水溶性肥结块胀气沉淀如何解决
腐植酸水溶肥常见问题及解决办法
腐植酸水溶肥常见问题及解决办法2019年6月14日—16日，“首届走进腐植酸水溶肥新时代论坛”在北京中国职工之家隆重召开。
会上，13位业界专家围绕腐植酸水溶肥政策、技术、工艺、理论、应用、标准等系列内容激情演讲，为与会代表奉献了一场精彩的学术盛宴。
现摘编中国腐植酸工业协会副秘书长、中国科学院沈阳应用生态研究所高级工程师江志阳总结腐植酸水溶肥工艺和使用过程中常出现的问题及其解决办法，分享给大家。
一、腐植酸固体水溶肥料常见3个问题及其解决办法1.吸潮结块：成品贮藏一段时间后，出现吸潮和结块现象。
原因：与原料的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等有关。
解决方法：注意原料入库储存，及时对新原料检测，可以用一水合硫酸镁防结块剂。
2.包装胀气：产品在夏天放置一段时间，包装袋内产生的气体，导致包装鼓起或者涨破。
原因：通常是由于产品中含有尿素，气体成分主要是二氧化碳。
解决方法：采用透气的包装塑料，注意成品的储存温度。
3.包装材料腐蚀。
原因：一些配方容易对包装材料造成腐蚀。
解决方法：注意包装材料的选择。
二、腐植酸液体水溶肥常见4个问题及其解决办法1.结晶现象：腐植酸液肥生产过程中出现结晶、分层、固料含量增加。
原因：养分料液浓度过高或者投料顺序不对等原因导致。
解决办法：通过大量实验摸索规律，如原料添加方式、添加顺序、体系pH值、处理温度等。
2.分层问题：腐植酸液肥长时间贮存出现分层问题。
原因：腐植酸液肥长时间贮存后，腐植酸与金属离子螯合后又解离，与溶液中一些其他离子螯合出现沉淀。
解决方法：调节螯合工艺及向其中加入悬浮剂，使得腐植酸液肥可以长时间贮存。
3.堵管问题：腐植酸液肥冲施过程中，有时会使滴灌管出现堵管现象。
原因：腐植酸水溶肥与硬水中钙镁离子络合后形成沉淀，堵塞滴灌管。
解决方法：在生产过程中加入羧酸螯合剂，形成能溶于水的络合物；或者加入分散剂，使得形成的沉淀不聚集在一起，顺利通过滴灌管。
水溶肥的生产问题与研发方向
水溶肥的生产问题与研发方向
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
固体肥料的生产问题
水溶性肥料的很多配方是公开的，可以从各种途径了解这些配方。但只能了解养分含量及主要原料，非常具体的生产工艺参数及添加助剂种类通常是保密的。目前固体水溶性肥料在生产中存在的突出问题有：1.吸潮结块：成品贮藏一段时间后出现吸潮和结块。引起结块的原因是多方面的，主要有原料的吸潮性、含水量（或结晶水）、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等因素有关。如发现产品吸潮结块，要从多方面找原因。一般含尿素、磷酸二氢钾、硫酸镁(带结晶水)、螯合微量元素的产品容易吸潮结块。由于对水不溶物有限量要求，添加在常规复合肥中的抗结块剂通常不能用于水溶肥料。据我们的试验结果，一水硫酸镁是水溶肥最好的防结块剂，同时镁又是中量营养元素。2.胀气：包装后的产品经高温放置一段时间（夏天），袋内产生气体将包装鼓起或胀破。通常含尿素的产品容易出现胀气，气体成分主要是二氧化碳。解决办法是采用透气PE包装材料。3.包装材料腐蚀：一些配方容易对包装材料造成腐蚀，必须包装前做试验，确保包装材料合格耐用。
水溶肥原料的研究
国外水溶肥料的发展有一些核心原料。如聚磷酸铵就是一个突出例子。聚磷酸铵是一种低氮高磷复合肥，有易溶性、分散性好等优点。现有三种配比：10-34-0（液体），11-37-0（液体）和12-57-0（固体）。它可与湿法磷酸中普通杂质如镁、铁、铝等螯合，不产生沉淀，也不会损失有效磷。加入的微量元素可以被螯合，成为均匀一致的多元溶液肥料。它能与氮溶液、尿素、氯化钾和水配制出近几十种NPK复合肥。由聚磷酸铵制成的复混肥盐析温度可达0℃以下，有些可达－18℃。便于寒冷地区贮藏。与农药和植物生长调节剂有良好的可混性。聚磷酸铵是液体肥料的核心原料，也是一些固体水溶肥的基础原料。我们现在的固体水溶肥中的磷基本用热法磷酸生产的工业级磷酸一铵或二铵。聚磷酸铵可以用湿法磷酸生产。显然，热法磷酸要比湿法磷酸贵。目前国内严重缺乏农用聚磷酸铵的系统研究。这个产品的生产，会在很大程度上改变水溶肥料的面貌。
肥料防止结块儿的方法
肥料防止结块儿的方法肥料的结块问题在农业生产中是比较常见的，结块会影响肥料的颗粒分散性和溶解性，从而影响肥料的利用效果。
为了解决这个问题，我们可以采取以下方法：1.选择合适的肥料种类：不同种类的肥料在粒径和溶解度上存在差异，选择适合作物需求和土壤条件的肥料种类可以减少结块的风险。
