电梯对重导轨安装检测记录
电梯资料表格[1]
![电梯资料表格[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/051923d5195f312b3169a50c.png)
38、设计变更洽商记录39、质量事故报告电梯安装样板放线记录图表轿厢导轨安装检查测量记录(下续)mm轿厢导轨安装检查测量记录(完)对重导轨安装检查测量记录（续）对重导轨安装检查测量记录(完)电梯层门安装检查测量记录（续）电梯层门安装检查测量记录（完）曳引装置安装质量检查记录轿厢组装质量检查记录表曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳安装质量检查记录对重装置、补偿绳装置安装质量检查记录限速器缓冲器安装质量检查记录随行电缆安装质量检查记录本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
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本表由施工单位填报，建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
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电梯安装外观质量本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
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本表由施工单位填报，建设单位、施工单位各保存一份。
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本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
曳引装置分项工程质量检验评定表GBJ310-88施工单位：工程名称：部位：年月日电梯工程质量资料核查表GBJ310-88梯附1年月日2006年4月29日18:20:48电梯工程单台质量评定表GBJ310-88梯附1-1 施工单位：部位：年月日电梯分部工程质量评定表GBJ310-88梯附1-2北京市建筑安装单位工程观感评定表GBJ310-88附四表7电梯安装工程工程名称：施工单位：电梯台数年月日电梯安装验收条件检查表GB10060电梯安装验收条件检查表(完)当该工程未达到上述要求时，则不具备电梯验收条件，不应强行进行电梯的安装验收项目检验，并应积极采取有效措施尽快解决，以免贻误电梯的验收和质量核查工作。
电梯安装技术交底记录
一、 设备及材料：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝 等规格、数量要和装箱单相符。
产品要有出厂检验合格及技术文件。
二、 主要机具：小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固 定滑轮用）、滑轮、电焊工具、鎯头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、 铁锹、小铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机（或耳机电话） 。
三、 作业条件：1、 井道符合施工要求，脚手架要符合安全要求；2、 井道施工低压照明亮度足够；3、 厅门、孔洞应有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井；四、 操作工艺：确定导轨支架位置T 安装导轨支架T 安装导轨T 调整导轨 五、 质量标准：1. 两导轨间的距离应符合井道图，其偏差轿导轨为 +2m m ,对重导轨为+3mm ,2. 当对重（或轿厢），将缓冲器完全压缩时，轿车厢（或对重）导轨的进一步制 导行程不小于（0.1+0.035v 2） m 。
3. 每根导轨支架至少有 2个导轨支架，导轨支架间距不小于 2.5mm 。
