结构胶相容性检测试件说明
结构胶说明书
SS521硅酮结构密封胶简介SS521是单组分、中性固化，专为玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封而设计的硅酮结构密封胶，具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。
用胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要粘结密封的部位，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封。
1 产品特性单组分、中性固化，对金属、镀膜玻璃无腐蚀性；υ优异的耐气候老化性能，耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水；υυ耐高低温性能卓越，在-30℃～90℃的范围内性能变化不大；对大部分建筑材料具有优良的粘结性；υυ与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
2 主要用途υ玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封；中空玻璃二道粘结密封。
υ34 符合标准国家标准 GB 16776－2005υ美国标准 ASTM C 1184－2005υ5 使用限制不宜用于所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面；υυ不宜用于密不通风的场所，因为硅酮结构密封胶需吸收空气中的水分固化；不宜用于结霜或潮湿的表面；υυ不宜用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；材料表面温度低于10℃或超过40℃时，不宜施工。
υ6 包装υ SS521用310ml塑料筒（净容量300ml）或500ml复合软膜包装。
7 颜色υ SS521为黑色、灰色、白色或用户要求的其它颜色。
8 贮存和有效期限υ SS521应在27℃以下的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为9个月。
9 技术服务υ提供完整的产品技术资料。
υ粘结性测试：白云牌硅酮密封胶系列产品对多数建筑材料，如玻璃、阳极处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及大部分塑料具有优异的粘结性。
但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用；我们无法保证密封胶对所有材料都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。
本公司实验室可以为客户进行粘结性测试，评定本公司的密封胶产品与客户工程上所选用的材料的粘结性能，并将实验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。
结构胶长期使用性能测定方案
结构胶耐湿热老化能力试验方案产品部徐江军肖皓一、试验目的公司结构胶在满足GB50367-2006和新出规范GB50728-2011中混凝土为基材基本性能的要求后，需要对WSX碳纤维浸渍胶（4:1）、WSJ-I粘钢胶（3:1）、WSJ-II灌注胶（4:1）和WSJ-IV植筋锚固用结构胶（2:1）和相关配套使用的底胶及修补胶的长期使用性能进行鉴定。
试验指标为结构胶胶粘剂湿热老化性能测定。
GB50728-2011规定设计使用年限为30年的结构胶，都应通过耐湿热老化能力的检验。
二、试验对象WSX碳纤维浸渍胶（4:1）WSJ-I粘钢胶（3:1）WSJ-II灌注胶（4:1）WSJ-IV植筋锚固用结构胶（2:1）三、试验内容1、试验设备及用水1.1采用的实验设备为上海一恒电器公司生产的CU-600电热恒温水槽，可满足GB50367中1.2附录H及J中对仪器的要求。
温度可控制在5-99℃，湿度95%，自动计时。
1.2实验用水为去离子水，自制。
2、试件2.1湿热老化性能测定采用钢对钢拉伸剪切试件，按GB/T7124的规定和要求制作，钢片采用喷砂或打磨处理（本次实验采用机械打磨）45#钢。
2.2试件数量每种结构胶不少于10个，制作粘接后随机分为二组，一组为对照组，一组为老化试验组。
2.3试验试件制作完成后25℃，7d静置固化后，对胶粘部位外部分进行涂防锈油漆密封。
对粘接缝进行保护以免沾染油漆。
试验中试件采用护钢宝底漆，并配合环氧云铁防锈中间漆和丙烯酸喷涂面漆进行防锈。
三、试验流程1、试验条件GB50367中1.2附录H 中湿热老化性能测定周期为50℃，90d 。
试验周期过长，因而结合公司实验室实际状况采用“附录J 结构用粘结材料湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准。
”2、湿热控制湿热试验温度WSX 碳纤维浸渍胶（4:1）、WSJ-I 粘钢胶（3:1）和WSJ-IV 植筋锚（2:1）固用结构胶，恒温80℃，168小时（7d ）。
建筑用硅酮结构密封胶相容性检验报告
建筑⽤硅酮结构密封胶相容性检验报告
批准：
审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页⽆效。
未经本单位书⾯批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15⽇内以书⾯形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：送检⽇期：年⽉⽇
检验⽇期：
年⽉⽇
