防爆知识培训教材
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安全教育培训课件防爆和防爆器材使用
力。
鼓励员工积极参与防爆安全工作 ，提高员工的安全责任感和参与
度。
加强防爆安全培训与演练
制定详细的防爆安全培训计划，定期开展培训课程，提高员工的安全意识和技能水 平。
组织防爆安全演练，模拟实际场景，让员工在实际操作中掌握防爆安全技能和应对 措施。
定期评估培训和演练效果，及时调整和改进培训计划，确保培训效果的最大化。
02
CHAPTER
防爆器材的种类与选择
防爆电气设备
防爆电气设备是专门为在易燃易 爆危险场所使用而设计的设备。
防爆电气设备主要分为隔爆型、 增安型、本质安全型、正压型、 充油型、充砂型、无火花型等。
防爆电气设备的选择应根据场所 的危险程度和设备的工作环境来
决定。
防爆通风设备
防爆通风设备是用于提供防爆 场所所需的气体或排除有害气 体的设备。
。
THANKS
谢谢
安全教育培训课件防爆和防爆 器材使用
目录
CONTENTS
• 防爆安全基本知识 • 防爆器材的种类与选择 • 防爆器材的使用与维护 • 防爆安全事故案例分析 • 安全培训与教育
01
CHAPTER
防爆安全基本知识
爆炸的定义与特性
总结词
了解爆炸的定义和特性是预防爆炸事故的基础。
详细描述
爆炸是指在极短时间内，释放出大量能量，产生高温、高压和冲击波的现象。 爆炸具有突发性、能量集中性、破坏性等特点，可能造成人员伤亡和财产损失 。
建立完善的防爆安全管理制度
制定详细的防爆安全管理制度和操作规 程，明确各级管理人员和员工的职责和
要求。
建立防爆安全检查和隐患排查制度，定 期开展安全检查和隐患排查工作，及时
发现和消除安全隐患。
鼓励员工积极参与防爆安全工作 ，提高员工的安全责任感和参与
度。
加强防爆安全培训与演练
制定详细的防爆安全培训计划，定期开展培训课程，提高员工的安全意识和技能水 平。
组织防爆安全演练，模拟实际场景，让员工在实际操作中掌握防爆安全技能和应对 措施。
定期评估培训和演练效果，及时调整和改进培训计划，确保培训效果的最大化。
02
CHAPTER
防爆器材的种类与选择
防爆电气设备
防爆电气设备是专门为在易燃易 爆危险场所使用而设计的设备。
防爆电气设备主要分为隔爆型、 增安型、本质安全型、正压型、 充油型、充砂型、无火花型等。
防爆电气设备的选择应根据场所 的危险程度和设备的工作环境来
决定。
防爆通风设备
防爆通风设备是用于提供防爆 场所所需的气体或排除有害气 体的设备。
。
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安全教育培训课件防爆和防爆 器材使用
目录
CONTENTS
• 防爆安全基本知识 • 防爆器材的种类与选择 • 防爆器材的使用与维护 • 防爆安全事故案例分析 • 安全培训与教育
01
CHAPTER
防爆安全基本知识
爆炸的定义与特性
总结词
了解爆炸的定义和特性是预防爆炸事故的基础。
详细描述
爆炸是指在极短时间内，释放出大量能量，产生高温、高压和冲击波的现象。 爆炸具有突发性、能量集中性、破坏性等特点，可能造成人员伤亡和财产损失 。
建立完善的防爆安全管理制度
制定详细的防爆安全管理制度和操作规 程，明确各级管理人员和员工的职责和
要求。
建立防爆安全检查和隐患排查制度，定 期开展安全检查和隐患排查工作，及时
发现和消除安全隐患。
防爆培训讲义
1概述 执行标准GB3836.1-2010 2基本要求 2.1温度 2.1.1环境温度:-20℃~+40℃ 2.1.2最高表面温度：150℃；450℃ 2.1.3小元件温度：表3a 2.2对所有电气设备的要求 2.2.1设备外壳打开时间：I类0.2mJ 2.2.2衬垫保持 2.2.3电磁能和超声波能辐射的设备
