平口钳实验报告模板
多功能平口钳大作业
机械创新设计《多功能齿动平行口钳》系别：机械工程系班级：09机电一班姓名：梁华一、设计任务拟定1、立项背景小五金是生产和生活中常用的工具，其中钳子的应用最为广泛。
但是平时使用的钳子一般只有夹紧和切断功能，且大多是V形开口，显然有一个向钳口外的分力存在，使用时产生向外的滑脱力。
在钳夹物体时，这样就使得要夹持的物体体积越大，钳口张开就越大，用于夹持物体的分力也越小，且越不稳固。
2、项目功能要求实现一机多用，能满足大多数需求的。
二、总体设计思路及总体技术方案设计1、总体设计思路要求稳定钳口的用力扩大钳子使用范围实现一钳多能。
钳身可沿用传统式的杆状钳身，。
实现平行钳口的夹紧、剪断、剥线、压线等多项功能方法是在钳口本体上加活动工作块。
如：普通活动钳口、尖嘴活动钳口、剪切活动钳口、剥线活动钳口、丝锥柄活动钳口、压线活动钳口、弧形活动钳口、订书机活动钳口等。
2、技术方案设计采用嵌入式设计，配以多个钳头，达到一钳多用的效果。
3、所选方案及功能原理简述本实用新型为装配式多功能钳，它是由各种功能的钳头（如尖嘴钳、平头钳、剪钳、鲤鱼钳、斜口钳、扁头钳等）和一个钳体组成的，结构简单，使用方便、经济，是电子爱好者、模型制作者最喜欢的工具。
1、设计原理采用齿轮齿条传动机构的简单原理，钳把的转动转化为扇形的齿轮转动，从而带动齿条钳口的平动，从实现钳口的的平行相夹。
2、齿轮齿条传动的优点（1）无论齿轮啮合是否标准安装啮合线n1、n2的位置总是不变的而且啮合角a 恒等于分度圆的压力角，也就是齿条的齿形角。
（齿形角越小越好）（2）一般钳子钳口相夹时的力是随钳口变化而不断变化的，而且钳口开的越大，钳夹力越小，很不适用于夹持体积大一些的物体。
而齿动原理使钳夹力的方向大小都是不变的。
，除了平行钳夹的优势外，齿动平行口钳在钳夹较大体积物体更省力更有优势。
（3）扩大钳子使用范围：普通钳子钳口张角过小，使其在使用范围上有所限制；齿动平行口钳可将钳把转角加到足够大，而其作用在钳口的力不变，从而扩大了钳口的应用范围。
平口钳拆装实习报告
一、实习目的本次平口钳拆装实习旨在通过实际操作，使学生掌握平口钳的结构、工作原理和拆装方法，提高学生的动手能力和机械维修技能。
通过实习，使学生了解平口钳在工业生产中的应用，培养严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX机械制造厂实习基地三、实习内容1. 平口钳的结构及工作原理平口钳是一种常用的手动工具，主要用于夹持、固定工件。
它主要由钳身、钳口、钳柄、钳轴、钳销等部分组成。
平口钳的工作原理是通过旋转钳柄，使钳轴带动钳口闭合或张开，从而实现对工件的夹持。
2. 平口钳的拆装步骤（1）拆卸钳口：首先，用扳手松开钳口上的螺丝，然后轻轻取下钳口。
（2）拆卸钳柄：用扳手松开钳柄上的螺丝，取下钳柄。
（3）拆卸钳轴：用扳手松开钳轴上的螺丝，取下钳轴。
（4）拆卸钳销：用钳子夹住钳销，用力拔出。
（5）拆卸钳身：用扳手松开钳身上的螺丝，取下钳身。
3. 平口钳的组装步骤（1）组装钳销：将钳销插入钳轴孔中，用钳子夹住钳销，用力推入。
（2）组装钳轴：将钳轴插入钳身孔中，用扳手拧紧螺丝。
（3）组装钳柄：将钳柄插入钳轴孔中，用扳手拧紧螺丝。
（4）组装钳口：将钳口插入钳轴孔中，用扳手拧紧螺丝。
（5）组装钳身：将钳身放入钳柄孔中，用扳手拧紧螺丝。
四、实习过程1. 观察平口钳的结构：在实习过程中，我们首先观察了平口钳的整体结构，了解了各部件的名称和作用。
2. 学习拆装步骤：在指导老师的讲解下，我们学习了平口钳的拆装步骤，并亲自动手操作。
3. 实际操作：在拆装过程中，我们按照步骤进行操作，遇到问题及时向指导老师请教，确保操作正确。
4. 交流与讨论：在实习过程中，我们相互交流拆装经验，共同解决问题，提高了团队协作能力。
五、实习收获1. 掌握了平口钳的结构、工作原理和拆装方法，提高了动手能力。
2. 了解了平口钳在工业生产中的应用，为今后从事相关工作打下了基础。
3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神，学会了如何面对困难。
功能平口钳课程设计
功能平口钳课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解功能平口钳的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握功能平口钳的操作步骤和安全使用规范；3. 学生能够了解功能平口钳在工业生产中的应用场景。
技能目标：1. 学生能够熟练操作功能平口钳，完成简单的夹持和固定任务；2. 学生能够运用功能平口钳解决实际生产中的问题，提高动手能力；3. 学生能够通过功能平口钳的操作，培养观察能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对机械加工产生兴趣，树立正确的劳动观念；2. 学生在操作过程中，培养安全意识，增强自我保护能力；3. 学生通过团队合作，学会尊重他人，培养良好的沟通与协作能力。
课程性质：本课程为技术技能类课程，注重实践操作和动手能力的培养。
