浅析现代化水厂管理模式的探究

浅析现代化水厂管理模式的探究巴小龙【摘要】城市供水是人民生活和工业生产的重要支柱，“水质好，水压足，水量够”是供水企业的基本服务要求。

由于现代化水厂生产过程的自动化成度较高，虽然操作人员的劳动强度相对来讲不算大，但所肩负的重大责任不容忽视，只要稍有疏忽，出了什么问题，就会立刻反映到社会上，造成不良影响或严重后果。

这就需要现代化水厂的管理者通过自己的辛勤劳动，来保证设备的完好和对生产过程的正常调控。

而要真正做到这一点，仅仅依靠投入大量的人力是很难实现的。

如何对现代化水厂进行科学管理？一个崭新的课题出现在我们的面前。

【关键词】运作设置维修轮岗在实际工作中，自动化程度较高的水厂生产的运行管理要达到比较完美的境地，从目前我国的生产设备和管理现状来看，存在着相当大的难度。

自动化水厂生产运行值班人员责任重大，但工作简单枯燥，长时间的单调工作极容易造成值班人员精神上的松弛，如果再遇上一些思想不够稳定的人，则又增加了安全上的不稳定因素。

即使所有的值班人员的责任感都很强，技术水平也相当高，如果一旦发生故障，要能够立即判断并迅速做出应急处理却不是一件很容易的事。

特别是发生在一瞬间的问题，人的体能和智能上都是难以适应的。

人口众多是中国的一大特点，但水厂人多，却很难达到高标准的工作质量要求，相反地会增加管理工作的难度和人为事故的发生频率，降低了生产安全可靠性。

所以对于已实现自动化运行的水厂来说，在计算机替代了绝大部分的运行值班工作以后，就应根据新情况，努力建立了一个简洁、高效的运行保证体系。

这就需要有一支精干的、训练有素的管理队伍和一套求实、有效的管理方法。

鉴于现代化水厂的生产特点，结合具体情况，我们从宏观管理的角度出发，提出了以下几点假设。

1、突出自动化为中心的社会化运作体系，减轻社会负担，保证专业管理的实施由于历史和社会的原因，过去我们的每个水厂都是一个小而全的“小社会”。

生产运行、设备维修、安全保卫、后勤保障等等，无所不包，无所不管。

但是包又包不全，管也管不好，既增加了管理工作的难度，还造成了许多不必要的浪费。

为克服这些弊端，保证现代化水厂实行科学管理，让管理者能专心致志地运用现代化管理手段管好这个水厂，我们将一些有条件实行社会化服务的工作内容分别交给有关部分或专业单位承担。

（1）、厂区保卫工作委托保安公司负责目前，许多自动化程度较高的水厂厂区保卫工作由自行建立的警卫班负责。

警卫班是在本企业中从思想素质较高、身体健康的男性转业兵中选拔而来。

但随着年龄的增长，原专业技能的日渐荒疏，思想上出现了一些不稳定因素，也影响了安全保卫工作的质量，成了一个急需解决的问题。

如果考虑由保安公司派出若干名专业保安人员驻厂负责厂区的保卫工作，同时水厂配备闭路电视监控系统。

专业保安队员年轻力壮，绝大多数是退伍军人，思想素质、身体素质和业务基础均大大优于原有的警卫班。

加之保安公司实行劳动合同制，有严格的管理制度，纪律严明，服务态度好；另一方面，管理者可变被动为主动，可以对保安工作的情况进行检查督促，从而，使厂区保卫工作的质量大大提高。

（3）、绿化工作委托相关的绿化部门自动化水厂厂区绿化要求较高，为保证绿化工作的质量可委托相关的绿化部门承包厂区的绿化规划、设计、实施和日常管理。

日常管理费用可进行市场调研同时与负责绿化工作人员的工资相比，取其少者（经初步调研一定是绿化部门为少）。

相关的绿化部门将负责整个厂区绿地、树木、草皮整修、花圃花卉、除草施肥、治虫等项内容。

目前较多的自动化水厂自行管理绿化，只能安排一些文化水平不高，不适应技术岗位工作的人，加上水厂管理者在绿化方面是外行，对于这样大范围的绿化，就是再加上更多的人也无济于事，更无法达到园林绿化的专业管理要求。