报告⽇期：年⽉⽇见证单位：检验类别：见证⼈员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：⼯程部位：⼯程名称：1
报告编号：⽣产单位：样品名称：建筑⽤硅酮结构密封胶相容性检验报告
委托单位：检验单位：(检测报告专⽤章)。
结构胶、耐厚胶试验工作规定
江苏省建伟幕墙装饰工程有限公司结构胶、耐候胶试验工作管理规定QB/JW-GJ·1011.1 总则1.2 为在建筑幕墙工程中贯彻《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102标准，确保幕墙工程的安全可靠。
制定本规定。
1.2 建筑幕墙工程上使用的结构硅酮密封胶（简称结构胶）和耐候硅酮密封胶（简称耐候胶），均应进行粘接力和相容性试验。
1.3 结构胶和耐候胶粘接力和相容性试验应在使用前由供应厂商进行并提交检测报告。
2. 试验工作程序及内容结构胶、耐候胶粘接力和相容性试验应按以下程序及内容进行：2.1 试验工作程序流程图28 32.2 填写试验申请表设计人员在幕墙工程设计图样会签后，主要材料确定后应及时填写试验申请表。
试验申请表见附件。
2.3 提供设计图样和资料设计人员在填写试验申请表时，应同时提供幕墙粘结节点图样和粘结节点设计所需要的全部技术数据：2.3.1 玻璃板块或金属板块的最大尺寸；2.3.2 结构胶或耐候胶粘接宽度和厚度尺寸；2.3.3 物理性能参数：风荷载设计值、节点位移、最大温差、防震烈度和其它引起位移的因素等。
2.4 审批、存档和送验，试验申请表、图样和资料经校对和审核后，复制一份。
一份设计员自存，一份送供应科。
2.5 制备试验样品供应科在收到试验申请资料后的一周内，应按试验要求和设计人员提供的资料完成试验样品的制备。
并负责送交试验单位进行试验。
2.6 试验周期一般试验周期需5～6星期完成。
试验的全部资料应在工程施工前6～7周发出。
如要求缩短试验周期应在试验申请表内提出。
试验时间最少需4～5 星期完成。
2.7 试验报告供应科应及时索回试验报告。
2.7.1 供应科在收到试验合格报告后，原件送交质安科保存，复印件的一份转交设计员，另一份供应科留作备案。
2.7.2 试验不合格情况的处理供应科在收到试验不合格报告后，应及时将信息和试验不合格报告直接反馈给设计人员。
设计人员可重新选择胶料或与其相接触的材料，并重新填写试验申请报告，再进行试验。
501-结构装配系统用附件同密封胶相容性试验记录
附件粘结破坏百分率/%
参照密封胶
试验密封胶
结论：
校核：试验：试验日期：
受控编号：HYC-JL-501
北京恒永诚建设工程检测有限公司
结构装配系统用附件同密封胶相容性试验记录
委托编号：试验编号：使用主要仪器设备编号：环境温度检测依据
产品名称
规格型号
试验温度
基准密封胶
规格型号
附件类型
检测项目
□相容性试验□
在标准条件下养护时间
在紫外灯下照射时间：
试验温度记录
1
破坏面积百分率
基准密封胶
产品试验密封胶
1
2
3
4
1
2
3
4
颜色变化评定
试件编号
试验试件
对比试件
说明：
“0”：无变化
“1”：非常轻微的变化
“2”：轻微的变化
“3”：明显变化
“4”：严重变化
“5”：非常严重的变化
玻璃面朝下
玻璃面朝上
玻璃面朝下
玻璃面朝上
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
4
5
6
7
8
颜色及外观变化
参照密封胶
试验密封胶
玻璃粘结破坏百分率/%
参照密封胶
GBT16776建筑用硅酮结构密封胶
GB/T16776建筑用硅酮结构密封胶1 范围本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶（简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑幕墙及其它结构粘接装配用硅酮结构密封胶。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（ISO 7619:1986,Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT）GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO 13640：1999， Building construction—Jointing products—Specifications for test substrates,MOD）GB/T 13477.3-2003 建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（ISO9048：1987，Building construction—Jointing products—Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD）GB/T 13477.5-2003 建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定GB/T 13477.6-2003 建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO 7390：1987，Building construction—Jointing products—Determination of resistance to flow，MOD）GB/T 13477.8-2003 建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984,Building construction—Jointing products—Sealants—Determination of tensile properties,MOD）GB/T 13477.18-2003 建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定GB/T 14682 建筑密封材料术语JC/T 485-1992（1997）建筑窗用弹性密封剂3 术语GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。
