矿调度室。 （2）消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络，都必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好，消除电器火花的产生。 （3）防止静电火源。矿井中使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面电阻应小于109Ω，压风管、喷浆管壁表面电阻应小于108Ω，抽放瓦斯用管壁表面电阻应小于106Ω。 （4）防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高，机械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由此而发生瓦斯爆炸事故，
危险源辨识与风险评价报告
危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，
煤矿矿井透水八种预兆解读
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 煤矿矿井透水八种预兆解读 按照一般的透水规律，积水区水头越高，压力就越大，因此，在处理水头高的积水时，必须采取化整为零的办法，将高水头和积水分成若干段，一段一段地放水。现在普遍采用的分段下行探放水的方法，可避免一次处理时煤壁被压破的危险。实践证明，凡是与地面上下汇水区互相贯通，互为补给水源的老空、断层裂缝等，都必定有水，因此，遇到有补给水源的老空、断层、裂缝、钻孔时，特别要提高警惕，并采用周密的防水措施，防止透水。矿井透水事先都有预兆，可根据八种不同的透水象征，辨别其是否有透水的危险。(1) 发潮：煤本身是不透水的东西，但当受到一定压力的水的作用，仍会有部分的水分浸到煤体里去。因此，当采掘工作面临近积水区时，就会发现局部的或大面积的发潮现象，这种发潮现象不完全是由于接近水区的缘故，遇到底板岩层为透水岩层时，也常使煤体有发潮现象。(2) 发汗：当工作面接近积水区时，因受水压作用，通过煤的层理、节理、水就透过煤壁并聚成水球现象，看起来就象人出汗一样。这里必须指出，上述两种象征，无论发潮和发汗，有时都会出现假象，这种发潮和发汗的真假，往往采用浅剥皮的办法加以鉴别，就是将发潮或发汗的煤面，剥去一薄层，观察探试新暴露的煤层是否也发潮，如果发潮，就证明这是透水象征。(3) 流水或滴水：这种现象是发汗进一步发展的结果，证明工作地点与积水区的距离越来越近了，也证明隔水煤墙越来越软，隔水性越来越差，抗压能力越来越少，总的情况越来越严重。这时必须百倍警惕，加紧处理。(4) 挂红：这种现象往往是流水现象出现后产生的。这种现象说明水内含有铁的氧化物，或硫铁矿物等，出现挂红一般认为是接近老空积水的象征。(5) 空气变冷：工作面接近大量积水区以后，影响工作面气温降低，感到发凉。(6) 硫化氢气味加大：二硫化氢气体也是老空区的产
煤矿五大灾难的征兆与预防
煤矿五大灾难的征兆与预防 ——煤矿安全，警笛长鸣。 煤矿生产一般是地下作业，除了工作环境的恶劣，工作地点经常移动外，还要随时受到矿井瓦斯、煤尘、矿井火灾、矿井水灾和冒顶等五大自然灾害的惊扰，其中瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重最常发生的灾难事故。因此，加强煤矿的安全管理，防治灾难事故的发生，是关系到煤矿职工生命和国家财产安全的大事。 第一大灾难：冒顶（顶板事故） 顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。 顶板事故，冒顶前的预兆： 1、响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。 2、掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。 3、片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。 4、裂隙。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。 5、脱层。顶板冒落前，往往出现脱层现象。检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。 6、漏顶。破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。 顶板事故的防治技术措施：
1、局部顶板事故的防治措施。在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。 2、大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。 第二大灾难：透水 井下透水征兆： 1、煤壁或者巷道壁“挂红”、“挂汗”； 2、巷道空气变冷； 3、煤层发潮、发暗； 4、巷道产生雾气； 5、顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水； 6、有“咝咝”的水流声； 7、有时有臭鸡蛋味道。 上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。 矿井防治水灾的方法： 分为地面防治水和地下防治水。
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风险分析报告 一、项目介绍： 1.项目宗旨； 2.项目定位与总体目标； 3.市场计划； 4.产品介绍； 二、运行风险分析： 1．政策风险； 2．资源（原材料/供应商）风险； 3．研发（技术）风险； 4．市场不确定性风险； 5．生产不确定性（内部控制）风险； 6．成本控制风险 7．竞争风险 8．财务风险（应收帐款/坏帐） 9．管理风险（含人事/人员流动/关键雇员依赖）
无锡飞锐数码科技开发有限公司 LCD(液晶数字电视)生产及销售项目风险分析报告 一、项目介绍： 1.宗旨：以人为本，做强“飞锐”，为繁荣世界经济做出贡献。 2.定位与总体目标 公司坚持产品100%出口，市场定位:为客户OEM、ODM；客户范围:世界各国,目标：3年内达到年出口120万台LCD，利润2400万美元元/年。 3.市场开发计划和生产规模 公司销售现已开发有欧洲市场、中东市场、非洲市场、大洋洲市场和美洲市场： （1）L CD/TV市场开发：公司在市场开发计划总体分成两个板块,主要在地理位置和技术适应两个方面.以欧洲,英国,法国,德国,俄罗斯为代 表的国家技术适应性.基本覆盖了欧洲,非洲,中东,大洋州,东南亚大 部分国家.以美国,巴西,阿根廷等国家为代表的国家基本覆盖了美洲. 按照以上情况公司已经开发了欧洲市场其中100%的客户需要 LCD/TV,北美洲市场100%的客户需要LCD/TV,南美洲市场20%的 客户需要LCD/TV,大洋州客户100%的客户需要LCD/TV,中东,非洲 客户30%的客户需要LCD/TV 公司的客户在生产中会不断的增加, 市场会不断的扩大. （2）L CD技术开发：结构设计和机芯方案软件开发,公司有自主设计能力,已有完成开发计划和方案,机芯开发有15”,17” 20” 26” 32” 42” 47”,采用自主设计和外包设计相结合的方法,以新,奇,特,短,频,快不