4. 导轨支架离顶层不大于 500m m ,离底坑不大于1000mm 。
5.导轨支架焊接时，其钢板厚度大于等于10mm ，角铁大于等于75mm ;钢板或角铁与混凝土连接时，应选用膨胀螺栓大于等于12mm ，钢板大于等于800m m ,用三个螺栓固定，小于 800mm ，一律用2个螺栓固定。
6. 轿厢导轨正（侧）工作面垂直度偏差不大于 0.7mm/5m.7.导轨接头处的缝隙不大于 0.5mm ，导轨接头处的台阶修正长度在250-300mm,接头处的台阶应小于 0.05mm 。
六、 成品保护：1、 导轨及其它附件在露天放置必须有防雨、雪措施。
设备的下面应垫起，以防受潮。
2、 运输导轨时不要碰撞地面。
且要将导轨抬起运输，不可拖动或用滚杠滚动运输。
3、 在立导轨的过程中对已安装好的导轨支架要注意保持，不可碰撞。
七、 应注意的质量问题1、 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨 胀螺栓进行安装。
电梯安装过程检查记录填写参考
232 (257)
培训教材 仅供参考 2010.12.20
KONE 电梯安装培训资料
机械部分
1、接地线确认单：
为有效保证电梯的正常使用，防止电梯部件和电脑印板无谓的损坏，电梯须设置独
立的接地装置（甲方提供），其接地电阻值应不大于 4Ω，并敷设至电梯主电源箱位置。
实测电阻值
4Ω
2、供电电源确认单： 电梯主电源应采用三相五线制：L1+L2+L3+N+PE（TN-S），其供电电压相对于额
[ / ] __________ [ / ] __________
__________________________________________________________________________________
操作人员检查签署： __王××____________
检查日期：_2008.7.25__________
_________________________________________________________________ c. 或以其它书面形式提供“标高线/基准线”数据确认单。
_____________________________________________________________________
分项 是否与图纸相符 确认是否接收#
导轨支架梁 √ √
地坎支架梁 √ √
门头支架梁 √ √
三、土建测量：
分项
图纸尺寸 实测尺寸 确认是否
接收#
机房 机房 高度 2300 2320
√
顶层 高度
4800 4800
井 提升 高度
47600 47550
电梯安装过程记录蒂森
电梯安装过程记录The Process Record of Elevator InstallationTKEC-F-05-070-B项目名称：合同编号：电梯编号：图纸编号：版本号：安装公司：安装班组：井道及机房检查表一、井道机构：[ ] 圈梁：[ ] 混凝土[ ] 型钢。
二、导轨、地坎、门头支架固定梁（井道为混凝土结构时不适用）：三、土建测量：四、工地现场：开箱检查工地到货日期：（第一批）（最后一批）开箱日期：出厂编号/梯号：开箱检查确认：□无问题：□存在以下问题。
情况描述：附注：1.安装班组开箱检查时，如有问题存在，项目经理必须在现场进行确认。
2.如有问题存在，必须填写情况描述。
脚手架检查表井道样板（架/线）定位检查导轨安装检查（一）检查细则：导轨安装检查（二）检测说明：1.导轨垂直度测量实在导轨安装基准线未拆时，测量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差（偏差=测量值-理论值），以导轨样板线为基准，检查尺寸直接填写在相应的表格内。
导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。
2.“导轨5米垂直偏差值”计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。
（偏差值=下位置导轨的偏差—上位置导轨的偏差）。
