《安全技术》之闸门和启闭机的维护安全技术
闸门和启闭机的维护安全技术
闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的掌握设施，用以拦截水流、掌握水位、调整流量、排放泥沙和漂移物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于掌握闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严峻的设备设施，单位应注意日常检查和修理养护，每年开展常常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应仔细做好设备设施修理养护。
n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其四周区域的有无污物，滚轮运转是否正常。
（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、特别振动和响声。
（4）闸门在关闭状态时的漏水状况是否符合GB/T14173的规定。
（5）门槽四周的平安走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和坚固。
（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采纳柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
采纳刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。
（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。
（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。
（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。
Ø闸门的定期检查和特殊检查闸门日常定期检查和特殊检查内容主要包括：（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。
（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严峻磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严峻磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。
闸门与启闭机操作
闸门与启闭机操作、检修、维护规程1.主题内容与适应范围1.1本规程规定了电站闸门与启闭机的运行、维护以及事故处理的方法和要求。
1.2本规程适用于电站闸门与启闭机的操作维护工作。
2．引用标准设计说明书。
电业安全工作规定。
3．设备规范4．闸门的启闭操作4.1 基本术语和说明：4.1.1术语定义4.1.1.1就地控制：当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时，只有现地手动可对监控对象进行控制，中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。
4.1.1.2 计算机远程控制：当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时，且自动/手动控制开关打在自动档位时，控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。
4.1.2 基本操作：4.2 现地LCU屏手动操作4.2.1 工作条件：现地手动工作方式时，启闭机不受PLC控制，通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。
4.2.2 闸门手动启动操作：先将操作面板上转换开关切至“就地”位置，再操作“上升、下降”转换开关。
4.2.3 闸门纠编操作：闸门上升或下降过程中，闸门左右不同步，产生左右偏差，这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据，通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏（台车适用）。
4.2.4 闸门状态指示：指示闸门实时状态。
在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。
4.3 LCU远程控制操作系统4.3.1 系统登录画面操作4.3.1.1 后台开机后，进入系统登录画面4.3.1.2 登录操作步骤：点击【自动控制】按钮，切换到画面点击监控系统画面，弹出一键盘，从键盘上输入密码，点击所须操作的闸门，输入数据确认，即可操作，按ENTER键结束。
5．闸门的操作注意事项及维护5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。
同时，了解这些闸门施工和检修的质量优劣，安装误差的大小以及存在的缺陷和隐患。
闸门启闭机安全管理制度
一、总则为确保闸门启闭机在运行过程中的安全，防止事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL101-2014等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的闸门启闭机及其操作、维护、检修等全过程。
三、安全责任1. 闸门启闭机操作人员应具备一定的机械知识，熟悉设备性能和操作规程，严格遵守本制度。
2. 闸门启闭机维修人员应具备相应的技术资格，严格按照维修规范进行操作。
3. 管理部门负责监督、检查闸门启闭机的安全管理工作，确保各项安全措施落实到位。
四、操作管理1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。
2. 操作前，应认真检查启闭机各部位是否正常，包括电源、限位开关、开度传感器、荷重传感器等。
3. 操作过程中，应密切关注启闭机运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，及时上报。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
5. 操作结束后，应关闭电源，清理现场，确保设备安全。
五、维护保养1. 定期对启闭机进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 维护保养人员应按照设备说明书和维修规范进行操作。
