变压器有载分接开关的过渡电阻和切换时间的测量试验

变压器有载分接开关的过渡电阻和切换时间的测量试验
社会电工培训课件 2012
பைடு நூலகம்
.
1
目的及有效性
.
试验方法
把黄绿红各线夹分别夹到变压器高压侧的A、B、C、中性点上，将仪器接地。
.
试验方法
接通AC220V电源，合上电源开关。
.
试验方法
在面板上按“←”“→”切换主菜单，选择“测量开关动态参
数”。
.
试验方法
若波形上的电阻和铭牌上的阻值有明显增大或明显断开点，则开关有异常。
.
谢谢！
.
14
.
试验方法
有载开关的切换原理如图：分接开关为六分接，选择器的触头V接在6上，触头H在7上，主触头X通过负载电流。
.
试验方法
按下有载调压开关“降”，触头H在不通电状态下，分接头7移动到5上，此时弹簧机构开始运动拉动动触头。
.
试验方法
从有载开关的切换原理可知，只要波形的前半段和后半段的平坦处读到的电阻值无明显增大，而且桥接处能反映出正确桥接过程，则开关正常。
.
试验方法
在面板上按“←”“→”切换主菜单，选择“有绕组”，此时
绕组充电。
.
试验方法
当充电完毕，屏幕显示“正在测量”时，切换有载调压开关从1档到2档，切换结束后仪器自动显示测量波形。
.
试验方法
按“←”“→” 移动光标，查看过渡电阻和过渡时间。
.
试验方法
以同样的方法再进行2—3档…，等各档位切换过程的实验。

变压器有载调压切换装置试验

变压器有载调压切换装置试验
为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。

本标准适用于500KV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。

大型电力变压器从工厂内例行试验（以下简称出厂试验）合格到投入电网运行，要经过一个复杂的运输和安装过程。

经过这个过程之后的变压器的质量状况，与出厂试验时相比较，会发生不同程度的变化，有时甚至可能发生破坏性的变化。

为了验证这种变化的程度是否在不影响变压器安全运行的限度之内，所以国家标准规定要进行交接试验。

电力变压器有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：
1、变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。

测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。

由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；
2、在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。

其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。

操作无卡涩、连动程序，
电气和机械限位正常；
3、循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.4 条的要求；
4、在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。

操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内；
5、绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合本标准第20.0.1的要求。

变压器有载分接开关的试验

MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
Ic
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
0 10 20 30 40 50 ms
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
为确保电能质量，需要对变压器适时进行调压，而有载分接开关具有在不断电、不中断负载电流的情况下，实现变压器绕组中分接头之间的切换，从而改变绕组的匝数，即变压器的电压比，实现调压的特点，因此在电力系统中广泛应用。
二、有载分接开关的分类
按结构：组合式和复合式；按相数：单相和三相；按阻抗：电抗式（基本不才用）和电阻式（广泛采
9 17 8 16 7 15 6 14 5 13 4 12 3 11 2 10 1 9c K 9b 9 9a 88 77 66 + 55 44 33 22 11
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
0 10 20 30 40 50 ms
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
分接选择器是能承载电流，但不接通和开断电流的装置。因此，它实质上是个无励磁分接开关，仅与切换开关配套使用后形成有载调压。

变压器有载开关详细使用说明书

一、慨述本产品是根据中华人民共和国电力行业标准之高电压测试设备，通用技术条件DL/T846、8-2004设计，可以满足《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等要求。

可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性等参数的精确测量，是测试有载分接开关的理想设备。

二、主要特点1．测试Y0Y△型变压器，阻值不用换算直接显示；2. 数据分析人性化，可以自动的找出波形中间的故障，并做记号；3.波形的显示是根据采样回的数据自动调整阻值和时间的幅度；4.可以带绕组或不带绕组进行测试；5. 四端接线方式，提供高精度电阻测量,且无需导线补偿；6. 在测试中间可以连续测试，节约变压器停电的时间；7.仪器可以生存word报告，方便数据的管理和查询；8.仪器由小型的计算机控制，外配800×480彩色液晶触摸屏,高速打印机，支持外挂鼠标，操作方便；9. 仪器内部可以自动保存1000组数据，也可以外接U盘保存。

