检修作业安全培训ppt课件
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检维修安全培训PPT课件
5、气瓶必须防震、防撞、放热、防油脂。气瓶内气体 不能全部用尽,必须留有0.05MPa以上的剩余压力。
6、氧气瓶放气和打开减压器时,动作必须缓慢,防止 发生燃烧着火事故。
7、焊炬点火时,应先把氧气稍微打开,然后打开乙炔 阀,停用时,反之,以防火焰倒袭。
8、电焊机焊接工作前,应先检查焊机和工具是否完好, 焊接电缆的绝缘有无损坏等,焊接二次线圈以及外壳 要妥善接地。
9、临时用电设备必须有很好的接地(零)。 10、发生触电、漏电等异常或紧急情况,必须立即切断
电源,并采取应急措施。
第18页/共32页
三、检维修结束后注意事项
1、在检维修中,检维修人员应注意不许将边角废料、 螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设备内, 工作完成后,检查所有的工具设备,以防遗落在设备 内造成事故。
6、临时线必须沿墙或悬空架设,距离地面高度为:户 内大于 2.5米,户外大于4米,跨越道路大于6米; 与其它设备、门窗、水管的距离应大于 0.3米;无法 架线场所放置地面要做好标记,通道处要有防止压 轧措施。
第17页/共32页
7、临时线必须设有一总开关,每一分路应设有与负荷 相配的熔断器。
8、使用手电钻、砂轮等手持移动式电动工具,必须绝 缘良好,并配上触电保安器,以防止触电事故。
第6页/共32页
事故分析: 直接原因:电焊作业中产生的电火花落地引燃地面
上的积油。 主要原因:电焊工寇某安全意识淡薄,违章操作。
作业前寇某未按规定认真排查现场隐患,动火作业未 对现场易燃易爆物品进行清理。
间接原因:设备维修室安全管理不到位。对各项规 章制度及操作规程执行情况监督管理不力,安全教育 培训不到位导致员工安全意识淡薄。
第28页/共32页
检维修作业安全专题培训课件
12、安全带的使用安全
使用前的安全检查: 1、皮革、绳索、编织带无老化、脆裂、断股和 扭结; 2、各部位组件完整,无短缺、破损,金属组件 无裂纹,焊接部位无缺陷,无严重腐蚀现象; 3、挂钩的钩舍咬口平整不错位; 4、铆钉表面平整,无明显错位。
12、安全带的使用安全
安全带的安全使用: 1、选择位置合理的地方系挂挂钩,位置选择必 须高于作业人员的身高,作业条件受限的情况下 可适当的选择将悬挂高度降低,但最低位置应不 低于D型环的所在位置; 2、使用时必须调整各部件至人体穿戴舒适的位 置,调整合适后必须将各部件卡扣锁紧;
7、电焊机线路敷设通过道口时应架空敷 设或采取可靠的防踩踏措施,通过轨道时 必须从轨道下方穿过;
8、工作中如需移动电焊机时应将电焊机 电源可靠切断,不得拖拉电缆移动电焊机; 工作中突然停电应将电焊机电源可靠切断。
9、电焊机的使用安全
电焊机使用后安全:
1、工作结束必须及时可靠切断电源,通知电工 拆除一次线; 2、将焊把线拆下,盘放整齐后交回仓库;
对作业人员精神状态 漠不关心
离开作业现场时未让 作业人员停止作业
2、安全监护人的定义
安全监护人: 是指对检维修作业正在现场进行直接作业的人员,
负有安全监督和保护责任的人。
安全监护人 是检维修作业现场的
“最后一道防线”
3、安全监护人的作用
检维修作业现场环境十分复杂,当出 现异常情况或作业条件发生变化时, 极易发生中毒、窒息、火灾、爆炸、 触电和物体打击等意外事故,也可能 因作业人员的个人冒险违章行为导致 人身伤害事故的发生;
3、查看电焊机外表是否完好,确认完好后将电 焊机撤离现场,定置存放。
10、氧气、乙炔的安全
气瓶存储安全: 1、氧气、乙炔气瓶不得同室存放,必须设置防 止气瓶倾倒的防护措施; 2、每个气瓶必须装有瓶帽和两个防震圈,瓶帽 必须紧固,防震圈必须上下两端各设一个; 3、气瓶存放区域15m范围内禁止吸烟和明火; 4、乙炔气瓶严禁卧放; 5、气瓶存放区醒目位置应设有“禁止烟火”的警 示标识,氧气瓶存放区还应设置“禁油”标识; 6、气瓶存放区应设置灭火器。
检修安全培训课件ppt
事故案例二:机械伤害事故
详细描述
事故经过:某工厂检修过程中, 一名工人在操作机械时,手部不 慎被卷入设备中,导致严重受伤 。
事故原因:设备维护不当,安全 防护装置失效;工人操作失误, 未按照规程操作。
总结词:机械伤害事故通常是由 于设备故障或操作失误导致的。
防范措施:加强设备维护保养, 确保安全防护装置完好有效;提 高员工操作技能和安全意识,规 范操作规程。
检修安全培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-24
目录 Contents
• 引言 • 检修安全基础知识 • 检修安全操作规程 • 检修安全防护措施 • 检修安全事故案例分析 • 检修安全培训总结与展望
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识 到检修作业中的安全风险 ,提高安全意识,预防事 故发生。
安全警示标识的设置与使用
总结词
安全警示标识是提醒作业人员注意安全的重要手段,合理设置和使用标识能有效降低事故风险。
详细描述
根据作业现场实际情况,设置明显的安全警示标识,如禁止烟火、戴安全帽等。标识应清晰、醒目,易于理解。 同时,应定期检查标识的完好性和清晰度,确保其有效性。作业人员应熟悉各种标识的含义,严格遵守相关规定 。
安全意识提升计划
安全意识教育
01
强调安全意识在日常工作中的重要性,引导学员树立正确的安
