PLC程序使用启保停电路编程方式与方法详解培训学习课件 PPT79页

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(方案)西门子PLC编程图文详解.ppt

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1.8.1。h.,.
3
为每一触点的状态存入PLC内的存储单元中,可以反复读
写。传统继电器控制中的每个开关均对应一个物理实体,
第五章 PLC的基本指令及程序设计
4)梯形图最右侧必须接输出元素,PLC的输出元素用括号表示,并标 出输出变量的代号。同一标号输出变量只能使用一次. 5)梯形图中的触点可以任意串、并联,而输出线圈只能并联,不能串 联。每行最多触点数由PLC型号不同而不同. 6) 内部继电器、计数器、移位存放器等均不能直接控制外部负载, 只能作中间结果供PLC内部使用.
1.8.1。h.,.
14
图5-7 置位复位指令的用法
第五章 PLC的基本指令及程序设计
本程序对应的时序图如图5-8所示。
I0.0 I0.1 Q1.0 Q0.0 Q0.2-Q0.4
图5-8 时序图
1.8.1。h.,.
15
第五章 PLC的基本指令及程序设计
例:写出如下梯形图的语句表。
1.8.1。h.,.
PLC的编程语言有梯形图语言、助记符语言、
逻辑功能图语言和某些高级语言。其中前两种语言
用的最多,要求掌握。
本章以S7-200CPU22*系列PLC的指令系统为对
象,用举例的形式来说明PLC的根本指令系统,然
后介绍常用典型电路及环节的编程,最后讲解PLC
程序的简单设计法。
S7-200PLC用LAD编程时以每个独立的网络块
EU 在上升沿产生脉冲 无操作数
ED 在下降沿产生脉冲
1.8.1。h.,.
23
第五章 PLC的基本指令及程序设计
图5-11 时序图
EU指令对其之前的逻辑运算结果的上升沿产生一个宽度
为一个扫描周期的脉冲,如图中的M0.0;ED指令对其逻辑运

PLC程序使用启保停电路编程方式与方法详解培训学习课件 PPT79页

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4.并行序列的合并的编程方法
步M8之前有一个并行序列的合并,该转换实现的条件是所有的前级步 (即步M4和M7)都是活动步且转换条件T5满足。由此可知,应将M4, M7和T5的常开触点串联,作为控制M8的起保停电路的起动电路。
仅有两步的闭环的处理
如果在顺序功能图中有仅由两步组成的小闭环,相应的辅助继电器的线圈将 不能“通电”。例如在M3和X3均为1状态时,M2的起动电路接通,但是这 时与它串联的M3的常闭触点却是断开的,所以M2的线圈将不能“通电”。 出现上述问题的根本原因是闭环中只有两步,步M2既是步M3的前级步,又 是它的后续步。
图5—35中IST指令的源操作数X10用来指定与工作方式有关的输 入继电器的首元件,它实际上指定从X10开始的8个输入继电器, 它们分别具有以下的意义:
X10:手动
X11:回原点
X12:单步运行
X13:单周期运行(半自动)
X14:连续运行(全自动)
X15:回原点起动
X16:自动操作起动
选择序列与并行序列的编程方法
如人行横道处的交通信号灯。按下起动按钮X0,步M1和步M5 同时变为活动步。
按下停止按钮X1,在完成顺 序功能图中一个工作周期的 最后一个步(车道黄灯亮、人 行道红灯亮)的工作后返回初 始状态,所有的灯熄灭。为 了实现在最后一步返回初始 状态,在梯形图中用起保停 电路和起动、停止按钮来控 制M10,按下起动按钮X0, M10变为ON并保持,按下 停止按钮X1,M10变为OFF, 但是系统不会马上返回初始 步,因为M10只是在步M8 之后起作用。交通灯的闪动 是用周期为1s的时钟脉冲 M8013的触点实现的。
X17:停止
X10~X14中同时只能有一个处于接通状态,必须使用选择开 关(见图5-25),以保证这5个输人中不可能有两个同时为ON。

