压缩机控制器的使用说明
无油旋齿压缩机(阿特拉斯)使用说明书
使用说明书
目录表
1
安全措施....................................................................5
1.1 安全图标............................................................................5 1.2 一般安全措施........................................................................5 1.3 安装过程中的安全措施................................................................5 1.4 操作过程中的安全措施................................................................6 1.5 保养或维修过程中的安全措施..........................................................7
2
概述........................................................................9
2.1 简介................................................................................9 2.2 气流...............................................................................13 2.3 冷凝水排卸系统.....................................................................17 2.4 润滑油系统.........................................................................18 2.5 冷却系统...........................................................................19 2.6 空气干燥机(FULL-FEATURE 机型)......................................................19 2.7 电气系统...........................................................................20
冷库双压压力控制器说明书
冷库双压压力控制器说明书一、产品概述冷库双压压力控制器是一种用于控制冷库压缩机运行的设备。
它能够监测冷库内部的压力变化,并根据设定值自动调节压缩机的运行状态,以保证冷库内部温度的稳定性和安全性。
二、产品特点1. 双压力控制:能够同时监测冷库内部的高低压力,并根据设定值自动调节压缩机的运行状态。
2. 精准控制:采用高精度传感器,能够实时监测温度和压力变化,并进行精准控制。
3. 易操作:配备LCD显示屏和按键操作界面,方便用户进行参数设置和操作。
4. 高可靠性:采用优质元器件和先进技术,具有稳定可靠的性能。
5. 多种保护功能:具有过载保护、短路保护、欠压保护等多种保护功能,确保设备安全可靠。
三、产品结构1. 控制面板:包括LCD显示屏、按键等组成。
2. 传感器:包括高低温度传感器和高低压力传感器等。
3. 控制器:包括主控芯片、电源芯片、驱动芯片等。
四、产品参数1. 输入电压:AC220V2. 控制方式:双压力控制3. 控制精度:温度±0.5℃,压力±0.01Mpa4. 工作温度:-10℃~50℃5. 最大输出功率:1HP五、使用方法1. 将冷库双压压力控制器安装在冷库内部,连接好电源和传感器。
2. 按下“SET”键,进入参数设置界面,根据实际情况设置高低温度和高低压力的设定值。
3. 按下“SAVE”键保存设置,并按下“RUN”键启动设备运行。
4. 在设备运行过程中,可通过LCD显示屏实时监测温度和压力变化,并对设备进行调节。
六、注意事项1. 安装前请先检查设备是否完好无损。
2. 安装时请注意电源接线是否正确,并确保接地可靠。
3. 使用过程中请勿随意更改参数设置,以免影响设备正常运行。
4. 设备故障时,请及时联系专业维修人员进行处理。
七、维护保养1. 定期清洁设备表面和内部,确保设备的清洁卫生。
2. 定期检查电源线路和传感器连接是否松动或损坏。
3. 定期进行参数校准和设备维护,确保设备正常运行。
博莱特压缩机使用说明
操作与使用为避免发生伤害人身及损毁机器的事故,客户应制定详细的安全操作规程,以下几点可供参考。
1、操作人员事先应经过严格培训,并仔细阅读和理解本说明书。
2、机器安装、使用和操作,应遵守国家和当地的有关法律和法规。
3、严禁随意改动机组的结构和控制方式,除非有制造厂的说面许可。
4、发生异常情况,应立即停机,并切断电源。
5、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。
6、维修和调整机组之前,必须停机卸压,并且切断电源。
压缩机转向检查将压缩机接上电源后,点动压缩机启动按钮,然后立即停机(按红色急停按钮),同时检查压缩机主轴的旋转方向。
