河南省电气设备防爆细则1(1)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文(3篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备，它们必须满足严格的防爆标准和安全要求，以确保在危险环境中的安全运行。
为了有效管理、运行和维护这些设备，制定了防爆电气设备运行与维护管理细则。
本文将介绍防爆电气设备运行与维护管理的相关内容。
一、安全操作规程1. 操作前，必须对防爆电气设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
2. 在操作过程中，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数或方式。
3. 禁止在设备的周围堆放易燃、易爆物品，确保设备周围的环境安全。
4. 在操作过程中，必须正确使用防爆电气设备的防爆控制装置，不得随意关闭或撤下。
5. 操作结束后，必须关闭设备电源，并及时清理设备周围的杂物，确保设备的安全性。
二、日常检查与维护1. 定期进行设备的外观检查，包括设备表面的损坏、锈蚀、变形等情况，如有问题及时维修或更换设备。
2. 定期检查电气线路和接线盒，确保线路的接触良好，无松动或短路现象。
3. 检查设备的防爆控制装置，确保其正常工作，防止电气设备发生爆炸。
4. 定期对设备进行清洁，保持设备的干净整洁，并及时更换滤网等易损件。
5. 定期对设备进行防护措施的检查，包括防护罩、隔离板等，确保设备的安全运行。
三、故障处理1. 如果发现设备出现故障，必须立即停止使用，并报告维修部门进行维修。
2. 在维修过程中，必须按照维修操作规程进行操作，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
3. 维修结束后，必须进行设备的测试和检验，确保设备完全修复，并符合运行要求。
4. 维修记录必须详细记录设备的故障情况、维修时间和维修措施，并定期进行统计分析，以提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训与管理1. 对使用防爆电气设备的人员进行培训，并定期进行技能培训和考核，确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 建立设备使用和维护的档案管理制度，包括设备使用记录、维护记录和维修记录等。
3. 对设备进行定期的安全检查和评估，确保设备符合相关的安全标准和要求。
河南省防爆电气检查细则
河南省防爆电气检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。
防爆电气检查细则
防爆电气检查细则1．隔爆外壳，隔爆结合面隔爆外壳：能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何结合面或结构孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
隔爆结合面：隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起，并能阻止内部爆炸后的高温气体向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的接合面。
1.1防爆电气设备外壳（含透明件）出现以下情况之一者，判定该防爆电气设备“失爆”。
1.1.1外壳有裂纹、开焊，面积在50c㎡范围内，凹凸深度超过5㎜，或因外壳变形影响电气间隙达不到规定。
1.1.2防爆电气设备外壳内或外表面锈蚀。
a．防爆电气设备外壳非加工金属表面有大于实际臂厚15％或深度大于5㎜面积大于1ｃ㎡（不含漆皮）的氧化层脱落为锈蚀。
b．防爆电气设备外壳加工金属表面（指防爆结合面）发现有锈蚀，用棉丝或布擦过后仍留有斑痕者，并超过GB3836《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》中的规定为锈蚀。
c．防爆电气设备用紧固件、导电件发现有锈，用棉丝或布擦过后仍有明显锈斑，并影响强度和导电性能的为锈蚀。
1.1.3防爆电气设备的门、盖采取正常操作方式不能打开。
1.1.4防爆电气设备隔离开关打开后负荷侧仍然有电。
1.1.5可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸。
1.1.6防爆电气设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取电镀等防腐处理。
1.1.7防爆电气设备装有电气元器件的内壳壁未涂耐弧漆，金属加工表面（指防爆结合面）未采取防腐措施或有油漆。
1.2隔爆结合面出现下列情况之一者，判定该防爆电气设备“失爆”W、Rａ不符合本细则表4-3-1及图4-3-11.2.1隔爆结合面参数L、L1、的规定。
Ⅰ类电气设备隔爆结合面结构参数表4-3-1结合面形式Ｌ(ｍｍ)Ｌ１(ｍｍ)Ｗ(ｍｍ)外壳净容积Ｖ(cm3 )V≤100 V﹥100平面、止口或圆筒结构6.0 6 0.30 - 12.5 8 0.40 0.40 25.0 9 0.50 0.50 40.0 15 - 0.60带有滑动轴承的圆筒结构﹡6.0 - 0.30 - 12.5 - 0.40 0.40 25.0 - 0.50 0.50 40.0 - 0.60 0.60带有滚动轴承的圆筒结构﹡﹡6.0 - 0.40 0.40 12.5 - 0.50 0.50 25.0 - 0.60 0.6040.0 - - 0.80注：﹡仅适于潜水泵电动机；﹡﹡轴与轴孔最大单边间隙m须不大于W的2/3。
河南省电气防爆检查细则
1. 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2. 所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第7条和第444条的要求。
