实物检查内容方法及工作流程

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安全监理实物检查与巡查制度范文

安全监理实物检查与巡查制度范文

安全监理实物检查与巡查制度范文一、概述安全监理实物检查与巡查是确保施工项目安全与质量的重要手段之一,是监理人员行使职责的基本工作内容之一。

该制度旨在规范安全检查与巡查的程序和要求,提高安全监理的科学性和有效性,及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患和质量问题,确保施工安全和工程质量达到国家要求。

二、检查和巡查的目的1. 发现和预防施工现场存在的安全隐患和质量问题,提前采取措施进行整改和防范;2. 监督施工单位按照合同和相关规范要求履行安全生产和质量管理职责;3. 促进施工单位加强安全技术措施和工艺管理,提高施工质量和安全水平;4. 维护利益相关方的合法权益,减少事故发生和质量缺陷,确保工程按时按质竣工。

三、实物检查和巡查的程序与要求1. 制定计划:每月初编制一个月的检查计划,包含检查的时间、地点、内容和人员等要素,经相关责任人签署后公布。

2. 检查前准备:检查前查阅工程图纸、合同文件和相关规范,了解施工方案和工序执行情况。

3. 检查内容:按照计划内容进行检查,主要包括施工工序、施工现场、施工设备和工艺控制等方面。

4. 检查方法:采用目视、测量和检测等方式进行检查,重点关注关键部位和易发生事故的环节。

5. 记录和通报:检查过程中需详细记录检查的情况,包括存在的问题和整改要求,并及时通报相关责任方。

6. 整改和复查:对于发现的问题,责令施工单位立即整改,并及时复查,确保整改措施的有效性。

四、监理人员的职责1. 制定检查计划,并组织实施;2. 及时发现和评估安全隐患和质量问题,并提出整改措施;3. 监督施工单位按照合同和规范要求履行安全管理和质量管理职责;4. 记录检查情况,及时通报相关责任方,并跟踪整改情况;5. 汇总统计检查情况,形成月度和年度报告,提出改进建议。

五、施工单位的责任1. 配合监理人员进行检查和巡查;2. 按照监理人员的要求整改存在的问题;3. 做好施工区域的管理和安全防护工作;4. 加强施工过程中的安全技术措施和质量管理;5. 及时报告施工过程中的重大事故和质量问题。

食用植物油库存实物检查工作流程

食用植物油库存实物检查工作流程

食用植物油库存实物检查工作流程食用植物油库存实物检查工作流程是为了确保库存中的植物油的数量与记录一致,并保障其质量和安全,以下是该工作流程的具体步骤:1. 准备工作:安排具有相关经验的工作人员进行库存实物检查,确保有足够的工具和设备来完成检查工作,如计量器具、温度计、密封容器等。