三、技术参数1. 三相恒流源充电，充电电流：1A档；0.2A档2. 端口最大电压：24V3. 过渡电阻最大量程：100Ω4. 过渡电阻测量范围：1A档：0.8Ω～20Ω0.2A档：10Ω～100Ω5. 波形记录时间长度：600ms6. 采样速率：30k7. 时间分辨率：0.1ms8. 电阻分辨率：0.1Ω9. 准确度：过渡电阻：±5%读数±0.1Ω过渡时间：±1%读数±0.2mS10.使用温度：-10～40℃；相对湿度：<85%RH四、面板结构五、操作说明操作时需注意事项：1. 仪器可带线圈进行测量，但严禁带电测量，并断开测试端的连线；2. 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地，仪器的O端不要接地；3. 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面氧化层及触头间杂质；4. 使用前，仪器的接地端子必须接好地线；5.不能将两组以上的线连在一起作为一路测量，不用的线要开路；6. 测试过程中，不允许拆除测试线；7．测试结束后，先关闭仪器再拆除所有接线。

有载调压开关运行状态的检测与诊断

1 概述在供电系统电能传输过程中，电压在用户侧负荷处产生电压降，电压降随着用户侧负荷的变化而变化。

并且供电系统变压器本身存在阻抗，也影响着电压降的波动。

系统电压的波动加上用户侧负荷的变化将引起电压较大的变动，从而造成供电系统的不稳定供电。

在变压器中安装有载调压开关，在不停电的状态下，通过分接开关改变变压器绕组的匝数进行电压的调整，使变压器的输出电压处于规定的波动范围内。

在实现无功功率就地平衡的前提下，当电压变动超过规定值时，有载调压开关在一定的延时后动作，按照在一系列设定的动作顺序进行电压的调压，保持电压的平稳，并保证了电网系统的供电稳定性。

从20世纪八十年代初开始，有载调压开关的使用数量逐年增加，在电网运行中发挥着重要的作用。

有载调压开关是变压器中唯一在高电压、大电流下动作的设备，更容易产生绝缘劣化和机械故障。

随着电网对供电质量要求的提高，有载调压开关被广泛应用于变压器的电压调整，有载调压开关在变压器事故中的占有率也逐年增加。

有载调压开关的性能直接影响到变压器是否能稳定运行，其故障将影响电力设备和系统的安全可靠性，可造成供电中断等供电事故。

因此，针对目前有载调压开关的使用情况和故障趋势，研究有载调压开关运行状态的诊断分析方法势在必行。

了解有载调压开关的健康状况，及时解决设备故障，对保障电网系统的供电可靠性和安全性具有重要的意义。

2 有载调压开关状态检测2.1 有载调压开关常见故障类型据统计，有载调压开关的故障主要包括两方面：一是调压开关驱动机构故障，主要包括电动机构连动、箱体进水、齿轮盒渗漏油、弹簧储能不足等。

