华锐风机常见故障
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机作为工业生产中常用的一种设备，其运行中可能会出现各种各样的故障，需要及
时进行处理以保证生产效率和设备的正常运转。
下面就常见的风机故障和处理措施作简单
分析。
1. 风机运转异常噪音大
风机运转过程中，如果出现异常噪音大的情况，很可能是由于轴承故障导致的。
此时，需要对轴承进行检查，并根据检查结果进行维修或更换。
同时，应该注意对风机的润滑情
况进行定期检查和维护，确保油量和润滑情况正常。
2. 风机运转不稳定
风机在运转时如果出现不稳定的情况，可能是由于风轮的不平衡或进风道的堵塞导致。
此时，需要对风轮进行动平衡或清理进风道，确保风机运转平稳。
3. 风机无法启动
当风机无法启动时，可能是由于电源线路故障、电机故障或启动电容器损坏等原因导致，需要依次进行排查。
首先检查电源线路，确保连接正常；然后检查电机和启动电容器，根据检查结果进行修复或更换。
4. 风机温度过高
5. 风机风量不足
当风机运行时，如果发现风量不足，可能是由于进风口或出风口堵塞、叶轮叶片损坏、驱动电机出现故障等原因导致。
此时需要依次进行排查，并针对问题进行维修或更换。
总之，对于风机在运行中出现的各种故障，需要及时进行检查和处理，确保设备的正
常运转。
同时，应该加强对风机的日常维护和保养工作，预防故障的发生，延长设备使用
寿命。
华锐风机故障处理
SL1500风机故障处理1、轮毂故障•（1）、滑环故障•Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives•Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error•故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题•工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。
•注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。
（2）、变浆故障•Err031 变桨1通讯/Communication pitch1•Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake•Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error •故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏•工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。
•注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。
并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。
（3）、桨叶卡死•Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error•（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。
•工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。
如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。
•2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。
华锐风机KEB变桨系统工作原理及故障处理
图1 变桨电机图2 备用电池组 安全锁定系统安全锁定系统是指变桨电机采用单向制动，单向制动是指叶片在变桨时有制动功能，顺桨时没有。
当电网掉电时，叶片会由于自身重力向顺桨方向转动，保护设备。
变桨滑环变桨滑环（见图3）用来传递机舱部分与轮毂部分的电源和控制信号，安装在轮毂内。
图3 变桨滑环 变桨变频器变桨变频器（见图4）与PLC之间的通信基于图4 变桨变频器6 变桨限位变桨角度范围为0~90°，86°时有一个电磁感应开关来检测叶片是否在顺桨位置，在-4°时有一个极限位置开关来保护叶片不会超出工作位置。
变桨变频器程序传输1 连接变桨程序硬件由装有COMBIVIS软件的电脑与变桨变频器使用专用连接线（见图5）连接。
2 传输程序软件.1 Parameter_Pitch.dw5为变桨变频器的参数文件，这个文件包含变桨变频器的所有必需的设置，包括CANopen通信的参数设置，必须下载到所有变桨变频器中，如图6所示。
.2 CANopen.on on PLC设置CANopen通信的文图6 Parameter_Pitch.dw5文件图7 CANopen.on PLC文件（1）检查PLC左上角的通信线是否接触良好。
（2）控制面板内无变桨程序版本号，可能为1）偏航变频器上的小开关拨的位置有误，应；2）三个变桨变频器上的小开关拨的位置有误，pitch1-OFF、pitch2-OFF、pitch3-ON。
（3）变桨变频器内的程序版本与一致，重传变桨变频器的程序或修改的参数跟控制面板上显示的变桨版本号一致。
（4）变桨控制柜间的线内部断裂，接触不良，更换线。
（5）检查主PLC的18线、浪涌保护的1和3号端子的线接触是否良好。
（6）更换滑环。
