三级点检管理制度
三级点检管理制度
三级点检管理制度1. 引言三级点检管理制度是指在工业生产过程中，针对机械设备和设施进行定期检查和维护的管理制度。
通过实施三级点检管理制度，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进，以确保设备的正常运行和生产效能的提高。
2. 概述三级点检管理制度分为三个级别，包括一级点检、二级点检和三级点检。
其中，一级点检是由设备操作人员进行的日常巡检，重要目的是对设备进行基本的检查和保养。
二级点检是由专业的维护人员进行的定期检查，重要目的是对设备进行全面的检测和维护。
三级点检是由专家进行的不定期检查，重要目的是对设备进行深入的诊断和优化。
3. 三级点检管理流程3.1 一级点检一级点检是指在日常生产过程中，由设备操作人员进行的设备巡检和保养。
一级点检的重要内容包括：•设备运行状态的察看和记录•设备的清洁和润滑•设备的温度、压力和振动等参数的检测•设备零部件的松动和磨损情况的检查一级点检应当定期进行，操作人员应当依照设备的操作手册和维护要求，进行检查和保养，并将相关数据记录下来。
3.2 二级点检二级点检是指定期进行的设备检查和维护工作，由专业的维护人员进行。
二级点检的重要内容包括：•设备各个部件的拆卸检查•设备零部件的更换和润滑•设备的测量和校准•设备的故障排查和修复二级点检应当依照设备的维护计划进行，维护人员应当依据设备的运行情况和维护要求，进行检查和维护，并将相关数据记录下来。
3.3 三级点检三级点检是为了对设备进行深入诊断和优化而进行的不定期检查，由专家进行。
三级点检的重要内容包括：•设备的结构和工作原理的分析•设备零部件和系统的性能测试•设备的故障分析和改进建议三级点检可以依据需要进行，一般情况下，每年进行一次或两次。
专家应当对设备进行全面的检查和分析，并提出改进建议和措施。
4. 点检记录和数据分析在三级点检管理制度中，点检记录和数据分析是特别紧要的环节。
通过点检记录和数据分析，可以适时发觉设备故障和潜在问题，并实行相应措施进行修复和改进。
三级点检包机管理制度（3篇）
三级点检包机管理制度1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组，再细划到个人，对包机区域内设备日常点检、维护。
2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位，必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检，做到设备管理的定人、定岗。
3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养，保证字迹清晰，责任牌完好无损。
4、设备包机人员休息后，包机组长要安排人员代替其点检，确保点检工作的正常进行。
5、维护车间每月要总结包机业绩，明确考核标准，考核结果车间要公布。
6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况，如有问题，要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导反应。
7、包机组必须根据点检情况提报定检计划，然后报车间，再由车间报设备科。
8、包机组要严格按照点检周期进行点检，认真填写三级点检记录表。
9、对三级点检发现的问题，包机人员要及时处理，不能处理的汇报班组、车间。
10、厂部每季进行包机评比，选出第一和第二进行奖励，连续一年倒数第一要调离组长。
三级点检包机管理制度（2）是指针对包机进行巡检和维护工作的一套管理规定和程序。
它主要包括三个层级的点检，分别是一级点检、二级点检和三级点检。
下面是该制度的一般内容：1. 一级点检：- 一级点检由包机操作人员负责进行，每日至少进行一次。
- 一级点检内容包括对包机外观、各部件、连接处、设备工作状态等进行检查，并记录在点检表中。
- 如发现异常情况或有待修缮的地方，应及时上报并进行维修。
2. 二级点检：- 二级点检由包机主管或专门的检修人员负责进行，每周进行一次。
- 二级点检内容包括对包机各部件进行详细检查和测试，确保其正常运行和安全性。
- 如发现有故障或需要大修的地方，应及时上报并进行修复。
3. 三级点检：- 三级点检由包机管理部门的负责人负责进行，每月进行一次。
- 三级点检内容包括对包机的系统进行全面检查和评估，并进行必要的维护和更新。
- 如发现有待改进的地方，应及时提出改进建议，并进行后续的跟踪和改进工作。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、前言三级点检是企业管理中的一项紧要制度之一，通过三级点检，企业可以规范化地管理设备和生产线，防止或削减不必要的故障和生产停止，提高生产效率和产品质量。