全观念。
安全制度学习
02
组织学员学习相关安全制度和操作规程,确保学员了解并遵守
相关规定。
安全文化推广
03
通过开展安全文化活动、宣传教育等方式,营造关注安全的良
好氛围。
安全培训效果评估与改进
检修作业安全培训
据统计70%以上的事故发生于检维修作 业中,原因就是检修管理存在巨大漏洞, 安全措施不落实 本次检修安全培训目的就是:确保各 种维检修活动安全、顺利完成,保障 全员生命安全
检修作业安全
事故带给企业的是经济损失和生产的中断,而带给受害者和家人的灾难是 毁灭性的,一次次的事故,就是一个个深重的灾难,它不光使伤者要承受 肉体上的痛苦,更因此而击碎了一个又一个的家庭。为了悲剧不再重演, 为了悲剧不要发生在您的身上,请牢记安全,杜绝三违,确保安全
检修作业流程
进行JSA分析,确定方案填写 《检修作业票》并审批
实施检维修作业
摔跌
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4
制定检修方案
现场落实相关安全措施
检修作业流程
摔跌
申请作业 风险评估 安全措施 书面审查
现场审查 批准作业 安全交底
延期
实施作业
作业结束 作业核实 恢复现场 关闭作业
不合格 不合格
终止
申作 请业 批作 准业 实作 施业 关作 闭业
检修作业流程
明确任务 摔跌
确定人员
JSA 作业实施前
JSA 实施步骤
作业活动识别与分解 危害识别
提出控制措施 执行控制措施
JSA 实施后作业
检修作业流程
案例
识别每项活动可能发生的危害,危险源 摔跌
采用导致事故的原因和事故伤害类型组 合的方式进行描述,填入到《危险源辨 识、风险评估及风险控制策划表 (JSA)》中
06
进行维修保养
07
工作完成并且上锁/挂牌装置解除,确认工具和机 械电路上锁装置已取走,并通知所有工人
作业前安全要求
检修单位要求: 摔跌对检修作业中使用的气体防护器材、消防器材、通
检修作业安全
事故带给企业的是经济损失和生产的中断,而带给受害者和家人的灾难是 毁灭性的,一次次的事故,就是一个个深重的灾难,它不光使伤者要承受 肉体上的痛苦,更因此而击碎了一个又一个的家庭。为了悲剧不再重演, 为了悲剧不要发生在您的身上,请牢记安全,杜绝三违,确保安全
检修作业流程
进行JSA分析,确定方案填写 《检修作业票》并审批
实施检维修作业
摔跌
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4
制定检修方案
现场落实相关安全措施
检修作业流程
摔跌
申请作业 风险评估 安全措施 书面审查
现场审查 批准作业 安全交底
延期
实施作业
作业结束 作业核实 恢复现场 关闭作业
不合格 不合格
终止
申作 请业 批作 准业 实作 施业 关作 闭业
检修作业流程
明确任务 摔跌
确定人员
JSA 作业实施前
JSA 实施步骤
作业活动识别与分解 危害识别
提出控制措施 执行控制措施
JSA 实施后作业
检修作业流程
案例
识别每项活动可能发生的危害,危险源 摔跌
采用导致事故的原因和事故伤害类型组 合的方式进行描述,填入到《危险源辨 识、风险评估及风险控制策划表 (JSA)》中
06
进行维修保养
07
工作完成并且上锁/挂牌装置解除,确认工具和机 械电路上锁装置已取走,并通知所有工人
作业前安全要求
检修单位要求: 摔跌对检修作业中使用的气体防护器材、消防器材、通
检修作业安全培训
对于特殊或危险性较大的检修作业,应采 取特别的安全措施,如动火作业、进入受 限空间等,确保作业安全可控。
03
检修作业安全防护措施
个人防护用品的正确使用
总结词
了解并掌握个人防护用品的正确使用 方法,是保障检修作业安全的重要一 环。
选用合适的防护用品
根据检修作业的具体环境和需求,选 择合适的个人防护用品,如安全帽、 护目镜、手套、耳塞等。
详细描述
在进行有限空间作业时,必须确保有限空间内的通风、照明等设施完备,并采取 必要的安全措施,如检测有限空间内的气体成分、设置警示标志等。作业人员应 了解有限空间作业的安全要求和操作规程,防止发生中毒、窒息等事故。
其他特殊作业的安全操作规程
总结词
根据不同作业类型的特点,采取相应的安全措施,确保作业安全。
确行动。
急救技能培训
培训员工掌握基本的急救技能 ,如心肺复苏、止血包扎等。
互救技巧传授
传授员工在紧急情况下如何相 互协作、配合救援,提高互救
效果。
自救互救演习
通过模拟演练,使员工在实际 操作中掌握自救互救技能,提
高应对突发事件的能力。
06
案例分析
典型事故案例分析
事故案例一
某化工厂检修作业中,由于操作人员未 按规定关闭管道阀门,导致有毒气体泄
配备应急救援器材
根据应急救援需要,配备相应的应急救援器材, 并确保其处于良好状态。
ABCD
培训与演练
对应急救援人员进行培训和演练,提高其应急处 置能力。
启动应急救援
一旦发生事故,立即启动应急救援预案,组织相 关人员进行救援。
自救互救知识与技能培训
01
02
03
04
自救互救意识培养
检修安全培训课件ppt
检修安全培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录 CONTENT
• 引言 • 检修安全基本知识 • 检修作业安全规范 • 常见检修安全风险及应对措施 • 个人防护用品与应急处理 • 案例分析
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识 到检修作业中的安全风险 ,提高安全意识,预防事 故发生。
