口罩打片机二级维护计划表

设备维修保养计划表

设备维护保养计划表
序号 1
2 3 4 5 6
设备名称电动机
风机皮带输送设备空压机组变压器
主要检查内容检查紧固件。检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统的传动杆件无损坏。检查联轴器减速器箱体密封件滚筒的组合连接件、焊接部分天轮及导向轮检查机座固定装置及壳体完好程度检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺陷检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫
叶片螺栓有无松动，变形机头架、机尾架和拉紧装置架拉紧和伸缩装置无损伤，无变形包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合运转灵活，无卡阻、无异响、无破损机头、机尾架机械传动装置链轮、舌板、分链器刮板、链条完好、无磨损电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。主机冷却系统气路系统润滑系统仪表及安全保护装置铁芯、线圈分接开关储油箱套管、端子
检查链轮、舌板、分链器
每周
检查刮板、链条完好、无磨损
检查电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每周每周每天
11
包装设备
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，
减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时
每周
补加或更新相应的机油。
车间各设备进行全面保养一次。
每年
车间各电、气线路，连接口，焊点等进行全面检查一次
每月
12
备注
车间各主要阀门管道，各润滑装置等进行全面检修一次
每周
车间各设备零部件、辅助设备、安全装置设备进行跟踪检查

生产设备二级保养计划模板

生产设备二级保养计划模板英文回答：Second Level Maintenance Plan Template for Production Equipment.Objective:To provide a comprehensive template for the development and implementation of a second level maintenance plan for production equipment.Scope:This plan applies to all production equipment within the organization.Responsibilities:Plant Manager: Overall responsibility for thedevelopment and implementation of the plan.Maintenance Manager: Development and execution of specific maintenance tasks.Production Supervisor: Coordination with Maintenance to ensure minimal disruption during maintenance activities.Operators: Reporting of equipment issues and following established maintenance schedules.Plan Elements:1. Equipment Inventory and Condition Assessment.Create a comprehensive inventory of all production equipment.Assess the current condition of each equipment unit through visual inspections, performance monitoring, and diagnostic tests.2. Maintenance Schedule.Establish a regular schedule for preventive maintenance tasks, such as lubrication, cleaning, calibration, and minor repairs.Determine the frequency of maintenance tasks based on equipment usage, manufacturer's recommendations, and historical data.3. Procedures and Work Instructions.Develop detailed procedures and work instructions for each maintenance task.Ensure that instructions are clear, concise, and easily accessible to maintenance personnel.4. Parts Management.Establish an inventory of spare parts and consumables required for maintenance activities.Implement a system for tracking and replenishing parts inventory.5. Training and Certification.Train maintenance personnel on the specific maintenance procedures and work instructions.Obtain necessary certifications to ensure compliance with industry standards.6. Documentation.Maintain detailed records of all maintenance activities, including dates, tasks performed, parts replaced, and any observations.Use this documentation for trend analysis and improvement initiatives.7. Performance Monitoring.Regularly review maintenance records to assess the effectiveness of the plan.Identify areas for improvement and make necessary adjustments to maximize equipment uptime and minimize maintenance costs.8. Continuous Improvement.Foster a culture of continuous improvement by soliciting feedback from maintenance personnel and production operators.Implement best practices and emerging technologies to enhance maintenance efficiency.中文回答：生产设备二级保养计划模板。

设备年度维护计划

2、设备保养后必须对A
设备名称
计划保养时间
设备型号
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 12 月月
实施单位及个人
实际完成
备注
备注：1、C类设备使用部门按《设备日常保养和点检记录表》组织实施日常（班）、周、月一级保养，并验证保养结果作相应记录。 A\B类由设备管理科制定《设备年度维护计划》。A类设备的预防性维护每半年不得少于1次；B类设备的预防性维护每年不得少于1次；该计划包含预防性和预见性维护计划，由设备管理科组织设备使用部门共同实施。必要时，根据设备的故障和维修情况，增加维护频次。

