管路法兰技术条件
JBT82.1-94法兰标准
JB/ 凸面对焊钢制管法兰
减小字体增大字体作者：法兰标准之家来源：本站整理发布时间：2012-07-23 11:37:59 中华人民共和国机械行业标准,JB/ 凸面对焊钢制管法兰代替法兰标准 JB 82-59
1.主题内容与适用范围
本标准规定了公称压力PN为,,,,,的凸面对焊钢制管法兰的型式和尺寸.
本标准适用于公称压力~的凸面式平焊钢制管法兰.
2.引用标准
JB/T 74 管路法兰技术条件
3.法兰的型式和尺寸应符合下方图纸和表格的规定
4.法兰技术条件按JB/T 74的规定
5.法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T 74 附录B的规定.
6.标记示例
公称通径300mm,公称压力,尺寸为系列2的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10 JB/
公称通径300mm,公称压力,尺寸为系列1的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10(系列1) JB/。
法兰标准de
11 主题内容与适用范围本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5 MPa 的凸面板式平焊钢制管法兰的型式和尺寸。
本标准适用于公称压力0.25～2.5 MPa 的凸面板式平焊钢制管法兰。
2 引用标准JB/T74-94 管路法兰 技术条件4 法兰的技术要求按JB/T74的规定。
5 法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T74附录B 的规定。
6 标记示例公称通径100 mm 、公称压力2.5MPa 、尺寸系列2的凸面板式平焊钢制管法兰： 法兰 100-25 JB/T81-94公称通径100 mm 、公称压力2.5MPa 、尺寸系列1的凸面板式平焊钢制管法兰： 法兰 100-25（系列1） JB/T81-94JB/T 81-94 凸面板式平焊钢制管法兰代替JB81-59机械工业部 1994-12-09 批准1995-10-01 实施2345注:①表1～表5中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换;系列2尺寸与原机标法兰尺寸互换;新产品设计应优先采用系列1尺寸.②表1～表5中列出的法兰理论重量是指系列2法兰.6企业补充规定:1 法兰选用规格:选用PN0.6、1、1.6、2.5MPa,尺寸为系列2的全部规格法兰.非本企业选用规格未经批准不得选用.2 材料:Q235-A、20、16Mn、1Cr18Ni9Ti。
当DN≥250时应附材质证明。
3 技术要求3.1 法兰背面内孔倒角:当PN≤1Mpa时,60°角不倒, PN＞1Mpa时,应倒60°角。
倒角尺寸按JB/T74附录C2条规定。
3.2 表面粗糙度:密封面Ra12.5μm，其余为Ra25μm。
3.3加工完毕后,在法兰外圈柱面适当部位打上材料牌号和公称通径和10倍公称压力标志。
例:DN100mm、PN0.6MPa的法兰打印通径压力标志为:DN100 PN6.3.4 倒锐角去毛刺.3.5 法兰尺寸公差及其它技术要求按JB/T74规定。
pvc管道法兰标准
pvc管道法兰标准PVC管道法兰标准。
PVC管道是一种常见的管道材料，其具有耐腐蚀、耐压、耐磨、绝缘等优点，因此在工业、建筑、农业等领域被广泛应用。
而在PVC管道的连接中，法兰是一种常见的连接方式，其标准化对于管道系统的安全运行至关重要。
因此，掌握PVC管道法兰标准是非常重要的。
PVC管道法兰标准主要包括以下几个方面：一、法兰的材质。
PVC管道法兰通常采用的材质为聚氯乙烯（PVC），其具有优异的耐腐蚀性能和机械性能，能够满足管道系统在不同工况下的使用要求。
此外，根据具体的工程要求，还可以选择增强材料，如玻璃纤维增强PVC（FRPVC）等。
二、法兰的类型。
根据连接方式的不同，PVC管道法兰可以分为滑动法兰、螺纹法兰、对焊法兰等多种类型。
不同类型的法兰适用于不同的工程需求，因此在选择和使用时需要根据具体情况进行合理的选择。
三、法兰的规格。
PVC管道法兰的规格通常包括法兰的直径、法兰的厚度、法兰的连接孔数和孔径等。
在实际使用中，需要根据管道系统的工作压力、介质特性等因素来选择合适的法兰规格，以确保管道系统的安全运行。
四、法兰的安装要求。
在安装PVC管道法兰时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保法兰与管道的连接牢固、密封性良好。
此外，还需要注意法兰连接处的防腐、防漏等工作，以提高管道系统的可靠性和使用寿命。
五、法兰的检验和验收。
在PVC管道系统的安装和使用过程中，需要对法兰连接进行定期的检验和验收，以确保其工作状态良好。
检验内容主要包括法兰连接的密封性、连接处的腐蚀情况等，验收结果将直接影响管道系统的安全运行。
总结。
PVC管道法兰标准对于管道系统的安全运行具有重要意义，合理选择和使用法兰是确保管道系统正常运行的关键。
因此，工程技术人员在进行PVC管道系统设计、安装和维护时，务必严格遵守相关标准和规范，确保法兰连接的质量和可靠性。
通过对PVC管道法兰标准的认真学习和实际操作，可以提高工程技术人员对管道系统安全运行的认识和管理水平，为各类工程项目的顺利进行提供技术支持和保障。
法兰、垫片、紧固件、阀门标准
GB9124－88
钢制管法兰对焊端部
22
GB9125－88
钢制管法兰技术条件
23
GB 13402－92
大直径碳钢管法兰
24
Hl~H30－67
管道法兰等零部件标准
25
GB 9131－88
钢制管法兰压力一温度等级
26
HG5－260－79
搪玻璃设备高颈法兰
27
HG5－262－79
活套法兰
28
HG5－263－79
HG 5020－58
耐酸钢榫槽面平焊法兰
45
HG 5021－58
管口翻边活动法兰
46
HG 5022－58
焊环活动法兰
47
HG 5023－58
榫槽面焊环活动法兰
48
HG 5024－58
铜套翻边活动法兰
49
HG 5025－58
铜管口翻边活动法兰
50
HG 5026－58
铝管口翻边活动法兰
51
HG 5027－58
卡套式管接头用尖角密封垫圈
119
GB5651－85
扩口式管接头密合垫
120
GB5652－85
扩口式管接头锁紧螺母垫圈
121
GB 1228－84
钢结构用高强度大六角头螺栓
122
GB 1229－84
钢结构用高强度大六角螺母
123
GB 3098．1－82
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
124
GB 3098．2－82
159
JB 2774－79
Pg160、320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸
160
JB 2775－79
GB17241-7-1998 铸铁管法兰 技术条件