本文将认真介绍三级点检管理的制度，包括三级点检的定义、紧要性、实施要求、流程和注意事项等方面，旨在帮忙企业更好地实施三级点检管理。
二、三级点检的定义1. 三级点检是企业对设备和生产线进行定期检查和维护的一种管理方式。
它通过将检查内容划分为三个级别，依据不同级别的检查内容和多而杂程度来布置不同的检查人员进行检查。
这种管理方式能够有效地保障设备和生产线的正常运行，降低故障率，提高生产效率和产品质量。
2. 三级点检是一种防备性维护的方式。
它不仅能够发觉设备和生产线中存在的问题，还可以适时处理和矫正这些问题，防止问题扩大影响。
同时，三级点检还能够帮忙企业削减停机时间和损失，提高生产效益。
三、三级点检的紧要性1. 提高设备牢靠性。
通过三级点检对设备和生产线进行定期检查和维护，可以适时发觉并处理设备的问题，防止设备故障和损坏。
从而保证设备的牢靠性和长期稳定运行。
2. 削减生产成本。
通过三级点检适时发觉设备故障，避开故障扩大，减轻维护和修理负担，降低维护和修理成本和停机时间。
同时，通过规定检查标准和要求，避开设备误操作，削减材料和能源的挥霍，从而降低生产成本。
3. 提高生产效率。
通过三级点检，能够适时发觉问题和隐患，处理设备故障，提高设备运行效率，削减停机时间和损失，从而提高生产效率和产品质量。
4. 提高安全生产水平。
通过三级点检，能够适时发觉并处理设备中的安全隐患，确保设备的安全性能稳定牢靠，防止事故的发生，提高生产安全水平。
四、三级点检的实施要求1. 明确三级点检的目的和任务。
三级点检的重要任务是防备性维护，保障设备的牢靠性和长期稳定运行，同时削减生产成本、提高生产效率和提高安全生产水平。
2. 订立三级点检计划和标准。
依据不同设备的类型、工作环境、工作强度等因素，订立不同的三级点检标准和要求。
三级点检包机管理制度范文(3篇)
三级点检包机管理制度范文一、概述为了保障公司生产线的正常运转，提高包装设备的运行效率和质量，制定本点检包机管理制度。
本制度旨在规范包装设备的点检流程、要求及相关责任，确保点检工作的有效开展。
二、适用范围本制度适用于公司所有包装设备的点检工作。
三、定义1. 点检包机：指定时期内对包装设备进行的内外部巡视、检测、摸索与维护。
2. 包装设备：指公司生产过程中用于包装产品的设备，包括但不限于封盖机、贴标机和封箱机等。
3. 点检员：指被授权进行包装设备点检工作的员工。
四、点检要求1. 点检周期：每天至少进行一次点检，重点检查前一天生产过程中出现的问题。
2. 点检内容：对包装设备的外观进行检查，确保设备无损伤或漏涂状况；清洁设备的表面和内部，并清除积聚的灰尘、物料等；检查设备的运行情况，包括传动部分、运动部分以及液压、气动和电气系统的运行状况等；检查设备零部件的紧固情况，并进行必要的紧固处理。
五、点检流程1. 点检准备：点检员在点检前，要对包装设备进行排查，确保设备处于停机状态，并配备必要的点检工具和设备说明书。
2. 点检记录：点检员应按照点检内容进行全面检查，并在点检表格中记录下发现的问题和处理情况。
3. 异常处理：若点检员发现异常情况，应及时报告设备操作员，并配合解决问题。
如果点检员具备相关技能，可以尝试调整和修复设备，否则需要及时通知设备维修人员处理。
4. 点检总结：点检员应及时将点检结果进行总结和统计，并根据统计结果对设备的问题进行归类和分析，提出改进措施和建议，并提交给设备管理人员。
六、点检责任1. 设备操作员负责每天的点检工作，并将点检问题及时汇报给设备管理人员。
2. 设备管理人员负责点检工作的组织安排，监督和指导设备操作员的点检工作，并根据点检结果，制定设备维护计划。
3. 点检员应按照要求进行点检工作，如发现异常情况要及时报告设备操作员。
七、点检评估1. 设备管理人员定期对点检工作进行评估，评估内容包括点检工作的执行情况、问题处理的及时性等。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、制度内容：1.点检依据：明确点检的依据是设备的相关技术文档和标准操作规程，以确保点检工作的准确性和可靠性。
2.点检频次：根据设备的重要性和运行状况，确定点检的频次，包括日常点检、周点检、月点检等，确保设备的正常运行。
3.点检内容：列举需要点检的设备的主要部位和检查项目，如设备的外观、连接部位、润滑系统、通风系统、电气系统等，保证点检的全面性和系统性。
4.点检方法：明确点检时应采用的方法和步骤，如目视检查、测量仪器使用、试运行等，以确保点检的准确性和及时性。
5.点检记录：点检人员要进行详细的点检记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等，确保点检过程的可追溯性和可验证性。
6.异常处理：明确点检中发现设备异常的处理流程，包括设备停机维修、更换备件等，以确保设备问题的及时解决。
7.点检考核：制定点检人员的考核标准和方式，如点检记录的准确性和及时性、点检异常处理的效果等，以提高点检人员的工作质量。
