水电站励磁系统的故障及处理通用版
2024年水电站励磁系统的故障及处理
2024年水电站励磁系统的故障及处理引言:水电站是一种重要且常用的可再生能源发电方式,被广泛应用于全球各地。
而水电站中的励磁系统是其正常运行的关键组成部分之一。
然而,由于长期运行和各种外部因素的影响,励磁系统可能会出现故障。
本文将重点讨论2024年水电站励磁系统可能面临的故障情况以及相应的处理方法。
一、故障一:励磁系统停电1.原因分析:励磁系统停电可能由于供电线路故障、变压器故障、开关故障等因素引起。
2.处理方法:首先需要检查供电线路是否正常,如出现故障应及时修复或更换。
若线路正常,需要检查励磁变压器的状态,确认是否需要修复或更换。
同时,还需要检查励磁开关的工作情况,如有问题应尽快修复或更换。
二、故障二:励磁系统过热1.原因分析:励磁系统过热可能由于过载运行、散热不良等原因引起。
2.处理方法:首先需要检查励磁系统的负荷状况,如出现过载应及时调整负荷使其在正常范围内运行。
另外,检查散热系统是否正常工作,如散热器堵塞或风扇故障等,应及时清理或修复以确保散热效果良好。
三、故障三:励磁系统输出不稳定1.原因分析:励磁系统输出不稳定可能由于调节回路不稳定、电源电压波动等原因引起。
2.处理方法:首先需要检查调节回路的工作情况,如出现不稳定应检查回路中的元件是否老化或损坏,并及时更换。
另外,需要检查电源电压波动情况,如电源不稳定应考虑增加电压稳定器以确保励磁系统输出的稳定性。
四、故障四:励磁系统绝缘故障1.原因分析:励磁系统绝缘故障可能由于湿气侵入、绝缘材料老化等原因引起。
2.处理方法:首先需要对励磁系统进行全面的绝缘检测,找出绝缘故障的具体位置。
然后应依据具体情况采取相应的处理措施,如更换绝缘材料、防水涂层等,以保证励磁系统的绝缘性能。
五、故障五:励磁系统电气连接故障1.原因分析:励磁系统电气连接故障可能由于接线不牢固、插销烧坏等原因引起。
2.处理方法:首先需要对电气接线进行全面检查,确保接线牢固可靠。
如发现接线不良应及时进行修复。
水电站励磁系统的故障及处理范文
水电站励磁系统的故障及处理范文水电站励磁系统是水电站发电的核心部件之一, 负责电机励磁, 使得发电机能够产生电能。
然而, 由于各种原因, 励磁系统可能会出现故障, 影响水电站的正常运行。
本文将分析水电站励磁系统的常见故障, 并提出相应的处理方法。
一、励磁电源故障励磁电源故障是水电站励磁系统常见的故障之一。
主要表现为励磁电源电压过高或过低、励磁电源频率偏离正常范围等问题。
处理方法:1.检查励磁电源的主要元件, 如整流器、滤波器等, 是否工作正常。
如有损坏的部件, 应及时更换或修复。
2.检查励磁电源的电压调节装置是否工作正常。
如有问题,应进行维修或更换。
3.检查励磁电源的输入电源是否正常供电。
如供电线路断开或电源故障,应及时排除故障。
二、励磁电机故障励磁电机是水电站励磁系统中的关键设备, 负责提供旋转磁场, 使发电机能够产生电能。
励磁电机故障可能导致励磁电流无法正常产生, 进而影响发电机的工作。
处理方法:1.检查励磁电机的接线是否正常。
如接线松动或接触不良, 应进行修复。
2.检查励磁电机的绝缘情况。
如绝缘破损或绝缘阻值不符合要求,应进行绝缘处理或更换励磁电机。
3.检查励磁电机的轴承是否正常。
如轴承磨损或润滑不良,应进行维修或更换。
三、励磁系统自动调节故障水电站励磁系统通常采用自动调节方式, 根据发电机负载情况对励磁电流进行调节。
当自动调节系统发生故障时, 可能导致励磁电流无法及时调整, 影响发电机的输出功率。
处理方法:1.检查自动调节系统的传感器是否正常工作。
如果传感器损坏或测量不准确, 应及时更换或修复。
2.检查自动调节系统的控制器是否正常。
如控制器程序错误或硬件故障,应进行软件升级或更换控制器。
3.检查自动调节系统的执行器是否正常。
如执行器失灵或执行速度偏慢,应进行维修或更换。
四、系统保护装置故障水电站励磁系统配备了多种保护装置, 用于保护发电机和励磁设备的安全运行。
当保护装置发生故障时, 可能导致误动作或无法动作, 进而影响系统的安全性和可靠性。
水电站励磁系统的故障及处理(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________水电站励磁系统的故障及处理(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1011-60 水电站励磁系统的故障及处理(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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励磁系统的故障及处理(1)水轮发电机失磁故障。
故障现象是:1)转子电流表指示迅速下降接近于零;2)功率因数表指示进相;3)有功功率表指示较正常值稍低;4)无功功率表指示反向;5)定子电流表指示较正常值高,且有摆动;6)发电机出口电压表指示较正常值指示稍低;(2)发电机运行中励磁机极性反向故障。
