金属材料 硬度值换算表
金属材料硬度换算表
荷重
15kg
30N
荷重
30kg
45N
荷重
45kg
1700
-
-
-
92.5
-
80.5
-
-
-
-
-
-
1700
1600
-
-
-
92.0
-
80.0
-
-
-
-
-
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1600
1550
-
-
-
91.5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
-
79.0
-
-
-
-
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-
1550
1500
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91.0
-
78.0
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-
1500
1450
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-
90.5
-
77.0
-
-
-
295
280
280
280
64.8
-
29.2
47.1
74.6
49.7
30.4
-
98
295
290
275
275
275
64.5
(104.5)
28.5
46.5
74.2
49.0
29.5
41
96
290
285
270
270
270
62.4
-
27.8
46.0
73.8
48.4
28.7
-
94
285
280
265
265
硬度对照表
硬度对照表
在美国材料试验学会(ASTM)压痕硬度试验委员会的主持下,会同美国金属学会(ASM),美国汽车工程师学会(SAE)共同审定出版了金属硬度对照表,最新的针对各种不同材料的硬度对照表发表于美国材料学会标准ASTM E140-02,标题是“标准金属硬度换算表”。
美国标准
美国标准ASTM E140-02《标准金属硬度换算表》中文译本
碳素钢、合金钢、工具钢硬度换算表(HRC硬度值)
奥氏体不锈钢薄板硬度换算表(HRC硬度值)
102-104号铜合金硬度换算表
弹壳黄铜硬度换算表
白铁合金硬度换算表
国际标准
国际标准ISO 18265-2003《金属硬度换算表》
纯金属、低合金钢和铸铁的硬度-硬度、硬度-强度的转换
调质钢在调质状态下的硬度-硬度、硬度-强度转换表
调质钢在未处理状态、软态和正火状态下的硬度-硬度、硬度-强度转换表调质钢在淬火状态下的硬度-硬度、硬度-强度转换表
冷加工钢的硬度-硬度转换表
纯铜硬度-硬度转换表
弹壳黄铜硬度-硬度转换表
铝和铝合金硬度-硬度转换表
锻铝制品硬度-硬度转换表
镍和高镍合金硬度-硬度转换表
《ASTM金属硬度换算表》大型挂图。
金属材料硬度对照表
190 195 维氏硬度
181 185 布氏硬度
洛氏硬度
.
.
640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1115 1190 抗拉强度 N/mm2 1220
105
370
115
109
380
120
114
400
125
119
415
130
124
430
135
128
450
140
133
465
145
138
480
150
143
490
155
147
510
160
152
530
165
156
545
170
162
560
175
166
575
180
171
595
185
176
610 625 抗拉强度 N/mm2
39.8 40.8 41.8 42.7 43.6 44.5 45.3 46.1 46.9 47. 48.4 49.1 49.8 50.5 51.1 51.7 52.3 53.0 53.6 54.1 54.7 55.2 55.7 56.3 56.8 57.3 57.8 洛氏硬度 58.3 58.8
.
680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940
390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 维氏硬度 660 670
硬度介绍及对照表
硬度介绍及对照表一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2。
)2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRAHRB HRC等中的A、B C为三种不同的标准,称为标尺A 标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为 1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C 使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
金属材料硬度对照表
布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
金属HBS硬度换算表
金属HBS硬度换算表什么是金属硬度?金属硬度是衡量金属材料抵抗划伤或穿透的能力的指标。
硬度越高,表示金属材料越难以被划伤或穿透。
硬度测试是非常重要的,因为它可以提供关于材料强度、耐磨性和耐腐蚀性的信息。
在金属材料中,硬度通常被用来描述材料的机械特性,并且在工业领域中广泛应用。
然而,由于不同材料具有不同的硬度标准和测试方法,所以通过换算表将不同硬度标准之间进行转化是非常重要的。
金属HBS硬度换算表下面是一个金属HBS硬度与其他硬度标准之间的换算表,可以帮助您在不同标准之间进行转换:HBS HRC HV HRB10017.71056015021.51558020024.12059025026.725510030028.930511035031.135512040033.340513045035.545514050037.7505150如何使用金属HBS硬度换算表?使用金属HBS硬度换算表非常简单,只需找到您要转换的硬度值,在相应的行和列交叉处即可找到对应的转化值。
例如,如果您有一个HBS硬度值为250,您想将其转换为HRC硬度值,只需在HBS列中找到“250”,然后在HRC行的交叉处找到对应的“26.7”。
注意事项在使用金属HBS硬度换算表时,需要注意以下几点:•不同硬度标准之间的转换可能存在一定的近似误差。
因此,在进行硬度转换时,我们建议使用这个换算表作为参考,但仍然需要根据具体需求进行进一步的检验。
•执行硬度测试时,请遵循标准的测试方法和操作规程,以确保测试结果的准确性。
•不同硬度标准之间的转换是基于经验公式和实验结果得出的,因此结果可能会因不同的金属材料而有所不同。
总结金属HBS硬度换算表是转换不同硬度标准的非常有用的工具。
通过使用这个表格,您可以轻松地在HBS、HRC、HV和HRB之间进行转换,以满足您在不同实际应用中的需求。
虽然使用金属HBS硬度换算表可以为我们提供一些指导,但在实际应用中,我们仍然需要谨慎对待硬度测试和转换结果。
金属材料硬度换算表