全自动口罩机操作及维护规程

1目的建立全自动口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。

2范围本规程适用于对本公司的全自动口罩机和国产全自动口罩机的操作与维护。

3职责3.1 生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。

3.2 维修人员需按照本操作规程定期维护保养。

4安全要求4.1 操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。

4.2 操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

4.3 操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。

4.4 机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。

4.5 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。

4.6 禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。

4.7 一定要在电源切断的情况下进行维修。

4.8 停机清扫时，必须关闭电源。

5操作流程5.1 开机准备（台湾全自动口罩机）5.1.1 电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。

5.1.2 气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。

5.1.3 工艺参数5.1.4 原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。

将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。

5.1.5 原料穿引参考附录1 -“口罩机原料穿引图”KANGGU 全自动口罩机操作及维护规程文件编号SOP-HW-014-00页码2/7口罩机原料穿引图5.1.6 将原料拉出，经过导料处至折边位置。

先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。

第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。

等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。

生产设备二级保养计划模板

生产设备二级保养计划模板英文回答：Production Equipment Level 2 Maintenance Plan Template.Introduction.A Level 2 maintenance plan is a comprehensive schedule of maintenance tasks designed to keep production equipment running smoothly and efficiently. This plan typically includes tasks that require more specialized skills and equipment than Level 1 maintenance tasks.Purpose of Level 2 Maintenance.The primary purpose of Level 2 maintenance is to:Prevent breakdowns and minimize unplanned downtime.Extend the life of equipment.Improve performance and efficiency.Maintain safety and regulatory compliance.Scope of Level 2 Maintenance.Level 2 maintenance typically includes the following tasks:Detailed inspection and cleaning of equipment components.Lubrication and adjustment of moving parts.Replacement of worn or damaged parts.Minor repairs and troubleshooting.Calibration and testing.Frequency of Level 2 Maintenance.The frequency of Level 2 maintenance depends on the type of equipment, operating conditions, and manufacturer recommendations. However, it is generally recommended to perform Level 2 maintenance every 3-6 months.Procedure for Level 2 Maintenance.The procedure for Level 2 maintenance typically includes the following steps:1. Preparation: Shut down the equipment, isolate it from power, and lock out/tag out to ensure safety.2. Inspection: Conduct a thorough inspection of all equipment components, including visual inspection, vibration analysis, and temperature monitoring.3. Cleaning: Clean all equipment components to remove dirt, debris, and contaminants.4. Lubrication and Adjustment: Lubricate moving partsaccording to manufacturer specifications and adjust them as needed to ensure smooth operation.5. Replacement: Replace any worn or damaged parts with new or refurbished parts.6. Repair: Perform minor repairs and troubleshooting to restore equipment to proper operating condition.7. Calibration and Testing: Calibrate sensors and instruments, and perform functional testing to verify that the equipment is operating correctly.8. Documentation: Document all maintenance tasks performed, including parts replaced, adjustments made, and any abnormalities found.Benefits of Level 2 Maintenance.Implementing a Level 2 maintenance plan can provide numerous benefits, including:Reduced downtime and increased productivity.Improved equipment reliability and longevity.Lower maintenance costs over the long term.Enhanced safety and compliance with regulatory requirements.Conclusion.A well-structured Level 2 maintenance plan is essential for maintaining the efficiency, reliability, and longevity of production equipment. By following a comprehensive maintenance schedule, businesses can prevent breakdowns, minimize downtime, and extend the life of their assets.中文回答：生产设备二级保养计划模板。

设备检修保养计划表

压焊车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
环缝自动焊专机
SB-50
压焊车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
电阻压力焊机1
SB-51
压焊车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
电阻压力焊机2
SB-52
2012.12.10
1年
开式可倾压力机
SB-3
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-4
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-5
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-6
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-7
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
摇臂钻床
SB-8
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
四柱油压机
SB-9
钢板板车间
2012.12.18
1年
焊2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.18
1年
焊机
SB-24
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护