（4）维修零配件任务由外部修理公司承担。

自动化水厂在维护维修设备的过程中，零配件的机械维修工作量不大，如设立专人进行这方面的工作，机械维修设备的利用率很低，浪费很大。

所以自动化程度较高的水厂不再为自己配备机械维修的力量。

如果有这方面的任务，可送到相关外单位进行。

2、终结水厂岗位设置的弊端，按专业技术分类建立职能分明的管理机构和精干的职工队伍自动化水厂的管理机构设置如下：综合办办公室——负责全厂的行政、党工、后勤工作。

生产技术科——负责工艺运行管理、水质检验、研究工艺改进和技术进步课题。

工艺设备巡检室（含自控工程师、电气工程师）——负责机电设备的运行管理、（点检维护修理、消化吸收开发国外先进设备；负责自控、仪表的运行管理、维护修理，消化吸收先进的自动控制软硬件系统和仪器仪表。

安全监督科——负责生产管理过程中的监督、执行和协调。

以上的设置，特别是工艺设备巡检室的技术人员素质还应提高，应该配备大学本科，甚至是学工艺的研究生。

因为水厂力量的配备应以不断提高工艺水平，不断提高水质为己任。

全厂设备、计量、安全、等管理工作，全部分解落实到各科室，由技术人员兼职进行，既避免了重复设置机构和人员，又可以使专业管理的要求与日常管理紧密结合起来。

可将自动化水厂的所有岗位均确认为管理（技术）岗位。

自动化程度较高的水厂运行后，计算机能在规定时间内巡检全厂许多个信号和数据，同时还能进行自动操作和自动调控，这是人力所不能比拟的。

如今技术发展到目前的状况，设备的可靠性大大提高，故障率也大大降低。

因此工作现场无需重复安排值班人员与计算机并行工作。

假如，仅仅在水厂的调度室安排必要的人员负责通讯联络和当计算机发出故障信号时，分别不同情况作出相应处理。

另外，为了整个设备和系统的正常，重点设备必须具有相当水平的日常维护管理人员。

自动化水厂运行管理的值班由工艺巡检室可派3人进行。

这是基于工艺巡检室所承担的责任以及供电部门规定的在处理高压变配电系统故障时必须有2人在场的要求而考虑的。

为适应供电部门的要求，工艺巡检室人员要接受高压变配电系统运行值班的专业培训，考试合格后持证上岗。

值班任务由除设备巡检室工程师以外的所有人员轮流进行。

值班实行“4班2运转工作、休息制”。

即3人在厂履行白班12小时、夜班12小时运行值班责任，保证24小时内任何时刻的通讯联络畅通和故障报警处理。

白班值班12小时休息1天，夜班值班12小时后，休息2天。

所有工艺巡检室人员轮流进行设备维护工作。

这种值班制度，相当于扩大了管理职能的“日常干部值班”，因此厂里不再另行安排“干部值班”，增强了值班人员的责任感，提高了工作效率。

3、终结传统设备维修观念，建立保证现代自动化水厂设备正常运行的机制，力求把设备提高到“无维修”的理想境界水厂实现自动化运行后，运行过程中的人为干预已减少到最低程度，但全部机械、电气、自控设备的运行状态正常与否，上升到举足轻重的地步。

如何从最经济的角度来保证整套设备的正常运行和完好状态，成为事关水厂安全生产、经济运行的重要问题。

因此，搞好全面设备管理显得尤为重要。

国外近年来在设备管理的研究方面，提出了“设备综合工程学”的概念。

这是一门研究设备的寿命、周期、费用最经济，而把寿命与有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务加以综合的学问。