3. 维护保养过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 维护保养后，应对设备进行检查，确保无安全隐患。
六、检修管理1. 定期对启闭机进行检修，确保设备处于良好状态。
2. 检修人员应具备相应的技术资格，严格按照检修规范进行操作。
3. 检修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 检修结束后，应对设备进行检查，确保无安全隐患。
七、应急处理1. 发现启闭机异常情况，应立即停机，并上报相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 按照应急预案进行处置，确保事故得到及时有效处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如与本单位其他相关制度有冲突，以本制度为准。
闸门、启闭机安装质量安全措施
闸门、启闭机安装质量安全措施为确保闸门、启闭机的安全性和使用效果，安装过程中必须严格按照安全规范进行，采取一系列的质量安全措施，有效降低安装风险。
安装前的准备措施在闸门、启闭机的安装过程中，首先需要对现场进行环境检查，明确安装位置的地质情况、场地条件、原有设备等，确保安装的可行性。
在明确安装位置后，需要进行详细的设计方案，包括设备的型号、参数、尺寸等，以及施工方案、安全技术措施等。
同时，需要对安装现场进行充分的准备工作，包括清理施工场地、准备好必要的工具和材料、安装架构等。
安装的技术措施在闸门、启闭机的安装过程中，需要制定详细的工艺流程和操作规范，严格遵循相关技术规范，确保安装质量和安全性。
1.推进式安装推进式安装是指在安装过程中，设备渐进式地完成安装、调试和试验的方法。
其中，在安装时要采取逐步推进的措施，完成设备的预装、定位、过渡销设置、启闭系的调整等工作。
此外，还需要注意安装过程中的测量和计算工作，确保设备位置的准确性和安装质量。
2.梯级式安装梯级式安装是指将闸门、启闭机按分段依次安装的方法。
在梯级式安装中，每层闸门体和生物安全应该分别完成预装和调整，避免在后续安装过程中出现闸门、启闭机间距不均匀等问题。
此外，还需要针对实际安装情况制定安全技术措施，避免安装过程中发生危险。
安装质量措施安装质量是保证设备正常使用和延长寿命的重要环节。
在安装过程中，需要有一套完备的监控、检查和验收流程，将检查内容分为前、中、后三个阶段。
1.前期检查前期检查主要针对设备的外观质量、内部结构以及相关零部件的齐全性等进行检查。
2.中期检查中期检查主要针对设备的安装进度、结构是否稳定以及接口处是否紧密等细节问题进行检查。
3.后期检查后期检查主要针对设备的性能、安全性以及使用效果等进行检查和验收，确保设备能够正常使用。
安全措施安全措施是在安装过程中保证人员和设备安全的重要手段。
1.操作规程在安装过程中，要制定严格的操作规程，明确每个工序的具体要求和注意事项。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、引言闸门启闭设备是水利工程中非常重要的设备之一，其正常运行对于水利工程的安全稳定运行具有至关重要的意义。
为了保证闸门启闭设备的正常运行，延长使用寿命，提高设备的运行效率，制定一套科学合理的养护维修操作制度是必不可少的。
本文旨在制定一套详细、全面的闸门启闭设备养护维修操作制度，确保闸门启闭设备的正常运行，以满足水利工程的需求。
二、养护维修操作制度1. 养护维修操作人员的要求（1）养护维修操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉闸门启闭设备的结构、原理和操作流程。
（2）养护维修操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保持工作中的认真细致和高效率。
2. 养护维修设备和工具的要求（1）养护维修设备和工具应保持良好的工作状态，定期检查和维护，确保设备和工具的安全可靠性。
（2）养护维修设备和工具应按照操作规程的要求进行使用和保养，保证设备和工具的寿命和工作效率。
3. 养护维修操作流程（1）定期检查：养护维修人员应按照设备的使用情况和养护维修计划，在规定的时间对闸门启闭设备进行定期检查。
定期检查的内容包括但不限于设备的外观检查、润滑部位的加油和更换、传动装置的维护等。
（2）故障维修：当闸门启闭设备发生故障时，养护维修人员应及时处理。
故障维修的具体操作包括但不限于故障原因的分析、故障部位的检修和更换、相关设备的调试等。
（3）紧急处理：当闸门启闭设备发生紧急情况时，养护维修人员应立即采取有效的措施进行处理，以保证设备和人员的安全。
4. 养护维修记录和报告（1）养护维修人员应按照规程要求，记录养护维修的内容和操作情况，详细记录设备的使用情况和维修情况。
（2）养护维修人员应定期向上级提交养护维修报告，报告内容包括但不限于养护维修工作的完成情况、设备运行情况的统计和分析、养护维修人员的工作总结等。
5. 养护维修安全措施（1）养护维修人员应严格遵守安全操作规程，做到安全优先，确保自身和他人的安全。
闸门启闭设备养护维修操作制度模版
闸门启闭设备养护维修操作制度模版一、概述本操作制度适用于闸门启闭设备的养护维修工作。
旨在确保闸门设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、责任与权限1.养护维修人员应具备相关专业知识和技能，按照本操作制度进行工作。
2.设备使用部门负责闸门设备的使用和监督，及时向养护维修部门报告设备异常情况。
3.养护维修部门负责闸门设备的养护维修工作，制定养护维修计划，指导养护维修人员进行操作。
4.设备使用部门、养护维修部门、供应商之间应建立密切的沟通机制，及时共享设备运行情况和维修经验。
三、养护工作内容1.定期巡检：养护维修人员定期巡检闸门设备，检查设备的外观、联接部位、传动装置等是否存在异常。
2.清洁维护：定期对闸门设备进行清洁维护，包括清理积尘、润滑传动装置等。
3.控制系统检查：定期对闸门的控制系统进行检查，确保设备的控制程序正常运行。
4.紧固件检查：定期检查闸门设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保设备的结构牢固。
5.传动装置维护：定期对闸门设备的传动装置进行润滑和调整，确保其运行平稳。
6.电器设备检查：定期对闸门设备的电器设备进行检查，确保其功能正常。
7.备品备件管理：养护维修部门应建立闸门设备备件库，确保备件的及时补充。
四、维修工作内容1.故障排除：养护维修人员对闸门设备出现的故障进行快速排除，确保设备的正常运行。