黑色金属材料硬度值换算表布氏硬度HB洛氏硬度维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度维氏硬度HV HRA HRC HRA HRC HRA HRC HRA HRC86.670.0103778.555.059937070.540.037726928.0274 86.369.5101778.254.558936570.339.537226627.5271 86.169.099777.954.057936070.039.036726327.0268 85.868.597877.753.557035538.536226026.5264 85.568.095977.453.056135038.035125726.0261 85.267.594177.152.555134537.535225425.5258 85.067.092376.952.054334137.034725125.0255 84.766.590676.651.553433636.534224824.5252 84.466.088950176.351.052533236.033824524.0249 84.165.587249476.150.551732735.533324223.5246 83.965.085648875.850.050932335.032924023.0243 83.664.584048175.549.550131834.532423722.5240 83.364.082547475.349.049331434.032023422.0237 83.163.581046875.048.548531033.531623221.5234 82.863.079546174.748.047830633.031222921.0231 82.562.578045574.547.547030232.530822720.5229 82.262.076644974.247.046329832.030422520.0226 82.061.575244273.946.545629431.530022219.5223 81.761.073943673.746.044929131.029622019.0221 81.460.572643073.445.544328730.529221818.5218 81.260.071342473.245.043628330.028921618.0216 80.959.570041872.944.542928029.528521417.5214 80.659.068841372.644.042327629.028121117.0211 80.358.567640772.443.541727328.527880.158.066440172.143.0411注:1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
硬度对照表
硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
################################################################################## ###########注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度值换算表
一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
常用的金属材料性能及硬度对照表
68
940
---
85.6
---
76.9
93.2
84.4
75.4
---
68
67
900
---
85.0
---
76.1
92.9
83.6
74.2
---
67
66
865
---
84.5
---
75.4
92.5
82.8
73.3
---
66
65
832
739
83.9
---
74.5
92.2
81.9
72.0
---
65
64
800
785
293~321
10
A3
硬度
渗氮件正火后
<131
11
15#
<143
12
25#
<170
13
ZG25
<170
14
20CrA
<179
15
12CrNi3A
<252
16
490
217~248
590
235~269
17
2Cr12NiW1Mo1V
735
285~302
18
0Cr17Ni4Cu4Nb
590
262~302
382
362
69.9
---
54.6
79.9
58.6
41.9
1215
39
38
372
353
69.4
---
53.8
79.4
57.7
40.8
硬度知识及换算表
⑵洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金 刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的 硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、 铸铁等)。 HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 ⑶维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值,即为维氏硬度值(HV) HBS,HBW 是布氏硬度更详细的分类。非常专业的时候要用到。 布氏硬度的符号及表示方法 布氏硬度的符号用 HBS 或 HBW 表示。 HBS 表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在 450 以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。 HBW 表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在 650 以下的树料。 布氏硬度的表示方法:HBS 或 HBW 之前的数字为硬度值,后面按顺序用数字表示试验条件: ①压头的球体直径; ②试验载荷; ③试验载荷保持的时间(10~15s 不标注)。 例如 170HBS10/1000/30 表示用直径 10mm 的钢球,在 9807N(1000kgf)的试验载荷作用下,保持 30s 时测得的布氏硬度值为 170。 530HBW5/750 表示用直径 5mm 的硬质合金球,在 7355N(750kgf)的试验载荷作用下,保持 10~15s 时 测得的布氏硬度值为 530。 (3)试验条件的选择布氏硬度试验时,压头球体的直径 D、试验载荷 F 及载荷保持 的时间 t,应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。 常用的压头直径 l、2、2.5、5 和 10 毫米五种。 试验载荷可从 9.807N(lkgf)~29.42KN(3000kgf)范围内, 载荷保持的时间,一般黑色金属为 10~15s;有色金属为 30s;布氏硬度值小于 35 时为 60s。 (4)优缺点 钢球直径较大,在金属树料表面上留下的压痕也较大,故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系,因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。 如被试金属硬度过高,将影响硬度值的准确性,所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于 650 的金属材料。 布氏硬度压痕较大,故不宜测定成品及薄片材料。 还有莫氏硬度是用在磨料上的。 磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。磨料的硬度是用显微硬度表示的,显微 硬度是一种压入硬度,测量仪器是显微硬度计,它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。 在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的,还有莫氏硬度和新莫氏硬度。莫氏硬度是由德国人莫斯首先 提出来的,其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面,根据划痕的深度来表示硬度。莫氏硬度 是以十种常见不同硬度的矿物作为标准,按大小顺序排列构成的。新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上,将 硬度的等级划分为 15 个。
