落球冲击性操作试验规定
落球冲击实验机操作规范
1. 目的
为规范仪器操作,准确测试产品的脆性，特制定本作业指导书。
2. 适用范围
适用于精密品保部落球冲击试验机的操作。
3．设备名称及测试范围。
3．1 名称：落球冲击试验机。
3．2 测试范围
3.2.3 测试冲击高度范围 0-2000MM(可调)。
3.2.2 可测试样品规格60 X 120 X 80MM。
3.2.3 钢球规格 112G, 198G, 225G, 357G, 533G, 1041G, 2280G。
4．操作步骤
4.1 将测试品放置在夹具上,将其固定。
4.2 根据测试要求调节所需测试高度。
4.3 按下电源开关。
4.4 选择试验所需钢球放置在电磁铁上。
4.5 按下跌落开关进行测试。
4.6 试验完毕。
5. 注意事项
5.1. 机器工作时，切勿用于触摸电磁铁。
5.2. 如需移动仪器，必须在切断电源后方才移动。
5.3. 每次测试,必须先将测试样品固定在夹具上后,再将钢球放置在电磁铁上。
6. 参考文件
6.1《落球冲击试验机使用说明书》
核准：审核：制定：。
落球冲击试验标准
落球冲击试验标准落球冲击试验是一种常用的材料性能测试方法，它可以评估材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力。
落球冲击试验标准是指在进行落球冲击试验时需要遵循的规范和标准，以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍落球冲击试验的标准内容和相关要点。
首先，落球冲击试验标准应包括试验设备和试验方法的规定。
试验设备通常包括落球冲击试验机、试验样品支撑装置和试验球等。
试验方法应包括试验条件的设定、试验样品的制备和试验过程的操作规程等内容。
这些规定旨在保证试验的可重复性和可比性，从而得到准确的试验结果。
其次，落球冲击试验标准还应包括试验样品的选择和制备要求。
试验样品的选择应考虑到其代表性和实际应用情况，例如材料的厚度、形状和表面状态等。
试验样品的制备应符合相关标准，以保证试验的可靠性和准确性。
此外，落球冲击试验标准还应包括试验过程中的操作要点和注意事项。
例如，试验人员应具备相关的操作技能和经验，操作过程应符合规定的要求，试验环境应符合规定的条件等。
这些要点和注意事项对于保证试验的准确性和可靠性至关重要。
最后，落球冲击试验标准还应包括试验结果的评定和报告的要求。
试验结果的评定应考虑到试验样品受到的冲击载荷和试验后的表现，以确定材料的抗冲击能力。
试验报告应包括试验方法、试验结果和结论等内容，以便他人能够了解试验的过程和结果。
总之，落球冲击试验标准是保证落球冲击试验结果准确性和可比性的重要依据，它涵盖了试验设备和方法的规定、试验样品的选择和制备要求、试验过程中的操作要点和注意事项，以及试验结果的评定和报告的要求等内容。
只有严格遵循这些标准，才能得到准确可靠的试验结果，为材料的设计和选用提供可靠的依据。
落球冲击试验机操作规程
落球冲击试验机操作规程一、试验目的落球冲击试验机是用来评估材料或产品在受到重物落下时承受冲击的能力。
本操作规程的目的是确保试验机的正确操作，以获得准确可靠的测试结果，并保证人身和设备的安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和理解试验机的操作手册，熟悉试验机的结构和基本原理。
2. 清洁试验机的工作平台和试验室，确保没有杂物或者其他干扰物。
3. 检查试验机的各个零部件，确保其完好无损且处于正常工作状态。
4. 根据试验需要，选择适当的标准、规范和测试方法，并准备好相应的测试样品和设备。
三、试验机的设置1. 将试验机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2. 根据试验要求调整试验机的高度和角度，并将试验台固定好。
3. 根据试验需求，选择合适的冲击头，并确保其安装牢固。
4. 验证试验机的指示器和控制系统是否正常工作，确保其准确度和稳定性。
四、试验程序的执行1. 将待测样品放置在合适的位置，并固定好。
2. 根据试验要求，将冲击头抬升到合适的高度，严禁将人体或其他物体放置在冲击头下方。
3. 抬起冲击头后，确保与样品的接触部分在正确位置，并进行相应的调整。
4. 确保试验过程中没有任何杂音或异常，确保样品和试验机的稳定性。
5. 按下启动按钮开始试验，注意观察样品的表现，并记录相应数据。
6. 在试验完成后，停止试验机的运行，注意安全操作。
五、试验数据的记录与分析1. 在试验过程中，及时记录冲击力、冲击时间、冲击位置等试验数据。
2. 保持数据的准确性和一致性，避免遗漏或错误。
3. 对试验数据进行统计和分析，依据相应的标准和规范进行评价和判定。
六、维护与保养1. 每次使用试验机后，要对试验机进行清洁和保养，确保其处于良好的工作状态。
2. 定期检查和维修试验机的各个部件和传感器，确保其正常工作和准确度。
3. 遵守试验机的维护保养手册中的相关规定，进行定期的保养和保养记录。
七、安全注意事项1. 在操作试验机时，严禁戴手套、戴戒指或其他可能导致损伤的饰品，确保手部的灵活性和操作的安全性。
落球冲击试验机安全操作规定
落球冲击试验机安全操作规定1. 前言为了保障落球冲击试验机操作人员的安全，防止事故的发生，制定本操作规定。