学生特点：初中年级学生，具有一定的认知能力和动手能力，对机械操作充满好奇。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主，理论讲解为辅，注重培养学生的操作技能和安全意识。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产中，提高综合实践能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使之成为具备良好职业素养的技能型人才。
二、教学内容1. 功能平口钳的结构组成：介绍平口钳的各个部件，如钳身、钳口、螺杆等，并解析各部件的作用及相互关系。
2. 工作原理：讲解功能平口钳通过螺杆传动实现钳口开合的原理，以及其在机械加工中的作用。
3. 操作步骤与安全规范：详细讲解功能平口钳的操作步骤，包括准备工作、操作要点、注意事项等，强调安全使用规范，预防事故发生。
4. 应用场景：分析功能平口钳在工业生产中的典型应用场景，如金属加工、模具制造等，让学生了解实际应用。
5. 实践操作：安排学生分组进行功能平口钳的操作练习，完成简单的夹持和固定任务，培养动手能力。
6. 教材章节：教学内容与教材第三章“常用机械工具及其使用方法”相关，重点涉及第三节“功能平口钳”。
教学安排与进度：1. 第1课时：介绍功能平口钳的结构组成和工作原理；2. 第2课时：讲解操作步骤与安全规范；3. 第3课时：分析功能平口钳的应用场景；4. 第4课时：进行实践操作，巩固所学知识。
平口钳检测报告
平口钳检测报告引言平口钳是一种常用的手工工具，广泛应用于家庭和工业领域。
然而，由于制造过程中的不完美和长期使用的磨损，平口钳可能会出现一些质量问题，例如口宽不一致、锈蚀、松动等。
为了确保平口钳的质量符合标准，我们进行了一项平口钳的检测实验。
实验目的本次实验的目的是检测平口钳的质量，并确定其是否符合标准要求。
我们将采用以下步骤来进行检测：1.准备工作：收集平口钳样品和相关工具。
2.检测口宽一致性：使用千分尺测量平口钳的口宽，记录测量结果。
3.检测锈蚀情况：检查平口钳表面是否有锈蚀迹象，记录观察结果。
4.检测松动程度：使用手触摸平口钳，判断其是否有松动感觉。
5.结论：根据以上检测结果，判断平口钳的质量是否符合标准。
实验步骤1. 准备工作收集所需的平口钳样品和测量工具，包括千分尺和手触摸。
2. 检测口宽一致性使用千分尺测量平口钳的口宽，并记录测量结果。
对于每个样品，测量三次并取平均值。
将测量结果与标准要求进行比较，判断口宽是否一致。
3. 检测锈蚀情况检查平口钳的表面是否有锈蚀迹象。
观察平口钳的刀口和手柄部分，并记录观察结果。
如果发现有锈蚀，记录其程度和位置。
4. 检测松动程度使用手触摸平口钳，判断其是否有松动感觉。
注意检测平口钳的关节部分和刀口部分。
如果感觉到松动，记录松动的位置和程度。
5. 结论根据以上检测结果，判断平口钳的质量是否符合标准要求。
如果口宽一致、无锈蚀、无松动感觉，则判定为合格平口钳。
如果口宽不一致、有锈蚀、有松动感觉，则判定为不合格平口钳。
结果与讨论根据我们的实验结果，我们对所检测的平口钳样品进行了质量评估。
我们发现大部分样品口宽一致，无锈蚀迹象，并且没有松动感觉。
因此，我们判定这些样品为合格平口钳。
然而，也有少数样品口宽不一致、有锈蚀或有松动感觉，这些样品被判定为不合格平口钳。
结论本次平口钳的检测实验结果表明，大部分样品的质量符合标准要求，但也存在少数不合格样品。
我们建议生产厂商在制造过程中加强口宽的控制，防止锈蚀和松动出现，以提高平口钳的质量。
平口钳实习实训报告
实习实训报告实习实训时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习实训地点：XX职业技术学院机械实训中心实习实训内容：平口钳操作一、实习实训目的通过本次实习实训，使学生了解和掌握平口钳的基本结构、功能及操作方法，培养学生具备一定的机械加工技能，提高学生的实践操作能力，培养学生理论联系实际的能力，为后续课程学习和将来从事相关技术工作打下必要的实践基础。
二、实习实训过程1. 实习实训前的准备在实习实训开始前，指导老师对平口钳的结构、功能、操作方法等进行了详细的讲解，强调了实习实训过程中的安全注意事项。
同学们认真听讲、做好笔记，为实习实训打下了良好的理论基础。
2. 实习实训过程（1）了解平口钳的基本结构平口钳是机械加工中常用的一种夹具，主要由钳口、钳身、钳尾、螺栓、螺母等部件组成。
通过实习实训，同学们深入了解了平口钳的各个部件及其作用。
（2）学习平口钳的操作方法在指导老师的示范下，同学们学习了平口钳的装夹、松紧、调整等操作方法。
掌握了如何正确使用平口钳，提高了操作技能。
（3）进行实际操作在掌握了平口钳的操作方法后，同学们开始进行实际操作。
通过操作平口钳加工不同规格的工件，掌握了平口钳在不同情况下的使用技巧，提高了实际操作能力。
3. 实习实训成果通过实习实训，同学们完成了指定工件的加工，掌握了平口钳的结构、功能及操作方法，达到了实习实训的目的。
三、实习实训收获1. 知识与技能方面通过实习实训，同学们对平口钳的结构、功能及操作方法有了更深入的了解，提高了实际操作能力，为后续课程学习和将来从事相关技术工作打下了坚实的基础。
2. 安全意识与团队协作方面实习实训过程中，同学们严格遵守安全规程，互相帮助，形成了良好的团队协作氛围。
通过实习实训，同学们的安全意识得到了提高，为将来的工作打下了基础。
3. 思考与反思方面实习实训使同学们认识到理论知识与实际操作的重要性，激发了同学们学习理论的兴趣，同时也使同学们认识到自己在实际操作中存在的不足，培养了同学们思考与反思的能力。
平口钳实验报告模板