二是开关本体故障，主要包括油室渗漏油、紧固件松动、触头运动卡滞、触头磨损导致接触不良等。

如下列举并分析了有载调压开关的常见故障类型。

2.1.1 开关驱动机构故障①电机故障。

当操作电源失电或者电机回路出现问题时，将引起开关电动机构故障，导致升降触头不能动作。

②弹簧储能机构弹性变弱。

弹簧长期变形运作，加上电流的热效应作用，使弹簧的弹性变弱，引起传动机构传动不到位。

变压器有载分接开关测试仪使用说明书

四、使用条件环境温度环境湿度工作电源电源频率
-10℃～50℃ ≤85%RH AC220V±10% 50±1Hz
五、面板介绍
2
3
2
I O
1
A C 220V
A
B
C
N
官方网址:
GH-6206 变压器有载分接开关参数测试仪
扬州国亨电气有限公司
5
4
7
确认
复位打印选择启动
7
2） U 盘数据 3）数据保存 4）清除记录 5）返回菜单
官方网址:http://www.yቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用来选择 U 盘记录数据，显示记录预览内容。保存当前记录、或记录另存记录。清除当前记录，按确定清除。返回到仪器初始界面。
数据管理
本地记录 01
测试时间：07-12-11 09:15 开关编号：001 测量方式：有绕组分接位：01-02 测试电流：0.5A 过渡时间：58.1mS 过渡电阻：10.1Ω
[触发电平] 用来设置开关动作时的触发灵敏度的，默认为 10V，如果测量时还没启动开关
就显示了波形时，则是为灵敏度太高，提高触发电平来降低灵敏度，如果有载开关已经动作完毕，
仪器还没有触发，则是为灵敏度太低，降低触发电平来提高灵敏度。一般情况下默认值即可。
[滤波选择] 滤波选择是在不需要进行滤波情况下可以关闭滤波，显示真实的原始波形。按
记录名
波形分析
U盘记录 01
称。
测试时间：07-12-11 09:15 开关编号：001 测量方式：有绕组分接位：01-02 测试电流：0.5A 过渡时间：58.1mS 过渡电阻：10.1Ω
看波形请按确认

《变压器试验规范》(参考Word)

首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。

对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。

至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

有载分接开关检测

有载分接开关检测有载分接开关在变压器在带负荷的情况下切换电压，规程规定有载分接开关的试验和检查需一年进行一次，或按制造厂的要求进行，大修后及必要时应进行试验和检查标签：结构组成检；测试验项目1、有载分接开关主要的结构组成有载分接开关主要结构有：1）选择开关：变压器要调节电压，选择开关起到一个将适应于电压调整的分接头连接起来的作用。