二、操作流程：1.点检计划制定：根据设备的运行状况和维修需求制定点检计划，包括点检的频次和内容。
2.点检准备：点检人员按照点检计划准备相应的点检工具和设备，并对点检项目进行了解和培训。
3.点检执行：按照点检计划和要求，对设备进行检查和记录，发现异常及时处理或上报。
4.异常处理：对于点检中发现的设备异常，进行相应的维修和处理，确保设备的安全和正常运行。
5.点检记录整理：点检人员对点检记录进行整理和归档，以备后续的查阅和审核。
6.点检结果分析：定期对点检结果进行统计和分析，评估设备的运行状况和点检工作的效果，并作出相应的改进措施。
三、实施效果：1.提高设备的可靠性：通过点检，能及时发现设备故障和隐患，及时进行处理，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性。
2.降低运维成本：点检能够及时发现设备的问题，进行维修和更换，避免因设备故障而造成的生产停机和延误，降低运维成本。
3.提高设备利用率：通过点检，能够及时发现设备的异常和老化情况，进行维修和更换，提高设备的利用率和使用寿命。
三级点检管理制度范文（4篇）
三级点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司设备设施的巡检工作，保障设备设施的正常运行，避免事故的发生，提高设备设施的使用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的巡检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条点检是指对设备设施进行定期的外观检查、性能检查以及维护保养的工作。
第四条点检工作由公司设备管理部门负责组织实施，各部门配合完成。
第五条点检工作的目的是及时发现设备设施的故障隐患，确保设备设施的正常运行，预防事故的发生。
第六条点检工作应遵循规范、全面、及时的原则。
第七条点检工作应按照设备设施的特点和使用要求制定点检方案，并经设备管理部门审核通过后执行。
第二章点检计划制定和执行第八条点检计划应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第九条点检计划应至少包含以下内容：点检时间、点检内容、点检人员、点检频率等。
第十条设备管理部门应在每月初制定当月的点检计划，并通知相关部门负责人。
第十一条各部门负责人应按照点检计划指派人员执行点检任务，并确保点检任务按时完成。
第十二条点检任务完成后，相关人员应及时填写点检记录，并报送设备管理部门。
第十三条设备管理部门应定期对各部门的点检记录进行查验，并将查验结果汇总上报公司领导。
第三章点检内容和频率第十四条点检内容应根据设备设施的特点和使用要求进行制定，可以包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备设施的外观是否完好，有无损坏、变形、松动等情况。
（二）性能检查：检查设备设施的各项性能指标是否正常，如电流、电压等。
（三）保养维护：对设备设施进行定期维护保养，包括润滑、清洗、紧固等。
（四）安全检查：检查设备设施的安全装置和警示标识是否完好，有无安全隐患。
第十五条点检频率应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第十六条大多数设备设施的点检频率应为每月一次，特殊设备设施的点检频率可根据实际情况进行调整。
三级点检管理制度[3]
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三级点检管理制度一、制度目的和依据本制度的目的在于规范企业的设备点检管理工作，确保设备的安全性和可靠性，提高设备的利用率和维护效率。
本制度依据国家法律法规、相关行业标准以及企业实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于全体员工，包括设备操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、术语定义1.设备：指企业使用的各类机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2.点检：指对设备进行常规、预防性的检查、保养和维修。
3.三级点检：指对设备的点检工作按照不同级别划分，分为一级点检、二级点检和三级点检。
四、三级点检管理制度1. 一级点检管理要求1.一级点检由设备操作人员负责，包括日常观察设备的运行状况、检查设备的润滑情况、检查设备外观有无异常、确保设备周围环境的整洁等工作；2.一级点检工作时间为每班次开始工作前进行，结束工作后完成；3.一级点检内容详细记录在点检记录表中，包括设备的运行情况、润滑情况、外观异常等；4.一级点检工作由设备操作人员和相关管理人员共同监督，并及时纠正发现的问题；5.一级点检的考核标准包括点检记录的完整性、问题处理的及时性和准确性等。