2.合理储存肥料：肥料在储存过程中容易受潮，水分是导致结块的主要原因之一、因此，在储存肥料时，应选择干燥通风的环境，避免暴露在雨水中，确保肥料的干燥状态。
3.控制肥料颗粒大小：颗粒大小对肥料的结块性能有一定影响。
过大的颗粒容易出现结块现象，过小的颗粒不易均匀分散。
因此，在使用肥料之前，可以通过筛分等方法调整颗粒大小，使其符合农田的使用要求。
4.添加防结块剂：在生产过程中，可以根据需要添加防结块剂。
防结块剂可以通过物理和化学作用发挥一定的抗结块效果。
如添加一定量的硬石蜡等物质，能够在一定程度上防止肥料颗粒连结形成结块。
5.均匀施肥：施肥过程中需要注意均匀性，避免肥料在农田中的不均匀堆积。
通过调整施肥器具和施肥方式，确保肥料的均匀分布，减少结块现象的发生。
6.精细管理：农田管理中，可以通过合理的排水和保水措施，控制土壤的湿度。
过湿的土壤更容易导致肥料结块。
农田排水和保水管理的做法应根据不同的土壤类型和降水情况进行调整。
7.使用化学处理剂：针对具体种类的肥料和结块原因，可以采用一些化学处理剂来解决问题。
例如，对于含有硝酸铵的肥料，可以添加适量的防结块剂来防止结块。
总而言之，肥料的结块问题在农业生产中会对作物的生长产生不利影响。
通过选择合适的肥料种类、合理储存、控制颗粒大小、添加防结块剂、均匀施肥、精细管理以及使用化学处理剂等方法可以有效防止肥料结块，提高肥料的利用效果，从而更好地满足农作物对营养需求。
肥料结块怎么办,肥料结块预防办法
肥料结块怎么办，肥料结块预防办法很多农资朋友们都会遇到肥料结块问题，有时在密闭的空间里垛一段时间，就会结块，时间越长结块越严重，那么肥料结块怎么办呢？下面小编就为大家介绍一下肥料结块预防办法。
肥料结块预防办法先看看生产方咋办1.降低肥料水分含量和包装温度，通过干燥机加热和除湿机组除湿降温及安装空调等措施，使得肥料水分控制在0.6%以下，延长肥料降温时间，降低包装温度。
2.原料中添加防结剂，减少颗粒间物理化学反应。
3.通过改造筛分系统，进一步提高肥料颗粒的均匀度。
4.降低肥料入库码垛高度，降低贮存压力。
再看看经销商咋办1.降低仓库温度和湿度，存放肥料的仓库阴凉干燥，保证顶不漏雨，地不积水，仓库设置排风扇，必要时进行降温排湿。
2.肥料贮存一段时间后，经常进行翻包，尤其是养分含量高的肥料，它们堆放时间长更容易结块，更要注意经常翻包。
3.容易发生化学反应的肥料分开堆放，防治发生化学反应结块。
4.降低肥料码垛高度，减少颗粒间的压力。
5.避免盲目订货，减少库存压力，防止肥料堆积时间过长结块。
6.选择正规厂家产品，以防产品造粒差，颗粒不均匀造成结块。
肥料结块原因1、首先从原料分析，主要是原料易溶解一般来说复合（混）肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。
由这些易溶解的肥料制成的复合（混）肥料在贮存、运输过程中就容易结块。
2、再看看影响肥料结块的其它因素（1）肥料水分含量高肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的最大因素，水分含量越高，肥料颗粒中的盐分越容易溶解，就越容易发生物理化学反应，再结晶后就容易形成结块，反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。
（2）产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀，颗粒间的空隙小，比表面积大，颗粒间的接触面积较多，就容易结块。
如果肥料颗粒抗压强度低，肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎，会增加颗粒间的接触面积，也很容易导致肥料结块。
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策河南省水溶性肥料的发展在一定程度上取得了一些成绩，但也面临着一些问题。
以下将分析这些问题，并提出相应的对策。
水溶性肥料的生产与应用存在着环境污染的问题。
传统的肥料生产和使用过程中会释放大量的氨气和亚硝酸盐等有害气体，对空气和土壤造成污染。
水溶性肥料使用过程中容易导致土壤中的盐分积累，降低土壤肥力，影响植物的生长发育。
应加强水溶性肥料的研发，减少有害气体的产生，提高肥料的利用率，降低对土壤的影响。
水溶性肥料的应用技术还不够成熟。
水溶性肥料的施用方式和用量需要根据作物的具体需求和生长阶段进行调整，而传统的施肥方式往往是一刀切的。
应加强对水溶性肥料的施用研究，探索出适合不同作物和不同生长阶段的施肥方法，提高肥料的利用效率。
水溶性肥料市场监管不到位。
当前市场上水溶性肥料的品种繁多，质量差异较大。