11 范围本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求，适用于GB/T 17241.2～17241.6中规定的铸铁管法兰。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1348—88 球墨铸铁件 GB 6414—86 铸件尺寸公差 GB 9439—88 灰铸铁件 GB 9440—88 可锻铸铁件GB 9126.1—89 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB 9126.2—89 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB/T 13404—92 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 3 法兰材料3.1 铸铁管法兰用材料及其机械性能应符合表1的规定，其他技术要求应符合GBl348、GB 9439及GB 9440的规定。
表1国家技术监督局1998-03-05批准 1998-12-01实施3.2 螺栓材料由使用者根据工作压力、法兰材料及所选择的垫片来确定，以使法兰连接在预紧工况条件下能保持紧密。
4 尺寸公差4.1 法兰外径D的尺寸公差应符合GB 6414中CT10的规定。
其余尺寸的极限偏差应符合表2的规定。
表2 mm25 法兰密封面5.1 连接螺栓的支承面与法兰密封面之间由于不平行而形成的夹角最大为2°。
5.2 法兰密封面的加工表面粗糙度应符合表3的规定。
a5.4 法兰密封面的应用5.4.1 用灰铸铁、可锻铸铁制成的公称压力PN为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5及4.0MPa的法兰，应做成凸面密封面。
5.4.2 用灰铸铁制成的PN2.0MPa的法兰应做成平面密封面，PN5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。
用球墨铸铁制成的PN2.0及5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。
5.4.3 法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。
6 法兰的背面加工6.1 任何法兰的背面锪孔或机加工，均不应使法兰的厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。
法兰片技术要求范文
法兰片技术要求范文法兰片是一种常用于管道连接的密封部件，具有重要的作用和广泛的应用领域。
法兰片技术要求关系到法兰片的密封性、耐压性、耐温性等性能，下面将详细介绍法兰片技术要求。
一、法兰片的材料要求法兰片的常见材料有橡胶、石棉橡胶、铁、不锈钢等，不同的材料对法兰片的性能有不同的影响。
一般来说，法兰片的材料应具有良好的密封性、耐腐蚀性、耐压性、耐温性等性能。
对于液体介质，常用橡胶法兰片，对于高温介质，常用金属法兰片。
二、法兰片的密封性要求法兰片的最主要的功能就是起到密封作用，因此，法兰片的密封性是技术要求的重点。
在连接管道时，法兰片必须能够紧密贴合在法兰两侧的连接面上，以确保介质不会泄漏。
法兰片的密封性通常通过压缩变形来达到。
法兰片的密封性能要求高，应具备良好的弹性变形、压缩回弹和长期耐压性能。
三、法兰片的耐压性要求法兰片在使用过程中，通常承受着一定的压力，因此对法兰片的耐压性也有较高的要求。
法兰片的耐压性要求是根据工作条件的不同而定的，一般由设计压力、工作压力和介质压力决定。
法兰片的耐压性要求越高，一般选用材料品种越好，材料密封接头耐压性要求高。
四、法兰片的耐温性要求法兰片在应用中通常会遇到不同的温度条件，因此，对其耐温性也有一定的要求。
耐温性通常是指法兰片在一定温度范围内能保持正常工作状态的能力。
材料的热膨胀系数、热导率等性能会直接影响法兰片的耐温性。
一般来说，法兰片的耐温性要求越高，选用的材料也越好。
五、法兰片的安装和维护要求法兰片的安装和维护对于保证其正常工作和延长使用寿命至关重要。
安装时，必须确保法兰片与管道法兰之间的密封面清洁、平整、没有毛刺。
在紧固法兰螺栓时，应保证力均匀。
维护时，应定期检查法兰片的状况，如发现老化、磨损或损坏，应及时更换。
六、法兰片的标准要求法兰片的生产和应用需要遵循一定的标准要求。
常用的法兰片标准有国际标准、美国标准、德国标准和日本标准等。
根据应用领域和需求，选用合适的标准和标准规范进行生产和使用，以确保法兰片的可靠性和安全性。
铁路货车制动管系法兰用E形密封圈技术条件
≤12KPa/min
试验方法 5.9.4 5.9.4 5.9.5 5.9.6
5.9.6
4 生产过程质量控制
4.1 生产准备 4.1.1 生产单位必须具有有效的质量管理体系，材料、制造 及检验等生产工艺及质量控制文件完整、有效。 4.1.2 硫化过程须按特殊过程控制。 4.2 工序要求 4.2.1 设备及监视和测量装置、工装 4.2.1.1 密炼机、开炼机和平板硫化机等设备应完好。 4.2.1.2 计量器具应在检定有效期内。 其中:温度测量装置最小分度不大于 1℃；
每季度 或每 10
批次
4
表3 E形密封圈成品密封性能指标
序号
试验项目
要求
1 常温常规漏泄试验
≤1KPa/min
2 常温间隙组装漏泄试验
≤5KPa/min
3 破裂试验
不得破裂
4
低 温 常 规 漏 泄 试 验 （ － 50 ℃ × 24h）
≤2KPa/min
5
低温间隙组装漏泄试验（－50℃ ×24h）
试验方法
检验频 次
MPa ≥12 GB/T 528
3 扯断伸长率
％ ≥220 GB/T 528
4 撕裂强度，直角型
KN/m ≥20 GB/T 529
恒定压缩永久变形，A 型试样
5 (100 ℃ × 24h 空 气 ， 压 缩 率 ％
25％)
6
压 缩 耐 寒 系 数 （ -50 ℃ ， 压 缩 20%）
9
证至少有 1 个导气槽在标线内作为试样；试样表面不应有制样过 程可能导致的明显缺陷。每组试样为三个。
25 mm
70 mm
图3 拉伸试验试样示意图
5.5.3 拉伸强度、扯断伸长率 5.5.3.1 按照 GB/T 528 方法进行，其标线间距为 25mm，将 夹持器尽量靠拢，在试样没有拉伸的情况下安装夹紧。拉伸速度 为 500±50 mm/min，记录断裂时的力 F；测量断裂时标记线之间 的距离，精度在±2%之内，记录此数值。 5.5.3.2 丢弃在夹持处断裂的试样的试验数据，并按照数量 补充试样进行试验。每个试验数据与算数平均值的差不大于± 10％，否则再取六个试样试验，试验结果是取所有试验数据的中 位数，并在报告中注明试样的个数。 5.6 恒定压缩永久变形 5.6.1 试验装置 5.6.1.1 压缩夹具符合 GB/T 7759 的规定。 5.6.1.2 限制器的高度为密封圈截面矩形部位厚度（如图 4
整体法兰标准
整体法兰是一种重要的管道连接件，其标准对于保证管道系统的安全、可靠和长期运行具有重要意义。
以下是对整体法兰标准的简要介绍：
1. 定义和分类：整体法兰通常由一个法兰盘和两个法兰盖组成，它们通过焊接或螺栓连接固定在一起。
根据不同的连接形式和压力等级，整体法兰可以分为不同的类型，如平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰等。
2. 基本要求：整体法兰应符合相关标准规范，如ISO、ANSI、DIN、GB等。
法兰材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，能承受规定的压力和温度。
法兰焊接或连接处应牢固可靠，无泄漏。