硬度及强度换算表
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:∙HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
∙HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
∙HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
邵氏硬度(HA)邵氏硬度专用在橡胶方面的硬度测试做橡胶的应该知道怎么测邵氏硬度(HA)用于橡胶、塑料等材料的硬度测定,将一定形状的钢制压针,在试验力作用下压入试样表面,当压足平面与试样表面紧密贴合时,测量压针相对压足平面的伸出长度。
通过公式计算出邵氏硬度值。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点。
A型参数:刻度盘值:0-100HA;压针行程范围:0—2.5mm;压针端部压力:0.055N-8.05N;压针顶端直径:Φ0.79mm+\-0.03m m。
黑色金属硬度及强度换算表注:1、带括号的硬盘值仅供参考。
常用硬度换算表
钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HK)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。
不同的是,它是测量压痕的深度。
即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。
其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e当用B标尺试验时,HR=130-e式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。
布氏硬度和洛氏硬度对照表
硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
########################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度-换算表及常识
硬度换算表及常识根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
硬度日常生活中,人们对材料的评价往往爱用“软”、“硬”来描述,如铅就被认为软,钢就被认为硬。
实际上,“软”、“硬”与前面我们所讲的材料的强度密切相关。
在工程上,为了在不破坏工件的情况下,方便地成批检验产品的质量,在对结构材料的性能评价上,还确定了“硬度”这样一个性能指标。
本质上一般可以认为,硬度是指材料表面上不大的体积内抵抗变形或破裂的能力。
根据不同的实验方法,硬度值的物理意义有所不同。
如压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形抗力;刻划法硬度值表示材料表面局部破裂的能力。
在生产上使用最广泛的是静负荷压入法试验,根据压头形状、材料及加载大小的不同,硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度,它们适用于不同的材料。
各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见表3-1。
硬度對照表(鋼之勃氏硬度與其他硬度值之換算表)∙表中( )內的數字不常用∙洛氏硬度計上刻度A、B、C是使用鑽石圓錐壓凹器(brale)∙此表摘自JIS鋼鐵手冊(1980)版資料钢材的常用硬度金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
硬度换算表
硬度换算表专业知识2009-10-24 08:16:40 阅读1340 评论0 字号:大中小订阅硬度换算表钢的硬度值换算表1 钢的维氏硬度(HV)与其他硬度和强度的近似换算值a(续)a)在本表中用黑体字表示的值与按ASTM-E140表1的硬度转换值一致,由相应的SAE-ASM -ASTM 联合会列出的。
b)括号里的数值是超出范围的,只是提供参考。
硬度计<H1>硬度定义</H1>表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度分类1.里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成2.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
3.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
4. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
5 努氏硬度(HK)试用于高硬度材料的硬度测试(一般HV1000硬度以上的硬度测量),硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
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金属材料硬度值换算表
布氏硬度Βιβλιοθήκη HB洛氏硬度维氏硬度
HV
布氏硬度
HB
洛氏硬度
维氏硬度
HV
布氏硬度
HB
洛氏硬度
维氏硬度
HV
布氏硬度
HB
洛氏硬度
维氏硬度
HV
HRA
HRC
HRA
HRC
HRA
HRC
HRA
HRC
86.6
70.0
1037
78.5
55.0
599
370
70.5
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269
28.0
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69.5
889
501
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51.0
525
332
36.0
338
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50.5
517
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242
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65.0
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注:1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
73.7
46.0
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2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。
3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
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78.2
54.5
589
365
70.3
39.5
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350