3.3 故障号：19（SS-11：Hub drives分析及处理方法：（1）检查主PLC的20线、浪涌保护图5 装有COMBIVIS软件的电脑与变桨变频器专用连接线连接经验共享Experience Sharing（1）检查轮毂滑环支撑杆是否松动，检查滑环支撑杆是否添加紧固螺母。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。
在风机运行过程中，常常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
本文将针对风机运行中常见的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况，并及时解决常见故障，保障设备的正常运转。
1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件，负责产生风力。
在风机运行中，叶轮受损是比较常见的故障之一。
叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。
处理措施：一旦发现叶轮受损，应立即停止使用风机，并对叶轮进行更换或修复。
定期对叶轮进行检查和维护，以延长叶轮的使用寿命。
2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音，可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。
处理措施：首先需排除外部杂音的干扰，确认噪音是否来自风机本身。
然后对风机进行逐一检查，发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。
定期对风机进行维护保养，减少噪音产生的可能性。
3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象，造成设备损坏的风险。
处理措施：检查电机的通风系统是否正常，通风不良是导致电机发热的主要原因之一。
在使用过程中要注意电机的负载情况，避免超负荷运行。
当发现电机发热时，应及时停机进行散热，排除故障点并及时维修。
4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响，可能会导致风机效率下降，影响设备的正常运行。
处理措施：定期对风机进行检修，清洗叶片和进气口，及时更换滤网，保证风机的通风效果。
注意避免风机过载运行，降低风机的负荷，有助于提高风机的工作效率。
处理措施：首先排除外部因素对风机振动的影响，然后检查风机本身的问题。
如发现叶轮不平衡，可采取平衡处理措施；如底座不牢固，可加固风机底座。
定期对风机进行动平衡调整，是减小振动的有效手段。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难：风机启动时速度慢，或者无法启动。
- 可能原因：风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。
- 处理措施：检查电源电压是否正常，检查电机转子是否卡住或损坏，检查启动
电容器是否损坏，及时更换电容器。
2. 风机运行时噪音过大：风机在运行过程中产生异常噪音。
- 可能原因：轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。
- 处理措施：检查轴承是否损坏，及时更换；进行动平衡处理，减小叶轮不平衡
造成的噪音；检查风管连接是否紧固，进行必要的调整。
3. 风机运行不稳定：风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。
4. 风机电流过大：风机在运行过程中电流超过额定值。
- 可能原因：风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。
- 处理措施：调整风机叶轮负载，减小叶轮过载；检查电机绕组是否短路，进行
必要的修复或更换；检查电机转子是否堵转，处理转子堵转问题。
- 可能原因：风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。
- 处理措施：检查风机轴承润滑情况，及时添加润滑油；降低送风温度，减少风
机运行的热量；检查风路是否堵塞，清理堵塞物。
风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。
针对不同的故障原因，可以采取相应的处理措施来解决问题，确保风机的正常运行。
在日常维护中要注意风机的定期保养和检查，及时发现并处理潜在故障。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备，用于将空气进行循环和排放，对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。
在长时间使用的过程中，风机也会出现一些常见故障，需要及时进行处理，以保证其正常运行和使用寿命。
下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。
1. 风机噪音大：风机噪音大的原因可能是风机组件损坏，如叶轮磨损、轴承损坏等，也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。
处理措施包括更换损坏的组件，修复叶片与外壳之间的间隙，以及定期进行润滑和维护。
2. 风机启动困难：风机启动困难的原因有很多，比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。
处理措施包括检查并修复电源故障，更换损坏的电机，检查并修复线路接触不良等问题。