Hefei University模块实训COURSE P ROJE C T题目：工业产品表达2——平口钳零件视图表达及测绘草图系别：机械工程系专业：机械设计制造及自动化学制：四年姓名：张哲学号： 1306013011 导师：徐滟2014年3月26日目录第 1 章平口钳零件视图表达及测绘草图 (2)1.1.实训题目 (2)1.2.实训目的 (3)1.3.实训要求 (3)第 2 章零件草图的测绘过程 (3)第 3 章零件草图（附图） (3)第 4 章成绩评定 (3)实训小结 (4)第 1 章平口钳草图测绘及零件视图表达1.1.实训题目：为了更好地提高学生的动手、测绘、绘图能力，进一步巩固和完善所学机械制图知识，为学生后续课程的学习打下坚实的基础。
结合工业产品表达II模块的教学基本内容，设置了本实训环节。
根据平口钳的实物模型手工测绘并绘制钳座、活动钳口、方形螺母、护口板等零件草图，要求零件视图表达正确、尺寸测绘完整、准确。
图一平口钳1.2.实训目的本实训是机制专业学生所学模块中非常重要的实践环节，其任务是使学生了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，提高动手和绘图能力，要求学生通过实训，掌握机械零部件的基本拆卸方法，常用量具的使用方法和常见零件的测量方法，能用所学机械制图的基本知识绘制零件草图，在零件草图的基础上，能正确、完整、清晰地进行视图表达及尺寸标注。
1.3.实训要求1、借平口钳实物模型，借游标卡尺。
2、爱护模型，掌握有关机械零部件的结构和工作原理，掌握机械零部件的基本拆卸方法。
3、掌握游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
4、正确绘制平口钳部件中各零件的工程草图，要求视图表达正确。
5、在正确表达视图的基础上，完整、准确地记录零件尺寸。
6、在上机绘制零件工作图之前及时返还平口钳实物。
第 2 章草图测绘过程1、学习平口钳的工作原理、熟悉其结构特点;2、学习游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
平口钳拆装实习心得
平口钳拆装实习心得
上周我们进行了平口钳拆装实训，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
眼见的不一定真实，平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和平口钳拆装一样，要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
平口钳拆装实训锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
同时让我们学到了老师的敬业精神，老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
这一周的实训是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
平口钳总结
平口钳总结引言平口钳是一种常见的手工工具，广泛应用于各个行业和领域。
它以其简单、实用、易操作的特点，深受用户喜爱。
本文将对平口钳的定义、结构、使用方法、维护保养等方面进行详细介绍和总结。
定义平口钳，也称为平嘴钳、钳子，是一种手工工具，用于夹取物体、剪断金属线和钉子等。
它由两个对称的爪子和一根弹簧连接构成，通过手柄的收放来控制爪子的张合程度。
结构平口钳一般由以下几部分构成：1.手柄：平口钳的手柄通常是由防滑塑料或橡胶制成，以提供良好的手感和握持力。
2.爪子：平口钳的爪子通常呈半圆形，使其更容易夹取物体。
爪子表面通常覆盖着一层防滑橡胶或塑料，以增加摩擦力。
3.开口调节螺旋：平口钳手柄中间通常有一个螺旋调节装置，用于调整爪子的张合程度。
4.弹簧：平口钳的爪子之间通常通过一根弹簧连接，弹簧使得爪子在无力作用时能自动合拢，方便操作。
使用方法使用平口钳的一般步骤如下：1.打开爪子：右手握住手柄，在手指的掌心处用力向外推动手柄，使爪子张开。
2.定位物体：将要夹取的物体放在爪子之间，并调整爪子的位置，确保物体处于平口钳的中心位置。
3.夹取物体：用力向内推动手柄，使爪子夹紧物体。
根据物体的硬度和大小，适当调整手柄的力度。
4.放开物体：当需要释放夹取的物体时，放开手柄，爪子会自动打开，将物体放下。
使用平口钳时需要注意以下几点：•不要将手指放在爪子之间，以免被夹伤。
•根据需要调整爪子的张合程度，避免过度夹紧或夹紧不足。
•在使用平口钳夹取薄片状物体时，应尽量使爪子均匀夹住物体，避免变形或破损。
维护保养为了保证平口钳的正常使用寿命和工作效果，需要进行定期的维护保养。
以下是几点常见且重要的维护保养事项：1.清洁：使用平口钳后，及时清除爪子上的油污、灰尘等杂质。
可以使用刷子、棉布等清洁工具进行清理。
2.润滑：定期给平口钳的活动部位加入适量的润滑剂，如机油、润滑油等。
润滑剂可以减少摩擦，提高平口钳的灵活性和使用寿命。
3.保持干燥：平口钳应存放在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
气动平口钳控制回路的安装与调试实训报告
气动平口钳控制回路的安装与调试实训报告气动平口钳控制回路的安装与调试实训报告一、引言在工业自动化领域中，气动平口钳广泛应用于零件的夹持和定位。