2）切换开关：变压器在带负荷的情况下，切换电压作用。

为了能瞬时切断电流，完成分接过渡。

因此，它具有快速动作机构（俗称枪栓）。

3）过渡限流装置：在切换开关动作时，起到限制切换电流，减小电弧，防止短路的作用。

一般采用电阻来限制电流（俗称过渡电阻）。

2、有载分接开关的分类1）复合式（也称V型、F型）有载分接开关。

其特点是：选择开关和切换开关共为一体，共同装在一个油室内。

分接开关的油室与变压器本体油是隔开的。

由于选择开关和切换开关是装在一筒内，它的体积小，结构简单，造价低。

但它的充许电流小，一般用在较小型的变压器上。

2）组合式（也称M型）有载分接开关。

其结构特点是由选择开关和切换开关两部分组成。

切换开关是装在一个油室内，而选择开关是与变压器本体同在油箱内。

因切换开关动作时有电弧，会使油污染，因此要将它隔离开。

这种开关适应容量较大，电压高的变压器。

但它的造价比复合式开关要昂贵许多。

3、有载分接开关的检测试验项目（故障大修后，也可参照执行）1）触头接触压力检测。

分接选择器触头接触压力，在某个工作位置下，进行测量。

切换开关的触头接触压力则应对每对触头逐个进行测量。

测量方法：在有条件时，用拉力计与欧姆表（或灯泡）。

当拉力计缓慢拉起触头夹片时，欧姆表指针起始动作或连接的信号灯泡刚熄灭。

此时的拉力即为触头的压力。

在无这些设备时，用简单的办法：将触头调到要测试的位置，在动、定触头之间用一张0.12mm的电缆纸来回移动，刚能自由出入，测力计上所显示的力即为触头的接触压力。

2）转动力矩的测量。

测量转动力矩即测量驱动机构的最大旋转力矩。

主变有载分接开关报告

******风电一场1#主变压器有载调压分接开关试验报告项目名称********风电一场200MW项目安装地点1#主变压器本体主变编号150260 试验时间2016.3.20 有载调压MAE 10193 开关出厂编号 911506025开关型号开关电压等级 72.5kV 出厂时间2015.06 生产厂家贵州长征电气有限公司一、过渡时间、电阻、不同期值温度： 18℃过渡电阻过渡电阻值误差≤±10%2Ω切换时间18-40ms 不同期值≤4ms切换过程分接档位1--2 分接档位2--1 相别 A B C A B C过度时间（ms）26.3 27.9 28.5 27.2 29．3 29.0 过度电阻（Ω） 2.04 2.04 2.04 2 2.01 2不同期值（ms） 2.2 1.8 测试仪器HCYZ-Ⅳ变压器有载分接开关参数测试仪二、过渡波形1-2档位波形2-1档位波形波形是否有开路（不超过2ms）：波形无开路，正常。

使用仪器TZFC2010型变压器有载分接开关参数综合测试仪结论：合格一、过渡时间、电阻、不同期值温度： 18℃过渡电阻过渡电阻值误差≤±10%2Ω切换时间18-40ms 不同期值≤4ms切换过程分接档位2--3 分接档位3--2 相别 A B C A B C 过度时间（ms）28.3 27.2 28.0 26.8 27．6 27.6 过度电阻（Ω） 2.01 1.98 2 2 2 1.98不同期值（ms） 1.1 0.8 测试仪器HCYZ-Ⅳ变压器有载分接开关参数测试仪二、过渡波形2-3档位波形3-2档位波形波形是否有开路（不超过2ms）：波形无开路，正常。

使用仪器TZFC2010型变压器有载分接开关参数综合测试仪结论：合格一、过渡时间、电阻、不同期值温度： 18℃过渡电阻过渡电阻值误差≤±10%2Ω切换时间18-40ms 不同期值≤4ms切换过程分接档位3--4 分接档位4--3 相别 A B C A B C 过度时间（ms）27.3 27.6 29.3.0 28.5 29．3 31.1 过度电阻（Ω） 2 1.98 2 1.95 1.95 1.95 不同期值（ms） 2 2.6 测试仪器HCYZ-Ⅳ变压器有载分接开关参数测试仪二、过渡波形3-4档位波形4-3档位波形波形是否有开路（不超过2ms）：波形无开路，正常。