5m垂直度偏差值应不大于0.6mm。
3.测量工具为最小刻度为0.5mm的钢直尺。
导轨安装检查（二）续页隐蔽工程和特殊工作检查特殊工作：电焊（仅对井道钢结构及支架焊接安装）：电焊工作内容及描述：厅门检查机房安装检查一、电梯主机：二、控制柜：三、限速器：轿厢检查一、轿架：三、轿厢：四、导靴：五、轿顶防护栏：六、轿门：七、轿厢及电气：绳、链、缆安装检查一、曳引绳PS ：例图只做参考，绳夹数量按工厂配置安装二、补偿链：三、随行电缆：底坑部件一、对重：二、缓冲器：三、其它：按钮、层显一、厅外呼梯面板（一体式）：二、厅外楼层显示面板：线槽及线缆检查。
直梯安装检验自检记录
直梯安装检验自检记录项目背景为了保障人们的乘梯安全，直梯的安装过程必须要经过严格的检验和自检。
通过对直梯安装过程中的自检记录进行详细记录和分析，可以有效地提高直梯的安全性和可靠性，预防悲剧的发生。
本文档主要介绍直梯安装过程中的自检记录。
检验流程安装前检验•接收设备后，检查通过，确认各个设备的数量和规格是否与订单一致。
•检查直梯规格、型号、数量以及主要部件的尺寸是否符合要求。
•检查各个零部件是否齐全、完整和符合要求。
•确认施工图纸是否与直梯现场具体情况相符，包括顶层净高、车厢高度、轿门安装位置、滑轮轴位置等。
•按照相关标准检查并评估现场运输和吊装设备的条件是否符合要求。
•对于各类样品，要及时进行试验和检验，确认其质量是否符合接收标准。
安装过程中自检•检查各零件材质、规格、数量和装配质量，检查螺栓是否锁紧，并确认横梁垂线误差是否符合要求。
•检查机房墙壁安装是否符合要求，包括垂直度、平整度、平行度等。
•检查各主要部件的连接方式及安装是否合格，需符合图纸要求。
•安装轿厢和对重时，保证在施工范围内进行，并确认车厢垂直、水平度是否符合要求，同时保证过道及滑轮房、转向轮及导轨等零部件的平面度、垂直度。
•在实施各阶段的过程性检查中督促安装监理严格执行，防止施工过程中由于技术问题带来的质量问题。
安装后检验•检查直梯的尺寸及位置是否符合标准规定的范围。
•检查直梯各零部件是否完整、无损坏、是否安装牢固等。
•进行空车行走试验，保证直梯的正常运行。
•按照相关规定进行负荷试验，验收直梯是否符合使用要求。
•制定设备维护方案，完善安装纪录。
以上是直梯安装检验自检记录的详细过程，只要认真执行，就可以有效保障直梯的安全运行，从而保障人们的生命财产安全。
电梯检验项目“对重制导行程”的检验方法及应用探析
电梯检验项目“对重制导行程”的检验方法及应用探析摘要：随着社会的不断发展，电梯已成为人们生活和工作中不可或缺的一部分，人们在日常生活中需要大量使用电梯，因此需要保证极高的运行质量，必然对电梯的安全性和可靠性提出更高的要求，因此电梯在检验中必然要检查其安全性能。
本文首先概述了电梯对重制导行程的检测方法，接着分析检验中对重制导行程不足的原因及解决方法，最后分析了实际检验中解决某小区电梯对重制导行程不足的方法。
关键词：电梯，检验，对重制导行程正文：1.电梯对重制导行程的测量检验方法1.1要求电梯运行中，制导行程的存在可以有效降低冲顶蹲底时导靴脱离导轨的风险，TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》中做出了详细的规定，要求当电梯的轿厢完全压在缓冲器上时，对重导轨有不小于0.1+0.035v2（m）的制导行程，此要求中虽然明确指出是“轿厢完全压缩在缓冲器上时”的行程，但由于轿厢缓冲距和缓冲器压缩行程都容易获得，因此只需测量出轿厢在底层端站平层时对重导轨的制导行程即可。
1.2测量轿厢在底层端站平层时，对重位于井道上方，检验人员无法直接接近对重从而测量制导行程，这就是测量难度的来源。
TSG T7001-2009中推荐的痕迹法是大家比较熟悉的一种测量方法，不过痕迹法操作起来比较复杂，还需要带一些痕迹标记物，实用性差。
在实际测量中，可以使用一把卷尺进行。
在电梯中，左边是轿厢在顶层端站平层时的状态，右边是轿厢在底层端站平层时的状态。
