砖砌体施工工艺标准
砌体施工工艺标准
砖砌体施工工艺标准3第一章、总则1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特制定本标准。
2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。
非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
其他砌体材料按国家及有关规程执行。
3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。
第二章、基本工艺2.1基本材料要求1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。
砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。
3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。
5、冬雨期施工：5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应浇水湿；气温低于等于0℃下砌筑时，可不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
根据天气的预知情况，提前准备好遮阳、保温、防雨雪、防冻等物资。
5.3砂浆中掺盐时，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
砖砌体施工工艺具体要求
砖砌体施工工艺具体要求1.砖料选用：砖料的选用非常重要。
一般情况下，选用强度合格、外观质量良好的耐火砖进行砌筑。
同时，要注意根据具体的工程要求选择不同种类的砖块，如普通砖、空心砖、保温砖等。
2.基准线设置：设置基准线是砌筑的基础。
在施工前，要明确墙体的位置和高度，设置好水平线和垂直线，以确保砌筑的墙体平整、垂直。
3.砖缝处理：砖缝处理是砌筑中的关键环节。
要求砌筑时石头间要均匀地挤出1-2毫米的砂浆缝，且缝隙整齐、有效。
4.砌筑工艺：砖砌施工一般采用湿砌法。
湿砌法需将砖块浸泡在水中前后表面湿润（不允许过度湿润或者干燥），便于施工时与砂浆充分结合。
5.砌筑工序：砖砌施工按照先砌水平行，后砌垂直行的顺序进行。
注意每层要夹筑钢筋，以提高整体结构的强度。
6.砂浆配制：砂浆在构成墙体时起着重要的作用。
一般情况下，采用1:3或1:4的水泥砂浆比例进行配制，以确保施工质量。
7.砖块的斜接处理：在砌筑中，墙体角落会有斜接处理。
斜接处理要求砖块先垂直后水平搭接，且砖缝不得大于5公分，以保证强度和美观。
8.砌筑质量：砌筑结束后，要检查墙体的平直度、垂直度和墙体强度。
确保每一层都水平、垂直，砌筑整体坚固、牢固。
9.砌筑固结和养护：砌筑完成后，要及时进行固结和养护。
保持砂浆能够在适当的时间内逐渐硬化，以提高墙体的强度和稳定性。
总之，砖砌体施工工艺要求具体包括砖料选用、基准线设置、砖缝处理、砌筑工艺、砌筑工序、砂浆配制、斜接处理、砌筑质量以及固结和养护等方面。
通过合理的施工工艺要求，可以确保砖砌体的质量和稳定性，达到工程的要求。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖砌体砌筑工艺标准
砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
砖砌体的施工工艺具体要求
砖砌体的施工工艺具体要求砖砌体的施工工艺是指在建筑物的墙体、墙柱、柱、烟囱等部位使用砖块进行砌筑的一种施工方法。
这种施工方法通常被广泛应用于住宅建筑、公共建筑和工业建筑中。
1. 墙基处理：首先，对墙基进行清理和处理，确保墙基平整、干净，并具备良好的承载能力。
如果需要，可以在墙基上加装钢筋网或钢筋筋片，以增加墙基的强度和稳定性。
2. 砌筑墙身：在墙基周围划出建筑物的轮廓线，然后根据轮廓线开始砌筑墙身。
首先需要预先浸泡砖块，在砌墙前进行浇水，以提高砂浆的附着力。
然后将砂浆均匀地涂抹在砖块上，将其粘贴到轮廓线上，注意砖块要保持水平并与相邻的砖块保持准确的砌筑间隙。
砖块在粘贴后要轻轻敲打，以确保其牢固粘贴。
3. 垂直度和平整度的控制：在进行墙身的砌筑过程中，需要经常使用水平尺和垂直尺来检查墙体的垂直度和平整度。
对于垂直度，可以使用水平尺或墙梁来确定墙体的垂直方向，并进行调整。
对于墙体的平整度，可以使用水平尺，线测量仪等工具来进行检查，并在需要时进行修整。
4. 砌筑砖托和砖砌筑间隙处理：在进行砖砌体施工时，需要在墙身上设置砖托，以确保砖块的稳定和水平。
砖块之间的砌筑间隙需要控制在一定的范围内，通常在2-3mm之间。
对于大面积的墙体，可以使用锥度测量仪等工具来进行测量和调整。
5. 砂浆的配制和使用：在进行砖砌体施工时，需要使用适当比例的砂浆来粘合砖块。
常用的砂浆配制比例为1:3或1:4，即1份水泥混合3或4份砂子。
砂浆需要充分搅拌均匀，并将其涂抹在砖块上，确保每块砖块都有足够的砂浆粘合。
6. 墙体的抹灰和防水处理：在墙体砌筑完成后，需要进行抹灰和防水处理，以提高墙体的美观性和耐久性。
在进行抹灰时，需要根据需要选择适当的抹灰材料，并使用抹刀进行均匀的涂抹。
在墙体的防水处理中，可以使用防水涂料或防水材料来进行处理。
7. 清理和验收：最后，需要对砌筑完成的墙体进行清理和验收。
清理包括清除施工过程中产生的垃圾和杂物，并清理墙体表面的砂浆等残渣。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。
（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖砌体施工工艺与质量标准
砖砌体施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了砖砌体的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程GB 50003-2011 砌体结构设计规范二、施工准备1 技术准备1.1 进行图纸会审。