故障表现:1)转子电流表、转子电压表反指2)定子电流表、电压表、有功、无功功率表及功率因数表指示正常处理方法:不必停机。
只需将转子表计接线端头互换位置即可,并计入运行日志。
(3)励磁回路绝缘电阻降低。
故障现象是由励磁回路电压表指示发现。
处理时不必停机,应加强监视,并用压缩空气吹净整流子及滑环表面粉尘,以恢复绝缘电阻,无效时应寻找机会停机查明原因。
(4)励磁机着火,处理方法与发电机着火的处理方法相同。
(5)励磁机整流子产生强烈火花,应减少无功负荷,降低励磁电流,同时监视功率因数不得近相运行。
必要时减少有功负荷,无效时则应将机组解列,停机处理。
励磁系统的常见故障及处理
转子“过电压”故障1现象:发生快熔熔断后,灭磁(开关)柜上“转子过电压”指示灯亮,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,微机监控装置同时报警。
2 处理:检查灭磁(开关)柜内特种熔断器(RD)是否熔断,非线性电阻(FR1)是否损坏;查看“转子过电压”保护动作后的计数情况,按下复归按钮复归信号,判断“转子过电压”保护动作的正确性。
励磁消失保护动作处理:现象:出现转子电流突然为零或接近于零,发电机母线电压降低,有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,定子电流大幅度升高并波动,发电机发出异音并强烈震动处理:1立即将机组有功出力减至零。
2迅速检查是否由于人为误碰励磁机FMK跳闸引起,如属此情况立即将机组解列空转,重新建压同期并列。
3否则,立刻将机组解列停机,检查是否由于励磁回路开路引起,在故障消除后可将发电机并入系统运行。
PT(2YH)断相现象:主通道发生1PT(2YH)断相故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:检查切换到备用通道后的运行情况,检查励磁电压互感器2YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停机、停电处理。
PT(1YH)断相现象:励磁调节器检测到2PT(1YH)断相故障后,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:该故障对主通道的运行无影响,如果调节器处于备用通道运行时出现此故障,应立刻人工切换到主通道运行,检查励磁电压互感器1YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停电处理。
微机故障现象:发生微机故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“调节器故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
励磁系统常见故障及其处理方法
励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2:发电机残压太低,却仍然投入“残压起励”,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。
处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。
原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。
原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。
原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。
原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。
原因10:起励电阻烧毁开路。
原因11:转子回路开路。
原因12:转子回路短路。
原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。
(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位)原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15:调节器没有开机令信号输入。
原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17:调节器故障原因18:调节器脉冲故障。
原因19:脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20:灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压原因1:励磁变压器相序不对。
原因2:PT反馈电压回路存在故障。
原因3:残压起励回路没有正确退出。