3. 尺寸和公差：整体法兰的尺寸和公差是影响其连接性能的重要因素。
标准规定了法兰盘的直径、厚度、孔径和角度等几何尺寸和公差范围，以确保法兰盖和法兰盘之间的配合准确。
4. 表面处理：整体法兰的表面处理也是影响连接性能的重要因素。
标准规定了法兰盘和法兰盖表面的清洁度、粗糙度、镀层厚度等要求，以确保连接处的防腐蚀和耐磨性能。
5. 标记和包装：整体法兰应具有清晰的标记，包括型号、规格、生产厂家、生产日期等信息。
包装应符合相关规定，以确保运输和储存过程中的安全和可靠。
6. 认证和检验：为了确保整体法兰的质量和性能符合标准要求，需要进行认证和检验。
相关机构会对法兰材料、焊接质量、尺寸公差等进行检验，并出具检验报告。
总之，整体法兰标准是保证管道系统安全、可靠和长期运行的重要依据。
了解和遵守相关标准规范，可以确保法兰的制造质量和连接性能，从而保证整个管道系统的正常运行。
钢制管法兰技术条件
钢制管法兰技术条件钢制管法兰技术条件钢制管法兰是一种连接管道的重要部件，其技术条件对于管道的安全运行和使用寿命具有至关重要的作用。
以下是钢制管法兰技术条件的详细介绍。
1. 材料要求钢制管法兰的材料应符合国家标准或行业标准的要求，一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料。
材料的化学成分、机械性能、硬度、冲击韧性等指标应符合标准要求。
2. 尺寸要求钢制管法兰的尺寸应符合国家标准或行业标准的要求，包括法兰的外径、内径、螺孔孔径、螺孔数量、螺孔间距等指标。
尺寸的精度应符合标准要求，以确保法兰与管道的连接紧密可靠。
3. 表面处理要求钢制管法兰的表面应进行防锈处理，一般采用喷漆、镀锌等方式。
表面处理应均匀、光滑，不得有划痕、气泡、麻点等缺陷，以确保法兰的耐腐蚀性和美观度。
4. 检测要求钢制管法兰在生产过程中应进行严格的检测，包括化学成分分析、机械性能测试、硬度测试、冲击韧性测试等。
检测结果应符合标准要求，以确保法兰的质量和性能。
5. 使用要求钢制管法兰在使用过程中应注意以下要求：（1）法兰的连接应紧密可靠，不得有漏水、漏气等现象。
（2）法兰的使用温度和压力应符合标准要求，不得超过法兰的承受能力。
（3）法兰的使用环境应干燥、清洁，避免与腐蚀性物质接触。
（4）法兰的维护保养应定期进行，包括清洗、涂漆、紧固螺栓等。
总之，钢制管法兰技术条件是保证管道安全运行和使用寿命的重要保障。
生产厂家应严格按照标准要求进行生产和检测，用户在使用过程中应注意法兰的使用和维护要求，以确保管道的安全和可靠性。
机械工业部标准JB
机械工业部标准JBJBT74-1994 管路法兰.技术条件JBT75-1994 管路法兰.类型JBT79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JBT79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JBT79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JBT79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JBT81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JBT82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JBT82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JBT82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JBT82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JBT83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JBT84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JBT85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JBT86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JBT86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖JBZ338.1-88 工艺管理导则JB308-75 机械工业部标准阀门型号编制方法JBT450-1992 PN16.0～32.0MPa 锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-TQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JB-TQ781-89 中、小型组合冷库产品质量分等JB-TQ799－89 活塞式冷水机组JBTQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JBTQ781-89 冷库产品质量分等JBT832-1998 湿热带型高压电器JBT1035-2002 铜焊工考试规则JB1092-1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JBT 1118-2001 F1型浮阀JBT 1119-1999 卡子JBT 1120-1999 双面可拆连接件JBT 1212-1999 圆泡帽JBT1472-1994 泵用机械密封JB1580-75 铝制焊接容器技术条件JBT1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JBT1619-2002 锅壳锅炉本体制造技术条件JBT1620-1993 锅炉钢结构技术条件JBT1728-1991 止退垫圈JB1811-92 压缩气体标准电容器JBT2104-2002 油压千斤顶JB2171-1985 额定电压450、750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线JBT2231.1-1999 往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸JBT2231.2-1999 往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径JBT2231.3-1999 往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦JBT2231.4-1999 往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片JBT2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸JBT2236-91 往复活塞压缩机连杆小头衬套JB2400 抄表、报警及访客对讲系统图JB2400F 小区副管理机使用说明JBT2436.1-1992 导线用铜压接端头0.5～6.0mm2导线用铜压接端头JBT2436.2-1994 