为了实现对气动平口钳的精确控制，需要设计一个合适的控制回路，并进行安装与调试。
本报告将详细介绍气动平口钳控制回路的安装与调试过程。
二、实训目标1. 学习气动平口钳的基本原理和工作方式；2. 掌握气动元件的选型和安装方法；3. 理解PLC编程原理，并能进行简单的程序设计；4. 实现对气动平口钳的远程控制。
三、实施步骤1. 气动元件选型与安装1.1 根据工作要求选择合适的气缸和电磁阀；1.2 将气缸和电磁阀按照图纸要求正确连接；1.3 使用正确的螺纹密封胶固定连接部件。
2. 控制回路设计与布线2.1 根据工作要求设计PLC控制程序；2.2 将PLC输入输出模块正确连接到相应的传感器和执行器；2.3 使用合适的导线进行布线，并确保连接可靠。
3. PLC编程与调试3.1 使用PLC编程软件进行程序设计；3.2 编写程序实现对气动平口钳的控制；3.3 进行PLC程序下载和在线调试，确保控制逻辑正确。
4. 远程控制实现4.1 配置远程通信模块，建立通信连接；4.2 编写远程控制程序，实现对气动平口钳的远程控制；4.3 进行远程控制测试，确保远程操作正常。
四、实训结果与分析通过以上步骤的安装与调试，我们成功实现了对气动平口钳的精确控制。
在实际应用中，可以通过PLC编程来灵活调整气缸运动参数，满足不同工况下的夹持和定位需求。
而且通过远程控制功能，可以在一定范围内方便地对气动平口钳进行操作，提高生产效率。
五、总结与展望本次实训使我们深入了解了气动平口钳的工作原理和控制方法，并通过实际操作加深了对气动元件和PLC编程的理解。
在今后的工作中，我们将进一步研究和应用自动化控制技术，提高生产线的自动化水平，并探索更多的远程控制方式，以适应不断变化的工业需求。
六、参考文献[请根据实际情况添加参考文献]以上是对气动平口钳控制回路安装与调试实训的全面报告，通过详细介绍了实施步骤、实训结果与分析以及总结与展望等内容，达到了要求的1000字以上，并采用了分层次排版方式进行分段分标题输出。
钳的实习报告4篇(精选模板)
Powerful reasons lead to powerful actions.勤学乐施积极进取（页眉可删）钳的实习报告4篇钳的实习报告篇1上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
钳工平口钳实训报告
一、实训目的本次钳工平口钳实训旨在通过实际操作，使学生掌握平口钳的使用方法、操作技巧及注意事项，提高学生的动手能力和实践操作技能。
二、实训时间2022年3月15日-2022年3月19日三、实训地点机械加工车间四、实训内容1. 平口钳的认识：了解平口钳的结构、用途、规格和选用方法。
2. 平口钳的使用方法：掌握平口钳的正确握法、夹持工件的方法、操作要领。
3. 平口钳的维护与保养：了解平口钳的保养方法、注意事项。
4. 实际操作练习：运用平口钳完成指定工件的操作。
五、实训过程1. 理论学习：在实训前，我们首先学习了平口钳的基本知识，包括其结构、用途、规格和选用方法。
通过学习，我们对平口钳有了初步的认识。
2. 实践操作：在实训过程中，我们按照以下步骤进行操作：（1）正确握钳：将钳子放在适当位置，确保钳口与工件平行，握紧钳柄。
（2）夹持工件：将工件放在钳口中间，调整钳口间距，使工件被牢固夹持。
（3）操作要领：在操作过程中，保持钳口平行，用力均匀，避免工件变形或损坏。
（4）维护与保养：操作完毕后，清理钳口，保持钳子清洁，定期检查钳口磨损情况，及时更换磨损严重的钳口。
3. 实际操作练习：在掌握了平口钳的使用方法后，我们进行了实际操作练习，完成了指定工件的操作。
六、实训收获1. 提高了动手能力：通过本次实训，我们学会了平口钳的使用方法，提高了自己的动手能力。
2. 了解了平口钳的维护与保养：掌握了平口钳的保养方法，有利于延长其使用寿命。
3. 了解了钳工安全操作规程：在实训过程中，我们遵循了安全操作规程，避免了安全事故的发生。
4. 增强了团队协作意识：在实训过程中，我们互相帮助、共同进步，增强了团队协作意识。
七、实训总结本次钳工平口钳实训使我们对平口钳有了更深入的了解，掌握了平口钳的使用方法，提高了自己的动手能力和实践操作技能。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的综合素质。
同时，我们也认识到，理论知识与实践操作相结合是提高自己能力的关键，只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正发挥其价值。
钳的实习报告模板5篇
钳的实习报告模板5篇钳的实习报告篇1一、锉刀的种类和应用1、锉刀的分类方法：1)按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉（6～14齿）、中齿锉（9～19齿）、细齿锉（14～23齿）和油光锉（21～45齿）；2)按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀（什锦锉）两类。
普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。
