第46届世界技能大赛工业机械装调项目全国选拔赛技术文件

第46届世界技能大赛江苏选拔赛“工业机械”项目技术文件
目录
1.项目简介 (1)
1.1项目描述 (1)
1.2考核目的 (1)
1.3 相关文件 (1)
2.选手需具备的能力 (2)
3.竞赛项目 (8)
3.1 竞赛模块 (8)
3.2 模块技能要求 (8)
3.2.1 模块A：机加工模块 (8)
3.2.2 模块B：焊接加工模块 (8)
3.2.3 模块C：钣金加工模块 (8)
3.2.4 模块D：手工弯管 (9)
3.2.5 模块E：电气装配与检测 (9)
3.2.6 模块F：气动回路设计 (9)
3.2.7 模块G：轴系对中 (9)
3.2.8 模块H：机械装配与调试 (9)
3.3命题方式 (9)
3.4命题方案 (9)
3.5考核次数及地点安排 (10)
4.评分标准 (10)
4.1 判断分（主观） (10)
4.2 测量分（客观） (11)
4.3评分流程说明 (11)
4.4统分方法 (11)
4.5裁判构成和分组 (11)
4.5.1 裁判组 (11)
4.5.2 裁判长 (12)
4.5.3 裁判任职条件 (12)
4.5.4 裁判员认定与培训 (12)
4.5.3 裁判分组 (12)
5.竞赛相关设施设备 (13)
5.1场地设备设施 (13)
5.1.1场地提供的设备 (13)
5.1.2场地提供的量具及仪器 (14)
5.1.3场地提供的工具、刀具 (14)
5.2材料 (14)
5.3决赛选手自备的工具和量具 (15)
5.3.1选手自备量具表 (15)
5.3.2选手自备工具表 (15)
5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料 (17)
6.项目特别规定 (17)
7.赛场布局要求 (17)
8.健康安全和绿色环保 (18)
8.1人员安全防护措施要求 (18)
8.2有毒有害物品的管理和限制 (18)
8.3医疗设备和措施 (18)
9.开放赛场 (18)
9.1对于公众开放的要求 (18)
9.2对于赞助商和宣传要求 (18)
10.绿色环保 (19)
附件1：场地布局示意图 (20)
附件2：样题 (21)
本项目技术工作文件（技术描述）是对本竞赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。

1.项目简介
1.1项目描述
本项目主要根据企业对工业机械，机械设备，自动化系统和机器人系统等进行制造、改进、维护、维修等职业或岗位的能力要求为基础，以第45届世界技能大赛工业机械装调项目技术要求为标准，主要涉及工业机械、机械设备或自动化系统的拆卸、加工、安装、检测、维护、维修、调试等工作内容，这些工作一般由团队或个人单独完成，所以要求技术人员有很好的工作组织、自我管理、沟通协调的能力，要有解决问题、参与计划和设计、手工加工、机械加工、安装、调试、报告、维护、维修、检测的能力。

参赛选手必须根据工作要求，完成零件的加工、部件的拆检、设备安装，调试，检测，维护等内容，使设备能够可靠、稳定的运行。

1.2考核目的
通过竞赛，展示选手的职业素养，检验选手的专业基础理论知识，机械加工能力，焊接加工能力，自动化控制设计，工业机械自动化装配、检测能力，工业机械、机械设备等装调、调试、检测等等能力，从中选拔中职业素养高、基础理论知识强、专业操作能力精的选手为参加全国选拔赛。

