起重工安全操作规程
起重工操作规程
起重工操作规程
《起重工操作规程》
一、作业前的准备
1. 确保起重工完好无损，没有发现任何异常情况。
2. 确认起重工的承载能力和限制条件，严禁超载作业。
3. 检查作业现场的地面情况，确保足够坚实和平整，以保证起重工的稳固和安全。
二、起重工操作
1. 在作业前，必须向相关部门申请操作许可，经过批准后方可操作。
2. 操作起重工时，必须佩戴相关防护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有操作证明资格，严禁无证操作。
4. 在操作过程中，必须保持注意力集中，不得受外界干扰或倦怠影响操作。
5. 严禁操作人员在疲劳、身体不适或受到其他影响时进行操作，必须在健康状态下操作。
三、作业结束后
1. 在作业结束后，必须对起重工进行全面的检查，确保没有遗留物品或异常情况。
2. 在操作结束后，将起重工归位、锁紧设备，以保证作业场地的安全和整洁。
3. 对于任何的事故或异常情况，必须立即向相关部门汇报和处
理，严禁隐瞒或包庇。
4. 所有的操作记录和日志必须及时填写完整，做到有据可查。
作为起重工操作规程的执行者，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保起重工作业的安全和顺利进行。
同时，相关部门也应加强对起重工操作规程的宣传培训，增强操作人员的安全意识和专业技能，以确保作业的安全性和高效性。
起重工安全操作规程
起重工安全操作规程一、一般要求1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。
所发信号应事先统一。
并做到准确、宏亮和清楚。
2、在风力达到五级时。
应停止吊装作业。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，（直接工作人员因工作需要除外）。
4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳，并符合相应的安全系数，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、编法绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况。
应及时报告施工负责人采取措施。
（50）8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面，其应范围应符合规定。
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。
12、起吊物件，应合理设置溜绳。
起重栀杆或人字扒杆组装栀杆（或人字扒杆）应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆帮定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。
缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与栀杆，扒杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡扎死。
缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。
缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
二、结构吊装17、装运易倒构件应用专用架子，卸车及应放稳搁实、支撑牢固。
（51）18、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
起重工安全操作规程
起重工安全操作规程
一、起吊工应经专业训练，并经考试合格，持证上岗。
二、起吊前必须戴好安全帽，对投入使用的机械设备及起吊栓接设
备工具必须严格检查，确保安全可靠。
三、现场指挥必须信号统一、明确，坚决反对瞎指挥。
四、工作物必须捆缚牢固，并找准重心，确保起吊平稳经试车确认
无误后方可起吊。
五、起吊重物周围设置警戒线，严禁非工作人员通行。
六、起吊重物就位固定前，起重工不得离开工作岗位，不准在绳具
受力或被吊物在悬空的情况下工作。
七、被吊物悬空时，严禁行人在吊钩或吊臂下停留或通过，起重工
必须与被吊物件保持必要的安全距离。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重及搬运工操作规程(三篇)
起重及搬运工操作规程一、引言起重及搬运工是指在生产、施工现场进行起重和搬运作业的工人。
起重及搬运工操作规程的目的是为了确保起重及搬运工的安全操作，并最大限度地减少事故和伤害的发生。
本文将详细介绍起重及搬运工操作规程。
二、起重工安全操作规程1.操作前的准备(1)起重工在进行起重作业前应经过专门的培训，并获得相关操作证书。
(2)操作前应仔细检查起重机械的工作状态，确保其正常运行。
(3)起重工应检查起重机械的安全装置和防护装置是否完好。
2.起重作业的操作规程(1)起重工应按照相关规定穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全带等。
(2)起重工在操作过程中应保持清醒，不得饮酒或服用药物。
(3)起重工应将起重机械放置在平稳的地面上，防止其倾翻或滑动。
(4)起重工应按照操作规程正确操作起重机械，禁止超负荷起重、快速运动等危险行为。
(5)起重工在操作过程中应保持专注，并与其他工人保持良好的沟通。
(6)起重工在操作过程中要注意周围的人和物，确保不会对其造成伤害。
(7)起重工应密切关注起重机械的工作状态，一旦发现异常情况应及时报告。
(8)起重工在操作结束后应按规定将起重机械归位，并对其进行检查和维护。
三、搬运工安全操作规程1.操作前的准备(1)搬运工应经过相关培训，熟悉搬运工具的使用和安全操作规程。
(2)操作前应检查搬运工具的工作状态，确保其正常运行。
(3)搬运工应穿戴好安全防护用具，如手套、防滑鞋等。
2.搬运作业的操作规程(1)搬运工应注意劳逸结合，避免过度疲劳。
(2)搬运工要正确采用合适的姿势进行搬运，避免扭曲或拉伤肌肉。
(3)搬运工应注意搬运物体的重量和形状，对于较重或不稳定的物体要采取适当的措施，如寻找帮助或使用辅助工具。
(4)搬运工要小心处理易碎或危险的物体，如化学品、玻璃等。
(5)搬运工要注意周围的环境和其他人员的安全，避免造成事故。
(6)搬运工要注意地面的平整程度，避免绊倒或滑倒。
(7)搬运工应对搬运工具进行定期检查和维护，确保其正常运行。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
起重、吊运、装卸工安全操作规程（3篇）
起重、吊运、装卸工安全操作规程一、前言随着工业化的进程，起重、吊运、装卸工作在各行各业中广泛应用。
然而，由于起重设备和工作环境的不同，这类工作存在着一定的风险和危险性。
为了保障工人的安全，提高工作效率，制定一套科学、规范、安全的操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 检查起重设备在使用起重设备前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损，安全可靠。
检查内容包括：起重设备的结构是否稳固；电气系统是否正常；制动器是否灵敏可靠；安全限位装置是否正常运转等。
2. 检查控制系统确保起重设备的控制系统正常工作，检查控制器、按钮、开关等是否灵敏可靠，吊运、装卸工作时能够及时停止设备。
3. 检查工作场地检查起重设备的工作场地，确保场地平整、无突出物、无泥浆积水等情况，确保设备在操作时不会发生任何危险。
三、起重设备的操作技术要求1. 严格遵守操作规程操作人员必须熟悉起重设备的操作规程，按照规程进行操作，不得随意改变操作方法。
2. 注意人员安全在吊运、装卸过程中，操作人员必须注意自身安全，离开起重设备作业区域，严禁在起重设备下方或负载下方活动。
3. 吊装过程中的注意事项在吊装过程中，必须确保起重设备的负荷稳定，不得超过额定载荷，并注意负荷的悬挂位置是否正确。
四、装卸工作的安全操作规程1. 确定装卸计划在进行装卸工作前，必须制定装卸计划，明确每个物品的重量、尺寸和装卸方式，并合理安排工作人员的分工。
2. 加强现场管理装卸工作现场必须设立明显的禁止通行标志，并有专人负责现场指挥，确保工作的顺利进行。
3. 使用适当的工具和设备在运输、装卸过程中，必须使用适当的工具和设备，例如托盘、起重机械等，并严禁使用过载设备。
4. 保持通行道畅通确保装卸工作区域的通行道畅通，禁止任何无关人员进入装卸区域，以防发生意外事故。
五、应急处理措施1. 紧急停机在操作中发现任何异常情况时，必须立即采取紧急停机措施，切断电源，并通知相关人员进行检查和维修。
起重工安全技术操作规程
起重工安全技术操作规程
1、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
2、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
3、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
5、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
起重工操作规程（3篇）
起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。
为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。
二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。
2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。
4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。
5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。
2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。