如果旋转方向错误,请切断电源,并调换三根进线电源线中的任意两根。
齿轮箱上的箭头指明了驱动电机的正确旋转方向,风扇电机箱体上的箭头指明了风扇的正确旋转方向。
警告:螺杆压缩机主机在任何情况下都严禁反转!下列情况必须先确认主机转向:1)新机开机调试;2)电源线重新接线;3)总电源换相对于因忽视这些警告和注意事项而导致的任何损坏或伤害,制造商概不承担任何责任开机1、确认完成安装章节叙述的所有准备和检查工作。
2、检查接线是否正确。
3、检查管路是否泄漏。
4、检查油气桶油位是否在上油位与下油位之间。
5、若停机很久再开机(两个月以上),应从进气阀加入约1升润滑油,用于转动空压机数转,防止启动时压缩机失油烧损。
请特别注意不要让异物掉入压缩机体,以防损坏压缩机。
6、按下压缩机启动按钮。
正常运行机组开机后即进入正常运行,运行期间查看各运行参数。
关机按下压缩机停机按钮,约10~30秒后压缩机停机。
运转中注意事项1、当运转中有异声及不正常振动时,应立即停机。
2、运转中管路及容器均有压力不可松开管路螺栓或接头。
3、在长期运转中若发现油位计上的油位看不见,且排温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时,待系统部没有压力时再补充润滑油。
4、运转中每天须记录压力、温度、油位等参数,供日后检修参考。
压缩机PLC控制器调试方案
M3001压缩机PLC控制器调试方案1、就地控制盘的PLC控制器的技术概述M3001压缩机是由电动机驱动的离心单线型。
全套设备有压缩机本体、增速机、驱动用交流电动机、空气管装置、强制润滑装置、就地控制盘等。
压缩机控制盘所用的PC为日本三菱公司的FXON系列产品,一共有四块模板。
型号分别为FXON-60MR一块、FXON-8EYR两块、FXON-8EX一块,这三种模块的特性分别如下:FXON-60MR 继电器输出型 36点输入 24点输出FXON-8EX 开关输入型 8点输入FXON-8EYR 继电器专用 8点输出增设存储块这几种模块全部是DC24V供电,其中FXON-60MR除了电源、输入、输出外,内部还装有CPU 和存储器,是整个PLC控制器的中心。
压缩机PLC控制器输入接入13个现场开关,13个盘面按钮开关,3个电机故障反馈开关,DCS允许启动和停止操作2个信号,还有MCS的故障信号和运行信号及CCR的紧急停止信号共34个输入点。
输出共接入26个状态和报警指示灯(8个轻报警、9个重报警、8个状态指示、一个备用)、9个继电器、3个电磁开关,共38个输出点。
压缩机由PLC控制器控制。
与传统的继电器控制方式相比具有如下优点。
1.1全机所有元件均为固态化无触点式,免除有触点式之火花干扰及触点本身日久接触不良及继电器机械动作之寿命问题。
1.2微电脑化。
节省了大量附件,全机除外部输入与输出外,均免配线。
这样就缩小了控制盘,大大减轻了配接线工作量。
减小了错误出现的机会。
1.3检修维护方便,且具有运行监视及自诊断功能。
外部输入输出功能(I/O)均有LED指示灯,因此很容易判断出出故障所在。
1.4编程容易,易于输入,易懂易学。
可以用缩程器随时发现错误、修改程序。
避免了重新设计和接线的繁琐工作。
1.5 体积小、重量轻、耗电小、热量小、安全可靠。
就地控制盘的PC外部接线、按钮、指示灯、继电器的全部接线已接好。
现场安装调试工作只需进行外部接线和做PC的联锁试验。
GA控制器面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板(阿特拉斯空压机控制面板)1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮(按此按钮,可以在紧急情况下立即停止压缩机,排除故障后拔出按钮以解除锁定。
)开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯(6)是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮,开机后10秒,空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯(8)点亮,电脑控制器正自动控制压缩机的加载,卸载,停机和重新启动。
3、经常检查显示屏(2):空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。
如果需保养,停机并执行保养措施,参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯(8)熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。
在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。
3、关闭空气出气阀并切断电源。
4、打开冷凝液排污阀。
(完整版)ES3000控制器操作说明
ES3000控制器操作说明1:查看压缩机运行总时间按下按键〈〉,控制器面板上的下排数码管显示运行总时间,同时在上排数码管有一亮点出现2:查看压缩机加载总时间再次按下按键〈〉,控制器面板上的下排数码管显示加载总时间,同时在上排数码管右边有一亮点出现。
3:查看及重设三滤时间1)同时按下∥键和←键,直到H指示灯点亮,2)释放两键3)使用∧,∨翻页键,寻找需要查看或重设的参数,油过滤、精分器、进气过滤相应的指示灯为H、I、L。