3. 专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得过合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4. 防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
5. 井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6. 井下防爆电气设备的运行、维护和维修工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7. 防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8. 加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
（3）专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1. 防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关，9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3. 利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
2023年电气设备防爆性能检查细则
2023年电气设备防爆性能检查细则根据2023年电气设备防爆性能检查细则，以下是相关的详细内容：一、检查范围1. 检查对象：各类电气设备，包括电动机、开关、控制器、仪表等。
2. 检查内容：电气设备的防爆性能是否满足相关标准和要求。
二、检查标准1. 防爆等级：根据设备所在场所的危险性等级，确定适用的防爆等级，如Exd、Exe、Exn等。
2. 防护类型：根据设备的使用条件，确定适用的防护类型，如防爆壳体、隔爆罩等。
3. 防爆材料：检查设备外壳材料是否符合要求，如是否能有效隔离电气设备内部的火花、电弧等。
三、检查要点1. 设备安装位置：检查设备是否安装在符合防爆要求的区域，如爆炸性气体或蒸汽可能存在的地方。
2. 密封性能：检查设备的密封性能是否良好，能否有效防止爆炸性气体进入设备内部。
3. 过载保护：检查设备是否具备过载保护功能，以避免设备发生过热现象。
4. 接地保护：检查设备的接地是否良好，确保设备不会因静电积聚而发生火花或电弧放电。
5. 温度等级：检查设备的温度等级是否符合要求，以防止设备在使用过程中因温度过高而引发爆炸。
6. 防尘性能：检查设备的防尘性能是否良好，以防止灰尘积聚引发爆炸。
四、检查方法1. 目视检查：仔细观察设备的外观情况，如是否存在损坏、腐蚀、变形等。
2. 测试仪器：使用专业的测试仪器进行相关参数的检测，如防爆等级、温度等级、防尘性能等。
3. 抽样检测：按照一定比例对大批量设备进行抽样检测，以确保整体质量符合要求。
五、检查记录1. 检查人员应详细记录每次检查的时间、地点、检查内容、结果等信息，并进行签名确认。
2. 检查记录应保存至少五年，并向相关部门提交备案。
六、检查结果处理1. 合格：设备的防爆性能符合要求，可以正常使用。
2. 不合格：设备的防爆性能存在问题，需要进行修理、更换或其他处理措施，并重新进行检查。
3. 临时使用：如果设备仅在临时使用场所使用，并且无法进行修理或更换，可以在明确风险控制措施的前提下暂时继续使用。
本安设备连接电缆露出导体 与失爆
本安设备连接电缆露出导体与失爆习惯上电气设备露出导体即视为失爆，但对于本安设备应除外。
《河南省防爆检查细则》电缆的连接部分：橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层的或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补)。
《GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》3.1.1对本质安全型电气设备的定义为：所有电路为本质安全电路的电气设备。
本质安全型是电气设备的一种防爆型式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸环境的连接导线可能产生的电火花和热效应能量限制在怒能产生点燃的水平。
《煤矿安全规程》名词解释：本质安全型电气设备i 全部电路均为本质安全电路的电气设备。
所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
《GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》：。
电气设备防爆管理规定范文
电气设备防爆管理规定范文第一章总则第一条为保障电气设备的安全运行，促进生产安全，维护人员生命财产安全，依据有关法律法规，结合我国电气设备特点，制定本规定。
第二条本规定适用于使用、管理、维护电气设备及从事与电气设备防爆相关工作的单位和个人。
第三条电气设备防爆应遵循预防为主、防护结合、综合治理、法制保障、全员参与的原则。
第二章电气设备防爆管理体制和责任第四条建立健全电气设备防爆管理体制，明确各级管理部门和单位的责任。
第五条各级管理部门应加强对电气设备防爆的领导和监督，制定并组织实施电气设备防爆管理体制。
第六条电气设备使用单位应建立电气设备防爆管理制度，确保设备安全、人员使用安全。
第七条电气设备生产销售单位应按照国家标准和质量要求，生产销售符合防爆要求的设备。
第八条电气设备防爆管理应贯彻落实防爆技术措施和工作程序的要求。
第三章电气设备防爆的安全技术措施第九条电气设备应具备防爆能力，符合国家有关标准和技术要求。
第十条电气设备防爆应采取适当的防护措施，包括隔爆、限电、防静电等。
第十一条电气设备使用单位应制定安全技术措施和操作规程，确保设备的安全运行。
第十二条电气设备的检修、维护和清洁应符合标准要求，并定期进行相关检测和维护工作。