2. 二级点检管理要求1.二级点检由专职设备维护人员负责，包括根据设备的使用频率和使用寿命制定点检计划、检查设备的工作参数、检查设备的维护保养情况等工作；2.二级点检工作按照点检计划进行，对设备进行全面的检查和维护，并及时处理发现的问题；3.二级点检记录要求详实，包括设备的工作参数、维护保养情况、问题处理情况等；4.二级点检工作由专职设备维护人员和相关管理人员共同监督，并对点检记录进行审核；5.二级点检的考核标准包括点检计划的制定和执行情况、点检记录的准确性和完整性等。
3. 三级点检管理要求1.三级点检由设备维修人员负责，包括定期对设备进行更换易损件、对设备进行大修、对设备进行检修质量的评估等工作；2.三级点检工作按照维修计划进行，对设备的维修保养工作进行全面管理；3.三级点检记录要求详实，包括设备的维修保养情况、质量评估情况、问题处理情况等；4.三级点检工作由设备维修人员和相关管理人员共同监督，并对点检记录进行审核；5.三级点检的考核标准包括维修计划的制定和执行情况、点检记录的准确性和完整性、维修保养质量评估等。
三级点检管理制度
三级点检管理制度
是一种组织内部点检工作的管理制度，旨在规范和优化点检工作的开展，确保设备设施的良好运行和安全生产。
三级点检管理制度一般包含以下内容：
1. 制度目的和适用范围：明确点检管理制度的目标和适用范围，确保制度的有效实施。
2. 点检级别和频次：规定不同设备设施点检的级别和频次，根据设备重要性和运行状态确定点检的优先级和频率。
3. 点检程序和要求：详细描述点检工作的具体步骤、方法和要求，包括点检前准备、点检方法、记录填写等内容，确保点检工作的规范性和可操作性。
4. 点检记录和报告：明确点检记录的形式和内容要求，规定点检结果的处理和报告程序，确保点检数据的准确性和及时性。
5. 异常处理和整改措施：规定点检中发现的异常情况的处理程序和整改措施，明确责任人和时限，确保异常问题的及时解决。
6. 管理和监督：明确点检工作的管理责任和监督机制，包括点检负责人、点检组织和考核等内容，以确保点检工作的有效落实和持续改进。
通过制定和实施三级点检管理制度，可以提高点检工作的标准化水平，加强设备设施的维护和管理，提高生产效率和安全性。
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三级点检管理制度模版(3篇)
三级点检管理制度模版一、目的与依据为了加强对设备的日常点检工作的管理，保障设备正常运行，提高设备可靠性和维修效率，制定本管理制度。
本制度制定的依据是国家有关安全生产法律法规，公司相关管理制度和规定。
二、适用范围本管理制度适用于公司的所有设备点检工作。
三、点检组织与人员1. 设备点检由设备部门负责组织，负责设备点检计划的制定、点检任务的下发和点检结果的汇总与分析。
2. 每个设备点检组由负责设备的专业维护人员组成，组长由设备部门指定。
3. 设备点检人员应具备相关专业知识和操作技能，并经过相应培训合格。
四、点检周期和计划1. 每个设备应根据其重要程度和使用频率确定相应的点检周期。
2. 设备部门应每月制定点检计划，并在月初将计划下发到各设备点检组。
3. 设备点检组应按照计划进行点检，并将点检结果及时反馈给设备部门。
五、点检内容1. 点检内容应包括但不限于以下方面：a) 设备工作状态，如振动、噪音、温度等；b) 设备润滑状况，如润滑油量、润滑油质量等；c) 设备电气状态，如电源电压、电流、接线状况等；d) 设备外观状态，如表面损坏、腐蚀、漏油等；e) 设备运行参数，如转速、压力、流量等；f) 设备安全保护装置的状态。
2. 点检人员应按照点检内容确定点检方法和要点，并保证点检的全面性和准确性。
六、点检记录与分析1. 点检人员应按照点检内容填写点检记录，记录设备的工作状态、润滑状况、电气状态等信息。
2. 点检记录应包括点检日期、点检人员、设备名称、点检内容、点检结果等信息。
3. 点检记录应及时提交给设备部门进行统计和分析。
4. 设备部门应根据点检记录及时分析设备的故障现象和问题，并及时采取相应措施加以解决。
七、点检报告与措施1. 设备部门应根据点检记录编制点检报告，对设备的工作状态、运行参数及故障情况进行分析和总结，并提出相应的改进建议。
2. 点检报告应及时上报经理层，并根据实际情况制定相应的维修措施和改进计划。
三级点检管理制度
三级点检管理制度1. 概述三级点检是制定本制度的前提和基础，三级点检是指针对生产设备和工具的巡检活动，由设备维修人员按照设备点检项目进行检查、记录设备状况、评估设备运行状态，并及时 find the problem 和解决问题。
三级点检是一个尽可能利用设备维护管理团队和生产线工作班组力量，从不同层面全面开展设备的维护管理的有效手段。
