玻璃钢防腐工程常用树脂防腐性能一览表及防腐性能概述
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
异丙醚
99
常 温
注释：
1.数据仅供选择参考，不做产品验收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度 °C
介质名称
浓度%
使用温度 °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常 温
45
芒硝
硫酸钠 d=
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
120
含氯化铵水蒸气
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
含10%~15%氯化的氢化铵溶液
100 — 105
甲醇
>98
-10 — 120
硫酸酯
12
55
污水
—
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常 温
乙酸
30
100
偶氮二异丁腈原液
110
<=30
120
氯乙酸
70
-20 — 120
维纶醛化液
玻璃钢格栅耐腐蚀性能表
化学介质 盐酸 硝酸 硫酸 氢氟酸 乳酸 次氯酸 三钠磷酸 柠檬酸 氢氧化钾 氢氧化钠 氢氧化钙 次氯酸钙 氯化铁 氯化铝 氯化汞 硝酸银 燃料 铵盐 氯化铜 钠盐 氯化锌 丙酮 氯仿 铜盐 酚类 水处理用臭氧 漂白液（纸厂) 氢氧化铵 纸厂黑液 甘油 二氧化硫 水 明矾 氯水 最高耐温度（摄氏度） 浓度% 30 35 25 10 100 饱和 50 所有 10 10 25 25 100 所有 100 100 所有 所有 所有 所有 所有 100 100 所有 10 所有 所有 30 所有 100 饱和 100 所有 饱和 田字格乙烯基 82 38 82 24 92 60 82 49 49 82 82 82 82 82 82 82 38 24 52 24 24 124 不推荐 82 24 38 82 24 82 82 ） 65 不推荐 65 不推荐 65 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 65 65 65 65 65 65 38 不推荐 52 不推荐 24 不推荐 不推荐 65 不推荐 38 不推荐 不推荐 不推荐 65 65 65 65 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 60 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 60 60 60 60 38 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 不推荐 60 不推荐 38 不推荐 不推荐 不推荐 60 60 60 60 不推荐
玻璃钢防腐工程常用树脂防腐性能一览表及防腐性能概述
玻璃钢防腐工程常用树脂防腐性能一览表
及防腐性能概述
玻璃钢防腐工程是防止物体在化学介质作用下发生化学老化而造成破坏的工程。
玻璃钢防腐工程在我国已经广泛应用，如储罐、槽车、管道、塔器、设备、工程衬里等，其用量占玻璃钢总产量的19%。
正确选用耐腐蚀的玻璃钢树脂是玻璃钢
防腐工程的重中之重，决定工程成败。
玻璃钢防腐工程所用的树脂原材料主要有酚醛、环氧、呋喃、聚酯树脂及其改性树脂、二甲苯不饱和聚酯、二甲苯醚衍生物、酚醛环氧型乙烯基脂、反丁烯二酸改性的甲基丙烯酸环氧、丁苯、聚丁烯等树脂。
根据具体的防腐要求，正确、有针对性地选择使用树脂是玻璃钢防腐工程设计和施工的重要问题。
为了方便防腐工程专业单位的设计和施工，笔者参照了诸多科研单位和专家的科研成果和产品说明书，总结归纳了各种树脂针对一百多种化学介质的耐腐蚀性能，绘制成了表一和表二。
这两个表格的归纳绘制，将极大地方便防腐工程的设计和施工，也为非专业单位或个人在中小防腐工程中的自行设计、
施工，提供了选择利用防腐树脂方面的技术支撑和理论依据。
正确、有针对性地选择利用树脂，有利于提高单位和个人的经济效益，使防腐工程更具有经济性、实用性、安全性、优良性。
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度 °C
介质名称
浓度%
使用温度 °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常 温
污水
PH5.4 — 9.5
常温
异丙醚
99
常 温
注释：
1.数据仅供选择参考，不做产品验收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。
45
芒硝
硫酸钠 d=1.3
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
120
含氯化铵水蒸气
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
含10%~15%氯化的氢化铵溶液
100 — 105
甲醇
>98
-10 — 120
硫酸酯
12
55
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常 温
乙酸
30
100
偶氮二异丁腈原液
110
<=30
120
氯乙酸
70
-20 — 120
玻璃钢主要耐腐蚀性能表格
玻璃钢主要耐腐化性能表
介质名称浓度 %使用温度 ? °C介质名称浓度 %使用温度? °C
盐酸随意120苯90-10— 120盐酸（气体）1240 —60甲苯?-20— 110
硫酸35 左右80 — 100醋酸含氯离子混
?80合液
硫酸 4 — 580 — 100溴化氢、盐酸、三氯氧磷混淆液80
硝酸5—10常?????温
光气甲苯溶液-20— 110乙酸98 —99常?????温
30100
乙酸偶氮二异丁腈原液110
<=30120
氯乙酸70-20— 120硫酸钠 200g/L
磺酸3080 — 100维纶醛化液硫酸 315g/L68— 72?