第四章电气设备防爆的管理要求第十三条电气设备使用单位应及时申请进行设备防爆评估，并按照评估结果采取相应的防爆措施。
第十四条电气设备使用单位应设立电气设备防爆专职责任人，负责设备的日常管理和安全监督。
第十五条电气设备使用单位应建立电气设备档案，做到设备的库存清楚，使用状况明确。
第十六条电气设备使用单位应定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和防爆知识。
第五章电气设备防爆的法律保障第十七条对于违反电气设备防爆管理规定的单位和个人，依法予以处罚。
第十八条对于电气设备使用单位和个人造成的事故，依法追究其法律责任。
第六章附则第十九条本规定的解释权归国家相关部门和机构所有。
第二十条本规定自颁布之日起施行。
防爆细则
1.隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、“MA”标志和防爆合格证。
2.隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的（严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者）为失爆；3.防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆；4.机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆；5.防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆；6.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆；7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
8.用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
出现下列情况之一者为失爆。
a.缺螺栓、弹簧垫圈者；b.弹簧垫圈未压平、螺栓松动者；c.螺栓或螺孔滑扣者（但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除外）；d.弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者（及时更换者除外）；e.结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者；f.螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者；g.同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
否则为失爆；9.用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表1之规定，否则为失爆。
表1：螺纹规格与通孔直径对照表单位：mm螺纹M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24规格通孔4.55.56.6 9 11 14 16 20 22 26直径10.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须具有防松与防止电缆拔脱的措施。
11.进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定，否则为失爆：a.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量(压紧后不得“亲嘴”)，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。
压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
河南省防爆细则
河南省防爆细则1. 引言随着人们对安全意识的提高和爆炸事件的频发，防爆工作成为保障群众生命财产安全的重要工作之一。
河南省作为中国最具人口和经济密集的省份之一，制定并执行一套有效的防爆细则具有重要意义。
本文档旨在为河南省的防爆工作提供指南和规范。
2.河南省位于中国中部，人口众多，工业密集，涉及到众多具有爆炸危险的行业和工艺。
为了保障人民群众的生命财产安全，防止意外事故的发生，制定河南省防爆细则势在必行。
3. 目的和范围本细则的目的是确保河南省各行各业的防爆工作得到规范和有效的执行。
本细则适用于涉及爆炸危险的行业和工艺，包括但不限于石油化工、矿山、药品制造、危险品储存与运输等。
4. 基本原则制定防爆细则应遵循以下基本原则：•安全第一：确保人员和财产的安全是最重要的目标。
•风险评估：对涉及爆炸危险的场所和设备进行全面评估，及时发现和消除隐患。
•管理系统：建立健全的防爆管理体系，明确责任和权限，确保防爆工作的有效执行。
•培训与教育：提供必要的培训和教育，提高员工的防爆意识和应急处理能力。
•合规监督：建立监督机制，加强对涉爆单位的监督和检查，确保合规。
5. 防爆措施5.1 设备防爆对涉及爆炸危险的设备，应根据其爆炸特性和作业环境制定相应的防爆措施。
具体措施包括但不限于：•选择合适的防爆设备，确保其符合国家标准和要求。
•定期检测设备的防爆性能，及时发现并更换损坏的部件。
•设立防爆区域，对爆炸危险等级高的区域进行隔离和控制。
•加强设备日常维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 储存和运输防爆对于储存和运输具有爆炸危险的物品和化学品，应采取相应的防爆措施。
具体措施包括但不限于：•选择合适的储存容器，确保其具备防爆性能。
•储存区域应设置合适的通风和排气系统，保持良好的空气质量。
•加强货物装卸过程的监管，确保货物在运输过程中的安全。
•建立紧急救援机制，及时处理发生的意外事故。
5.3 人员防爆为了保障人员的安全，应采取相应的人员防爆措施。