2.检修维护：对闸门设备进行定期的检修维护，包括传动装置的拆卸、清洗、润滑和调整等。
3.更换零部件：对闸门设备的零部件进行更换，确保设备的可靠性。
4.设备调试：对闸门设备进行调试，确保其运行参数的合理性。
5.维修记录：养护维修人员应及时记录闸门设备的维修情况，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
五、安全和环保要求1.养护维修人员应严格遵守安全操作规程，使用必要的安全防护装备。
2.养护维修过程中产生的废弃物应妥善处理，确保环境卫生。
六、培训和考核1.对养护维修人员进行相关培训，提高其专业知识和技能。
水工闸门与启闭机械的维护措施
水工闸门与启闭机械的维护措施摘要：水工闸门作为现代水利工程重要构成部分，在实际水利工程中的应用，具有极为重要作用与意义，合理应用水工闸门启闭机，并做好各项细节维护工作，不仅能保障水利供应，更能维护水利工程各项工作顺利开展。
水工闸门在水利工程中应用具有诸多优势，应得到充分重视与关注。
在实际水工闸门应用过程中，需要借助启闭机械完成拦截与放水等多种功能，维护水利工程稳定运行。
关键词：水工闸门；启闭机械；维护措施1水利工程水工闸门与启闭机应用案例以某城市水利工程为例，作为城市供水枢纽的水利工程建设起步较早。
经过两年的建设，逐步投入使用。
从整体水利工程分析，水利工程总库容高达40亿立方米。
使用后，为满足城市供水和调水能力，不断加强和完善水利工程，不仅可以提高水利工程的总蓄水、保水和放水能力。
综合分析，上述水利工程在实际运行中，需要15个液压闸门和15个起重机械设备。
其中，水利工程闸门型式为平板结构，水利工程启闭机为卷扬机结构。
为保证水利工程稳定运行，最大限度地提高水利工程的安全可靠性，水利工程配备10台发动机，发电机内安装备用电源，有利于维护水工闸门和起重机械设备的正常运行。
此外，根据我省的具体环境，设置了一批防冻设备。
在水利工程运行过程中，需要使用大量的设备，容易出现各种故障问题。
为了减少故障问题，要做好日常维护和故障维护，并制定定期检测方案。
对机械设备的易损件，要定期更换，尽量减少水利工程运行中的安全隐患，做好水利工程闸门和起重机械的维护保养。
2分析水工闸门与启闭机械设备常见安全隐患问题2.1机械出现腐蚀问题在目前的水利工程中，在实际运行过程中，水利工程中使用的起重机械和闸门基本处于水下。
这些水工机械启闭机部件长期处于水下环境中，容易导致水工启闭机部件的腐蚀问题。
因此，为了减少水下环境对水下启闭机的腐蚀，应制定定期维护计划。
但由于水下环境相对特殊，整体维修或维护难度较大。
水工闸门启闭机的许多机械部件在长期浸泡中很难得到及时处理，这必然会影响水工闸门和启闭设备的承载能力，最终导致机械故障。
闸门启闭设备养护维修操作制度范本
闸门启闭设备养护维修操作制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范闸门启闭设备的养护维修工作，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全，适用于所有使用闸门启闭设备的部门和岗位。
二、术语与定义1. 闸门启闭设备：指用于控制水流或水位的设备，包括闸门、启闭机、液压系统以及与之相关的附件和设施。
2. 养护：指对闸门启闭设备进行定期维护和保养的工作。
3. 维修：指对闸门启闭设备进行故障排除和修复工作。
三、责任与职责1. 设备管理员负责制定养护维修计划，并组织实施和监督养护维修工作。
2. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责按照维修流程进行设备维修工作，并做好维修记录。
4. 监督部门负责对养护维修工作进行监督和检查，提出改进建议。
四、养护管理1. 养护周期：设备管理员应根据设备的特点和实际使用情况制定养护周期，一般为每季度或每半年进行一次养护。
2. 养护内容：养护包括设备清洁、润滑、紧固件检查、防腐蚀处理等工作，具体养护内容详见养护操作指南。
3. 养护记录：设备管理员应建立养护记录档案，每次养护后将养护情况记录在册，并及时通知相关部门和人员。
五、维修管理1. 维修申请：操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并填写维修申请单。
2. 维修流程：维修人员按照维修流程进行设备维修工作，包括故障排查、维修方案确定、维修操作、测试验证等步骤。
3. 维修记录：维修人员应在维修过程中做好记录，包括维修日期、维修内容、材料消耗等信息，并及时归档。
六、安全管理1. 操作人员应进行必要的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作设备。
2. 维修人员应戴好个人防护装备，遵守安全操作规程，并确保维修现场安全。
3. 设备管理员应定期组织安全检查，消除安全隐患，并关注设备的安全保护和报警系统是否正常运行。
七、质量管理1. 养护和维修工作应符合相关的标准和规范，确保设备的质量和性能。
启闭机安装施工基本安全技术规定
启闭机安装施工基本安全技术规定是指在对启闭机进行安装施工时应遵循的基本安全要求和程序。
以下是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定：
1. 人员配备：安装施工过程中必须有经过培训并具备相关证书的操作人员参与，确保施工过程中的安全性。
2. 安全装备：安装施工人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，以保护施工人员的安全。
3. 工作环境：施工区域应保持整洁、干燥，没有杂物和障碍物阻挡施工人员的正常操作。
4. 施工准备：在安装启闭机之前，需要详细了解启闭机的设计要求和施工图纸，并对施工现场进行充分的准备，包括清理施工区域、准备必要的工具和材料等。
5. 安装过程：在启闭机安装过程中需注意以下事项：
- 遵循相关安装规范，按照施工图纸和指引进行操作。
- 在启闭机安装过程中，遵循正确的操作步骤，确保安全。
- 工作时要保持专注和集中注意力，切勿分心或草率操作。
- 安装过程中要定期检查和测试启闭机的功能和性能，确保其符合规范要求。
6. 施工结束：在启闭机安装施工结束后，应进行验收和测试，确保启闭机的安装质量和性能符合设计和规范要求。
7. 安全监管：在施工过程中，应设立专人负责安全监管，及时发现和解决安全问题，确保施工安全。
这些是一些通用的启闭机安装施工基本安全技术规定，具体施工需要根据相关国家、行业的规范和标准进行操作。