原因4:调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障原因1:风压低,风压继电器接点抖动。
处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。
原因2:风温过高,温度高于50度。
处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。
原因3:电流不平衡,6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障条件:PT电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。
原因1:PT高压侧保险丝熔断处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。
励磁系统的常见故障及处理
转子“过电压”故障1现象:发生快熔熔断后,灭磁(开关)柜上“转子过电压”指示灯亮,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,微机监控装置同时报警。
2 处理:检查灭磁(开关)柜内特种熔断器(RD)是否熔断,非线性电阻(FR1)是否损坏;查看“转子过电压”保护动作后的计数情况,按下复归按钮复归信号,判断“转子过电压”保护动作的正确性。
励磁消失保护动作处理:现象:出现转子电流突然为零或接近于零,发电机母线电压降低,有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,定子电流大幅度升高并波动,发电机发出异音并强烈震动处理:1立即将机组有功出力减至零。
2迅速检查是否由于人为误碰励磁机FMK跳闸引起,如属此情况立即将机组解列空转,重新建压同期并列。
3否则,立刻将机组解列停机,检查是否由于励磁回路开路引起,在故障消除后可将发电机并入系统运行。
PT(2YH)断相现象:主通道发生1PT(2YH)断相故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:检查切换到备用通道后的运行情况,检查励磁电压互感器2YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停机、停电处理。
PT(1YH)断相现象:励磁调节器检测到2PT(1YH)断相故障后,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:该故障对主通道的运行无影响,如果调节器处于备用通道运行时出现此故障,应立刻人工切换到主通道运行,检查励磁电压互感器1YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停电处理。
微机故障现象:发生微机故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“调节器故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
水电站励磁系统故障产生原因及改进措施
水电站励磁系统故障产生原因及改进措施摘要:励磁系统作为水电站发电机的重要组成部分,在运行过程中如果突然出现问题,将对水电站的安全运行产生重大影响。
本文通过对水电站励磁系统常见故障进行分析,探析故障产生的原因并制定了相应的对策,期望为水电站磁力系统的维修及养护提供相应理论依据。
关键词:水电站;励磁系统;故障;应对措施发电机输出电压的实时调节是水电站发电机励磁系统中最重要的部分,以保证发电机运行的最大效率。
如果励磁系统出现问题,将使水电机组难以正常工作。
如果问题严重,将导致一系列不安全现象一、水电励磁系统的基本概念水电站励磁系统的结构分为励磁调节器以及励磁功率单元。
励磁系统的工作原理是根据预定的标准采集水电站发送的信号,然后将这些信号转换为电流传输。
发电机转子通过外力达到一定转速后,形成电流,励磁系统的平稳运行对整个电力系统的运行非常重要。
一般来说,水电机组的励磁电流运行因容量不同而不同。
当水电机组容量超过500千瓦时,一般可采用自并励晶闸管励磁。
如果小于500千瓦,采用双绕组电抗器并联自复励[1]。
早期,人们一般采用永磁辅助励磁机等方法。
这些方法相对落后,产生的电流较小,很难满足发电需求。
大容量机组励磁系统结构复杂,各设备紧密相连,相互配合,形成励磁调节操作系统。
励磁调节器通常主要采用自动调压控制方式,操作起来相对简单,方便对系统单元的控制。
自动调压控制的工作原理是利用调压器来控制输出电流,达到调节的目的。
调节器的输入等于发电机电压和设定值之间的误差,具体调节原理如图1所示。
图1水电站励磁调节器控制原理二、水电站励磁系统的常见故障分析及应对策略1.失磁(1)故障分析①如果系统的某一部分发生故障,该区域的录波将被及时记录,此处的电压值也将处于突发状态。
因此,找到录波信息可以在短时间内找出故障原因。