YTC3993 变压器有载分接开关测试仪用户操作手册说明书

YTC3993变压器有载分接开关测试仪用户操作手册尊敬的顾客感谢您使用本公司YTC3993变压器有载分接开关测试仪。

在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。

我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。

如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。

由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。

三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。

三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。

如有合同约定的除外。

安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。

为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。

只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

产品接地。

本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。

为了防止电击，接地导体必须与地面相连。

在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。

在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

·请勿在无仪器盖板时操作。

如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。

使用适当的保险丝。

只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。

产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

在有可疑的故障时，请勿操作。

如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。

有载分接开关切换时间试验

2、波形跌零或大起大落、（ 1）触头松动严重，切换时大幅弹跳，）触头松动严重，切换时大幅弹跳，必须紧固螺丝。必须紧固螺丝。（ 2）触头导向杆和导轨机械滞阻，检）触头导向杆和导轨机械滞阻，查导杯是否弯曲，查导杯是否弯曲，更换导向杆和处理滑动性。动性。（3）检查过渡电阻等回路有否断线。）
切换时间测量
（a）切换动作程序
（b）切换波形图10切换程序及切换试验波形
要求：要求： t1是分开侧主弧触头打开至闭合闭合侧过渡
触头闭合的时间，要求 t1≥15ms，一般为15～20ms。 t2是分开侧过渡弧触头与闭合侧过渡弧触头同时接通桥接时间（也是重叠时间），要求2～7ms。三相同步要求不大于2～3ms。触头切换中不应有跌零（又称复零）现象。即电流波形突然跌至零值，说明触头有脱开接触的现象，此种开关在运行中将产生负载电流中断或触头产重发弧烧损烧熔，这是不允许的。
ห้องสมุดไป่ตู้
M型开关波形，已运行5年，单到双时 C相双数侧（波形后半段）过渡电阻比A、 B相大一倍多；双到单时C相双数侧（波形前半段）过渡电阻比A、B相大一倍多。吊检发现C相双数侧过渡电阻与辅助触头间的软连接线已烧坏了近2/3。处理后波形正常。
SYXZ型开关，A相波形较乱，打出的过渡电阻仅0.3－ 0.5 ，而且l－7档均如此。吊心发现A 相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死），处理后正常。
4、波形末尾有大起大落、是定触头的底触头有缝引起触头切换时晃俗称翘脚。动，俗称翘脚。垫厚薄的紫钢片垫片使其密实便可消除。密实便可消除。 5、示波图一边波长迅速增长、如果某一边过渡波长比原始波形波长迅速增长，而不是两边同时均匀增长，说明切换增长，而不是两边同时均匀增长，触头有异常的烧蚀，应即抽出切换开关心子，触头有异常的烧蚀，应即抽出切换开关心子，检查接触情况进行处理。检查接触情况进行处理。

有载分接开关试验方法

有载分接开关试验方法载分接开关试验方法是用于验证和检测载流开关及其控制设备的性能和可靠性的一种重要试验方法。

根据国家标准和相关规范，载分接开关试验主要包括以下几个方面：1.功能试验功能试验主要是测试开关的各种动作功能是否正常。

包括工作时间试验、工作电压范围试验、电磁继电器操动试验、电气机械应急制动试验等。

这些试验一般由厂家进行，并在出厂前进行，以确保开关满足设计和技术要求。

2.额定工作电压试验额定工作电压试验是测试开关在额定电压条件下的性能。

通过在额定电压下进行连续操作，切换着各个位置，检测动作可靠性和接触电阻等项目。

3.额定工作电流试验额定工作电流试验是测试开关在额定电流条件下的性能。

将开关置于额定电流下进行操作，同时进行接触电阻、热稳定性、过电流保护等项目的检测。

4.短路试验短路试验是测试开关在短路条件下的性能。

通过将开关置于短路状态下进行操作，观察开关的动作能力、承受能力和保护功能。

5.震动试验震动试验是测试开关在振动环境下的可靠性。

通过将开关置于振动环境下进行操作，观察开关的动作能力和可靠性。

6.温度试验温度试验是测试开关在高低温环境下的性能。

通过将开关置于高低温条件下进行操作，观察开关的动作时间和可靠性。

7.直流耐压试验直流耐压试验是测试开关的绝缘性能。

通过对开关进行直流电压施加，观察开关绝缘是否正常，是否存在漏电现象。

8.寿命试验寿命试验是测试开关在长时间运行条件下的性能。

通过对开关进行长时间的往复操作，观察开关的动作能力和可靠性。

以上是载分接开关试验的主要内容和方法。

具体的试验内容和参数应根据相应的标准和规范进行确定，并由专业人员进行操作和测试。

试验结果应严格记录和评估，以确保开关的质量和可靠性。

变压器有载分接开关的结构和原理探微

变压器有载分接开关的结构和原理探微摘要：在实际工业生产中，越来越多的企业使用变压器有载分接开关装置，其结构和原理已成为目前相关工作者研究的首要问题。

本文结合自身多年从事变压器研究经验，综合考虑变压器有载分接开关的特点，详细地分析了其结构和工作原理，进而保证变压器有载分接开关的稳定运行，为工业生产提高便捷。

关键词：变压器有载分接开关结构原理1.前言切换和连接变压器分接抽头的装置就叫做分接开关，变压器就是通过改变分接绕组抽头位置来进行调压功能。

分接开关又叫做调压开关，主要分为有载分接开关和无载分接开关两种。

切换分接抽头时，无载分接开关一定要把变压器从电网中去除，因此称为无载调压，进行不带电切换调压，其调压范围比较小，不能随时进行调压，并且一定要停电才能进行调压，停电时间持续比较长。