vsvr建筑用硅酮结构密封胶试验标准rrcj
vsvr建筑用硅酮结构密封胶试验标准rrcj 建筑用硅酮结构密封胶试验标准BG/T14683--2003前言本标准5.1、5.2、5.3条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准修改采用ASTM C 1184-2000 a《硅酮结构密封胶》。
本标准与ASTM C1184,2000 a的主要区别如下:——提高了拉伸粘结性指标;——增加了粘结破坏面积、23?下最大拉伸强度时的伸长率、23?下拉伸模量; ——水,紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T 485—1992(1996)标准。
——增加了附录A、附录B、附录D、附录E。
本标准代替GB16776-1997。
本标准与GB 16776-1997相比主要变化如下:——规范性引用文件采用最新版本(1997版第2章;本版第2章); ——邵氏硬度、23?拉伸粘结性指标作了修改;(1997版的表1序号5、6;本版的表1序号5、6);——增加23?下最大拉伸强度时的伸长率指标;(本版的表1序号7); ——增加23?拉伸模量(本版5.4);——邵氏硬度试验补充了试片制备过程(1997版6.7;本版6.7)。
——修改了附录A(规范性附录)《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》 (1997版附录A;本版附录A);——取消了原附录B(1997版附录B);——增加了附录B(规范性附录)《实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定》 (1997版附录A;本版附录B);——增加了附录C(资料性附录)《硅酮结构密封胶的模量》、附录D(资料性附录)《施工ε1装配中结构密封胶的试验方法》、附录E(资料性附录)《本标准与ASTM C 1184-2000 a对照》。
(本版附录C、附录D、附录E)。
本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C、附录D、附录E为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC195)归口。
本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司，建筑材料工业技术监督研究中心，郑州中原应用技术研究中心，河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所本标准参加起草单位:杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公司、成都硅宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质检中心本标准主要起草人:马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛本标准历次版本发布情况:GB16776-1997。
GBT16776建筑用硅酮结构密封胶
GB/T16776建筑用硅酮结构密封胶1 范围本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶（简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑幕墙及其它结构粘接装配用硅酮结构密封胶。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（ISO 7619:1986,Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT）GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO 13640：1999， Building construction—Jointing products—Specifications for test substrates,MOD）GB/T 13477.3-2003 建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（ISO9048：1987，Building construction—Jointing products—Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD）GB/T 13477.5-2003 建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定GB/T 13477.6-2003 建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO 7390：1987，Building construction—Jointing products—Determination of resistance to flow，MOD）GB/T 13477.8-2003 建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984,Building construction—Jointing products—Sealants—Determination of tensile properties,MOD）GB/T 13477.18-2003 建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定GB/T 14682 建筑密封材料术语JC/T 485-1992（1997）建筑窗用弹性密封剂3 术语GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。