②从录波开始,电压值将每隔一定的时间间隔下降一定的值,直到电压值为负值。
在这种状态下,电流和定子电压将大幅摆动。
水电站励磁系统故障分析及改进措施
水电站励磁系统故障分析及改进措施发布时间:2022-02-16T08:11:40.102Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第16期作者:刘芳[导读] 随着特高压直流输电的快速发展,越来越需要大量无功功率的支撑,大型调相机具有较强的瞬时无功支撑能力和短时过载能力,可以有效地防止换相失败故障的发生,提高故障切除速度,对于保证特高压直流输电稳定性具有重要意义。
刘芳青海引大济湟工程综合开发有限责任公司青海西宁 810001摘要:随着特高压直流输电的快速发展,越来越需要大量无功功率的支撑,大型调相机具有较强的瞬时无功支撑能力和短时过载能力,可以有效地防止换相失败故障的发生,提高故障切除速度,对于保证特高压直流输电稳定性具有重要意义。
关键词:快速动态响应;同步调相机;励磁系统;短路故障;整改措施引言励磁系统控制的目标是在设备允许运行范围内维持机端电压恒定不变。
就机组侧而言,主要任务是维持发电机机端电压在额定值附近,提供并调节无功功率,保障发电机安全、经济运行;就电网侧而言,它还承担着支撑电网电压,提高电力系统静态稳定、抑制功率振荡以及改善暂态稳定性等任务。
近年来随着以风电、光伏为代表的新型能源的出现,其无功电压控制也纳入了励磁系统控制的研究范畴。
本文通过阐述励磁系统控制的发展历史、技术挑战、关键技术与未来展望等,探讨提升“双高”电力系统“源网协调”水平的技术途径,可为我国相关领域发展提供参考1水电站励磁系统故障分析励磁系统作为调相机的重要组成部分,对发挥调相机快速无功支撑功能具有重要作用。
同步调相机没有发电机组的调速系统,在并网运行后采用调节速度快、可控性强的自并励静态励磁系统,其电气运行性能均由励磁系统进行控制,励磁系统运行的优劣直接决定了同步调相机的无功调节能力和控制支撑性能。
因此彻底分析励磁系统异常和故障起因,消除励磁系统潜在隐患显得尤为重要。
本文基于一起实际发生的同步调相机励磁系统整流回路短路故障,通过波形分析、晶闸管损坏原理分析、试验验证、故障仿真,发现了脉冲电缆内布线不合理,每相脉冲触发时,会在周围的电缆线芯中产生感应电流,形成干扰脉冲。
水电站励磁系统的故障及处理
水电站励磁系统的故障及处理水电站励磁系统是水电站发电机组的重要组成部分,负责为发电机提供必要的励磁电流以产生电能。
励磁系统的故障可能会导致发电机停机或运行不稳定,严重影响水电站的正常运行。
因此,及时准确地发现和处理励磁系统的故障对于保障水电站的稳定运行至关重要。
励磁系统的故障种类繁多,主要可以分为以下几类:1. 励磁电源故障:励磁电源是励磁系统的核心部分,主要由励磁变压器、励磁整流器和励磁电容器组成。
励磁电源故障可能导致无法产生足够的励磁电流,发电机无法正常工作。
常见故障包括电感绕组短路、励磁电容器损坏等。
处理方法:检查励磁电源的电气连接、检查励磁电容器的电容值、检查励磁变压器的绝缘状况等。
2. 励磁回路故障:励磁回路是励磁系统传输励磁电流的路径,由励磁开关、励磁机械开关、励磁电缆和励磁电枢等组成。
励磁回路故障可能导致励磁电流无法正常传输,从而影响发电机的工作。
常见故障包括励磁开关断路、励磁电缆断线、励磁电机机械故障等。
处理方法:检查励磁回路的电气连接、检查励磁开关的工作状况、检查励磁电缆的绝缘状况等。
3. 励磁调节系统故障:励磁调节系统是用来控制发电机励磁电流的系统,主要由励磁调节器、励磁控制装置和自动调压装置等组成。
励磁调节系统故障可能导致励磁电流无法按需求进行调节,影响发电机的稳定运行。
常见故障包括励磁调节器参数设置错误、励磁调节器控制阀故障等。
处理方法:检查励磁调节器的参数设置、检查励磁调节器的工作状况、检查励磁控制装置的运行状态等。
4. 励磁机械部分故障:励磁机械部分是励磁转子和定子的主要部分,主要由励磁转子、励磁定子和励磁轴承等组成。
励磁机械部分故障可能导致励磁转子无法正常旋转,影响发电机的励磁效果。
常见故障包括励磁转子断裂、励磁定子绝缘失效等。
处理方法:检查励磁转子的运转状况、检查励磁定子的绝缘状况、检查励磁轴承的润滑状况等。
针对不同的故障情况,处理方法也不同,下面将就几种常见的励磁系统故障及其处理方法进行详细介绍:1. 励磁电源故障的处理:(1) 检查励磁电源的电源输入是否正常,确保励磁变压器输入电压正常;(2) 检查励磁变压器的绝缘状况,如发现损坏应及时更换;(3) 检查励磁电容器的电容值是否正常,如发现异常应及时更换;(4) 检查励磁电容器的绝缘状况,如发现损坏应及时更换。
励磁系统常见故障及其处理方法
原因3:LOU板浮现故障,无确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。
处理方法:更换LOU板。
9、C通道故障
原因1:C套调节板上的检测芯片故障。
处理方法:更换对应的故障检测芯片。