操作人员必须严格遵守本规定。
2. 安全措施2.1 机器安装操作人员在使用落球冲击试验机之前，必须确保机器已经安装到固定的位置，且符合安全标准。
2.2 熟悉操作手册在操作之前，操作人员必须熟悉落球冲击试验机的操作手册，特别是有关安全操作的章节。
必须确保自己完全理解并明白试验机的所有功能、性质、使用规范、操作指南、注意事项等内容。
2.3 穿戴防护装备在操作落球冲击试验机时，操作人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2.4 维护保养定期对落球冲击试验机进行维护保养，如更换磨损的配件和清洁机器等，以确保机器的正常运行和安全性。
2.5 检查试验材料在进行试验前，操作人员必须仔细检查试验材料的质量和安全性。
试验材料必须符合相关标准，并符合试验要求。
2.6 避免过度操作在使用落球冲击试验机时，必须按照操作手册中的指南进行操作。
过度操作可能会损坏机器或者对操作人员造成伤害。
如试验机在操作过程中出现异常，必须立即停止操作并检查故障。
2.7 紧急情况处理在试验过程中，如果出现紧急情况，操作人员必须停止试验并采取相应的应急措施，以防止事故的发生。
3. 操作流程3.1 确认试件和参数在进行落球冲击试验之前，操作人员必须认真确认试件和参数等相关信息，包括材质、厚度、尺寸、试验温度等各项参数。
3.2 设定落球冲击试验机参数按照试验要求将试验参数输入落球冲击试验机中。
试验参数包括：落球高度、落球质量、落球脱落高度等。
3.3 安装试件安装试件前，操作人员必须确保试件的表面是平滑的，光洁度达到试验标准要求，且试件固定在平整的试验台上。
3.4 开始试验按照操作手册中的指南，将落球冲击试验机置于合适位置，调节好试验参数，按下启动键。
在试验过程中，必须严格按照操作手册进行操作，不得随意改变试验参数。
3.5 试验结束试验结束后，操作人员必须按照操作手册中的指南，对试验结果进行记录和存档，并及时清理机器。
落锤冲击试验机落球冲击试验机安全操作规定
落锤冲击试验机落球冲击试验机安全操作规定本文旨在规范落锤冲击试验机和落球冲击试验机的安全操作，确保试验人员的人身安全和试验数据的准确性。
一、试验机操作前的准备在操作试验机前，请确保以下几点：1.试验机处于稳定的工作状态，无异响、碰撞等情况；2.试验机的电源已经接好，并接通电源；3.试验机的仪表和传感器都已连接好，电缆无断电，防护罩无破损；4.试验机的试验夹具已经安装好，符合试验样品尺寸要求；5.检查试验夹具上的夹紧螺丝和手柄是否牢固。
二、试验操作须知在进行试验操作中，请注意以下几点：1.试验样品必须符合试验标准要求，并按照标准方法进行制备和处理；2.试验样品的大小、重量、形状等要求必须符合试验机的规格要求；3.在试验过程中，请保持试验样品和试验机的稳定性，避免产生外力干扰；4.试验窗口必须是封闭的，试验人员不得用手或其他方式伸入窗口；5.试验过程中，试验人员必须站在安全位置，谨防伤害；6.准确在测试控制面板上设置测试重量、高度、下落方式、下落次数和重复次数。
三、试验操作中的安全措施在操作试验机过程中，请遵守以下安全措施：1.当试验机处于运行状态时，试验人员不得离开操作区域，也不得离开试验机；2.试验机上的警告标志和安全指示牌必须清晰可见，严禁遮挡、修改、损坏；3.在试验时，周围人员必须远离试验机周围，并站在安全位置观察试验过程；4.当试验机处于运行状态时，禁止试验人员进入试验机内部进行操作；5.试验机在运行时产生的噪音可能会对听力造成影响，因此试验人员应佩戴合适的听力保护设备。
四、试验机故障处理在进行试验操作中，试验机出现故障时，请按以下步骤进行处理：1.第一时间停止试验机的运行；2.检查试验机是否有抖动、异声、碰撞等异常情况；3.检查试验机的电源、电缆等是否有异常；4.如无法自行解决，请联系试验机的维修人员进行维修。
五、试验机保养维护在试验机长期使用过程中，请注意以下几点：1.定期进行试验机的清洁工作；2.检查试验机的零部件磨损情况，并进行更换；3.定期对试验机进行维护保养，如更换润滑油、清理灰尘等；4.科学保管试验机的文件和资料，以便在需要的时候查阅。
落球试验机怎么进行冲击试验 试验机操作规程
落球试验机怎么进行冲击试验试验机操作规程作为一款检测设备落球冲击试验机也需要好好的保养合理的使用，落球试验机怎么进行冲击试验的呢？1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。
取出钢球。
当即按动作为一款检测设备落球冲击试验机也需要好好的保养合理的使用，落球试验机怎么进行冲击试验的呢？1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。
取出钢球。
当即按动电控箱上的“复位”键，插板翻开，试验可接连进行。
2、按动电控箱上的“落球”键，球落下，冲击试样。
3、取出试验所需求的钢球，托送到电磁吸盘，使电磁吸盘吸住钢球。
4、将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不该有皱折或四周张力过大的表象，10个试样的受冲击面应当保持一致。
5、旋松升降支架上的定位旋钮，翻开电源开关。
按“升”或“降”键。