2. 目的和适应范围2.1 目的通过建立三级点检管理制度，规范设备维修人员工作行为，正确操作生产设备，提高生产设备的正常运行率，延长生产设备的使用寿命，提高设备维修管理团队和生产线工作班组的管理水平和效益，提高生产效率。
2.2 适应范围本制度适用于企业设备维修管理团队和生产线班组。
3. 职责和管理规定3.1 设备维修人员的职责•负责日常设备运转状态监测。
•对设备的三级点检、保养、维护和故障排除。
•对设备的常规维护工作，及时查找并解决问题。
•记录设备维修、保养、维护、故障排除等活动记录，留存每月记录卡片并送主管部门审核确认。
3.2 管理规定•应加强职工培训，全面提升职工工作技能水平；•应提高职工的安全意识，保障生产安全；•按照制度规定，认真做好设备维护和管理工作；•严格按照点检规定进行点检，要认真、细致、负责的完成各项工作；•每天结束点检工作要对所到岗位进行闭环跟踪和确认检查，确保设备状态正常，记录特殊情况。
4. 点检标准4.1 一级点检•对设备的运转情况、噪音、温度、压力等进行全面检查；•对设备的公租车情况（如安装、连接、地脚螺丝、滑动面、空气过滤器、吸气过滤器、排气管道、油路管道等）进行全面检查。
4.2 二级点检在一级点检的基础上开展主要项目的检查，并进行记录。
4.3 三级点检在二级点检的基础上开展设备部件的检查（如电机、泵、传动装置、控制电路、机械、气动、液压及节能部分），并进行记录。
5. 三级点检工作流程三级点检工作流程如下：1.设备维修人员分配三级点检岗位；2.进行一级点检，做好记录；3.进行二级点检，做好记录；4.进行三级点检，做好记录；5.机器运行期间，不断关注设备运行状态，及时发现和解决问题；6.完成工作后，做好点检记录卡片的填写，留存备查；7.及时协调设备维护工作，保养设备，解决问题。
三级点检管理制度（四篇）
三级点检管理制度第一章总则第一条为规范设备点检工作，保证设备正常运行和安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有生产设备的点检工作。
第二章组织与人员第三条设备管理部门根据生产设备的数量和特点，成立设备点检小组，并明确组织结构、职责和权限。
第四条设备点检小组由设备管理部门负责人领导，包括设备点检员和设备操作人员。
第五条设备点检员应具备相关的技能和知识，并接受过专业培训，熟悉设备的工作原理、操作规程和点检要求。
第六条设备操作人员应按照点检计划和要求进行设备操作，并协助设备点检员完成点检工作。
第三章点检内容第七条设备点检内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观检查，如有无损坏、脱落、渗漏等异常情况。
2. 设备的工作状态检查，如设备是否正常运行、运转是否平稳等。
3. 设备的电气系统检查，如电气连线是否牢固、接地是否良好等。
4. 设备的润滑系统检查，如润滑油是否充足、润滑部位是否良好等。
5. 设备的冷却系统检查，如冷却液是否正常、散热器是否堵塞等。
6. 设备的传动系统检查，如皮带是否松弛、链条是否磨损等。
7. 设备的安全保护装置检查，如限位器是否灵敏、报警装置是否正常等。
8. 设备的工作环境检查，如有无异味、噪声是否超标等。
第四章点检频次第八条设备点检的频次应根据设备的重要性、工作状态和使用年限等因素确定。
第九条设备点检可分为日常点检、定期点检和临时点检。
1. 日常点检：由设备操作人员进行，每班交接班时进行简要的点检，主要检查设备的工作状态和外观情况，如有异常应及时上报设备管理部门。
2. 定期点检：由设备点检员进行，按照预定的时间间隔进行详细的点检，主要检查设备的各项功能和性能，如有异常应及时修复或更换。
3. 临时点检：根据设备的特殊情况或生产任务需要，由设备管理部门或设备点检员进行临时点检，以确保设备的正常运行和安全。
第十条设备点检的频次应记录在点检计划表中，并定期审核和更新。
三级点检管理制度
三级点检管理制度
是指在企业生产、运营过程中，根据设备设施的重要性和关键性，将设备按照不同级别划分，制定不同的点检频次，以确保设备的正常运行和安全性。
具体的三级点检管理制度包括以下内容：
1. 三级分类：将设备按照重要性和关键性划分为三个级别，如一级、二级、三级。
2. 点检频次：根据设备的级别确定点检的频次，一般来说，一级设备的点检频次最高，三级设备的点检频次较低。
3. 点检内容：根据设备的特点和运行要求，制定相应的点检内容，包括清洁、润滑、紧固、调整等。
4. 点检人员：确定负责设备点检的人员，要求其具备相应的技能和知识，能够熟悉设备的工作原理和点检要求。
5. 点检记录：要求点检人员在完成点检后，及时记录点检情况，包括设备的运行状况、异常情况、维修记录等。
6. 异常处理：对于点检中发现的异常情况，要求点检人员及时处理，或者向上级报告，确保设备的正常运行。
通过三级点检管理制度，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