1.2 编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经批准。
1.3 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
1.4 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。
1.5 组织技术、质量、安全、环境交底。
2 物资准备2.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。
砖应进行强度复试。
使用前提前2d浇水湿润。
2.2现场采用预拌砂浆时，预拌砂浆的水泥强度等级一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。
水泥应进行强度及安定性复试。
2.3 预拌砂浆的砂一般宜用中砂，并不得含有害物质。
2.4 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
2.5 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。
2.6 外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。
有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》（JG/T164-2004）的规定。
2.7 钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械砂浆搅拌机、水平运输机械、无齿锯、物料提升机、塔式起重机等。
3.2 工具用具大铲（或瓦刀）、刨锛、砖夹子、砖笼、铁锨、手推车、料斗、灰斗（灰槽）、小白线、线锤、筛子、水桶、水壶、扫帚等。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
标准砖砌体工程施工规范
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量，确保建筑物结构的安全和稳定，特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工，并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准，应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆，砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂，以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件，确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作，确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验，材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置，确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时，应按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物，确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中，应适当设置横向和纵向的扫水口，便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造，确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等，防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收，检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养，保持墙体的干燥和清洁，避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查，及时修复墙体表面的破损和裂缝，确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理，做好文明施工，不得影响周围居民的生活和工作。
砖砌体施工标准规范
砖砌体施工标准规范砖砌体是建筑施工中常见的一种结构形式，具有承重、隔热、隔音等功能。
为了确保砖砌体的质量和施工效果，制定了一系列的标准规范。
本文将介绍砖砌体施工标准规范的相关内容，以确保施工过程和结果符合要求。
一、基础准备1. 土层检测：在进行砖砌体施工前，必须进行土层检测。
根据土层检测报告，确定施工所需的基础处理措施。
2. 基础平整度：在基础施工前，应检查基础的平整度，确保基础完全水平和垂直。
若存在问题，必须及时进行修复。
3. 基础防潮处理：在基础施工完成后，应进行基础防潮处理，以保护砖砌体的稳固性和防止水分渗透。
二、砌筑工艺1. 砌筑墙体的砖块应选用符合国家标准要求的砖块，并进行外观检查，确保无明显破损和裂缝。
2. 砌筑前应对砖块进行浸水处理，以提高砂浆粘结度。
3. 采用砂浆砌筑时，应根据施工要求进行粘接层的厚度和砂浆的配合比例。
4. 砖块的水平、垂直和整体线形应符合标准规范，砌筑过程中应及时调整。
5. 门窗洞口、电气开关盒等墙体部位应按照相关标准进行加固和处理，以确保施工质量和使用安全。
6. 施工进行时，应注意保护墙体免受外部振动和其他不良影响。
对于临时加固措施，必须及时拆除。
7. 应定期对砌筑过程中的砖墙进行检查和验收，确保施工质量。
三、砖缝施工1. 砌筑完成后，应对砖缝进行清理，确保砂浆的均匀性和整洁性。