一些不合格的水溶性肥料流入市场，给农民的生产带来了一定损失。
应加强对水溶性肥料生产和销售企业的监管，规范水溶性肥料市场秩序，保证农民购买到质量合格的肥料。
水溶性肥料的推广应用还存在一定困难。
目前，大部分农民对水溶性肥料的认知不够，缺乏相关的技术培训和推广。
应加强对农民的宣传教育，推广水溶性肥料的优点和正确的使用方法，增强农民对水溶性肥料的认可度和使用意愿。
河南省水溶性肥料的发展存在着环境污染、应用技术不成熟、市场监管不到位和推广应用困难等问题。
解决这些问题的对策包括加强肥料的研发，降低环境污染；加强对水溶性肥料的施用研究，提高施肥效率；加强对水溶性肥料生产和销售企业的监管，规范市场秩序；加强对农民的宣传教育，提升水溶性肥料的认可度和使用意愿。
只有通过这些措施的实施，才能促进河南省水溶性肥料的健康发展。
肥料防止结块儿的方法
肥料防止结块儿的方法
肥料在农业生产中起到了重要的作用，但是在储存和使用过程中，常常会出现结块儿的问题。
结块儿不仅影响肥料的使用效果，还会对作物的生长发育造成不良影响。
下面介绍几种肥料防止结块儿的方法。
1.保持干燥
肥料的结块儿主要是由于吸收了空气中的水分而导致的。
因此，在储存和使用过程中应尽量保持干燥环境，避免肥料吸收过多的水分。
可以将肥料储存在防潮性能良好的容器中，同时注意密封，防止空气中的水分渗入。
2.分散处理
肥料的结块儿也与其颗粒大小有关。
颗粒越大，吸收空气中的水分就越多，容易产生结块儿。
因此，在使用时应将肥料进行分散处理，将颗粒大小控制在一定范围内，避免颗粒过大。
3.添加防结剂
防结剂可以有效地防止肥料的结块儿。
防结剂一般是水溶性或油溶性的物质，可以加入到肥料中，使其不易吸收水分，避免结块儿的产生。
但是，使用防结剂应注意剂量，过量使用可能会对作物产生不良影响。
4.定期搅拌
在储存肥料的过程中，应定期将其搅拌，避免肥料结块儿的形成。
定期搅拌可以使肥料颗粒分散，避免颗粒过大，同时也能使吸收的水分保持均匀。
总之，防止肥料结块儿是保证农业生产效益的重要措施之一。
以上几种方法可以在不同情况下灵活应用，帮助农民解决肥料结块儿的问题，提高农业生产效益。
水溶肥溶解产生沉淀的原因
水溶肥依据特定的配方，通过化学基础肥料制备而成，最常见的原料有：硫酸铵、硝酸钙、硝酸钾、尿素、硫酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵等。
同样的配方，由于不同的厂家使用的原料不同，水溶肥在溶解的时候如果操作不当就会出现沉淀的现象。
出现沉淀主要有以下几种情况：1、原料品质差，杂质多，这种情况是肥料的品质问题，无法解决。
负责任的厂家，例如上海永通对花无缺、艾可收、喷得福等水溶肥的原料的把控较为严格，一般不会出现因原料问题导致的沉淀。
2、溶解过程中，水质硬，水溶液中一些元素与肥料发生反应，产生沉淀。
这种情况主要是溶肥过程中肥液浓度太大造成的。
为了避免这种情况，溶肥的时候要将肥料倒入水里，而不是将水倒入肥中。
3、溶解时温度低的原因，肥料在溶解过程中，由于水温低，溶解度下降从而导致出现沉。
溶解度指在一定温度下，某固态物质在100g溶剂中达到饱和状态时所溶解的溶质的质量，叫做这种物质在这种溶剂中的溶解度。
不同水溶肥原料溶解度表序号化合物分子式0℃10℃20℃30℃706 730 750 7801 硫酸铵（NH4）2SO41020 1240 1294 16202 硝酸钙Ca(NO3)2130 210 320 4603 硝酸钾KNO370 90 110 1304 硫酸钾K2SO45 磷酸氢二钾1328 1488 1600 1790K2HPO4142 178 225 2746 磷酸二氢钾KH2PO47 磷酸氢二铵429 628 692 748（NH4）2HPO4227 295 374 4648 磷酸二氢铵NH4H2PO4260 308 356 4059 硫酸镁MgSO4。
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策河南省作为中国的农业大省，在农业发展中水溶性肥料已经成为必不可少的农药，极大地促进了作物生长和增产。
在水溶性肥料的大规模应用中，也存在一些问题亟需解决。
针对这些问题，我们可以采取一些对策，以促进水溶性肥料的健康发展。
河南省水溶性肥料的使用量过大，导致农田土壤的污染。
随着农业的发展，农民使用水溶性肥料的需求也逐渐增加，但有些农民没有正确使用水溶性肥料的知识，过量使用会导致养分的积累，进而污染土壤。
解决这个问题的对策是加强农民水溶性肥料使用指导，加大对农民的宣传力度，教育他们正确使用水溶性肥料，并根据土壤养分状况合理确定肥料的使用量。
水溶性肥料的质量不稳定，存在一定的安全隐患。