PLC控制顺启逆停.ppt

PLC控制顺启逆停.ppt

KM4
参考 px\plca1
.swf
FR1
FR2
FR3
FR4
M1 M
3~
M2 M
3~
M3 M
3~
M4 M
3~
I/O分配表(一):
输入:
输出:
启动SB1 I0.00
KM1
停止SB2 I0.01
KM2
急停SB3 I0.02
KM3
FR1
I0.03
KM4
FR2
I0.04
FR3
I0.05
FR4
I0.06
Q101.00 Q101.01 Q101.02 Q101.03
I/O分配表(二):
七段数码管:
1
a
DPY
2
b
a
3
cf
b
4
d
g
5
ee
c
6
f
d
7
g [LEDgn]
a Q100.00 b Q100.01 c Q100.02 d Q100.03 e Q100.04 f Q100.05 g Q100.06
PLC外部接线图
AC2 20 V~
L
N
SB1 SB2 SB3 FR1 FR2 FR3 FR4
而运行时应将其置于“RUN”位置。
思考以下问题:
1、元器件型号的选择? 2、当按下启动按钮后, M1立即启动,每隔5S
启动一台电机,直到M4启动完毕。 3、当按下停止按钮,M4立即停止,以后每隔
5S停止一台,直到M1停止。 4、四台电动机中有任意一台出现过载,所有电
动机停止运行。
请各位老师 多提宝贵意见!
可编程序控制器应用

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Modbus通信接口
用于实现PLC与Modbus总线设备之间的通信,具有通用性强、成本低等优点。选型时需 考虑Modbus协议版本(如Modbus RTU或Modbus ASCII)、通信速率和传输介质等参 数。
04
PLC软件安装与编程 环境搭建
软件安装步骤及注意事项
安装步骤 下载PLC编程软件安装包
输入/输出故障
输入/输出模块损坏、接线错误 或外部设备故障等原因导致PLC 无法正常读取或控制外部设备 。
程序故障
程序逻辑错误、变量设置错误 或程序丢失等原因导致PLC无法
按照预期执行控制任务。
故障诊断流程和方法论述
观察法
通过观察PLC指示灯、显示屏或外部设 备状态等信息,初步判断故障类型和范
围。
数据通信技术在PLC中应用前景展望
分析数据通信技术在PLC领域的应用前景和发展趋势,鼓励学员积极 学习和掌握相关技术。
07
故障诊断与排除方法 论述
常见故障类型及原因分析
电源故障
由于电源线路短路、过载或电 源模块损坏等原因导致PLC无法
正常工作。
通信故障
通信线路故障、通信接口损坏 或通信参数设置错误等原因导 致PLC与其他设备通信失败。
定时器/计数器应用案例分析
选择定时/计数方式
确定定时/计数需求
根据控制需求,确定需要定时或 计数的对象及其时间或数量要求 。
根据需求选择合适的定时或计数 方式,如延时定时、循环定时、 增计数、减计数等。
编写PLC程序
使用PLC编程语言编写程序,实 现定时或计数功能。
定时器/计数器基本概念
定时器是PLC中的一种重要功能 ,用于实现时间控制;计数器则 用于实现计数功能。

plc详细讲解ppt课件精选全文

plc详细讲解ppt课件精选全文
1 配时钟卡
4 096字节 4 096字节 2 048字节 50小时 8入/6出
2个模块 4路30KHz 2路20KHz
2路20KHz
1 配时钟卡
1 RS-485
1 RS-485