4)相应的时间显示在下面的5位数码管,如果只是查看,则可按〈〉键退出5)找到需要调整参数,按下确认键←,显示的时间闪动,再次按下确认键←,参数重设完成,相应的指示灯点亮。
6)按下〈〉键,从重设状态退出。
注:如果面板30秒无操作,则控制器自动从编程状态退出。
油过滤器,空气过滤器的整定时间为2000小时,油精分过滤器的整定时间为4000小时。
4压力及温度的调整代号及表达的参数:P0表示最高压力(8-10-13),P1表示最底压力(6.5-8.5-11.5),r2表示最高温度(100℃),c5为每小时最高起动次数(10),c6为温度单位的选择(0-℃,1-℉),c7为压力单位的选择(0-bar,1-Psi)。
控制器面板上行显示参数代号,下行显示参数数值。
1)按下←键几秒,直到上行数码管显示参数代号P0出现2)用∧,∨键寻找需设定的参数,3)按下←键确认,参数值开始闪动4)用∧,∨键修改5)按下←键确认,参数值停止闪动6)按下〈〉键退出。
5压缩机为节能运行方式,空转几分钟后,自动停机。
6设定C5为0,取消减荷延时停机功能(LU30-55E).。
压缩机使用说明书
使用说明书感谢您购买本公司生产的FJ-Y-128(一拖一)静音无油空气压缩机。
FJ-Y-128静音无油空气压缩机具有静音无油、外形美观、操作方便和可靠性高等优点,是现代口腔医院、牙科诊所等的理想升级换代产品。
静音无油空气压缩机是牙科综合治疗台等对气源要求(清洁、无油、干燥、卫生)较高的设备必备气源设备,目前国外口腔医院、牙科诊所已全面采用静音无油空气压缩机。
一、整机结构示意图:二、使用操作说明:1、使用时应将空压机水平安放在室内干燥、清洁、通风场所,特别注意远离粉尘之类的范围,如无法达到要求,必须增加过滤,否则会给机器带来一定的伤害。
2、使用前请检查空压机气路有无堵塞,各元件有无异常现象,然后将电源插头插到符合要求的电源插座上(电源插座必须接地良好),空压机电机即开始启动,关闭排空气路,整机开始工作。
3、压力表指示压力升高至设定的最大压力值时,压力控制自动断开,空压机停止工作。
当供电中止,未升至最高压力值而停机,在恢复供电后,气罐压力降至设定的最低压力控制点才能工作。
4、接好输出口至所用气源设备管路,调节输出阀即可开始向仪器设备供气,当压力表指示压力降至设定的最低压力时,压力控制自动闭合,空压机重新启动(最低压力值和最高压力值在产品出厂前都已设定好,一般情况下用户不要擅自调整设定值)。
5、如果用户电源电压偏低,达不到标准电压值±10%范围内,不能强行使用,否则会损坏空压机电机,应另加电源稳压器或调压器,使所用电压达到标准电压值。
6、使用过程中,空压机贮气罐里会凝结少量的水分,所以要定期排水,一般30天排水一次,排水前先关掉电源,打开排气阀门使尽贮气罐里的气体压力降至0.2Mpa以下,然后打开排污阀,排完水后,重新关下阀门即可使用。
7、使用过程中,由于空气中有灰尘,所以进气消音器要每30天清洗一次,清洗前先关掉电源,将消音器拧开,然后拧下消音器的端盖,取出里面的海棉用清水洗干净,凉干,重新安装后即可使用(或更换新海棉)。
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮,使其处于打开状态。
控制器通电后,文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后,进入欢迎页面:当通讯成功后自动进入主页面:2)查询菜单在主页面下,按‘设置’键,进入菜单选择:键操作)i.系统状态(SYS STAT)菜单在查询菜单下,选择系统状态,进入系统状态查询:符号提示区:2006年日12:00:00按‘↓’键:符号提示区:空车时间:小时ii.维护查询(M.I.PAGE)菜单在查询菜单下,选择维护查询,进入维护参数查询:符号提示区:空滤剩余时间:1234小时按‘↓’键:油滤剩余时间:1234小时按‘↓’键:按‘↓’键:按‘↓’键:注:此页面只有在皮带传动的设备上才能显示;对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置(PARA SET )菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数,此两项参数只有在正常停机状态下才会显示,并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间:1234小时润滑油剩余时间:1234小时皮带剩余时间:1234小时3)操作指示i.密码输入说明:12、密码输入错误,页面会提示:‘密码或权限错误!’,然后重新回到密码设置。
密码输入说明:1、按页面所示校验码,输入系统密码。
2、密码分为两级:用户级密码(二级),工厂级密码(一级)。
复盛牌SA220-375AW控制器使用说明资料
复盛GD 螺杆空压机控制器使用说明1.控制器功能介绍本机配备了功能完善的G 隘控器和控制元器件。
为确保机组的正 常运行,操作人员必须熟悉监控器面板上的各种标记的含义, 对面板 上显示的参数和信号能做出正确的判断。
监控器通过大屏液晶(LCD)显示机组的温度、压力、运行时间及 工作状态。
操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机,设定控制参数,显示需要的参数。
系统图上的指示灯反映各显示参数所 处的位置(参照图1.1 )。