在市场上，一些不法商家为了追求利润，常常使用劣质原料制造水溶性肥料，这样就存在一定的安全隐患。
解决这个问题的对策是加强水溶性肥料生产企业的监管力度，加强对生产过程的监督，严格把关原材料的质量，确保生产出的水溶性肥料符合国家标准。
部分农民对水溶性肥料的正确使用方法不了解，导致肥料的利用率低下。
有些农民过量使用水溶性肥料，有些农民使用不当，使得肥料的利用率大大降低。
解决这个问题的对策是加强对农民的培训和指导，推广正确的施肥方法，告诉农民如何根据作物的需求来施肥，帮助农民提高肥料的利用率，减少浪费。
水溶性肥料的价格过高，限制了一些农民的使用。
由于水溶性肥料的生产成本较高，价格也相对较高，部分农民由于经济条件有限，无法购买水溶性肥料。
解决这个问题的对策是政府加大对农民的补贴力度，降低水溶性肥料的价格，以减轻农民的经济负担，同时还可以采取发放优惠券等方式，鼓励农民购买水溶性肥料。
河南省水溶性肥料的发展存在问题，但只要我们采取相应的对策，就能够解决这些问题。
加强对农民的宣传教育，加强企业的监管力度，推广正确的施肥方法，降低水溶性肥料的价格等措施将有助于水溶性肥料的健康发展。
通过解决这些问题，可以促进河南省农业的可持续发展，提高农民的收入水平，推动农村经济的繁荣。
肥料结块及其防止对策
要 从事 工农业固 体 废弃物处 理研究．
作者 羽生友治． 译自 《 肥料牡日 ） ２ ０ １ 春． ０ Ｐ ２ ４ ４ 东
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不同表面积材料 的平衡水分曲线
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肥料水分含Leabharlann 与结块紧密相关， 因此水分测定 是评价肥料品质的重要参数之一。根据国际上公认
的肥料分析法（ Ａ ｓ ｓ ｏ ｃ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｏ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ａ ｌ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ
仁 收稿Ｂ 期〕 ２ ０ ０ ２ 一 １ ０ 一 １ ６ 〔 作者简介〕 王岩（ １ ９ ５一 ６ ） ， 男 河南台前人， 博士后 副教授． 主
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图１ 肥料的干侠、吸涅状态与结块的发生（ 模式图）
１ ． １ 肥杆结块的主要原因 １ ． ２ 水分存在的状态
肥料结块会给施肥带来很大不便， 特别是近年 来随着施肥机械化的发展， 肥料结块越来越成为当 今必须解决的重要课题。 在复混肥料生产中， 肥料配合后， 其内部的一些 化学反应是肥料结块的部分原因， 但复混肥本身的 含水量则是引起肥料结块的根本原因。 其机理： 肥料 表面的水分溶解了一些肥料养分， 经干燥、 冷却后， 肥料成分再结晶， 这些结晶就成了肥料颗粒间的联 桥， 使肥料颗粒出现结块（ 见图１ ） 。
训 吟『 卜 卜 卜 曰 卜 ｆ 卜 ｆ 卜 ｝ 粉 翻 沪 仁 么 衬｝ 翻争 诊 卜 卜 乙 ． 解 软 酬 扣 卜眺 卜 参叫 列 扒 卜 扒卜 引 和 叭 』 Ｕ 卜 引 乳 犷 ｆ 七 卜 瓦 卜 、 犷 幻 卜 卜阳 卜卜 ． 卜卜 卜 护 卜 卜 ｒ ｆ称ｒ 卜私 犷 Ｌ 卜卜 ｝ 厂 卜 ｆ卜 ‘ Ｌ ｝ 卜扑
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策
河南省水溶性肥料发展存在问题及对策近年来，随着河南省农业结构的调整，农业生产方式的变革，水溶性肥料在农业生产中的应用越来越广泛。
与此水溶性肥料在河南省的发展也存在着一些问题，如肥料品质不稳定、使用技术不规范等。
本文将针对河南省水溶性肥料发展存在的问题进行分析，并提出相应的对策和建议。
一、问题分析1. 肥料品质不稳定河南省生产的水溶性肥料品质不稳定是目前存在的一个主要问题。
一方面，由于生产工艺水平参差不齐，导致部分厂家生产的水溶性肥料品质不稳定；由于原材料的质量参差不齐以及运输、储存等环节的原因，也容易导致水溶性肥料品质不稳定。
2. 使用技术不规范在农业生产中，水溶性肥料的使用技术不规范也是一个普遍存在的问题。
一些农民在使用水溶性肥料时，存在着浪费用量大、施肥不均匀、施肥时间不当等问题，严重影响了肥料的利用率和农作物的产量。
3. 环保问题水溶性肥料在施用过程中会产生大量的废水和农药残留，对土壤和水源造成污染，影响生态环境的平衡。
二、问题对策及建议1. 加强监管，提高肥料品质为了解决肥料品质不稳定的问题，需要加强对水溶性肥料生产企业的监管力度。
