三级安全培训教材

安徽红阳化工有限公司

三

级

安

全

培

训

教

材

2012年2月

第一章安全环保基础知识

我国的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

《劳动防护用品监督管理规定》于2005年7月8日国家安全生产监督管理总局局务会议审议通过，已于2005年9月1日起施行。其立法目的是加强和规范劳动防护用品的监督管理，保障从业人员的安全与健康。当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是健康、安全、环境。

危险识别和评价考核的因素有人、环境、财产。

一、基本概念

1、安全：安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状

态。

2、事故：事故是指意外的变故或灾祸。即，突然发生的，使系统或

人的目的行为发生故障，导致暂时停止或永久性停止的违背人的意志的事件。可能导致人员伤亡或物质财产的损失。

3、燃烧：燃烧是一种同时伴有发光和放热效应的剧烈的氧化反应。

放热、发光、生成新物质是燃烧现象的三个特征。燃烧的条件是：可燃物、助燃物、点火源同时存在，且都有足够量，并且彼此相

互作用。

4、爆炸：物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、

光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。其实质是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。

5、爆炸浓度极限：爆炸浓度极限也称爆炸极限。可燃气体、蒸汽或

粉尘和空气构成混合物，并不是任何浓度下遇火源都能燃烧爆炸，只有在一定浓度范围内才能发生燃烧爆炸。在此浓度范围内，浓度不同，放热量不同，火焰蔓延速度（即燃烧速度）也不同。

当浓度低于某一最低浓度或高于某一最高浓度，火焰便不能蔓延，燃烧也就不能进行。在火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火源蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘与空气混合物的爆炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。上限与下限之间的浓度称为爆炸范围。可燃气体、蒸汽的爆炸极限通常以体积百分数表示。爆炸极限通常是在常温常压等标准条件下测定处理的数据，它不是固定不变的物理常数。同一种可燃气体、蒸汽的爆炸极限也不是固定不变的，他它随温度、压力、含氧量、惰性气体含量、火源强度等因素的变化而变化。

6、安全电压：所谓安全电压是指为了防止触电事故而由特定电源供

电时所采用的电压系列。我们规定安全电压额定值的等级为：42、

36、24、12、6伏。当电气设备采用电压超过安全电压时，必须

按规定采取防止直接接触带电体的保护措施。金属容器内、隧道内、矿井中等特殊危险环境使用照明灯应根据危险程度采用24

伏或12伏安全电压。

7、高处作业：在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位

置进行作业。高处作业按高度划分为4级：

①高度在2-5米时，称为一级高处作业。

②高度在5-15米时，称为二级高处作业。

③高度在15-30米时，称为三级高处作业。

④高度在30米以上时，称为特级高处作业。

8、进入设备作业：凡在生产区域内进入或深入炉、塔、釜、罐、槽

车、以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。

9、工业毒物：系指在工业生产中所使用或产生的毒物。毒物是指较

小剂量的化学物质，在一定条件下，作用于机体与细胞成份产生生物化学作用或生物物理变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器质性改变，导致暂时性或永久性病理损害，甚至危机生命。毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。

10、HSE管理体系：安全、环境与健康（HSE）管理体系是一种事前

进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方法。HSE管理体系是国际石油界普遍采用的现代化管理方法，也是当前进入国际市场的通行证。

安全（Safety）是指在垄断生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不

受损失、人民生命安全的前提下顺序进行。

环境（Environment）是指与人类密切相关的、影响人类生

活和生产活动的各种自然力量或作业的总和。

健康（Health）是指人身体上没有疾病，在生理上（精神上）保持一种完好的状态。

二、基本知识

1、应急电话：火警119；急救120.

①首先要报告报警人的单位、姓名。

②再报告发生事故的时间、地点、事故类型和人员伤亡情况。

③最后报告联系电话。

2、安全生产方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合处理。

3、三级安全教育：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

4、三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

5、三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6、三不用火：没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不