2. 核对库存记录:工作人员首先核对库存记录,包括植物油种类、规格、产地、进货日期、数量等信息,确保记录的准确性。

3. 选择样品:根据库存的特点和数量,工作人员选择要抽样的油品种类和数量。

通常,选择不同产地和不同批次的油品进行抽样,以获取更全面的数据。

4. 抽样:使用专用的抽样器具,工作人员从库存中按照一定比例随机抽取样品。

抽样时,要注意避免外界污染,确保样品的真实性。

5. 样品标识:每一个样品都需要进行标识,包括油品种类、产地、抽样日期等信息,以便后续的分析和比对。

6. 检验分析:将抽取的样品送至实验室进行检验分析。

常见的检验项目包括油品的酸价、过氧化值、脂肪酸组成等,以确保油品的质量和安全。

7. 实物核对:在检验分析完成后,工作人员将实验室提供的检验结果与库存记录进行核对,确保检测结果和库存数据的一致性。

8. 记录和整理:将实物检查的结果进行记录,并整理成报告。

报告需要包括实物检查结果、检验分析数据、核对数据等,以备后续的审查和参考。

9. 异常处理:如果在检查过程中发现库存与记录不符的情况,工作人员需要及时通报相关部门或领导,并进行进一步的调查和处理。

10. 结束工作:实物检查工作完成后,需要清理检查现场,保障工作环境的整洁和安全。

通过以上步骤的实物检查工作流程,可以保证食用植物油库存的准确性和品质,及时发现和处理潜在的问题,保障食品安全和消费者的权益。

食用植物油作为人们日常饮食中的重要成分之一,其质量和安全直接关系着人们的健康。

因此,食用植物油库存实物检查工作流程的执行非常重要。

本文将进一步阐述该工作流程的相关内容,并介绍一些常见的食用植物油质量指标和检验方法。

实物清查的常用方法

实物清查的常用方法

实物清查的常用方法实物清查是一种核对实际存货数量与账面数量是否相符的重要手段,主要用于企业的库存管理和资产管理。

以下是实物清查的常用方法:1. 逐一清点法:逐一清点法是最基本的实物清查方法,逐个物品进行清点并记录数量。

这种方法适用于库存种类较少、库存量小的企业或仓库。

清点时应该有两人以上进行,并及时记录到清点表中,以防出现差错。

2. 统计抽样法:统计抽样法是通过在现有库存中抽取部分样本进行清点,再根据样本结果进行统计估算。

通过统计抽样法可以节约时间和人力,适用于库存种类较多、库存量大的企业。

样本的选择要具有代表性,可以采用随机抽取或系统抽取的方式。

3. 条码扫描法:条码扫描法是利用条码技术对库存进行快速、准确的清查。

每个物品上都附有一个唯一的条码,通过扫描条码可以自动获取物品的信息,并进行清点和记录。

这种方法适用于大规模的库存管理,可以提高工作效率和准确性。

4. RFID技术(Radio Frequency Identification):RFID技术是一种无线通信技术,可以快速、自动地识别和跟踪物品。

通过将RFID标签附在物品上,可以利用读写器进行识别和定位,实现实物清查和库存管理。

RFID技术具有高效、准确、自动化的特点,适用于大规模、复杂的库存管理。

5. 仪器设备辅助法:仪器设备辅助法是利用特定的仪器设备进行实物清查。

例如,通过电子秤对重量进行测量,通过光学识别器件对形状和尺寸进行识别。

这种方法可以提高效率和准确性,适用于特定类型的物品清查。

在实物清查的过程中,需要注意以下几点:1. 建立完善的清查制度:企业应建立相应的实物清查制度,并明确责任人和操作流程。

制度中应包括清查的时间、频率、方法等方面的规定,以确保清查工作的顺利进行。

2. 操作过程要严格按照制度执行:在实物清查过程中,员工应严格按照制度要求进行操作,确保操作的准确性和一致性。

清点过程中要遵循操作规范,确保记录的准确性,一旦发现异常情况要及时上报。

商品检验实施方案及流程

商品检验实施方案及流程

商品检验实施方案及流程一、前言商品检验是保障产品质量、保障消费者权益的重要环节,对于企业和消费者来说都具有重要意义。

为了确保商品质量,实施有效的商品检验方案及流程显得尤为重要。

本文将就商品检验实施方案及流程进行详细介绍,希望能为相关人员提供参考和指导。

二、商品检验实施方案1. 检验标准制定首先,针对不同类型的商品,需要制定相应的检验标准。

这些标准应当包括商品的外观、尺寸、材质、性能等方面的要求,以及检验方法、检验工具的规定等内容。

制定检验标准需要充分考虑国家相关法律法规的要求,同时也要结合企业自身的实际情况,确保标准的科学性和实用性。

2. 检验人员培训商品检验需要专业的检验人员进行操作,因此企业需要对检验人员进行专业的培训。

培训内容包括商品知识、检验标准、检验方法、仪器仪表的使用等方面,确保检验人员能够熟练、准确地进行商品检验工作。

3. 检验设备采购为了进行商品检验工作,企业需要购买相应的检验设备。

这些设备应当符合国家相关标准要求,能够满足商品检验的需要。

同时,企业还需要建立设备的维护保养制度,确保设备的正常运转。

三、商品检验流程1. 商品抽样在进行商品检验时,首先需要进行抽样。

抽样应当严格按照相关的抽样标准进行,确保样品的代表性和可靠性。

抽样时需要注意样品的保存和标识,以免出现混淆或损坏的情况。

2. 检验准备在进行商品检验前,需要做好充分的检验准备工作。

这包括检验设备的校准、检验人员的培训、检验标准的准备等方面。

只有做好充分的准备工作,才能保证检验工作的准确性和有效性。

3. 检验操作检验操作是商品检验的核心环节。

在进行检验操作时,需要严格按照检验标准和方法进行,确保检验结果的准确性和可靠性。

同时,需要注意操作规范,确保检验过程中不出现任何差错。

4. 检验记录在进行商品检验时,需要做好详细的检验记录。

这些记录应当包括抽样情况、检验方法、检验结果等内容,以便日后的追溯和核查。

检验记录应当规范、清晰,确保信息的完整性和真实性。

“三品”检查操作规程

“三品”检查操作规程

“三品”检查操作规程一、引言:“三品”检查是一种对原材料、半成品或成品进行质量控制的方法,主要用于检查产品的外观、尺寸、包装等方面是否符合要求,以保证产品的质量和安全。

本文旨在制定一套完整的“三品”检查操作规程,明确每个环节的操作流程和要求,提高检查的准确性和效率。

二、适用范围:本操作规程适用于所有进行“三品”检查的员工,并将应用于所有的原材料、半成品或成品的质量检查。

三、操作流程:1.准备工作(1)按照工作计划和工作指引,准备好检查所需的仪器设备、检查标准和相关文档。

(2)对所有仪器设备进行校验和保养,确保其正常工作状态。

(3)清理和消毒工作区,以减少污染和交叉感染的风险。

2.接受检查样品(1)接收样品时,应核对包装是否完好无损,数量是否与运输单据一致。

(2)对于易腐、易损或需要特殊保存条件的样品,应按照相关规定进行处理和存储。

3.外观检查(1)根据产品的要求和标准,对样品的外观进行检查,包括颜色、形状、光泽等方面。

(2)使用合适的仪器和工具进行测量和判定,确保检查结果的准确性。

(3)根据检查结果,判定样品是否合格,记录并分类处理不合格样品。

4.尺寸检查(1)根据产品的要求和标准,对样品的尺寸进行检查,包括长度、宽度、厚度等方面。

(2)使用合适的仪器和工具进行测量,确保检查结果的准确性。

(3)根据检查结果,判定样品是否合格,记录并分类处理不合格样品。

5.包装检查(1)对样品的包装进行检查,包括包装材料的完整性、标识的准确性和包装方式是否符合要求等方面。

(2)根据检查结果,判定样品的包装是否合格,记录并分类处理不合格样品。

6.记录和报告(1)每次检查完成后,应对检查结果进行记录,包括样品编号、检查日期、检查员等信息。

(2)所有记录应按照规定进行整理和归档,以备日后查阅和追溯。

(3)对于重要的检查结果或问题,及时上报给相关部门或负责人,并按照程序进行处理和反馈。

7.清理和维护(1)检查结束后,应清理和消毒工作区和仪器设备,确保下次使用前的卫生和安全。

检验员发现产品的流程和注意事项

检验员发现产品的流程和注意事项

检验员发现产品的流程和注意事项
嘿呀!今天咱们来好好聊聊检验员发现产品的流程和注意事项,这可重要得很呢!
首先呀,1. 检验员在开始工作之前,得把自己全副武装起来!啥意思呢?就是要穿戴好规定的工作服、手套、护目镜这些装备呀,哎呀呀,可别小看这一步,这能保护自己不受伤呢!
2. 接下来,得对检验工具进行仔细检查。