建立健全相关管理制度，加强对生产企业的生产工艺和原材料质量的监督检查，严格控制产品的质量，提高水溶性肥料的品质。
2. 推广科学施肥技术针对使用技术不规范的问题，需要加强对农民的技术培训和指导。
通过开展科普宣传活动、举办施肥技术培训班等形式，提高农民对水溶性肥料的正确使用和施肥技术的认识，提高施肥效率，降低浪费。
3. 推行绿色施肥模式针对水溶性肥料在使用过程中产生的环境污染问题，需要推行绿色施肥模式。
引导农民科学施用水溶性肥料，合理控制施肥量，减少农药的使用，并勤耕畜肥结合，推广有机肥、复合肥等绿色肥料，减少对环境的污染。
4. 加强科研，提高技术水平为了解决水溶性肥料发展中存在的问题，需要加强科研力量，提高技术水平。
鼓励企业加大科研投入，开展肥料新品种的研发工作，提高产品的品质和效益。
含腐植酸水溶肥常见问题及解决办法
含腐植酸水溶肥常见问题及解决办法一、腐植酸固体水溶肥料常见3个问题及其解决办法1.吸潮结块：成品贮藏一段时间后，出现吸潮和结块现象。
原因：与原料的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等有关。
解决方法：注意原料入库储存，及时对新原料检测，可以用一水合硫酸镁防结块剂。
2.包装胀气：产品在夏天放置一段时间，包装袋内产生的气体，导致包装鼓起或者涨破。
原因：通常是由于产品中含有尿素，气体成分主要是二氧化碳。
解决方法：采用透气的包装塑料，注意成品的储存温度。
3.包装材料腐蚀。
原因：一些配方容易对包装材料造成腐蚀。
解决方法：注意包装材料的选择。
二、腐植酸液体水溶肥常见4个问题及其解决办法1.结晶现象：腐植酸液肥生产过程中出现结晶、分层、固料含量增加。
原因：养分料液浓度过高或者投料顺序不对等原因导致。
解决办法：通过大量实验摸索规律，如原料添加方式、添加顺序、体系pH 值、处理温度等。
2.分层问题：腐植酸液肥长时间贮存出现分层问题。
原因：腐植酸液肥长时间贮存后，腐植酸与金属离子螯合后又解离，与溶液中一些其他离子螯合出现沉淀。
解决方法：调节螯合工艺及向其中加入悬浮剂，使得腐植酸液肥可以长时间贮存。
3.堵管问题：腐植酸液肥冲施过程中，有时会使滴灌管出现堵管现象。
原因：腐植酸水溶肥与硬水中钙镁离子络合后形成沉淀，堵塞滴灌管。
解决方法：在生产过程中加入羧酸螯合剂，形成能溶于水的络合物；或者加入分散剂，使得形成的沉淀不聚集在一起，顺利通过滴灌管。
4.流动性差：腐植酸液在生产过程中粘度增加、流动性变差。
原因：腐植酸水溶肥盐的浓度过高，当温度降低时悬浮肥料粘度升高，导致流动性显著降低，不易倒出使用。
解决方法：调解悬浮剂的用量，使其粘度下降，并严格控制水的含量。
三、腐植酸水溶肥使用过程中常见5个问题水溶肥在使用过程中，有很多用户经常反映大量元素腐植酸水溶肥溶解不够彻底等问题，针对这些问题建议如下：第一，确定水质。
水溶肥生产中的常见问题及解决方法
液体肥料生产存在的主要问题
➢ 结晶：通常在液相环境下，养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变极易造 成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别，因此一个液体 新配方要观察半年至一年，结合相图及各物质离子间的相互作用，避免生成溶 解性差的物质或者受温度影响大的物质。
➢ 根据作物生长的营养需求来设计配方，精心选择原料和生产工艺，产品水溶率 必须远高于普通化肥，一般要达到98%以上；
➢ 成本方面应得到有效控制，价格合理，在使用投入产出比要高。通过对以上两 方面的质量控制，相信生产决方法
固体肥料的生产问题
➢ 吸潮结块：原料的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材 料的吸水性等因素都会造成肥料吸潮结块。
➢ 因此产品吸潮结块要从多方面找原因。一般含尿素、磷酸二氢钾、含结晶水的 硫酸镁、螯合微量元素的产品容易吸潮结块，可加入一些溶解性能好且无副作 用的干燥性物质以减少肥料含水率。
➢ 胀气：是液体肥料包装中最严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整 肥料的酸碱度（偏碱性有利于减少胀气）、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、 采用透气PE材料等。
成功的水溶肥产品的优势体现
➢ 对于水溶性肥料，原料的选择非常重要，是决定产品水溶率(或水不溶物含量)、 成本、营养适应性的关键因素。在生产中，要特别注意肥料吸潮结块性、肥料 各组份的可反应性等方面。