乳酸80100甲醛 32g/L 苯酚磺酸液70 — 80g/L60 ±2纺丝凝结液硫酸钠 416g/L45
芒硝硫酸钠 d=90 —95
烃化液含盐酸苯
PH2105
等
硫氯酸钠51120
含氯化铵水蒸气?100
苯乙酸、盐酸
?95
三氯化铝混淆液
氯化铵饱和溶液PH7— 9110 — 150
盐水饱和-10— 120
含 10%~15%氯化
?100 — 105
的氢化铵溶液
甲醇>98-10— 120
硫酸酯1255污水—常温异丙醚99常 ???? 温说明：
1.数据仅供选择参照，不做产品查收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根
据用户特别要求进行腐化试验。
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度 °C
介质名称
浓度%
使用温度 °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常 温
45
芒硝
硫酸钠 d=
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
含氯化铵水蒸气
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
含10%~15%氯化的氢化铵溶液
100 — 105
甲醇
>98
-10 — 120
硫酸酯
12
55
污水
—
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常 温
乙酸
30
100
偶氮二异丁腈原液
110
<=30
120
氯乙酸
70
-20 — 120
维纶醛化液
硫酸钠200g/L
68 — 72
磺酸
30
80 — 100
硫酸315g/L
乳酸
80
100
甲醛32g/L
玻璃钢制品耐腐蚀性能表
作者：金海玻璃钢 新闻来源：本站原创 更新时间：2011-08-02
玻璃钢学名FRP,全称玻璃纤维增强塑料。它是以合成树脂为粘结剂，以玻璃纤维增强塑料，按一定成型方式制成。现在应用最广的如玻璃钢罐、玻璃钢管道、玻璃钢冷却塔、玻璃钢格栅等。
根据树脂的不同，玻璃钢性能差异很大。目前运用在化工防腐的有：环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢（耐酸性好）、呋喃玻璃钢（耐腐蚀性好）、聚脂玻璃钢(施工方便等)。
不耐
不耐
耐
耐
氢氧化钠
50
尚耐
不耐
不耐
不耐
耐
耐
以下是环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、呋喃玻璃钢对常用介质（硫酸、盐酸、次氯酸、氢氧化钠）的耐腐蚀数据表：
介质
浓度
环氧玻璃钢
酚醛玻璃钢
呋喃玻璃钢
硫酸
50
耐
耐
耐
耐
耐
耐
70
不耐
不耐
耐
不耐
耐
不耐
93
不耐
不耐
耐
不耐
不耐
不耐
盐酸
耐
耐
耐
耐
耐
耐
次氯酸
不耐
尚耐
不耐
不耐
不耐
不耐
耐
耐
氢氧化钠
30
尚耐
尚耐
常用树脂牌号与性能参数表
具有耐温性和耐化学性,用于缠绕及用糊.
198B#
邻苯耐热树脂
外观：黄色透明液体，
粘度：0.6-0.8 Pa.s.