像什么尺子、量具、检测仪器啥的,都要确保它们是精准无误的呀!不然咋能检测出产品的问题呢?
3. 正式开始检验产品啦!这时候,要按照规定的流程,从产品的外观开始,哇,看看有没有划痕、瑕疵、颜色不对的地方!然后呢,再检查产品的尺寸,是不是符合标准呀?
4. 再深入一点,要检查产品的功能。

哎呀呀,这可不能马虎!比如说一个电器产品,得试试能不能正常启动、运行有没有异常声音?
在这个过程中,有好多注意事项哟!
第一呢,检验员得保持专注,可不能三心二意的呀!稍微一走神,说不定就错过了产品的问题呢。

第二呀,要严格按照标准操作,不能自己想怎么来就怎么来,哇,不然检验结果可就不准确啦!
第三哦,发现问题要及时记录下来,清楚详细地写清楚问题出在哪里,这很关键呢!
第四,对于一些不确定的问题,不能自己随便下结论,得请教专
业的人员或者团队,哎呀呀,可不能自作主张!
总之呢,检验员发现产品的这个工作,既要有细心,又要有耐心,还要有责任心!这样才能保证产品的质量,让大家都能用上放心的好产品呀!怎么样,是不是觉得这工作不简单呢?。

商品检查流程标准简约版

商品检查流程标准简约版

商品检查流程标准简约版
1.检查商品正面,检查包面的时候注意包面不得出现褶皱、明显划
痕、破皮、染色、跳线、断线等明显不良;
2.对于很多商品有五金的,要注意检查五金的光泽度不得出现:锈
斑、明显磨损划痕、不平整凹痕等明显不良
3.检查耳仔,确保不会有耳仔缺失的重大不良事故发生;另外检查
耳仔的时候除了要看五金,也要适当的用力检查一下走线受力是否出现问题。

(注意:此处要养成习惯,双手抓住耳仔转换平面检查)确定没有耳仔的可以忽略此项
4.检查包底;注意查看走线、磨损、破皮、五金等问题。

5.检查商品背面按照正面的检查标准
6.检查包口、手提注意走线、五金、面料等问题;检查拉链头和拉
链尾部。

7.检查包内里布,要注意开线、透胶等问题。

注意内部链窗口和手
机兜等
8.检查肩带及钩子五金,注意走线、破皮等问题。

尤其需要注意钩
子的弹性。

每个钩子都需要按动一下防止出现问题。

9.检查完之后按照要求放入相应挂件、礼品、吊牌等物品进行包装。

10.。

实物验收操作流程

实物验收操作流程

实物验收操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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精选食用植物油库存实物检查工作流程

精选食用植物油库存实物检查工作流程
各点扦取等量样品,每点不低于500ml
3、样品混合 各点扦取的样品混合存放,搅拌均匀
(五)测量计算油液密度
1、环境要求 实验室温度相对恒定,测量期间避免阳光直射, 试验台无机械振动
2、测量室油密度和温度 将混合样品延内壁匀缓倒入量筒
将干燥的密度计轻置在油液中,用清洁的滤纸除 去液面表层气泡。
将温度计插入试样中,保持全浸,水银泡不应与 筒壁接触。
• 企业全部储油货位清点结束后,利用利用附表
2-2进行分性质、分品种的登记汇总,结果与保管 总账进行核对,做出企业检查当日油脂库存总账 与保管帐是否相符做出结论判定。
• 注意事项:
油脂实物检查关于±0.5%和±1%的测量计算 差率,只适用于单个油罐储油数量的认定。不适 用与企业实物库存总量与保管总账、统计帐之间 帐实相符的结论判定。
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节 实物检查准备工作
• 一、企业的准备工作
• (一)检查所需各类基础资料
• 1、保管账务及相关原始凭证 • 2、货位平面分布图 • 3、库存明细表 • 4、油罐容量表、设计图纸等档案资料 • 5、日常检查实物测量计算的原始记录 • 6、企业自查存档资料 • (二)人员准备
• 选派熟悉情况的仓储管理人员,配合工作组开展 检查工作
(二)计算罐内储油体积
1、计量标定油罐 查阅油罐容量表,确定罐内储油体积。
2、非标定油罐
对照油罐设计图纸,采取现场测量油罐尺寸和人 工测尺法相结合的方法计算储油体积。对立式非 标罐,应充分考虑下列因素影响。
罐底形状:平底、上凸弧底、下凹弧底、锥斗底 。
罐底焊接工艺:对接、搭接。 计算时扣除罐壁厚度和罐内附属装置的体积。
• (八)其他事项

粮食清仓查库实物检查方法

粮食清仓查库实物检查方法

协议的,按协议执行。
70 85、80
3.标准麻袋皮重为927g, 实际常用麻袋重量为840860g
90
面粉
25
6
(三)围包散存
1. 仓容不足搭建的临时货位 2. 仓墙承重能力不适于储存散粮 3. 仓内分区储存不同品种、性质、质量等级的粮食
第一节 清仓查库工作流程
7
二、粮食储存场所
(一)仓内储存 房式仓、浅圆仓、 立筒仓、地下仓、 钢板仓等。
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(3)超耗 粮食实际损耗数量超过合理额度的称为“超
耗”。检查发现下列情况的视为超耗: •采用称重法核定的账实差数大于应记粮食损耗。
第•比采一较用,测节差量率计超算过清法3时%仓,。检查查库计算工数与作保流管账程数量
• 历史未处理损耗占出库粮食数量的比例大于应 记粮食损耗。
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(4)可能遇到的加工折差问题 指原粮加工成成品粮时,实际出品率与粮食行
政管理部门规定的统计折合率之间的差额。
第例一如某:批节稻谷共清100仓0吨查,加库工成工大米作的流实际程出米率
为65%,而当地粮食库存统计制度规定的加工折 率为70%,则加工折差为5%,折合大米50吨,折 合稻谷71吨。
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记入《粮食库存数量汇总表》的损耗
第一节 清仓查库工作流程
• 历史未处理损耗 • 利用称重法核出的损耗 • 加工折差
5.指定配合检查的工作人员
第一节 清仓查库工作流程
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三、核对粮食库存保管账务资料
1. 保管总账、分仓保管账、货位明细表相互核对
第一节 清仓查库工作流程
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2.核对货位分布图标注是否准确
第一节 清仓查库工作流程
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3.核实是否有粮食出入库保管账尚未登记情况