➢ 由于对水不溶物有限量要求，通常添加在常规复合肥中的抗结块剂通常不能用 于水溶性肥料。
固体肥料的生产问题
➢ 胀气：胀气问题主要是两种或两种以上的物料发生反应，放出气体而造成的。 包装后的产品经高温放置一段时间（夏天），袋内产生气体将包装鼓起或胀破。 通常含尿素的产品容易出现胀气，气体成分主要是二氧化碳。解决办法是采用 透气PE包装材料。
大量元素水溶肥料防结块及胀包效果研究
资源与环境科学现代农业科技2019年第16期随着我国现代农业产业体系的逐步建立和完善,水溶肥作为与节水灌溉农业、立体高效栽培、高产优质栽培技术相配套产生的一类新型肥料,与喷滴灌相结合,实现水肥一体化,既能节约水资源,又能提高肥料利用率,增加经济效益、保护环境,是肥料未来发展的重要方向之一。
大量元素水溶肥料因其养分浓度高、全水溶,具有良好的兼容性,有效规避了传统复合肥的缺点,可冲施、喷施,在市场中得到了越来越广泛的推广和使用,完全符合现代农业节水、省肥、省时、高效、环保的施肥理念,适应当前农业发展现状[1]。
目前,水溶肥市场需求不断加大,对固体水溶肥有着很高的质量要求。
固体水溶肥在生产、储运或特定条件下容易形成硬块,尤其是粉剂的水溶肥因其粒径小、比表面积大而更易结块[2]。
肥料结块是影响化肥质量的重要因素之一[3]。
导致水溶肥结块的因素是多方面的,原料自身性质、配方,生产过程中的环境条件、包装材料,储运过程中物料的堆压等都在某种程度上影响水溶肥的结块程度[4]。
大量元素水溶肥料市场面临的最普遍的问题之一就是肥料的结块现象。
在大量元素水溶肥料中添加一定比例的防结块剂是研究防结块效果最常用、最有效的手段之一。
研究大量元素水溶肥料的防结块剂既要满足水溶肥料的全水溶特点,减少水溶肥料的结块现象,又要随肥料进入土壤后作为植物吸收的养分,减少对土壤及周边环境的影响,降低成本。
1材料与方法1.1试验材料试验用肥:大量元素水溶肥料(21-21-21,总养分≥63%,粉剂,山东宝源生物科技股份有限公司,以下简称公司)。
防结块剂:碳酸钾、一水硫酸镁。
包装:密封厚膜袋(公司微宝产品包装袋)。
试验仪器:电热恒温鼓风干燥箱(型号DHG-9240,上海精宏实验设备有限公司太仓精宏仪器设备有限公司);生化培养箱(型号SPX-250-Z ,上海博讯实业有限公司医疗设备厂);塑料薄膜连续封口机(型号FRB-7701,华联机械集团);天平(型号ME4002E ,梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司);标准检验筛(规格2mm ,上海筛网厂)。
尿素水解结块处置方案设计
尿素水解结块处置方案设计1. 背景尿素是一种常用的化肥，也是蛋白质合成的重要中间体。
在生产和运输过程中，尿素遇到水分后会发生水解反应，生成氨和二氧化碳。
当尿素中含有的水分达到一定含量时，会出现结块现象，严重的话会影响产品的质量和形态，同时也会产生安全隐患。
针对尿素水解结块的问题，本文将提出处置方案设计。
2. 分析2.1. 尿素水解结块原因尿素水解结块的原因主要有以下几点：•水分含量过高，导致结块。
•储存条件不合适，如温度变化、湿度等影响。
•封存不严密导致气体进入。
2.2. 尿素水解结块危害尿素水解结块的危害主要包括：•影响产品质量和外观。
•延长储存时间，增加成本。
•产生安全隐患，易燃易爆。
2.3. 处置方案分析针对尿素水解结块问题，需要针对不同的原因提出不同的处置方案。
•对于水分含量过高导致的结块，需要对尿素进行干燥处理，去除其中的水分。
•对于储存条件不合适的情况，可以通过改善存储环境，如控制温度、湿度等来解决。
•对于封存不严密导致气体进入，需要加强密封性，避免气体进入。
3. 处置方案设计3.1. 干燥处理方案设计尿素水解结块主要是由于水分含量过高，因此需要对尿素进行干燥处理。
处理步骤如下：1.准备干燥设备，如干燥窑、烘干机等。
2.将结块的尿素放入干燥设备。
3.对尿素进行干燥处理，将其水分含量降至合适的水平。
4.移除干燥设备中的尿素，重新包装并入库。
3.2. 改善储存环境方案设计改善储存环境的方案如下：1.取消露天储存，改为室内储存。
2.采用空调或通风设施控制空气湿度和温度，降低尿素吸水率。
3.加强密封性，避免雨水、积水渗透，定期检查储存环境。
3.3. 加强密封性方案设计加强密封性的方案如下：1.封存尿素时，严格按照规定操作。
2.使用密封性好的袋子或容器，避免气体进入。
3.在集装箱、车舱等封闭空间内运输，防止外界气体进入。
4.定期检查密封性，及时发现和修复漏洞。
4. 结论针对尿素水解结块问题，需要综合考虑不同的因素，提出多种方案，针对性强。