2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状：1)选择锉刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大（0.5～1毫米），精度和光洁度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光洁度71～73）；b、细齿锉刀用于加工硬材料，加工余量小（0.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求较高的工件；c、中齿锉刀用于粗锉之后的加工，加工余量为0.2～0.5毫米，精度为0.04～0.2毫米，粗糙度为65～32；d、油光锉用于精加工，加工精度为0.01毫米，粗糙度可达16。
2）锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状，不同形状的加工面选用不同形状锉刀，其中以平锉应用最广。
二、1、锯条装得过紧、过松；2、工件夹持不牢固，产生抖动或松动；3、锯缝歪斜，强行纠正；4、压力太大，起锯较猛；5、旧锯缝使用新锯条；三、四、见加工工艺卡钳的实习报告篇2为期一个月的毕业实习结束了，至于对我来说总体的感觉，可以用八个字来概括“真的辛苦，却很充实”。
在这四周里，我学到了很多非常有用的知识，我也深深地体会到了一线工人们的辛苦与伟大，钳工专业实习是我们作为机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产甚至于不做本行，但这四周给我留下的宝贵经验将是永远难以忘怀的，并将作为我一生的宝贵财富。
刚来的时候，感觉时间特别漫长，一个月，我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
机用平口钳的安装校正
机用平口钳的安装、校正一、实习教学要求1、了解平口钳的结构2、掌握平口钳的安装方法及钳口的校正方法3、掌握用平口钳装夹工件的方法4、了解用平口钳时的注意事项二、相关工艺知识平口钳是铳床上常用的装夹工件的附具。
铳削零件的平面、阶台、斜面和铳削轴类零件的键梢等，都可以用平口钳装夹工件。
1、平口钳的结构2、平口钳的安装和固定钳口的校正。
图平口钳1--钳体2固定钳口3—固定钳口铁4-活动钳口铁5—活动钳口6活动钳身7一丝杠方头8-压板9一段座用固定键定位安装用划针校正固定钳口与铳床主轴轴心线垂直用角尺校正固定钳口与铳床主轴轴心线垂直用百分表校正固定钳口与铳床主轴轴心线垂直或平行图I 一71用百分表校—固定钳『心固定钳11r 铳床t 轴轴黑甲rt h )固定柑।r 叮部比卜丽轴线I .工件在平口钳上的装夹毛坯的装夹选一个粗加工面大的基准靠在固定钳口进行装夹 已粗加工表面的装夹3、在平口钳上装夹工件图1—69用划针校正固定钳口行铳床主轴轴线垂直 图|一川用/r 角尺校正固定钳【」与铳床主轴轴线平行(1、安装平口钳时应擦净钳底平面，台面，安装工件时应擦净钳口铳刀平面，钳体导轨面，工件表面。
(2、工件在平口钳上装夹后，铳去的余量应高出钳口上平面，高出的尺寸以铳刀铳不着钳口上平面为宜。
(3、工件在平口钳上装夹时，放置的位置应适当，夹紧工作台后钳口受力应均匀。
(4、用平行垫铁装夹工件时，所选垫铁的平行度，平面度，相邻表面垂直度应符合要求。
垫铁表面要具有一定的硬度。
三、练习时的注意事项1 、练习时应注意掌握正确的操作方法2 、注意安全3 、爱护工具，夹具，量具4 、注意文明生产，合理组织工作地。
装配平口钳的实习报告
实习报告实习时间：2022年7月1日 - 2022年7月31日实习单位：XX机械制造有限公司实习内容：装配平口钳一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，机械制造业作为国民经济的重要支柱产业，其技术水平和产能规模不断提高。
装配钳工作为机械制造过程中的重要环节，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
为了更好地掌握装配钳工的基本技能，提高自己的实践能力，我选择了装配平口钳作为实习内容。
二、实习内容及过程1. 了解平口钳的结构及功能平口钳是机械制造中常用的一种夹具，主要用于固定工件，保证其在加工过程中的位置固定。
平口钳主要由钳口、钳身、底座、螺栓、螺母等部件组成。
在实习过程中，我首先了解了平口钳的结构及功能，掌握了各个部件的作用和相互之间的关系。
2. 学习装配平口钳的基本步骤在实际操作过程中，我学习了装配平口钳的基本步骤，包括以下几个方面：（1）准备工具和零件：根据装配平口钳的需要，准备好相应的工具和零件，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
（2）安装底座：将底座安装在合适的位置，确保其稳定性和垂直度。
（3）安装钳口：将钳口安装在底座上，调整钳口的位置，使其与底座垂直。
（4）安装钳身：将钳身安装在钳口上，调整钳身的位置，使其与钳口平行。
（5）调整间隙：使用螺栓和螺母调整平口钳各部件之间的间隙，使其达到合适的大小。
（6）试装工件：将工件放入平口钳中，检查其位置是否固定牢固。
3. 掌握装配技巧及注意事项在装配平口钳的过程中，我掌握了以下几点技巧和注意事项：（1）在装配过程中，要严格按照图纸和装配工艺进行，确保各个部件的位置和间隙符合要求。
（2）装配过程中要轻拿轻放，避免对零件造成损伤。
（3）注意调整平口钳的垂直度和平行度，以保证工件的加工质量。
（4）在装配过程中，要定期检查工具和零件的磨损情况，及时更换或修复。