使用无载分接开关有可能影响生产工作，因此它只能适用于供电质量要求不高、停电调压切换档位的生产场所。

有载分接开关是无载分接开关的进一步发展，属于分级调压类型。

切换分接抽头时，有载分接开关不像无载分接开关那样必须从电力网上去除变压器，所以称为有载分接开关，进行带负载切换调压，这种调压方式调压范围比无载调压要大很多，并且可以随时进行调压，可调性强，调压速度非常快，深受广大用户的喜爱。

因此，研究和分析变压器有载分接开关的结构和原理具有十分重要的意义。

2.变压器有载分接开关的作用有载分接开关既可以进行手动操作，也可以进行电动操作，实现遥控电动操作，有利于进行自动化管理。

变压器有载分接开关的作用主要体现在以下几个方面：（1）使用变压器有载分接开关可以有效稳定各负载中心的电力网电压，从而从整体上提高供电质量，改善电网运行情况；（2）使用变压器有载分接开关可以提高整体系统的稳定性，进而避免造成大面积停电事故和出现电网电压崩溃现象，从而进一步影响变压器的使用寿命，危害人身安全，不利于电网的安全经济运行；（3）使用变压器有载分接开关可以节约能源，保护环境。

有载调压变压器开关的故障检测

有载调压变压器开关的故障检测在电力系统电网设备当中，有这么一种设备叫做有载调压变压器，是调压变压器完成有载调压的关键部件，其准确及时的动作，不仅可以减少和避免电压的大幅度波动，而且可以强制分配负荷潮流，挖掘设备无功和有功出力，保证电力系统安全可靠地运行，增加电网调度的灵活性。

标签：电力系统；有载调压；变压器故障有载调压变压器在电力系统中发挥着联络电网、调节无功潮流和稳定负荷中心电压的重要作用，在电网中得到了广泛地应用。

有载调压开关随着有载调压变压器在电网应用的增多，有载调压开关的故障也在增加。

有载调压包括了电气性能和机械性能，主要组成部件是选择开关、切换开关和电动机，而在有载调压开关工作程序中，机械故障的频发是造成设备损坏的主因，它甚至可以报废一台这样的设备。

那么既然存在这些的问题，我们在实际工作当中就得加以避免了，进行设备的检测，预知未出状况，从而规避了风险，这一点在电网系统安全上是很重要的。

1、有载调压开关的故障类型1.1有载调压开关本体渗漏油有载开关油室和变压器本体是相互密封的。

在安装及调试时，应对分接开关油室、附件、所有管道进行密封检查。

运行中，当有载调压变压器每天操作次数少于300次时，认为不会发生切换开关的过热问题。

然而，在电炉变压器中，每天正常操作的次数会多于300次，这就造成切换开关中的油发热，其结果将导致密封部位渗漏，同时油室内压自然升高等原因也会导致密封部位的渗漏。

当有载调压变压器本体绝缘油的色谱分析数据出现异常时（主要为乙炔和氢气的体积分数超标），应首先检查分接开关油位是否有异常升高、降低。

当怀疑有载调压开关油室渗漏时，应停止有载调压开关动作，调正油位，可以根据油色谱的变化趋势进行跟踪分析和判断。

更换油箱间的密封胶垫、胶圈及各种油封，注油时使变压器的本体油位高于变压器有载调压开关油位。

1.2有载调压开关触头接触不良分接选择器或选择开关静触头支架弯曲变形造成触头接触不良，分接开关拒动，或内部放电。

变压器有载开关测试操作指南

变压器有载开关测试是用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量。

操作指南（一）接线带变压器线圈测量如图所示为一典型带有载分接开关的电力变压器原理图带线圈测量接线图吊芯测量接线图将仪器内附的4根（红、绿、黄、黑）大线夹取出来，用大线夹夹住变压器高压端子的A、B、C和中性点O端，将线的另一接线端子分别插入仪器面板上的A、B、C、O插孔。