煤矿五大自然灾害
培训课件 煤矿五大自然灾害 第一节瓦斯灾害防治 一、瓦斯的危害 瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾； 二是会爆炸，导致矿毁人亡； 三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡； 四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡。 二、瓦斯爆炸的条件 氧气浓度不低于12％； 瓦斯浓度达到5%—16%； 引爆火源650－750℃； 三、瓦斯爆炸的危害 （1）瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。在一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。在盲巷爆炸时，温度高达2500℃以上，所以造成大量人员烧死烧伤，并可能引起矿井火灾。 （2）瓦斯爆炸时的气体温度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7—10倍，形成很大的冲击波，（每秒几百米或几千米）开始向外直接冲击，而后向内反冲击，造成人体肢离破碎，可能引起瓦斯连续爆炸，并场起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸。 （3）瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中的氧气只有6%到10%，而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%，而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡，当氧气浓度减少到10 -12%时，人就会失去知觉窒息死亡。 （4）瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。 四、瓦斯积聚的主要原因 （1）瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在。例如，煤层中的瓦斯含量高，这样瓦斯相对涌出量就大；地质构造复杂，也能形成瓦斯窝；盲巷、采煤面上隅
角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。 （2）管理不善导致瓦斯积聚。例如，瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小，以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理，均能导致瓦斯积聚超限。 （3）通风不良能导致瓦斯积聚超限。例如，由于通风系统不健全、不合理；随意停开或停电停风；局部通风设置，串联风、循环风；通风网络混乱，风门经常打开，造成风流短路，出现零点通风，倒流风等，均能导致瓦斯积聚超限。 （4）瓦斯检测失控。例如，由于瓦斯检测人员数量不足，漏检和失职未检，不能及时发现瓦斯积聚，因而不能及时排除瓦斯，导致瓦斯积聚超限。 五、防止瓦斯积聚的措施 （l）加强通风。通风是防止瓦斯积聚的主要措施合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。 （2）及时处理局部积存的瓦斯。生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。 （3）加强瓦斯检查.低瓦斯矿井每班检查2次，其间隔时间3－5小时，高瓦斯矿井每班检查3次，其间隔时间2－3小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。 （4）加强瓦斯监测监控，发现超限，及时采取措施处理 六、瓦斯爆炸的主要点火源 （1）瓦斯源附近有自然发火。 （2）井下使用电、火焊，抽烟等产生的明火。 （3）电气设备不防爆，电缆明接头等能产生电火花。 （4）放炮不装水炮泥，放明炮、糊炮，火药倒掉消燃物，放炮时打筒等均能产生火花。 （5）化纤衣料、非抗静电风筒、电缆等能产生静电火花。（6）各种机械或胶带磨擦能产生火花。 （7）拆卸、敲打矿灯产生的火花。 （8）金属支架撞击产生的火花。
矿井发生透水前的预兆参考文本
矿井发生透水前的预兆参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井发生透水前的预兆参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一般说来，矿井透水前主要有几种预兆： （1）挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤 岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现 象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也 可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔 细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预 兆。 （2）挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩 裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色 水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。 （3）水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙 挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘
工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。 （4）空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。 （5）出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。 （6）顶板淋水加大。 （7）顶板来压，底板鼓起。 （8）水色发浑，有臭味。 （9）采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
风电项目重大危险源分析报告
锦州两锦电力发展有限公司白台子风电场一期 重大危险源分析 锦州两锦电力发展有限公司白台子风电场一期 项目部 二0一五年十一月一日