3. 风机震动严重：风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。
处理措施包括进行动平衡处理，更换损坏的轴承和风叶，定期检查和维护。
4. 风机漏风：风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。
处理措施包括更换密封件，调整风机组件的紧固度，确保风机不会漏风。
5. 风机运行不稳定：风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。
处理措施包括调整电压稳定器，保证电源供应稳定，减少负载，确保风机运行稳定。
6. 风机过热：风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。
处理措施包括减少负载，改善润滑条件，清理风机叶片上的堆积物，确保风机正常散热。
7. 风机电机损坏：风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载，电机绝缘老化等。
处理措施包括减少负载，避免长时间使用过载，定期检查电机绝缘情况，及时更换老化的电机。
风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。
对于风机的正常运行和使用寿命，定期的检查和维护工作非常重要，以及时发现并处理故障，确保风机的稳定运行。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机是工业生产中常用的设备之一，其运行中常会出现故障。
本文将针对风机运行中
常见的故障进行分析，并介绍相应的处理措施。
风机运行中常见的故障之一是电机故障。
电机故障可能是由于供电不稳定、电压过高
或过低等原因引起的。
处理措施包括检查供电电压是否正常，并采取相应的电压调节措施；还需检查电机的绝缘情况和电机轴承是否正常，如有问题需要及时更换。
叶轮断裂是风机运行中的另一常见故障。
叶轮断裂可能是由于材料质量不好、受力不
均匀或使用时间过长等原因造成的。
处理措施包括定期检查叶轮的磨损情况，如有磨损严
重或损坏的情况需要及时更换；在风机的设计和生产过程中，要注意选择质量好的材料，
并确保叶轮的受力均匀。
风机的轴承故障也是常见的故障之一。
轴承故障主要由于润滑不良、使用时间过长或
轴承本身质量问题引起的。
处理措施包括定期检查轴承的润滑情况，保证润滑油的充足并
及时更换；还需在风机的设计和生产过程中选择质量好的轴承，并遵守轴承的使用寿命。
风机的风叶磨损也是常见的故障之一。
风叶磨损可能是由于粉尘、颗粒物等杂质的摩
擦和冲击造成的。
处理措施包括定期清理风机周围的杂质，并进行风叶的维护和更换。
风机运行中常见的故障包括电机故障、叶轮断裂、轴承故障、转子不平衡和风叶磨损等。
对于这些故障，我们可以采取相应的处理措施，如检查供电电压、更换叶轮或轴承、
注意转子的平衡性、定期清理风机周围的杂质等。
只有及时发现和处理故障，才能确保风
机的正常运行，并保证工业生产的顺利进行。
华锐风机常见故障
坝头风电场风力发电机组常见故障及处理坝头风电场地处省北县，由中国水电顾问集团风电北负责经营、管理，一期工程安装33台华锐SL1500型风力发电机组和33台东汽FD77曜风力发电机组。
风电场首台风力发电机组于2010年4月30 日并网发电，8月29日全部风力发电机组通过240小时考核。
经过经过近9个月的运行，风机运行情况趋于稳定，每月可利用率在95%以上，现对风机结构及常见故障分析如下：1、风力发电机组结构（SL1500）风力发电机组可分为叶轮、机舱和塔筒三大部分。
叶轮分为：叶片、轮毂、变桨系统机舱分为：齿轮箱、减噪装置、制动联轴装置、变频柜、发电机、水冷装置、风速仪、偏航系统东汽风机变频柜位于塔基，其他结构与华锐风机基本相同。
2、风力发电机组常见故障及处理风力发电机组故障总体分为硬件故障和软件故障、机械故障和电气故障、控制电气故障又可分为传感器故障或电气柜联动互锁保护故障或控制程序紊乱和程序互锁及保护故障。
风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和白动复位控制。
如复位不成功则必须到现场对风机进行检查消缺。
2.1、变桨系统故障2.1.1华锐风机变桨系统故障一般有两种情况：（1）单只叶片报变桨驱动或变桨通讯故障；这种情况下，一般检查该叶片的变桨系统,若为驱动故障，一般用手动变桨控制盒外接在该叶片的控制柜上进行手动变桨，并清理变桨齿圈上的杂物后可恢复正常，若手动无法驱动时，则有可能是该叶片变桨电机或变桨控制系统（传感器、供电模块）损坏或松动，需要进行测量和检查后确定故障部件，然后进行紧固或更换处理。
（2） 3只叶片同时报出变桨驱动或变桨通讯故障，此时3 只叶片的变桨控制系统同时损坏的可能性比较小，一般是由于变桨齿圈紧固力矩过大、滑环、滑环线、变桨变频器或是PLC故障引起的，我们就需要进行重新打变桨齿圈力矩、检查滑环是否松动损坏，滑环线是否通畅，变桨变频器和PL胡旨示灯是否正常等工作，如各部位均正常，且频繁同时报变桨类故障则有可能是变桨齿圈变形所致，此时就需要更换轮毂。
风机常见故障及处理方法
风机常见故障及处理方法如下：
1.风机噪音过大：可能是由于设备运行不平衡、叶轮变形或叶片
磨损等原因导致，处理方法是重新校正平衡或更换叶轮或叶片。
2.风机振动过大：可能是由于设备松动或安装不当，或者是设备
内部损坏导致，处理方法是重新安装或更换受损部件。
3.风机电机故障：可能是由于电机绕组或轴承损坏，或者是电源
电压不稳定导致，处理方法是更换受损部件或修复电源电压稳
定。