1.3 相关文件
本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。

除阅读本文件外，开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用：
●设备（车床、铣床、焊机）技术说明；
●工具、仪器的使用说明；
●工业机械电气图用图形符号JB/T2739-2015
●联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T3852-2008
●普通型平键GB/T1096-2003
●竞赛样题（图纸、评分标准）
2.选手需具备的能力
参赛选手要求具备工业机械的相关理论知识和技能水平，所以要求参赛选手具备以下相应的能力要求：
参赛选手还必须掌握下列理论知识，但是在本次选拔赛中理论知识不单独列为考核项目
●机械图样的表示方法、零件图和装配图的误读方法、制图标准等知识；
●机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识；
●金属材料的分类、牌号及性能；
●常用电气元器件的工作原理、选择要求；
●电气和电子技术基础知识；
●机械结构的工作原理、传动方式、装配方法；
●液压传动与气动技术；
●常用量具的结构、测量方法；
●车床、铣床的结构、切削刀具的选择等知识；
●焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护；
●常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、焊接工艺、焊接操作方法；
●装配工艺知识及装配工艺规程；
安全知识。

3.竞赛项目
3.1 竞赛模块
3.2 模块技能要求
3.2.1 模块A：机加工模块
车削加工技能要求：车端面、外圆、倒角、切断、钻中心孔、钻孔和攻螺纹等（公差等级：IT7、IT8）。

铣削加工技能要求：(碳钢、铝块)铣外形、铣槽、铣台阶、钻孔、扩孔、攻丝、铰孔、锪孔等（公差等级：IT7、IT8）。

3.2.2 模块B：焊接加工模块
技能要求：计算、切割、布局、焊接方法、焊接材料、焊接变形与预防、焊接缺陷与保护、焊接工艺参数、CO气保焊接（公差+ / - 0.5—2mm）。

3.2.3 模块C：钣金加工模块
技能要求：计算、放样划线、下料、拆弯、布局、组装（公差+ / - 0.5
—2mm）
3.2.4 模块D：手工弯管
技能要求：计算和余量，弯管前准备，弯管角度范围：15°-180°，根据规格和公差进行必要的弯管操作。

3.2.5 模块E：电气装配与检测
技能要求：钻孔、布局、接线工艺、启动控制、停止控制、互锁控制、急停控制、电路检查与检测，变频器参数的设置与使用。

3.2.6 模块F：气动回路设计
技能要求：使用气动模拟仿真软件设计气动控制和执行回路
3.2.7 模块G：轴系对中
技能要求：使用激光对中仪对实验平台的轴系进行对中调整等
3.2.8 模块H：机械装配与调试
技能要求：钻孔、攻丝、布局、装配、位置精度检测、运动精度检测、调试、试运行等。

3.3命题方式
本项目采用公布样题，竞赛试题在样题的基础上修改不超过10%的方式，样题除电气装配与检测模块、气动回路设计、轴系对中不序以公开外，其余模块公布三维图。

竞赛试题在比赛前2天由技术专家组完成修改命题，并交付印刷密封。

3.4命题方案
本项目不设单独的知识和理论测试，只设操作技能竞赛。

竞赛试题以第45届世界技能大赛工业机械装调及综合机械自动化两个赛项的技术文件要求为标准，以第45届世界技能大赛的两个项目的竞赛技术要点为基础结合我国设备、设施特点进行命题，试题以检验参赛选手的车加工、铣加工、焊接加工、钣金技术、钳加工技术、气动回路设计、电工技术、装配、调试、检测能力为重点，竞赛项目涵盖世界技能大赛机械装调、综合机械自动化项目所涉及主要内容并
保留以工业机械装调项目为主的世界技能大赛的基本技术难度，竞赛时间不超过18小时（具体时间根据最终赛题确定，在比赛前一天裁判会议公布）。

3.5考核次数及地点安排
本项目江苏选拔赛只进行一轮次考核，于江苏省常州技师学院举行，具体考核时间、地点以赛委员的文件为准。

4.评分标准
本项目评分标准分为测量和评价两类。

凡可采用客观数据表述的评判称为测量；凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。

本次竞赛评分表世赛评分系统的格式，并使用CIS评分系统自动计算和汇总分值。

4.1 判断分（主观）
判断分（Judgement）打分方式：3名裁判为一组，各自单独评分，分别给出权重分值，分值为“0”、“1”、“2”、“3”，然后计算出平均权重分，除以3后再乘以该子项的分值计算出实际得分。