2隔爆结合面
无论是长期关闭或是经常打开的外壳，在没有压力时应符合第5章的要求； 接合面应进行防锈处理； 接合面可被电镀，此时，金属镀层不应超过0.008mm。 2.1非螺纹接合面 包括：平面 、圆筒、止口、锥形、圆弧、锯齿形、曲路等。 a)接合面宽度（L）：接合面宽度不应小于表1和2中给出的最小值； b)间隙 （i）:如果存在间隙，接合面之间的间隙无论何处不应超过表1和表2中给出的最大值; c)接合面的平均粗糙度Ra：不允许超过6.3μm。 e)接合面上的孔 当接合面宽度L小于12.5mm时，6mm； 当接合面宽度L等于或大于12.5mm，但小于25mm时，8mm； 当接合面宽度L等于或大于25mm时，9mm。 2.2螺纹接合面 螺纹接合面应符合表3或表4中给出的要求。 2.3衬垫（包括O形环） 图10～16 衬垫的要求示意图 2.4使用毛细管的设备 毛细管应符合表1或表2中对于内部零件直径为0的圆筒形接合面的间隙尺寸。
第四篇 矿用隔爆型电气设备
• 执行标准GB3836.2-2010，是对GB3836.1-2010通用要求的补充和修 改，如果本部分的要求与GB3836.1-2010的要求有冲突，则以本部分 的要求为准。
1隔爆原理 1.1隔爆间隙机理 隔爆外壳的隔爆作用主要通过隔爆参数来实现的，主要有隔爆接合面长度、隔爆接合面 间隙宽度、隔爆外壳的容积、形状、结合面粗糙度等，其中隔爆接合面间隙宽度起到主 要作用。 影响最大试验安全间隙的因素： a)可燃物在混合物中的浓度； b法兰宽度； c)点火源位置的影响； d)爆炸性气体混合物的初始压力； d)爆炸性气体混合物的初始温度； e)隔爆法兰表面加工的粗糙度。 1.2隔爆外壳的耐爆性 隔爆外壳必须具有可靠的结构强度。
2隔爆结合面
无论是长期关闭或是经常打开的外壳，在没有压力时应符合第5章的要求； 接合面应进行防锈处理； 接合面可被电镀，此时，金属镀层不应超过0.008mm。 2.1非螺纹接合面 包括：平面 、圆筒、止口、锥形、圆弧、锯齿形、曲路等。 a)接合面宽度（L）：接合面宽度不应小于表1和2中给出的最小值； b)间隙 （i）:如果存在间隙，接合面之间的间隙无论何处不应超过表1和表2中给出的最大值; c)接合面的平均粗糙度Ra：不允许超过6.3μm。 e)接合面上的孔 当接合面宽度L小于12.5mm时，6mm； 当接合面宽度L等于或大于12.5mm，但小于25mm时，8mm； 当接合面宽度L等于或大于25mm时，9mm。 2.2螺纹接合面 螺纹接合面应符合表3或表4中给出的要求。 2.3衬垫（包括O形环） 图10～16 衬垫的要求示意图 2.4使用毛细管的设备 毛细管应符合表1或表2中对于内部零件直径为0的圆筒形接合面的间隙尺寸。
第四篇 矿用隔爆型电气设备
• 执行标准GB3836.2-2010，是对GB3836.1-2010通用要求的补充和修 改，如果本部分的要求与GB3836.1-2010的要求有冲突，则以本部分 的要求为准。
1隔爆原理 1.1隔爆间隙机理 隔爆外壳的隔爆作用主要通过隔爆参数来实现的，主要有隔爆接合面长度、隔爆接合面 间隙宽度、隔爆外壳的容积、形状、结合面粗糙度等，其中隔爆接合面间隙宽度起到主 要作用。 影响最大试验安全间隙的因素： a)可燃物在混合物中的浓度； b法兰宽度； c)点火源位置的影响； d)爆炸性气体混合物的初始压力； d)爆炸性气体混合物的初始温度； e)隔爆法兰表面加工的粗糙度。 1.2隔爆外壳的耐爆性 隔爆外壳必须具有可靠的结构强度。
《防爆基础知识》PPT课件
NEC 500 （气体与粉尘）
部门1
部门2
在NEC 500-3 (c)
区域之间的限制可能会有变化 由于以下原因： •产品加热 / 气候变化 •室内不通风或通风不良 •空气排放 / 操作错误