4.风机叶轮磨损：可能是由于长期使用导致叶轮磨损，处理方法
是更换受损部件。
5.风机阻力过大：可能是由于进、出口管道阻力过大，处理方法
是清理管道或更换阻力小的管道。
以上是风机常见故障及处理方法，但实际处理方法还要根据具体的故障情况进行分析和判断。
在日常维护中，定期检查和保养是保障风机正常运行的重要措施。
华锐风电机常见故障处理方法总结
李旺成常见故障处理方法总结一、风机报YAWSTA:S10—Red right Poserrdem:565故障现象:故障菜单没有故障，风机主菜单处于Ｓ１０状态不变。
处理方法：向左偏航即可消除。
二、风机报（７８）故障一般是无法自动消除的，做完（crowbar）测试之后故障才能消除。
三、风机频繁报（13，24）故障，处理方法是，更换发动机编码器，检查发电机编码器线路及编码器的紧固情况。
四、（24）变频器故障，加防冻液，这个故障主要是由于缺少防冻液引起的。
防冻液缺少时也会报变频器故障。
五、风机报（153，158，152，13，34）故障，检查发动机编码器紧固情况及接线情况。
必要时更换编码器或者编码器线。
六、发电机转速过低（151）更换发电机编码器。
七、齿轮箱断路器—高速泵（144）更换接触器，更换空开后如果故障还是无法消除时就需要更换齿轮箱油泵电机或者更换花键。
八、变频器故障无法复位（4）变频器复位超时，此故障一般断电重启后即可消除。
九、风机频繁报功率变频器错误（24）用绝缘胶带包变频器直流母排，此故障一般即可消除，当无法消除时就需要更换变频器。
十、（23）变频器没有连接到CAN总线故障，故障分析：经常报23号故障，检查变频器到光电转换器之间的接线，检查光纤，怀疑为主站问题建议更换主站处理方法：更换PLC主站。
拆除原有的主站前，照好照片，防止发生接线错误。
更换主站后不再报23号故障十一、需要更换齿轮箱滤芯，风机正常可以运行，在油菜单下显示Oil prehig error 说明滤芯脏，电机压力太大，更换滤芯后正常。
十二、PLC主站E63.06指示灯不闪烁（电气元件损坏）①、检查—A293.2上线路连接，包括24V供电及PLC的通讯线；②、检查—A293.2上通信光纤是否有光信号，没有光信号的光纤所连接的变频器为故障变频器；结论;线路正常，网侧变频器损坏，没有光信号输出。
十三、（23）变频器没有连接到CAN总线故障，故障分析：先复位，若故障未消除，应检查变频器所在线路尤其是通讯线。
风机常见故障的原因及处理方法
风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大原因：转子失去平衡; 基础不牢固; 调节阀门关的过小产生飞动现象; 轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正; 坚固地脚螺栓; 更换轴承体; 调节阀门的开度。
2、风量、风压不足原因：电压不足，转速低; 管道损失较大; 风机选型失误。
处理方法：调节电压; 改造管道，堵塞漏损，更换密封件; 重新选型。
3、轴承温升过高原因：润滑脂过多或过少; 润滑剂内有杂质;
转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量; 润滑剂内有杂质; 转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量; 清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油; 更换或修复损坏零件后，重做平衡; 检查水道，调节水量。
4、电机超负荷原因：电压低; 风量大; 功率损耗大; 主轴反转。
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀门纠正主轴转向。
5、漏油原因：油箱密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封。
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常见风机故障原因及处理方法
常见风机故障原因及处理方法一、故障原因：1. 电源问题：电源电压不稳定、电源线路接触不良等问题都可能导致风机故障。
2. 电机故障：电机过载、绝缘老化、轴承损坏等都会导致电机无法正常运转。
3. 风机叶片问题：风机叶片断裂、变形或者堵塞都会影响风机的正常运行。
4. 风机轴承故障：轴承润滑不良、轴承磨损严重等都会导致风机运转不稳定。
5. 风机传动系统故障：传动皮带松弛或断裂、齿轮磨损等问题都会影响风机的传动效率。
6. 温度过高：风机长时间运行或者环境温度过高都会导致风机故障。
7. 控制系统故障：风机控制系统故障、传感器故障等都会导致风机无法正常运行。
二、处理方法：1. 检查电源：确保电源电压稳定，检查电源线路是否接触良好，必要时更换电源。
2. 检查电机：检查电机是否过载，如有过载情况需要减少负载或更换功率更大的电机。
检查电机绝缘情况，如有老化或破损需更换。
检查轴承是否正常，如有问题需及时更换。
3. 清洁风机叶片：定期清洁风机叶片，确保叶片无断裂、变形或堵塞情况。
4. 润滑轴承：定期给风机轴承加注润滑油，确保轴承润滑良好，如有磨损情况需及时更换。
5. 检查传动系统：定期检查传动皮带的松紧程度，如有松弛或断裂情况需及时调整或更换。
检查齿轮是否磨损，如有磨损需及时更换。
6. 控制系统维护：定期检查风机控制系统，确保传感器正常工作，如有故障需及时修理或更换。
7. 控制温度：在高温环境下运行的风机，需定期检查温度，如超过额定温度需停机降温。