酸值：24-32mgkoH/g.
胶凝：6-10min
固含量：63%-68%
具有耐热性,在100℃下能使用
3200#
乙烯基酯树脂
外观：黄色液体，
粘度：0.3-0.5Pa.s.
固含量：58%-62%
有较好的耐腐蚀性，尤其对碱性介质，其耐热性高，一般在120℃。用于制作化工容器、管道、罐等，其耐热性、机械性都高于邻苯及间苯型树脂。
197#
双酚A耐腐蚀型
树脂
外观：黄色液体，
粘度：0.3-0.7Pa.s.
酸值：10-18mgkoH/g.胶凝：6-12min
固含量：59%-63%
酸值：20-30mgkoH/g.
胶凝：5-10min
固含量：60%-66%钢制品.
反应型阻燃树脂:
氧指数≥28%折射率(25℃)1.5430±0.0020,
适用于手糊法、机械法生产透明阻燃玻璃钢制品
802#
阻燃树脂
外观：白色糊状液体，
粘度：0.6-0.8Pa.s.
酸值：18-30mgkoH/g.
胶凝：13-22min
具有耐腐蚀性好,尤其是耐碱性介质,耐温可在110℃适用于制作各种耐腐蚀性,整体玻璃钢设
备用内衬.
W2-3#
乙烯基酯树脂
外观：棕色透明液体，
粘度：0.35-0.5Pa.s.
酸值：12-21mgkoH/g.
胶凝：10-30min
固含量：57%-63%
环氧忙乱性乙烯基酯树脂,具有较好的耐腐蚀
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
硫酸钠416g/L
45
芒硝
硫酸钠 d=
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
120
含氯化铵水蒸气
?
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
?
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
含10%~15%氯化的氢化铵溶液
?
100 — 105
甲醇
>98
-10 — 120
硫酸酯
12
55
污水
—
常温
异丙醚
99
常???? 温
注释：
1.数据仅供选择参考，不做产品验收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度? °C
介质名称
浓度%
使用温度? °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
?
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
?
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常????? 温
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常????? 温
乙酸
30
100
偶氮二异丁腈原液
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度? °C
介质名称
浓度%
使用温度? °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
?
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
?
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常????? 温
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常????? 温
乙酸
100
偶氮二异丁腈原液
110
<=30
120
氯乙酸
70
-20 — 120
维纶醛化液
硫酸钠200g/L
68 — 72?
磺酸
30
80 — 100
硫酸315g/L
乳酸
80
100
甲醛32g/L
苯酚磺酸液
70 —80g/L
60 ± 2
纺丝凝固液
硫酸钠416g/L
45
芒硝
硫酸钠 d=
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
120
含氯化铵水蒸气
?
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
?
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