2024年防爆电气设备管理办法（2篇）
2024年防爆电气设备管理办法一、总则（一）井下防爆电气设备入井前，必须由机电管理部门经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》的内容检查其防爆性能，签发“入井许可证”后方可入井。
（二）井下防爆电气设备的安装运行，维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到要求的防爆电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
（三）凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
（四）每月必须根据《安阳永安煤业投资有限公司机电运输主要系统安全评价管理办法（试行）》中《井下电气防爆管理安全评价标准》和《井下电气保护管理安全评价标准》进行安全排查，并进行安全评价。
二、要建立健全电气防爆和电气保护管理机构（一）各矿必须成立电气防爆检查组，并配备专职人员，每个采区不得少于2人。
区队机电班、组长和维修工可为兼职防爆检查员，兼职防爆检查员在机电管理部门备案。
机电管理部门要明确1名副科长和1名工程技术人员专门负责矿井供电的技术管理工作。
（二）专职防爆检查员必须经过专业技术培训，考试合格，并取得“防爆设备检查员”资格证，专职防爆设备检查员必须持证上岗；兼职防爆检查员必须取得井下电钳工操作合格证，并掌握《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》。
（三）电气防爆检查组的主要职责是对新购置的或修复的及在用的电气设备防爆性能检测、检查和验收，对防爆电气设备入井检查并签发“入井许可证”、对井下防爆电气设备（包含小型电器，电缆等）进行日常防爆检查，对井下在用电气设备三大保护进行日常检查等。
各矿必须制定专职防爆检查员的岗位责任制。
（四）供电技术主管负责全矿供电系统的设计、设备选型、保护整定和安全技术培训工作。
开关的保护整定应随系统的变化及时变更，各矿必须每月对井上、下供电系统图和有关资料进行一次修订，确保图纸资料与井下实际情况保持一致。
三、要建立完善各项电气设备管理制度（一）各矿必须根据本矿实际制定防爆电气设备验收制度、入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全保护装置定期试验制度等管理制度和技术档案。
河南省防爆电气检查细则
七、隔爆型插接装置
1、煤电钻插销(chāxiāo)的电源侧应接插座，负荷侧接插销(chāxiāo)，接反为失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏～
1140V的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3、插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆结合面的最大直径差W和
最小有效长度L，不符合表五规定值的：
外壳净容积V(cm3) 最小拧入深度（mm） 最小啮合扣数 螺距（mm）
V＞100
5
100＜V≤2000
9
V＞2000
12.5
6
＞0.7
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5、隔爆接合面的平均(píngjūn)粗糙度不得高于6.3μm。 6、对局部出现的直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在40、
25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆 面上超过2个的。 7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，剩 余无伤隔爆面有效长度小于规定长度2/3的。 8、隔爆面上有油漆者。 9、隔爆面应无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而 只留云影，不算锈蚀）。锈蚀面积相加，使相应部位无锈结合面 的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。
不符合表二规定值的。
表二
外壳容积v(cm3)
V≤100
V>100
结合面长度（mm）
6 12.5 25
6
12.5 25
40
结合面直径差（mm） 操纵杆及孔
0.3
0.4
0.5
电机轴及轴孔 0.4 0.5 0.6
／
0.4
0.5
0.6
0.4 0.5 0.6 0.8
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防爆电气设备管理办法（三篇）
防爆电气设备管理办法是为了保障人们的生命财产安全，在使用防爆电气设备过程中制定的一系列管理措施和规定。
下面就防爆电气设备管理办法进行详细的介绍。
一、设备管理概述防爆电气设备是在有爆炸性气体、蒸汽和液体的场所中使用的设备，用来防止电气设备发生火花、电弧和高温引起的爆炸事故。
设备的管理要求主要包括设备的选型、安装、检测、维护和更新等。
二、设备选型设备的选型是保证设备能够在特定的工作环境下正常运行的前提。
选型时需要考虑设备的爆炸等级、防护等级和适用工作环境。
选型应根据现场实际情况进行评估，确保选用的设备符合相关标准和规范要求。
三、设备安装设备安装是保证设备正常运行及人员安全的重要环节。
在安装过程中，应按照设备的安装要求进行布置，并确保设备与其他设备、电气线路等的安全距离。
安装完成后应进行验收，并进行相应的记录。
四、设备检测设备检测是确保设备正常运行和安全性能的重要手段。
检测应包括设备的绝缘测试、接地测试、防火性能测试等。
检测结果应进行记录，并及时进行维修或更换。
五、设备维护设备维护是保持设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