红灯点亮表示重故障报警,黄等点亮表示 轻故障报警。
图 1.1显示排气温度T1 : 000 'C 排气压力 P1: 0. 00 Mpa 运行操作 停机/境位 一般运行 低用疑运行 自动运行2 .控制器键盘介绍运行状态、自动运行状态切换到低用量运行状态。
状态、低用量运行状态切换到自动运行状态。
升级才能使用)在密码输入和参数修改状态增加设定值。
设定范围0~9,设定递增单位1。
在密码输入和参数修改状态增加设定值。
设定范围9~0,设定递减单位1。
在密码输入和参数修改状态循环右移设定位。
在密码输入和参数修改状态循环左移设定位。
晶显示内容进行操作。
如对应菜单为“显示”,按下此键后会进入显行状态、 停机/复位 一般运行手动停机及消除报警信号。
启动运行空压机并可从停机、低用量运自动运行状态切换到一般运行状态。
低用量运行启动运行空压机并可从停机、一舟自动运行启动运行空压机并可从停机、一般运行联控运行可实现多台空压机联控功能(此功能需在密码输入和参数修改后确认设定值,马达测试。
此键为液晶显示右方由上至下第一键,可对相应液示包含的下级菜单。
晶显示内容进行操作。
如对应菜单为“查询”,按下此键后会进入查询包含的下级菜单。
此键为液晶显示右方由上至下第二键,可对相应液f 1 ――此键为液晶显示右方由上至下第三键,可对相应液晶显示内容进行操作。
如对应菜单为“参数”,按下此键后会进入参数包含的下级菜单。
此键为液晶显示右方由上至下第四键,可对相应液晶显示内容进行操作。
NA610_V2.00_使用说明
温差”时启动制冷,一直到温度低于“设定温度-温差”时停止制冷;在制热模式下,当温控探头上感知
到的温度低于“设定温度-温差”时启动制热,一直到温度高于“设定温度+温差”时停止制热。
缩机。另外控制器刚通电的三分钟之内也不会启动压缩机,这样在突然停电再来电的情况下也能保护压缩
机。
外部告警
控制器可外接一路开关量信号作为外部告警源(4、5 脚),当发生外部告警时,控制器停止工作,显 示“A11”告警代码,并产生告警输出。外部告警信号共有 5 种模式(参数 F50):
0 : 不使用外部告警
操作指南 * 面板上的指示灯含义是什么?:
指示灯
指示灯名称
亮
闪烁
温度设定
设置温度
-
制冷
正在制冷
准备制冷,在压缩机延时保护状态
制热
正在制热
准备制热,在压缩机延时保护状态
不使用
-
-
* 数码管显示含义
数码管在正常时显示温度,如果显示“SHr”表示温度传感器短路,“OPE”表示温度传感器断线。
告警时交替显示温度和告警代码(Axx)。显示代码如下表:
-
-
小时
F86 控制器累计工作时间清零
-
-
-
控制器累计工作时间超过试
F87 试用时间
OFF 1 -- 999
OFF
小时
用时间后将会停止工作,显示 告警代码“A99”
OFF 表示无试用时间限制
F98 厂家保留
螺杆式空气压缩机使用说明书(中文)
注意:客户因使用其他品牌的油而引起的问题,本公司不承担任何责任。
4.2.1电动机轴承用油
空压机的电动机轴承用油推荐使用Shell Alvania RL 3 油脂。
注意:不正确的安装导致保质期失效
2、避免管路中的冷凝水沿管路流至工作机器或气动元件中,应在其前端设置气水分离装置及排污装置。主管路配管时,管路须有1~2度的倾斜度,以利管路中的凝冷水排出。
3、压缩机出口处,应安装单向阀、截止阀,其后应有压力取样口、维护用的截止阀,以便接软管、保养工作用。
4、由于空压机底座有防震垫,没有固定的支撑,所有的外部管路都必须有自己的独立支撑。管路安装要考虑停机时,不要使冷凝水回流进空压机。(连接空压机的管路不得高于空压机的出气口)
2、空压机都不能露天工作,除非提供专门的露天保持装置。
3、如果空压机渗漏,请不要开机,应与客户服务部联系。
提示:当空压机运转的时候应先把隔声置安装好
3.0
螺杆式空压机的螺杆转子是按国际标准制造,采用不对称线型设计,保证使用都以最小的能耗而获得最多的压缩空气。
空压机采用模块化设计,螺杆转子、油气分离筒、冷却器、电机都安装在一个框架内,隔声罩通过橡胶材料隔音。
全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力(水冷式)
隔音材料包装使噪音衰减到最小程度
故障诊断系统、控制面板操作方便
门板可拆卸,设备维护、保养便捷
电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控
采用仪表显示自控(标准型)与PLC液晶显示自控(智能型),两种电器自动控制形式,都具有各种监控保护功能
实现全自动无人操作,智能化运行,及实现远程控制和联动控制
阿特拉斯·科普柯压缩机电脑控制器用户使用手册
修改设定值
修改以下设定值:
-参数(如,加载压力和卸载压力)
-保护功能(如,故障停机的温度值)
-保养计划(参见相关的使用说明书)
-时钟功能(压缩机自动开机/停机压力带指令)
-配置(时间、日期、显示语言等等)
实测数据
查询:
13.5删除指令
5SPAN lang=EN-USSPAN lang=EN-US状态参数菜单/SPAN/SPAN
14SPAN lang=EN-USSPAN lang=EN-US配置菜SPAN lang=EN-US单/SPAN/SPAN/SPAN
1.2 保护压缩机
故障停机
如果压缩机主机出气口温度超过设定的故障停机值,压缩机将停机。这将显示在显示屏(3-图2.1)上。当主或风冷机的风扇电机过载时,压缩机也会停机.