使支架到所需高度，再按“停”键，然后旋紧定位旋钮。
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如何科学的保养数显试验机？数显试验机是新一代自动掌控试验机。
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落球冲击性操作试验规定
有限公司JF-SOP-009落球冲击试验操作规定发放编号 ________________受控状态 ________________批准人__________________持有者__________________2013 —07—25 发布2013 —08—01 实施有限公司发布落球冲击试验操作规定一.抗冲击性试验(钢化玻璃)1 •试样为与制品同厚度，同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm (-0mm,+5mm)x610mm (-0mm,+5mm)的平面钢化玻璃。
2.使用直径为63.5mm (质量约1040g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下，冲击点应在距试样中心25mm 的范围内。
对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。
试验在常湿下进行。
二落球冲击剥离试验(夹层玻璃)1.试验装置：(1)能使钢球从规定高度自由落下的装置，或能使钢球产生相当自由落下的投球装置。
试样支架的规定为：由两个经机械加工的钢框组成，周边宽度15mm，在两个钢框接触面上分别衬以厚度为3mm、宽度为5mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。
下钢框安放在高度约为150mm的钢箱上，试样放在钢框上面。
支承钢箱焊在厚12mm的钢板上，钢箱与地面之间衬以厚3mm,硬度为邵尔A50的橡胶垫。
(2)淬火钢球：符合GB/T308规定，质量为1040g+10g,直径为63.5mm; 质量为2260g+20g直径为82.5mm.(3)试样：与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取610mmx610mm试验片。
(4)试验程序：试样在试验前应保存在a.温度20 E +5C, b.气压:8.6 x 104〜1.06 x105Pa:c.相对湿度：40%〜80%勺条件下至少4h,取出后立即进行试验。
将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球入射方向应垂直，允许偏差在3以内。
由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃，取较薄的一面为冲击面，对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承，曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。
落球冲击试验机操作规程
落球冲击试验机操作规程落球冲击试验机（又称冲击试验机、落球冲击试验机）是用来测试材料、零部件或产品在受到冲击力下的耐冲击性能的试验设备。
为了确保使用落球冲击试验机的安全和正确性，以下是落球冲击试验机的操作规程，内容如下：一、设备准备1. 确保试验机放置在平稳牢固的台面上，且试验机的底座与地面接触良好。
2. 检查试验机的电源线是否无损坏，接地是否良好。
3. 检查试验机的保险丝是否完好，如有破损应及时更换并确保与要求的额定电流相符。
4. 检查试验机的控制面板、显示屏和按钮是否正常运行。
二、试验样品准备1. 根据试验要求选择适当的试验样品。
2. 将试验样品放置在试验机下方的接收装置上，确保样品的稳定性。
3. 清除试验样品表面的灰尘和杂质。
三、试验操作步骤1. 打开试验机的电源开关，并等待试验机自检完成。
2. 按照试验要求设置试验机的冲击高度、冲击角度和冲击能量等参数。
3. 将试验机的冲击装置移至适当的位置，使之与试验样品的中心对齐。
4. 调整试验机的冲击装置高度，使之与试验样品的上表面相切。
5. 按下试验机的启动按钮，开始试验。
6. 观察试验过程中试验样品的运动情况，并确保试验过程中没有任何异常情况发生。
7. 试验结束后，按下试验机的停止按钮，关闭试验机的电源开关。
四、操作注意事项1. 在进行试验操作时，应穿戴安全防护设备，如防护眼镜、手套等。
2. 严禁将手、头或其他身体部位置于试验机的运动轨迹上。
3. 严禁将试验机用于超过其额定参数的试验操作。
4. 在试验过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止试验并联系维修人员处理。
5. 试验结束后，应清理试验样品和试验机，并做好设备的维护保养工作。
五、设备维护1. 定期对试验机进行维护保养，如清洁试验机表面、润滑冲击装置等。
2. 定期对试验机进行校准，确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 如发现试验机有故障或异常情况，应立即购买、更换或修理设备。
落球冲击试验机的操作规程是确保试验过程安全和准确性的重要环节。