对重导轨顶端距离对重导靴的距离△S即为轿厢在底层平层时的制导行程，轿厢完全压缩在缓冲器上时的制导行程只需用△S减去缓冲距和压缩行程即可，可以概括为：△S=a-b；其中a为对重导轨顶端与顶层地坎之间的距离，可以在轿顶上测量获得，b为轿厢在顶层平层时对重上导靴与底层地坎之间的距离，可以在底坑测量获得。
电梯运行的两个状态下（运行至顶层和底层），轿厢的运行距离等于提升高度L1，对重的运行距离同样等于提升高度L1。
杂物电梯安装过程检查记录
当轿厢在最高位置时补偿链距底坑地面≯100mm
□符合□不符合□无此项
检查人员
班组长
质检员
自检人
签字
检查日期
年月日
年月日
年月日
对重装置、补偿绳安装检查记录
编号：FSJ/QP.09-02/08单位:mm
部件名称
检查项目
标准要求
检查结果
备注
对重装置
与桥厢最小间距
50mm
对重块
可靠紧固
检查日期
年月日
年月日
年月日
电气装置安装检查记录（一）
编号：FSJ/QP.09-02/10单位:mm
检查项目
检查内容及规范标准要求
检查结果
备注
主电源开关
位置在机房入口处，各台易识别，容量适当，距地面1.3-1.5m
不应切断与电梯有关的照明、通风、插座及报警电路
机房照明
与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200 lx
不松动
固定式导靴
与导轨顶面间隙之和
2.5±1.5mm
左侧
上
右侧
上
下
下
弹性导靴
伸缩范围
同一水平面左右合共≯4 mm
左侧
上
右侧
上
下
下
滚轮导靴
压力均匀、不歪斜、中心一致
左侧
上
右侧
上
下
下
上下导靴
在同一垂直线上
不歪斜偏扭
左
右
对重
反绳轮
挡绳装置
齐全可靠
左
右
防护装置、润滑
下撞板
加装补偿墩
2—3个
安全栅栏
电梯对重装置、导向轮、复绕轮、曳引机安装记录
C5-40
工程名称
梯号
安装单位
日期
对重装置
砣块规格
1030*200*100
单块重量（kg）
45
砣块总数（块）
27
砣块总重量（kg）
1215
底坑安全栅高度（mm）2000砣架与砣块固定式压板固定检测项目
实测值
结论
导向轮复绕轮
导向轮与上轮端面平行偏差（mm）
5%
符合要求
导
靴
滑动导靴与导轨端面间隙（mm）
单侧
1.5
两侧和
3
滚动导靴的滚轮对导轨不应歪斜，与导轨工作面均匀接触
/
/
监理工程师施工技术施工
（建设单位代表）：负责人：质检员记录人：
0.5
符合要求
导向轮、复绕轮垂直度偏差（mm）
0.5
符合要求
坐标偏差（mm）
纵向
0.5
符合要求
横向
1
符合要求
曳
引
机
坐标偏差（mm）
纵向
1
符合要求
横向
0.5
符合要求
曳引轮垂直度（mm）
0.5
符合要求
松闸间隙（mm）
0.1
符合要求
曳引轮绳头组合应安全可靠，且每个绳头锁紧螺母均应安装紧销
合格
符合要求
各绳张力的相互差值（%）
电梯安装导轨检验批质量验收记录
/
般 3 作面与安装 的对重导轨
项 基准线每5m
目 偏差值
不设安全钳
≤1.0mm
/
的对重导轨
4 轿厢导轨和设有安全钳
第4.4.5条
/
的对重导轨工作面接头
不设安全钳 接头缝隙
≤1.0mm
/
5 对重导轨接
头
接头台阶
≤0.15mm
/
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
项
目
两列导轨顶 轿厢导轨 1 面间的距离
偏差（mm） 对重导轨
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
符合土建布置图 /
要求
0～2
/
0～+3
/
检验批部位
《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002
检查记录
检查 结果
2 导轨支架安装
第4.4.3条
/
轿厢导轨和
一 每列导轨工 设有安全钳
≤0.6mm
甬统表C02-50-2
电梯安装导轨检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
10010401 10020401
分部（子分部） 电梯分部-电力驱动曳引式或强制式电 分项工程名称
工程名称