故障停机报警
如果压缩机主机出口温度超过设定的故障停机报警值但还未超过设定的故障停机值时,电脑控制器将在未达到故障停机值之前产生一个报警信号,并显示在显示屏上,以提醒操作员注意。
缩略
名称
功 能
缩略
名称
功 能
Add
增加
增加压缩机开机/停机指令(日/小时)
Menu
菜单
从主显示屏(图3.2)进入子菜单
Back
后退
返回至前一个显示的选项或菜单
Menu
13.1编制开机/停机/压力带命令
3.1控制程序的功能
13.2激活/撒消定时器
3.2主显示屏
13.3修改指令
3.3查询其他菜单
13.4增加指令
4SPAN lang=EN-USSPAN lang=EN-US快速查询压缩机的实际状态/SPAN/SPAN
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮,使其处于打开状态。
控制器通电后,文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后,进入欢迎页面:当通讯成功后自动进入主页面:2)查询菜单在主页面下,按‘设置’键,进入菜单选择:键操作)i.系统状态(SYS STAT)菜单在查询菜单下,选择系统状态,进入系统状态查询:符号提示区:2006年日12:00:00按‘↓’键:符号提示区:空车时间:小时ii.维护查询(M.I.PAGE)菜单在查询菜单下,选择维护查询,进入维护参数查询:符号提示区:空滤剩余时间:1234小时按‘↓’键:油滤剩余时间:1234小时按‘↓’键:按‘↓’键:按‘↓’键:注:此页面只有在皮带传动的设备上才能显示;对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置(PARA SET )菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数,此两项参数只有在正常停机状态下才会显示,并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间:1234小时润滑油剩余时间:1234小时皮带剩余时间:1234小时3)操作指示i.密码输入说明:12、密码输入错误,页面会提示:‘密码或权限错误!’,然后重新回到密码设置。
密码输入说明:1、按页面所示校验码,输入系统密码。
2、密码分为两级:用户级密码(二级),工厂级密码(一级)。
微电脑控制器说明书
喷油螺杆空气压缩机微电脑控制器说明书上海康可尔压缩机有限公司SHANGHAI KANGKEER COMPRESSOR CO.LTD件号:119000-KE001 日期:2009-03-1螺杆压缩机控制器操作使用说明No. Contents Page142 3 5 技术参数2 保存/使用条件及说明3 注意事项 8 联网说明 8 1 2 3456 接线原理图 9 6 参数设置 47 英文说明 10 7 8英文版图表13811、技术参数1、开关量:8路光电隔离输入,5路继电器输出(最大7路);2、模拟量:1路4~20mA压力检测1路Pt100温度检测两组两路电流检测(含配套互感器两个);3、显示界面:最多同时显示48个16×16点汉字(4行,每行12个字)4、显示器控制器电源:AC18V 10VA 交流电源;总工作电流<150mA5、量程a)、电流测量范围:0~240A(更大电流检测需定制)。
分辨率0.1Ab)、温度测量范围:—20~120℃分辨率1℃c)、压力测量范围:0~1.60MPa 分辨率0.01MPad)、时间记录:0~999999小时分辨率1小时(按照小时记录)e)、输出继电器容量220V 5A(50万次寿命)6、相序保护:错相无法开机缺相保护时间小于1秒相不平衡保护时间16秒7、电机过载保护:电机电流大于额定电流的1.2倍时保护时间小于60秒;电机电流大于额定电流的1.3倍时保护时间小于48秒;电机电流大于额定电流的1.5倍时保护时间小于24秒;电机电流大于额定电流的1.6倍时保护时间小于8秒;电机电流大于额定电流的2.0倍时保护时间小于5秒;8、急停时间、超温、超压动作时间小于1秒。
9、温度校准精度≤0.5℃,压力传感器校准精度≤0.01MPa22、保存/使用条件1、保存环境:温度-20℃~+70℃干燥2、使用环境温度:-10℃~+60℃3、相对湿度:5%~95%,无结露4、其他要求:无腐蚀金属、破坏绝缘的气体存在,无显著的震动,无强磁场、电场。
小精灵微型电子温控器 (压缩机、融霜、蒸发器风扇控制) XR60CX 使用说明书
安装使用手册小精灵微型电子温控器(压缩机、融霜、蒸发器风扇控制)XR60CX请在使用前详细阅读本说明书请将说明书放在温控器附近,以便在需要时能够尽快查阅。
通电前请检查电源电压是否正确。
32 x 74 x60 mm为适用于中/低温强制风冷制冷系统微型温度压缩机(制冷输出,也可以控制供液电磁阀)压缩机输出的状态依据探头测得面板的键盘操作(设定键):在非编程状态下,按一次可显示目标设定点,在编程状态下可用来选择某一参数或确认一个操作。
LED灯状态功能°C/°F 闪烁正处于编程模式5.5.1如何查看最小温度值1. 按下并释放键。
2. 屏幕上会显示“Lo”字符,紧接着就会显示存储的最小温度值记录。
3. 再次按下键或者等待5秒,就会回到库温显示状态。
5.2如何查看最大温度值1. 按下并释放键。
2. 屏幕上会显示“Hi”字符,紧接着就会显示存储的最大温度值记录。
3. 再次按下或者等待5秒,就会回到库温显示状态。
5.3如何清除已经存储的最大最小温度记录1.在屏幕上显示最大最小温度值的时候,持续按下SET键3秒以上,即可清楚最大最小温度值记录,屏幕上会有rSt字符显示。
2.rSt字符闪烁表明确认操作,之后回到库温显示状态。
6.6.1如何查看设定点1.按下并立即放开SET 键,设定值被显示在屏幕上;2.按下并立即放开SET 键,等待5秒钟后恢复到正常库温显示状态。
6.2如何修改设定值1.持续按下SET 键 2秒钟;2.设定值将被显示出来,并且 “°C” 或 “°F” LED图标指示灯开始闪烁;3.在10秒钟内,通过按或键来修改设定值。
4.要存储新的设定值可再按一次SET 键或者等待10秒钟。
6.3如何启动一次手动融霜持续按下键超过2秒钟,就可以启动一次手动融霜(前提是蒸发器温度探头测得的值必须小于参数“dtE”的设定值)6.4如何修改参数值(进入用户层,第一层)修改参数值的操作如下:1.持续按下SET+ 键超过3秒钟进入编程状态 (“°C” 或“°F”LED图标闪烁)。