原因2:C套调节板上的脉冲触发模块故障。Leabharlann 处理方法:更换对应的脉冲触发模块。
原因3:C套调节板上的电源模块故障。
〔注:此时反而应检查灭磁开关分闸的原因〕
原因2:转子回路过电压。
处理方法:检查定子线圈及转子线圈有无接地、短路,机组有无失磁、失步运行等异常现象。
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励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功
原因1:起励按钮/按键接通时间短,缺乏以使发机电建立维持整流桥导通的电压。
处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2:发机电残压太低,却仍然投入"残压起励〞,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。
处理方法:切除"残压起励〞功能,直接用辅助电源起励。
11、通讯故障
原因1:对应的电路板单片机死机或者程序跑飞。
处理方法:按对应电路板上的复位按钮重新启动程序。原因2:对应的CAN总线接头接触不良。
处理方法:更换对应的CAN总线接头。
原因3:对应的电路板的CAN通讯口工作异常。
处理方法:更换对应的电路板。
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12、交流电源消失
条件:厂用电源供电回路的交流接触器不带电
4、PT故障
条件:PT电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。原因1:PT高压侧保险丝熔断
处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。
原因2:摹拟量总线板故障,其中间电压互感器或者接线插头有问题。
水电厂励磁系统常见故障分析及处理
水电厂励磁系统常见故障分析及处理文章首先介绍了水电厂励磁系统中可控硅装置的组成部分,并对引发励磁系统故障的主要原因进行分析。
其次重点介绍解决故障问题的有效方法,针对各类常见故障问题探讨出维修措施。
可提升系统运行稳定性,励磁系统故障诊断与检修所用时间也能有效的减少。
标签:水电厂;励磁系统;系统故障乌泥河水电站建设在云南省保山市的苏帕河流域上,水电厂内安装了2×15MW的电机,设备运行期间能够输出大量电压,输送至各用电现场中。
文章针对该水电厂中励磁系统常见故障进行分析,重点介绍解决问题的有效措施。
1 励磁系统中可控硅装置组成部分励磁系统可以为水电厂设备运行提供磁场,系统中由各项支路形成一个整体回路,用来控制现场设备的日常使用。
磁场由一个完整的闭合电路组成,变压设备来提供过载保护,当流经的电流超出了安全使用的范围,开关会自动断开,线路中不再有电流通过,设备安全也因此得到保障。
系统中还含有自动调节装置,对干扰磁场进行过滤,实现无功功率补偿。
2 影响励磁系统安全运行的因素2.1 油污影响水电厂基础设施运行阶段受油污影响严重,及时线路表面有绝缘层,油雾凝结在其表面也会引发异常放电危害。
油箱使用过程中周围设备会发热,热量不能及时散发逐渐堆积,油品受热后会有一部分挥发,融入到空气中,受冷空气影响会继续凝结在设备表面,常规清洁方法很难将其祛除,油污量逐渐增多。
一旦接触到供电线路便会引起其他危害,影响励磁系统的正常使用。
2.2 炭粉影响碳刷是励磁系统中重要的组成元件,长时间使用会产生碳粉颗粒。
集成线路与碳刷之间是有氧化膜保护的,在碳粉的影响作用下,这层保护膜会受到破坏,集成电路与碳刷直接接触,摩擦造成的损耗严重,并且通过常规的方法很难将其祛除。
碳刷缺少保护产生碳粉的数量会逐渐增多,系统运行过程中碳粉逐渐向四周分散,产生的静电对系统稳定性影响严重。
如果碳粉的数量足够多,并且与导线频繁接触,便会发生短路故障。
水电站励磁系统的故障及处理范本(3篇)
水电站励磁系统的故障及处理范本一、故障原因分析1. 励磁电源故障:励磁电源异常或供电中断会导致励磁系统无法正常工作。
可能的原因包括供电线路故障、电源开关故障、断路器跳闸等。
2. 励磁电路故障:励磁电路的接触不良、电缆短路、继电器故障等会导致励磁电流无法正常传输,影响励磁系统的运行。
3. 励磁调节器故障:励磁调节器是励磁系统的核心装置,如果调节器出现故障,励磁系统无法实现对发电机励磁电流的精确控制,从而影响水电站的发电能力。
4. 励磁系统保护装置故障:励磁系统的保护装置包括过流保护、过温保护等,当这些装置出现故障时,可能导致励磁系统发生过负荷、过热等问题,进而造成系统故障。
二、故障处理步骤1. 验证电源供应:首先,检查励磁电源的供电情况,确认供电线路是否正常连接,电源开关是否打开,断路器是否处于工作状态。
重新插拔电源连接线,确保连接良好,并检查电源输出电压是否正常。
2. 检查励磁电路:检查励磁电路的接触情况,清洁电缆接头,确保接触良好。
同时,使用万用表等工具检测电路的电阻、电压等数值,以确定是否存在短路或开路的现象。