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？1、结块问题肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。
第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。
硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。
氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。
第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题：1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。
如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。
另外选择物料水含量一定要低。
2、选择合适的生产时间。
由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。
肥料结块的内外因素及最有效的解决措施范文
肥料结块的内外因素及最有效的解决措施引起肥料结块的原因是非常复杂的，肥料结块受多种因素的影响：1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。
一般来说，存在着下列几种情况：吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。
(a)颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。
(b)颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。
3、产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。
产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。
当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。
因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。
4、空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。
每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。
空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度，肥料就会吸收空气中湿气；相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。
相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。
5、包装温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。
高温包装时可能发生下列物理化学反应：（a）水分的蒸发与重结晶。
这种情况在高温储存时尤为严重。
由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部已冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。
（b）促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。
K2SO4+NH4NO3——（NH4）2 SO4+K NO3NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3（NH4）2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl（c）晶态变化。
如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。
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水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？
水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？
1、结块问题
肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。
第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。
硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。
氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。
第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题：
1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。
如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。
另外选择物料水含量一定要低。
2、选择合适的生产时间。
由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。
3、添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等等不易结块的粉末，起到断桥作用。
最好加一些表面活性剂，防止结块效果好。
4、要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。
5、造粒技术可以防止结块，由于圆粒的粒与粒之间的接触面积小，不易结晶结块。
所以有条件的话，造粒是最好的防止结快的方法。
2、胀气问题：
胀气问题是两种或两种以上物料反应，放出气体而导致的，在生产肥料过程中，能够产生胀气物资有以下几类：硼砂，铵盐，填料和杂质，
硼砂由于在生产过程中其内部含有少量的碳酸盐，因此遇到酸性物资就易放出二氧化碳气体，产生胀气。
如硼砂遇到硫酸锌，硫酸亚铁，硫酸锰，硫酸铜或其他偏酸性的物资，就会产生胀气，同时会产生结块问题，因此，在生产过程中，要防止这些物资放在一起。
铵盐一般遇到碱性物资或高温，会放出氨气而胀气，因此，存放铵盐类复合肥料时，要避免与碱性物资混合，另外铵盐类肥料生产和运输过程中要尽量避免高温。
填料，一般为天然矿产品，如氢质碳酸钙，高岭土等，这些矿物质或多或少的含有碳酸盐，遇到酸性物质，会缓缓放出二氧化碳气体而造成胀气，因此选择填料时，应尽量选择惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖类等。
杂质一般是由我们生产废料的原料带进的，并与我们的肥料混合后，放出气体，所以购买原料时应选择质量好的，正规厂家生产的原料，大多不会含有太多的杂质，自然也就不会放出气体。
生产过程中经常会遇到瓶装的液体也会胀气，这除了前面的几个原因外，还有一个原因，部分瓶子生产厂家为了降低成本，增加瓶子的硬度和重量，生产瓶子时在瓶子原料中添加碳酸盐原料，而我们生产的液体肥料又大多微酸性的，两者相遇时释放出二氧化碳气体，产生胀气。
因此，为防止胀气，要注意下列几个问题：
第一，合理搭配原料，原料与原料之间不能发生化学反应。
第二，购买合格原料，不能一味地追求低成本。
第三，做好实验，即现将生产原料按配比密封于塑料袋中，室温下放置3-7天，若不涨袋，再进行规模化生产。
3、沉淀问题：
造成沉淀主要有以下几个原因：
第一，原材料本来不易溶于水，我们盲目加大在肥料中的占有率。
如硼砂，硼酸在常温下，这类物资在水中的溶解度就是每吨水溶解
30-50公斤，多了就会产生沉淀，如果是几种肥料同时溶于水，同样有一个量的要求，如硫酸锌溶于水较易，硫酸钾溶于水较差些，同时将两种原料溶于水时，就会产生硫酸钾结晶沉淀，上面这两种沉淀加水后都会溶解。
第二，物料反应产生沉淀，有些物料是不能混合的，混合后溶于水就会产生沉淀，如鋅，铜，铁，锰离子，遇到磷酸根，硼砂就会沉淀，这种沉淀是不溶于水的，钼酸氨遇到磷酸盐也会产生沉淀，这些物资是不能混合在一起的，它们混合在一起不仅产生沉淀，而且会使肥料失去作用。
第三，有一些肥料按一定比例溶解是可以的，但超过一定力量会产生盐析，即会使另一种物资沉淀出来。
如氨基酸和硫酸锌都会很好的溶于水，但它们俩在一起时，硫酸锌就会将氨基酸沉淀出来。
能产生盐析的有，鋅，铜，铁，锰对氨基酸，腐殖酸的盐析作用，所以互配这些物资要选择合适的配比。
第四，溶液的酸碱度，有些物资易溶于酸性物质中，如金属盐类，相反就会产生沉淀，有些物资易溶于碱性介质中，如腐殖酸类，它们溶于酸性溶液中就会产生沉淀。
防止沉淀的方法主要有以下几种：
1、选择合适的物料，防止相互反应产生沉淀。
2、合理配比，防止盐析和过饱和现象产生沉淀。
3、合理调整溶液的PH值，防止沉淀。
4、加入合适的添加剂，防止沉淀。
5、加入助溶剂，加大难溶物质的溶解度，防止沉淀。
(技术支持涂晖)。