Elektronikon 控制器操作说明书
Elektronikon 控制器操作说明书第一章 概述1.1介绍Elektronikon 控制器基本参数 * 供电电压 24VAC +40%/-30%* 保护等级 前面板IP55 后面板IP20* 工作温度范围 运行中 -10°C …..+60°C 存放中-30°C …..+70°C * 允许湿度 相对湿度95%* 机架 塑料面板覆盖金属组合 * 安装 电气系统柜面板Elektronikon 控制器有以下功能: * 控制空压机 * 保护空压机* 监控空压机工作维护状况 * 失电后的自动重启 * 自由起动1.2空压机自动控制操作控制器通过自动加载卸载空压机保持程序设定界限中的压力。
可设定的数值例如加载卸载压力,最小停止时间等。
控制器在电源供电可能不足时,会停止空压机,在压力可能减小时,也可以自动起动空压机。
万一卸载时间太短,空压机会保持运行以阻止太短的停顿时期。
1.3保护空压机停机Code 2205 126602 Edition 08/2005几个传感器提供给空压机进行检测。
假若这些测量值超出了控制器设定的停机警戒线,空压机将被停下。
同时屏幕1将会立即显示停机消息,以及报警灯2将会闪动。
停机报警停机报警警戒线是可设定的,低于最低停机警戒线的报警届限。
假若传感器测量值超出了控制器设定的停机报警警戒线,屏幕1将会立即显示报警消息,以及报警灯2将会闪动。
报警信息会很快随着报警条件的消失而消失。
失电后的自动重启控制器固化了空压机失电后的自动重启功能,根据需要设置将该功能激活。
自由起动给予起动命令后(通过控制器自动起动或是手动起动),进入自由起动操作。
第二章控制面板表一:控制面板操作代码名称功能描述1 起动按钮按下按钮,指示灯8亮,表明控制器正在运行.2 显示屏显示空压机工作状态,维护及报警信息.3 滚动键通过上滚动键或下滚动键显示信息4 列表/确认键通过上滚动键或下滚动键结合屏幕中的水平箭头选择相关项目后进行确认.5 功能键控制和设定空压机6 电源指示灯指示电源上电7 报警指示灯指示灯持续亮处于停机报警状态,若停机状态下指示等不停的闪烁表明有传感器连接不正常或者急停按钮按下8 自动操作指示灯指示控制器正处于自动控制空压机工况.9 停止按钮按下按钮,空压机停止工作,指示灯8熄灭.S2 急停按钮紧急状况按下按钮,确信排除不安全因素后旋转拨动以便再次起动.注意:急停按钮本身并非控制器的一部分,其是控制回路的一个安全保护措施。
西科普 BD1.4F-FSD 压缩机电子控制器 12-24V直流 使用说明书
The electronic unit is a dual voltage device. Thismeans that the same unit can be used in 12Vor 24V power supply systems. Maximum volt-age is 17V for a 12V system and 34V for a 24Vpower supply system. Max. ambient temperatureis 55°C. The electronic unit has a built-in thermalprotection which is actuated and stops compres-sor operation if the electronic unit temperaturegets too high (100°C/212°F on the PCB). It canbe connected to a PC through the Secop OneWire/LIN Gateway communication interface on the terminal D/I and C (Fig. 1). Communicationgateway modules incl. communication cables can be ordered at Secop.The PC interface allows you to create different settings and reads out several measurements by using the software tool TOOL4COOL® suppliedby Secop.Installation (Fig. 3)Mount the electronic unit directly on the compres-sor plug and fix it with screws.Power supply (Fig. 1)The electronic unit must always be connecteddirectly to the battery poles. Connect the plus to + and the minus to –, otherwise the electronicunit will not work. The electronic unit is protected against reverse battery connection. For protec-tion during installation, a fuse must be mounted in the + cable as close to the battery as possible. A 15A fuse for 12V and a 15A fuse for 24Vcircuits are recommended.If a main switch is used, it should be rated to a current of min. 20A.The wire dimensions in Fig. 4 must be observed. Avoid extra junctions in the power supply systemto prevent voltage drop from affecting the battery protection setting.Battery protection (Fig. 2 / Fig. 5)The compressor stops and restarts again accord-ing to the designated voltage limits measured on the + and – terminals of the electronic unit. The