梯安装子分部
导轨分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
主
控
1
导轨安装位置
电梯安装过程质量检查记录
电梯安装过程质量检查记录项目名称: 合同编号: 电梯型号: 电梯编号: 安装班组:xxx电梯有限公司第1页共18页土建检测记录单(电梯)日期:设备开箱记录工程名称：合同编号:井道样板架垂线测量检查记录注：墙面基准线L由建筑商提供L=/mm （并联梯时测量）A. B. C. D. E. F. G. H的最小值如下：A = mmB = mmC = mmD = mmE = mmF = mmG = mm H = mm检查人员：—______ 日期：______ _____ 项目负责人复核：—_______ 日期：_________导轨垂直度安装过程质量检查记录说明：1、根据井道直线测量表测得数值，最终确定导轨安装位置。
参考GB1060-93电梯安装验收规范校正导轨。
2、定量项目应填写实测数据。
检查人员：日期：项目负责人复核：日期：电梯曳引机安装过程质量检查记录说明：1、根据GB10060-93电梯安装验收规范检查电梯机组的安装情况。
2、定期项目应填写实测数据。
3、定性项目合格则在相应的栏内打“J”，不合格则空白。
4、无此项目，则在相应栏内打“/”。
检查人员：日期：项目负责人复核：日期：电梯机房安装规范过程检查记录说明：1、根据GB10060-2011电梯安装验收规范检查电梯机房。
2、定期项目应填写实测数据。
3、定性项目合格则在相应的栏内打“J”，不合格则空白。
4、无此项目，则在相应栏内打“/”。
检查人员：日期：项目负责人复核：日期：电梯轿厢及附件安装过程质量检查记录说明：1、根据GB10060-93电梯安装验收规范检查轿厢极其附件的安装情况。
2、定期项目应填写实测数据。
3、定性项目合格则在相应的栏内打“J”，不合格则空白。
4、无此项目，则在相应栏内打“/”。
检查人员：日期：项目负责人复核：日期：电梯对重安装过程质量检查记录说明：1、根据GB10060-93电梯安装验收规范检查电梯对重的安装情况。
2、定期项目应填写实测数据。
10电梯安装过程质量控制检验记录
编号：CXD-JL-AZJL-01电梯安装过程质量控制检验记录安装合同号_ _____________________使用单位__ _____地址_ __________部门_ _ 电话联系人 _产品型号_ 制造厂家电梯编号_ _开工日期_ _竣工日期填写要求1.电梯安装过程质量控制报告须在各相应部件安装过程中参照表格中所要求的标准值进行自检并记录/填写。
2.填写应字迹整齐、清楚，项目内容基本都有数据要求，必须填写实际数据值。
少数无数据要求的用“合格”或“不合格”表示，如无此项则不必填写。
3.安装人员在自检/互检确认合格后，在“检查人员” 栏中签名并填入日期。
开箱记录使用单位安装单位产品名称规格型号层站数数量序号装箱号清点情况1234567891011121314151617备注:以上箱件清点完毕，符合装箱单的记载。
如有差错，双方另有说明。
发货人：需方验收人：安装队验收人：年月日年月日年月日电梯开箱检查情况记录清点日期: 施工负责人:缺损错件名称数量产生原因施工队负责人意见:签名日期：安装项目经理意见:签名: 日期：说明:开箱时应严格按照厂家要求，做好开箱清点、检测记录。
若有重大问题，应立即反映。
开箱后各部件须妥善安放和保管。
随机文件清点记录清点日期:随机文件内容数量项目经理（签字）安装队负责人（签字）文件目录装箱清单产品出厂合格证机房、井道布置图电梯使用维护说明书动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图主要部件安装示意图安全说明书易损件清单整机及安全部件型式试验合格证书复印件安装队负责人意见:签名日期：安装项目经理意见:签名: 日期：说明:开箱时应严格按照厂家要求，做好开箱资料清点。
若有漏发、缺失，应立即反映。
收到资料后需妥善保管。