设备维护保养计划表样本模板

每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养各条实施,同时调整风扇皮带松紧度,检验蓄电池电解液液面高度和密度,不足时给予补充或充电,检验电气系统有没有短路、断路以及破损等情况,检验传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足,检验履带张紧程度,必需时进行调整,清除柴油机油底壳污垢,检验油位,检验各液压系统用油油位并加油,新机初用时则应换油。
小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
钻机
规格型号
SL1500S
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
检验水气管路,钻机各配件螺栓、螺帽是否牢靠。检验风力马达润滑油情况。
10小时日常保养
操作员
2
钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑
250小时每个月保养
3
检验制动器工作情况,检验制动轮有没有松脱,摩擦片有没有剥落、偏磨,制动间隙是否适宜,检验减速器齿轮箱体有没有损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有没有损伤,啮合状态有没有异常。
每10小时或日常保养
日常保养检验、向回转轴承内加入黄油、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、检验卷筒装置有没有裂纹、变形,检验滑轮组有没有裂纹、变形,压板及定位销是否有松脱,检验钢丝绳有没有断丝、断股露芯。
250小时每个月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时保养检验,检验制动器工作情况,检验制动轮有没有松脱,摩擦片有没有剥落、偏磨,制动间隙是否适宜,检验减速器齿轮箱体有没有损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有没有损伤,啮合状态有没有异常。
10小时日常保养
操作员
2
使用中若温度过高,应停机冷却检验,是机件故障,要立刻修理。

全自动口罩机(一拖二)使用及维护标准操作规程

1.目的：建立一个全自动口罩机（一拖二）使用及维护标准操作规程。

2.范围：适用于全自动口罩机（一拖二）的操作及维护。

3.责任人：生产部操作人员。

4.规程：4.1设备操作规程4.1.1开机步骤：打开空气压缩机电源和空气开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位，复位完成后，把设备上和“手 /自动”拔到自动状态；4.1.2将物料至于物料架上面，开启片料成型机电源；4.1.3初始化片料成型机后，启动片料成型机；慢速运行布料至压片成型位置牵引口罩片正常后暂停片料成型机；4.1.4开启耳带焊接机电源，4.1.5初始化焊耳机后，调至手动模式，将耳带穿好牵引正常；4.1.6按绿色启动键。

开启分片机电源，初始化分片机后，按绿色启动键；4.1.7开启片料成型机，调整调速开关，检查出片是否正常。

4.1.8开启联机操作。

4.1.9常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！4.1.10触摸操作说明：在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用，正常生产过程中不会用到手动操作。

4.1.11参数页面（进入需要密码），是设备自动运行时需要设定的相关参数，一般出厂时都设定好了，一般不得修改，一定要修改时，应先记录好当前参数再修改，不合适时再按修改前的参数设置。

4.2维护和保养4.2.1每日操作，由生产操作员工完成，并填写设备使用记录。

4.2.1.1经常检查对辐部分，清洁杂物碎屑。

4.2.2每月维护保养两次，由设备检修员完成，并填写《设备维护保养记录表》。

4.2.2.1检查部件完好情况：查看紧固部件有无松动开关是否正常工作。

如有损坏，应及时更换。

4.2.2.2对设备进行大清理时，清除所有的积粉。

把各个机构用干净的干布擦拭干净。

电器箱内部应使用吸尘器吸干净。

4.2.2.3对传动系统及其他润滑点进行加油润滑，以保证系统运转稳定。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04NO:1设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

5 ）清洁各控制箱。

每季度１）检查保险块是否正常。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。

３）检查丝杆上下刻度是否精确。

每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。

春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。

３）清洗油箱。

４）清洗滤油器。

５）检查液压油是否需要更换。

６）注入润滑油脂在轴承上。

７）检查机身外面的电线。

如损伤须更换。

８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。

９）重新检查机身水平。

１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。

１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。

１２）检查系统压力是否有过高或过低。

１３）检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR（6.3）04NO:2设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查气压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周1）检查并清洁电极头。

每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。

每月30号下班进行保养２）清洁各气道。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

5）清洁各控制箱风扇。

每季度1)?检查冷水箱散热效果。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日2）检查各润滑部位的运行情况。