standard settings for 12V and 24V power supply systems are shown in Fig. 2. (PC option)Other settings are (Fig. 5) optional if a connec-tion which includes a resistor (R1) is established between terminals C and P (non PC option).Thermostat (Fig. 1) The thermostat is connected between the termi-nals C and T. Either a NTC (electrical thermostat, e.g. Epcos M800 / 5K or similar) or a mechani-cal thermostat can be connected. Three different thermostat modes can be chosen in the software - Auto (both NTC and mechanical), NTC or Me-chanical . Standard setting is Auto . In case of using a NTC the set point in the range between -40ºC and 40ºC is set with the software and the temperature can also be seen by using the in-terface. When using the Auto setting in the soft-ware it is not possible to obtain NTC failures, so it is recommended to set the thermostat mode to NTC when using a NTC.Setpoint selection (Fig. 6)In order to utilize the finally intergrated tempera -ture control. You can connect a 10k Ω potentiom -eter between S and C (R2). Via this resistor a temperature setpoint between -20°C and 10°C can be selected. The compressor will stop when the set point -333Ω or -1K (Kelvin) is measured on the NTC and restart at set point +333Ω or +1K (Kelvin) (non PC option).Compressor start and run speedThe compressor runs with a fixed speed of 3,000 rpm when the thermostat is switched on.By default the compressor will start with a speed of 2,500 rpm for the first 30 seconds.Fan (Fig. 1)A fan can be connected between the terminals +(F) and F. Connect the plus to +(F) and the mi-nus to F. Since the output voltage between the terminals +(F) and F is always regulated to 12V, a 12V fan must be used for both 12V and 24V power supply systems.The fan output can supply a continuous power of 6W avg . A higher current draw is allowed for 2 seconds during start.Fan settings can be adjusted via TOOL4COOL®. The factory default setting in the controller is:Detect missing fan - Disabled. The unit has to be restarted when these settings have been changed. If a fan is used without ad-apting the TOOL4COOL® settings, the fan willrun but no error signal will be sent in case of fan failure. It is also possible to set a start delay on the fan in the range from 0 – 240 sec. but only if a fan is connected and not running. Factory default setting for a fan is 0 seconds. Fan speed can be adjusted through the interfacefrom 40 – 100%.Error handling (Fig. 7)If the electronic unit records an operational error, the error can be read out in the software (PC op-tion). Error codes are defined as shown in Fig. 7.A 10mA light emitting diode (LED) can alterna-tively be connected between the terminals D/I and +. In case the electronic unit records anoperational error, the diode will flash a number oftimes. The