在现场不用火、防火措施部落实不用火。

7、四不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者不受处理不放

过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过。

8、三同时：一切新建、改建、扩建的工程项目，必须做到主体工程

与安全、环保、卫生技术措施和设施同时设计、同时施工、同时使用。

9、消防三懂、三会：懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法；会

报警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾。

10、四全监督管理原则：全员、全过程、全方位、全天候。

11、进入设备作业进保证以下三项同时合格，取样要有代表性、全面

性：

①可燃气体浓度：当爆炸下限大于4.0%时，指标为小于0.5%；当爆炸下限小于4.0%时，指标为小于0.2%。

②含氧量：19.5%-23.5%

③有毒有害物质不超过国家规定的“空气中有毒有害物质最高容许浓度”的指标。

12、生产装置、罐区的防火间距：

①液态炔压罐、可燃气体储罐，防火间距22.5米（设备边缘起）。

②其它各类可燃气体储罐，防火间距为15米。

③含可燃液体的敞口设备，如水池、隔油池等，防火间距为22.5米。

13、公司HSE目标：层层落实HSE责任制，加大隐患治理力度，狠抓

“三基”工作，严格事故责任追究，杜绝重大事故，减少人员伤亡和一般事故，争创HSE新业绩。

14、每个职工应具备的HSE素质和能力：

①对本职工作认真、负责，遵守劳动纪律，有高度的责任感和事业心。

②在异常情况下，处理果断，有较强的生产处理和事故应变能力。

③业务精通、操作熟练，能正确分析解决生产操作和工艺设备

问题。

④有较强的安全、环境与健康意识，能自觉做好HSE工作。

⑤能正确使用消防器材、救护器材，有较强的自护救能力。

⑥经过所以的HSE技术培训，资质证件齐全、持证上岗、

15、事故产生的三大主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态、

安全管理缺陷。

16、车间操作工四懂：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。三

会：会使用、会维护保养、会排除故障。

17、八种特殊作业：动火作业、容器内作业、登高作业、动土作业、

吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业、检修作业。

18、车间动火作业证必须执行的三个条件：取得动火证、有监火人在

厂、有后备防火措施。

19、检修动火“五信五不信”：信盲板不信阀门；信自己检查不信别

人介绍；信化验数据不信嗅觉感觉；信逐级签字不信口头同意；

信科学不信经验主意。

20、进入容器设备的八个必须：

①必须申请办证得到批准

②必须进行安全隔离

③必须切断动力电并使用安全灯具。

④必须进行安全通风。

⑤必须按时间进行安全分析。

⑥必须佩戴规定的防护用具。

⑦必须有人在器外监护，并坚持岗位。

⑧必须有抢救后备措施。

21、动火作业六大禁令：

①动火作业未经批准禁止动火作业。

②不与生产系统隔绝，禁止动火。

③不清洗、置换不合格禁止动火。

④不清除周围易燃易爆物禁止动火。

⑤不按时做动火分析禁止动火。

⑥没有消防措施禁止动火。

22、操作工上岗遵守的规定：

①佩戴好劳动用品

②禁止脱岗、睡岗、串岗

③岗上禁止吃零食、禁止看与工作无关的书报。

④班上禁止喝酒。

⑤移动通讯工具禁带入生产区。

23、操作工六严格：

①严格进行交接班制度

②严格执行巡回检查制度

③严格控制工艺指标

④严格执行操作法

⑤严格遵守劳动纪律

⑥严格执行安全制度

24、防火防爆十大禁令：

①严禁在厂区内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀

物品进厂。

②严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。

③严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。

④严禁穿带铁钉的鞋子进入油气区及易燃、易爆装置。

⑤严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

⑥严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃、易爆区。

⑦严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。

⑧严禁在油气区用黑色金属或产生火花的工具敲打、撞击和作业。

⑨严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

⑩严禁损坏厂内各类防爆设施。

25、人身安全十大禁令：

①安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗作业。

②不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。

③不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。

④未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

⑤未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

⑥未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。

⑦未办理电气作业“三票”严禁电气施工作业。

⑧未办理施工破土作业票，严禁破土施工。

⑨机动设备或受压设备的安全附件、防护装置部齐全好用，严禁启动使用。

⑩机动设备的转动部分，在运转中严禁擦洗或拆卸。

26、生产区内十四个不准：

（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟。

（2）生产区内，不准未成年人进入。

（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。（4）在班前、班上不准喝酒。

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

（7）安全装置不齐全的设备不准使用。

（8）不是自己分管的设备、工具不准使用。

（9）检修设备时安全措施部落实，不准开始检修。

（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

（11）未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

（12）石棉瓦上部固定好跳板，不准作业。

（13）未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

27、“5S”的含义是整理、整顿、清扫、清洁、自律。

28、安全色的红、蓝、黄、绿四种颜色，它以形象而醒目的色彩语

言向人们提供禁止、警告、执念、指示等安全信息，影响产品质量的五大因素是人；机；料；法；环。

第二章消防知识

我国的消防工作方针是预防为主、消防结合。

一、灭火的基本办法

一般来说，起火必须具备三个条件，即可燃物、助燃物（主要指含氧气的空气、氧化剂等）和点火源，并且三者要相互作用、灭火就是根据起火物质燃烧的状态和方式，采取一定的措施以破坏燃烧必须具备的基本条件，从而是燃烧停止。灭火的基本方法有以下四种：㈠冷却灭火法