三、实习收获及反思通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了装配平口钳的基本技能，了解了机械制造过程中装配钳工的重要性和作用。
平口钳拆装实习心得体会
平口钳拆装实习心得体会今天是我们钳工实习的最后一天，大家都怀着依依不舍之情去车间完成了最后一项作业。
对于钳工这门课程而言，本学期我并没有过多地参与其中，只能算是蜻蜓点水般的接触。
通过此次实训才发现以前自己所做出的那些假设和推测是如此幼稚可笑，那种认为钳工非常简单、易懂好上手的想法也彻底被粉碎。
从钳工实训教室里出来，回想一下这两天所经历的每件事，脑海里便像放电影似的掠过。
同样作为劳动者的他们为什么就比我们要优秀呢?原因就在于：专注!专注产生力量，专注让我们走向卓越!专注是人类内心世界强烈的驱动力;缺乏专注的人就会变得拖拉懒散;反之，将拥有更加强劲的力量，迎难而上，获取胜利。
这个道理用在我们身边随处可见的小事物上，又何尝不适合呢?我相信，正是由于钳工技术的独特性，它对制造企业尤其是军工企业提升产品质量、增强国防建设有重要意义。
再者，机械制造行业是国民经济发展的支柱型产业，也是国防科研和国防武器装备生产的基础保障。
各企业能否积极引进先进技术，全面改善企业设施环境条件，加速培养一批具有较高素质的操作人员，已成为决定整体发展水平的关键性问题。
当然除了钳工的基本功外，还需要掌握焊接技术等技巧。
刚开始，我们班主任讲解时，看似漫无目的，其实早已安排好了计划。
这个钳工的头一步应该干什么呢？有几种可能。
第一，将钳工刀片磨尖；第二，敲打木料试验锋利度；第三，将断掉的螺丝刀尾部插入锯口使其松脱，最后将尖端打磨锋利……，而现在我却选择了修整工艺品夹钳。
那么我到底为什么要做这项工作呢？实际上很明显，钳工必须细致，耐心，肯钻研。
即便这次操作失败，也只是粗糙的修复。
听到老师说这个东西叫“平口钳”时，我顿时觉得十分陌生，连忙凑近查看，并且迫切希望老师给我演示一遍。
但她却一副高深莫测的表情，拿出零件摆弄半晌，最终还是一无所获。
正当我不知所措的时候，旁边一位男同学恍然大悟，悄声告诉我，老师也没见过这种钳子，让我放弃这次思考吧！我心里充满了疑惑和担忧，不禁扪心自问：是呀，既然老师不会，怎么能够在台上做示范呢？带着这份不解，我把思绪转移到了课堂上。
(精品模板)钳的实习报告4篇
钳的实习报告4篇钳的实习报告篇1实习报告格式和基本要求(一)要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于20__字。
(二)内容提纲前言一、实习目的二、实习时间三、实习地点四、实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求五、实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写;六、实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议七、对母校教学实习工作的建议(三)格式标题(三号黑体)应准确、简洁，能概括__的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。
标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式。
正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、(一)1.(1)”编序。
(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体)正文内容：字体—宋体;大小—小四;1.5倍行间距。
左右页边距：自动(四)表格应采用三线表，可适当加注辅助线。
(五)插图(含照片)应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名。
照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当。
(六)参考文献1.著录原则和要求参考文献应列入文后，并按文中引用的先后顺序列出。
未公开发表的资料一般不宜引用。
文献的作者三人以内全部列出，四人以上列前三位，后加“，等”;中国人和外国人的姓名一律采用姓前名后著录法;西文作者的名字部分可缩写，并省略缩写点“.”。
__中引用文献时，视具体情况将序号作为右上角标注。
(“参考文献”用小四宋体加粗，其著录内容用五号宋体)2.著录格式书籍、期刊__：[序号]作者.题名[J].刊名，出版年份，卷号(期号)：起止页码。
钳的实习报告篇220__年，为期二周的钳工实习结束了，在实习期间的工作虽然很累，但是我却从中感到了丝快乐，因为在实习中，我的学习和工作能力得到了极大的提高。
2022年钳的实习报告4篇(实用模板)
2022年钳的实习报告4篇钳的实习报告篇1经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。
还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在刚做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm 长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。
确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。