同时，也可以保障员工的人身安全和设备的安全。
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质量三级检查管理制度(五篇)
质量三级检查管理制度工程质量三级检查制度：1、自检—2、监检—3、质检一、施工单位自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格，协助解决检测工具等)，要对班组操作质量进行中间检查。
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进行下道工序。
上道工序出成品应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
项目总工及质监部门负责向监理组报验二、监理组抽检;对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。
三、业主或质监站检查;监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台账登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作的顺利开展。
施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度，各级设立专职质量检查工程师和质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制。
一、自检：作业组织和作业人员的自我质量检验；二、互检。
相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实施同意施工任务时相互的质量检验。
三、专检;专职质量管理人员的例行专业检查。
质量三级检查管理制度（二）一、目的和依据质量三级检查管理制度的目的是确保产品质量的稳定和持续改进，规范质量检查工作的流程和要求，提高质量管理水平。
制度依据：1. 《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规；2. 公司质量管理体系文件要求；3. 公司质量三级检查标准和要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产线的产品质量检查工作。
三、管理责任1. 公司质量部门负责制定和修订本管理制度，并监督其执行情况；2. 各生产线负责人负责组织和实施质量三级检查，并确保整改措施的及时落实；3. 公司内部审核员负责对质量三级检查进行抽查和评估。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、引言三级点检管理制度是企业生产运行管理中的重要组成部分，通过对设备设施的定期点检，维护设备设施的正常运行，保障生产安全和效率。
本文档旨在规范三级点检管理工作，提高设备设施的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、术语定义1.点检：采用目测、触摸、听声等方式检查设备设施的运行状况，发现异常及时处理的工作。
2.三级点检：分为日常点检、定期点检和专业点检，用于保障设备设施的正常运行。
3.日常点检：由设备操作人员进行的常规点检，周期为每班次结束。
4.定期点检：由维修工程师进行的周期性点检，周期为每月一次。
5.专业点检：由专业技术人员进行的定期深度点检，周期根据设备的使用情况而定。
四、三级点检管理流程1.日常点检流程：–设备操作人员在班次结束时，对所负责设备进行日常点检。
–检查设备外观是否正常，是否有异常噪音、异味等现象。
–检查设备运行指示灯是否正常，相关仪表是否显示正常。
–检查设备接线是否松动，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果并上报给上级主管。
2.定期点检流程：–维修工程师按照规定的点检计划，对设备进行定期点检。
–根据点检项目，检查设备的维护保养情况，确认相关零部件的磨损情况。
–检查设备运行参数是否符合规定范围，是否存在安全隐患。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
3.专业点检流程：–专业技术人员按照设备使用情况和维护保养计划，进行专业点检。
–根据点检计划，对设备进行全面细致的点检，包括内部清洁、润滑、调整等。
–根据点检结果，提出设备维修、更换备件等建议，并指导维修工程师进行处理。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
五、三级点检操作要点1.日常点检要点：–检查设备外观，确保无明显损坏或异常。
–检查设备运行指示灯和仪表的工作状态。
–检查设备接线是否牢固，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果，包括设备名称、点检日期、点检人员等信息。