粮食库存实物检查办法

粮食库存实物检查办法

粮食库存实物检查办法文章属性•【制定机关】国家粮食局(已撤销)•【公布日期】2006.07.25•【文号】国粮检[2006]117号•【施行日期】2006.07.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】粮食市场管理正文粮食库存实物检查办法(国家粮食局2006年7月25日以国粮检[2006]117号发布)1 总则1.1为规范粮食库存检查中的实物检查方法和程序,制定本办法。

1.2粮食库存实物检查应根据检查工作的具体要求、企业实际情况和粮食储存形态选择合理的检查方法,清查企业粮食库存的性质、品种和数量情况。

1.3对中央储备粮库存的检查,应同时检查实际承储库点的分布状况和代储企业代储资格情况。

对地方储备粮库存的检查,应同时检查承储企业是否符合地方储备粮承储管理的有关要求。

2 工作准备2.1适时通知被检查企业做好以下准备:2.1.1 准备与检查当日实际情况一致的货位明细表和分布平面图。

明细表和平面图中应包括被查企业全部粮食货位编号,每个货位粮食性质、品种、数量、质量等级、收获年度等信息,由企业负责人签字并加盖公章。

2.1.2 准备粮食库存相关账务资料。

包括粮食分仓保管账和保管总账以及相关辅助账、表、原始凭证等。

2.1.3 丈量粮堆体积及测量粮食密度所需器具。

2.1.4 采用称重法进行粮食库存实物检查的,应校准衡器,备好运输车辆、装卸设备、所需空仓(场地)、包装物、铺垫苫盖材料和作业人员。

2.1.5 指定配合检查的仓储、统计、检化验等人员。

2.2粮食库存检查人员做好以下准备:2.2.1 了解被检查企业粮食库存情况。

与被检查企业有关人员共同核实有无外租仓储粮、委托储粮、受托储粮、在途粮食、政策性借粮以及未进行账务处理的损失、损耗等情况。

2.2.2 确定检查工作顺序。

要根据被检查企业货位分布情况,合理确定检查顺序。

采用称重法检查的,要安排好粮食出、入仓顺序。

2.2.3 了解粮食储存期间质量变化情况。

商品检验实施方案及流程

商品检验实施方案及流程

商品检验实施方案及流程商品检验是在生产、加工、销售和使用过程中,对商品进行质量检查和鉴定的一系列管理活动。

它的目标是确保商品符合相关标准和客户的要求,促进商品质量提升和市场竞争力增强。

本文将详细介绍商品检验的实施方案和流程。

一、商品检验实施方案1. 确定检验标准:根据商品的属性、用途和相关法规要求,确定适用的检验标准。

检验标准应具备可操作性、可靠性和权威性,以确保检验结果准确和合理。

2. 制定检验计划:根据商品的特点和生产、流通环节,制定检验计划。

检验计划应包括检验的时间、地点、样品数量和抽样方法等内容,以确保检验的全面性和有效性。

3. 确定检验方法:根据商品的性质和特点,选择适用的检验方法。

检验方法包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等,以全面评估商品的质量。

4. 设定检验依据:根据检验标准和相关法规要求,设定商品的合格标准和不合格标准。

合格标准应符合法规要求和市场需求,以确保商品达到一定的质量水平。

5. 确定检验负责人:指定专人负责商品的检验工作,并确保其具备相应的技能和经验。

检验负责人应负责检验流程的组织、执行和管理,以确保检验工作的规范和有效进行。

6. 配备检测设备和工具:根据商品的特点和检验需要,配备相应的检测设备和工具。

检测设备应具备准确性、可靠性和可追溯性,以确保检验结果的可信度和有效性。

7. 建立检验记录和档案:对商品的检验结果进行记录和归档。

检验记录包括样品信息、检验项目、检验结果和评价等,以便对商品进行追溯和管理。

二、商品检验流程1. 采样:根据抽样计划,在合适的时间和地点,按照一定的抽样方法采集样品。

采样时应注意样品的代表性和随机性,以确保样品能够真实反映商品的质量。

2. 样品送检:将采集到的样品送至指定地点的检验机构或实验室。

在送检时应填写相应的样品信息和检验要求,以确保检验机构和实验室能够准确理解和执行检验工作。

3. 检验准备:检验机构或实验室接收到样品后,进行样品登记、编号和分类等准备工作。

实物检查内容方法及工作流程

实物检查内容方法及工作流程

实物检查内容方法及工作流程2009年开封市粮食清仓查库实物检查内容、方法及工作流程开封市粮食清查仓库领导小组办公室(二〇〇九年三月三十一日)一、粮食库存实物检查的内容1、利用测量计算法或称重法对被检查库点纳入检查范围的全部粮食货位进行逐一清查,核实每个货位中粮食的性质、品种和实际数量,并与相应的粮食分仓保管账进行核对,并对检查核定的账实差数进行成因分析。

2、按照同性质、同品种的粮食单独归类,对企业全部货位的粮食数量清查结果进行汇总,核定企业在实际查库日的粮食实物库存总量以及分品种、分性质数量,并与粮食保管总账进行核对,对实际查库日粮食库存账实相符的总体情况做出综合评价。