将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水扑救火灾，其主要作用就是冷却灭火。除忌水物质外，一般物质起火，都可以用水来冷却灭火。火场上，除用冷水法直接灭火外，还经常使用水冷却尚未燃烧的可燃物，防止其达到燃点而起火；还可以用水冷却建筑构件、生产装置或者容器，以防止其受热变形或爆炸。

㈡隔离灭火法

将燃烧物与附件可燃物隔离或者疏散开从而使燃烧物停止。采取隔离灭火法灭火的具体措施有很多种，如将水源附件的易燃易爆物质移到安全地点；关闭设备或者管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流

入燃烧区；排除生产装置、容器内的可燃气体、液体；阻止疏散易燃可燃或者扩散的可燃气体；拆除与火源相毗邻的易燃建筑结构，造成阻止火势蔓延的空间地带等。

㈢窒息灭火法

采取适当的措施，阻止空气进入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中的含氧量，使燃烧物缺乏或者断绝氧气而熄灭。这种方法特别适用于扑救封闭式的空间、生产设备装置及容器内的装置。火场上用窒息法灭火时，可采用湿麻袋、湿棉被、砂土、泡沫等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭洞孔；用水蒸气、惰性气体（如二氧化碳、氮气等）冲入燃烧区域；利用建筑物上原有的门窗以及生产储运设备上的部件来封闭燃烧区，阻止新鲜空气进入。此外，在无法采取其它补救方法而条件又部允许的情况下，可采用水淹没（灌注）的方法进行补救。

（四）抑制灭火法

将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应而使燃烧反应停止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉和1211、1301等卤代烷灭火剂。灭火时，一定要将足够数量的灭火剂准确的喷射在燃烧区呢，使灭火剂参与和阻断燃烧反应，否则将起不到阻止燃烧的作业。同时还要采取必要的冷却降温措施，以防复燃。

在火场上采取哪种灭火方法，应根据燃烧物质的性质、燃烧的特点和火场的具体情况，以及灭火器材装备的性能进行选择。

三、几种常用灭火剂

1、水

水是自然界中分布最广、最廉价的灭火剂，由于水具有较高的比

热（4.186j/g℃）和潜化热（2260j/g），因此在灭火中其冷却作用十分明显，其灭火机理主要依靠冷却和窒息作业进行灭火。水灭火剂的主要缺点是产生水渍损失和造成污染、不能用于带电火灾的扑救2、泡沫灭火剂

泡沫灭火剂：通过与水混溶、采用机械或者化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。一般由化学物质、水解蛋白或由表面活性剂和其它添加剂的水溶液组成。通常有化学泡沫灭火剂、机械烷基泡沫灭火剂。泡沫灭火剂的灭火机理主要是冷却、窒息作业，即在着火的燃烧物表面进行冷却，以及通过泡沫层覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。泡沫灭火剂的主要缺点是水渍损失和污染、不能用于带电火灾的扑救。

3、干粉灭火剂

干粉灭火剂：是用于灭火的干燥、易于流动的微细粉末，由具有灭火剂效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成细微固体粉末组成。主要是化学仰制和窒息作用灭火。除扑救金属火灾的专用干粉灭火剂外，常用干粉灭火剂一般分为BC干粉灭火剂和ABC干粉灭火剂两大类，如碳酸氢钠干粉、改性钠盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢铵二铵干粉。磷酸干粉等。干粉灭火剂主要通过在加压气体的作用下喷出的粉舞与火焰接触、混合时发生的物料、化学作用灭火。一般靠干粉中的无机盐的挥发性分解物与燃烧过程中燃烧物质所产生的自由基或活性基发生化学抑制和负化学催化作用，是燃烧链式反应中断而灭火；二是靠干粉的粉末落在可燃物表面上，发生化学反应，并在高温作用下形成一层覆盖层，从而隔绝窒息灭火。

四、几种常用灭火器型号辨识

1、本体号：一般编在型号首位，是灭火器本身的代号。通常用“M”