以上是常见风机故障原因及处理方法的详细内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时向我提问。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的机械设备，用于产生气流、排风、通风等目的。
在风机的日常使用中，常常会出现一些故障。
以下将介绍一些常见的风机故障和处理措施。
1. 风机异响异响是风机常见的故障，通常表现为噪音比较大或者有刺耳的切割声。
这种情况很可能是由于轴承磨损或叶轮磨损导致的。
应立即停机检查，检查轴承是否能正常运转，如轴承磨损不严重，可先添加润滑油，如不行可更换轴承。
如果是叶轮磨损，必须更换叶轮，并重新调整叶轮位置。
2. 风机振动振动是风机另一种常见故障。
主要表现为风机结构不稳定或风叶不平衡等。
一些常见的处理措施包括：- 检查风机的安装是否牢固、地脚螺栓是否松动、支架是否断裂等。
- 检查风叶是否平衡、是否损坏，并进行平衡调整或更换。
- 清洗叶片和罩体上的灰尘和污垢，使其保持平衡。
风机启动可能因为电器故障、机械故障等多种原因导致，这时需要进行排查并解决。
以下是一些常用的故障排查方法：- 检查电源线路、保险丝、断路器等电气元件，确保正常。
- 检查电机有没有损坏，是否有异响。
- 检查传动部分的连接和调整状态，保证传动装置的正常。
- 检查风口是否有堵塞，影响气流进入的速度和量。
在风机运行期间，如果发现气流量不足或本来应该排出的气流已经不再排出等现象，很可能是由于风机在运行过程中出现了问题。
可能的处理方法包括：- 检查风机进出口是否有堵塞，包括过滤器、风道等。
- 检查叶轮是否松动或损坏，如果发现问题，及时修理或更换。
- 检查风机电机是否损坏，风量是否超过额定容量等，解决故障后重新启动。
总之，风机在工作过程中出现的故障是常见的，但它们的处理方法并不复杂。
找出故障原因并及时采取措施是保障风机正常工作、延长其使用寿命的关键。
华锐风机驱动链摆动故障
SL500机组驱动链摆动故障分析论文作者：xx指导导师： xx部门：目录一、驱动链故障原理分析 (2)（一）、驱动链简介 (2)（二）、驱动链摆动故障原理分析 (3)二、故障原因分析及处理 (5)（一）、故障描述 (5)（二）、故障数据初步分析 (5)（三）、发电机编码器固定排查 (6)（四）、发电机编码器及检测板排查 (7)（五）、发电机联轴器排查 (8)（六）、控制回路排查 (9)（七）、故障处理结果 (13)三、关联问题探究 (13)四、全文总结 (15)参考资料： (15)SL500机组驱动链摆动故障分析摘要：风机驱动链是一套极为复杂的系统，主要包括叶轮、主轴、齿轮箱、联轴器和发电机等。
为了获得更大的风资源，目前国内塔筒高度普遍在70m以上，大功率低风速机组甚至达到了140m以上，在风向湍流度变化较大及突变载荷的恶劣工况下，驱动链受力变形复杂，极易触发驱动链摆动故障，造成机组停机，影响机组安全性能。
本文主要研究内容：①华锐SL500机组驱动链加阻方式，依据算法公式找出影响传动链加阻的参数；②驱动链摆动故障触发原理，依据故障逻辑判断故障触发原理；③驱动链摆动故障分析及处理，通过案例进行故障分析及处理；④故障预防措施关键词：华锐机组驱动链摆动变频器发电机编码器一、驱动链故障原理分析（一）、驱动链简介华锐SL1500/77机组驱动链主要由主轴总成、齿轮箱总成、联轴器、发电机等组成，主要作用为将风能转换为旋转的机械能传递给发电机，经发电机转换为电能反馈至电网，担负着能量传输的作用，如下图所示：图1驱动链示意图（二）、驱动链摆动故障原理分析1、驱动动链加阻原理大型风力发电机组的传动链系统及其复杂，在能量传递过程中驱动链存在一个摆动值，在载荷突变等恶劣工况下工作时，驱动链摆动值过大会造成传动链系统机械结构疲劳降低使用寿命，甚至造成永久损坏，造成重大经济损失。
因此风机设计时需对传动链摆动值进行抑制。
目前主流机组均采用了驱动链加阻算法的方式对驱动链摆动值进行抑制，传动链加阻实际上是在原最优控制转矩的基础上增加一个阻尼转矩，这两部分形成一个新的给定转矩，及变频器发送给发电机的转矩。
常见风机故障原因及处理方法
常见风机故障原因及处理方法风机故障是风电运行中比较常见的问题，其原因可能有很多，包括电气故障、机械故障、控制系统故障等。
下面是常见的风机故障原因及处理方法。
1.电气故障：(1)电源故障：检查电源电压是否符合要求，检查电源线路是否正常；(2)电机故障：检查电机绝缘是否损坏，检查电机绕组是否有短路或开路现象；(3)导线接触不良：检查连接器是否松动，检查接线端是否接触良好；(4)频率变化：如果风机频率变化超过额定范围，可能会导致风机故障。
调整电网频率或更换合适的变频器。
2.机械故障：(1)轴承故障：轴承磨损或润滑不良可能导致风机振动或噪音过大。
及时更换磨损的轴承或增加润滑剂；(2)风叶故障：风叶变形或损坏可能导致风机效率下降。
定期检查风叶状态，及时更换损坏的风叶；(3)风轮故障：风轮受损可能导致风机不稳定。
定期检查风轮情况，及时修理或更换风轮；(4)防尘装置故障：尘埃可能会进入风机内部，在风机运行过程中导致风机故障。
定期清洁或更换防尘装置。
3.控制系统故障：(1)传感器故障：检查风机传感器是否损坏或失效，及时更换故障传感器；(2)控制器故障：检查风机控制器是否正常工作，如有故障及时修理或更换控制器；(3)通信故障：检查风机通信线路是否正常，检查通信模块是否正常。
处理方法：(1)保持定期维护：定期检查风机的机械、电气和控制系统，并保持其良好状态；(2)及时修理故障：一旦发现故障，应及时排除故障，修理或更换故障部件；(3)增加维护预算：为了减少风机故障的发生，可以增加维护预算，在风机使用寿命内进行更换部件或升级设备；(4)进行现场培训：在风电场员工中进行现场培训，使其能够更好地了解风机故障处理方法，提高其技术水平。
