石油钻井设备知识应知应会
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石油钻井设备知识应知应会
1、设备使用“三定”的内容是什么?
答:定人、定机、定岗位
提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内一、组织机构与职能;二、基础资料;四、设备使用管理—操作⑵落实设备“三定”管理等落实到人头
2、润滑油品“五定”的内容是什么?
答:定人、定点、定质、定时、定量
3、润滑管理“三过滤”制度的内容是什么?
答:三过滤:一级过滤即从卸油到贮油箱的过滤(进油过滤);二级过滤即从贮油箱到加油容器过滤(放油过滤);三级过滤即从加油容器到设备润滑点的过滤(加油过滤)。
4、润滑油品加注“三清洁、一畅通”的内容是什么?
答:油桶、油具、加油点清洁,润滑油路畅通。
5、润滑油存放的原则是什么?
答:专罐、专储、密闭输送、标记清楚。
6、润滑脂保存应注意什么?
答:防止高温暴晒,使油质变质;防止混入水分乳化变质;注意密封,防止混入尘土和其它杂质;油质标记清楚。
7、润滑油在发动机里的主要作用是什么?
答:主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。
8、本岗位使用设备各部位使用何种润滑油?加注数量是多少?
更换周期是多长?
答:根据实际情况作答。
2—8提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内四、设备使用管理—保养、油水管理等落实到人头
9、钻机起升系统由哪些部件组成?
答:起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。
10、钻机由哪八大系统组成?
答:起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备。
11、设备日常维护“十字作业”的内容是什么?
答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
12、过卷阀式防碰天车工作原理:
过卷阀固定在绞车前部滚筒上部的绞车横梁上,横梁上有滑动槽,过卷阀可在滑动槽内左、右移动。当滚筒在缠绳过程中缠至游车相应升高到某一限定的高度时,缠在滚筒上的钢丝绳就会碰上过卷阀的套筒,套筒带动球杆偏摆,使过卷阀的气路接通。一路气进入司钻控制台内的常开两用继气器,使常开两用继气器关闭,这样就切断了滚筒高、低速离合器的气源,离合器通过快速放气阀放气,使滚筒停止工作。另一路气经换向阀和快速放气阀,进入刹车汽缸,带动刹把下落,刹住滚筒,使游车停止上升,避免碰撞天车。
绞车配有过卷阀式防碰装置,当游车上升到一定高度时,缠在滚筒上的钢丝绳碰过卷阀顶杆,过卷阀动作,盘刹控制回路通气,盘式
刹车安全钳和工作钳同时动作将滚筒刹住,防止游车继续上升,避免碰撞天车,保证人身和设备的安全。
防碰装置动作后,若要恢复正常工作状态,须切断液压盘式刹车的控制气,即可恢复正常操作。防碰装置与液压盘式刹车之间装有换向阀。由过卷阀通往液压盘式刹车的控制气,作为应急刹车之用,正常钻井时,司钻通过控制盘式刹车操纵阀,即可达到不同程度的制动要求,以满足钻井的需要。
13、PS系列电控液压盘式刹车装置由三部分组成:
制动执行机构、液压站、操纵台;
制动执行机构和液压站之间用液压管线连接,操纵台与液压站之间则通过控制电缆连接.
执行机构是制动执行部分,它由刹车钳,钳架,刹车盘三部分组成,其中刹车钳又分为常开式工作钳和常闭式安全钳两种型式;
液压站是动力源,为执行机构提供必需的液压动力;
操纵台是动力控制环节,它通过电信号控制液压站中的操纵阀组,实现制动执行机构的动作控制.
14、PS系列电控液压盘式刹车装置具有以下四种功能
1. 工作制动通过操作刹车阀的控制手柄,调节工作钳对制动盘的正压力,从而为主机提供大小可调的刹车力矩,满足送钻,起下钻等不同工况的要求.
2. 紧急制动遇到紧急情况时,按下红色紧急制动按钮,工作钳,安全钳全部参与制动,实现紧急刹车.
3. 过卷/防碰保护当大钩提升重物上升到某位置,由于操作失误
或其它原因,应该工作制动而未实施制动时,过卷阀或防碰阀会发出信号,工作钳和安全钳全部参与刹车,实施紧急制动,避免碰天车事故.
4. 驻车制动当钻机不工作或司钻要离开操作台时,拉下驻车制动手柄,安全钳刹车,以防大钩滑落.
15、工作钳
在交接班时需检测刹车块的厚度以及油缸的密封性能.随着刹车块的磨损(单边磨损1~1.5mm),需调节拉簧的拉力,使刹车块在松刹时既能返回,且间隙适当,当刹车块厚度仅剩12mm时,必须更换.
16、安全钳
需经常检测松刹间隙(至少一周一次)刹车块的厚度以及油缸的密封性能.如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于1mm,必须调整,松刹间隙为0.5mm左右;当施行紧急刹车操作后,也必须重新检查调整松刹间隙.当刹车块厚度磨损到只有12mm时,必须更换.
注意! 请及时调整安全钳的松刹间隙,否则,可能发生紧急制动或者驻车制动失灵事故.
注意! 为了确保安全钳的使用可靠性,油缸内碟簧组每12个月至少更换一次.
17、操作规程:
1. 将电子刹把,紧急刹车按钮,驻车制动开关复位即:电子刹把处于"松"位,紧急刹车按钮处于"刹"位,驻车制动开关处于"刹"位,;
2. 启动电机此时系统处于紧急制动状态.
3. 解锁先拉动电子刹把,使其处于"刹"位以刹住载荷;然后拨动驻车制动开关,拔出紧急刹车按钮,使其均处于"松"位.
4. 工作制动拉动"电子刹把"即可进行工作制动.
!注意!
下放钻具,特别在下放较重的钻具时,需要辅助刹车配合用.即,必须利用盘式刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱和套管,任何时候都不允许将钻具自由下降,必须连续减速,以保证操作的安全性,减少制动动负荷,提高刹车系统和整个钻机设备的使用可靠性和使用寿命. 下钻时,刹车手柄轻拉一些,使刹车块轻触刹车盘.以便减少制动响应时间,避免溜钻现象.
!警告! 起下钻时,要自始至终保持辅助刹车与绞车相连.否则,可能会减少盘式刹车的使用寿命,或由于速度太快引起动载过大,造成财产损坏,人身伤害甚至死亡!
18. 驻车制动
拨动驻车制动开关至"刹"位,实现驻车制动.转换到工作制动时,必须先解除驻车制动,即:拉动电子刹把,使其处于"刹"位以刹住载荷,再拨动驻车制动开关至"松"位;然后进行工作制动.
!注意! 驻车制动只有安全钳参与制动.为了确保安全钳油缸内大刚度碟簧有足够的弹力,每12个月至少更换一次碟簧组.
19. 紧急制动
按下紧急制动按钮,实现紧急制动.转换到工作制动时,必须先解除紧急制动,即:先拉动电子刹把,使其处于"刹"位以刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动.
说明:司钻离开司钻位置时应驻车,须用卡瓦悬持重负载,严禁运用盘式刹车长时间悬持重负载.