3、结合实物数量清点检查企业储粮管理的相关工作。

一是对货位中粮食质量情况进行感官检验,重点检查粮食色泽气味是否正常,有无发热、结露、结块、严重虫粮等情况。

二是检查企业储粮安全情况,重点检查安全保粮设施是否落实到位,仓储作业、储粮药剂管理、安全防护设施等是否符合相关政策和技术规范要求。

三是检查储备粮“一符、三专、四落实”的管理规定是否落实到位,不同性质、品种、质量等级的粮食是否分仓储存。

二、粮食库存实物检查的方法及适用范围粮食库存实物检查采取现场检查方式,常用的方法有测量计算法和称重法。

1、测量计算法:适用于形状规则的散装粮堆、包围散装粮堆和非定量包装粮货位的数量检查。

便于快速估算粮食数量,但不是法定计量方法。

2、称重法:包括抽包检斤法和直接称重法。

抽包检斤法适用于定量包装粮的数量检查。

直接称重法适用于货位形状不规则,不具备测量条件的少量散装粮或非定量包装粮的数量检查,以及需要称重复核的情况。

称重法属于法定计量方法。

三、粮食实物检查的工作流程四、测量计算法工作流程(一)测量粮堆体积(1)确认粮堆形状,选择体积测量方法和相应的工作草稿。

(2)测量粮堆体积计算所需尺寸,计算粮堆测量体积。

如果粮堆形状不够规则,测量时应适当增加长、宽、高测量点,求取平均数做为最终测量数值,并在检查草表上做好详细记录。

粮食库存实物检查方法

粮食库存实物检查方法

附件2:粮食库存实物检查方法一、概述粮食库存实物检查采取现场检查方式,由检查人员对被检查企业的全部粮食货位进行逐一清点检查,认定每个货位中粮食实物的数量、品种和性质,并与粮食库存分仓保管账、保管总账相互印证。

粮食库存实物检查常用的方法有测量计算法和称重法,检查时根据货位的堆装方式具体确定。

粮食在储存期间,受储存条件和储粮作业等多种因素的影响,水分、杂质和容重等质量指标以及散装粮食的粮堆密度都会发生不同程度的变化,检查时要综合考虑这些因素对粮食库存实物数量认定带来的影响。

同时,要正确区分检查方法自身误差与粮食实际数量变化、应记粮食损耗与历史未处理粮食损耗等区别,尽可能准确地认定每个货位的粮食实际数量。

(一)粮食库存实物检查方法适用范围1.测量计算法。

测量计算法是根据粮堆体积和粮堆平均密度计算粮食数量的方法,适用于形状规则的散装粮堆和非定量包装粮货位的数量检查,便于对粮食数量进行快速估算,但不是法定的计量方法,—12 —检查结果只用于对单个货位粮食数量的账实相符情况进行判断,不能作为修改粮食库存保管账的依据。

2.称重法。

称重法包括抽包检斤法和直接称重法,两者都属于法定计量方法。

由于称重法工作量大,时间长,费用高,动用人力、物力大,库存检查中只在特定场合使用。

抽包检斤法适用于定量包装粮的数量检查。

直接称重法适用于货位形状不规则、不具备测量条件的少量散装粮或非定量包装粮的数量检查,以及检查发现有重大问题需要称重复核的情况。

(二)影响粮食库存实物检查结果的主要因素1.粮食保管损耗和粮食损失的影响。

粮食保管损耗指粮食在储存期间发生的数量消耗,包括保管自然损耗和水分减量等。

库存检查中将按粮食储存时间估算的保管自然损耗和按粮食水分含量变化估算的水分减量统称为“应记粮食损耗”,仅用于验证单个货位粮食数量账实差数是否合理,不能作为日常粮食购销、仓储管理实际工作中的定耗依据。

需要注意的是,《粮食库存数量汇总表》(附表5-1)的“损耗”栏中记录的粮食损耗有两类情况,一是采用称重法检查粮食数量时核出的损耗,二是粮食在检查前已出库,经过秤检斤核出实际损耗数量,但在相应的统计账和会计账中尚未核销,通常称为“历史未处理损耗”。