256 (128入/128出)
0.22μs /指令
CPU224
120.5 x 80 x 62
8 192字节 12 288字节 8 192字节 100小时 14入/10出 7个模块 6路30KHz 4路20KHz 2路20KHz 2 内置
(2)字节(B)
MB[起始字节地址]
MB0表示位存储器区第0个字节,共8位,其中第0位是最 低位,第7位为最高位。
(3)字(W) MW[起始字节地址] 一个字含两个字节,这两个字节的地址必须连续,其中低位 字节是高8位,高位字节是低8位。如MW0中IB0是高8位, MB1是低8位
(4)双字(DW) MD[起始字节地址] 一个字含四个字节,这四个字节的地址必须连续,最低位字节 在一个双字中是最高8位。如MD0中IB0是最高8位,MB1是高 8位,MB2是低8位,MB3是最低8位
PLC
1L
~
输出端子
Q0.0
KM
~
1L
公共端
输入部分
用户程序
输出部分
触点闭合 电动机转
SB1闭合
I0.0闭 合
I0.0 I0.0
SB2 I0.1 I0.1
Q
FU KM KH
SB1 I0.0 SB2 I0.1 ST I0.2
1M
M
3~
线圈通电
KM Q0.0
PLC
1L
~
KM通电
接点闭合
Q0.0

多台电动机的顺序启动和停止的PLC控制PPT课件

多台电动机的顺序启动和停止的PLC控制PPT课件
Y1:正转接触器KM1 Y1:反转接触器KM2
定时器T0(正转3s) 定时器T1(暂停2s) 定时器T2(反转3s) 定时器T3(暂停2s)
控制技术
三、任务分析
控制的时间:累计定时 循环控制:振荡电路 计数的次数:计数器(或定时器)
KM1得电条件:按下SB1 KM1失电的条件:按下SB或热继电器动作或T0 延时到或计数次数到
控制技术
二、设计步骤
在准确了解控制要求后,合理地为控制系统中 的信号分配I/O接口,并画出I/O分配 图。
对于一些控制要求比较简单的输出信号,可直 接写出它们的控制条件,依起保停电路 的编程方法完成相应输出信号的编程;
对于控制条件较复杂的输出信号,可借助辅助计步骤
对于较复杂的控制,要正确分析控制要求,确 定各输出信号的关键控制点。
控制技术
5.1 应用背景
很多的工业设备上装有多台电机,各电机的工作 时序往往不一样。
例如,通用机床一般要求主轴电机启动后进给电 机再启动,而带有液压系统的机床一般需要先启 动液压泵电动机后,才能启动其他的电动机,等 等。
换句话说,一台电机的启动是另外一台电机启动 的条件。多台电机的停止也同样有顺序的要求。
控制技术
用经验设计法设计三相异步电动机的 循环正反转控制梯形图
一、控制要求 电动机正转3s,暂停2s,反转3s,暂停2s ,如此循环5个周期,然后自动停止。运 行中,可按停止按钮,热继电器动作也 应停止。
控制技术
二 、确定I/O的接线图和分配
X0:停止按钮SB X1:起动按钮 SB1 X2:热继电器常开触点FR
试探性和随意性,最后的结果不是唯一的,设计 所用的时间,设计的质量与设计者的经验有很大 的关系,一般用于较简单的梯形图的设计。

西门子PLC培训PPT课件

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PLC定义与发展历程PLC定义可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

发展历程从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始,经历了从简单到复杂、从低级到高级的发展历程,现已成为工业自动化领域的重要控制设备。

PLC工作原理及结构组成工作原理PLC采用循环扫描的工作方式,即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。

结构组成主要由CPU、存储器、输入/输出接口、电源等部分组成。

其中CPU是PLC的核心部件,负责执行用户程序和系统程序;存储器用于存放用户程序和系统程序;输入/输出接口用于连接现场设备和外部设备;电源为PLC提供工作电压。

西门子PLC系列产品介绍•S7-200系列:西门子S7-200系列PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。