导线用铜压接端头13～300mm2导线用铜压接端头JB2536-85 压力容器油漆运输包装JBT2549-94 铝制空气分离设备制造技术规范JBT2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JBT2728.1-1996 电机用气体冷却器一般规定JBT2728.2-1996 电机用气体冷却器绕簧式气体冷却器技术要求JBT2728.3-1996 电机用气体冷却器绕片式气体冷却器技术要求JBT2728.4-1996 电机用气体冷却器挤片式气体冷却器技术要求JBT2728.5-1996 电机用气体冷却器穿片式气体冷却器技术要求JBT2769-1992 PN16.0-32.0 MPa 螺纹法兰JBT2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板JB2783-1992 燃气轮机型号编制方法JBT2833-1992 通风槽钢JB2835-79 低温钢焊条JBT2841-93 控制气体发生装置基本技术条件JBT2901—92 汽轮机防锈技术条件JBT2902-93 一般往复活塞高压氧气压缩机技术条件JB-T2932-1999 水处理设备技术条件JBT3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件JBT3085-1999 电力传动控制装置的产品包装及运输规程JB3144-82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JBT3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验JB3223-83 焊条质量管理规程JBT3223-1996 焊接材料质量管理规程JBT3322-2002 信号继电器JB3336-83 电站设备自动化装置通用技术条件JBT3356-92 低温液体容器基本参数JBT3356.1-1999 低温液体容器性能试验方法JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验是新版本JBT3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备JBT3752.2-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第二部分：电控设备JBT3770-2000 落地砂轮机JBT3778-2002 延时中间继电器JBT3837-1996 变压器类产品型号编制方法JB3855-1996 3.6～40.5 kV户内交流高压真空断路器JBT3907-1999 按钮开关JBT3908-1999 信号灯JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤JBT4003-2001 电机用电刷JBT4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱JBT4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JBT4119-91 制冷用电磁阀JBT4155-1999 气体氮碳共渗JBT4223-94 车装容积式空气压缩机机组技术条件JBT4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机JBT4254-99 液态密封胶JBT4261-1999 低压成套开关设备和控制设备辅件术语JBT4263-2000 交流传动矿井提升机电控设备技术条件JBT4266-99 弧形筛网JBT4316.1-1999直齿端齿盘系列参数和尺寸JBT4328.5-1999 电工专用设备焊接件通用技术条件JBT4328.9-1999 电工专用设备涂漆通用技术条件JBT4334-92 静压空气轴承透平膨胀机技术条件JBT4359-1994 一般用途轴流式压缩机JBT4362 电站轴流式通风机JB4420-89 锅炉焊接工艺评定JBT4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JBT4701-2000 压力容器法兰-甲型平焊法兰JBT4702-2000 压力容器法兰--乙型平焊法兰JBT4703-2000 压力容器法兰--长颈对焊法兰JBT4704～07-2000 非金属软垫片JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2005 承压焊接工艺评定JB4709-2000 钢制压力容器焊接工艺规程JB4710-92 钢制塔式容器JB4710-2005 钢制塔式容器JBT4711-2003 压力容器涂敷与运输包装JB4712-92 鞍式支座JBT4713-1992 腿式支座JBT4714-92 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JBT4715-92 固定管板式换热器型式与基本参数JBT4716-92 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JBT4717-92 U形管式换热器型式与基本参数JBT4718-92 管壳式换热器用金属包垫片JBT4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片JBT4720-92 管壳式换热器用非金属垫片JB4721-92 外头盖侧法兰JBT4722-92 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件JBT4723-92 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数JBT4724-1992 支承式支座JBT4725-1992 耳式支座JB4726~4728-2000 压力容器用钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB4730-2005 承压设备无损检测JB4730.1—2005 通用要求JB4730.2—2005 射线检测JB4730.3—2005 超声检测JB4730.4—2005 磁粉检测JB4730.5—2005 渗透检测JB4730.6—2005 涡流检测JB4730.1~6—2005 标准释义JB4731-2005 钢制卧式容器JB4732-1995 钢制压力容器分析设计标准JBT4734-2002 铝制焊接容器JB4734 附录B铝容器焊接工艺评定JBT4735-1997 钢制焊制常压容器JBT4736-2002 补强圈JB4737-95-T 椭圆形封头JBT4740-97 空冷式换热器型式与基本参数JB4741~4743-2000 压力容器用镍铜合金JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JBT4745-2002 钛制焊接容器JBT4746-2002 钢制压力容器用封头JBT4747-2002 压力容器用钢焊条订货技术条件JBT4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板JBT4750-2003 制冷装置用压力容器JBT4751-2003 螺旋板式换热器JBT4781-2005 