落球冲击试验机操作规程
落球冲击试验机操作规程一、引言落球冲击试验机是一种用于测试材料的韧性和抗冲击性能的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用和操作落球冲击试验机，确保测试的准确性和安全性。
二、设备概述1. 落球冲击试验机的组成及主要部件功能的介绍；2. 相关安全设施和警示标志的说明；3. 设备的维护和保养要求。
三、试验前准备1. 检查试验机的运行状态，确保设备正常；2. 准备所需试验样品，并根据相关标准测量和记录样品尺寸、重量等信息；3. 确保试验环境符合要求，避免干扰和误差。
四、试验操作步骤1. 打开试验机电源，进行设备的预热和校准；2. 将试样放置在试验机的适当位置，并校准试样的位置和方向；3. 设置试验参数，包括冲击高度、试验温度等；4. 执行试验，观察和记录冲击过程中的数据和现象；5. 根据试验要求，重复进行多次试验。
五、试验结果分析1. 对试验过程中记录的数据进行初步处理和分析；2. 根据试验要求对试样的冲击性能进行评估和判断；3. 编写试验报告，总结试验结果并提出改进建议。
六、安全注意事项1. 操作人员需穿戴符合安全要求的防护装备，如头盔、安全鞋等；2. 禁止在试验过程中随意触摸设备和试样，以免发生意外伤害；3. 禁止在试验机运行时进行任何维修和调整；4. 严格按照操作规程操作，遵守相关操作流程和安全操作规定；5. 发生紧急情况时，及时停止试验并采取相应的安全应急措施。
七、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气和机械部分，确保其正常运行；2. 清洁试验机的工作区域，避免灰尘和其他物质对设备的影响；3. 定期添加润滑剂，保持设备的润滑和灵活性；4. 定期进行试验机的校准和维护。
八、附录1. 落球冲击试验机操作规程的相关标准和参考文献；2. 术语表，解释试验中涉及的专业术语。
本操作规程旨在提供一套完整的落球冲击试验机操作指南，从设备概述到试验操作步骤再到设备维护与保养，全面指导操作人员正确使用该设备，确保试验的准确性和安全性。
落球冲击试验标准
落球冲击试验标准落球冲击试验是一种常用的材料强度测试方法，它可以用来评估材料在受到冲击力作用时的抗击破能力。
落球冲击试验标准主要针对不同类型的材料和产品制定，以确保其符合相关的安全和质量标准。
本文将介绍落球冲击试验的标准内容和相关要点。
首先，落球冲击试验标准包括试验设备、试验方法、试验条件和试验结果评定等内容。
试验设备通常包括落球冲击试验机、试验台和标准试验球。
试验方法是指在一定高度下将试验球自由落下，击中待测样品，以模拟真实的冲击情况。
试验条件包括试验温度、湿度和环境压力等因素，这些因素会对材料的冲击性能产生影响。
试验结果评定是根据样品的受损程度和残余强度来进行判定，从而评估材料的抗冲击能力。
其次，不同类型的材料和产品有着不同的落球冲击试验标准。
例如，金属材料、塑料材料、复合材料和玻璃制品等都有相应的试验标准来规定其落球冲击性能的要求。
这些标准通常由国际标准化组织或行业协会制定，并得到广泛应用。
通过遵循相应的试验标准，可以确保材料和产品具有足够的抗冲击能力，以保障其在使用过程中不会因受到冲击而发生破损或失效。
另外，落球冲击试验标准的制定和应用也对产品设计和制造具有重要意义。
在产品设计阶段，可以通过落球冲击试验来评估不同设计方案的抗冲击性能，从而选择最优方案。
在产品制造过程中，可以通过落球冲击试验来监控材料和工艺的质量，确保产品的稳定性和可靠性。
因此，落球冲击试验标准不仅是一种检测方法，更是产品质量控制和技术改进的重要依据。
总之，落球冲击试验标准是保障材料和产品质量的重要手段，它对于评估材料的抗冲击性能、指导产品设计和制造具有重要意义。
通过遵循相应的试验标准，可以确保材料和产品具有足够的抗冲击能力，以满足安全和质量要求。
因此，对落球冲击试验标准的理解和应用是十分必要的，它将为材料科学和工程技术的发展提供重要支持。
落球冲击测试标准
落球冲击测试标准落球冲击测试是一种常见的材料测试方法，用于评估材料在受到冲击时的性能和耐久性。
这种测试方法被广泛应用于各种领域，如建筑材料、汽车零部件、塑料制品等。
本文将介绍落球冲击测试的标准和相关内容，以便读者了解该测试的基本原理和操作流程。
1. 测试标准。
落球冲击测试的标准主要包括测试设备、测试方法、测试条件和测试结果的要求。
首先，测试设备应符合相关标准，包括落球冲击测试机、试样支撑架等。
其次，测试方法应符合规范要求，包括试样的准备、试验条件的设定、试验过程的操作等。
测试条件应包括试验温度、湿度、落球高度等要求。
最后，测试结果应符合相关标准的要求，包括试验报告的内容和格式等。
2. 测试原理。
落球冲击测试的原理是利用重物（如钢球）自由落下对试样进行冲击，以评估试样的耐冲击性能。
在测试过程中，钢球的质量和落下高度是固定的，而试样的材料和结构会影响其受到冲击时的表现。
通过观察试样的破坏情况或者测量其变形程度，可以评估其抗冲击性能。
3. 测试操作。
在进行落球冲击测试时，首先需要准备好测试设备和试样。
然后根据测试标准的要求，设置好测试条件，包括试验温度、湿度和落球高度等。
接下来，进行试验操作，将钢球从设定的高度自由落下，对试样进行冲击。