总之，风机故障的原因可能有很多，处理方法也是多种多样的。
根据具体情况，选择合适的处理方法能够有效解决风机故障问题，并提高风机的可靠性和运行效率。
风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机运行中常见故障原因分析及其处理风机是一种常用的机械设备，用来通过空气的流动产生动力，并将其转化为有用的能量，例如用于通风、循环空气、或者推动风力发电机发电等。
由于长时间的运行和复杂的工作环境，风机容易出现各种故障。
本文将对常见的风机故障原因进行分析，并提供相应的处理方法。
一、轴承故障轴承是风机中常见的易损件，它承受风叶的旋转力和重力，随着使用时间的延长，轴承容易出现磨损、疲劳断裂等问题。
轴承故障的表现包括噪音增大、震动加大、温度升高等。
处理方法是及时更换磨损严重的轴承，并加强润滑维护，定期检查轴承的使用状况。
二、风叶断裂由于外部冲击、过载工作或者材料疲劳等原因，风叶可能会出现断裂现象。
风叶断裂会导致风机不平衡，产生较大的震动和噪音，并且存在安全隐患。
处理方法是及时更换断裂的风叶，并加强检查，确保风叶的完整性和质量。
三、电机故障电机是风机的动力源，其故障会直接影响风机的正常运行。
常见的电机故障包括过热、短路等。
过热可能是由于电机长时间工作或者温度过高等原因引起，处理方法是及时停机，检查冷却系统和绝缘状况，并对电机进行散热处理。
短路可能是由于电机内部绝缘损坏导致，处理方法是更换损坏的绝缘件，并加强绝缘保护。
四、传动系统故障传动系统是风机实现旋转的重要组成部分，其故障会导致风机无法正常工作。
常见的传动系统故障包括皮带断裂、齿轮磨损等。
处理方法是及时更换磨损严重的皮带或齿轮，并加强润滑维护，定期检查传动系统的状况。
五、控制系统故障控制系统是风机实现自动化运行的关键部分，其故障会导致风机无法正常调节。
常见的控制系统故障包括电路故障、传感器故障等。
处理方法是检查控制系统的电路连接是否良好，更换损坏的传感器，并及时进行维护和调试。
六、其他故障除了以上几种常见的故障原因外，风机还可能出现其他故障，例如风机部件松动、电缆故障等。
处理方法是及时检查和维修，确保风机各部件的正常运行和连接。
总之，风机常见的故障原因涉及轴承、风叶、电机、传动系统、控制系统等多个方面。
华锐机组故障处理
• 1.无风速的故障处理 • 2Байду номын сангаас偏航时，1000s 内机舱摆动 3 次 • 3.制动器的故障处理
无风速故障处理
• 1.风速风向仪的供电线路 检查风速仪24V供电保险F220.8是否烧毁 检查310机舱控制柜内的浪涌保护器F220.5.1工作是否正常 检查机舱尾部接线盒TB301内的防雷模块F220.4.1工作是否正常 • 2.风速风向仪的信号反馈线路 检查机舱尾部接线盒TB301内的防雷模块F220.4工作是否正常 检查310机舱控制柜内的浪涌保护器F220.5工作是否正常 检查风速仪信号转换模块B220.7工作是否正常 打开风速仪信号转换模块和主控制器之间的通讯紫线的两端插头 检查接头是否有脱焊的情况
偏航时，1000s 内机舱摆动 3 次
• • • 1.检查驱动、非驱动侧振动传感器 5V 电源是否正常。 2.检查驱动、非驱动侧振动传感器外接线路及浪涌是否正常。 3.检查实际振动是否较大，若是，检查叶片零位、发电机固定、齿轮箱是否
正常。
• • • • 4.检查是否为干扰引起，若是，检查传感器外接线缆屏蔽是否正常。 5.更换驱动、非驱动侧振动传感器。 6.更新 PLC 程序。 7.调整偏航大齿圈侧面轴承螺栓力矩
制动器故障处理
• 1.制动器抱死
检查制动器开/关传感器线路及液压油位是否正常。 风机紧急停机、制动停机、制动器故障均会出现该故障，复位即可。
• 2.刹车片磨损大于 2mm
检查 S222.6（安装在制动器中间位置的传感器）刹车报警传感器线路。 检查 S222.6 传感器固定是否松动。 检查刹车片是否磨损到需要更换。
• 3.制动泵无压力
检查制动器液压油位、压力传感器供电及反馈信号 如果雷雨天气导致,可能是压力开关受雷击损坏,建议更换并及时做好防雷技改和零 地 分离技改。 更换防雷能力强的制动器压力传感器。
风机的各种故障的可能原因及其排除
风机的各种故障的可能原因及其排除风机是一种常见的机械设备，用于产生动力以推动空气或气体的流动。
然而，由于长时间使用或其他原因，风机可能会出现各种故障。
下面将介绍风机故障的可能原因及其排除方法。
1.风机不工作或无法启动可能原因：-电源故障：检查电源线路是否正常，是否有电流输入。
-开关故障：检查开关是否损坏，是否接触良好。
-电机故障：检查电机是否损坏或烧坏。
-传动系统故障：检查传动系统是否松动或卡死。
排除方法：-检查电源线路是否正常，修复电线或更换电源。
-检查开关是否损坏，更换开关。
-检查电机是否损坏，修理或更换电机。
-检查传动系统是否正常，清理或更换传动部件。
2.风机噪音大或震动严重可能原因：-风机叶片不平衡：检查叶片是否脱落或变形导致的不平衡。
-轴承损坏：检查轴承是否磨损或润滑不足。
-传动系统故障：检查传动部件是否松动或卡死。
排除方法：-平衡叶片，修复或更换叶片。
-检查轴承是否磨损，修理或更换轴承，并增加润滑油。
-检查传动部件是否松动或卡死，清理或更换传动部件。
3.风机产生异常震动可能原因：-轴弯曲：检查轴是否弯曲。
-不平衡负载：检查是否存在过重或不平衡的负载。
排除方法：-更换弯曲的轴。
-平衡或调整负载。
4.风机运行温度过高可能原因：-润滑不足：检查润滑系统是否正常工作，增加润滑油。
-散热不良：检查风机的散热系统是否堵塞或损坏。