液化气体罐式集装箱JBT5000.10-1998重型机械通用技术条件装配JBT5219-91 工业热电偶型式、基本参数及尺寸JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JB5275-1991 Y—W及Y—WF系列、户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80～315) JBT5285-2001 真空净油机JBT5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB5330-1991 振动源三相异步电动机技术条件(激振力1～140 kN)JB5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤JB5346-1998 串联电抗器JBT5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机JBT5777.2-2002 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台 )通用技术条件JBT5811-1991 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值JBT5872-1991 高压开关设备电气图形及文字符号JB5877-1991 低压固定封闭式成套开关设备（有新版，但我没有电子版的，这个仅提供参考。
国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)
GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位) GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位) GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位) GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位) 外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976 外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976 外贸CBM1014-81 81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976 外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976 外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976 外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976 外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、
2、机械部法兰 JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件 JB/T 75—1994 管路法兰 类型 JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰 JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰 JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖 JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖 JB/T 81—1959 钢制平焊法兰 JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件 JB4701-2000 甲型平焊法兰. JB4702-2000 乙型平焊法兰. JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰 3、化工部法兰 HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系) HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系) HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)
JBT82.1-94法兰标准
JB/T82.1-94 PN1.0MPa 凸面对焊钢制管法兰
减小字体增大字体作者：法兰标准之家来源：本站整理发布时间：2012-07-23 11:37:59
中华人民共和国机械行业标准,JB/T82.1-94 凸面对焊钢制管法兰代替法兰标准 JB 82-59
1.主题内容与适用范围
本标准规定了公称压力PN为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0MPa的凸面对焊钢制管法兰的型式和尺寸.
本标准适用于公称压力PN0.25~4.0MPa的凸面式平焊钢制管法兰.
2.引用标准
JB/T 74 管路法兰技术条件
3.法兰的型式和尺寸应符合下方图纸和表格的规定
4.法兰技术条件按JB/T 74的规定
5.法兰的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T 74 附录B的规定.
6.标记示例
公称通径300mm,公称压力1.0MPa,尺寸为系列2的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10 JB/T82.1-94
公称通径300mm,公称压力1.0MPa,尺寸为系列1的凸面对焊钢制管法兰:
法兰 300-10(系列1) JB/T82.1-94。
钢制管法兰技术条件
钢制管法兰技术条件引言钢制管法兰是一种常用的管道连接件，用于连接两根钢制管道或管道与设备之间。
它具有重要的作用，能够确保管道系统的可靠性和安全性。
本文将全面介绍钢制管法兰的技术条件，包括其材料、制造工艺、尺寸要求等方面的内容。
材料要求1.钢材：一般采用碳钢、合金钢或不锈钢制造。
2.法兰盘：采用与管道相同材质的钢板制造。
3.螺栓和螺母：采用碳钢或合金钢制造。
4.垫片：采用非金属材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
制造工艺1.材料准备：按照要求选择合适的钢材，并进行切割、加工等预处理。
2.法兰盘制造：将钢板进行切割、冷弯、热处理等工艺，最终制成法兰盘的形状。
3.螺栓和螺母制造：采用冷锻、热处理等工艺制造螺栓和螺母，并进行表面处理以提高其耐腐蚀性。
4.垫片制造：根据要求选择合适的非金属材料，并进行切割、成型等工艺制造垫片。
5.组装：将法兰盘、螺栓、螺母和垫片进行组装，确保其连接紧固可靠。
尺寸要求1.法兰盘：根据管道的尺寸和压力等级确定法兰盘的外径、内径和厚度。
2.螺栓和螺母：根据法兰盘的规格确定螺栓和螺母的尺寸和数量。
3.垫片：根据法兰盘的规格确定垫片的内径、外径和厚度。
技术要求1.法兰盘的表面应光滑平整，无明显缺陷。