最后，根据试验结果进行评估和记录，并撰写试验报告。
4. 测试应用。
落球冲击测试广泛应用于各种材料的性能评估和质量控制中。
例如，在建筑材料领域，可以通过落球冲击测试来评估玻璃、陶瓷等材料的抗冲击性能，以确保其在使用过程中不会因为受到冲击而破裂。
在汽车零部件领域，可以通过落球冲击测试来评估塑料件、橡胶件等材料的耐用性，以确保其在车辆碰撞时能够起到保护作用。
5. 结语。
落球冲击测试是一种简单有效的材料测试方法，可以帮助人们评估材料的抗冲击性能，为产品设计和质量控制提供参考依据。
通过了解落球冲击测试的标准和原理，可以更好地进行测试操作，并准确评估试样的性能。
希望本文能够为读者提供有益的信息，帮助他们更好地理解落球冲击测试的相关内容。
落球冲击试验机操作规程
落球冲击试验机操作规程《落球冲击试验机操作规程》一、设备简介落球冲击试验机是用来测试产品在一定条件下受到冲击时的性能以及耐久性的试验设备。
主要适用于家具、家电、包装材料、玩具等产品的冲击性能测试。
二、操作步骤1. 确认设备和工作环境的安全性。
2. 对试验机的各项功能进行检查和确认，确保设备运行正常。
3. 将待测试的产品按照规定的位置放置在试验平台上。
4. 设置试验参数，包括冲击高度、冲击块重量等。
5. 启动试验机，让冲击块自由坠落并撞击待测试产品。
6. 对产品进行观察和记录，包括是否有裂纹、变形等现象。
7. 根据试验结果进行评估和记录。
三、注意事项1. 操作人员必须穿着安全服装和防护用具，确保工作安全。
2. 在试验过程中，禁止站在试验机旁边或待测试产品下方，以免发生意外。
3. 在设置试验参数时，必须根据产品的实际使用环境和要求，合理选择冲击参数。
4. 对于不同类型的产品，可能需要不同的冲击试验标准，操作人员应事先了解相关规定。
5. 在试验机运行时，禁止随意更改参数或离开试验现场。
四、设备维护1. 定期对试验机进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 对试验机的各项功能进行定期检测和校准，保证试验结果的准确性。
3. 对试验机的零部件和传感器进行定期清洁和检查，防止因脏污造成误差。
4. 在使用过程中，如发现试验机出现异常情况，应及时停机并进行故障排查。
总之，操作落球冲击试验机时，操作人员必须接受相关培训并具备一定的专业知识和技能。
严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和工作安全。
落球冲击试验机的操作说明 冲击试验机技术指标
落球冲击试验机的操作说明冲击试验机技术指标落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。
操作说明1、夹持试品，依据试品的形状及客户对试品的跌落，使用夹具将试品夹紧（试品是否需要夹具夹紧依据客户来说）。
2、开始设定试验行程，左手拧松电磁体杆上的固定手柄，将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处（此时的跌落高度不是很），然后略微将固定手柄拧紧，将需要的钢球吸合在电磁铁上。
将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上，通过细小移动，使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直，再拧紧固定手柄。
3、开始试验，按下跌落键，钢球自由下落，对试品进行冲击，依据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等，此时应当记录好每次的试验结果。
注意事项1.使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。
2.钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。
3.切勿用利器刮伤机台表面。
4.每次试验完毕,请擦拭机台。
5.将钢球擦拭干净,并放回箱子内。
6.试验完毕后,请关闭电源。
落球冲击试验机的操作是怎样的呢？落球冲击试验机是在确定高度上让一钢球自由下落，冲击到试样上，察看对试样所做的破坏，从而判定试样的耐冲击性能。
通过更换不同质量的钢球及不同的冲击高度，可以得到试样被破坏时的最小冲击力。
它可以适应塑料、玻璃、纤维加强板材、塑料镀膜、金属表面的镀层及漆膜的冲击试验，也可以进行低温材料的冲击试验。
落球冲击试验机在使用时有哪些注意事项呢？它是如何操作的呢？下面就看看本公司技术人员怎么回答这个问题的吧。
落球冲击试验机的操作1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。
取出钢球。
当即按动电控箱上的“复位”键，插板翻开，试验可接连进行。
2、按动电控箱上的“落球”键，球落下，冲击试样。
3、取出试验所需求的钢球，托送到电磁吸盘，使电磁吸盘吸住钢球。
4、落球冲击试验机将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不该有皱折或四周张力过大的表象，10个试样的受冲击面应当保持一致。
冲击试验仪落球冲击仪安全操作规定