排除方法：-检查润滑系统是否正常工作，添加润滑油。
-清理或修理散热系统。
5.风机电流过大或过小可能原因：-电压异常：检查电源输入电压是否稳定。
-电机故障：检查电机是否过载或损坏。
排除方法：-检查电源输入电压是否稳定，修复电源故障。
-检查电流过载原因，排除过载原因或更换电机。
总结：风机的故障种类繁多，常见的故障原因包括电源故障、开关故障、电机故障、传动系统故障等。
对于这些故障，可以通过检查电线、开关、电机、传动部件的工作状态，修复或更换损坏的部件来解决。
在使用风机时，要注意对风机进行定期维护和保养，例如加油、清理和检查风机的各个部件，以保证风机的正常运行。
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华锐风机常见故障处理方法2014年故障代码：7、偏航变频器版本错误故障现象：软件参数设置故障处理方法：调试初期出现，调试运行后一般不再出现.方案1：修改PLC程序中参数DemYawVer为控制面板上显示的偏航版本号。
结论1：修改后，重新启动控制柜，故障消除。
P.S:有时断电重启即可。
故障代码：9、变频器版本错误故障现象：--------处理方法：方案1：此故障常出现在更换变频器以后.可向变频器写、读一次版本号（程序）。
结论1：参数错误，故障消除。
故障代码：11、熔丝熔断故障现象：PLC显示res002/00处理方法：方案1：更换整流桥和保险。
结论1：若只更换保险，还会烧保险，需全换故障代码：12、急停按钮故障现象：急停回路断开，风机紧急停止，制动器报死处理方法：方案1：直接复位结论1：急停没有复位；方案2：检查急停回路和复位回路，若故障能够复位，且时常发生，则采用排查的方法，将急停回路逐一短接，用排除法确定故障点。
结论2：急停回路有问题，如线虚，器件损坏（主要是浪涌保护器）等，更换为备用接线。
方案3：检查PILZ继电器A2接地是否良好。
故障代码：13SS－5发电机超速故障现象：现象1：发电机转速不稳，波动很大。
现象2：转速Specon不时为0，新换编码器转速依旧为零，但晃动插头有时处会有转速。
处理方法：方案1：先校线，如无误，重新安装编码器，还不行则编码器坏，更换之。
结论1：线路无误，发电机编码器坏，更换后正常。
方案2：换发电机编码器线。
结论2：换后恢复正常（插紧就有转速显示）方案3：检查发电机编码器的轴与发电机的轴绝缘是否良好。
P.S:否则变频器该测试板子（检查5V电源）有问题，更换之，正常。
故障代码：13/24(151)无转速故障现象：在风机运行时，高速时报故障处理方法：方案1：紧固轮毂滑环支撑杆。
结论1：滑环支撑杆松动；方案2：紧固发电机编码器及其接线，否则更换编码器。
结论2：发电机编码器有松动或者损坏。
故障代码：16SS－8看门狗（某些模块不在总线上）故障现象：安全链无法复位，PLC主站E62.09指示灯不亮。
处理方法：方案1：检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线路上的所有浪涌保护器（包括一些24V继电器）。
结论1：浪涌保护器-F238.4的②④不通，该器件损坏，更换之。
P.S:该故障为伴生故障，一般不会单独出现。
故障代码：16、27/28数字模块10/模拟模块不在总线上故障现象：安全链无法复位，PLC主站E62.10指示灯不亮。
处理方法：方案1：检查WTDI92/WTAI91上插头及线路。
方案2：如接线无误且插头插牢，更换数字模块或模拟模块。
故障代码：16、40/43/46变桨的合理性故障现象：安全链无法复位，PLC主站E63.11（安全链中的振动传感器）指示灯不亮，（E62.13\14\15,E63.08\09指示灯不亮）处理方法：方案1：检查滑环上－X4通道6线路上的电气连接及线路上的所有浪涌保护器。
结论1：浪涌保护器－F238.4的②④不通，该器件损坏。
方案2：检查X4插头上6点线路是否松动，7点是否正常接地，检查变桨柜中的24V继电器。
结论2：继电器损坏，更换之，正常故障代码：17故障现象：制动器报死处理方法：方案1：检查制动器开/关传感器线路及液压油位是否正常。
方案2：风机紧急停机、制动停机、制动器故障均会出现该故障号，复位即可。
故障代码：18超越工作位置故障现象：转速>1300rpm/min或更高时即报此故障,轮毂内安全链线路没有松动现象处理方法：方案1：检查轮毂内各个限位开关及其接线（F238.4浪涌保护器的各个脚及整段线路）。
结论1：限位开关损坏，否则是其接线有问题，更换开关或者是更换接线。
方案2：更换滑环，正常。
结论2：滑环有问题。
P.S：滑环加热，长期不影响其运行。
故障代码：19SS－11轮毂驱动故障现象：安全链无法复位，PLC主站E63.08指示灯不亮，转速>1300rpm/min或更高时即报此故障。
处理方法：方案1：检查滑环上－X4通道的3和4线路上的电气连接及线路上的所有浪涌保护器。
（3脚和4脚应该是导通的）结论1：线路正常，滑环损坏。
方案2：低温下，短接滑环接线盒内黄色浪涌保护器10－10端子线、11－11端子线，即不经过浪涌保护器。
结论2：该浪涌保护器损坏。
P.S:Err19为伴生故障，不应该单独出现，若单独出现，一般为滑环故障.故障代码：19、49（52、55）故障现象：桨叶在86°左右时报，同时扭矩高达50Nm左右处理方法：方案1：接近开关离感应铁片的距离太大，调整两者的间距。
故障代码：19、49（52、55）故障现象：卡桨处理方法：方案1：给变桨轴承打油脂，重新调整叶片力矩值（即重新传变桨程序）.故障代码：19、31～35、38～46通讯故障故障现象：安全链无法复位处理方法：方案1：常温下，检查线路连接结论1：若线路正常，则滑环损坏，更换之。