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施尾水检修闸门是一种维护水利设施的关键设备，以确保水利工程的正常运行。
安装尾水检修闸门及其启闭机是一项涉及安全的重要工作，需要严格执行各项安全技术措施，以避免事故的发生。
下面是针对尾水检修闸门及其启闭机安装过程中的安全技术措施的说明。
1、安全审查在安装尾水检修闸门及其启闭机前，必须进行全面的安全审查，以确保所有工作都是安全可靠的。
安全审查的重点应包括施工人员的安全工作知识和技能、在安装过程中所需的预防措施、使用的设备和工具的安全性等方面。
此外，安全审查还应确保符合相关工业安全标准和程序，并强调安全教育和培训的重要性。
2、现场安全防护在安装尾水检修闸门及其启闭机时，必须采取现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
防护措施包括现场通风、应急安全预案、应急救援设备等。
在安装区域周围应设置隔离区域或围栏，警示标志也应设置在显著的位置上。
3、设备安全维护安装尾水检修闸门及其启闭机的相关工作涉及多种设备和工具，必须确保所有设备都经过适当的维护和测试。
这些设备包括吊装设备、起重机械、机械工具、电子设备等。
在使用这些设备时，必须根据标准操作程序进行检验和维护。
尾水检修闸门及其启闭机与其它水利设施的接口部分，必须严格遵守技术规范和操作程序，确保接口紧密、安全可靠。
4、个人防护在安装尾水检修闸门及其启闭机时，必须要确保施工人员的个人防护。
应该着重指导施工人员选用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
施工人员还应定期进行身体检查，特别是嗓子、皮肤和呼吸系统等部位。
5、施工现场消防安全施工现场的消防安全是安装尾水检修闸门及其启闭机的重要环节。
现场应配备足够的消防设备，包括灭火器、消防水龙带、消防喷灌系统等。
施工现场的烟感报警器等消防设备也应该持续运作，以便在火灾发生时及时报警、控制火势。
6、操作规范在安装过程结束之前，应对所有施工流程和操作规范进行备案和审核。
这些记录将用于日后的管理、监督和追踪。
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1. 引言尾水检修闸门及启闭机是用于水力发电站尾水通道的控制设备，能够控制水流的流量和流向。
在安装和使用过程中，为了保障工作人员的安全以及设备的稳定运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍尾水检修闸门及启闭机的安装过程，以及相应的安全技术措施，以确保设备的安全运行。
2. 尾水检修闸门安装步骤尾水检修闸门的安装需要经过一系列的步骤，下面将逐一介绍。
2.1 施工前准备工作在进行尾水检修闸门安装之前，需要进行一些施工前的准备工作：•确定设计方案：在施工前，需要根据实际情况确定尾水检修闸门的设计方案，包括尺寸、材料等。
•准备所需材料和工具：根据设计方案，准备所需的材料和工具，包括闸门本体、闸门密封胶条、安装螺栓等。
•组织施工人员：组织合适数量的施工人员，确保施工过程顺利进行。
2.2 安装闸门本体按照设计方案，先在尾水通道上游的墙壁或地面上预留出安装闸门的孔洞，然后将闸门本体放入孔洞中，确保闸门本体与孔洞周围的墙壁或地面紧密贴合。
2.3 安装闸门密封胶条在安装闸门本体之后，需要安装密封胶条，以确保闸门的密封性能。
将密封胶条按照设计方案的要求粘贴在闸门本体的合适位置，确保密封胶条与闸门本体之间没有间隙。
2.4 安装启闭机安装闸门本体和密封胶条后，需要安装启闭机以实现闸门的启闭控制。
根据设备说明书，将启闭机安装在闸门本体的合适位置，并根据要求连接相应的电气设备。
2.5 调试和检测完成闸门本体和启闭机的安装后，进行调试和检测工作，确保闸门的启闭控制正常、密封性好，并排除可能存在的问题。
3. 安全技术措施在尾水检修闸门及启闭机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：3.1 安全防护装置尾水检修闸门及启闭机安装地点周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
在安装区域周边设置围栏或警示线，禁止未经授权人员进入，确保施工区域的安全。
水利工程管理技术——任务二 闸门、启闭机的操作与维护--删减版
任务二 闸门、启闭机的操作与维护
一、闸门和启闭机的操作运用
6、在冰冻时期，如要开启闸门，应将闸门附近的冰破碎或 融化后，再开启闸门。在解冻流冰时期泄水时，应将闸门全 部提出水面，或控制小开度放水，以避免流冰撞击闸门。 7、闸门启闭完毕后，应校核闸门的开度。
水闸的操作是一项业务性较强的工作，要求操作人员必 须熟悉业务，思想集中。操作过程中，必须坚守工作岗位， 严格按操作规程办事，避免各种事故的发生。
（3）其它方面的检查
任务二 闸门、启闭机的操作与维护
一、闸门和启闭机的操作运用
（二）闸门的操作运用原则
1、按照有关规定和协议合理运用；综合利用水资源；局部服从 全局，全局照顾局部，兴利服从防洪、统筹兼顾；与上、下游和 相邻有关工程密切配合运用。 2、工作闸门可以在动水情况下启闭；检修闸门一般在静水情况 下启闭；船闸的工作闸门应在静水情况下启闭。
小结与思考
一、闸门和启闭机的操作运用
（一）准备工作 （二）闸门的操作运用原则 （三）闸门的操作运行 （四）启闭机的操作运行 （五）注意事项
小结与思考
二、闸门和启闭机的日常养护
闸门和启闭机日常养护工作的标准是：“结构牢固、操作灵 活、制动可靠、启闭自如、封水不漏和清洁无锈”
（一）闸门的日常养护 （二）启闭机的日常养护
项目三 泄水建筑物的 监测与维护
任务二 闸门、启闭机的操 作与维护
任务二 闸门、启闭机的操作与维护
教学内容
1
一、闸门和启闭机的操作运用
2
二、闸门和启闭机的日常养护
3
三、水闸工程运行管ห้องสมุดไป่ตู้考核标准
任务二 闸门、启闭机的操作与维护
闸门与启闭机
闸门
闸门安装施工安全技术规程
闸门安装施工安全技术规程²平面闸门安装安全技术要求ü平面闸门现场拼装闸门安装前，应对门槽埋件进行复测，并应对可能影响闸门启闭的障碍物进行全面清除。
闸门拼装的支承梁应牢固可靠。
临时加固件或缆风绳应固定在专门埋设件上。
闸门起吊前，应在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和缆风绳。
使用启闭机起吊闸门入槽时，吊钩或抓梁轴销应穿到位。
闸门拼装完成后，应及时清理拼装场地。
闸门入槽时，作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。