用小夹子将变压器低压侧的A、B、C、O端子短路接地即可。

2、吊芯测量有载分接开关在变压器大修时，有载分接开关吊出没有线圈如图所示。

先把每一相中开关连接的触点短路，用仪器附带的4根（红、绿、黄、黑）小线夹分别夹住ABC相的短路点和中性点。

另一接线端子分别插入仪器即可。

（二）测试1、检查接线无误后，打开仪器电源开关。

开机画面为设置菜单如图2所示，并在右上方显示出当前时间。

此时可修改当前测量开关的名称，档位，查找方式等，祥情请见后面高级设置一节。

2、按“测试”键仪器显示“充电。

”、“7->8”见图3。

这时可按“上、下”键设置档位,按上键变为“7->9”档，按下键变为“6->7”档。

所设档位要和待测档位一致。

同时可见到屏幕显示正在刷新的ABC三项波形线。

待显示波形呈直线状态且三项数值相对稳定时（注：这是一个充电过程），再按“确认”键屏幕画面如图4所示: 此时，表示仪器正在测量开关从7档到8档的开关切换过程。

（不改设置就显示07-08）3、启动有载开关，当听到有载开关动作对触头进行切换的声音时阻值随之发生变化。

仪器将自动搜索到过渡波形，并显示在屏幕上。

用四组光标移动键调整光标位置到波形串联.并联.串联的明显转折处。

按“相序选择”键选择调整A.B.C三项，光标调节好后显示屏上将直接显示出波形时间和电阻值。

各段参数的意义如图5所示，R1和R2是过渡电阻值, T0是三相同期,T2是桥接时间,T4是过渡时间。

处理好三项的参数后，就可按“打印”键进行打印。

电子元器件应用-调压变压器有载分接开关的波形测试

调压变压器有载分接开关的波形测试德国MR 公司Konrad Roider ，Burkhard Herrmann ，沈大中博士摘要：制造有载分接开关和调压变压器时要做各种测试。