number of flashes depends on what kind of operational error was recorded. Each flash will last ¼ second. After the actual number of flashes there will be a delay with no flashes, so that the sequence for each error recording is repeated every 4 seconds (non PC option).Secop accepts no responsibility for possible errors in catalogs, brochures, and other printed material. Secop reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary to specifications already agreed. All trademarks in this material are the property of the respective companies. Secop and the Secop logotype are trademarks of Secop GmbH. All rights reserved. 。
法斯克电子油位控制器说明书
法斯克电子油位控制器说明书
FOE系列产品是一款智能型压缩机油位控制器,分为“L”和“1”两个供油形式设计。
“L”供油形式油位控制器,润滑油从喷油口直接喷入压缩机曲轴箱,适用于储油槽为低压区的半封闭活塞式压缩机、全封闭涡旋式压缩机。
“1”供油形式油位控制器,润滑油通过油连接管路喷入压缩机吸气管,适用储油槽为高压区的半封闭涡旋式压缩机、内置油分离器螺杆式压缩机。
输入电压:220VAC/50Hz;
最大许可工作压力:31bar;
最高油温:120°C;
油路电磁阀最高运行压差:21bar;
触点容量:3A/220VAC/50Hz;
油接口规格:1/4"SAE;
适用制冷剂:R134a、R22、R407C、R404A、R507A。
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双压缩机控制器的使用说明
一、硬件接口说明
1、控制器
(1)、输入、输出说明(下层板)
输入端功能说明状态
灯
输出
端
功能说明继电
器
状态
灯
1 输入信号公共端 1 AC220V的公共点
2 故障信号输入点1,显示60 X00 2 室外风机RE0 Y00
3 故障信号输入点2,显示61 X01 3 水泵RE1 Y01
4 故障信号输入点3,显示62 X02 4 室内风机RE2 Y02
5 故障信号输入点4,显示63 X03 5 AC220V的公共点
6 故障信号输入点5,显示64 X04 6 压缩机A RE3 Y03
7 故障信号输入点6,显示65 X05 7 压缩机B RE4 Y04
8 故障信号输入点7,显示66 X06 8
9 输入信号公共端
10 故障信号输入点8,显示67 X07
11 故障信号输入点9,显示68 X08
12 故障信号输入点10,显示69 X09
13 故障信号输入点11,显示70 X10
14 故障信号输入点12,显示71 X11
15 故障信号输入点13,显示72 X12
16 故障信号输入点14,显示73 X13
(2)、输入、输出说明(上层板)
A、输入的1,2脚接传感器
B、通讯接口
脚位功能脚位功能
1 空脚 6 直流24V的正极
2 空脚7 485通讯线B
3 空脚8 485通讯线A
4 空脚9 直流24V的负极
5 空脚
2、控制面板
接口连线:
脚位功能脚位功能
1 空脚 6 485通讯线A
2 空脚7 空脚
3 空脚8 直流24V的正极
4 空脚9 直流24V的负极
5 485通讯线B 空脚
二、系统功能说明
1、显示:系统加电后,约一秒钟后显示设定温度值,再过一秒显示回风温度。
数码管正常
情况下,只显示回风温度。
2、温度设定:按“设定”键,进入设定状态,此时数码管显示值闪烁,表示处于设定状态。
按▲键增加设定值,按▼键减少设定值。
(系统的最大设定值为28,最小设定值为18。
)3、模式选择:在停机和非设定状态下,每按一次“模式”键,指示灯在送风、制冷之间切
换,当选择送风时只有送风指示灯亮,当选择制冷时,送风、制冷指示灯一起亮。
(开机状态和设定状态时此键无效。
)
4、开关机:按一次“开/关”键机组运行,此时为运行状态,运行状态时,送风机运行,送
风指示灯亮。
再按一次机组关闭,此时为停机状态。
关闭系统的顺序:制冷模式时先关压缩机1延时10秒关压缩机2,延时30秒关送风机。
在此关机延时时间内,全部按键无效。
送风机关机后,送风指示灯灭,按键恢复有效。
5、紧急停机:同时按“模式”和“开/关”键,将立即停机。
在停机后60秒内全部按键无效。
6、压缩机延时保护:当回风温度变化导致压缩机停机后,须经4分钟延时后才能再次启动
压缩机。
7、压缩机均衡功能:每次上电,或者有一台压缩机的运行时间超过10小时,系统将自动
调整两台压缩机的启动顺序。
8、制冷:送风机启动后延时3分钟,启动1号压缩机,间隔1分钟后启动2号压缩机。
打开压缩机1的条件:回风温度≥设定温度+1
关闭压缩机1的条件:回风温度<设定温度-1
打开压缩机2的条件:回风温度≥设定温度+2
关闭压缩机2的条件:回风温度<设定温度+1
9、故障检测:机组运行后对送风、制冷故障进行检测,一旦发现系统故障,马上声光报警,
并停止系统的运行。
10、探头故障检测:显示00。
11、消音:发生报警后,按▲键将关闭声音,但故障灯继续亮。
12、手动功能:
停机时在非设定状态下同时按▲和▼键进入手动功能。
(88)状态。
此时显示
88,面板上所有指示灯全亮。
按▲键,RE0(室外送风机继电器)吸合,Y00亮,再按▲键,RE0断开。
按▼键,RE1(水泵继电器)吸合,Y01亮,再按▼键,RE1断开。
按设定键,RE2(室内送风机继电器)吸合,Y02亮,再按设定键,RE2断开。
按模式键,RE3(压缩机A继电器)吸合,Y03亮,再按模式键,RE3断开。
按开/关键,RE4(压缩机B继电器)吸合,Y04亮,再按开/关键,RE4断开。
同时按▲和▼键,退出手动功能,显示回风温度,继电器恢复正常断开状态。
13、通讯故障:当控制面板连发6次读数据命令都没有读回数据时,报警,显示90。