维护包括设备的定期检查、清洁、润滑和调整等。
维护工作应由专业人员进行，并建立相应的维护记录。
六、设备更新设备更新是根据设备的使用寿命、技术发展、安全要求等进行的设备更新和替换工作。
更新前应进行评估和测试，确保新设备符合要求并能正常运行。
七、安全培训和教育为了提高工作人员安全意识和专业技能，应进行相关安全培训和教育。
培训内容包括设备的安全使用、维护和紧急处理等。
培训应定期进行，并进行记录。
八、应急预案和演习为了应对可能发生的事故和紧急情况，应制定相应的应急预案并进行演习。
预案包括紧急救援措施、事故处理流程等。
演习应定期进行，并及时总结和改进。
九、监督和管理设备的管理应有专人负责，并建立相应的管理制度和档案。
对设备的使用和管理进行监督，及时发现问题并采取相应的措施。
防爆电气设备管理办法是保障人员生命财产安全的重要手段。
电气设备防爆性能检查细则范文(3篇)
电气设备防爆性能检查细则范文电气设备的防爆性能检查非常重要，它涉及到人员的安全和设备的稳定运行。
以下是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，供参考：1. 检查设备防爆性能的合规性1.1 检查设备是否具备防爆性能的合规标志和证书1.2 检查设备是否按照国家相关标准设计和制造2. 检查设备的电气连接2.1 检查设备的电缆是否符合防爆要求，是否有损坏、老化等情况2.2 检查设备的电连接头是否紧固可靠，是否有松动、腐蚀等情况2.3 检查设备的线路是否正确接地，是否存在电流漏电等情况3. 检查设备的外部防护3.1 检查设备的外壳是否完整无损，是否存在破裂、腐蚀等情况3.2 检查设备的进出线口是否安装了合适的防爆接头3.3 检查设备的通风孔是否畅通，是否存在堵塞等情况4. 检查设备的内部防护4.1 检查设备的内部电路板是否存在松动、脱落等情况4.2 检查设备的内部接线是否牢固可靠，是否存在接触不良等情况4.3 检查设备的内部电气元件是否存在老化、短路等情况5. 检查设备的工作环境5.1 检查设备的周围环境是否存在易燃易爆物质，是否符合防爆要求5.2 检查设备的工作温度是否符合防爆要求，是否存在过热等情况5.3 检查设备是否有防护措施，如防撞、防水等6. 检查设备的使用情况6.1 检查设备的运行状态是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况6.2 检查设备的开关、按钮等操作是否灵活可靠6.3 检查设备的维修记录，是否存在故障或修理情况7. 检查设备的维护和检修7.1 检查设备的维护记录，是否按照规定周期进行维护7.2 检查设备的维护人员是否具备相关证书和经验7.3 检查设备的维修工具和设备是否齐全，是否符合防爆要求8. 检查设备的应急措施8.1 检查设备的应急开关和应急停机按钮是否正常可用8.2 检查设备附近是否设置了灭火器等应急设施8.3 检查设备的应急逃生通道是否畅通，是否存在遮挡等情况9. 检查设备的相关文件和记录9.1 检查设备的用户手册、维修手册等是否齐全有效，是否存在更新版本9.2 检查设备的操作记录、维修记录、故障记录等是否详细完整9.3 检查设备的相关证明文件、检测报告等是否符合要求以上是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，根据实际情况可以进行适当调整和补充。
煤矿防爆电气检查细则
平煤股份八〔2009〕198号转发平煤股份综〔2009〕8号文关于转发河南省煤炭工业局《河南省煤矿防爆电气检查细则》的通知矿属有关部门和单位：现将《关于转发河南省煤炭工业局〈河南省煤矿防爆电气检查细则〉的通知》(平煤股份综〔2009〕8号)转发给你们,请认真贯彻执行。
平顶山天安煤业股份有限公司八矿二○○九年七月二十七日平煤股份综〔2009〕8号关于转发河南省煤炭工业局《河南省煤矿防爆电气检查细则》的通知各原煤生产单位，机关有关部门：为贯彻执行《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》，掌握防爆电气性能检查标准，杜绝井下电气失爆火源，现将河南省煤炭工业局《关于颁发河南省煤矿防爆电气检查细则的通知》转发，各单位要加强领导，高度重视，组织多种形式宣传教育活动，认真发动广大职工学习《河南省煤矿防爆性能检查细则》，掌握标准尺度，提高技术素质、操作性能，不断提高防爆管理水平。
二○○九年五月二十八日（此为电子公文）河南省煤炭工业局文件豫煤行【2003】250号关于印发《河南省煤矿防爆电气检查细则》的通知各省辖市煤炭主管部门、省属煤炭企业、神火集团：为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及国家技术监督局颁发的国家防爆电气标准（GB3836.1～4—2000）,经广泛征求各集团公司的意见，我局对原省煤炭工业厅1986年制订颁发的《河南煤矿防爆电气设备防爆性能检查细则》（试行）进行了修改，现将修订后的《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》正式颁发，自2003年7月1日起全省各类煤矿开始执行，原《河南煤矿防爆电气设备防爆性能检查细则》（试行）即行废止。
附件：河南省煤矿防爆电气性能检查细则二○○三年五月十八日河南省煤矿防爆电气性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
防爆检查内容细则及完好标准
防爆电气（器）设备检查标准防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国标发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。
1.鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b.动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（露出芯线）的接头。