3）设备生产中有无异常响声。

口罩机日常维护保养记录

大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
东莞XX电子有限公司
口罩机日常维护及保养记录源自※ 每日检查没有异常的打√、有异常的打×并且及时维修；
2020 年
月
每日任务
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。 - 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
维护保养人员签名
1、保持口罩生产设备工作场所的通风、干燥、洁净，确保设备的长期高效运转及优化工作环境条件。
2、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘。
3、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行。
4、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。
5、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。
6、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。机械定期擦拭，但不可使用液体清洗。

设备二级保养

目视、检查
周
主、背钳各黄油点是否需要补充
施打黄油
月
刹带松紧是否合适
调整
月
各种减速机的润滑
施打黄油
周
各种检测、接近开关是否松动位置是否合适目视、紧固、调整
周
外部线路是否有明显的磨损或划伤
目视
周
检查水泵的水池水位及时补、换水清刷、清扫水槽内的杂物、铁削等
目视、换水、清洁
月
水压机
高压管线尾端至首端是否有明显泄漏
设备保养单位：
设备名称
工作内容
电脑气动打标机
打印针及针套的距离轴承加润滑脂
计算机和控制器除尘
主轴润滑油是否干净
主轴、导轨润滑油是否充足
定心头顶杆润滑
涨管器轴向定位杆滑销润滑（管体车丝机）
卡盘、卡爪润滑点
数控车床
床身主润滑点测试车床坐标轴硬限位是否正常
辅机支撑架与主轴卡盘同心度调整（管体车丝机）
润滑清除
月周
电动平车
检查磨电块与导轨接触是否良好变压器槽内是否有水或异物
检查、调整
月
清洁
月
检修人员：车间主任：设备动力科（审核）：
保养
：周、月
保养时间
年
完成情况
月
备注
调整坐标轴（丝杠）返向间隙
配电柜电器元件除尘、更换
清洗冷却液箱过滤板和冷却泵过滤网
检查清洗液压油箱吸油滤网、油位
设备二级保养
保养方法调整
施打黄油清洁更换添加
每周注油一次
保养周期：周、月
周期周月月周周周
每周注油一次
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

口罩机维修工年度工作计划

口罩机维修工年度工作计划一、工作目标1. 提高维修技能水平，确保对口罩机进行及时、准确的维修；2. 减少故障停机时间，确保生产线的顺畅运行；3. 提高工作效率，提前预防和解决潜在故障。

二、具体工作安排1. 定期检查维护工作a. 每周对各个口罩机进行例行检查，包括观察运行状态、电气设备和传动装置的检查；b. 定期检查润滑系统，确保正常工作；c. 检查控制系统，确保传感器和执行器正常运行；d. 检查电线和电缆，维护电气部件。

2. 故障排除与维修工作a. 针对运行过程中出现的故障，及时进行排除；b. 建立故障数据库，记录各种故障的表现和解决方法；c. 学习并掌握新型号口罩机的维修技术，提高解决故障的能力。

3. 定期维护和更换配件a. 定期更换磨损的部件，包括刀具、滚轮等；b. 定期更换易损件，如传感器、导轨等；c. 维护和调整机器的传动装置，确保运行平稳。

4. 建立维修标准和流程a. 研究和制定维修标准，确保维修工作的质量；b. 建立维修工作流程，明确维修人员的责任和权限。

5. 性能改进和优化a. 分析口罩机运行数据，寻找并改进设计和装配缺陷；b. 参与设计和生产部门的技术改进会议，提供维修角度的建议。

三、培训和学习计划1. 定期参加相关培训课程，提升专业知识和技能；2. 阅读相关技术文献和行业刊物，了解最新的口罩机维修技术；3. 参加技术研讨会和展览会，与同行交流并学习新的技术方法。

四、风险评估和预防措施1. 针对维修工作可能遇到的风险，进行风险评估并制定相应的预防和应急措施；2. 加强安全意识，使用工具时注意及时维护和保养，预防事故发生；3. 定期进行维修设备的安全检查，确保设备安全可靠。