S7-200系列的强大功能使其无论单机运行,或相连成网络都能实现复杂的控制功能。

•S7-300系列:西门子S7-300系列PLC是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。

各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。

与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。

•S7-400系列:西门子S7-400系列PLC是高性能的大型PLC系统,适用于中、大规模的控制项目。

S7-400系列PLC采用模块化设计,具有高性能的处理器和高速的数据处理能力,支持多种通信协议和网络连接方式,可实现复杂的控制功能和高级的数据处理任务。

PLC实现电动机启停控制课件

PLC实现电动机启停控制课件

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5
项目二 PLC实现电动机启停控制
二、 PLC控制I/O分配表
类别 元件 I/O点编号 备注
SB1 X0 输入 SB2 X1
停止按钮(NO) 启动按钮(NO)
FR
X2
输出 KM Y0
热继电器触点(NO) 接触器
学习交流PPT
6
项目二 PLC实现电动机的启停控制
三 I/O硬件接线图
编好的程序已写入到 PLC内部去了
武汉软件工程职业学院
WUHAN VOCATIONAL COLLEGE OF SOFTWARE AND ENGINEERING
机电设备电气控制系统设计与装调
《可编程控制器技术》——FX3U(2N)三菱PLC
2016~2017学年秋季 1503~4
总90学时/周7学时
教师:梁启裕
QQ:910353932
个人网站
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1
武汉软件工程职业学院
WUHAN VOCATIONAL COLLEGE OF SOFTWARE AND ENGINEERING
Contents
Contents
04 0023
课程简介
课程性质、学习方法
0044
03 项目一、PLC基本知识 认知、结构、历史发展、应用、编程语言
0084
(1)梯形图是按从上到下的顺序绘制,两侧的竖线类似于继电器电路图的 电源线,通常称作母线(有的时候只画左母线)。两母线之间是内部继电器 动合、动断触点以及继电器线圈或功能指令组成的一条条平行的逻辑行(或 称梯级),每个逻辑行必须以触点与左母线连接开始,以线圈或功能指令与 右母线连接结束。 (2)继电器电路图中的左、右母线为电源线,中间各支路都加有电压,当 支路接通时,有电流流过支路上的触点与线圈。而梯形图的左、右母线并未 加电压,梯形图中的支路接通时,并没有真正的电流流动,只是为分析方便 的一种假想的“电流”,且只能从左向右流动。 (3)梯形图中使用的各种器件(即软元件),如输入继电器、输出继电器、 定时器、计数器等,是按照继电器电路图中相应的名称称呼的,并不是真实 的电器器件(即硬件继电器)。梯形图中的每个触点和线圈均与PLC存储器 中元件映像寄存器的一个存储单元相对应,若该存储单元为“1”,则表示 动合触点闭合(即动断触点断开)和线圈通电;若为“0”,则表示动合触 点断开(即动断触点闭合)和线圈断电。