3. 检修励磁调节器:如果励磁调节器出现故障,可以尝试重新启动调节器,观察指示灯的状态。
如果指示灯正常,但励磁系统仍然无法工作,可能需要更换调节器。
4. 检查保护装置:检查励磁系统的保护装置,确认过流保护、过温保护等装置是否正常工作。
如果发现保护装置出现故障,需要及时修复或更换。
5. 测试励磁系统:重新启动励磁系统,观察励磁电流的变化情况,确保励磁系统工作正常。
同时,使用示波器等工具监测励磁电流的稳定性和波动情况,确保系统能够实现稳定的发电能力。
三、故障处理注意事项1. 安全第一:在处理励磁系统故障时,务必注意安全,确保操作人员的人身安全。
在处理高压电源和电路时,必须严格遵守操作规程和安全操作规范。
2. 根据故障现象分析:在处理故障时,应该综合考虑故障现象和可能的原因,进行有针对性的检查和测试。
水电站励磁系统故障及处理
水电站励磁系统故障及处理1. 引言水电站是一种利用水能转换为电能的装置,而励磁系统是水电站中的重要组成部分,其作用是提供电流以产生磁场,使发电机产生电动势。
然而,由于水电站励磁系统的复杂性,故障或问题可能会发生。
本文将介绍常见的水电站励磁系统故障,并探讨解决这些故障的方法。
2. 常见故障2.1 励磁电源故障励磁电源故障是水电站励磁系统中最常见的问题之一。
这可能包括电源电压不稳定、电源线路故障或励磁电源设备故障。
当励磁电源供电不足或出现故障时,励磁系统无法正常工作,导致发电机无法产生足够的电能。
2.2 励磁回路故障励磁回路故障可能由于导线接触不良、接插件松动、断线或电缆短路等原因引起。
当励磁回路出现故障时,励磁电流无法流通,导致发电机无法正常励磁。
2.3 励磁稳定性问题励磁稳定性问题可能导致发电机输出电压波动或电压调节不准确。
这可能是由于稳定器调节功能故障、励磁调节器响应不灵敏或稳定回路反馈信号异常等原因引起的。
3. 故障处理方法针对上述常见的水电站励磁系统故障,下面将介绍相应的处理方法。
3.1 励磁电源故障处理在遇到励磁电源故障时,首先应检查电源电压是否稳定。
如果电源电压不稳定,可以采取以下措施:•检查电源线路,确保电源线路无松动、短路或断路情况;•检查励磁电源设备,如变压器、整流器等,确保设备正常工作;•如有必要,可以考虑增加励磁电源的备份供电系统,以确保系统的可靠性。
3.2 励磁回路故障处理在励磁回路故障出现时,可以采取以下方法进行处理:•检查励磁回路导线接触情况,确保导线连接良好;•检查接插件是否松动,如有松动应紧固连接件;•检查导线是否存在断线或短路情况,如有断线或短路应及时修复或更换导线。
3.3 励磁稳定性问题处理对于励磁稳定性问题,可以考虑以下解决方法:•检查励磁调节器的工作情况,确保调节功能正常;•如有必要,可以调整稳定器的参数,以提高稳定性;•检查稳定回路的反馈信号,确保信号准确性。
水电站励磁系统的故障及处理范本
水电站励磁系统的故障及处理范本1. 故障描述水电站励磁系统是确保水轮发电机正常工作的关键部分,一旦出现故障将对电站的发电效率和稳定性造成严重影响。
下面是几个常见故障的描述及处理方法。
1.1 励磁系统失效当励磁系统失效时,发电机无法获得足够的励磁电流,导致发电能力下降,进而影响电网的供电能力。
处理方法:1)检查励磁机的电源电压是否正常,确保电源供电正常;2)检查励磁机回路是否出现断路、短路等情况,及时修复或更换损坏的部件;3)检查励磁机的励磁调节装置是否正常工作,如发现故障,及时调整或更换;4)检查励磁系統的保护装置是否正常运行,如发现故障,及时修复或更换。
1.2 励磁电流异常励磁电流异常表现为电流过大或过小,可能导致发电机损坏或输出功率不稳定。
处理方法:1)检查励磁机调节装置的设置值是否合理,如调整;2)检查励磁机调节装置和电源的连接是否良好,确保信号传递正常;3)检查励磁机自励磁制动装置是否工作正常,如发现故障,及时修复或更换;4)检查励磁机励磁调节装置的反馈信号是否准确,如果不准确,进行调整或更换。
1.3 励磁机过热励磁机过热可能导致机组停机,严重时会造成励磁机损坏。
处理方法:1)检查励磁机的冷却系统是否正常运行,如发现故障,及时排除冷却系统故障;2)检查励磁机的通风系统是否正常,如发现故障,及时修理或更换;3)降低励磁机的负载,减少发热;4)检查励磁机的轴承和润滑装置是否正常,如发现故障,及时修理或更换。
2. 处理步骤当水电站励磁系统出现故障时,应按照以下步骤进行处理:2.1 确认故障现象及影响首先需要准确描述故障的现象及其对电站运行的影响,如发电机输出功率下降、励磁电流异常、励磁机温度过高等。
2.2 现场检查针对故障现象,进行现场检查,包括:1)检查励磁机的电源供电情况,确认电源正常;2)检查励磁机主电路的电气连接,排除断路、短路等故障;3)检查励磁机调节装置的设置值是否正确,如需要,进行调整;4)检查励磁机的冷却系统和通风系统是否正常运行。
水电站励磁系统的故障及处理
水电站励磁系统的故障及处理水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,负责将发电机的励磁电流调节到合适的水平,以确保发电机的稳定工作。