当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
平口钳测绘实训报告 -回复
平口钳测绘实训报告-回复关于平口钳测绘实训报告的主题，我将按照以下步骤进行回答。
1. 引言（150-200字）在这篇报告中，我将介绍平口钳测绘实训的相关内容。
平口钳是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
通过实际的测绘实训，我们将学习如何正确使用平口钳，并掌握测量技巧和方法。
本报告将详细介绍实训的目的、过程、数据处理和结果分析等内容。
2. 实训目的（150-200字）平口钳测绘实训的目的是使学生能够灵活运用平口钳进行准确的测量，掌握测量技巧和方法。
通过实际操作，我们将学习如何正确地使用平口钳测量物体的尺寸，从而提高测量的准确性和精度。
3. 实训过程（500-600字）实训过程包括准备工作和实际操作两个部分。
在准备工作中，我们将检查平口钳的状况，确保其精确度和可靠性。
同时，我们还将确保测量对象的完整性和稳定性，以确保测量结果的准确性。
在实际操作中，我们将按照一定的顺序进行测量，包括长度、宽度和高度等尺寸的测量。
在测量过程中，我们将注意测量对象和平口钳的接触方式，确保接触牢固且垂直，以减少误差。
同时，我们还将学习如何读取和记录测量结果，并进行数据的归档和备份。
4. 数据处理（400-500字）数据处理是实训的关键步骤。
在数据处理中，我们将对测量结果进行整理、分析和归纳。
首先，我们将对每个尺寸的测量数据进行平均值计算，以提高测量的准确性。
其次，我们还将计算测量结果的误差范围，并根据误差范围来评估测量结果的可靠性。
最后，我们将将数据整理成表格或图形的形式，以便更好地呈现和分析测量结果。
5. 结果分析（250-300字）根据数据处理的结果，我们可以进行结果的进一步分析和总结。
首先，我们可以比较不同测量结果之间的差异，以评估测量的准确性和精度。
其次，我们还可以根据实际需求，在测量精度和成本之间进行权衡，选择适合的测量工具和方法。
最后，我们还可以总结本次实训的经验和教训，提出改进和优化的建议。
平口钳校正——ppt
普铣实训——平口钳校正
看一看 萧山某机械加事业部布置 的加工任务
由两名员工生产加工的零件
尝试分析由两名员工生产的零件有什么不同
常用平口钳的种类:
回转式平口钳
回转式平口钳主要由固定 钳口、活动钳口、底座等组 成 回转式平口钳可以扳转 任意角度，其适应性很强。
非回转式平口钳
百分表移动方向
根据钳口倾斜方向调整钳口正确位置
分析找正方向
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
平口钳的安装和找正:
一般情况下，平口钳安装在工作台上的位置， 应处在工作台长度方向中间偏右、宽度方向的中 间，以方便操作。
安全文明操作注意事项
工作页展示
非回转式与回转式的平 口钳结构基本相同，只是底 座没有转盘，钳体不能回转， 但刚性好。
用百分表校正平口钳:
工量具准备
用百分表校正平口钳
如何判断钳口倾斜方向：
百分表测量杆缩短时指针为顺时 针旋转。 百分表测量杆伸长时指针为逆时 针旋转。
如何判断钳口倾斜方向：
百分表测量杆缩短时 指针为顺时针旋转。 百分表测量杆伸长时 指针为逆时针旋转。
气动平口钳实训报告
一、摘要本次实训主要针对气动平口钳的操作进行学习和实践。
通过理论学习和实际操作，掌握了气动平口钳的结构、工作原理、操作方法及维护保养等知识。
本文将对实训过程进行详细描述，并对实训结果进行总结。
二、实训目的1. 了解气动平口钳的结构和工作原理。
2. 掌握气动平口钳的操作方法和技巧。
3. 学会气动平口钳的维护保养。
4. 提高实际操作能力，为以后工作打下基础。
三、实训内容1. 气动平口钳的结构及工作原理气动平口钳是一种利用压缩空气驱动的夹具，主要由气缸、活塞、连杆、夹具、阀体、气管等组成。
其工作原理是：当压缩空气进入气缸时，活塞在气压作用下向下移动，通过连杆带动夹具闭合，实现工件夹紧。
当压缩空气排出时，活塞在弹簧作用下向上移动，夹具松开。
2. 气动平口钳的操作方法（1）检查气源：确保压缩空气的压力符合要求。
（2）安装工件：将工件放置在夹具的合适位置，确保工件与夹具的接触面紧密。
（3）调整夹具：根据工件的大小和形状，调整夹具的开口大小，确保工件夹紧。
（4）启动气源：打开气源开关，压缩空气进入气缸，夹具闭合。
（5）完成操作：在确保工件夹紧后，进行下一步操作。
（6）停止气源：关闭气源开关，压缩空气排出，夹具松开。
3. 气动平口钳的维护保养（1）定期检查气源压力，确保压缩空气压力稳定。
（2）检查气管、阀体、气缸等部件是否有磨损、漏气等现象。
（3）定期清洁夹具和气缸，保持其清洁。
（4）定期检查夹具的开口大小，确保夹紧力适中。
四、实训过程1. 理论学习：通过查阅资料、教师讲解等方式，了解气动平口钳的结构、工作原理、操作方法和维护保养等知识。
2. 实际操作：在教师的指导下，进行气动平口钳的实际操作，掌握其操作技巧。
3. 模拟操作：通过模拟实际工作场景，提高操作熟练度。
4. 实训总结：对实训过程进行总结，分析自己在操作过程中遇到的问题和不足，并提出改进措施。
五、实训结果通过本次实训，我掌握了气动平口钳的结构、工作原理、操作方法和维护保养等知识。