ü水封与附件安装水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热时，应采取防止烫伤和灼伤的保护措施。
水封接头清洗或粘接用的化学易燃物品，应注意妥善保存，严禁随地泼洒。
作业时应远离火源。
水封螺栓孔加工，作业时应将水封可靠固定，并在下部垫上木板加以保护，严禁用手脚对钻孔部位进行定位固定。
水封装配时，应使用结实的麻绳捆绑牢固。
滑块等附件吊装，应使用带螺栓固定的吊具，不得直接使用绳具捆绑。
滑块、平压阀座等附件就位时，严禁将手伸进组合面或轴孔内。
²弧形闸门安装安全技术要求ü支铰座及支臂安装安装前，对安装临时悬空作业用的悬挑式钢平台、起吊钢梁以及滑车组及钢丝绳等应进行刚度、强度校核，并应经主管技术部门批准，检查验收合格后，方可交付使用。
设计固定铰座锚栓架作业平台时，应考虑土建作业荷载平台下悬挂安全网，平台四周布设防护栏杆。
吊装固定铰座时，作业人员应在铰座基本靠近锚固螺栓时，才可进入作业部位。
调整用的千斤顶应拴挂安全绳。
固定铰座穿入螺栓，并将四角的四个螺帽紧固后，才能摘除吊钩。
活动、固定铰座孔内壁的错位测量，应在两铰座静止状态下进行，严禁调整过程中用手探摸。
支臂、铰座连接螺栓紧固，应按照设计图纸和说明书，遵照施工程序逐步进行，紧固力矩应符合设计要求。
支臂吊装前，宜将相互连接的纵向杆件先吊入，卧放于下支臂梁格内，且应可靠固定。
平面闸门启闭机检修维护规程
平面闸门启闭机检修维护规程平面闸门启闭机是用于水利工程中的大型水闸的重要设备，负责闸门的开闭操作。
为了确保设备的正常运转和安全可靠，对于平面闸门启闭机的检修和维护工作必须严格执行规程。
下面是一份平面闸门启闭机检修维护规程，旨在指导工作人员进行正确的检修和维护操作。
一、检查1.每日检查工作人员必须对设备的工作区域进行检查，确保区域内没有杂物、垃圾等障碍物，以免影响操作。
2.检查闸门的机身和传动部件是否有明显的损坏或松动现象，如果有，应及时报修。
3.检查机器设备的电源是否正常，电线是否有破损，接线是否牢固。
4.检查闸门的润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑点是否通畅。
二、维护1.润滑维护（1）根据设备的维护手册，按照规定的周期对润滑系统进行补充和更换润滑油。
（2）定期对润滑点进行润滑，确保润滑油顺畅流动，保持设备的正常运转。
2.电气维护（1）定期清洁设备的电线，确保电线不受灰尘、杂物等影响，保持良好的导电性。
（2）检查设备的电源接线是否牢固，电器元件是否正常运作，如发现异常情况，应及时报修。
3.传动部件维护（1）检查传动部件的紧固螺栓是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。
（2）检查传动部件的齿轮、轴承等是否有磨损、裂纹等问题，如发现问题，应及时更换。
4.安全维护（1）定期对设备进行安全检查，确保设备的安全防护装置齐全、完好，并运行正常。
（2）加固设备的扶手、护栏等防护设施，确保工作人员的安全。
（3）确保操作人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（4）对设备进行漏电保护装置的检查，确保设备的漏电情况符合要求。
三、操作要求1.操作人员必须具备相关的操作证书和技能，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2.在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
3.严禁在设备运转中擅自更改设备的工作参数，如需更改，必须经过工程师的同意。
4.设备启动之前，必须确认设备周围区域内无人员，切勿伸手或放入异物到设备中。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文(3篇)
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、总则为了保障闸门启闭设备的正常运行，延长其使用寿命，保证设备运行的安全性和可靠性，特制定本养护维修操作制度。
二、养护维修工作目标1.保证设备的正常运行，确保其工作效率和可靠性。
2.预防设备故障的发生，避免生产事故的发生。
3.及时排除设备故障，保证设备的正常使用。
三、养护维修基本要求1.定期检查设备的各项技术参数，如电压、电流、温度等，确保其在正常范围内。
2.监测设备的运行状态，及时发现设备故障，并做好记录。
3.及时修复设备故障，确保设备迅速恢复正常运行。
4.定期对设备进行维护保养，清洁设备，消除设备表面和内部的污物。
5.严格执行操作规程，遵守安全操作规定，确保人员操作设备的安全和设备运行的稳定。
四、养护维修工作内容1.定期对设备进行检查，包括但不限于电气元件、机械部分、液压部分等。
2.对设备进行维护保养，包括但不限于清洁、润滑、紧固等工作。
3.根据设备运行状况，采取预防性维修措施，修复或更换旧部件，确保设备的正常运行。
4.定期对设备进行技术指导，提升操作人员的管理水平，确保人员操作设备的安全性和操作效率。
五、养护维修工作流程1.设备检查：按照设备使用手册和操作规程，定期对设备进行全面检查，包括外观、线路连接、润滑部位等。
检查过程中应注意设备的安全性和可靠性。
2.设备维护：根据检查结果，对设备进行维护和清洁工作，保持设备的卫生和良好的工作状态。
维护过程中应注意操作规范，避免操作失误导致设备损坏。
3.设备修复：当设备出现故障时，应立即停止使用，并尽快修复。
修复过程中应先进行故障诊断，确定故障原因，然后采取相应的修复措施。
修复完成后，需要进行试运行和验收，确保设备恢复正常。
4.设备记录：对设备的检查、维护和修复情况进行记录和归档，保留相关资料。
记录内容应包括设备名称、编号、检查时间、维护内容、故障描述、修复方法等。
记录的目的是方便今后的统计分析和故障预警。
六、养护维修工作的操作规程1.严格遵守操作规程，按照要求进行操作。
闸门及启闭机的养护与维修
闸门及启闭机的养护与维修摘要：液压启闭机在水利工程中使用广泛，液压启闭机的日常管理与维护也逐渐成为各个已建成的工程中的日常管理工作重点。
闸门及启闭机的构成比较复杂，目前很多水利工程研究的对象主要放在如何有效解决质量问题上，对闸门及启闭机的研究比较少，导致闸门及启闭机在运行过程中，经常存在设计不合理、制造不精密、部件老化等问题，不利于水利工程长期高效的运行。
因此，开展闸门及启闭机养护和维护措施的分析研究显得尤为重要。
关键词：液压启闭机;管理;措施水库是除害兴利、调洪蓄水、保障下游防洪安全、促进经济社会发展的重要水利基础设施，是河系来水的重要控制性枢纽工程。