可编程控制器技术(教学资源)-项目二 PLC实现电动机启停控制-PPT精选文档

可编程控制器技术(教学资源)-项目二   PLC实现电动机启停控制-PPT精选文档

PLC这么重要,我们一定 要好好学习!
项目二 PLC实现电动机启停控制
【项目引入】 电动机是拖动控制系统的主要控制对象,在工业控制中,被 控对象有很多运行方式,点动、连续控制等。本学习情境中, 以广泛使用的三相鼠笼型异步电动机为对象,主要介绍PLC如 何实现电动机启停控制,学会如何利用PLC来实现电动机的点 动与连续的复合控制 。 【学习目标】 (1)掌握电动机的点动和连续控制电路 。 (2)掌握PLC在对象控制时,I/O点的确定,能实际正确接线 。 (3)熟悉PLC软元件的应用,并掌握PLC的扫描工作过程 。
项目二 PLC实现电动机启停控制
(4)梯形图中输入继电器的状态唯一地取决于对应输入电路中输入信号的 通断状态,与程序的执行无关。因此,在梯形图中输入继电器不能被程序驱 动,即不能出现输入继电器的线圈。 (5)梯形图中辅助继电器相当于继电器电路图中的中间继电器,是用来保 存运算的中间结果的,不对外驱动外部负载,外部负载只能由输出继电器来 驱动。 (6)梯形图中各软元件的触点既可动合,又可动断,其动合、动断触点的 数量是无限的(也不会损坏),梯形图程序设计时需要多少就使用多少,但 PLC输入、输出继电器的硬触点是有限的,需要合理分配使用。 (7)继电器控制线路中,当电源接通时,线路中各继电器都处于受制状态, 即该吸合的继电器都同时吸合,不应吸合的继电器都因受某种条件限制不能 吸合;而在梯形图的控制线路中,图中各软继电器处于周期性循环扫描控制 中,受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序中控制这些继电器 的顺序。 (8)梯形图修改方便,适应性强。继电器控制电路一旦构成,其功能单一, 修改困难。
(3)输入处理阶段 也叫输入采样阶段。 CPU顺序读入所有输入端 子的通断状态,并将读入的信息存入内存中所对应的 映象寄存器。 (4)程序执行阶段 按先上后下、先左后右的顺序(跳转指令除外), 对梯形图程序进行逐句扫描并根据各映像寄存器中的 结果进行逻辑运算,运算结果再存入有关的映像寄存 器中。 (5)输出处理阶段 将所有输出映象寄存器中的Y寄存器的状态,转 存到输出锁存器,通过隔离电路,驱动功率放大电路, 使输出端子向外界输出控制信号,驱动外部负载。
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STL指令方式---- 以STL触点或辅助继电器为中心 (转换实现的基本规则)
基本概念
步进控制: 在多工步的控制中,按照一定的顺序分步动作,即上一步动作结束后, 下一步动作才开始。
步进指令:专门用于步进控制的指令
编程步骤: 1)根据工艺流程画出状态转移图; 2)根据状态转移图画出步进梯形图; 3)根据步进梯形图编写出指令表。
右图为两条运输带顺 序相连,应先起动2号 运输,按下起动按钮, 2号运输带开始运行, 5s后1号运输带自动起 动。停机的顺序与起 动的顺序刚好相反, 间隔仍然为5s。
在顺序功能图中,如果某一转换所有的前级步都是活动步并且相应的转 换条件满足,则转换实现。在以转换为中心的编程方法中,将该转换所 有前级步对应的辅助继电器的常开触点与转换对应的触点或电路串联, 作为执行SET指令和RST指令的条件。用SET指令使所有后续步对应的辅 助继电器置位,用RST指令使所有前级步对应的辅助继电器复位。
2.手动程序
手动程序(见图5—35)与图5—28中的程序 基本上相同,手动程序用初始状态S0控制, 因为手动程序、自动程序(不包括回原点程序) 和回原点程序均用STL触点驱动,这3部分程 序不会同时被驱动,所以用STL指令和IST指 令编程时,不必像图5—1那样,用CJ指令来 切换自动程序和手动程序。
右图中步M8之后有一个选择序列 的分支,当它的后续步M0、M1 和M5变为活动步时,它应变为不 活动步。因为M1和M5是同时变 为活动步的,所以只需将M0和 M1或M0和M5的常闭触点与M8 的线圈串联。
2.选择序列的合并的编程方法