保障员工生命安全
检修安全是保障员工生命安全的重要 措施,通过采取有效的安全措施,可 以降低事故发生的概率,避免人员伤 亡。
提高工作效率
良好的检修安全可以减少设备故障和 事故的发生,提高设备的运行效率, 从而提升企业的生产效率。
保障设备安全
设备的安全稳定运行是企业的生产基 础,通过检修安全措施的落实,可以 及时发现和解决设备存在的隐患,保 障设备的正常运行。
检修安全的基本原则
安全第一
在检修工作中,始终把安 全放在第一位,严格遵守 安全规现和消除安全隐患, 防止事故的发生。
科学管理
运用科学的管理方法和技 术手段,提高检修工作的 安全性和效率。
03
检修作业安全规范
作业前的安全准备
制定检修计划
根据设备运行状况和维 修需求,制定合理的检
修计划。
准备工具和材料
确保检修所需的工具、 设备、备件等准备齐全 ,并确保其质量合格。
作业人员培训
对参与检修的人员进行 安全培训,确保他们熟 悉检修流程和安全操作
规程。
检查作业环境
确保检修现场的安全通 道畅通,作业区域整洁 ,无杂物堆放,照明充
足。
作业中的安全操作
01
02
03
04
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录 CONTENT
• 引言 • 检修安全基本知识 • 检修作业安全规范 • 常见检修安全风险及应对措施 • 个人防护用品与应急处理 • 案例分析
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识 到检修作业中的安全风险 ,提高安全意识,预防事 故发生。
保障员工生命安全
检修安全是保障员工生命安全的重要 措施,通过采取有效的安全措施,可 以降低事故发生的概率,避免人员伤 亡。
提高工作效率
良好的检修安全可以减少设备故障和 事故的发生,提高设备的运行效率, 从而提升企业的生产效率。
保障设备安全
设备的安全稳定运行是企业的生产基 础,通过检修安全措施的落实,可以 及时发现和解决设备存在的隐患,保 障设备的正常运行。
检修安全的基本原则
安全第一
在检修工作中,始终把安 全放在第一位,严格遵守 安全规现和消除安全隐患, 防止事故的发生。
科学管理
运用科学的管理方法和技 术手段,提高检修工作的 安全性和效率。
03
检修作业安全规范
作业前的安全准备
制定检修计划
根据设备运行状况和维 修需求,制定合理的检
修计划。
准备工具和材料
确保检修所需的工具、 设备、备件等准备齐全 ,并确保其质量合格。
作业人员培训
对参与检修的人员进行 安全培训,确保他们熟 悉检修流程和安全操作
规程。
检查作业环境
确保检修现场的安全通 道畅通,作业区域整洁 ,无杂物堆放,照明充
足。
作业中的安全操作
01
02
03
04
维修人员安全培训课堂PPT
火星掉落至下方。
在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接 和切割,也应采取预防措施,防止另一侧有易燃物被引燃。
3 如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切
割,应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引 发火灾。 10
动火前的安全防范措施
要进行切割或焊接的物件,可以搬走的应搬到完全非燃型
依据MSDS,结合操作岗位特定环境编写
化学品使 用规范
的简明化学品安全说明书,包括化学品危 害、防护及急救措施。
在化学品的运输和使用时,应注意不要洒 落、碰撞,并戴好劳动保护用具。如有洒 落,应采取安全可靠的方法处理好现场。
化学品使用完毕,应将其密封,放于指 定位置。
化学品包装物废弃,必须放于指定位置。
6 夜间工作时必须有充足的照明
维修设备时,要按图纸技术要求进行,
7 一般不得随意改变电气设备原理,技术
改造必须申请批准
维修时,不能为了简化维修过程而随意
8 拆除设备保护系统,如过载、欠压、缺
相等保护
电气设备安全检修的安全要求
保证安全距离
在10V及以下电气线路检修时,操作人员及 其携带的工具等与带电体之间的距离不应小 于1m。
6
夹角为35-45度为宜,使用人字梯第一档和第
3
三档之间应设置拉撑。
安全使用梯子
禁止两人同时在梯子上作业,在通道处作业使用梯子,应
该有人监护,无可靠着落点的地方禁止使用梯子登高作业, 7
作业时要集中精力,不可东张西望,心不在焉 。
在使用梯子前,应检查梯子的横档是否损坏以及拉撑
是否结实,对不合要求的梯子禁止使用。 8
以导电材质构建的梯子不得使用于工作附近有裸露活动导
在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接 和切割,也应采取预防措施,防止另一侧有易燃物被引燃。
3 如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切
割,应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引 发火灾。 10
动火前的安全防范措施
要进行切割或焊接的物件,可以搬走的应搬到完全非燃型
依据MSDS,结合操作岗位特定环境编写
化学品使 用规范
的简明化学品安全说明书,包括化学品危 害、防护及急救措施。
在化学品的运输和使用时,应注意不要洒 落、碰撞,并戴好劳动保护用具。如有洒 落,应采取安全可靠的方法处理好现场。
化学品使用完毕,应将其密封,放于指 定位置。
化学品包装物废弃,必须放于指定位置。