在水利工程中，闸门和启闭机是水工建筑物的重要组成部分之一，它可以根据需要来封闭建筑物的孔口，也可全部或局部开启孔口，用于调节上下游水位和流量，从而获得防洪、灌溉、供水、发电等效益，通过闸门灵活可靠地启闭来发挥其功能与效益，维护了建筑物的安全。
1 闸门的养护和维修1.1 水工闸门的防锈和防腐目前，大约85%以上的水利工程中，水工闸门为铁质闸门，长期处于需要经常开闭闸门，处于干湿循环交替的环境中，腐蚀非常严重，需要制定相应的防锈防腐措施，才能提高水工闸门的耐久性。
常用的水工闸门防锈措施主要包括以下几种：第一种，油漆防锈。
分为两道工序，第一道是除锈，第二道是刷漆。
除锈的方法包括人工除锈和机械除锈两种，人工除锈指的是通过铲除、敲打、打磨、清洗四道工序，把闸门上产生的铁锈全部清除。
机械除锈指的是空气压缩机，向水工闸门上喷射沙子，在冲击力的作用下，清除铁锈，使用机械除锈时，要控制好压缩空气的压力，避免对闸门造成破坏。
当铁锈清除完后，还要进行全方位检验，确认达到刷漆的标准后，才能开始刷漆。
刷漆的流程为：先用红丹漆打底处理，再用银色青漆进行涂刷。
在刷漆时要遵循先刷底漆，再刷面漆的原则。
同时沥青也是一种常见的防锈材料，在涂刷沥青时，要先把铁锈刷洗干净，然后把高温沥青均匀涂刷在闸门表面，沥青涂刷的厚度均匀一致，避免发生露底、流淌、起皱等质量通病。
闸门及启闭机操作规程
闸门及启闭机操作规程《闸门及启闭机操作规程》一、目的为了保证闸门及启闭机的安全、稳定运行，保障工程施工和运行安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于闸门及启闭机的操作和维护管理。
三、操作人员资质及要求1. 操作人员必须具有相关的专业知识和技能，持有有效的证书。
2. 操作人员必须熟悉闸门及启闭机的结构、性能和工作原理，了解操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员必须服从现场指挥，严格遵守操作规范，保证操作安全。
四、操作流程1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，做好安全检查。
2. 操作人员必须按照操作规程，正确操作闸门及启闭机，严格遵守操作程序。
3. 操作人员必须保持通讯畅通，随时接受指挥和调度，确保操作安全。
五、操作安全1. 操作过程中，不得在闸门或者启闭机上随意攀爬、跳跃或者擅自更改操作程序。
2. 操作人员必须保证闸门及启闭机的周围环境清洁整洁，确保安全通行。
3. 操作完毕后，操作人员必须对闸门及启闭机进行全面检查，确保设备安全。
六、责任制度1. 运维人员必须严格按照本规程执行操作，若有违反规程造成事故，将追究其责任。
2. 监管部门必须加强对操作人员的监督和检查，确保操作安全。
3. 设备管理部门必须定期对闸门及启闭机进行检修和维护，保障设备正常运行。
七、附则本规程的解释权归设备管理部门，未尽事宜另行制定规程。
操作人员违反规程的行为，将受到相应的处理。
八、总则本规程自颁布之日起生效，现有操作人员必须接受规范培训并严格执行，新招聘的操作人员必须在入职培训期间熟悉本规程，并签订安全承诺书。
闸门启闭机维护保养制度
闸门启闭机维护保养制度启闭机、闸门维护保养制度1、闸门的维护保养防腐：闸门防腐根据具体情况可采用涂料保护、金属喷镀、外加电流阴极保护与涂料联合防腐等办法。
采用涂料防腐可五年左右进行一次。
具体防腐周期，视检查情况而定。
闸门在除锈之后未涂防腐材料之前，要认真检查所有焊缝是否有开裂现象。
发现隐患及时处理，平时也要进行检查。
所有螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动，如有损坏应及时更换。
呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、及锁定装置等，4-5年应拆检一次。
对于损坏的零件应进行修理或更换，并要保持良好的润滑条件，动作灵活可靠。
橡皮止水不能油漆，如有硬化、破裂变形等现象应予更新。
2、启闭机的维护与保养螺栓联接所有螺栓必须牢牢拧紧。
对于容易松动的螺栓必须采用弹簧圈、开口销、双螺母等防松措施。
对于脱扣的螺栓、螺母应更换。
按图纸规定，螺栓应露出螺母2-3扣，弹簧垫圈失效后应更换。
键毗连：当键毗连的部位在受力时有冲击声，就应修理或更新键联接。
修理轴或毂部磨坏键槽时，如键槽的宽度较原尺寸增大，但不跨越15%时，答应修理键槽时侧壁，但必须同时更换平键。
松动的键应更换。
为了防止毂部发生裂纹，键和键槽共同不应过紧。
禁止放置垫片来使键与键槽精密共同。
联轴节弹性联轴节：（1）半接手中的圆孔和弹性垫圈的最大间隙，允许每面不跨越2毫米，销子磨损严峻时，必须修理或更换。
而圆孔变形时，应更换半接手。
（2）发现半接手有轴向位移或在轴上配合松动，应更换半接手。
不允许在半接手毂部的圆孔屯轴之间放置垫片和在轴上敛缝使配合紧密。
同时禁止把关轴节焊在轴上。
（3）弹性连轴节的毂部或销孔之间有裂纹，必须更换半接手。
（4）弹性垫圈禁绝与油接触。
齿形关轴节不应漏油如果发现漏油应更换密封圈。
（1）、齿形联轴节的内外套，如有裂纹必须报废。
润滑要求良好，螺栓配合紧密，螺母应有可靠的防松装置。
（2）、联轴节所联结的两根轴的径向位移和倾斜度不允许跨越下表数值。
但两者不能同时出现。
闸门启闭机操作管理制度
闸门启闭机操作管理制度一、总则为规范闸门启闭机操作，确保闸门设备的安全运行，保障水利工程的正常运行，特制定本操作管理制度。
二、适用范围本操作管理制度适用于所有单位、个人对闸门启闭机的操作和维护管理。
三、责任主体1. 闸门启闭机操作人员负责闸门的日常操作和维护。
2. 监控人员负责监控闸门启闭机的运行情况。
3. 管理人员负责对闸门启闭机的操作和维护工作进行监督和管理。
四、操作管理1. 闸门启闭机操作人员应具备专业的操作证书和经验，并接受相关的安全培训。
2. 闸门启闭机操作人员应熟悉闸门启闭机的操作流程、机器设备的功能和性能，了解相关安全规定和操作规程。
3. 在操作闸门启闭机前，操作人员应对设备进行检查，确保机器设备良好运行。
4. 操作人员在操作闸门启闭机时，应按照操作规程和安全规定，确保操作的安全、准确。
5. 闸门启闭机操作人员在操作完毕后，应进行设备的检查、清洁，做到机器设备干净、整洁，确保设备的正常运行。
六、监控管理1. 监控人员应熟悉闸门启闭机的工作原理和设备的操作规程，能够及时监控闸门启闭机的运行情况。
2. 监控人员应具备一定的责任心和应急处理能力，能够熟练掌握监控设备，确保监控工作的安全、有效进行。
3. 在监控过程中，监控人员应按照操作规程和安全规定，对闸门启闭机的运行情况及时做出监控和报警。
4. 监控人员应及时上报闸门启闭机的故障，及时督促操作人员进行维护和处理故障。