方案2：低温下，短接滑环接线盒内黄色浪涌保器10－10端子线、11－11端子线、18－18端子线、19－19端子线，即不经过浪涌保护器。
结论2：该浪涌保护器有问题。
P.S:此故障主要要检查从轮毂到机舱控制柜的通讯线。
故障代码：19、175变桨制动器熔丝故障现象：NCC310柜中空开跳，轮毂中有一柜子有问题处理方法：方案1：检查变桨控制柜，其中有一柜子变桨整流桥烧坏，对应变桨电机刹车线可能烧断（需要检测下，电阻正常为600欧姆左右），均更换之。
结论1：变桨整流桥、电机刹车线损坏。
故障代码：19，52轮毂驱动故障现象：过载，变桨电机电流﹥16.5A处理方法：重新刷更新后的变桨程序。
故障代码：19，52轮毂驱动故障现象：风机运行时卡桨（角度不定）处理方法：方案1：更换对应的变桨变频器。
方案2：重新调整变桨力矩值（程序更改参数）故障代码：19，52轮毂驱动故障现象：高速运行时报此故障处理方法：方案1：紧固轮毂内变桨电机编码器的插头。
方案2：更换轮毂滑环，器件损坏。
故障代码：20SS－12存储继电器没有复位故障现象：-----------处理方法：方案1：多次复位（常见情况）结论1：故障消除。
方案2：复位不掉，偏航一下再复位（较常见）结论2：故障消除。
方案3：还复位不掉，看login中定子接触器状态，若为Off，改为Auto，再复位结论3：故障消除故障代码：23 变频器不在CAN总线上故障现象：PLC主站的EA63.06指示灯不闪烁处理方法：方案1：检查-A293.2（CANSpider）上线路连接，包括24V 供电及与PLC的通讯线。
结论1：线路上保险或者继电器坏方案2：检查-A293.2（CANSpider）上通讯光纤是否有光信号，没有光信号的光纤所连变频器为故障变频器。
（更换GSC、LSC和350A保险。
）结论2：变频器坏。
P.S:若Err23、Err29同时出现，变频器问题比较多,可以检查变频器指示灯或者IGBT。
故障代码：4、23故障现象：运行过程中频繁报此故障，整体断电就能复位处理方法：方案1：更换主站PLC故障代码：25功率不匹配故障现象：风机在并网很短时间内报错，可以复位掉，功率时正时负处理方法：方案1：检查变频器上5V电源及接线，检查发电机编码器。
结论1：接线有问题，或者是编码器损坏，更换之，正常。
P.S：或者是编码器（联轴器）等设备本身的固定问题。
故障代码：29网侧690V/350A熔丝熔断故障现象：变频器检测不到电网电压或电网电压缺相，伴随1、24故障处理方法：方案1：更换保险（350A/690V）结论1：更换保险后故障消除P.S：还需要检查LSC、125A保险、滤波板电阻等，否则还会烧坏350A 保险。
故障代码：31变桨变频器1通讯错误故障现象：变桨变频器1通讯指示灯不闪烁。
处理方法：方案1：检查偏航及三个变桨变频器通讯开关是否设置为Yaw(off)/Pitch1(off)/Pitch2(off)/Pitch3(on)。
结论1：通讯开关设置错误，更改之。
方案2：检查PLC从站到各个变桨变频器的通讯电缆。
结论2：通讯开关设置正确，通讯电缆连接错误P.S：若以上都没有问题，则变桨变频器损坏，现象是变桨变频器指示灯都不亮。
故障代码：32变桨变频器2通讯错误故障现象：变桨变频器2通讯指示灯不闪烁处理方法：方案1：检查偏航及三个变桨变频器通讯开关是否设置为Yaw(off)/Pitch1(off)/Pitch2(off)/Pitch3(on)。
结论1：通讯开关设置错误，更改之。
方案2：检查PLC从站到各个变桨变频器的通讯电缆。
结论2：通讯开关设置正确，通讯电缆连接错误故障代码：33变桨变频器3通讯错误故障现象：变桨变频器3通讯指示灯不闪烁处理方法：方案1：检查偏航及三个变桨变频器通讯开关是否设置为Yaw(off)/Pitch1(off)/Pitch2(off)/Pitch3(on)。
结论1：通讯开关设置错误，更改之。
方案2：检查PLC从站到各个变桨变频器的通讯电缆。
结论2：通讯开关设置正确，通讯电缆连接错误P.S：情况同上。
故障代码：31、32、33变桨变频器1，2，3通讯错误故障现象：变桨通讯故障代码随机变化，不固定处理方法：方案1：检查偏航及三个变桨变频器通讯开关是否设置为Yaw(off)/Pitch1(off)/Pitch2(off)/Pitch3(on)。
结论1：通讯开关设置错误，更改之。
方案2：检查PLC从站到各个变桨变频器的通讯电缆。
结论2：通讯开关设置正确，通讯电缆连接错误。
方案3：更换轮毂滑环。
故障代码：34SS－2制动器转速超速故障现象：转速>1200rpm/min或更高时刹车，快速停止处理方法：方案1：检查滑环支架是否晃动，如晃动，紧固后正常（较常见）。
方案2：如滑环紧固无问题，检查刹车间隙是否合适，调刹车。
方案3：更换轮毂滑环。
方案4：观察两个TRUCK显示的发电机侧叶轮转速是否平均。
结论：如单个波动大则对应的TRUCK损坏，更换之。
故障代码：35SS－3三个叶片错误故障现象：安全链断开，无法复位处理方法：方案1：检查滑环上-X4通道8和9线路上的电线连接及线路上的所有浪涌保护器。
结论1：浪涌保护器-F238.7的②④不通，该器件损坏。
方案2：无法复位，刹车抱死。
NCC310-F238.7的1号端子有24V输入，但2号端子无24V反馈。
结论2：紧固轮毂内相关接线即可。
故障代码：36SS－4存储继电器无法复位故障现象：风机运转至1800rpm时，安全链断开，风机停机.处理方法：方案1：检查-B234.4上③号端子所在线路电线的连接是否有误。
方案2：检查滑环的固定，支撑杆应紧固，滑环在旋转方向上应能够轻微旋动。