6 夜间工作时必须有充足的照明
维修设备时,要按图纸技术要求进行,
7 一般不得随意改变电气设备原理,技术
改造必须申请批准
维修时,不能为了简化维修过程而随意
8 拆除设备保护系统,如过载、欠压、缺
相等保护
电气设备安全检修的安全要求
保证安全距离
在10V及以下电气线路检修时,操作人员及 其携带的工具等与带电体之间的距离不应小 于1m。
6
夹角为35-45度为宜,使用人字梯第一档和第
3
三档之间应设置拉撑。
安全使用梯子
禁止两人同时在梯子上作业,在通道处作业使用梯子,应
该有人监护,无可靠着落点的地方禁止使用梯子登高作业, 7
作业时要集中精力,不可东张西望,心不在焉 。
在使用梯子前,应检查梯子的横档是否损坏以及拉撑
是否结实,对不合要求的梯子禁止使用。 8
以导电材质构建的梯子不得使用于工作附近有裸露活动导
检修安全培训课件ppt
事故原因
检修人员未按照规定程序 操作,安全措施不到位, 导致气体泄漏引发爆炸。
事故教训
应加强检修人员的安全培 训,严格遵守操作规程, 确保安全措施得到有效执 行。
案例二:某电站检修事故分析
事故概述
某电站设备检修过程中发生意外 ,导致人员伤亡和设备严重损坏
。
事故原因
检修人员在未关闭相关电源的情况 下进行作业,导致触电事故。
检修安全的重要性
01
保障员工生命安全
检修工作中存在各种危险因素,如果不采取必要的安全措施,容易导致
人员伤亡。因此,加强检修安全管理是保障员工生命安全的必要手段。
02 03
保障企业生产安全
设备检修是维持企业正常生产的重要环节,如果检修过程中发生事故, 将严重影响企业的生产和经营。因此,加强检修安全管理是保障企业生 产安全的必要条件。
在检修过程中,必须遵守设备操作规 程和安全规程,不得随意操作或改变 安全装置的状态。
使用合适的工具和设备
使用符合规定的工具和设备进行检修 ,避免使用不合适的工具或方法导致 意外事故。
注意个人防护
在检修过程中,工作人员必须佩戴相 应的个人防护用品,如手套、口罩、 护目镜等,以保障人身安全。
防止误操作
在检修过程中,应加强人员监护和相 互配合,防止误操作导致意外事故。
设备检修后的安全检查
检查设备运行状况
在设备重新投入运行前,应对其进行全面的检查 ,确保设备运行正常、安全可靠。
清理现场
在检修结束后,应及时清理现场,确保工作区域 整洁、有序。
ABCD
检查维修记录和备件更换情况
对维修过程进行详细记录,包括维修项目、更换 备件等,以便后续管理和追溯。
设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件
引入先进技术
积极引入先进的设备和技术,提高维 修检修作业的效率和安全性,减少人 为因素导致的事故。
设备维修检修作业安全管理
05
培训与考核
设备维修检修作业安全管理培训计划的制定与实施
培训计划的目标
明确培训目的,提高维修人员的 安全意识和操作技能,确保设备 维修检修作业的安全顺利进行。
培训计划的制定
设备维修检修作业过程的安全操作规程
01
02
03
遵守操作规程
在维修过程中,严格遵守 设备操作规程,避免因误 操作导致设备损坏或人员 伤害。
使用安全防护用品
根据需要,使用合适的安 全防护用品,如手套、护 目镜、耳塞等,以降低维 修过程中的安全风险。
遵循维修步骤
按照维修计划和步骤进行 操作,不得随意更改或跳 过任何步骤,以免引发安 全事故。
制定安全操作规程
明确设备维修检修作业的安全操作步骤和 注意事项。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查,确保其处于 良好状态。
配备安全防护用品
提供合适的个人防护装备,如手套、护目 镜、耳塞等。
安全培训和教育
对设备维修检修人员进行安全培训和教育 ,提高其安全意识和技能。
设备维修检修作业安全操作
03
规程
设备维修检修作业定义
设备维修检修作业是指在设备运行过程中,为了确保设 备的正常运行,对设备进行维护、检查、修理和改造等 工作的总称。
设备维修检修作业的重要性
设备维修检修作业是保障企业生产顺利进行的重要环节 ,通过及时发现和解决设备故障,能够提高设备的稳定 性和可靠性,减少生产事故的发生,降低生产成本,提 高企业的经济效益和社会效益。
设备维修检修作业前的准备
积极引入先进的设备和技术,提高维 修检修作业的效率和安全性,减少人 为因素导致的事故。
设备维修检修作业安全管理
05
培训与考核
设备维修检修作业安全管理培训计划的制定与实施
培训计划的目标
明确培训目的,提高维修人员的 安全意识和操作技能,确保设备 维修检修作业的安全顺利进行。
培训计划的制定
设备维修检修作业过程的安全操作规程
01
02
03
遵守操作规程
在维修过程中,严格遵守 设备操作规程,避免因误 操作导致设备损坏或人员 伤害。
使用安全防护用品
根据需要,使用合适的安 全防护用品,如手套、护 目镜、耳塞等,以降低维 修过程中的安全风险。
遵循维修步骤
按照维修计划和步骤进行 操作,不得随意更改或跳 过任何步骤,以免引发安 全事故。
制定安全操作规程
明确设备维修检修作业的安全操作步骤和 注意事项。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查,确保其处于 良好状态。
配备安全防护用品
提供合适的个人防护装备,如手套、护目 镜、耳塞等。
安全培训和教育
对设备维修检修人员进行安全培训和教育 ,提高其安全意识和技能。
设备维修检修作业安全操作
03
规程
设备维修检修作业定义