电梯型号/规格及主要参数校核电梯型号制造厂家层站门额定速度 m/s 额定载重量Kg 曳引形式单绕 复绕开门宽度 mm 开门方式开门方向中分 左 右轿厢规格长_____________ mm 宽______________ mm 高_____________ mm曳引机型号速比编号曳引轮直径槽型槽宽(绳径)曳引绳直径规格根数电动机型号功率 KW 电压 V电动机转速转/分电流 A 温升0C 控制柜型号门机控制型号驱动柜型号称重装置型号备注：检查人员__________________________ 日期____________________________电梯井道测量记录序号项目自检1 井道宽X深(mm)2 井道宽垂直方向有效宽度和最大偏差 (mm)(mm)3 井道深垂直方向有效宽度和最大偏差 (mm)(mm)4 井道总高度尺寸(m)5 井道顶层高度尺寸(m)6 井道底坑深度尺寸(m)7 门口尺寸(宽X高) (m)8 机房尺寸(长X宽X高) (m)9 机房预留孔、承重等符合要求(mm)10 各厅门门洞、层显、呼梯盒预留孔均符合标高后要求 (mm)测量结论：注：如土建尺寸影响施工，须由用户确认并盖章。
电梯轿厢与对重现场检验内容与标准(含表格)
1.断开电气开关，电梯应不能启动；
2.用卷尺测量
电梯轿厢与对重现场查验记录表
物业项目：
查验日期：
记录编号：
施工单位：参加人员：
物业服务企业：参加人员：
序号
查验项目
查验情况
备注
1
电梯规格与型号
2
2.井道内的导向轮、曳引轮和轿架上固定的反绳轮，应设置防护装置（保护罩和挡绳装置），以免挂绳脱槽伤人和进入杂物
外观检查
4
导轨的固定
1.导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接；
2.轿厢导轨与对重导轨的下端应支撑在地面坚固的导轨架上
外观检查
5
紧急停止开关
1.在轿顶滑轮间应设有紧急停止开关，应能使电梯包括自动门保持不服
电梯轿厢与对重现场检验内容与标准
序号
查验项目
查验内容
查验方法
1
外观检查
1.轿厢内标明额定载重量、人数、制造单位的铭牌，轿厢内有效面积应符合有关规定；
2.轿厢、轿门及厅门的材质、颜色符合合同要求，且表面平整、无磕碰、
无划痕、无色差；保护膜应全部清洁干净，轿厢天花和地面平整，无凹凸、无色差；接缝处无胶痕；
将轿厢置于检修状态，分别将厅门打开和安全开关断开，进行检修运行操作， 检查电梯是否能够启动；呼梯，检查电梯是否能够应答，试验对接操作和紧急电动运行是否有效。
在轿顶将检修控制开关置于检修控制状态， 分别在轿厢和机房，进行检修控制操作，确定优先顺序
3
护拦装置
1.轿顶应装设护栏，护栏高度不超过轿顶最高部件，当顶层高度允许时，护栏高度应为1.05米；
电梯安装施工记录【范本模板】
*****电梯有限公司****/ZJ-33-2010/0电梯安装施工记录工程名称:出厂编号:记录编号:施工负责：施工期间:说明1、本记录中的“检查结果”如有数据要求的则应填写具体数据，否则可用符号“√”、“×”、“／”分别表示“符合要求”、“不符合要求”和“无此项”．2、检查所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。
3、本记录应用黑色钢笔、签字笔填写,字迹应工整，如作修改,修改处应有修改人员的签章。
４、本记录若相关人员签审手续不全则无效。
电梯安装施工记录目录1、开箱缺件记录建设单位代表: 厂家代表：施工单位代表：2、土建验收确认记录3、安装样板架放线记录4、轿厢导轨安装质量记录注：以人站在候梯厅,面对层门判别轿厢导轨的左右。
A为顶面、Ｂ为侧面.单位:mm5、对重导轨安装质量记录注：以人站在轿顶,面对对重判别对重导轨的左右．A为顶面、Ｂ为侧面。
单位：mm6、曳引机安装质量记录7、对重装置安装质量记录8、轿厢安装质量记录注:以人站在候梯厅，面对层门判别立柱的左右。
9、层门安装质量记录２、啮合长度的左右以层门数多的一侧规定为左。
3、电气联锁的主副以主门电气锁规定为主,副电气联锁为副。