树脂类材料耐腐蚀性能表
1.4-2.0
2.2-2.4
1.6-1.8
聚脂类
1.6-1.8
1.8-2.0
2.2-2.4
粘结强度mpa
不小于
胶泥与花岗石
胶泥与水泥
砂浆或混凝土
胶泥与钢材
环氧 类
2.5
2.0
1
聚脂类
2.5
1.5
2
抗压强度mpa
不小于
胶泥
砂浆
80
70
80
70
收缩率%不大于
胶泥
砂浆
0.2
0.2
0.9
0.7
粘结强度mpa
不小于
胶泥
砂浆
玻璃钢
9
7
100
9
7
玻璃钢常用树脂基本性能
常用树脂基本性能1邻苯型树脂（1）百良材P65-901简介百良材P65-901是通用型邻苯型不饱和聚酯树脂，具中等粘度和高反应活性。
具有良好的机械性。
百良材P65-901具有较高的断裂延伸率和冲击强度，适用于要求高机械性能的管道、贮罐、汽车部件等制品。
应用于手糊和缠绕等。
1.液态树脂性能指标（AKZO-Nobel）和1g NL49P（AKZO-Nobel，1%Co）2.浇铸体技术指标（典型值）(2) FL-F886食品级1、简介：富丽FL-F886是以邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中。
具有中等粘度和反应活性，适合于玻璃钢管道缠绕以及手糊玻璃钢工艺。
注：25℃水浴，110g树脂中加入2ml过氧化甲乙酮溶液4ml异辛酸钴溶液凝胶时间 11.6－21.6min。
3、树脂浇铸体性能：弯曲弹性模量MPa ≧3400 冲击强度KJ/m2 12.0（3）树脂型号：HR-192(N)HR-192(N) 是硬质、高反应活性，邻苯不饱和聚酯树脂，其中HR-192含蜡， HR-192N不含蜡。
该树脂具有强度高、韧性好、对玻璃纤维浸润性好等特点。
适用于纤维缠绕（夹砂）成型管道结构层。
注：1）固化系统：0.6%Co-Naph1%，50%MEKPO 1%；2）浇铸体：4mm厚，110℃/2h厚固化；3)浇铸体制样方法按GB-8237-87执行。
使用说明：1)固化剂可使用MEKP，用量为 1.0-2.0%。
促进剂为RCA，用量为1.0-1.5%；2)为了使产品达到更好的性能，可以对产品进行加热后固化处理。
2间苯树脂（1）百良材A400—976简介百良材A400—976是间苯型不饱和聚酯树脂，具中等粘度和高反应活性。
属于食品级树脂。
主要应用于要求高机械性能的管道、贮罐、汽车部件、船舶和对模及其他模塑制品。
应用于手糊和缠绕等。
2. 液态树脂性能指标（25℃）（AKZO-Nobel）和1g NL49P（AKZO-Nobe1%Co）3. 浇铸体技术指标（典型值）（2）FW-H-2028不饱和聚酯树脂1.简介：FW-H-2028不饱和聚酯树脂在是一种间苯不饱和聚酯树脂在苯乙烯中的溶液，具有中等粘度，对玻璃纤维浸润性好。
各种树脂基材玻璃钢的性能
各种树脂基材玻璃钢的性能
环氧树脂玻璃钢是一种常用玻璃钢，其颜色为浅色半透明体。
它具有较好的耐腐蚀性，机械强度高和粘结力强等特点，并具有一定的电绝缘性和耐碱能力。
其原料环氧树脂为淡黄色高粘度透明体，它的种类很多，常用的型号有6101、634、637、618等。
二、不饱和聚脂玻璃钢
聚酯玻璃钢也是一种常用玻璃钢，其颜色为浅黄色半透明体，它具有一定的耐腐性能，机械强度较高和粘结力较强等特点，同时具有一定的低压电绝缘性能。
另外聚脂玻璃钢在固化过程中没有挥发物逸出，能常温压成型，具有固化施工方便的特点。
其原料聚脂树脂为淡黄色透明体，它的种类很多，常用型号为306、307、196、198、199、7541、3301等各种型号都有不同的耐腐蚀和耐温能力。
三、酚醛树脂玻璃钢
酚醛树脂玻璃钢也是一种常用玻璃钢，其颜色为深棕色，它具有很高的耐腐蚀性，但机械性能较差，适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。
其原料酚醛树脂是人工合成最早的一种树脂，约有60多年历史，常用型号有213、2130、101、102、103等。
四、呋喃树脂玻璃钢
呋喃树脂玻璃钢其颜色为黑色。
其机械性能虽然较差，但具有突出的耐腐蚀性，既耐酸又耐碱、又有较高的耐热性、优于酚配合等其他树脂，这种玻璃钢适合在金属、水泥、木材、石槽等容器贴衬。
其原料呋喃树脂种类有糠醇、糠醛、糠酮醛等。
常用树脂牌号与性能参数表
固含量：58%-64%
具有优良的耐化学腐蚀性和力学性能,能适应多种成型工艺要求,使用温度呆达120℃,可作耐腐蚀衬里,电器绝缘材料及防腐设备等.