2. 羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。
4. 破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6.隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。
7.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8.隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不于允许有云影）。
9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
10.对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
防爆电气设备运行与维护管理细则(四篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则防爆电气设备是在爆炸危险环境中使用的电气设备，对于这类设备的运行与维护管理非常重要。
下面将详细介绍防爆电气设备的运行与维护管理细则。
一、防爆电气设备运行管理1. 在使用防爆电气设备前，必须对设备进行检查和维护。
包括检查电线电缆的连接是否牢固，是否有损坏和老化现象，检查设备的外壳和绝缘材料是否完好，检查设备的接地是否良好。
2. 员工在操作防爆电气设备前，必须接受相关培训并持有相关证书。
只有经过培训合格的员工才能操作这类设备。
3. 在使用防爆电气设备时，必须按照设备说明书和相关安全规定进行操作。
禁止擅自改变设备的控制参数和工作状态。
4. 在设备运行过程中，发现设备异常情况应立即停止使用并及时报修。
禁止私自拆卸设备或试图修复。
5. 定期进行设备巡检和维护，发现问题及时处理。
设备的巡检频率应根据具体情况制定，一般为每月或每季度一次。
6. 防爆电气设备运行中禁止发生严重的电气事故，遇有异常情况应及时采取措施保护安全。
7. 防爆电气设备运行过程中，应保持设备周围环境干燥、清洁，禁止堆放杂物，确保设备能正常工作。
二、防爆电气设备维护管理1. 设备维护应符合国家相关标准和规定，包括对设备外壳和电器元件的检查、清洁和维护。
2. 对于电线电缆的检查和维护，应定期检查电线电缆的绝缘性能，遇有损坏或老化现象应及时更换。
3. 定期对设备的接地进行检查和维护，确保设备的接地符合要求，并及时清除接地线路上的污物和积尘。
4. 对于设备的接线端子和控制回路，应定期检查和维护，确保连接良好，防止松动和接触不良。
5. 保持设备通风良好，避免积尘和潮湿环境，防止设备发生短路、过热和火灾。
6. 定期对设备进行绝缘测试，遇有漏电或绝缘值不达标的情况应及时维修并更换。
7. 定期对设备的磨损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
8. 对于设备的防爆性能，应定期进行测试和检查，确保设备的防爆性能符合要求。
9. 对于设备的软件和控制系统，应定期进行检查和升级，确保设备的安全和稳定运行。
防爆检查细则
电气设备防爆检查细则一、隔爆开关的隔爆面（一）、隔爆面的粗糙度应不大于，操纵杆的粗糙度应不大于，否则为失爆。
（二）、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影，不为锈蚀，也不为失爆。
（三）、隔爆面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
（四）、对于机械损伤的伤痕，宽度不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不为失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（五）、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆。
如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不为失爆。
（六）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林），涂油应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好，无油为失爆。
（七）、隔爆面宽度减去超限部分不得小于所规定的接合面宽度，否则为失爆：（现场检查隔爆面的间隙时，应使用相应规格的塞尺）1、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米；2、静止隔爆面的间隙和接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）≤0.5 0.5-2 ＞2间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5接合面宽度（毫米）≥8 ≥12.5 ≥253、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙和接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）＜0.5 ≥0.5接合面宽度(毫米) ≥12.5 ≥25操纵杆及孔≤0.3 ≤0.5间隙（毫米）电机轴及孔≤0.4 ≤0.6（八）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔的长度不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如果螺孔的长度小于螺纹直径，则螺钉必须拧满，否则为失爆。
（九）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时，其规格应与螺栓一致，紧固程度应以将其压平为合格）。