10、井道机械设备安装质量记录11、悬挂装置安装质量记录１２、电气装置安装质量记录（１／3)12、电气装置安装质量记录（2／3)12、电气装置安装质量记录(３／３)1３、绝缘电阻测试记录１4、安全保护装置安装调试质量记录(1/2）１４、安全保护装置安装调试质量记录（2／2)１5、电梯试验记录(1/3）１5、电梯试验记录（2/3)15、电梯试验记录(3／3)16、电梯主要使用功能测试记录17、隐蔽工程质量记录1８、设计（技术)变更洽商记录。
导轨安装质量验收记录
2 导轨支架安装 一 每列导轨工作面与安装 般 3 基准线每5m偏差值 项 目 4 轿厢导轨和设有安全钳 的对重导轨工作面接头
5 不设安全钳对重导轨接头 接头台阶≤0.15mm
专业工长（施工员）
安装班组长
安装单位检 查评定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日Байду номын сангаас
监理（建设）单 位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责 人）：
年
月
日
导轨安装质量验收记录
（电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯） GB50310-2002 津资JYP9-4 施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 1 导轨安装位置 项 目 两列导轨顶面间的距离 1 偏差 安装单位检 查评定记录 监理（建设） 单位验收记录
设计要求
轿厢导轨0～+2mm 对重导轨0～+3mm 第4.4.3条 轿厢导轨和设有安全 钳的对重导轨≤ 0.6mm 不设安全钳的对重导 轨≤1.0mm 第4.4.5条 接头缝隙≤1.0mm
电梯检查记录表
其他：
物业参与人员:
地产项目参与人员：
施工方参与人员：
电梯轿厢与对重设备现场查验记录表
_______________项目____________电梯
日期:
序号
查验项目
查验情况
备注
1
电梯规格与型号
2
轿厢材质与颜色
3
轿厢地面与天花
4
灯具与应急照明
5
操纵按钮与显示
6
电梯对讲功能
7
轿厢排气扇
8
轿顶检修照明与插座
9
安全检测证书与乘梯须知
10
电梯检修功能
11
轿顶护栏装置
12
导轨的固定情况
13
安全窗保护装置
14
紧急停止开关
15
超载报瞥功能
16
安全钳
以检测报告为合格
其他：
物业参与人员:
地产项目参与人员：
施工方参与人员：
电梯机房设备现场査验记录表
_______________项目_________电梯机房
日期:
序号
日期:
序号
测试项目
测试情况
备注
层门外观质量
层门地坎水平度与高度
层门地坎与轿门地坎的水平距离
层门、轿门的门扇之间,门扇与门套之间,门扇与地坎之门的间隙
-
1
井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距
门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿门地坎的间隙
层站指示信号及按钮
层门、轿门的运行情况
层门自动关闭装置
防止门夹人的保护装置
日期:
序号
测试项目
测试情况
备注
1
限速器与安全钳联动试验
电梯安装工程各种检测记录-表格
电梯安装工程各种检测记录-表格检测项目检测标准检测时间检测结果拉绳紧度调整拉绳紧度应在规定范围内。
包装前/运输中/安装调试前。
合格/不合格对重及配重系统1.对重应严格符合设计规定。
2.配重系统应符合规定要求。
安装调试前/调试结束后。
合格/不合格安全钳调试安全钳应能灵活可靠地启动。
安装调试前。
合格/不合格门锁互锁开门时电梯应停运并锁死，关闭门后电梯才能运行。
安装调试前/调试结束后。
合格/不合格门的开关开关门应灵活，门应自动关闭。
安装调试前/调试结束后。
合格/不合格平层度各层平台的平层度应符合要求。
安装调试后。
合格/不合格限速器调校1.限速器应当对超速情况作出及时反应。
2.限速器按规定应定期检验。
安装调试同步进行后。
合格/不合格紧急制停装置紧急制停按钮应能够灵活启动。
安装调试前。