五、绩效考核1. 按照工作目标和工作计划，进行定期考核，评估维修工作的质量和效率；2. 根据绩效考核结果，制定个人的继续培训和发展计划；3. 根据岗位的需求和公司的人才培养计划，提供晋升机会和激励措施。

六、其他事项根据实际工作需要，随时调整工作计划，并根据上级领导要求，完成其他临时性工作任务。

口罩打片机二级维护计划表

KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
序号
口罩打片机二级维护计划表
维护项目
周期
一季度
HWR-040-00 实际完成情况二季度三季度四季度
1 超声波及焊头检查
2 传感器的检查或更换
3 齿轮检查或更换
4 链轮检查或更换
5 链条检查或更换
6 熔接轮的检查或更换
7 传动皮带检查或更换
3个月
8 对边装置的检查
பைடு நூலகம்
9 电机的检查或更换
10 电器线路检查或更换
11 鼻线切刀、切片刀的检查或更换
12
气缸、气阀、气管的检查、清洁或更换*
操作人操作日期确认人确认日期
备注
此记录表用于维修人员按照维护周期对设备部件的检查及更换的记录，在正常的项目位置打勾，如部件更换，需在该项目位置注明及在备注栏详细记录
生效日期：2016年05月18日

口罩机使用维护保养操作规程

更改历史
1目的
为加强质量控制，规范口罩机设备的管理过程，制定本规程。

2适用范围
适用于口罩机日常使用、维护和保养。

3职责
生产技术部
4操作说明
4.1打开电源，检查各指示灯是否正常。

4.2检查发动机和传送带是否正常，应无异响。

4.3观察超声波运行参数、传送速度是否符合操作规程要求，若不符合应调整。

4.3上料试运行，进行首检，观察各工序是否可以正常运行，口罩体各结构是否正常。

如果结果正常，继续生产；否则应停机维修。

4.4正常停机时应关闭电源，卸下物料。

5维护和保养
5.1设备应每个月保养一次。

5.2保养项目包括清洁和齿轮机油润滑。

5.3每天应检查传送带、超声波组件模块是否正常。

6相关文件
无
7质量记录
《生产设备使用记录表》
《生产设备（工装）日常维护保养项目表》。

设备保养计划表(活疫苗车间)

每年7月15-31号
刘建邦李晓东
电动或气动元件
检查电动或气动元件，必要时修理或更换
每年6、12月各一次
李晓东
电器控制箱
检查各接点是否紧固，更换损坏的电气元件
每年6、12月各一次
李晓东
前后孵化机
设备卫生
清除表面灰尘
每周
董征新
孵化器喷头
拆开酒精清洗
每月10号前完成
董征新
机箱及控制柜
打开擦拭
每月10号前完成
每年6、12月各一次
李晓东
热风循环隧道灭菌干燥机
外表面
用棉布清除设备表面灰尘
每周一次
陈文涛
各开口处、连接处的密封
检查是否有松动，泄露
每班一次
陈文涛
检查网带拉紧情况，调整拉紧装置
有松动时及时调整
每班一次
陈文涛
轴承
检查、更换各部轴承
每年6、12月各一次
陈文涛李晓东
仪表的校验
温度、压力等仪表的校验
每年6月
清除泵腔内水垢，长期停用，应放尽泵内的水，以防生锈而锈死
每月10号前完成
陈文涛李晓东
润滑系统
检查润滑系统有无泄漏、堵塞、
缺损
每年6、12月各一次
陈文涛李晓东
电机轴承
检查轴承运转情况，损坏更换
每年7月15-31号
陈文涛李晓东
变速箱
清理变速箱污垢，更换齿轮油
每年7月15-31号
陈文涛李晓东
仪器仪表
温度，压力等仪表的校验
调荡整振器支承弹簧，调整出铝盖道轨与接落盖道轨接头位置
每月10号前完成
张俊祎
传动机构及齿轮
检修进瓶、传动机构及齿轮的磨损