实物清查的常用方法

实物清查的常用方法

实物清查的常用方法实物清查是一种常见的管理手段,通过对特定范围内的实物进行系统性的检查和盘点,确保物品的数量、状态和位置与记录一致。

在各行业中,实物清查被广泛应用于仓储管理、资产管理、设备管理等领域。

本文就实物清查的常用方法进行介绍。

一、手工清查法手工清查法是最传统的实物清查方法,通常用于小规模和简单的清查任务。

该方法主要通过人工逐一盘点物品,并记录清查结果。

具体操作流程如下:1. 制定清查计划:确定清查的时间、地点、范围和对象。

将清查任务划分为若干小组,明确各组的责任和任务。

2. 物品清单编制:根据需要清查的物品种类和数量,编制相应的物品清单。

物品清单应清晰明了,包括物品名称、规格型号等信息,以便盘点员进行核对。

3. 盘点操作:按照物品清单,依次逐个进行盘点。

盘点员需要仔细核对实物数量,确保准确无误。

4. 记录清查结果:盘点员应及时记录清查结果,包括实物数量、状态和位置等信息。

清查记录应填写规范,保持一致性。

5. 清查结果复核:将各组清查结果进行统一汇总和复核,核对清查记录,确保准确无误。

二、划区法划区法是一种常见的实物清查方法,适用于大规模和复杂的清查任务。

该方法将清查范围划分为若干个区域,分别对每个区域进行清查,提高清查效率,降低错误率。

具体操作流程如下:1. 制定区域划分方案:根据清查任务的规模和特点,合理划分清查区域。

划分方案可以按照地理位置、物品种类、使用部门等因素来确定。

2. 区域负责人指派:确定每个清查区域的负责人,负责指导和协调该区域的清查工作。

3. 区域清查计划制定:由各区域负责人制定清查计划。

计划应包括清查时间、清查人员、清查内容等信息。

4. 区域清查操作:各区域负责人根据清查计划,组织清查人员对所负责的区域进行清查。

清查过程中要确保准确无误地记录清查结果。

5. 清查结果核对:各区域清查完成后,进行清查结果的核对和整理,确保准确性。

三、抽样法抽样法是一种常用的实物清查方法,适用于大规模清查任务,并且能够有效节省时间和人力成本。

安全监理实物检查与巡查制度模版

安全监理实物检查与巡查制度模版

安全监理实物检查与巡查制度模版一、引言随着社会的不断进步和建设项目的日益增多,安全监理工作的重要性也日益凸显。

安全监理实物检查与巡查是确保建设项目安全的有效手段之一。

制定一套安全监理实物检查与巡查制度模版,有助于提高安全监理工作的效率和准确性。

二、目的本制度的目的是规范安全监理实物检查与巡查的程序和要求,确保建设项目的安全施工,并提供有效的安全监督。

三、适用范围本制度适用于所有建设项目的安全监理实物检查与巡查工作。

四、定义1. 安全监理实物检查:指安全监理人员对建设项目现场的设备、工具、材料等实物进行检查,以确保其符合安全要求。

2. 安全监理巡查:指安全监理人员对建设项目现场进行巡查,以确保施工现场符合安全规定和要求。

五、安全监理实物检查与巡查流程1. 接到施工方通知后,安全监理人员按照预定的时间和地点进行实物检查与巡查。

2. 首先,检查工作票、施工方案、安全措施等文件的合规性和执行情况。

3. 对施工人员进行安全培训和教育,明确安全要求和操作规程。

4. 对现场设备、工具和材料进行检查,包括其完好性、可靠性和合规性。

5. 检查施工现场的临时设施和安全标志牌的摆放情况,确保施工现场的安全通畅。

6. 检查施工过程中的吊装、挖掘、焊接等作业情况,保证作业的安全性。

7. 巡查现场的围挡、防护网、临时电源等设施,确保施工现场的安全环境。

8. 检查现场消防设备和应急救援措施的配备和情况,确保施工现场的应急响应能力。

9. 记录检查与巡查过程中发现的问题和不合规情况,并提出整改要求和建议。

10. 撰写安全监理实物检查与巡查报告,反馈给施工方和建设单位。

六、安全监理实物检查与巡查要求1. 以安全为导向,注重预防和整改措施的落实。

2. 提前做好检查与巡查的准备工作,包括阅读相关文件和资料,了解施工进度和工作重点。

3. 着装整齐,佩戴好个人防护用品,确保自身安全。

4. 严格按照程序和要求进行实物检查和巡查工作。

5. 关注施工现场的安全隐患和问题,及时发现并提出整改要求。

仓储实物保管过程中的检查和实物的盘点

仓储实物保管过程中的检查和实物的盘点

仓储实物保管过程中的检查和实物的盘点1、检查方式分经常性、定期、临时性检查。

1、检查方式分经常性、定期、临时性检查。

2、检查内容查质量:查库存物资的质量有无变化。

包括是否发生锈蚀、霉变、潮解、鼠咬、虫蛀等情况,必要时可进行化验或技术检验。

查物资质量的同时还要检查有无超过保管期限和长期积压。

查数量:查物资的数量是否准确,核对账、卡、物是否一致,同时检查规格有无混串,随物存放的资料有无丢失。

查保管条件:查堆垛是否稳固,苫垫是否符合要求,库温是否适宜,库房有无漏雨,场地有无积水,门窗是否良好,通风设备是否有效,保管条件与各种物资的保管是否符合要求,清洁卫生是否符合要求等。

查计量工具:查计量工具是否完好准确,使用与保养是否合理。

查安全:检查各种安全设施与消防设备工具是否符合安全要求。

3、物资盘点3.1 物资盘点的内容检查物资的账面数量与实存数量是否相符;检查物资的堆放与维护情况;检查物资的资料是否遗失;检查物资有无超储积压、损坏变质情况;检查物资的收发情况,以及是否按先进先出原则发放;检查对不合格品、报废物资的处理情况;检查安全设施状况及库存物资安全储存情况。

3.2 物资盘点的范围正常库存物资:指所有权属于物资公司且为生产储备的正常库存物资。

报废物资:指所有权属于物资公司的历年已批毁损报废削价物资。

代管物资:指所有权属于用户,由物资公司代为储存管理的物资。

包括委托仓储物资、代管报废物资、已与用户完成结算手续转为代管的物资。

代储物资:指所有权属于供货厂商,由物资公司为供货厂商代理储存的物资。

账外物资:指有库存实物但没有库存物资明细账的物资。

待处理物资:包括临时到货物资、待验物资、不合格物资和其他待处理物资。

3.3 物资盘点的方法物资盘点的方法分类:永续盘点法、循环盘点法、重点盘点法、全面盘点法。

物资公司盘点的方法:收料和发料时,永续盘点;每月仓库扎账时,对当月收发动态大的物资重点盘点;每季对正常库存物资实施全面盘点,填写《存货盘点明细表》,打印并签字,盘点资料由实物保管单位留存;每半年进行一次全面清仓查库,对全部在库物资全面盘点。

安全监理实物检查与巡查制度

安全监理实物检查与巡查制度

安全监理实物检查与巡查制度
是指在工程建设过程中,监理单位进行的对工程安全实物进行检查和巡查的一种制度。

该制度的目的是为了确保工程施工过程中的安全问题得到及时发现和解决,保障工程的安全质量。

安全监理实物检查与巡查制度应包括以下内容:
1. 检查范围和周期:明确检查范围,包括工地设备设施、施工现场、安全防护措施等,以及巡查周期,确定巡查频率和时间间隔。