硅酮结构胶使用工艺指南
硅酮结构胶使用工艺指南一、前期准备工作1.相容性及粘结性试验1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶进行相容性及粘结性试验。
1.2公司将按GB16776-1997标准附录A进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性，并出具检验报告及使用建议。
2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算2.1 使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，本公司有专人对工程硅酮结构胶节点设计进行审验；出具审验报告或相关建议。
2.2 所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都必须遵守JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》。
2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度风荷载作用CS1=Wk·a/2f1自重作用CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm）Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm）Wk——风荷载标准（Kpa）Gk——玻璃的单位面积重量（KN/m2）a——玻璃的短边长度（mm）b——玻璃的长边长度（mm）f1——胶的短期强度允许值140 Kpaf2——胶的自重强度允许值7 Kpa。
2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度l 结构胶的最小宽度为6 mml 结构胶的最小深度为6 mml 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外，还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。
二、施工基本要求1.对施工人员的要求玻璃幕墙单元件的粘结，对施工操作人员有一定的要求，这些人员应具备以下条件：1.1有高度的责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。
1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具；能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
结构胶性能指标的基本含义和检测方法
结构胶性能指标的基本含义和检测方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March结构胶性能指标的基本含义和检测方法下垂度：数值越低越好，表示胶体的抗变形，抗流挂性好。
挤出性：数值低比较好，表示胶体容易挤出和施工。
适用期：数值合适为好，过小的话，操作时间短而紧张；过大的话，固化时间延长，影响工期和工作效率。
表干时间：一般来说，数值低比较好，表示胶体可以快速固化成形，但当需要对胶体表面进行修整时，表干过快会带来不利。
硬度：数值合适为好。
热老化：龟裂粉化现象和程度越轻越好。
拉伸粘结性：反映胶体综合性能的一个重要指标，对胶体的抗拉强度、粘结强度和牢度以及胶体的弹性模量都给出明确检测结果，为幕墙工程的设计提供定量依据。
一般而言，好的幕墙结构胶拉伸粘结强度以为佳（国标为不小于,最大拉伸强度时伸长率以超过200%为佳（国标为不小于100%）。
1、下垂度基本含义：密封材料在一定温度下的流动程度。
检测方法简述：将密封胶填充到规定尺寸的模具中，在不同温度（50±2）℃或（70±2）℃或（5±2）℃下垂直或水平位置保持24h，取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件从底面往延伸端向下移动的距离，或者用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm），即为下垂度。
2、挤出性基本含义：反映密封材料挤注的施工性能。
以密封材料在单位时间内挤注的体积（容量）表示。
检测方法简述：A、原包装单组分密封胶挤出性的测定将原包装单组分密封胶插入气动挤枪，在（200±）kPa的气压之下，将胶体挤出到盛有蒸馏水的玻璃量筒中，同时用秒表记录所需时间，读取胶体挤入量筒前后的量筒水位，两次读数之差即为密封胶的挤出体积。
根据密封胶的挤出体积和所用的挤出时间计算挤出率（mL/min）.B、使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（适合双组分结构胶）将密封胶填充到250ml或400ml的标准挤出器中，使挤出器置于（200±）kPa 的气压之下一次挤完挤出器中的密封胶，同时用秒表记录所需时间。