七、管理监督1. 管理人员应对闸门启闭机的操作和维护工作进行监督和管理，确保闸门启闭机设备的正常运行。
2. 管理人员应对闸门启闭机的操作和维护人员进行培训和考核，确保操作人员具备专业的操作技能和安全意识。
3. 管理人员应定期对闸门启闭机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 管理人员应建立完善的档案记录，及时对操作情况和设备故障进行记录和处理。
八、安全管理1. 闸门启闭机操作人员在操作过程中应严格按照安全规定和操作流程进行，严禁擅自操作和改动设备。
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闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。
n 闸门和启闭机的检查² 闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。
（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。
（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T 14173的规定。
（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。
（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。
（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。
（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。
（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。
Ø闸门的定期检查和特别检查闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括：（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。
（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。
（3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。
（4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。
（5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。
（6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。
（7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。
（8）闸门旁通管路、伸缩节（补偿器）有无渗漏，焊缝有无裂纹、开裂。
（9）闸门阀门电动装置工作是否正常，超载、限位保护及位置指示是否正确。
²启闭机的检查Ø固定卷扬式启闭机的检查（1）固定卷扬式启闭机的日常检查固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括：1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3) 启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件，保持清洁、干燥。
4) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
5) 启闭机钢丝绳有无变形、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。
6) 启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。
7) 启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
8) 手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。
（2）固定卷扬式启闭机的定期检查和特别检查固定卷扬式启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1) 启闭机各零部件和构件是否有变形、损伤及开裂等异常情况。
2) 机架、吊板、连接轴等主要部件的防腐涂层是否完好。
3) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
4) 减速器油位是否正常，端面、密封面有无油液渗漏。
5) 减速器运行时有无异常响声、振动及发热。
6) 制动器工作是否灵活可靠，运行时有无打滑、焦糊和冒烟现象。
各铰接点的润滑是否良好，紧固件有无松动，定位块有无位移。
7) 液压制动器的工作是否正常；液压油位是否正常；液压油有无变质、渗漏现象；负载弹簧有无变形、裂纹现象。
8) 制动轮（盘）表面有无裂纹、划痕及表面退火现象。
制动轮（盘）与摩擦片间隙及其磨损量是否满足设计要求。
9) 滑轮组是否转动灵活，轮缘及轮体有无裂纹，绳槽的磨损量是否符合标准要求。
10) 联轴器的转动是否平稳，其中齿轮联轴器的齿套、键、销以及弹性联轴器的弹性垫圈、螺栓等零件有无裂纹、超标变形、松动、脱落等情况。
11) 开式齿轮侧隙及啮合是否符合SL 381的规定。
12) 齿轮啮合面润滑状况是否良好，有无裂纹、断齿。
13) 双吊点启闭机的两钢丝绳吊点高程是否一致。
14) 钢丝绳压板有无松动、脱落现象，各压板的紧固程度是否一致。
15) 卷筒、卷筒轴有无裂纹、变形，卷筒与开式齿轮的连接螺栓、定位销、抗剪套有无松动、错位、变形情况。
16) 高度指示装置工作是否正常，联轴器、传动轴、链轮链条等零件有无锈蚀、裂纹、变形、松动情况。
Ø液压启闭机的检查（1）液压启闭机的日常检查液压启闭机日常检查的内容主要包括：1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
4) 启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
5) 转动轴等需要润滑的部件润滑状况良好。
6) 油箱内液压油的液位是否正常。
7) 油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处有无渗漏等现象8) 液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等异常现象。