合格/不合格电梯是我们生活中经常使用的交通工具，安全性极为重要。
在电梯安装工程中，各种检测记录都是不可或缺的。
本文是电梯安装工程各种检测记录的表格。
这些记录中包括拉绳紧度调整、对重及配重系统、安全钳调试、门锁互锁、门的开关、平层度、限速器调校和紧急制停装置等各项检测项目及其标准、检测时间和检测结果。
在电梯安装前，就应该进行拉绳紧度调整检测。
检测标准是拉绳紧度应在规定范围内。
检测时间包括包装前、运输中和安装调试前。
检测结果只有合格或不合格。
对重及配重系统的检测标准包括对重应严格符合设计规定以及配重系统应符合规定要求。
检测时间为安装调试前和调试结束后，检测结果为合格或不合格。
安全钳调试是另一项重要的检测。
这里的检测标准是安全钳应能灵活可靠地启动，检测时间为安装调试前，检测结果为合格或不合格。
门锁互锁也是一个必须检测的项目，其检测标准是开门时电梯应停运并锁死，关闭门后电梯才能运行。
检测时间同样包括安装调试前和调试结束后。
检测结果为合格或不合格。
门的开关检测也是必须注意的项目，检测标准为开关门应灵活，门应自动关闭。
检测时间包括安装调试前和调试结束后。
电梯检测记录表
结果
断相错相保护
断、错相时继电器动作，电梯不能启动，继电器上显示应正确
旋转轮标志
电动机和飞轮上应有与轿厢升降一致的标志，油漆不得脱落
润滑
减速箱按规定注油，油位清晰，限速器动作可靠
制动器
动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密均匀贴合在制动轮工作面上，分闸时应同步离开。四角处间隙平均值0.7mm
绳、带轮
限速器绳轮：选层器带轮对铅垂线的偏差均0.5mm曳引轮，导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均2mm
限速器
限速器运转平稳，出厂时动作速度整定封记完好
导轨支架与导轨
两列导轨顶面间的距离偏差轿厢导轨为+2、0mm对重导轨为+3、0mm
对重
对重块应可靠固定
限速器绳与导轨面
限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均10mm
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式安全 钳
导轨垂直度
导轨接头
左
右
侧面 顶面 侧面 顶面 编号
(mm/5m)
缝隙 (mm)
台阶 (mm)
修平长 度(mm)
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
左
左
右
右
标准 要求
≯≯ 2500 1.5
连 续 双 面
防锈
牢靠
底漆 牢靠 (防
面漆
松)
+ 3
不设安全钳
0 设安全钳
≯1.0 ≯0.6
≯1.0 ≯0.15 无要求
局部≯0.5且 无连续缝隙
≯0.05
＞150
导轨支架与井 壁
0 膨胀螺栓/
固定连接方式 螺栓直径M
0 预埋地脚螺栓/
0
支架直 埋/
mm；螺栓(支架)埋入深
度0Βιβλιοθήκη 支架与井壁预埋钢板 焊接检测结果
mm
实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为
mm 标准要求：≮ 0.1+0.035
电梯对重导轨安装检测记录
GD3060313
单位(子单 位) 工程名称
导轨型 式：
0 T型/ 0 空心/ 0
编号
导轨支架
竖向 间距 (mm)
水 平 度 (%)
焊 缝 质 量
防腐 质量
井壁 固定 质量
压板 固定 质量
导轨 顶面 间距 (mm)
安装位 置 编号
检查(测 试) 日期
年月日
0
不设置安全钳 /
0 设置
=
m
导轨下端支 承
0 符合/
0 不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上)
专业工长(施工员)签
施工班组长签
专业承包
名
名
安装单位 检查测试负责人签名
检查评定
结果 项目专业质量检查员(签 名):
监理(建
年月日
设)单位验
收
专业监理工程师(签名)
结论 (建设单位项目专业技术负责人(签
年月日