设备维修检修作业是指在设备运行过程中,为了确保设 备的正常运行,对设备进行维护、检查、修理和改造等 工作的总称。
设备维修检修作业的重要性
设备维修检修作业是保障企业生产顺利进行的重要环节 ,通过及时发现和解决设备故障,能够提高设备的稳定 性和可靠性,减少生产事故的发生,降低生产成本,提 高企业的经济效益和社会效益。
设备维修检修作业前的准备
《检修前安全培训》PPT课件
CHAPTER 05
案例分析
典型事故案例分析
01
02
03
04
事故案例一
某化工厂检修时发生爆炸事故
事故案例二
某电力公司检修时发生触电事 故
事故案例三
某机械厂检修时发生高处坠落 事故
事故案例四
某石油公司检修时发生中毒事 故
安全事故的预防和应对措施
预防措施一
严格执行安全操作规程和检修规程,确保检 修人员遵守相关规定。
启示一
重视安全工作,始终把安全放在 第一位。
CHAPTER 06
总结与展望
本次培训的总结
本次培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保检修工作的安全顺利进行。
通过培训,员工们掌握了安全操作规程和应急处理措施,了解了各类安全风险和隐 患。
培训过程中,通过案例分析和实际操作演练,使员工更加深入地理解安全知识,提 高了应对突发情况的能力。
通过培训,使员工了解如何避免危险 和应对紧急情况,保障员工生命安全。
确保检修工作顺利进行
通过培训,使员工了解检修工作的流 程和规范,掌握正确的操作方法,确 保检修工作的顺利进行。
培训的对象和内容
对象:所有参与检修工作 的员工
检修工作的基本知识和流 程
常见危险源和应对措施
内容
检修工作的安全规范和操 作方法
从案例中吸取的教训和启示
教训一
加强安全管理,建立健全安全管 理制度和操作规程。
教训二
提高员工的安全意识和技能水平 ,加强安全教育和培训。
教训三
加强现场安全管理,确保检修现 场符合安全要求。
启示三
定期进行安全检查和评估,及时 发现和消除安全隐患。
启示二
检维修作业安全培训-课件PPT
评估方法
对评估结果进行分析,找出存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
评估结果分析
根据评估结果和实际需要,持续优化安全培训计划和内容,提高员工的安全意识和操作技能。
持续改进
检维修作业安全管理实践与案例分析
制定严格的安全管理制度和操作规程
企业应制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各级人员的安全职责,规范员工的安全行为。
事故原因是作业人员未按规定佩戴防护用品,导致有毒气体泄漏引发中毒。
某机械加工厂检维修作业中发生触电事故
事故原因是作业人员未按规定切断电源,误触带电设备导致触电。
某石油化工企业检维修作业中发生火灾事故
事故原因是作业人员违章操作,引发油品泄漏并遇明火燃烧。
建立应急救援体系
企业应建立完善的应急救援体系,配备必要的应急救援设备和器材,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
安全隔离
对作业现场的环境进行实时监控,如温度、湿度、压力等,确保作业环境的安全性。
环境监控
应急预案
制定详细的应急预案,包括应急救援流程、救援人员职责、救援物资储备等,确保在紧急情况下能够迅速响应。
紧急救援
定期进行紧急救援演练,提高员工在紧急情况下的应对能力,确保员工的人身安全。
检维修作业安全操作规程
01
02
04
03
遵循工艺流程和操作程序,确保生产过程中的安全。
在操作过程中,应密切关注工艺参数,如温度、压力、流量等,确保其处于安全范围内。
定期对工艺设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在工艺操作过程中,应穿戴相应的防护设备,如防护服、护目镜等。
01
02
03
04
进行高处作业前,应对作业环境进行评估,确定安全措施。
对评估结果进行分析,找出存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
评估结果分析
根据评估结果和实际需要,持续优化安全培训计划和内容,提高员工的安全意识和操作技能。
持续改进
检维修作业安全管理实践与案例分析
制定严格的安全管理制度和操作规程
企业应制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各级人员的安全职责,规范员工的安全行为。
事故原因是作业人员未按规定佩戴防护用品,导致有毒气体泄漏引发中毒。
某机械加工厂检维修作业中发生触电事故
事故原因是作业人员未按规定切断电源,误触带电设备导致触电。
某石油化工企业检维修作业中发生火灾事故
事故原因是作业人员违章操作,引发油品泄漏并遇明火燃烧。
建立应急救援体系
企业应建立完善的应急救援体系,配备必要的应急救援设备和器材,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
安全隔离
对作业现场的环境进行实时监控,如温度、湿度、压力等,确保作业环境的安全性。
环境监控
应急预案
制定详细的应急预案,包括应急救援流程、救援人员职责、救援物资储备等,确保在紧急情况下能够迅速响应。
紧急救援
定期进行紧急救援演练,提高员工在紧急情况下的应对能力,确保员工的人身安全。
检维修作业安全操作规程
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遵循工艺流程和操作程序,确保生产过程中的安全。