GBT16776建筑用硅酮结构密封胶
GB/T16776建筑用硅酮结构密封胶1 范围本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶（简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑幕墙及其它结构粘接装配用硅酮结构密封胶。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（ISO 7619:1986,Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT）GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO 13640：1999， Building construction—Jointing products—Specifications for test substrates,MOD）GB/T 13477.3-2003 建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（ISO9048：1987，Building construction—Jointing products—Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD）GB/T 13477.5-2003 建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定GB/T 13477.6-2003 建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO 7390：1987，Building construction—Jointing products—Determination of resistance to flow，MOD）GB/T 13477.8-2003 建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984,Building construction—Jointing products—Sealants—Determination of tensile properties,MOD）GB/T 13477.18-2003 建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定GB/T 14682 建筑密封材料术语JC/T 485-1992（1997）建筑窗用弹性密封剂3 术语GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。
结构胶、耐候胶相溶性试验方案解读
结构胶、耐候胶相溶性试验方案第一节结构胶胶相溶试验方案1、试验原理1.1 用结构胶黏结实际工程用基材，测定剥离黏结性，确定结构胶与基材的相容性。
1.2 用结构胶黏结玻璃结构系统各种附件，经热及紫外线老化处理后，考查试样颜色变化，检验与玻璃、附件的黏结性，确定结构胶与附件的相容性。
2、实际工程用基材与结构胶相容性测定按照GB/T13477第12章规定方法试验，测定剥离黏结性。
3、附件与结构胶相容性测定3.1试验仪器a) 紫外线灯，符合JC/T485中5.12.1要求；b) 紫外线强度计，量程为1000~4000uW/cm2；c) 温度计，量程0~100℃。
3.2试验材料a) 玻璃板，为清洁的浮法玻璃，尺寸为76mm*50mm*6mm，应制备12块；b) 防黏带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm*76mm； c) 清洗剂，推荐用50%异丙醇-蒸馏水溶液；d) 试验结构胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶，由供应试验结构胶的制造厂提供或推荐。
3.3试件制备和准备3.3.1试验室条件应符合6.1.1要求，结构胶样品应在标准条件下至少放置24h。
3.3.2试件准备3.3.2.1清洁玻璃、附件。
用A4.1.2c规定的清洗剂洗净，擦除水分后自然风干。
3.3.2.2按图A1所示，在玻璃板一端黏贴防黏带，覆盖宽度约25mm。
3.3.2.3按图A1所示制备12块试件，6块为校验试件，另外6块加附件为试验试件。
附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm*51mm*6.5mm，放置在玻璃板的中间。
分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃黏结密实，两种胶相接处高于附件约3mm。
3.3.2.4制备的试件按6.8.2c处理。
3.4试验程序3.4.1试件放置试件编号后在6.1.1条件下放置24h。
取试验试件和校验试件各三块，组成一组试件。
将两组试件放在紫外线灯下，下组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上（密封缝在下面），见图A2。
结构胶检测报告
结构胶检测报告1. 背景介绍结构胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
由于结构胶在工程中承受着重要的承载和连接作用，因此对结构胶的质量进行检测和评估是非常重要的。
2. 检测方法2.1 可视检查可视检查是最常用的结构胶检测方法之一。
通过裸眼观察结构胶的外观，可以初步判断其质量是否符合要求。
在可视检查中，我们需要关注以下几个方面： - 结构胶的颜色是否均匀，没有明显的色差。