2. 检查内容:明确检查的具体内容,包括工地施工工艺、施工操作规范、安全生产管理制度等方面的检查。

3. 检查方法和工具:确定检查的方法和工具,如现场观察、查看文件记录、询问工作人员等,以及必要的测量仪器、器材等。

4. 检查记录和报告:要求监理人员对每次检查结果进行记录和整理,制作检查报告,包括对问题的详细描述、整改要求和工期以及安全隐患的处置措施等。

5. 整改和跟踪:要求监理单位对发现的问题和安全隐患进行整改指导,并进行跟踪和督促,确保问题得到及时解决。

6. 反馈和改进:要求监理单位及时向施工单位反馈检查结果和整改情况,并根据检查结果进行总结和改进,提出完善建议和措施。

7. 监督和协调:要求监理单位与施工单位、相关部门进行有效的沟通和协调,确保安全监理工作的顺利进行。

以上是安全监理实物检查与巡查制度的一些基本要点,具体的制度内容可以根据工程的实际情况进行调整和完善。

同时,在实施该制度时,还需要加强监理人员的培训和管理,确保其具备相关的技术和业务能力,能够胜任安全监理工作的职责。

实物采集核对制度流程

实物采集核对制度流程

实物采集核对制度流程1.背景为确保实物采集和核对过程的准确性和规范性,制定实物采集核对制度流程,以指导员工在进行实物采集和核对时的操作和流程。

2.流程概述实物采集核对制度流程主要包括以下几个步骤:准备工作、实物采集、实物核对和记录。

3.具体流程3.1 准备工作在进行实物采集和核对之前,需要进行一些准备工作,包括确定采集和核对的时间、地点和参与者,准备必要的工具和材料,如相机、尺子、验收表等。

3.2 实物采集根据需要采集的实物的特点和要求,进行实物采集工作。

在采集过程中,需要注意保持实物的完整性,避免损坏或丢失。

3.3 实物核对将采集到的实物与预期的标准进行核对,确保实物的质量和准确性。

核对的内容可以包括实物的尺寸、材料、颜色等要素。

3.4 记录在实物核对完成后,需要及时记录核对结果和相关信息,包括采集和核对的时间、地点、参与者、核对结果等。

这些记录可以作为后续工作的参考依据,并用于后续的数据分析和质量管理。

4.相关注意事项在实物采集和核对过程中,需要注意以下事项:严格按照制度流程进行操作,确保每个步骤都得到正确执行;注意保护实物的安全,避免损坏或遗失;在核对过程中,要细致仔细,确保准确性;记录核对结果时,要清晰明了,便于后续使用。

5.后续工作实物采集核对制度流程的执行需要进行监督和评估,以确保制度的有效性和持续改进。

同时,根据实际情况,可以对制度进行修订和优化,以提高操作效率和结果准确性。

以上为实物采集核对制度流程的概要介绍,具体操作细节和要求可根据实际情况进行补充和调整。

物资管理查验操作规程

物资管理查验操作规程

物资管理查验操作规程1. 引言本操作规程旨在规范物资管理查验流程,确保物资的准确性和合规性。

所有物资管理人员必须遵守本规程,并按照规程执行相关操作。

2. 查验前准备在进行物资查验之前,物资管理人员需要进行以下准备工作:- 确认物资查验的具体要求和标准;- 准备查验所需的工具、设备和文档;- 核实物资的数量和规格与相关记录一致;- 确保查验区域整洁有序,以便于有效地进行查验工作。

3. 物资查验流程3.1 查验登记- 物资管理人员应在查验前登记相关信息,包括查验日期、查验人员、查验物资的名称、数量和规格等。

- 登记表格应保存并备查,以备后续参考和审计。

3.2 查验过程- 物资管理人员应按照标准的查验要求,逐项对物资进行查验。

- 查验过程中,应记录查验结果,包括合格、不合格和待定等,并在查验单上进行标注。

- 对于不合格的物资,应及时通知相关部门或供应商,并按照相应程序处理。

3.3 查验记录- 物资管理人员应准确记录查验过程和结果,包括查验时间、查验人员、查验物资的名称、数量、规格、查验结果等。

- 查验记录应保存并备查,以备日后查询和审计。

4. 异常情况处理在物资查验过程中,可能会出现一些异常情况,如物资数量不匹配、物资质量不合格等。

对于这些异常情况,物资管理人员应及时采取以下处理措施:- 确认异常情况的准确性,并与相关部门或供应商进行沟通;- 根据公司的相关规定和流程,进行相应的处理和记录;- 确保异常情况得到及时解决,并采取预防措施,以避免类似情况再次发生。

5. 查验结果分析与改进物资管理人员应定期对查验结果进行分析和评估,以发现问题和改进工作。

具体包括:- 分析查验结果中的不合格项,找出造成问题的原因;- 针对问题制定改进措施,并落实到实际工作中;- 监督改进措施的执行情况,并进行评估和调整。

6. 结束语本操作规程为物资管理查验提供了具体的操作流程和要求,旨在规范查验工作,确保物资的准确性和合规性。

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2009年开封市粮食清仓查库
实物检查内容、方法
及工作流程
开封市粮食清查仓库领导小组办公室
(二〇〇九年三月三十一日)
一、粮食库存实物检查的内容
1、利用测量计算法或称重法对被检查库点纳入检查范围的全部粮食货位进行逐一清查,核实每个货位中粮食的性质、品种和实际数量,并与相应的粮食分仓保管账进行核对,并对检查核定的账实差数进行成因分析。