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Hefei University
模块实训
COURSE P ROJE C T
题目：工业产品表达2——
平口钳零件视图表达及测绘草图系别：机械工程系
专业：机械设计制造及自动化
学制：四年
姓名：张哲
学号： 1306013011 导师：徐滟
2014年3月26日
目录
第 1 章平口钳零件视图表达及测绘草图 (2)
1.1.实训题目 (2)
1.2.实训目的 (3)
1.3.实训要求 (3)
第 2 章零件草图的测绘过程 (3)
第 3 章零件草图（附图） (3)
第 4 章成绩评定 (3)
实训小结 (4)
第 1 章平口钳草图测绘及零件视图表达
1.1.实训题目：
为了更好地提高学生的动手、测绘、绘图能力，进一步巩固和完善所学机械制图知识，为学生后续课程的学习打下坚实的基础。
结合工业产品表达II模块的教学基本内容，设置了本实训环节。
根据平口钳的实物模型手工测绘并绘制钳座、活动钳口、方形螺母、护口板等零件草图，要求零件视图表达正确、尺寸测绘完整、准确。
图一平口钳
1.2.实训目的
本实训是机制专业学生所学模块中非常重要的实践环节，其任务是使学生了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，提高动手和绘图能力，要求学生通过实训，掌握机械零部件的基本拆卸方法，常用量具的使用方法和常见零件的测量方法，能用所学机械制图的基本知识绘制零件草图，在零件草图的基础上，能正确、完整、清晰地进行视图表达及尺寸标注。
1.3.实训要求
1、借平口钳实物模型，借游标卡尺。
2、爱护模型，掌握有关机械零部件的结构和工作原理，掌握机械零部件的基本拆卸
方法。
3、掌握游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
4、正确绘制平口钳部件中各零件的工程草图，要求视图表达正确。
5、在正确表达视图的基础上，完整、准确地记录零件尺寸。
6、在上机绘制零件工作图之前及时返还平口钳实物。
第 2 章草图测绘过程
1、学习平口钳的工作原理、熟悉其结构特点;
2、学习游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
3、将全班分成若干小组，每组发给一套平口钳及游标卡尺进行分组测绘工作，每组
成员共同绘制一套平口钳零件草图。
4、在熟悉零件形体、结构、功能的基础之上，目测模型，估算尺寸，徒手绘制机械
部件中的零件草图，要求对零件的视图表达正确、完整、清晰。
5、使用游标卡尺对零件尺寸进行测绘，先标注尺寸线和尺寸界线，再将尺寸完整地
记录在草图上。
附图片、展示过程：
如：
方形螺母
活动钳口
钳座
尺寸标注时
第 3 章草图（附件）
成绩评定
1、选取平口钳中的主要零件草图做为小组成绩评定依据，如钳座、活动钳口、螺杆、
方形螺母等等
2、按选取的草图零件数目将班级同学分成若干大组，如选钳座、活动钳口、方形螺
母，则将同学分成三大组。
每组同学由各测绘小组选派二人组成，各组同学分别为不同的零件草图评分。
3、成绩评定过程分为两步骤：A：针对各测绘小组上交的零件草图，评定小组成员
从测绘速度、视图表达正确率、尺寸估算准确率、尺寸标注完整性等几方面进行记录、评测。
B：对各小组选出的相同零件草图进行分级评分。
C、评分等级分为：
90、85、80、75、70、65、60；一个等级只能有一张草图获得。
4、各班班长或学习委员进行制表统计测绘成绩,如下表，各小组成员的最终成绩由综
实训总结
这是我们第一次徒手绘图，也是我们第一次参照一个实物零件进行绘图，总体感觉难度是有的。
在这次活动中我们以小组为单位，进行对平口钳的测绘，就我个人而言这次的小组活动对与我们来说就是一个小小的实践，其中我发现了自己很多不足的地方。
刚听到这个作业的时候，心里就感觉这个作业有些难，不是担心徒手绘图，而是担心从实物到平面图纸的过程，从实物到图纸需要细心的思考，充分发挥自己的想象力。
以前会的都是从平面图到平面图，或是从平面图想象出立体图，对于刚接触这种从实物到平面图的作业总是有一些担心的，我们都知道机械制图是一门需要很细心的课程，绘图的时候有一点大意就会出错。
第一次集中画图时，记得当时大脑空空的，每画一个地方都要思考半天才动笔，害怕有什么地方画错了。
结果我们小组在到了规定的时间的时候还没有画好，记得当时还记得手心直发汗。
第一画的时候，我们小组花了好多时间进行测量数据和草图绘画，由于经验不足和最后的时候时间太紧导致出现了很多问题，如最基本的细点画线都忘画了，后来在此画图的时候我们画的明显快了些，相对也好了些。
但是还是有很都不足的地方，总感觉这样的训练还是需要很多。
记得老师也讲过以后到车间实习的时候主要就是将实物图转化为平面图，掌握这样的技能就显得更加重要了。
还有在尺寸标注的时候，总是有些不知道从何下手的感觉，一个平口钳是尺寸有好多，总是怕标少了，也担心表多了。
最为困难的是，有些地方不知如何标注，一张图纸我们都要标注半个小时以上，还要大家每人检查个几遍。
可以说那晚我们小组每位成员都眼花了。
虽然画图的时候遇到了很多困难，但是总体感觉画图的时候还是很开心的，尤其是我们画完后的成就感。
最后，和我们组员共同合作的时候大家相互鼓励，相互配合，感觉在一起完成这一项工作的时候很开心，我觉得一个团队在一起齐心做一件事的时候真的很让人感动。
不管这次小组成绩如何，我都感觉我们很棒，在以后我们会更加努力，我相信我们能做的更好。