- 结构胶的表面是否平整，没有明显的凹陷或突起。
- 结构胶的边缘是否整齐，没有脱落或分层现象。
2.2 手感检测手感检测是一种通过触摸结构胶表面来评估其质量的方法。
在手感检测中，我们可以注意以下几点： - 结构胶的硬度应与要求相匹配。
过硬或过软的结构胶都可能导致粘接效果不佳。
- 结构胶的表面应光滑，没有明显的粗糙感。
- 结构胶的黏性应适中，不会过于粘稠或过于流动。
2.3 拉伸强度测试拉伸强度测试是一种用来评估结构胶抗拉性能的常用方法。
在这种测试中，我们会将结构胶粘接的两个样本进行拉伸，以测量其断裂强度。
通过拉伸强度测试，我们可以了解结构胶的粘接强度是否满足设计要求。
2.4 剪切强度测试剪切强度测试是一种用来评估结构胶抗剪性能的方法。
在这种测试中，我们会将结构胶粘接的两个样本进行剪切，以测量其断裂强度。
通过剪切强度测试，我们可以了解结构胶的剪切强度是否满足设计要求。
3. 检测结果与评估通过以上的检测方法，我们可以得到结构胶的相关数据和评估结果。
根据实际需要，我们可以将检测结果归纳为合格、不合格或需进一步评估等不同类别。
对于合格的结构胶，可以继续使用；对于不合格的结构胶，需要重新选择或更换；对于需进一步评估的结构胶，需要进行更详细的检测和分析。
4. 结论与建议结构胶的质量检测对于保证工程安全和质量是至关重要的。
在进行结构胶检测时，我们可以采用可视检查、手感检测、拉伸强度测试和剪切强度测试等多种方法，综合评估结构胶的质量。
密封胶试验方法
精心整理实验建筑密封胶下垂度测试试验方法一、实验目的检测密封胶下垂度，以判定胶体的流动性二、实验原理在规定条件下，将密封胶注入规定尺寸的模具中，在一定温度下以垂直和水平的位置保持规定时间，测出试样流出模具端部的长度，从而依据一定标准判断出其流动性。
三、实验依据GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》GB/T13477.6-2002《建筑密封材料试验方法流动性的测定》四、实验设备配置下垂度模具，鼓风干燥箱，钢板尺，聚乙烯条五、试件的制备将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥。
把聚乙烯条衬在模具底部，使其盖住模具上部边缘，并固定在外侧，然后把已在（23±2）℃下放置24h 的密封材料用刮刀填入模具内。
六、实验方法与步骤1垂直方向：a 将制备好的试件立即垂直放置在已调节至（50± 2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图1，放置24h。
b 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离（mm）。
2水平方向a 将制备好的试件立即水平放置在已调节至（50± 2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图2，放置24h。
b 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm）。
七、实验结果判定下垂度在垂直方向上≤ 3mm，水平方向上无变形为合格八、试验过程注意事项1制备试件时，避免形成气泡，在模具内表面将密封材料压实，修整密封材料的表面，使其与模具的表面和末端齐平，放松模具背面的聚乙烯条。
2下垂度试验每一试件的下垂值，精确至1mm3如果试验失败，允许重复一次实验，但只能重复一次。
当试样从槽形模具中滑脱时，模具内表面可按生产方的建议进行处理，然后重复进行试验。
.实验二建筑单组份密封胶挤出性试验方法一、实验目的测定单组份密封胶挤出性二、实验原理在规定条件下采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中，测定一次将全部样品挤出所需时间的长短，判定出胶体的挤出性。
501-结构装配系统用附件同密封胶相容性试验记录
1
2
3
4
1
2
3
4
颜色变化评定
试件编号
试验试件
对比试件
说明：
“0”：无变化
“1”：非常轻微的变化
“2”：轻微的变化
“3”：明显变化
“4”：严重变化
“5”：非常严重的变化
玻璃面朝下
玻璃面朝上
玻璃面朝下
玻璃面朝上
1
2
3
4
5
6
7
8
颜色及外观变化
参照密封胶
试验密封胶
玻璃粘结破坏百分率/%
参照密封胶
试验密封胶
附件粘结破坏百分率/%
参照密封胶
试验密封胶
结论：
校核：试验：试验日期：
受控编号：HYC-JL-501
北京恒永诚建设工程检测有限公司
结构装配系统用附件同密封胶相容性试验记录
委托编号：试验编号：使用主要仪器设备编号：环境温度检测依据
产品名称
规格型号
试验温度
基准密封胶
规格型号
附件类型
检测项目
□相容性试验□
在标准条件下养护时间
在紫外灯下照射时间：
试验温度记录
1பைடு நூலகம்
破坏面积百分率
基准密封胶
幕墙工程结构胶测试方案
幕墙工程结构胶测试方案在安装前提交生产商出产的、由认可的试验所作的有关结构硅嗣胶及其它粘接剂的测试报告，包括其样本及测试程序的详细资料。
（1）初始附着力及兼容性测试：根据ASTMC794-93进行初始附着力及兼容性测试，并提交其测试报告。
证明没有材料因与结构硅胶接触而导致结构粘接失效现象，证明结构胶不会进入夹层玻璃中间层或中空玻璃密封的内层。
（2）直接拉力测试采用拉（张）力测定仪进行玻璃与硅胶之间的直接拉力测试，也可采用先进许可的替代方法。
生产之前，每种粘接类型进行十个样本本的测试，不需密封，与实际采用的玻璃和结点配置一致。
测试满足如下要求：五个样本在测试前进行21天空气中固化，然后浸在水中7天。
30%材料生产好后重复进行上述测试。
施加达到平均极限强度（5倍安全系数）的力以确定结点处胶的尺寸。