三级点检管理制度(5篇)
三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。
精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。
监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。
工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。
直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。
____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。
要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。
三级点检包机管理制度模版(四篇)
三级点检包机管理制度模版一、总则为规范包机设备的点检管理，提高检测设备的稳定性和可靠性，保障生产安全，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有包机设备的点检管理。
三、点检内容1. 外观检查：1.1. 检查包机设备的外观是否有异常，如损坏、污染等情况；1.2. 检查包机设备的安全标识是否完好；1.3. 检查包机设备周围是否有杂物堆放。
2. 电气部分检查：2.1. 检查包机设备的电源线是否正常连接；2.2. 检查包机设备开关、红绿灯等电气元件是否正常；2.3. 检查包机设备的电源电压是否稳定。
3. 机械部分检查：3.1. 检查包机设备的传动系统是否正常运转；3.2. 检查包机设备的机械连接部件是否松动或磨损；3.3. 检查包机设备的传送带、导向链等机械元件是否正常。
4. 控制系统检查：4.1. 检查包机设备的控制系统是否正常工作；4.2. 检查包机设备的按键、开关、程序等是否正常操作；4.3. 检查包机设备的传感器、PLC等控制元件是否正常。
5. 安全系统检查：5.1. 检查包机设备的安全门、安全刀、急停开关等是否正常；5.2. 检查包机设备的紧急停机装置是否可靠；5.3. 检查包机设备的周围环境是否存在安全隐患。
四、点检频率1. 日常点检：1.1. 每日班前启动包机设备后，进行外观检查和部分关键部件检查；1.2. 每日班后关闭包机设备前，进行外观检查和部分关键部件检查。
2. 周点检：2.1. 每周对包机设备进行一次全面的点检，包括所有检查内容。
3. 月点检：3.1. 每月对包机设备进行一次全面的点检，包括所有检查内容。
4. 季度点检：4.1. 每季度对包机设备进行一次全面的点检，包括所有检查内容。
五、点检记录1. 日常点检记录：1.1. 每次日常点检完成后，点检人员需填写点检记录，并签字确认；1.2. 点检记录包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
2. 周点检记录：2.1. 每次周点检完成后，点检人员需填写点检记录，并签字确认；2.2. 点检记录包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
三级点检管理制度
三级点检管理制度1. 简介三级点检管理制度是一种常见的设备检查方式，可以有效地提高设备的可靠性和稳定性，避免因设备故障导致生产停滞的情况发生。
在这种制度下，设备点检被分为三个等级，以便更好地进行管理和监视。
本文将详细介绍三级点检管理制度的执行方法和实施步骤。
2. 三级点检分类三级点检分为一级、二级和三级三个等级，每个等级的点检周期和范围不同。
2.1 一级点检一级点检是指每天需要进行的点检，主要针对设备的基本参数和运行状态进行检查，包括但不限于以下内容：•设备的工作环境是否正常。
•设备的电源及电气系统是否稳定，并观察是否出现异常现象。
•设备的传动系统是否正常。
•机器的各部位发出的声音和振动是否正常。
•设备的液位、温度和压力是否正常，并及时清洁。
2.2 二级点检二级点检主要是每周进行，主要针对设备的运行质量进行检查，包括以下内容：•系统是否能正常地从停止状态启动。
•清洁并更换一些使用时间较久的部件。
•监控设备附属设施的状态（例如工作平台，防护罩等）。
2.3 三级点检三级点检主要是每月进行，目的是确保设备的最佳状态，包括以下内容：•对设备进行全面的检查，细致地检查出问题的地方，同时制定指导性的维护保养方案。
•更换润滑油及维护设备的附属设施。
3. 如何执行三级点检3.1 分派点检任务首先，需要确定负责设备点检的人员，将设备分级，并根据不同等级的点检周期和范围分配点检任务。
3.2 点检记录的管理点检任务的完成情况和点检记录应该及时记录，以便监视和评估任务的执行情况。