在操作过程中,应密切关注工艺参数,如温度、压力、流量等,确保其处于安全范围内。
定期对工艺设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在工艺操作过程中,应穿戴相应的防护设备,如防护服、护目镜等。
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进行高处作业前,应对作业环境进行评估,确定安全措施。
检修作业安全培训PPT
在检修作业过程中,应保持与设备的安全距离, 避免因设备突然启动或移动而造成伤害。
注意作业细节
在检修作业过程中,应注意作业细节,如正确使 用工具、避免使用不合格的零件等。
紧急情况的应对措施
制定应急预案
在检修作业前,应制定应急预案,明确在紧急情况下应采取的措 施。
配备应急设备
在检修作业现场,应配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等。
在作业完成后,应对现场进行清理, 包括清理杂物、油污和废弃物等,保 持现场整洁。
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安全防护设备的使用与 维护
个人防护设备的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽,确保 帽带系紧,防止物体打
击头部。
防护眼镜
选用合适规格的防护眼 镜,避免眼睛受到飞溅 物、化学试剂等伤害。
手套
根据作业环境选择合适 的手套,如防切割、防 滑、绝缘等类型,以保
实际操作评估
观察学员在模拟或实际操作中的安全行为和 技能表现。
事故率统计
统计培训后一定时期内的事故率,以评估培 训的实际效果。
培训效果的跟踪与反馈
定期跟踪
定期对参加培训的学员进行回访,了解他们在工作中安全意识的提 高和安全行为的改变。
反馈机制
建立有效的反馈机制,让学员能够及时向培训机构或组织反馈培训 效果和改进意见。
通过培训、宣传和教育,提高 员工对安全事故的认识和预防
意识。
建立应急预案
针对可能发生的安全事故,制 定应急预案并进行演练,确保
员工熟悉应急处理程序。
安全事故的应急处理
立即停止作业
在发生安全事故时,应立即停 止作业并撤离现场。
紧急救援
根据事故情况,采取适当的紧 急救援措施,如心肺复苏、止 血等。
注意作业细节
在检修作业过程中,应注意作业细节,如正确使 用工具、避免使用不合格的零件等。
紧急情况的应对措施
制定应急预案
在检修作业前,应制定应急预案,明确在紧急情况下应采取的措 施。
配备应急设备
在检修作业现场,应配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等。
在作业完成后,应对现场进行清理, 包括清理杂物、油污和废弃物等,保 持现场整洁。
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安全防护设备的使用与 维护
个人防护设备的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽,确保 帽带系紧,防止物体打
击头部。
防护眼镜
选用合适规格的防护眼 镜,避免眼睛受到飞溅 物、化学试剂等伤害。
手套
根据作业环境选择合适 的手套,如防切割、防 滑、绝缘等类型,以保
实际操作评估
观察学员在模拟或实际操作中的安全行为和 技能表现。
事故率统计
统计培训后一定时期内的事故率,以评估培 训的实际效果。
培训效果的跟踪与反馈
定期跟踪
定期对参加培训的学员进行回访,了解他们在工作中安全意识的提 高和安全行为的改变。
反馈机制
建立有效的反馈机制,让学员能够及时向培训机构或组织反馈培训 效果和改进意见。
通过培训、宣传和教育,提高 员工对安全事故的认识和预防
意识。
建立应急预案
针对可能发生的安全事故,制 定应急预案并进行演练,确保
员工熟悉应急处理程序。
安全事故的应急处理
立即停止作业
在发生安全事故时,应立即停 止作业并撤离现场。
紧急救援
根据事故情况,采取适当的紧 急救援措施,如心肺复苏、止 血等。
检修安全培训课件
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 11.2516:34:2816:34Nov-2025-Nov-20
重于泰山,轻于鸿毛。16:34:2816:34:2816:34Wednesday, November 25, 2020
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2520.11.2516:34: 2816:34:28November 25, 2020
线路、设备未停电,违章作业触电伤亡
2013年7月21日22时40分左右,甘肃锦世化工 有限责任公司硫化碱烘干工段主任刘某安排 3名员工易某、张某、张某某清理提升机地 坑物料,易某进入地坑内清扫,工段主任刘 某和张某、张某某在上面接物料和负责监护。 待发现易某晕倒在地坑内后,张某和闻讯赶 到的人员在施救过程中,不断有人晕倒在地 坑内,直至采取将口罩沾水、佩戴防毒面具、 向地坑注入氧气、架设通风机等方式后,才 将地坑中的人相继抬出,并立即将中毒人员 送往医院救治,但仍有4人经抢救无效死亡。
受限空间作业的概念及分类
受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、