励磁系统的故障可能会导致发电机无法正常工作,进而影响到水电站的发电效率和安全性。
下面将介绍一些常见水电站励磁系统故障及其处理方法。
1. 励磁电源故障:励磁电源是励磁系统的核心部分,故障可能导致励磁电流无法正常调节。
常见的故障有电源线路断路、电源电压过高或过低等。
对于断路故障,需要及时排查并修复电源线路;对于电压过高或过低,需要调节电源电压至正常范围内。
2. 励磁调节器故障:励磁调节器是励磁系统的另一个重要组成部分,负责控制励磁电流的大小。
常见的故障有电路板烧毁、电机损坏等。
对于电路板烧毁的情况,需要更换新的电路板;对于电机损坏,需要及时进行修复或更换。
3. 励磁刷偶故障:励磁刷偶是励磁系统中的关键部件,用于调节励磁电流。
常见的故障有刷偶磨损、接触不良等。
如果发现刷偶磨损,需要及时更换新的刷偶;如果发现接触不良,需要检查并清洁刷偶表面。
4. 励磁绕组故障:励磁绕组故障可能导致励磁电流异常或无法调节。
常见的故障有绕组短路、接线松动等。
对于绕组短路,需要进行绝缘测试,并及时修复;对于接线松动,需要检查接线是否紧固,并及时修复。
5. 励磁导线故障:励磁导线连接发电机和励磁调节器,故障可能导致励磁电流传输中断或异常。
常见的故障有导线断裂、接头氧化等。
对于导线断裂,需要重新连接或更换导线;对于接头氧化,需要清洁接头,确保良好的接触。
6. 励磁连接器故障:励磁连接器连接励磁绕组和励磁导线,故障可能导致励磁电流无法传输。
常见的故障有连接器松动、氧化等。
对于连接器松动,需要检查并紧固连接器;对于氧化,需要清洁连接器,并确保良好的接触。
在处理水电站励磁系统故障时,需要严格按照操作规程进行操作,确保人员安全。
同时,对于一些较为复杂的故障,可以考虑请专业的技术人员进行处理,以确保故障能够及时有效地解决,恢复水电站的正常运行。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理哎,这励磁系统故障可真是让人头疼啊!你说说,这好好的机器怎么就突然坏了呢?这可不是闹着玩儿的,要是不及时处理,那可是会影响到整个生产线的正常运行哦!那么,究竟是什么原因导致了励磁系统的故障呢?又该如何处理呢?别着急,我这就来给大家一一道来。
我们来说说励磁系统故障的原因。
其实,导致励磁系统故障的原因有很多,比如说电源不稳定、电机本身的问题、励磁系统的损坏等等。
这些原因看似五花八门,但其实归根结底,都是因为一个原因:电流不稳定。
你看,电流不稳定就像是一个“捣蛋鬼”,时而大时而小,时而快时而慢,这样一来,励磁系统就难以正常工作了。
所以,我们在处理励磁系统故障的时候,首先要做的就是检查电流是否稳定。
那么,如何检查电流是否稳定呢?这可是个技术活儿,得靠专业的设备和方法。
一般来说,我们可以通过测量电压、电流、功率等参数来判断电流是否稳定。
如果发现电流波动较大,那么就需要对电路进行排查,找出问题所在。
这个过程可能会比较复杂,需要一定的专业知识和技能。
不过,没关系,只要我们用心去学,总能掌握这门技艺的。
找到问题所在之后,我们就可以开始着手解决啦!解决励磁系统故障的方法有很多,具体要根据故障的性质和严重程度来选择。
一般来说,我们可以采取以下几种方法:1. 更换损坏的元件:如果励磁系统中某个元件损坏了,那么我们可以将其更换为新的元件,从而恢复系统的正常功能。
2. 调整电路参数:有时候,励磁系统故障可能是由于电路参数设置不合理导致的。
这时候,我们可以尝试调整电路参数,使其达到最佳的工作状态。
3. 修复损坏的线路:如果励磁系统中的线路出现损坏,那么我们需要对其进行修复,使其重新连接起来。
4. 更新软件或硬件:有时候,励磁系统故障可能是由于软件或硬件版本过低导致的。
这时候,我们可以尝试更新软件或硬件,以提高系统的稳定性和可靠性。
处理励磁系统故障需要我们具备一定的专业知识和技能。
只有这样,我们才能迅速找到问题所在,并采取有效的措施予以解决。
水电厂励磁系统故障的处理方法及改进措施
水电厂励磁系统故障的处理方法及改进措施发表时间:2017-03-02T14:48:41.190Z 来源:《电力技术》2016年第11期作者:张晓龙[导读] 励磁系统能够为水电站正常运行提供所需的磁场,在系统当中通过各项支路产生一个整体性回路,用此对现场设备使用进行有效控制。
大唐陈村水力发电厂 242500摘要:励磁系统乃是整个水电站发电机的重要构成,在运行中具有调节机组无功功率及出口电压的作用。
水电站励磁系统出现故障,则会对水电机组稳定、安全运行造成直接影响,严重时则会引起水库弃水及水电机组停运等事故。
本文针对水电厂励磁系统运行中所存故障,结合自身多年工作维修经验,总结故障原因,提出切实有效的处理方法与改建措施。
关键词:水电站;励磁系统;故障;处理励磁系统能够为水电站正常运行提供所需的磁场,在系统当中通过各项支路产生一个整体性回路,用此对现场设备使用进行有效控制。
磁场由闭合电路构成,而过载保护则由变压设备提供,如果通过的电流存在大于所需或超出安全使用要求,开关便会自动切断,电流不再通过,至此,可有效保证设备的安全。
