医药中间体行业现状分析

医药中间体行业现状分析．

医药中间体行业现状分析医药中间体行年代后期的辉煌经过了上世纪90业现已基本进入成熟期企业之间的竞争已经达到了白热化彼此都在拼

最后的一点力量谁能坚持到最后谁就是

生存者同时受到各种传说以及与其它因素的诱惑又不断有新的投资者满怀“淘金”梦想进入该行业然而随着国家要求制药企业进行ＧＭＰ认证以及各种海外认证的兴起医药工业的投资规模呈几何级数般上升如何使有限的资金与精力产生最大的经济效益与社会效益已成为了每个医药中间体投资者所追求的目标

【轨迹】从医药中来到医药中去

经济全球化进程的冲击对我国经济的影响最为深远的莫过于其理念即每个生产企业没有必要做到大而全应该将资金与精力集中于自己所擅长的行业和领域其它配套的物资与条件可以由社会协作完成通过形成一条产品链使合作双方实现共赢在这种理念的影响下制药行业将一些初级产品的加工如溶剂回收等工作转交给协作企业完成以后又逐渐将一些有一定污如生产转交给化工厂生产染和危险性的产品

自氯乙酸青霉素使用的苯乙酸在石家庄附近就出现了大量为华北制药配上世纪7080年代套生产苯乙酸和氯乙酸的小型

乡镇企业和个体企业制药企业逐渐将随着双方合作的不断加深

也转一些附加值较高的技术难度较大的产品如生产头孢类抗生素使用的氨噻给化工厂生产对羟基三嗪环肟酸ＡＥ－活性酯四氮唑乙酸这苯甘氨酸（邓钾盐）ＨＯ－ＥＰＣＰ等产品使得该分支行业在上世纪９０年代得到了迅速成就了一批产值上千万至亿元的医药中间发展浙如浙江永宁制药厂体企业抚顺美强制药厂山东金城化工江横店得邦集团山东睿鹰集团厂等众多企业该行业已经发展到与制药企业更紧密目前直接合的合作阶段由生产医药中间体的厂家并将产品以化工产品的成出原料药（有菌粉）进行精制后再作为药品出形式出售给制药企业医药中间体行业可以将产品链进一步延长售而制增加了产品的利润和提高了销售的稳定性放在药企业减少了投资将有限的资金与精力由于医药中间体行业没自己所擅长的无菌分装

不可能与制药企业争有医药产品的生产许

可证夺市场因此双方的合作有一定的互

补性【条件】最基本的条件仍在制约着发展

引起许近年来医药中间体行业的迅速发展

全国各地生产医药中间体原料多投资者的

垂涎但同时又以近似的药的企业如雨后春笋般涌出众多从事医药中间体产品开发速度被淘汰出局但的技术人员也纷纷以各种形式介入该行业这个行业的随着相应企业的倒闭也纷纷退回带走了众多失败者的匆发展似乎有如潮起潮落经过从容匆背影笔者作为众多失败者中之一参与该行业的众多人力与财力的反思窃以为并非该行业已经发展到之所以如此“来去匆匆”却又遇上了新的瓶颈而主要仍是因最为基本所遗忘的条件没有具备而淘金者往往被众多“”以下为笔者所认为之医药中间体企业受到制约成功的几大必备条件倍则分之十则围之孙子兵法曰：五则攻之商场如少则能逃之敌则能战之不若则能避之在医战场在目前的形势下没有一千万

的资金尽管资药中间体行业内是没有生存的机会的但该行业的市场竞金是商场上不变的核心问题

根本不给新争已经发展到今天如此激烈的程度参与者更应该谨慎考虑企业以从容发展的机会

而且处于该行业内对产品的技术要求很严

因此要求生产医药中间体的企业拥不断发展中在产品线延长之趋势有雄厚的技术力量而且如何迎接来自上游企业不已经日益明朗的今天已经是横亘在医药中断提出的试制新产品要求如何有效地解决此难间体企业面前的技术难题挖“题正是企业未来发展的重点所在仅仅依靠只能”墙脚的办法从其他企业偷技术偷人才人间正道是沧桑解一时之急而不是长久之计

鸡鸣狗盗之徒岂是栋梁之才？但可以生产出产品了有了资金有了技术方可以并及时收回资金只有将产品销售出去由于医药中间体行业与制药行业之进行再生产所以产品的销售也十分微间存在着密切

的关系已经转化为企业间综合供应商之间的竞争妙生实力的竞争直观的厂容厂貌具体内容包括：无形的产车间与实验室设备产品包装与质量经营理念等包括技术力量企业文化售后服务综合的市场背景也属不可或缺的条件之一因此

的问题了剩下的就是”“当万事俱备之后人为当前的医药中间体企业普遍存在用人难题应该采用自己培养人才了维持企业的长久发展奖励和引进人才相结合的方法利用工资股份特别是关键将职工股票期权等多种经济手段以形成职工的长期利益与企业的效益联系起来一定的凝聚力和向心力产品（包括ＡＥ－活性酯）下面以氨噻肟酸来探索医药中间体行业的发的发展历史为实例展规律与成功经验【规律】技术开发的延续性决定企业运数氨噻肟酸是生产头孢类抗生素的重要中间目前使用氨噻肟酸的头孢类抗生素已经超过体吨400每年国内的产量超过种了10国内进行头孢类抗生年代初期80在上世纪四川省素开发的企业主要有四川乐山长

征制药但是最早将该产抗生素研究所和东北制药总厂最早开始研制并生产氨品工业化的是长征制药当时氨噻肟噻肟酸的厂家是浙江黄岩永宁制药又有横店酸的市场价格高达余万／吨60此后石家庄三通工贸公司等单位开发氨噻肟酸得邦20原料成本在当时的工艺相对比较繁琐产品

吨左右万／吨左右但是市场的需求量只有3-5原来随着市场的不断扩大技术也在不断提高都需要将产物蒸馏提纯工艺是每进行一步反应而且还使得反应收不但造成工艺路线时间长逐渐率降低通过改用一种溶剂进行全部反应产品的价格也降低到15万左右使成本降低到万／吨以内30因主要矛盾是市场销路很小在这个阶段竞争并不激烈此国内并没有大批量的生产厂家

福抗集团与鲁抗集团的７随后石药集团国内７－ＡＣＡ供应紧－ＡＣＡ项目相继投产国内的头孢张的情况得到缓解在1999年前后先后有哈尔滨制药类抗生素得到了空前的发展河南东方制药华药东药总厂

河南开封制药珠海联邦集团广州白云山制药珠海丽珠集团深圳海滨制药等大型制药企业纷深圳九新药业使得国内对氨噻肟酸纷加入头孢类抗生素大战各种生产厂家纷纷扩大生产的需求量成倍增长新的投资者通过各种渠道在找到技术和销能力加入氨噻肟酸的生产行也纷纷投资建厂路后我国已逐渐成为世界上主要的医药中同时业

国外各大制药公司纷纷从我国采购间体供应国制药企业将原来购买氨噻肟酸自行制氨噻肟酸也转交给医药中间体行备ＡＥ－活性酯的生产由购买氨噻肟酸改为直接购买ＡＥ－活性酯业现在制药企业又已经开始向随着时间的推移医药中间体的生产企业购买原料药了国内生产氨噻肟酸的企业年代在上世纪90企业间的竞争市场竞争的日益激烈家超过20截至目首先引起的是技术革新成本不断下降5前国内氨噻肟酸的生产成本能够降低到不足余万／吨40ＡＥ－活性酯的生产成本由原来的尽管各个厂万／吨16万／吨降低到目前的