混凝土进场质量控制措施

混凝土进场质量控制措施

1、商品混凝土进场检查环节

（1）混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比，设计强度，浇筑部位应和商品混凝土供用单相符合。项目部必须提前24小时将商品混凝土需用量和设计强度报商品混凝土站，提前1小时通知其开盘。运至现场商品混凝土不得长时间积压，商品混凝土运输车要始终保持运转。

（2）重点把控：对于进场商品混凝土应逐车对其坍落度检测，对于塌落度不合格的商品混凝土坚决退回。商品混凝土出场超过3小时的不得进场，配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。泵车或地泵安放位置应合理，泵送管道布设科学并对其提前做好测试。在现场等待的运输车辆必须保持滚动。随机抽取运输泵送车泵送至浇筑点的混凝土进行试块制作和养护。对不同强度，不同部位的混凝土应分别浇筑。项目部做好交底工作，避免无组织，无交底造成质量事故。

2、混凝土进场后坍落度控制

混凝土进场后第一车、第三车安排试验人员进行坍落度试验。

（1）混凝土坍落度试验

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)

减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为

10。

混凝土坍落度试验

3、试块留置

混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。

（一）标准养护试块取样与留置原则

（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（5）每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。

（二）同条件养护试块取样与留置原则

（1）结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；

根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。

（2）拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；

（3）达到受冻临界强度同条件试块（控制冬季施工竖向结构模板拆除），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；

（4）掺加防冻剂混凝土同条件试块（检验掺加防冻剂混凝土质量），按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块；

（三）抗渗混凝土试块留置原则

（1）抗渗混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前（一）、（二）条；

（2）抗渗试块留置原则：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。

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