3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。
4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。
5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。
6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。
7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。
四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。
2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。
3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。
4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。
5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。
五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。
2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。
起重工安全操作规程
起重工安全操作规程一、起重作业人员，必须持证上岗，无证人员不得独立顶岗作业。
二、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统一信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。
三、吊装前必须严格检查所用的起重机械，吊装工具，绳索是否正常完好，严格超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。
四、在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位。
不准在索具受力或被吊物体悬空的情况下中断工作。
五、操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有一避让余地，悬吊物体下，不准站人和通行。
六、卧式滚筒物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬滚筒圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。
七、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在锤击时应检查锤头是否牢固，前后位置是否有人。
八、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号弹。
严格做到，信号不到、超负荷、刹车不灵不开车。
卷扬机牵引时，中间不经滑转不准作业。
九、上班必须带安全帽，高空作业要系安全带，配带工具袋，严禁人高向下乱丢工具，严禁酒后高空作业。
十、物体吊运时，应在离地10cm处试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊。
吊装中若发现变异，应立即停止。
十一、在使用扒杆作业时，应根据不同情况选择符合要求的缆绳和地锚，缆绳应不少于三根。
不准在电线杆，机电设备和管道支架等处系结。
十二、使用斤顶时。
底基要坚实，放平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升随顶随垫，多台升顶时要统一号令，动作一致。
十三、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降。
在吊装过程中，如因故（停电等）中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
十四、卷扬机除牢固固定外，电气设备，必须接地接零，卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后应切断电源。
在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转，急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。
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起重工安全操作规程
（一）一般安全要求：
1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。
起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。
2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。
大型设备吊装要确保电源正常供电。
3、起吊时要有专人指挥。
指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。
所发信号必须准确、清楚。
4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。
不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。
所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。
使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。
若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。
有缺陷的卡扣严禁使用。
7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。
卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。
8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。
若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。
若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。
9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。
若不能满足上述高态应设置明显标志。
拖拉绳不应跨越带电线路。
无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。
10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。
气温低于－20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。
夜间禁止吊装作业。
11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。
起吊前应联合检查，签发起吊令后方可
(二)桅杆与起重滑车
1、使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。
安装时必须制定安装技术措施以保证安全；联接螺栓必须牢固可靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。
在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。
2、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧均匀。
桅杆拖拉绳数量不得小于5根，回转桅杆不得少于6根并均匀分布。
拖拉绳与地面夹角不得大于45度，底部应有调整受力的滑车组。
3、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在10度以内，可按原设计能力使用。
超过10℃时应根据计算确定其吊装能力。
4、移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行5％。
桅杆底部必须配置制动索具，调整拖拉绳时应先松后紧，防止某些拖拉绳受力过大。
移动桅杆时应特别防止桅杆后仰。
5、在多雷雨地区使用的桅杆必须设避雷针，以防止雷击。
6、起重滑车必须按出厂铭牌规定使用，无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。
滑车使用闪必须进行检查，有严重磨损、破碎损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。
滑车所有转动部分均应有良好润滑并定期注油。
7、定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径，钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15°，使用开门滑车时应将开门钩锁紧，防止钢丝绳脱出。
8、使用两套或两套以上滑车组吊重，应设平衡滑车或其它平衡装置。
(三)吊装作业
1、起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右，检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而
6、“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米，应设置两套溜尾索具，并使两边受力一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生拉硬拽。