防爆电气设备运行与维护管理细则（2篇）
防爆电气设备运行与维护管理细则一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。
设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
日常维护检查主要项目：1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
六、专业维护检查。
检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
防爆电气设备运行与维护管理细则样本（二篇）
防爆电气设备运行与维护管理细则样本防爆电气设备是指在有可燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸环境条件下使用的电气设备，其使用和维护管理具有一定的风险和特殊性。
为了确保防爆电气设备的安全运行，提高其使用寿命和维护效果，需要遵守一系列的运行与维护管理细则。
一、设备选择与安装1. 进行防爆区域划分，根据不同区域的爆炸危险性，选择适合的防爆等级和防爆类别的电气设备。
2. 根据设备的使用环境和技术要求，选择合适的设备型号和规格。
3. 在安装之前，要进行现场勘察和环境分析，确保设备安装位置符合安全要求，并采取必要的防护措施。
4. 安装设备时，应严格按照设备说明书和安装规范进行操作，确保设备正确、牢固地安装在位。
二、设备维护与保养1. 定期对防爆电气设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期清洁设备表面，确保设备散热良好，防止灰尘和杂物积聚。
3. 定期检查设备接线端子的紧固情况，确保电气连接良好，防止接触不良产生火花。
4. 定期检查设备外壳和隔爆结构，确保完好无损，避免漏电和火花引起事故。
5. 定期检查设备的防爆标志和标牌，如有损坏应及时更换。
三、设备运行控制1. 操作人员必须具备相关资质和培训合格证书，严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的防爆安全规定。
2. 在设备运行过程中，及时发现和排除设备故障和隐患，保证设备的安全和稳定运行。
3. 若设备出现异常状况，应及时停机检修，并进行相关的记录和报告，确保事故得到及时控制和处理。
4. 设备运行期间，禁止随意拆卸和改变设备内部结构，以免影响设备的正常工作和安全性能。
四、设备检修与维修1. 设备检修应依据设备的使用寿命和维修规程，按照计划和程序进行，确保设备的可用性和可靠性。
2. 检修过程中，应先停机断电，并采取必要的措施防止误操作和安全事故的发生。
3. 检修完成后，应进行设备的功能测试和安全验证，确保设备符合要求再投入使用。
4. 维修过程中，严格按照设备说明和技术要求进行操作，不得随意改变设备的结构和参数。
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河南省煤矿防爆电气性能检查细则（河南省煤炭工业厅『豫煤行[2003]250』文件2003/5/18签发批准）
2003年7月1日期执行
一．总则
1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，载实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电器设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方可准许入井。
作工业性试运行的防爆电气设备必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和管理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规
程》，而且必须取得由防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：
（1）、防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
（2）、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
（3）、专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：
1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：
1、外壳有裂纹、开焊、变形严重的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施。
1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆：
（1）、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快开门式的隔爆结合面的最有效长度不小于25mm。
（2）、隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
（3）、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈锈蚀斑痕的为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
（4）、用螺栓紧固的隔爆面：
①、螺栓、弹簧垫圈必须齐全紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②、弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应,（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆。
③、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向