裁判相互间分差必须小于等于1分，否则评分无效，各自需要给出确切理由并在小组长或裁判长的监督下重行评分。

4.2 测量分（客观）
测量分（Measurement）打分方式：按模块设置若干个评分组，每组由3名及以上裁判构成。

每个组所有裁判一起商议，确定评分方案，对选手工件进行检测，三位裁判一起确定检测结果并达成一致后最终只给选手一个分值。

测量分评分准则样例表：
4.3评分流程说明
项目评分主要由各裁判小组完成，每裁判小组由四位裁判组成，其中三位评分裁判，一位监督裁判，评分过程中评分裁判遇到本市的选手工件时，主动回避，由监督裁判替变为评分裁判完成该工件的评判工作。

评分由过程评分和结果评分相结合。

过程评分主要针对部分装配和功能检查部份，这些内容需要选手完成后，现场举手由裁判完成评判工作，每项评判时间不能超过2分钟，评判的时间不另行补时。

结果评分要求选手在规定的时间内统一上交指定零件，再由各个裁判小组分别对各个零件统一进行评判，评判的时间可以在比赛进间中进行，但不能影响选手的加工或装配。

在规定的时间内没有上交，事后补交的零件一律不予以评判；工件未完成，评判后在规定的时间内可继续加工，但后加工部分不再予以评判。

4.4统分方法
由各评分小组的小组长对本小组评分的内容进行复核统分，如发现错误必须由本小组三位评分裁判再次确定，修改后签字生效；裁判长进行抽检，最后由工作人员录入系统。

4.5裁判构成和分组
4.5.1 裁判组
裁判组设裁判长1名，裁判员若干名。

裁判长由江苏省选拔赛组委会确定；裁判员由各参赛队推荐1名。

裁判组在裁判长带领下，负责比赛各环节技术工作。

裁判组接受江苏选拔赛组委会技术工作委员会的业务指导。

4.5.2 裁判长
负责选拔赛技术管理工作及赛务工作。

技术管理工作主要包括：相关技术工作的组织与实施，组织竞赛命题、竞赛流程、技术规则、评分标准和检测方案的制定。

赛务工作主要包括：负责裁判的管理及分工，组织讨论确定竞赛项目和比赛规则、评分标准及相关竞赛技术性文件；负责竞赛场地、设备等的检验；负责全过程竞赛的执裁工作和竞赛成绩的汇总、审核、报批、发布等。

4.5.3 裁判任职条件
●思想品德优秀，身体健康；
●各市的工业机械项目专家或教练；
●具有较丰富的工业机械技能竞赛组织、评判或工业机械技术教学培训经验者；
●高度诚实，公正、公平、客观，并具有合作能力；
●熟知并遵守竞赛规则、技术工作文件和其它相关大赛文件规定；
●具备与本项目相关的国家职业技能竞赛裁判员资格或世界技能大赛执裁经验者优先。

4.5.4 裁判员认定与培训
裁判员由各市级人社部门进行认定并报组委会审核，组委员将根据各赛区情况于比赛前组织裁判员培训，培训合格者认定为本次选拔赛的裁判员
4.5.3 裁判分组
根据裁判员专业特长及培训情况按工作要求下设三个组，分别为安全组、计时组、评判组三个组别。

●安全组
负责竞赛现场监考工作和安全巡查，主要包括：维护赛场纪律；记录赛场情况，做好监考记录；纠正选手违规行为，并对情节严重者及时向裁判长报告作好记录并给出处罚结果；核查实际操作竞赛使用材料、设备；。

●计时组
负责竞赛现场的检录、抽签，及赛场上的时间控制主包括：核对选手证件；
监督参与竞赛的抽签工作；协助裁判长维护赛场纪律，控制竞赛时间及时间进度；记录每位选手的实际工作时间，并于每天比赛前公布每位选手的各模块的加工时间。