W-1#
乙烯基酯树脂
外观：棕色透明液体，
粘度：0.2-0.4Pa.s.
酸值：16-26mgkoH/g.
胶凝：20-40min
固含量：59%-68%
酚醛环氧型乙烯基酯树酯,相当于美国DOW化学公司Derakane,-470树脂,耐较高温度.湿度能达120℃,干能达150℃,可做耐部分溶剂及氧化介质整体玻璃制品内衬
W2-2#
乙烯基酯树脂
外观：黄色透明液体，
粘度：0.25-0.55Pa.s.
酸值：8-24mgkoH/g.
胶凝：6-25min
固含量：56%-63%
固含量：62%-65%
具有耐温性和耐化学性,用于缠绕及用糊.
198B#
邻苯耐热树脂
外观：黄色透明液体，
粘度：0.6-0.8 Pa.s.
酸值：24-32mgkoH/g.
胶凝：6-10min
固含量：63%-68%
具有耐热性,在100℃下能使用
3200#
乙烯基酯树脂外观：黄色液体，源自粘度：0.3-0.5Pa.s.
酸值：10-26mgkoH/g.
胶凝：10-20min
固含量：56%-62%
是双酚A型环氧与丙烯酸类改性的乙烯基酯树
脂,既有环氧的基本性能,又有不饱和聚酯树脂
的施工工艺性,具有优良的耐腐性,力学性等特
点,适应于制耐腐蚀的FRP.
3201#
乙烯基酯树脂
外观：棕色液体，
粘度：0.35-0.55Pa.s.
常用树脂牌号与性能参数表
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称浓度% 使用温度°C介质名称浓度% 使用温度°C
盐酸任意120 苯90 -10 —120 盐酸（气体）12 40 —60 甲苯-20 —110
硫酸35左右80 —100 醋酸含氯离子混
合液
80
硫酸 4 —5 80 —100 溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液80
硝酸 5 —10 常温
光气甲苯溶液-20 —110 乙酸98 —99 常温
乙酸
30 100
偶氮二异丁腈原液
110 <=30 120
氯乙酸70 -20 —120 硫酸钠200g/L
磺酸30 80 —100 维纶醛化液硫酸315g/L 68 —72 乳酸80 100 甲醛32g/L 苯酚磺酸液70 —80g/L 60 ± 2 纺丝凝固液硫酸钠416g/L 45
芒硝硫酸钠d= 90 —95 烃化液含盐酸苯
等
PH2 105 硫氯酸钠51 120
含氯化铵水蒸气100
苯乙酸、盐酸三氯
化铝混合液
95
氯化铵饱和溶液PH7 —9 110 —150
盐水饱和-10 —120
含10%〜15氯化
100 —105 甲醇>98 -10 —120
的氢化铵溶液
污水 一 常温
注释：
数据仅供选择参考，不做产品验收标
准。
不在此范围内的介质、浓度、温度可根 据用户特殊要求进行腐蚀试验。
硫酸酯 异丙醚
12 55
99
常
温
1.。
玻璃钢主要耐腐蚀性能表
介质名称
浓度%
使用温度 °C
介质名称
浓度%
使用温度 °C
盐酸
任意
120
苯
90
-10 — 120
盐酸（气体）
12
40 — 60
甲苯
-20 — 110
硫酸
35左右
80 — 100
醋酸含氯离子混合液
80
硫酸
4 — 5
80 — 100
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
80
硝酸
5 — 10
常 温
45
芒硝
硫酸钠 d=
90 — 95
烃化液含盐酸苯等
PH2
105
硫氯酸钠
51
120