2、按照同性质、同品种的粮食单独归类,对企业全部货位的粮食数量清查结果进行汇总,核定企业在实际查库日的粮食实物库存总量以及分品种、分性质数量,并与粮食保管总账进行核对,对实际查库日粮食库存账实相符的总体情况做出综合评价。

3、结合实物数量清点检查企业储粮管理的相关工作。

一是对货位中粮食质量情况进行感官检验,重点检查粮食色泽气味是否正常,有无发热、结露、结块、严重虫粮等情况。

二是检查企业储粮安全情况,重点检查安全保粮设施是否落实到位,仓储作业、储粮药剂管理、安全防护设施等是否符合相关政策和技术规范要求。

三是检查储备粮“一符、三专、四落实”的管理规定是否落实到位,不同性质、品种、质量等级的粮食是否分仓储存。

二、粮食库存实物检查的方法及适用范围
粮食库存实物检查采取现场检查方式,常用的方法有测量计算法和称重法。

1、测量计算法:适用于形状规则的散装粮堆、包围散装粮堆和非定量包装粮货位的数量检查。

便于快速估算粮食数量,但不是法定计量方法。

2、称重法:包括抽包检斤法和直接称重法。

抽包检斤法适用于定量包装粮的数量检查。

直接称重法适用于货位形状不规则,不具备测量条件的少量散装粮或非定量包装粮的数量检查,以及需要称重复核的情况。

称重法属于法定计量方法。

三、粮食实物检查的工作流程
四、测量计算法工作流程
(一)测量粮堆体积
(1
)确认粮堆形状,选择体积测量方法和相应的工作草稿。

(2)测量粮堆体积计算所需尺寸,计算粮堆测量体积。

如果粮堆形状不够规则,测量时应适当增加长、宽、高测量点,求取平均数做为最终测量数值,并在检查草表上做好详细记录。

(3)计算粮堆中设施占用的体积,主要包括通风系统和操作间占用体积。

(4)计算粮堆实际体积(粮堆测量体积-粮堆中设施占用体积=粮堆实际体积)
(二)取样测量粮食容重或单位体积粮食重量
对玉米、小麦按照国家标准规定的方法使用容重器,现场测定粮食容重。

对于稻谷、大豆利用特制大容器测量单位体积粮食重量。

(三)根据粮食储存时间的长短、装粮高度、入仓方式、周边有无大型震动源、是否机械通风等情况确定修正系数,并与粮食容重或单位体积粮食重量相乘计算粮堆平均密度。

散粮修正系数一般在1.01~1.08之间,正常情况下,修正系数按1.03~1.05取值。

被查仓情况特殊的(如靠近铁路、人工入仓、入仓时间短、装粮高度低等因素)可将修正系数适当调高或调低。

被查仓粮堆平均密度(kg/㎡)=被查仓粮食容重(g/l)×校正后修正系数×1000‰(适用于库存玉米、小麦)
被查仓粮堆平均密度(kg/㎡)=单位体积粮食重量(kg/㎡)×校正后修正系数(适用于库存稻谷、大豆)
(四)计算测量计算数
粮堆测量计算数=粮堆平均密度(kg/㎡)×粮堆实际体积(㎡)
(五)计算粮食储存期间的损耗数量(应记粮食损耗)
应记粮食损耗=保管自然损耗+水分减量
其中:保管自然损耗=被查仓保管账数量×0.2%×储存年数
入库水分%-实测水分%
水分减量=被查仓保管账数量×────────
1-实测水分%
上式中水分指全仓平均水分,入库水分以入仓质检记录为准,实测水分可引用最近一次的检测数据。

如果最近一次的水分检测数据明显异常,可使用快速测水仪现场检测验证。

(六)计算粮食检查计算数
检查计算数=测量计算数+应记粮食损耗
如果粮堆属包围散装,测量计算数还要再减去包装物占体积折合的粮食重量,每条麻袋折合粮食1㎏(检查计算数=测量计算数+应记粮食损耗-包装物占体积折合粮食重量)
(七)检查计算数与分仓保管账比对
差数=保管账数量-检查计算数
差率=差数/保管账数量×100%
差率在±3%以内的,认定账实相符,按保管账数量认定被查仓粮食实际数量。

(八)填写正式工作底稿,汇制粮堆主体图
五、抽包检斤法工作流程
工作流程:
(一)抽包检斤,验证是否属于定量包装粮
1、抽包比例不应低于货位中包装总数的5%,为提高工作效率,特大型货位,每个货位可抽取10-20包进行检斤。

抽包位置应尽量选择货位表面两层包以下的不同位置。

单个包装物重量可以采取抽取少量包装物5-10条称重取平均值的方法确定。

2、计算单包粮食称量平均净重:
单包粮食称量平均净重(㎏/包)=(抽包粮食毛重㎏-包装物重量㎏)÷抽包包数(包)
3、验证是否属定量包装粮:
差率(%)=(包装定量-单包粮食称量平均净重)÷包装定量×100%
差率在±0.5%以内的,认定货位中的粮食全部为定量包装粮。

差率超标的,需按照非定量包装粮食检查粮食数量。

(二)点包计算粮食实际数量
粮食实际数量(㎏)=单包粮食称量平均净重(㎏/包)×实际包数(包)点包应注意粮垛码放是否规则,是否设有人工通风道,及空心、缺包、夹包等现象,必要时局部拆垛检查。

(三)计算应记粮食损耗(方法同上)
(四)验证账实差数的合理性,核定是否超耗
账实差数(㎏)=保管账数量(㎏)-粮食实际数量(㎏)
判定值=账实差数-应记粮食损耗
如判定值≤0,说明货位粮食的损耗数量合理,检查结果汇总时将“账实差数”计入附表4-1的“损耗”栏。

如判定值>0,说明货位中粮食存在超耗问题,要延伸核查原因,填报附表4-1时按查实的结果填列账实差数原因。

(五)填写正式工作底稿。

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