考虑从设备选型开始，就按照“技术上先进，经济上合理，生产上适用”的原则，力求寿命周期费用最经济、综合效率最高，并充分考虑设备的可靠性和可维修性，以提高设备的无故障运行时间，从而提高设备的有效利用率，减少维修作业量。

基于这些情况，可考虑在现代化水厂的设备管理中，试行以下一些制度：（1）、变计划性预防维修为生产性维修过去一直实行的是计划性预防维修，这样在进行预防性维修的过程中浪费太大，本来不需要更换的零件，在拆卸过程中由于损坏或增加了磨损，只好进行更换，造成了浪费。

假如实行的生产性维修是一种事后维修与预防维修相结合的维修方式，即对重点设备采用预防性修理，对一般性设备采用事后维修，这样可以大大节约维修费用。

在生产过程实现了自动化以后，再加上维修实行社会化服务，因此，从广义上说，厂内现有设备都是属于主要必备设备。

但是，如果不从实际意义上对现有设备进行分类管理，势必会形成精力分散，重点不突出，维修作业量增大，修理成本提高的局面，不能体现出实行前面所介绍的维修制度的意图。

因此，自动化水厂应根据各设备的数量、运行中的地位及内在质量，对现有设备进行了ABC分类管理。

对A类设备，如高压供配电系统、一次传感器等，执行标准修理，即根据设备磨损规律和零件使用寿命，明确规定修理的日期、类别和内容，不管设备的技术状况如何，严格按计划强制进行修理。

尽管这种修理代价较大，但毕竟数量少，况且又属于特别重要、复杂的设备，所以是必要的。

但由于国外设备性能好、寿命长，实际强制性维修的周期很长。

如油开关，它就规定要操作1万次才需进行强制维修。

按目前的操作频率看，它就要到100年以后才需考虑维修。

所以这一类设备就不应再划入A 类设备了。

对B类设备，如二级水泵、加氯设备等，执行定期修理法，即根据设备实际使用情况，参照有关检修周期，制定大致的设备修理计划，而确切地修理日期则是根据每次修理前的检查再规定。

对C类设备，如大潜水泵、高压电机、闸门等，则执行事后修理。

（2）、推行改善维修制度实行这种制度，就要求管理人员对设备的维修进行研究分析，结合修理对设备进行改造或改装，不断提高设备的易修水平和易损件的寿命，减少维修工作量甚至免除维修。

这是对技术管理人员提出的较高层次的要求。

例如对厂内现有的国产设备，就采用这种方法，结合维修，采用已经消化吸收的引进设备的技术特点，进行国产设备的改装、改造，提高设备的技术性能和使用寿命。

这就要求管理者平时注意加强设备维修的资料收集、统计分析、注意设备维修的经济核算，不断提出设备的改装、改造计划，努力达到“设备完好率高，设备故障少，维修影响生产时间少，维修费用、维修人员少”的目标。

（3）、采取有效措施，落实有关制度①、平时要加强重点设备的巡回检查制度的执行。

自动化设备要特别重视一次传感器的定期校验。

如传感器失灵，控制系统失去了信息基础，则无法实行自动化运行。

②、强调对生产技术科技术经济指标的考核。

现代化水厂工艺生产的最佳运行，取决于人为给定的数学模型，其依据是大量生产数据的综合分析。

目前现代化水厂的自动控制系统，还不具备智能化的自动分析修正功能。

所以，仍应对管理工作考核主要技术经济指标，并建立相应的管理制度。

通过这些管理制度，促使管理人员不断地研究分析运行资料，确定达到最佳运行状态的实施手段，包括对设备的改进、改造、工艺数学模型的修正等。

考核指标应落实到生产技术科，而不是单独考核值班人员的运行责任。

③、用严明的纪律去考核运行值班人员，并给予适当宽松的工作环境。

对运行值班者的考核，重点是执行严明的生产纪律，同时根据新的生产条件，实事求是地创造一些宽松的值班环境。

值班纪律中明确规定：24小时值班时间内，必须保证通讯联络的畅通；当计算机发出声光报警信号后，应立即查明故障情况，分别不通情况作出相应处理。