风电项目重大危险源分析报告 1 依据 1.1 法律、法规、规章及文件 〃《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日） 〃《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日） 〃《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日） 〃《中华人民共和国职业病防治法》（2002年５月１日） 〃《中华人民共和国道路交通安全法》（2004年5月1日） 〃《中华人民共和国电力法》（1996年4月1日） 〃《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发改委，发改投资[2003]1346号） 〃《关于做好建设工程安全监管工作的通知》（安监总协调【2006】124号） 〃《关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知》（发改能源[2005]1511号） 〃《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号） 〃《生产经营单位安全培训规定》（国家安监局第3号令） 〃《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]39号） 〃《安全验收评价导则》（国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]79号） 1.2 国家标准与行业标准 〃《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93） 〃《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 〃《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 〃《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ50116-1998） 〃《建筑灭火器配臵设计规范》（GB50140-2005） 〃《建筑物防雷设计规范》（GB50074-94,2000年版） 〃《中国地震动参数区划图》（GB1306－2001） 〃《建筑抗震设计规范》（GBJ50011-2001） 〃《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87） 〃《机械防护安全距离》（GB12265-90） 〃《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999) 〃《高处作业分级》(GB/T 3608-93)
煤矿五大灾害
煤矿五大灾害
岩溶水；封闭不良的钻孔水。 2、原因 ①地面防洪、防水措施不当； ②水文地质情况不明，接近水体时未执行探水制度，盲目施工或执行探水制度措施不严密； ③对积水巷道位置测量错误； ④乱采乱掘破坏防水煤柱或岩柱； ⑤工程质量低劣，井巷严重冒顶，导致与含水层、老空水、地表水贯通； ⑥管理不善，井下无防水闸门或防水闸门质量低劣； ⑦排水能力不足或机电事故影响。 3、危害 ①人员伤亡、巷道被淹、矿井停产； ②老空积水、造成瓦斯和硫化氢涌出，达到爆炸浓度会发生爆炸，人体呼吸到剧毒的硫化氢，也会中毒死亡； ③回采率降低，严重影响煤炭资源的开采利用。 火灾 1、火灾发生三条件
①可燃物；②引火热源；③空气（氧气）。 2、分类 外因火灾 外来热源引起的火灾（瓦斯、煤尘爆炸）； 内因火灾 煤的自燃而形成的火灾。 3、易发自燃的地点 多发生在回采工作面开采线、回采线、上下煤柱线、进风道、回风道、采空区、巷道冒高处、老窑与地面沟通处等留有煤柱或浮煤的地方。 4、危害 ①产生大量有害气体，威胁人的生命安全； ②引起瓦斯、煤尘爆炸； ③产生火风压，造成巷道风流紊乱，使某些井巷的风流发生逆转，受灾范围扩大并使灭火人员陷入火区； ④产生再生火源。 煤尘 1、分类 浮尘和落尘 2、煤尘爆炸三条件
①煤尘本身具有爆炸性；②悬浮于空气中的煤尘具有一定的浓度；③要有足以点燃煤尘的热源。 3、煤尘爆炸因素 ①煤的挥发分；②煤的灰分和水分；③煤尘粒度；④瓦斯浓度；⑤氧气的浓度（大于17％）；⑥引爆热源。 4、危害 ①尘肺病； ②引起燃烧和爆炸； ③影响视线，污染环境。 冒顶 1、易发地点 两线（放顶线、煤壁线）、两口（工作面上、下出口）和有地质构造变化的区域。 2、冒顶事故分类 局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3－5支架范围内，伤亡人数不多（1－2人）的冒顶。 大型冒顶 大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。
矿井突水预兆教学提纲
矿井突水预兆
矿井突水预兆 1）一般预兆. (1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。 (2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。 (3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。 (4)矿压增大，发生片帮、冒顶及底肢。 2）工作面底板灰岩含水层突水预兆 (1)工作面压力增大，底板股起，底殿量有时可达500mm以上。 (2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。 (3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。 (4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有"嘶嘶"声或刺耳水声。 (5)底板发生"底爆",伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。 3）松散孔隙含水层水突水预兆 (1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现水中含有少量细砂。 (2)发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。 (3)顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。
矿井突水征兆 1．与承压水有关断层水突水征兆 （1）工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或断柱现象。 （2）底软膨胀、底鼓张裂。 （3）先出小水后出大水也是较常见的征兆。 （4）采场或巷道内瓦斯量显著增大。这是因裂隙沟通增多所致。 2．冲积层水突水征兆 （1）突水部位岩层发潮、滴水、且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细砂。 （2）发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。 （3）发生大量溃水、溃砂，这种现象可能影响至地表，导致地表出现塌陷坑。 3．老空水突水征兆 （1）煤层发潮、色暗无光。 （2）煤层“挂汗”。 （3）采掘面、煤层和岩层内温度低，“发凉”。 （4）在采掘面内若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表明因水压大，水向裂隙中挤发出的响声，说明离水体不远了，有突水危险。