2.螺栓和螺母的螺纹应清晰、无损伤。
3.垫片应具有良好的密封性能，能够承受所需的压力和温度。
4.法兰连接应紧固可靠，不得出现松动或漏气现象。
5.法兰连接应符合相关标准和规范的要求。
检测方法1.外观检查：对法兰盘的外观进行检查，包括表面光洁度、无明显缺陷等方面。
2.尺寸检测：采用测量工具对法兰盘、螺栓和垫片的尺寸进行检测，确保其符合要求。
3.螺纹检测：采用螺纹测量仪对螺栓和螺母的螺纹进行检测，确保其质量良好。
4.密封性检测：采用压力测试仪对法兰连接进行密封性测试，确保其无漏气现象。
维护和保养1.定期检查法兰连接的紧固状态，如有松动应及时进行紧固。
2.定期更换垫片，以确保其密封性能。
3.定期清洗法兰连接的表面，防止积聚污垢影响其使用寿命。
国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等)
国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等) 1、国标法兰GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件船用法兰CB/T4194-2011 船用法兰 类型CB/T4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片GB/T4450-95 船用盲板钢法兰GB10745-89 船用法兰类型(四进位)GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976外贸CBM1014-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2223-1976外贸CBM1015-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、2、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件JB/T 75—1994 管路法兰 类型JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖JB/T 81—1959 钢制平焊法兰JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB4701-2000 甲型平焊法兰.JB4702-2000 乙型平焊法兰.JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰3、化工部法兰HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替 HG 20592~20605—1997HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG 20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰HG 5010—1958 突面平焊法兰HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管HG 5014—1958 突面对焊法兰HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰HG 5022—1958 焊环活动法兰HG 5028—1958 平面法兰盖HG 5028—1958 凹凸面法兰盖HG 5028—1958 榫槽面法兰盖HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环HGJ 44~76-1991 钢制管法兰HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。
QSY TZ 0405-2014工艺管道法兰螺栓、螺柱技术要求
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY TZ 0405—2014
工艺管道法兰螺栓、螺柱技术要求
Process pipe flange bolts, studs technical requirements
2015 – 02 – 01 发布
2015 – 03 – 01 实施
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发 布
——公称压力小于或等于 PN16； ——非剧烈循环场合； ——配用非金属软垫片； ——非易燃、易爆介质及非极度、高度危害介质。 5.2 商品级双头螺柱及螺母的使用条件应符合下列要求： ——公称压力小于或等于 PN40； ——非剧烈循环场合； ——配用非金属平垫片。 5.3 除上述规定的场合外，应选用专用级螺柱和专用级螺母。 5.4 缠绕垫、金属环垫等半金属或金属垫片应使用 35CrMoA 或 25Cr2MoVA 等高强度螺柱。 5.5 高温、剧烈循环工况或公称压力大于或等于 PN160 的场合应选用全螺纹螺柱。 5.6 高温场合使用的螺栓宜采用粗螺纹螺栓。 5.7 螺母的硬度宜比所选配的螺栓或螺柱低一级，任何情况下螺母硬度均不应大于螺栓或螺柱硬度， 油气场站管道法兰、垫片和螺栓选配见表 4。
Q/SY TZ 0405—2014
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 一般性规定 ........................................................................ 2 5 螺栓的选择 ........................................................................ 4 6 螺栓采购 .......................................................................... 7 7 验收 .............................................................................. 7 8 储存与保管 ........................................................................ 8 9 安装与紧固 ........................................................................ 8 10 法兰螺栓拆卸 .................................................................... 10 11 法兰螺栓的日常维护 .............................................................. 18 附录 A（规范性附录） 紧固件验收检查程序 ............................................. 19
20615-2019法兰标准
20615-2019法兰标准在工业领域，法兰是一种常见的连接装置，常用于管道、阀门和设备连接。
为了确保连接的安全性和可靠性，国际标准化组织（ISO）制定了一系列法兰标准。