表示。

2、灭火剂代号：编在型号第二位，P-泡沫灭火器，酸性灭火剂；F-

干粉灭火剂；T-二氧化碳灭火剂；Y-1211灭火剂；SQ-清水灭火剂。

3、形式号：编在型号中的第三位，是各类灭火器结构特种的代号。

目前我国灭火器的结构特征有手提式（包括手轮式）、推车式、鸭嘴式、舟车式、背负式五种，其中型号分别用S、T、Z、Z、B 表示。其中鸭嘴式和舟车式都用“Z”表示。

4、数字号：一般编在型号之尾，是指灭火器充装灭火剂的实际量，

这个“量”有两种含义，一种是对固体和液体、气体灭火剂而言，表示重量，单位为公斤；一种是对液体化学灭火剂而言，表示容量，单位为升。

五、几种常用灭火器的使用

（一）干粉灭火剂：

1、干粉储压式灭火器（手提式）是以氮气为动力，将筒体内干粉压

出。适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。它能抑制燃烧的连锁反应而灭火。也适用于扑灭液体、气体、电气火灾（干粉有5万伏以上的电绝缘性能）。有的还能扑救固体火灾。干粉灭火器不能扑救轻金属燃烧的火灾。

2、使用时线拔掉保险销（有的是拉起拉环），再按下压把，干粉即

可喷出。灭火时要接近火焰喷射；干粉喷射时间短，喷射前要选择好喷射目标，由于干粉容易飘散，不宜逆风喷射。

3、注意保养灭火器，要放在好取、干燥、通风处。每年要检查两次

干粉是否结块，如果结块要及时更换；每年检查一次药剂重量，若少于规定的重量或看压表如下掉气压，应及时充装。

4、干粉推车使用时，首先将推车灭火器快速推到火源近处，拉出喷

射胶管并展直，拔出保险销，开启扳直阀门手柄，对准火焰根部，使粉雾横扫重点火焰，注意切断电源，控制火焰窜回，由近及远向前推进灭火。

5、干粉灭火器（MFZ）2-3kg有效射程距离为8m，时间20秒。70kg

推车射程9m，时间25秒。

（二）二氧化碳灭火器：

1、二氧化碳灭火器是以高压气瓶内储存的二氧化碳气体作为灭火剂进行灭火，二氧化碳灭火后不留痕迹，适用于扑救贵重仪器设备，档案资料，计算机室内火灾，它不导电，也适用于扑救带电的低压电器设备和油类火灾，但不可以用它扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾。

2、使用时，鸭嘴式的线拔掉保险销，压下压把即可，手轮式的要先取掉铅封，然后按逆时针方向旋转手轮，药剂即可喷出。注意手指不宜触及喇叭筒，以防冻伤。

3、二氧化碳灭火器射程较近，应接近着火点，在上风方向喷射。

4、对二氧化碳灭火器要定期检查，重量少于5%时，应及时充气和更换。推车式使用方法：同干粉推车一样。

（三）泡沫灭火器：

1、目前主要是化学泡沫，将来要发展空气泡沫，泡沫能覆盖在燃烧物的表面，以防止空气进入。它最适合扑救液体火灾，不能扑救水

溶性可燃、易燃液体的火灾（如：醇、酯、醚、酮等物质）和电器火灾。

2、使用时先用手指堵住喷射嘴将筒体上下颠倒两次，就有泡沫喷出。对于油类火灾，不能对着油面中心喷射，以防着火的油品溅出，顺着火源根部的周围，向上侧喷射，逐渐覆盖油面，将火扑灭。使用时不可将筒底筒盖对着人体，以防万一发生危险。

3、筒内药剂一般每半年，最迟一年换一次，冬夏季节要做好防冻、防晒保养。

4、泡沫推车使用：先将推车推到火源近处展直喷射胶管，将推车筒体稍向上活动，转开手轮，扳直阀门手柄，手把和筒体立即触地，将喷枪头直对火源根部周围覆盖重点火源。

六、空气呼吸器使用方法

（一）空气呼吸器使用方法

1、背戴装具

将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩带上的自由端调节气瓶的上下位置和松紧，直到感觉舒适为止。

2、扣紧腰带

将腰带插头插入腰带插座内，然后将腰带左右两侧的伸缩端同时向后拉紧，收紧腰带。

3、佩戴面罩

放松面罩下的两根颈带，拉开面罩头网，先将面罩置于使用者脸上，使下巴进入面罩下面凹形内，然后将头网从头部的上前方往后下方拉下，将面罩带在头上，调整面罩位置，先收紧下端的两根颈带，然后