初步测试完成后才可进行生产。
（3）黏附测试（不带玻璃）：随机选取完全固化的板块进行附测试，并提交测试报告。
在节点中间位置把胶切开，使一半胶在玻璃上，一半胶在结构上。
对胶缝处填料，孔隙以及结构胶进行视觉检查。
测试完成后完全除去硅胶、胶带以及隔离材料，完全清除干净后，在工厂根据以下被认可的方法重新打胶。
测试按照以下比例进行：运到工地的十个单元的其中之一。
下面四十个单元的其中之一。
在下面五十个单元的其中之一。
其后一百个单元的其中之一。
测试完成后，根据被认可的工厂更换步骤更换结构胶。
若发生任何不令人满意的结果,包括黏附不够,孔隙过大或其它明显的缺陷,与测试情况相关的所有单元在上墙前将被拒绝。
再对同一天和前一天或后一天生产的单元进行附加测试（再测试五个单元）。
再也没有发生不令人满意的现象，并且提交对以前检测单元不合格的合理解释后，该类单元才被认可接受。
一、结构胶兼容性检测（1）试验仪器紫外线灯；紫外线强度计，量程为IOOO~4000μW∕cm2；温度计，量程0~IOO o Co（2）试验材料清洁浮法玻璃板，尺寸为76mmX50ι≡X6mm,应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mmX76mm;清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。
结构胶性能指标及检测方法
结构胶性能指标及检测方法结构胶是一种通过化学反应形成具有粘接、密封、涂覆、修补等功能的材料。
其性能指标决定着其适用性和使用寿命。
以下将介绍结构胶的常见性能指标及检测方法。
1.粘接强度：粘接强度是结构胶中最基本的性能指标之一，它表示结构胶与被粘接物之间的粘接强度。
常见的检测方法有剪切强度测试、拉伸强度测试和压缩强度测试。
2.流变性能：结构胶的流变性能包括粘度、流动性和流动限度等。
粘度是衡量结构胶流动性的重要指标，可以通过旋转黏度计进行测试。
流动性是指结构胶在施加剪切力时的流动能力，可以通过流变仪进行测试。
流动限度是指结构胶在不流动的状态下能够承受的最大位移量。
3.固化速度：结构胶的固化速度直接影响其使用的便利性和效果。
常见的检测方法有触变检测、温度敏感试验等。
4.耐热性：结构胶的耐热性是指其在高温环境下能否保持粘接性能和物理性能。
常见的检测方法有热老化试验和热稳定性试验。
5.耐化学性：结构胶需要能够耐受各种介质的侵蚀，特别是腐蚀性介质。
常见的检测方法有腐蚀试验和浸泡试验。
6.耐候性：结构胶要能够在室外环境中长期使用而不发生衰变和损坏。
常见的检测方法有紫外线老化试验和环境老化试验。
7.耐疲劳性：结构胶需要能够承受长期重复加载而不发生疲劳破坏。
常见的检测方法有疲劳寿命试验和循环加载试验。
8.密封性能：结构胶的密封性能是指其对气体和液体的渗透性。
常见的检测方法有气密性试验和水密性试验。
9.弹性恢复率：结构胶需要具有较好的弹性恢复率，即在变形后能够快速恢复其原始形状和性能。
常见的检测方法有回复弹性试验和应力松弛试验。
总的来说，结构胶的性能指标及其检测方法是多样的，不同的指标可以通过不同的测试方法来衡量。
通过对结构胶的性能指标进行全面、准确的检测，可以保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。
结构胶现场检测方法
DB32/T 3697-2019B.1.1 结构胶现场检测项目应包括外观、注胶质量、粘结性、硬度、拉伸粘结强度、抗剪强度和断裂伸长率。
B.1.2 结构胶现场检测应分区、分批次进行，且应选择受力不利单元进行分组测试。
每组对应一条胶缝，每条胶缝选取三处进行检测。
B.1.3 结构胶现场检测时，应记录环境温度和湿度。
B.1.4 结构胶现场检测前，应检查结构胶的有效尺寸。
B.2 外观和注胶质量检测B.2.1 结构胶的外观检测应在良好的自然光条件下，采用目测的方法进行检查。
B.2.2 结构胶的注胶质量检测应采用卡尺或或精度为1mm 的金属直尺测量结构胶的厚度和宽度，并应在工程现场切开结构胶，观察截面颜色均匀度和注胶的饱满密实情况。
B.3 粘结性检测B.3.1 结构胶的粘结性应按现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776规定的手拉试验（成品破坏法）检测。
B.4 力学性能现场检测B.4.1 结构胶的力学性能现场检测项目硬度、拉伸粘结强度、粘结破坏面积、抗剪强度和断裂伸长率。
B.4.2 当现场检测结构胶的硬度时，应先在工程现场取下一段结构胶，再采用邵尔A 型硬度计进行检测，且检测方法应符合现场国家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度）》GB/T 531.1的规定。
B.4.3 现场拉拔法可检测结构胶的拉伸粘结强度和粘结破坏面积，并应按下列步骤进行：1 选定幕墙玻璃单元，沿附框及结构胶的横向进行切割（图B.4.3），切割长度（L ）宜为50mm ，且每个玻璃板块最多可取3个位置进行切割；2 测量并计录结构胶的宽度、厚度和长度；3 将拉拔仪通过夹具或强力胶与铝附框连接可靠，且拉拔仪的精度大应大于1N ，并应配有拉力及位移的记录装置；4 使用拉拔仪对被切割开的铝附框拉伸加载，拉伸速度宜为（5～6）mm/min ，记录结构胶破坏时的状态和最终的拉力值（P ）；5 结构胶发生粘结面破坏时，采用分度为1mm 的透明网格统计剥离粘结破坏面积；6 结构胶发生内聚性破坏时，其拉伸粘结强度应按下式计算：一般规定B.1 结构胶现场检测方法B 附录WL P i si ⨯=σ （B.4.3） 式中：si σ——单个试件的受拉强度（MPa ）；i P ——单点拉力值（N ）； L ——切割长度（mm ）；W ——结构胶的宽度（mm ）。