对于选择序列的合并,如果某一步之前有N个转换,则代表该步的辅助 继电器的起动电路由N条支路并联而成,各支路由某一前级步对应的辅 助继电器的常开触点与相应转换条件对应的触点或电路串联而成。
使用步进指令需要说明的问题
1. 状态S作为辅助继电器使用时,不能提供步进接点(步进接点是可以产生一定步进动 作的接点)。
2. 输出的驱动方法。STL内的母线一旦写入LD或LDI指令后,对不需要触点的线圈就不 能再编程,如图(a)所示。若要编程,需变换成图(b)所示。
使用步进梯形指令的编程方法
1.初始化程序 FX系列PLC的状态初始化指令IST(Initial State)
在起保停电路中,则应 将前级步M1和转换条件 X1对应的常开触点串联, 作为控制M2的起动电路。
控制M2的起动电路接通后,在下一个扫描周期,前级 步M1变为不活动步,M1的常开触点断开,M2自保。 当M2和X2均为ON时,步M3变为活动步,这时步M2 应变为不活动步,因此可以将M3=1作为使辅助继电器 M2变为OFF的条件,即将后续步M3的常
工作方式的切换是通过特殊辅助继电器M8040~M8042实 现的,IST指令自动驱动M8040~M8042。
5.使用IST指令时输入继电器元件号的处理
图5-37a中的源操作数M0表示M0~M7分别具有图5-37b中所示的意义。IST指 令可以使用元件号不连续的输入继电器(见图5-37b),也可以只使用前述的部分 工作方式。
一个工作周期可以分为一 个初始步和4个运动步, 分别用M0~M4来代表这 5步。起动按钮X3、限位 开关X0~X2的常开触点 是各步之间的转换条件。
如某一输出继电器在几步中都应为ON,应将代表各有关步的辅助继电器的常开 触点并联后,驱动该输出继电器的线圈。如图中Y0在步M1和M3中都应为ON,所 以将M1和M3的常开触点并联后,来控制Y0的线圈。
选择序列与并行序列的编程方法
如人行横道处的交通信号灯。按下起动按钮X0,步M1和步M5 同时变为活动步。
按下停止按钮X1,在完成顺 序功能图中一个工作周期的 最后一个步(车道黄灯亮、人 行道红灯亮)的工作后返回初 始状态,所有的灯熄灭。为 了实现在最后一步返回初始 状态,在梯形图中用起保停 电路和起动、停止按钮来控 制M10,按下起动按钮X0, M10变为ON并保持,按下 停止按钮X1,M10变为OFF, 但是系统不会马上返回初始 步,因为M10只是在步M8 之后起作用。交通灯的闪动 是用周期为1s的时钟脉冲 M8013的触点实现的。
=1
M10
以转换为中心的编程方法
单序列的编程方法
图中X1对应的转换需要同时满足两个条件,即该转换的前级步是活动步 和转换条件满足。在梯形图中,可以用M1和X1的常开触点组成的串联 电路来表示上述条件。该电路接通时,两个条件同时满足,此时应完成 两个操作,即将该转换的后续步变为活动步和将该转换的前级步变为不 活动步。
的功能指令编号为FNC60,它与STL指令一起 使用,专门用来设置具有多种工作方式的控制 系统的初始状态和设置有关的特殊辅助继电器 的状态,可以大大简化复杂的顺序控制程序的 设计工作。IST指令只能使用一次,它应放在 程序开始的地方,被它控制的STL电路应放在 它的后面。
机械手控制系统的顺 序功能图如图所示。 该系统的初始化程序 (见图5-35)用来设置 初始状态和原点位置 条件。IST指令中的பைடு நூலகம்S20和S30用来指定在 自动操作中用到的最 低和最高的状态的元 件号,IST中的源操作 数可以取X、Y和M
X17:停止
X10~X14中同时只能有一个处于接通状态,必须使用选择开 关(见图5-25),以保证这5个输人中不可能有两个同时为ON。
IST指令的执行条件满足时,初始状态S0~S2和下列的特殊辅助 继电器被自动指定为以下功能,以后即使IST指令的执行条件变为 OFF,这些元件的功能仍保持不变:
4.自动程序
用STL指令设计的自动程序的顺序功能图如图5-34所示,特 殊辅助继电器M8041(转换起动)和M8044(原点条件)是从自 动程序的初始步S2转换到下一步S20的转换条件。自动程序 的梯形图见图5-35。
使用IST指令后,系统的手动、自动、单周期、单步、连续 和回原点这几种工作方式的切换是系统程序自动完成的,但 是必须按照前述的规定,安排IST指令中指定的控制工作方 式用的输入继电器X10~X17的元件号顺序。