同时，记录下检查结果，包括一些异常信息，并分析原因。
点检记录应该按照设备编号、点检时间、点检人员等方便检索的方式进行保存。
3.3 异常情况的处理对于一些异常情况，必须及时处理，采取必要的措施，以保证设备的正常运行。
如果无法立即处理异常情况，应该及时报告相关管理人员，并制定解决方案。
4. 三级点检的好处三级点检管理制度能够有效地提高设备的可靠性和稳定性，保证设备的正常运行。
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编号：SY-AQ-04581
( 安全管理)
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三级点检管理制度
Three level spot inspection management system
三级点检管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系
层次
负责人员
方式
点检手段
工作内容
责任
厂级
设备科设备管理员
白班
各专业各自的专门知识。
精密仪器＋理论分析＋经验+监督
故障分析＋监督管理。
监督、指导下级点检
监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核
维护车间巡检
机、电维修人员
白班按计划
机、电一般知识。
工具仪器＋经验
故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检
负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检
运行岗位点检
生产岗位操作人员
三班24小时
生产工艺设备结构知识。
直感+经验+专业知识
点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检
对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检
二、三级点检机构
三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工
1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
1.2点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
1.3点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。
1.4包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。
要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。
2、包机点检：包机维修工
2.1包机点检由电仪、维修组负责，对象是所包设备。
2.2包机组对包机区域内设备落实到人，每天全面点检一次，发现问题及时处理，无能力处理的及时反馈并向组长，组长向车间提报项目计划。
2.3包机车间主任、副主任要不定期随同包机组对所包设备进行点检，随时掌握设备的运行状态，有问题要及时处理，并确保点检表填写的及时性和真实性。
2.4包机人对所包设备的操作规程、维护规程、运行情况、润滑
保养情况、故障情况、维修情况等必须做到心中有数、了如指掌；所包设备出现非正常情况时，及时向有关人员反映、沟通、解决。
2.5对于大型设备的维护保养工作，包机人自己难以独立承担的，班组安排同岗位人员共同进行，但以包机人为主；岗位操作人员难以承担的维护工作，可由维修人员协助进行。
3、设备管理员：设备科管理人员
3.1设备管理员针对全厂主要设备实行包区域管理，同时督促检查岗位及包机点检的执行情况。
3.2设备管理员根据包机区域，必须定期、不定期深入现场进行检查，按点检记录对具体点巡检情况进行抽查核实，并对点、巡检不符合要求的提出考核。
3.3设备科长要不定期对各车间的三级点检实行情况进行检查。
在检查过程中，如发现三级点检有敷衍应付、不填、漏填、补填现象，对所分管区域的设备管理员给予考核，责任车间和车间主任、副主任进行考核。
3.4设备管理员在进行设备点检的同时，收集设备信息，据此提
报项目计划和备件计划建议。
3.5设备管理员对上月设备三级点检表进行整理，并交由计划员存档备查。
3.6设备信息主要包括点检反馈表，检修任务单，设备整改，检修计划表及主要设备检修档案，大修验收记录，重点设备可开动率，设备改造等。
3.7设备科长根据点检信息，组织制定大中修计划，组织设备事故分析讨论，提出设备改进意见。
3.8凡是点检的对象设备都有规定的标准，点检人员要掌握、熟悉它，以便采取对策，消除偏离标准的劣化点，恢复正常状态。
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