本文将介绍20615-2019法兰标准，包括其定义、分类、技术要求以及应用情况。
一、标准概述20615-2019法兰标准是ISO制定的一项针对法兰的国际标准，目的在于统一法兰的设计、尺寸和性能要求，以提高法兰连接的可靠性和互换性。
二、法兰分类根据20615-2019法兰标准，法兰根据其连接面形状和法兰盘类型进行分类。
常见的法兰类型包括板式法兰、对焊法兰、螺纹法兰、激光法兰等。
不同类型的法兰适用于不同的工作条件和压力等级。
三、技术要求20615-2019法兰标准规定了法兰的一系列技术要求，包括尺寸、材料、制造工艺以及连接方式等。
以下是其中的一些重要要求：1. 尺寸要求：标准规定了不同尺寸法兰的公称直径、螺孔数量和螺孔尺寸等参数。
这些参数的准确符合标准要求，可确保法兰的互换性和连接紧密度。
2. 材料要求：法兰所使用的材料应符合标准规定的化学成分、物理性能和耐腐蚀性能等要求。
常见的法兰材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
3. 制造工艺要求：法兰的制造工艺应满足标准规定的要求，包括下料、锻造、加工和热处理等。
制造过程中的每个环节都需要控制，以确保最终产品的质量。
4. 连接方式：标准规定了各种类型法兰的连接方式，如螺栓连接、对焊连接和激光连接等。
连接方式的选择应根据工作条件和压力等级进行合理搭配。
四、应用情况20615-2019法兰标准广泛应用于各个行业，包括石油化工、能源、造船、建筑和水处理等领域。
符合标准的法兰产品可用于各种管道和设备的连接，确保流体的安全运输和控制。
五、结论20615-2019法兰标准是针对法兰设计、尺寸和性能要求的国际标准，其技术要求可确保法兰连接的可靠性和互换性。
了解和遵循该标准的规定，有助于正确选择和应用法兰产品，提高工业生产的质量和效率。
矩形法兰技术条件-概述说明以及解释
矩形法兰技术条件-概述说明以及解释1.引言1.1 概述矩形法兰技术条件是指在工程领域中使用矩形法兰时需要满足的一系列技术要求和规范。
矩形法兰作为一种常见的连接部件，在管道、容器和设备中起到了连接和密封的作用。
为了确保矩形法兰的安全可靠性以及工作效果，在使用矩形法兰时需要遵循一定的技术条件。
首先，矩形法兰的材料选择需要符合相关的标准和规范。
常见的矩形法兰材料包括碳钢、不锈钢、铸铁等，不同的工程环境和介质会对材料的选择提出不同的要求。
例如，在高温和高压环境下，需要选择能够承受高温和高压的耐热合金材料。
其次，矩形法兰在制造和加工过程中需要满足一定的尺寸和几何要求。
根据不同的标准和规范，矩形法兰的尺寸、孔径和螺栓孔的位置和数量等都有一定的要求。
这些要求旨在确保矩形法兰能够与其他部件正确连接，并提供良好的密封性能。
此外，矩形法兰的连接方式和密封要求也是技术条件的一部分。
常见的矩形法兰连接方式有对焊和法兰连接两种。
对焊连接要求焊缝质量良好、无缺陷，而法兰连接则需要选用适当的密封垫片和螺栓进行紧固，以确保连接的可靠性和密封性。
总之，矩形法兰技术条件是确保矩形法兰在工程实践中能够正常运行的关键要素。
遵循相关的标准和规范，选择合适的材料和连接方式，并严格控制制造过程中的尺寸和几何要求，能够保证矩形法兰的安全可靠性，提高工作效率，用于各种工程场景中。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：在本文的文章结构部分，将会介绍矩形法兰技术条件的相关内容。
矩形法兰是一种常用的连接方式，广泛应用于各个工业领域。
矩形法兰技术条件是指在使用矩形法兰连接时需要满足的一些要求和规范。
在正文部分，将会详细介绍矩形法兰技术条件的三个方面。
首先，会介绍技术条件1，包括相关的尺寸、材质、加工精度等要求。
其次，会介绍技术条件2，包括连接强度、密封性能、可靠性等方面的要求。
最后，会介绍技术条件3，包括安装、维护和检修等方面的要求。
通过对这三个技术条件的详细介绍，读者可以更加全面地了解矩形法兰技术条件的要求和规范。
gb法兰标准
gb法兰标准GB法兰标准。
GB法兰标准是指中国国家标准化技术委员会发布的法兰产品标准，它是用于连接管道、阀门、泵和其他设备的重要组成部分。
GB法兰标准的实施对于保障工程质量、提高工程效率、降低工程成本具有重要的意义。
本文将对GB法兰标准进行详细介绍，以便于大家更好地了解和应用。
GB法兰标准主要包括法兰的形状、尺寸、连接方式、密封面形状和尺寸等内容。
在实际工程中，根据具体的使用要求和工程条件，选择合适的GB法兰标准对于确保管道系统的安全运行和正常使用至关重要。
在GB法兰标准中，法兰的形状主要包括平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰、法兰盖等，每种形状都有其特定的适用场合。
而在法兰的尺寸方面，GB法兰标准也规定了不同规格、不同压力等级的法兰的尺寸范围，以确保其与管道、阀门等设备的连接完全密合。
此外，GB法兰标准还规定了法兰的连接方式，包括螺纹连接、对焊连接、法兰连接等，以满足不同工程条件下的连接需求。
同时，对于法兰的密封面形状和尺寸也做出了具体规定，以确保法兰连接的密封性能。
在使用GB法兰标准时，需要根据具体的工程要求和条件选择合适的标准规格和型号，严格按照标准要求进行选型、设计、制造和安装，确保其符合国家标准和工程要求。
总的来说，GB法兰标准是管道工程中不可或缺的重要组成部分，它的实施对于保障工程质量、提高工程效率、降低工程成本具有重要的意义。
希望大家在工程设计和施工中能够充分了解和应用GB法兰标准，确保工程的安全运行和正常使用。
通过本文的介绍，相信大家对GB法兰标准有了更深入的了解，希望能够在实际工程中加以应用，确保工程质量和安全。
法兰片技术要求
法兰片技术要求法兰片技术是一种连接管道和设备的重要技术，它在工业领域中应用广泛。
本文将介绍法兰片技术的要求，包括法兰片的尺寸、材料、密封性能和安装要求等方面。
1. 法兰片尺寸要求法兰片的尺寸应根据具体的管道和设备进行设计和选择。
一般来说，法兰片的外径、内径和厚度应符合相关标准。
在选择法兰片时，还需要考虑到工作温度、压力和介质等因素，确保法兰片的尺寸能够满足工作条件要求。
2. 法兰片材料要求法兰片的材料应根据介质的性质和工作条件选择。
常用的法兰片材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时，需要考虑到介质的腐蚀性、温度和压力等因素，确保法兰片能够有良好的耐蚀性和耐高温性能。
3. 法兰片密封性能要求法兰片的密封性能对于管道系统的安全运行至关重要。
法兰片的密封性能取决于其与管道和设备的连接方式。
常见的连接方式有平面法兰连接、凸缘连接和槽口连接等。
在选择连接方式时，需要根据工作条件和介质的特性选择合适的密封材料，确保法兰片能够实现可靠的密封。
4. 法兰片安装要求法兰片的安装应按照相关标准和规范进行。
在安装过程中，需要注意以下几点：- 清洁：安装前应清洁法兰片和连接部位，确保无杂质和污染物。
- 对中：安装时应使法兰片中心对准管道和设备的中心，避免偏移和歪斜。
- 压紧：安装时应逐步均匀地加紧法兰螺栓，确保法兰片与管道和设备紧密连接。
- 检查：安装后应进行检查，确保法兰片的连接牢固、密封性良好。
5. 法兰片的维护保养为了保证法兰片的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