评判组
负责竞赛试件的质量的评判、成绩复核和汇总工作。

5.竞赛相关设施设备
5.1场地设备设施
5.1.1场地提供的设备
※注：场地设备设施以赛题需要会有所变动。

5.1.2场地提供的量具及仪器
※注：场地提供量具及仪器表以赛题需要会有所变动。

5.1.3场地提供的工具、刀具
※注：场地提供量具及仪器表以赛题需要会有所变动。

5.2材料
选手所用材料参考附件一样题，在竞赛试题正式公布时同步公布备料清单。

5.3决赛选手自备的工具和量具
参赛选手除带好下表所列的工量具外还应准备好劳动防护用品，含焊接面罩（含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工作服、绝缘鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品以及携带好书写工具。

5.3.1选手自备量具表
5.3.2选手自备工具表
5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料
6.项目特别规定
●试题、图纸及技术标准均采用中文及国家标准（GB）。

●选手自带材料或预制工件进入赛场，工件所适及的模块均得“零”分。

●在比赛期间把所发的材料（工件、图纸、技术说明等等）带出场外者按“作弊”处理，取消项目成绩。

●在操作过程中由于操作不当，引发机床或设备事故的，由在裁判长的主持下安全裁判小组投票酌情扣总分“0-15”分。

●安全裁判小组在巡视过程中，发现选手存在对机床操作极不熟悉或极不规范，存在严得的安全隐患时，报裁判长调查后，投票决定可终止选手该机床的操作。

●未尽事宜，个性问题由涉及的裁判小组在裁判长的主持下投票表决，共性事宜由裁判长主持全体裁判投票表决。

7.赛场布局要求
选拔赛地的不少于15个工位，设有机加工区（车加工区、铣加工区）、装配调试区、焊接区、打磨区、折弯区、检测区等区域，并设有裁判休息室、选手休息室、会议室，以及一些辅助区域如材料库、工具库等，整个赛场面积、工位大小、位置关系如附件1所示。

8.健康安全和绿色环保
8.1人员安全防护措施要求
●选手、裁判、场地工作人员需自备安全鞋、工作服、护目镜、耳塞等，进入考核区域前必须将工作服、安全鞋穿戴得当（不穿戴工作服、安全鞋的选手不得进行考核）；
●在使用产生碎屑、碎片的机械设备时必须佩戴防护镜，防止眼睛受到伤害；
●在使用噪音大的机械设备时应戴好耳塞；
●竞赛期间，选手不得佩戴耳机、手镯、腕表、耳环、戒指等饰品；
●裁判、技术人员、选手应严格遵守设备安全操作规程；
●参赛选手停止操作时，应关闭设备电源。

8.2有毒有害物品的管理和限制
禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛现场。

8.3医疗设备和措施
赛场需配备医务人员和必要的医疗用品。

9.开放赛场
9.1对于公众开放的要求
●赛场内除裁判、技术人员外，其他与会人员须经组委会同意或在组委会负责人陪同下，佩带相应的胸牌方可进入赛场；
●允许进入赛场的人员，只可在安全区内观摩竞赛；
●允许进入赛场的人员，应遵守赛场规则，不得与选手交谈，不得妨碍、干扰选手竞赛；
●允许进入赛场的人员，不得在场内吸烟。

9.2对于赞助商和宣传要求
经组委会允许的赞助商和负责宣传的媒体记者，按竞赛规则的要求进入赛场相关区域。

上述相关人员不得妨碍、干扰选手竞赛，不得有任何影响竞赛公
平、公正的行为。

10.绿色环保
●赛场严格遵守我国环境保护法；切削乳化液和切削油不得随意倾倒。

●赛场所有废弃物应有效分类处理，尽可能回收利用。

附件1：场地布局示意图
20
附件2：样题
21。