其中一种称作“波形测试”，原理上它是一种动态直流电阻的测量，当有载分接开关从变压器的一个分接位置切换到下一个分接位置时进行测试。

本文比较了几种不同波形测试法并指出了其局限性。

波形受直流电压和测试匹配电阻的影响很大。

必须对切换开关操作过程中的测试电流变化的时间常数进行小心调整。

文章中对一些特殊现象如施加在闭合触头的微弱电压，触头间的油膜以及触头弹跳等进行了详细的解释。

只有建立在以上技术分析的基础上，我们才可能正确评估并具体解读测试的结果。

本文还给出了评估结果的准则。

1、引言1.1 有载分接开关例行试验根据IEC60214-1[1]的要求，每台开关在制造工序完成后都要接受一次例行试验。

开关只有在成功通过了这些试验后才可以出厂，发送给用户。

其中，IEC60214-1就要求测试切换开关或选择开关切换程序和时间。

在MR ，该试验在开关经过3000次机械操作后进行，测试时有载分接开关油室注满了70℃的矿物油。

这种例行试验的条件与有载分接开关的实际操作条件很接近，机械操作测试是MR 额外进行的一项性能测试，并不是IEC 60214-1所要求的。

测试时，每个触头均与一个单独的测试电路或通道相连。

触头间的电气连接在测试时应临时断开，测试结束后再重新接上。

用不同的通道来测试可以精确显示每相中各个触头的通断时间。

用这种方法还可以准确测定主触头和主通断触头重叠的时间。

测试时，每个触头的直流测试电压和测试电流可高达60V 和100mA 。

60V 电压配100mA 的测试方法可以很好地兼顾测试人员的安全和测试结果的可靠度。

其它更低电压和更低电流组合的测试方法可能会引起一些麻烦。

图1显示的就是对称旗循环切换开关操作的多通道测试。

图1：切换开关的触头分离测试1.2 变压器的例行试验变压器的例行试验由一系列的试验组成，其中包括测试每个分接位置上的线圈直流电阻和变压比。

变压器有载分接开关切换特性的交直流测试分析

研制开发
图1　变压器有载分接开关由分接开关7位置向6位置转换的直流测
试波形图
法，分接方式采用7-6的测试方式（将变压器的开关第7分接位置向第6分接位置转换），具体的测试数据与测试的波形图如表2、图2所示。

表2　交流法测试的数据结果
参数名称U相V相W相
切换时间/ms20.1719.7819.98三相不同步时间/ms0.000.32-0.02
图2　变压器有载分接开关由分接开关7位置向6位置转换的交流测
试波形图
通过测试的波形图可以看出，采用交流测试法，变压器有载测试接入时间满足测试要求（为20.17 ms），测试过程无明显异常。

同样地，在变压器有载分接开关由第7分接位置向第6分接位置转换时，三相不同步的时间为0.32 ms，交流法测得的结果明显异常。

6　结　论
变压器的有载分接开关特性一般工作在高电压、大电流环境中，如果采用直接测试的方法进行测量，出现的示波难度较大，通常需要采用变压器离线测试的方法进行测试，然后在直流低电压、小电流的情况下进行测试。

具体的测试过程中，需要结合直流、交流测试的优势，将二者有机结合，以得到良好的效果[3]。

参考文献：
[1]孟正华.智能变电站虚端子设计初探[J].图书馆情报导
刊，2012，22（7）：138-140.。

变压器有载分接开关的试验

1、有载调压电路的接线方式
调压电路有基本调压电路、自耦调压电路和三相调压电路。
基本调压电路有线性调压、正反调压和粗细调压。三相调压电路：按连接方式有星形三相中性点调压
电路、三角形连接线端调压电路、三角形连接二相加一相线端调压电路和三角形连接中部调压电路。自耦调压电路：按调压部位有中性点调压、中压线端调压、单独调压器调压、和第三绕组调压。
用）；组合式切换机构有滚转式切换机构、摆杆式切换机
构、杠杆式切换机构；分接选择器有单轴式、双轴式；复合式切换机构有夹片式、双滚柱式和单滚柱式；
油浸式有载分接开关的型号和应用条件
V 型有载分接开关 MS 型有载分接开关 M 型有载分接开关 RM 型有载分接开关 R 型有载分接开关 G 型有载分接开关
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
0 10 20 30 40 50 ms
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
0 10 20 30 40 50 ms
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb
MCa
MSCa
TCa1
TCb1
MSCb
MCb
MC = 主触头
MSC =主通断触头
TC = 过渡触头 a = 开关a边
b =开关b边
DHKa SKa WKa WKb SKb DHKb
0 10 20 30 40 50 ms
MCa MSCa TCa1 TCb1 MSCb MCb

变压器试验规范

首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。

对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。

至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容：1 绝缘油试验；2 测量绕组连同套管的直流电阻；3 检查所有分接头的电压比；4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；6 非纯瓷套管的试验；7 有载调压切换装置的检查和试验；8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；9测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan3 ; 10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11 变压器绕组变形试验；12 绕组连同套管的交流耐压试验；13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14 额定电压下的冲击合闸试验；15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15 款的规定进行；2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15 款的规定进行；1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定：1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

变压器有载分接开关的过渡电阻和切换时间的测量试验