维护保养工作包括清洁法兰片表面、检查法兰螺栓的紧固情况、检查法兰片的磨损情况等。
如果发现法兰片存在磨损或者密封性能下降，应及时更换或修复法兰片。
总结：法兰片技术在工业领域中具有重要的应用价值。
为了确保法兰片的连接牢固、密封性能良好，需要符合一定的技术要求。
这些要求包括法兰片的尺寸、材料、密封性能和安装要求等方面。
只有满足这些要求，才能保证法兰片的可靠性和安全性。
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mm
极限偏差或公差 +2 0 +3 0 +4 0
±1.5 ±3
0 –2
0 –4
0 –6
0 –8
0 –10 +2.5 –1.0 +4.0 –1.0 +0.5 0 +1.0 0 +1.5 0 +3.0
0 +4.0
0 ±2.0 ±3.0 ±5.0 ±7.0 +2.0 –1.0 +3.0 –1.0
表4
密封面型式
凸面 凹凸面 榫槽面 环连接面
公称压力 PN MPa（bar）
≤4.0（40） ≥4.0（40） ≥4.0（40） ≥6.3（63）
Ra min 3.2 1.6 0.8 0.4
μm
max 12.5 6.3 3.2 1.6
6 法兰的背面加工
6. 1 法兰背面应锪孔或进行机加工。 6. 2 任何法兰的背面锪孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。 7 法兰的螺栓孔
+0.5 0 0 –0.5 0 –0.5
+0.5 0
±1.0 ±1.25 ±1.5 ±0.5 ±0.8 ±0.5 φ1.0 φ2.0
1°
±1.0 ±1.5 ±2.0
JB/T 74－1994
表 3 环连接面的密封面尺寸公差
mm
项
目
极限偏差
环槽深度 E
环槽顶宽度 F 环槽中心圆直径 P
环槽角度 23° 环槽圆角 r
密封面直径 d
+0.4 0
±0.2 ±0.13 ±0.5° ±0.1 ±0.5
5 法兰连接密封面
5. 1 法兰密封面的加工表面粗糙度按表 4 的规定。 5. 2 环连接密封面的环槽最低硬度值一般应比所用垫片最大硬度值高 30 HB。 5. 3 凸面整体铸钢管法兰和凸面对焊钢制管法兰的密封面允许按 f×45°倒角。
3
项目 密封面高度 f
凹凸面和榫槽面高度 f1、f2
凹凸面和 榫槽面直径
X、Z W、Y
螺栓孔中心圆直径 K
相邻两螺栓孔间距
螺栓孔孔径 L 螺栓孔中心圆与加工 密封面中心的同轴度 密封面与螺栓支承面
的平行度
任意两螺栓孔的弦距
JB/T 74－1994
法兰型式
续表 2
尺寸范围
2
3 所有型式
4
所有型式
5 凸面高或榫高 凹面深或槽深
ZG20CrMo 12Cr2Mo1 ZG20CrMoV 12Cr1MoV ZG15Cr1Mo1V
1Cr5Mo
GB 3274 GB 700 GB 711 JB 755 GB/T 7659 GB 150 JB 755 JB 755 JB 2640 JB 755 JB 2640 JB 755 JB 2640 JB 755
0Cr18Ni9（1Cr18Ni9Ti） 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni9
GB 4237 GB 4238
公称压力 PN MPa（bar）
≤2.5（25）
最高使用温度 ℃
300
450
475 550
575 ≤20.0（200）
600
0Cr18Ni9（1Cr18Ni9Ti） 0Cr18Ni11Nb
GB 150 GB 699 GB 700 GB 711 GB 1220 GB 1221 GB 1591 GB 2100 GB 3077 GB 3274 GB 4237 GB 4238 GB/T 7659 JB 2640 JB 755 3 材料
钢制压力容器 优质碳素结构钢 技术条件 碳素结构钢 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 不锈钢棒 耐热钢棒 低合金结构钢 不锈耐酸钢铸件技术条件 合金结构钢 技术条件 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 不锈钢热轧钢板 耐热钢板 焊接结构用碳素钢铸件 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件 压力容器锻件 技术条件
≥DN700
Байду номын сангаас
对焊法兰 对焊松套法兰 翻边松套法兰
≤DN125 DN150~DN800
≤DN100
DN125~DN400
所有型式
DN450~DN600
DN700~DN1000
所有型式 所有型式
≥DN1200 ≤DN150 DN200~DN500 DN600~DN1200 DN1400~DN1600 ≤DN250
J 15
JB/T 74－1994
管路法兰 技术条件
1994-12-09 发布
1995-10-01 实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
中华人民共和国机械行业标准
管路法兰 技术条件
JB/T 74－1994
1 主题内容与适用范围
本标准规定了管路法兰的材料、尺寸公差、加工表面粗糙度及试验、检验和验收等技术要求。 本标准适用于 JB/T 79~86 中规定的钢制管法兰。 2 引用标准
GB 1221 （JB 755）
650
1Cr18Ni9
ZG1Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9Ti
GB 2100
4 法兰的尺寸公差
4. 1 法兰的尺寸公差按表 2 的规定。 4. 2 环连接面的密封面尺寸公差按表 3 的规定。
2
项目 法兰厚度 C 法兰高度 H
法兰颈部大端直径 N
焊端外径 A
法兰内径 B 和 焊环内径 B1
法兰外径 D 密封面直径 d
JB/T 74－1994
表 2 法兰的尺寸公差
法兰型式
尺寸范围
C≤18
双面加工的所有型式 （包括锪孔）
18＜C≤50
对焊法兰 对焊松套法兰
C＞50 ≤DN250 ≥DN300 ≤DN50
整体法兰 对焊法兰 对焊松套法兰
DN65~DN150 DN200~DN300 DN350~DN600
所有型式
所有型式 所有型式 所有型式 所有型式 所有型式 所有型式
≤DN800
≤DN800 M10~M24 M27~M33 M36~M56 M10~M24 M27~M56
≤DN100 ≥DN125
≤DN500 DN600~DN1200
≥DN1400
4
mm
极限偏差或公差 0 –1.0 0 –2.0 0 –3.0 0 –4.0
3. 1 钢制管法兰用材料按表 1 的规定，其化学成分、机械性能及其他技术要求应符合有关标准的规定。 3. 2 整体法兰用材料可以不受本标准的限制。 3. 3 锻件材料应符合 JB 755 所规定的锻件级别为Ⅱ级的要求。 3. 4 合金钢锻件材料应进行热处理，其常温机械性能应符合有关标准的规定。
机械工业部 1994-12-09 批准
1995-10-01 实施
1
组号 种类
板材
1 锻件
板材
2
锻件
铸件
板材
3 锻件
锻件
4 铸件
锻件
5 铸件
锻件
6 铸件
7
锻件
板材
8 锻件
铸件
JB/T 74－1994 表1
材料牌号
标准
Q235–A Q235–B Q235–C
20，25
ZG230–450
16MnR 16Mn，15MnV 12CrMo，15CrMo