长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤、同一部位螺栓。
螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥、沉孔钢紧固螺栓深入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦、电动机接线盒盖不得上反。
2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
(1)、对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不得超过2个。
(2)、偶然出现的机械伤痕，其深度与宽度不得大于0.5mm，剩余无伤痕隔爆面的有效长度不小于规定长度的2/3。
(3)、隔爆面上不得有油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的隔爆面长度不小于固定长度的2/3不为失爆）。
3、防爆电动机：
(1)、电动机轴与轴孔的隔爆面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
(2)、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置：
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：
1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm的。
2、进线嘴内径与密封圈外径差超过表二规定值的。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm 的。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。
5、密封圈的单孔内传进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度～55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性。
永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的；
10、一个进线嘴内用多个密封圈的；
11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。
13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面的；
挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上厚度小于3mm的；所有挡板应镀锌；
14、在用的螺旋式进线嘴缺压紧金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的；（闲置的进线嘴可以不用金属圈）。
15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的；
16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的；
17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋紧方向前进超过半圈的；
18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向能用一只手将电缆推动的；
19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三岔口以上；绝缘胶有裂纹能现对活动的。
六、电缆的连接：
电缆的连接有下列情况之一的视为在失爆：
1、电缆的连接不采用硫化热补或同效能冷补的；
2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若采用接线盒时，非本质安全型设备，不采用隔爆型接线盒的（属于本质安全型的控制线、通讯电缆应采用本质安全接线盒）。
3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头；
4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；
5、电气设备与电缆有裸露导体的；
6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置：
1、煤电钻插销的电源侧应接插座，符合侧接插销，接反为失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660～1140V的插接装置缺少电气联锁装置的为失爆。
3、插销在触头断开瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表三固定的为失爆。
八、照明电器：
1、防爆型安全灯具把压口改为罗口的为失爆；
2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆；
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一的为失爆；
九、矿灯：
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一的视为失爆：
1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严，灯锁失效；
2、灯线破损露芯线、灯线引入装置破损密封不严，灯线窜动。
表一：I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙：
表二：进线嘴最小内径与密封圈最大外径的关系：
表三：插接装置直径、容积、宽度的关系：。