罐、仓、池(泡菜)、槽车、管道、烟道等)和城市
(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、
阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所
(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施
或通风不畅的场所等),以及农村储存红薯、土豆、
防止机械伤害事故的防范措施
1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。 机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检 修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部 彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 2)人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位 置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动 部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有 盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。 3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧 急停车;二是避免误开动其他设备。 4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电 挂警示牌制度。 5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员 因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意 进入。 6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知 识,经考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有 关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
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焊接要求
焊接操作人员属特殊工种人员,须经主管部门培训,考核合格,掌握操作技能和有关安全知识 ,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。 电焊作业人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋和白色工作服,使用目镜和面罩,高空危险处作业 ,须挂安全带。 在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员,其监护人必须认真负责,坚守工作 岗位,且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法,需要照明,其电源电压应不高于12V。 有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施,灭火有准备,施焊时有专 人监护;施焊完毕后,需留有充分的时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。 预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故,采取绝缘、屏护、间隔 、空载自动断电和个人保护等安全措施。
、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、淹溺及急性中毒、窒息等事故,导致伤亡事故
2018/11/18
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11、电焊把线和氧气、乙炔胶管,应固定地绑在工作地点的支架上,工具应放入工具袋, 焊接材料应放在稳妥方便的地方; 12、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接 头,必须连接牢固; 13、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高; 14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人; 15、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板; 16、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除; 17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V; 18、雷雨时,应停止露天焊接作业; 19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离; 20、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