冲击试验仪落球冲击仪安全操作规定1. 前言冲击试验仪落球冲击仪是一种用于测试材料或样品在冲击载荷下的强度和抗冲击性能的仪器。
在使用过程中，为了确保操作人员的人身安全，避免设备的损坏，需要遵守一定的安全操作规定。
2. 设备概述冲击试验仪落球冲击仪通常由下落架、导轨、控制系统、操作台等部分组成。
其主要工作原理是通过自由落体的方式将蒸馏水从一定高度自由落下，撞击在试验样品表面，以测试样品在冲击载荷下的抗冲击性能。
3. 安全操作规定3.1 前期准备在进行测试前，需要进行设备检查、试样处理、环境准备、安全防护等工作，确保所有的准备工作已经就绪。
•设备检查：检查设备各部件是否完好、电路是否通畅、气动系统是否正常等。
•试样处理：按照测试要求准备好试样，移除杂质、裂痕等，保证测试数据的准确性。
•环境准备：将测试样本放置在指定的环境中，如温度、湿度等环境要求。
•安全防护：戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，清理测试场地，排除安全隐患。
3.2 设备使用在设备使用过程中，需要严格按照操作规定进行操作，确保人身安全和设备的正常运转。
•试样装载：根据试样尺寸、重量选择合适的夹具、支撑点等装载方式，装载试样时必须确保其稳定、垂直。
•蒸馏水注水：在注入蒸馏水时应严格按照操作说明，避免舀水、溅水，确保操作人员及设备安全。
•操作控制：操作时仪表数据要求准确、无误，严禁随意调整和操作，确保操作人员的安全和试验的准确性。
•保养维护：使用后及时对设备进行清洗、维护，存储时要安全可靠。
3.3 后期处理操作完成后，需要对设备和试样进行合理的处理。
•设备处理：关闭设备电源、排空气动系统、清洗、保养等。
•试样处理：记录试验数据、进行数据分析、保存试样等。
4. 结束语本安全操作规定仅是基于冲击试验仪落球冲击仪的特殊性质，给出的一系列安全操作规定。
完整的安全制度应该由设备制造商根据实际情况制定并在使用前进行培训和指导。
钢化玻璃落球冲击试验标准国标
钢化玻璃落球冲击试验标准国标
钢化玻璃是一种广泛应用于建筑、汽车及家居领域的新型材料，它具有高强度、高透光性和防爆性能等优点。
然而，在使用过程中，钢化玻璃可能会受到冲击力的影响，因此钢化玻璃的落球冲击试验标准国家标准就应运而生。
国家标准GB/T 9963-1998《建筑玻璃落球冲击试验方法》规定了钢化玻璃落球冲击试验的标准。
该标准分为两种试验方法：球直径为
45mm及球直径为50mm。
下面将对两种试验方法进行具体介绍。
第一种试验方法：球直径为45mm
试验流程：在平面钢化玻璃的中心位置，从高度为1.5m处落下一直径为45mm、质量为0.226kg的钢球，观察钢化玻璃是否破裂或出现明显的裂痕。
试验结果：若钢化玻璃未出现破裂或明显的裂痕，则试验合格；若钢化玻璃出现破裂或明显的裂痕，则试验不合格。
第二种试验方法：球直径为50mm
试验流程：在平面钢化玻璃的中心位置，从高度为2.0m处落下一直径为50mm、质量为0.24kg的钢球，观察钢化玻璃是否破裂或出现明显的裂痕。
试验结果：若钢化玻璃未出现破裂或明显的裂痕，则试验合格；若钢化玻璃出现破裂或明显的裂痕，则试验不合格。
在进行实验之前，需要对试验设备进行检查和校正，以确保实验结果的准确性和可靠性。
同时，在进行试验时，还需要注意现场安全，采取适当的措施确保人员和设备的安全。
总之，通过进行钢化玻璃落球冲击试验，可以检测钢化玻璃的耐冲击性能，确保其在使用过程中可以承受一定的冲击力而不破裂或出现明显的裂痕。
在实际生产和使用中，企业和个人均应遵守国家标准，对钢化玻璃进行严格的质量检验，以确保其质量合格、安全可靠。
落球冲击试验国家标准
落球冲击试验国家标准落球冲击试验是一种常见的材料性能测试方法，它可以评估材料在受到冲击力作用时的抗冲击性能。
国家标准对落球冲击试验进行了规范，旨在确保测试结果的准确性和可比性。
本文将对落球冲击试验国家标准进行详细介绍，以便读者更好地理解和应用该标准。
首先，落球冲击试验国家标准对试验设备和试验方法进行了详细描述。
标准规定了落球冲击试验所需的设备包括试验机、落球器、试样支撑装置等。
同时，标准还规定了试验的具体步骤，包括试样的准备、试验条件的设定、试验过程的操作等。
这些规定旨在确保试验过程的标准化和可重复性，从而得到准确可靠的测试结果。
其次，落球冲击试验国家标准对试验样品的选择和制备进行了规定。
标准要求试样应代表实际使用条件下的材料，同时还要求试样的尺寸、形状和表面质量符合一定的要求。
这些规定有助于确保试验结果的可比性和真实性，从而提高了试验的实用性和指导性。
此外，落球冲击试验国家标准还对试验结果的评定和报告进行了规范。
标准规定了试验结果的评定方法，包括对试样的破坏情况、冲击能量吸收情况等进行评定。
同时，标准还规定了试验报告应包括的内容，如试验方法、试验结果、试验条件等。
这些规定有助于确保试验结果的可靠性和可比性，从而提高了试验结果的实用性和指导性。
总的来说，落球冲击试验国家标准对落球冲击试验进行了全面规范，包括试验设备、试验方法、试样选择和制备、试验结果评定和报告等方面。
这些规定有助于确保试验结果的准确性和可比性，为材料的设计和选择提供了可靠的依据。
因此，我们在进行落球冲击试验时，应严格遵守国家标准的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