9) 吸湿空气滤清器干燥剂变色时取出烘干或更换。
10) 运行时有无异常噪音和振动；油泵、液压油温升是否符合要求；系统压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示是否符合设计要求，其示值与电气控制屏上的示值是否一致。
（2）液压启闭机的定期检查和特别检查液压启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1) 机架、油缸等防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹。
2) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
3) 油缸与支座、活塞杆与闸门的连接是否牢固；油缸各部位连接件有无变形。
4) 油缸有无外泄漏，油缸运行有无异常响声、爬行等现象。
5) 油泵及油路系统运行是否平稳、异常振动和响声。
6) 运行速度、同步性等整定值是否满足设计要求。
7) 检测液压油污染度等级。
Ø螺杆启闭机的检查（1）螺杆启闭机的日常检查螺杆启闭机日常检查的内容主要包括：1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
4) 启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
5) 手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。
6) 螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承等需要润滑的部件润滑状况是否良好。
7) 启闭机机架、电机等外露部件，是否保持清洁、干燥。
（2）螺杆启闭机的定期检查和特别检查螺杆启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1) 机架防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹现象。
2) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
3) 螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承的润滑情况是否良好。
4) 螺杆螺纹是否完好、螺杆有无明显变形。
5) 机箱油封和结合面有无漏油情况。
6) 高度指示装置是否正常，上下行程开关动作是否灵活可靠。
n 闸门和启闭机的维护²闸门维护Ø闸门门叶的维护（1）经常清理面板、梁系及支臂，保持清洁。
（2）及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓。
（3）闸门运行中发生振动时，查找原因，采取措施消除或减轻。
（4）闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足的，按设计要求补强或更换。
（5）闸门构件变形的，矫正或更换。
（6）门叶的一类、二类焊缝开裂，在确定深度和范围后及时补焊。
（7）门叶连接螺栓孔腐蚀的，可扩孔并配相应的螺栓。
（8）闸门防冰冻构件损坏的，可修理或更换。
Ø闸门行走支承装置的维护（1）定期清理行走支承装置，保持清洁。
（2）及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油梢，并注油。
（3）轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时，应修补或更换。
（4）轮轴与轴套间隙超过允许公差时，应更换。
（5）滚轮踏面磨损的可补焊，并达到设计圆度；滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的，应更换，确认不影响安全时，可补焊。
（6）滑块严重磨损的，应更换。
Ø闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维护（1）定期清理吊耳、吊杆及锁定装置。
（2）吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时，可矫正，但不应出现裂纹、开焊。
（3）吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量超过原直径的10%时，应更换。
（4）吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀的，可除锈防腐，腐蚀严重的，应更换。
（5）受力拉板或撑板腐蚀量超过原厚度的10%时，应更换。
Ø闸门止水装置的维护（1）止水橡皮磨损、变形的，应及时调整达到要求的预压量。
（2）止水橡皮断裂的，可粘接修复。
（3）止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性，门后水流散射或设计水头下渗漏量超过0.2L/（s・m）时，应更换。
（4）潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂的，应查找原因，采取措施消除和修复。
（5）止水压板局部变形的，可矫正；严重变形或腐蚀的，应更换。
（6）对止水橡皮的非摩擦面，可涂防老化涂料。
（7）水润滑管路、阀门等损坏的，可修理或更换。
冬季应将水润滑管路排空，防止冻坏。
Ø闸门埋件的维护（1）定期清理门槽，保持清洁。
（2）埋件破损面积超过30%时，全部更换。
（3）埋件局部变形、脱落的，局部更换。
（4）止水座板出现蚀坑时，可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。
Ø钢闸门防腐蚀（1）钢闸门防腐蚀措施、施工工艺、质量检查等按《水工金属结构防腐蚀规范》SL 105的有关规定执行。
（2）钢闸门采用喷涂涂料保护，有下列情形之一的应进行修补或重新防腐，所用涂料宜与原涂料性能配套：1）防腐蚀涂层裂纹较深、面积达10%以上，或已出现深达金属基面的裂纹。
2）生锈鼓包的锈点面积超过2%。
3）脱落、起皮面积超过1%。
4）粉化，以手指轻擦涂摸，沾满颜料或手指轻擦即露底。
（3）钢闸门喷涂金属层的蚀余厚度不足原设计厚度的1/4时，应重新防腐蚀；表面保护涂层老化的，应重新涂装。
（4）采用涂膜�C牺牲阳极联合保护的钢闸门，如保护电位不合格（静、动海水保护电流密度分别低于20mA/m2、30mA/m2）时，可重焊、更换或增补牺牲阳极。