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气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施 焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。 3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 4、压力表、安全阀应定期校验。 6、乙炔与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要 用肥皂水,严禁用明火。 7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。 8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用 火烤。 9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准 放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。 12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。 13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方 准离开。 15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地 面上滚,应轻抬轻放。 16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。 2018/11/18 7 17、严禁无证人员从事焊、割作业。
维修作业安全培训
2015年10月27日
1 焊接作业的安全规定 2 维修作业前检查
受空间作业安全管理规定
五、电气检修管理规定 六、高处作业管理规定 七、起重作业管理规定 八、机械事故的预防 九、违章操作心理分析
电焊工安全操作规程
• 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程; • 2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求; 3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行; 4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作; • 5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站 在绝缘胶板或木板上; • 6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打 开; 8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时,容器必须可靠接地,应有良好的通 风和排除有毒烟尘的装置,并应有人监护,严禁向容器合管道内输入氧气; • 9、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护; 10、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施;
绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件,也是防止能电事故的重要措施。橡胶
、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设备常用的绝材料。
2018/11/18
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焊接作业存在的不安全因素
• 焊接与切割作业人员在实施焊接、热切割操作中,经常 接触多种易燃易爆气体,各种等级
电流、电压的电器设备及压力容器及管线,金属材料、焊药在高温火焰下会散发出有毒有害 的气体、金属烟尘,并产生弧光辐射;有的还需要在火、爆、毒、烫环境下进行焊接与切割 ,在高处进行焊接与切割,在狭小的空间进行焊接与热切割,在炎热的夏季进行焊接与热切 割,在露天进行焊接与热切割进行,在水下进行焊接与热切5
• 21、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;
• 22、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时 ,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上; 23、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊; • 24、工作时注意,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾,焊条头不得随意乱丢,应收回交 库,做到文明施工; 25、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。