在实际应用中，我们还应结合国家标准和具体的使用要求，合理选择试验条件和评定方法，以确保试验结果能够真实地反映材料的抗冲击性能。
同时，我们还应加强对试验设备的维护和管理，以确保试验过程的稳定性和可靠性。
通过这些努力，我们可以更好地利用落球冲击试验国家标准，为材料的研发和应用提供可靠的技术支持。
Q_PLASMART-STD-005-2019落球抗冲击实验标准
塑料件落球抗冲击实验标准发行日期: 2019-11-14标准号: PLASMART-STD-0051、适用范围本标准规定了测定塑料零件抗冲击性能的试验方法及标准。
2、测试样品2.1测试样品必须为完成品。
如果没有特殊说明，至少要测试3个样品进行检验。
2.2 试验样件必须在温度21-25︒C和相对湿度44-56%的条件下存放16小时以上。
3、设备要求3.1. 落球规格本测试装置通过具有一定重量的落球通过自由落体到测试样品上，以获得规定的撞击能量。
冲击球（铁质）应具下列尺寸：球径：50±1mm质量：500 ±10g3.2 测试样品支架支架应使测试样品尽可能与实际使用相接近的条件可靠固定，并保证以正确的角度冲击表面上指定的位置。
支架必须有足够的刚性确保冲击能量全部作用在试验样件上。
4、试验条件试验可在下面规定的任一试验条件下进行。
4.1 标准a：试验在老化后室温(+23︒C)下进行。
老化时间和温度在相关图纸和材料标准上分别以X、Y规定。
4.2 标准b：试验在室温下进行。
4.3 标准c：将塑料在-20︒C-- -40摄氏度的温度下保温4小时，将其取出低温箱后马上进行试验。
5、试验方法5.1 试验样件应固定在试样支架下方平台上。
5.2 被冲击面与冲击球的运动方向成正确的角度（90°）。
5.3 把冲击球提至规定位置并落向试样。
5.4 应确保在同一试验点上只承受一次冲击，在相同的试验点上不重复进行试验。
6、冲击能量计算冲击能量根据不同试验装置按下列公式计算。
若给定冲击能量，按此公式计算落下高度并试验。
E =冲击能量(J) H =落下高度(m) M =落球质量(kg)E=mgh落球冲击试验7、设计规定:（1）、在图纸上注明本实验标准PLASMART-STD-005（2）、在无特别要求时，落球高度为500mm，（3）、在无特别要求时，实验在常温下进行（标准b）。
（4）、标注说明：Plasmart-STD-005-300-c10、试验评估目测试样，试验完成后部件不得有破损或裂纹。
落球冲击试验机操作规范
落球冲击试验机操作规范版次第一版一、应用：验证手机类盖板玻璃、眼镜镜片、卫浴、厨具,类玻璃、陶瓷以及塑胶产品、五金产品的耐冲击强度测试。
以保证产品质量,符合产品质量使用需求。
二、设备:MK-9968落球冲击试验机，原理：利用钢球的自由冲击强度来测试产品的抗冲击强度。
三、条件:1、工作电源：AC220V/50HZ设备最大功率：40W2、试验环境：常温环境中使用。
3、准备产品：对于部分产品需要取样测试的进行取样。
四、操作步骤：1、将需要测试的产品固定在按落球冲击试验机底座固定夹具上。
1.1、将产品放在底座上，用固定装置固定好，然后用夹具压住固定装置；1.2、拧松左边黄色手柄，上下移动电磁体装置，移动到所需高度对应的刻度尺高度，如图2；1.3、将钢球吸附在电磁铁上，如图3；图1图2图32、钢球根据测试产品，有不同规格，如下图落球冲击试验机操作规范版次第一版3、上述所有步骤调试准备完成后，如无异常则打开仪器控制面板上红色按键跌落测试，按下红色按键电磁体通电，可吸附钢球。
如下图4、详细记录试验结果。
五、测试结束：1、将钢球放置好；2、整理好试验台面。
六、注意事项1、试验前，检查产品是否固定好；2、钢球吸附在电磁体上时，请不要将头或者其他部位放置在钢球下面；3、测试时，部分产品会飞溅，请注意防护。
七、测试仪器保养1、测试完成后，将钢球用防锈油擦拭干净，每周一次并记录2、设备台面碎片清理干净，经常保持设备清洁，每周一次并记录3、设备不使用时，应当将电源关闭，电磁铁断电，每周一次并记录4、详细保养记录见《测试设备点检表》。
落球冲击试验机操作规范版次第一版八、设备规格1、钢球重量：64g/95/110/134g（不同产品，不同规格可选）2、钢球重量允许误差：±2g3、保护装置：四周有防护网箱4、控制及升降方式：电路控制电磁铁吸盘，可升降电磁体固定杆5、跌落高度：0-2000mm（可调，钢尺显示刻度）6、跌落高度显示：刻度钢尺加直角尺垂直指示7、跌落高度精度：1mm8、跌落杆形状：方杆9、样品框工作空间：400×500mm10、样品夹持方式：特制夹具夹持11、跌落铁板：厚度约10mm12、机台尺寸(L×W×H）：约400×500×2200mm13、机台重量：30kg14、工作电源：AC220V、50HZ15、主要附件：落球冲击试验机一台、万能夹具一套、定位直角尺一把、电源线一根、说明书一份、配钢球四个等。
落球冲击试验标准
落球冲击试验标准落球冲击试验是一种常见的材料物理性能测试方法，它可以评估材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力，常用于建筑材料、汽车零部件、电子产品等领域。
落球冲击试验标准是对这一测试方法的规范和要求，其制定的目的是为了保证测试结果的准确性和可比性，以及对被测试材料的性能进行客观评价。