在整个系统当中,还配置有自动调节装置,能够过滤干扰磁场,进而达到无功功率补偿的效果。
1.对励磁系统安全运行造成影响的因素分析(1)油污影响。
水电厂基础设施在实际运行过程中,易受油污影响,尽管线路的表层覆盖有绝缘层,但油雾通过凝结,在线路表面同样会出现异常放电状况。
在油箱使用中,因周围设备发热散热,且未能及时散开,便会逐渐堆积,当油品受热之后,同样会存有一定挥发,融入空气,受冷后,在设备表面亟需凝结,对此若采用传统清洁方法,祛除难度大,一旦与供电线路相接触,则会造成其他影响与危害,对励磁系统正常运行与使用造成影响。
(2)炭粉影响。
碳刷作为整个励磁系统当中的重要构成,如若长期使用,则会形成诸多碳粉颗粒。
基于碳粉影响下,则会破坏在碳刷与集成线路间起到保护作用的氧化膜,当此层保护膜受到破坏之后,碳刷则会直接基础集成电路,经二者摩擦,导致严重损耗,运用常规方法对此也很难有效祛除。
水电站机组励磁系统故障分析及应对措施
水电站机组励磁系统故障分析及应对措施发布时间:2022-08-17T11:10:56.752Z 来源:《福光技术》2022年17期作者:姚高越[导读] 目前,随着我国社会经济的飞速发展,水电站等基础工程呈现规模化趋势发展,通过对水力资源的控制,为社会各领域提供相应电能。
然而,在水电站机组运行中,其中励磁系统长时间运行会出现故障,将会影响机组运行有效性,严重的情况还会威胁到人民生命安全,给水电站带来巨大经济损失。
本文就对水电站机组励磁系统故障分析及应对措施进行深入探讨。
姚高越松花江水力发电有限公司吉林丰满发电厂吉林吉林 132108摘要:目前,随着我国社会经济的飞速发展,水电站等基础工程呈现规模化趋势发展,通过对水力资源的控制,为社会各领域提供相应电能。
然而,在水电站机组运行中,其中励磁系统长时间运行会出现故障,将会影响机组运行有效性,严重的情况还会威胁到人民生命安全,给水电站带来巨大经济损失。
本文就对水电站机组励磁系统故障分析及应对措施进行深入探讨。
关键词:水电站;机组;励磁;故障工业现代化背景下,越来越多的机械设备和现代技术应用到水电站机组运行中,其中励磁系统在水电站机组运行中发挥着积极作用,良好的励磁系统,能够保障水电站机组运行稳定性,且能够提高电能供应质量。
但受到诸多因素的影响,水电站机组励磁系统会出现故障,对机组运行安全性、经济性都产生了不良影响,因此加强对励磁系统故障应对措施的研究具有现实意义。
1、励磁系统运行原理水电站励磁系统其主要有调节器以及功率单元等,其组成主要就是励磁电源和有关的附属设备等,按照所采集到的数据和设定值之间的差异实施比较,以此对励磁输出有效控制,有效确保输出的励磁电流质量合格,保证其和整体的电力系统之间保证一定的稳定性。
对于水电机组来讲,其励磁形式呈现多样化,主要可以按照水电机组的容量以及励磁方式来区别,主要可以将其分为永磁副励磁、双绕组电抗器分流自复励励磁、自并励可控硅励磁等,现阶段应用最为广泛的就是自并励可控硅励磁,其组成主要有变压器以及隔离开关和非线性电阻等设备构成,应用自动调压方式来进行励磁的调节,在这当中,对于自动调压方式其主要就是采用PID调节器实施调节,按照机端电压以及设定值有效比较,确保电压的输出的有效以及稳定。
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水电站励磁系统的故障及处理通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
水电站励磁系统的故障及处理通用
版
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励磁系统的故障及处理
(1)水轮发电机失磁故障。
故障现象是:
1)转子电流表指示迅速下降接近于零;
2)功率因数表指示进相;
3)有功功率表指示较正常值稍低;
4)无功功率表指示反向;
5)定子电流表指示较正常值高,且有摆动;
6)发电机出口电压表指示较正常值指示稍低;
(2)发电机运行中励磁机极性反向故障。
故障表现:1)转子电流表、转子电压表反指
2)定子电流表、电压表、有功、无功功率表及功率因数表指示正常处理方法:不必停机。
只需将转子表计接线端头互换位置即可,并计入运行日志。
(3)励磁回路绝缘电阻降低。
故障现象是由励磁回路电压表指示发现。
处理时不必停机,应加强监视,并用压缩空气吹净整流子及滑环表面粉尘,以恢复绝缘电阻,无
效时应寻找机会停机查明原因。
(4)励磁机着火,处理方法与发电机着火的处理方法相同。
(5)励磁机整流子产生强烈火花,应减少无功负荷,降低励磁电流,同时监视功率因数不得近相运行。
必要时减少有功负荷,无效时则应将机组解列,停机处理。
(6)各种整流励磁失控,转子电流表指示突然增加,都表明是元件损坏而出现失控现象,应减少励磁电流,解列停机查明原因,更换元件,调试后再并网运行。
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