2. 对于排水、漏水位置的处理，必须按照标准规范进行施工，以确保水分排除和墙体的防水效果。
3. 砖墙的后处理应确保砂浆充分固化，对砂浆进行湿润处理，以防止开裂和脱落现象的发生。
四、验收要求1. 在施工完成后，应进行整体验收，包括墙体的垂直度、水平度和整体线形是否符合标准规范。
2. 对于砖墙的抗压和抗震性能，应进行相应的测试和检查，并确保达到相关标准规定。
3. 进行墙体的涂料和装饰处理前，必须进行湿度检测和干燥处理，并达到标准规定的要求。
总结：砖砌体施工标准规范对于保证建筑结构的质量和稳定性至关重要。
砖砌体工程施工质量规范(3篇)
第1篇一、概述砖砌体工程是建筑工程中常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为确保砖砌体工程施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的砖、砂浆、钢筋等原材料，并对其质量进行检验。
2. 施工机械：选用性能良好、符合施工要求的机械设备，如搅拌机、泵送设备、砌筑工具等。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 基础处理：基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。
2. 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度宜控制在0.5～1.0m，每层砌筑前应进行放线、找平。
3. 砌筑顺序：自下而上、自外向内、先砌墙后砌柱，确保墙体垂直、平整。
4. 砌筑砂浆：根据设计要求，选用合适的砂浆品种和配合比，确保砂浆强度和稠度。
5. 砌筑砖块：砖块应摆正、铺平，砖缝应饱满，不得出现空缝、斜缝、错缝等。
6. 砌筑钢筋：在砌筑过程中，应正确放置钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
7. 砌筑高度：每日砌筑高度不宜超过 1.2m，砌筑时应设置皮数杆，确保砌体垂直。
四、质量要求1. 砌体垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，不得出现倾斜、偏移等现象。
2. 砌体平整度：墙体表面应平整，不得出现凹凸不平、裂缝等现象。
3. 砌体厚度：墙体厚度应符合设计要求，不得出现偏差。
4. 砌缝：砖缝应饱满、均匀，不得出现空缝、斜缝、错缝等现象。
5. 钢筋位置：钢筋位置应准确、间距均匀，不得出现偏移、扭曲等现象。
6. 砌筑砂浆：砂浆强度应符合设计要求，稠度应适宜。
五、质量验收1. 施工过程中，应定期对砖砌体工程施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 工程竣工后，应按照国家有关标准进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3. 质量验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本规范执行，确保施工质量。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
砖砌体工程施工执行标准
砖砌体工程施工执行标准一、总则为了规范砖砌体工程的施工，提高工程质量和效率，保障工程安全，制定本执行标准。
二、施工准备1. 施工前必须经过规划、设计、材料准备等各项准备工作，满足开工条件。
2. 确保现场施工区域的安全，清理障碍物，确保施工现场畅通。
3. 安排施工人员进行安全教育和技术培训，提升安全意识和技术水平。
三、施工工艺1. 砖砌墙体的砌筑必须按照设计图纸要求进行，保证墙面的垂直度和水平度，墙面应干净、整齐、平整。
2. 砖砌墙体应采用“砌直、挤压、顶直、磨平”等工艺方法，确保砌筑质量。
3. 在墙体表面应设置砌筑线，严格按照砌墙线进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
4. 硅酸盐水泥砂浆的配合比和制备必须按照标准进行，保证砂浆的质量。
5. 在砌筑墙体的过程中，要及时清理面砖和缝隙中的浮浆和杂质，保证砌筑质量。
6. 墙面应保持湿润，防止砂浆脱水，影响墙体强度和质量。
四、质量验收1. 砌体墙体在砌筑完成后，应进行墙体检查验收，包括墙面的垂直度和水平度、砂浆的批刀厚度等。
2. 墙体验收应按照相关标准进行，确保墙体质量符合要求。
3. 墙体验收不合格的，需及时进行整改，直至合格为止。
五、安全措施1. 砖砌体施工作业中，要设置警示标识和隔离措施，确保施工安全。
2. 施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守作业规程，杜绝事故的发生。
3. 施工人员应遵守相关操作规程，禁止酗酒作业，严禁违章操作。
六、环境保护1. 施工现场要设置围挡和防尘设施，保障施工区域的卫生环境。
2. 施工过程中产生的废弃物和污染物，必须进行分类、处理和清理，避免对环境造成污染。
七、施工管理1. 砌体施工现场必须设置专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作。
2. 施工过程中应进行现场巡查，发现问题及时纠正，确保施工安全和质量。
八、竣工验收1. 砖砌墙体完成后，应进行竣工验收，确保砌筑质量符合设计要求。
2. 因实际情况需要调整砌体墙体的设计要求时，应及时与设计部门沟通，经过合理调整后方可竣工验收。
砌体施工工艺标准[详]
![砌体施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/daba9c3ad4d8d15abf234e77.png)
砌体施工工艺一、施工准备：1、材料⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0；厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。
⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。
⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。
2、作业条件：⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕；⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50～70mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60～80mm；⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%～50%。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
二、工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
三、操作工艺：1、拌制砂浆：⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 使用完毕。
2、组砌方法：⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
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蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准
一、砌筑要求
1、墙体底部砌筑要求
1.1 工艺说明
采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌免烧砖，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm（如图1）
图1
2、墙体中部砌筑要求
2.1 工艺说明
2.1.1蒸压加气混凝土砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不宜小于取块长度的 1/3。
墙体水平灰缝厚度宜为10mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm；垂直灰缝宽度不宜大于20mm（如图1）；图1
2.1.2砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2C6拉结筋（墙体>240m时为3C6 ），拉筋伸入墙内
的长度L规定：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8
图2
图3
墙
厚
3、墙体顶部砌筑要求
3.1 工艺说明
填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用免烧砖将其斜砌挤紧。
当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实（如图1）。
图1
注：顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位，必须采用柔性填充材料填充，填充长度为全长填充，填充厚度不小于20mm（如图）。
4、与水电专业配合要求
墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。
应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土（内加膨胀剂）灌实。
墙体上严禁横向开槽（如图）。
5、质量验收标准
在验收砌块墙体时，砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表2.1的规定。
砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表2.1
二、构造柱、现浇带、过梁设置要求
1、构造柱设置要求
1.1工艺说明
墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。
构造柱及抱框柱应留设马牙槎（如图1），支模时应加设海绵条防止漏浆。
构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。
构造柱钢筋采用预埋或后锚固（植筋）方式与混凝土结构连接（如图2）。
图1
图2
1.2 构造柱设置要求
（1）当墙长大于5米或大于2倍墙高时，应设置构造柱，构造柱间距不大于两倍墙高（如图1、2、3）；
图1图2
图3
（2）墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱；
（3）当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；
（4）对有洞口填充墙，8、9度设防洞口宽度不大于1.2m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；
洞口宽度大于1.2m时，应在洞口两侧设置构造柱（如图1、2、3）。
图1 图2 图3
如图2
如图3
2、现浇带设置要求
2.1 当墙高大于4m时，应在墙中部设置现浇带（如图1、2）
如图2
图1图2
2.2 当外墙窗洞宽度>2.1m时，窗裙墙顶面宜设现浇带，洞口宽度大于3m时，窗裙墙顶面宜设现浇带，
且窗裙墙中部还宜设置构造柱，构造柱中距不宜大于2.5m（如图1、2、3）
图1 图2
图3
3、过梁的设置要求
3.1 当洞口宽度大于2.1m且小于等于3.0m时，洞口两边宜设置钢筋混凝土边框且洞口上部宜设置钢
筋混凝土过梁；当洞口宽度大于3m时，洞口两边宜设置钢筋混凝土构造柱且洞口上部宜设置钢筋混凝土过梁（边框及构造柱做法详本章1.2条），如图所示：
3.2 过梁构造配筋见下表：
三、其他要求
未尽事宜按墙体材料应用统一技术规范（GB50574—2010）执行。