首先，落球冲击试验标准应包括试验装置和试验方法的详细描述。
试验装置通常由落球装置、被测试样品支撑装置和冲击能量调节装置等组成。
试验方法应包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理和结果分析等内容。
这些详细描述可以确保不同实验室和不同操作人员在进行落球冲击试验时能够按照相同的标准进行，从而保证测试结果的可比性。
其次，落球冲击试验标准应包括试验参数的选择和规定。
试验参数包括冲击能量、冲击体积、冲击角度等，这些参数的选择应考虑到被测试材料的特性和实际使用条件。
通过规定试验参数，可以确保测试结果的准确性和可靠性，同时也可以为不同材料的比较提供依据。
此外，落球冲击试验标准还应包括测试结果的评定方法。
测试结果的评定应基于被测试材料的破坏形态、破坏程度和残余性能等指标，通过对这些指标的评定，可以对被测试材料的抗冲击能力进行客观评价。
同时，评定方法还应考虑到不同材料的特性和应用领域，以便为材料选择和设计提供参考依据。
最后，落球冲击试验标准还应包括对试验结果的报告和数据分析要求。
试验报告应包括试验样品的标识信息、试验装置和参数的描述、试验过程的记录、测试结果的分析和结论等内容。
通过对试验结果的报告和数据分析，可以对被测试材料的性能进行客观评价，并为材料的设计和选用提供依据。
综上所述，落球冲击试验标准是对落球冲击试验方法的规范和要求，它的制定可以保证测试结果的准确性和可比性，为材料的设计和选用提供依据，对推动材料科学和工程技术的发展具有重要意义。
因此，制定和遵守落球冲击试验标准是十分必要的。
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有限公司
JF-SOP-009落球冲击试验操作规定
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批准人
持有者
2013—07—25发布2013—08—01实
施
有限公司发布
落球冲击试验操作规定
一.抗冲击性试验（钢化玻璃）
1．试样为与制品同厚度，同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm（-0mm,+5mm）×610mm（-0mm,+5mm）的平面钢化
玻璃。
2．使用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下，冲击点应在距试样中心25mm
的范围内。
对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。
试验在常湿下进行。
二落球冲击剥离试验（夹层玻璃）
1．试验装置：
（1）能使钢球从规定高度自由落下的装置，或能使钢球产生相当自由落下的投球装置。
试样支架的规定为：由两个经机械加工的钢框组成，周边宽度15mm，在两个钢框接触面上分别衬以厚度为3mm、宽度为
5mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。
下钢框安放在高度约为150mm的
钢箱上，试样放在钢框上面。
支承钢箱焊在厚12mm的钢板上，钢箱
与地面之间衬以厚3mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。
（2）淬火钢球：符合GB/T308规定，质量为1040g+10g,直径为63.5mm;
质量为2260g+20g,直径为82.5mm.
（3）试样：与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取610m m×610mm试验片。
（4）试验程序：试样在试验前应保存在a.温度20℃+5℃，b.气压:8.6×104～1.06×105Pa:c.相对湿度：40% ～80%的条件下至少4h，取出
后立即进行试验。
将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球入射
方向应垂直，允许偏差在3以内。
由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃，取较薄的一面为冲击面，对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架
支承，曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。
但压花夹层玻璃、夹
丝网夹层玻璃和夹线夹层玻璃，原则冲击面为非压花面。
将质量为1040g钢球放置于离试样表面1200mm高度的位置，自由下落后冲击点应位于以试样几何中心为圆心，半径为25mm的圆内，观察构成的玻璃有1块或者1块以上破坏时的状态。
如果玻璃没有破坏时，按下落高度120mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、3800mm、4800mm的顺序，依次提升高度冲击，并观察每次玻璃破坏时的状态。
若玻璃仍未破坏，用2260g钢球按相同程序进行冲击，并观察每次玻璃破坏时的状态。
若玻璃还未破坏，按GB/T308规定，选取质量适当增大的钢球，按相同的程序冲击，观察玻璃破坏时的状态。