含氯化铵水蒸气
100
苯乙酸、盐酸
三氯化铝混合液
95
氯化铵饱和溶液
PH7 — 9
110 — 150
盐水
饱和
-10 — 120
含10%~15%氯化的氢化铵溶液
100 — 105
甲醇
>98
-10 — 120
硫酸酯
12
55
污水
—
光气甲苯溶液
-20 — 110
乙酸
98 — 99
常 温
乙酸
30
100
偶氮二异丁腈原液
110
<=30
120
氯乙酸
70
-20 — 120
维纶醛化液
硫酸钠2பைடு நூலகம்0g/L
68 — 72
磺酸
30
80 — 100
硫酸315g/L
乳酸
80
100
甲醛32g/L
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玻璃钢防腐常用树脂耐腐蚀性能一览表
及耐腐蚀特性概述
附：表一：环氧、酚醛、呋喃、乙烯基树脂耐腐蚀性能一览表表二：各种不饱和聚酯树脂耐腐蚀性能一览表
本世纪以来，我国玻璃钢工业已进入一个科学、快速、稳定发展的时期。
玻璃钢在防腐工程中的应用非常广泛。
其他发达国家耐腐蚀玻璃钢用量占玻璃钢总量的10%以上，是玻璃钢的四大市场之一。
我国耐腐蚀玻璃钢用量是较为领先的，如储罐、槽车、管道，塔器、设备、工程衬里等。
约占玻璃钢总产量的19%。
各种物体在化学介质作用下，其外观、物理性能、力学强度变劣以致发生破坏，这一现象称之为物体的化学老化，在防腐工程中称之为“腐蚀”。
这是一个非常复杂的过程，随着物体种类、性质和介质条件的不同，可表现出不同的腐蚀现象。
设计玻璃钢防腐蚀工程需要考虑的重要问题是防腐蚀。
而面对成百上千类腐蚀性化学介质，正确的选用一种或几种型号的玻璃钢树脂，做到耐的住、防的牢，又是玻璃钢防腐工程需要考虑的重中之重，至关重要，决定成败。
防腐蚀所用玻璃钢的树脂原材料主要有：酚醛、环氧、呋喃、聚酯树脂及其改性树脂，还有二甲苯不饱和聚酯、二甲苯醚衍生物、酚醛环氧型乙烯基脂、反丁烯二酸改性的甲基丙烯酸环氧、丁苯、聚丁
烯等树脂。
玻璃钢防腐工程的设计、施工过程中，要根据具体的防腐要求，正确的、有针对性的选择使用树脂。
笔者经过二十多年的潜心研究和防腐施工实践，参照、借鉴诸多科研单位和专家的科研成果和宝贵意见；同时，参照了国内各大树脂生产厂家的产品说明书。
总结归纳了各种树脂针对一百多种化学介质的耐腐蚀性能，绘制成对比表，表一：环氧、酚醛、呋喃、乙烯基树脂耐腐蚀性能一览表（共4页）；表二：各种不饱和聚酯树脂耐腐蚀性能一览表（共2页）。
以上2表（表一、表二）的归纳绘制成功，将极大的方便于防腐工程专业单位的设计和施工，也为非专业单位或个人在中小防腐工程中的自行设计、施工，提供了选择利用防腐树脂方面的技术支撑和理论依据。
树脂是防腐工程施工的基础，准确的、有针对性的选择利用树脂，是确保工程质量优良的前提；由于各种树脂的特性不同，其价格也相差较大，准确的、有针对性的选择利用树脂，有利于提高单位和个人的经济效益，使防腐工程更具有经济性、实用性、安全性、优良性。
现将表一：环氧、酚醛、呋喃、乙烯基树脂耐腐蚀性能一览表（共4页）；表二：各种不饱和聚酯树脂耐腐蚀性能一览表（共2页）。
呈现给广大同行、防腐工程设计者、防腐工程工作者以及防腐工程参与者，以便大家学习、借鉴、参考、应用。
同时，希望专家和广大同行对文中的错误、欠缺给与批评和指正。
表一：环氧、酚醛、呋喃、乙烯基树脂耐腐蚀性能一览表：
表一：环氧、酚醛、呋喃、乙烯基树脂耐腐蚀性能一览表：
表二：各种不饱和聚酯树脂耐腐蚀性能一览表：
表二：各种不饱和聚酯树脂耐腐蚀性能一览表：。