3.并行序列的分支的编程方法
并行序列中各单序列的第一步应同时变为活动步。对控制这些步的起保停电 路使用同样的起动电路,可以实现这一要求。
右图中步M0之后有一个并行序 列的分支,当步M8为活动步并 且转换条件M10满足,或步 M0为活动步并且转换条件X0 得到满足,都应转换到步M1和 步M5,M1和M5应同时变为 ON,这是用逻辑关系式 M0·X0+M8·M10对应的电路 同时作为控制M1和M5的起保 停电路的起动电路实现的。
右图中,步M1和步M5之前 有一个选择序列的合并,当 步M0为活动步并且转换条件 X0满足,或者步M8为活动步, 并且转换条件M10满足,步 M1和步M5都应变为活动步, 即控制M1和M5的起保停电 路的起动条件应为
M0·X0+M8·M10,对应的 起动电路由两条并联支路组 成,每条支路分别由M0、X0 和M8、M10的常开触点串联 而成。
状态转移图
状态转移图简称SFC):是用状态继电器 来描述工步转移的图形。
状态Sn
转移条件
状态Sm
满足转移条件时,实现状态转移,即上一状态(转 移源)复位,下一状态(转移目标)置位。
指令表
对步进接点用步进指令STL编程; 当步进控制范围结束时,用步进返回
指令RET; 与步进接点相连的触点用LD/LDI指令。
为了解决这一问题,增设了一个受X2控制的中间元件 M10,用M10的常闭触点取代图中X2的常闭触点。如 果M2为活动步时X2变为l状态,执行图中的第1个起保 停电路时,M10尚为0状态,它的常闭触点闭合,M2 的线圈通电,保证了控制M3的起保停电路的起动电路 接通,使M3的线圈通电,转换到步M3。执行完图中 最后一行电路后,M10变为1状态,在下一个扫描周期 使M2的线圈断电。
3.自动返回原点程序 自动返回原点的顺序功能图如图5—36所示,当原点条
件满足时,特殊辅助继电器M8044(原点条件)为ON(见 图中的初始化程序)。
自动返回原点结束后,用 SET指令将M8043(回原点完 成)置为ON,并用RST指令将 回原点顺序功能图中的最后一 步S12复位,返回原点的顺序 功能图中的步应使用S10~ S19。
起保停电路仅仅使用与触点和线圈 有关的指令,这是一种通用的编程 方法,可以用于任意型号的PLC。
右下图中的步M1、M2和M3是顺序功能图中顺序相连的3步。 设计起保停电路的关键是找出它的起动条件和停止条件。
根据转换实现的基本规则,步M2变为活动步的条件是它的前 级步M1为活动步,且转换条件X1=1。
M8040:为1时禁止所有的状态转换 M8041:转换起动 M8042:起动脉冲 M8043:回原点完成 M8044:原点条件满足 M8047:STL监控有效 So:手动操作初始状态 S1:回原点初始状态 S2:自动操作初始状态
如果改变了当前选择的工作方式,在“回原点完成”标志M8043变为 ON之前,所有的输出继电器将变为OFF。STL监控有效标志M8047的线 圈“通电”时,当前的活动步对应的状态的元件号按从大到小的顺序排 列,存放在特殊数据寄存器D8040一D8047中,因此可以监控8点活动 步对应的状态的元件号。此外,若有任何一个状态为ON,特殊辅助继电 器M8046将为ON。
PLC程序使用启保停电路编程 方式与方法详解
培训学习课件
使用启保停电路的编程方式 几种编程方式比较
各种编程方式比较
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① 编程方式的通用性;起保停通用性最强
② 不同编程方式设计程序长度比较;用STL指令程序最短。
③ 电路结构及其其他方面的比较
起保停电路编程方式 ---- 以步为中心;
以转换为中心编程方式 ---- 以转换为中心(转 换实现的基本规则);
车道交通灯和人行道交通 灯是同时工作的,可以用 并行序列来表示它们的工 作情况。在顺序功能图中, 为了避免从并行序列的汇 合处直接转换到并行序列 的分支处,在步M4和 M7的后面设置了一个虚 设步,该步没有什么具体 的操作,进入该步后,将 马上转移到下一步。
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