收紧上端的两根头带；如果感觉不适合可调节头带松紧。

4、检查面罩密封

用手掌心捂住面罩接口处，通过吸气直到产生负压，检查面罩与脸部密封是否良好。否则再收紧头带或重新佩戴面罩。

注意：面罩的密封圈与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证，必须保证密封面与皮肤之间无头发或胡须等。

5、安装供气阀

将供气阀上的红色旋钮置于12点中的位置，确认其接口与面罩接口结合，然后沿顺时针方向旋转90度，当听到咔嚓声时即安装完毕。

6、检查装具性能

使用装具前必须完全打开气瓶阀，同时观察压力表读数，气瓶压力应不小于28Mpa，通过几次深呼吸检查供气阀性能，吸气和呼气都应舒畅，无不适感觉。

7、适应装具

正确佩戴装具经认真检查后即可投入使用。使用过程中要注意报警器发出的报警信号，听到报警信号要立即撤离现场。按平均耗气量30L/min计算，从发出报警声到压缩空气差不多用完，大约可使用2-8分钟。报警器音响在0.5米范围内声级为90db(A).

8、使用结束

装具使用结束后，先用手捏住下面左右两侧的颈带扣环向前一推，同时松开颈带，然后再松开头带，将面罩从脸部由下而上脱下。通过按下供气阀上方的橡胶罩开关，关闭供气阀。有手拇指和食指压住腰带插扣两端的滑板，然后向前拉，松开腰带。用右手拇指和食指压住

插扣中间的凹口处，轻轻用力压下将插扣分开。两手握住拉肩带上的扣环，轻轻向上一提即放松肩带，将装具从背肩上卸下，关闭气瓶阀。

七、静电防护知识

1、静电的一般知识：

所谓静电就是在没有通路的情况下，停留在物体上的集团电荷。可以份以下两类：

（1）摩擦起电

（2）液体带电、流动带电、喷射带电、冲击带电、液体沉降带电在传送和分离的固体绝缘物料、输送或搅拌中的粉体物料、流动和冲刷的绝缘液体，高速喷射的蒸汽或气体都会产生和积累静电，静电量虽然不大，但电压很高，容易产生火花放电，从而引起火灾、爆炸或点击。

2、静电的产生

静电产生的内因：任何两种固体物质，当他们紧密接触时，在接触面上就会产生电子转移现象，这是由于各种物质的逸出功不同的缘故。

静电产生的外因：主要途径要四条（1）紧密接触迅速分离；（2）附着带电；（3）感应起电；（4）报化起电。

3、静电的特点

（1）静电电压高

将尼龙纤维衣服脱下时，人体可带1万伏以上的负电，穿塑料鞋在胶地板上走路，鞋底和地面不断紧密接触、分离、可带2-3千伏静电，穿尼龙羊毛混纺服装从人造革面椅子起立、人体会产生近万伏的高压，

可见静电电压很高。

（2）静电能量小

一般不超过数毫焦耳

静电放电，途径有两个，一是自然逸散（这是最安全的）；二是各类型的放电，静电放电时，电能转化为热能的过程，并可能将可燃物引燃，成为火源。

3、静电引燃的要素

(1)静电荷积聚使静电高达到放电的程度；

(2)放电释放的能量达到能够点燃的能量；

(3)放电必须在具有一定混合物比例混合物。

因此，是要采取适当措施，消除四个基本条件中的一个，就能防止静电引起的火灾、爆炸等事故。

4、防止静电危害主要措施

（1）接地；（2）控制液速；（3）增加静止时间；（4）改进灌装方式；（5）接静电序列选择材料；（6）增湿；（7）抗静电剂；（8）静电消除器。

三、动火作业前的有关规定

（一）动火作业三级管理

1、特殊动火，指在处于运动状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

2、一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。

3、二级动火，指一级动火及特殊动火意外的动火作业。

4、凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理

5、遇、节、假日或生产不正常情况下的动火，应声级管理。

6、各类动火作业区域应由各厂明文规定。并在厂区平面图上标明。

7、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为一日安（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为六天（144小时）。

8、动火证上应清除标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时候以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。

（二）各项责任人的职责

1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和作业部位及其周围情况。参与动火安全措施的规定，并向作业人员交代任务和防火安全注意事项。

2、动火人在接到动火证后，要详细核对七给轩昂内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。

3、动火人要随时携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再动火)均应主动向现场当班化工班长呈验动火证。