区域分类应由熟悉易燃材料性质、加工过程和仪器的人员 进行，必要时，必须由包括加工安全人员和工程技术人员 的多专业小组进行。
Page 13
ATEX 指令：主要条款
ATEX 条款 95： 设备的分类
ATEX 条款137：
避免爆炸性气氛，防止引燃或限制爆炸的影 响
关于以下方面的要求：
与新标准的符合性 所用材料的选择 潜在的引燃源 标识…
评估： 爆炸的可能性 – 区域分类 引燃源的可能性 - 设备种类
易燃材料的性质 – 气体组别 / 引燃温度 / 粉尘
DUST
一团不导电粉尘 （来自天然产品或化学产品） 一团导电粉尘 （来自金属粉尘
: 纤维 素 : 木头 : 奶粉 :: 铝糖 … : 铁…
Page 27
ATEX符合性标记示例
approval acc. ATEX- requirements
按照 ATEX 的设备组别
按照ATEX的种类
I
M1.M2
II
天然气泄漏释放过程中，可以形 成天然气-空气混合体。
农业中的发酵气体。
在制药厂，溶剂、 酒精和其他额外的 可爆物质。
在制药厂，溶剂、 酒精和其他额外的 可爆物质。
可再利用的垃圾处 理时，由于罐中未 排空带来危险。
Page 17
危险场所的区域分类
区域分类 = 爆炸性的气体氛围可能形成的环境分析和分类过程（另外，可以对组别和 温度等级分类）便于选择能够在这个环境中安全操作的设备。
防爆知识培训
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
10
• 5、防爆型式
• 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结 构所采取特定的安全措施，就我国现有制定的强制性国家 标准及近几年来的技术状况来说，其防爆型式有：
11
• 我国煤矿井下常用的型式以隔爆型、增安型、本 质安全型、特殊型及混合型为主。
6
• 3、防爆电气设备的分类 爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
• 3.1
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
• 3.2
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一
步再分类。 II类电气设备的再分类： ●IIA类：代表性气体是丙烷； ●IIB类：代表性气体是乙烯； ●IIC类：代表性气体是氢气。
5
• 由瓦斯、煤尘爆炸的条件可以看出，为了防止瓦 斯、煤尘工作环境发生爆炸事故，一方面要限制 它们在空气中的含量，另一方面，要杜绝一切能 够点燃瓦斯、煤尘造成爆炸的点火源和危险温度。
• 煤矿井下或其他爆炸性危险环境可能引起瓦斯、 煤尘爆炸的能量源有：电气设备的电火花、违章 放炮产生的火焰、机械撞击和摩擦产生的火花、 灯具故障产生的火花、架线电机车或电缆破坏产 生的电弧以、煤炭或其他可燃物自燃、吸烟、明 火、雷电、电气设备正常运行或故障状态下可能 出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都 具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘或 其他爆炸性危险环境的点火源。因此爆炸性危险 环境使用防爆电气设备具有非常重大的意义。
17
• （1）本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使
防爆培训课件
通风系统
合理设置通风系统，保持空气流通 ，以降低爆炸性气体的浓度。
规范操作程序
制定并遵守规范的工艺操作程序， 避免产生火花、静电等危险因素。
可燃性粉尘环境下的安全防护
了解粉尘类型和危险性
检测和监测
在可燃性粉尘环境下，需要了解粉尘类型及 其危险性，以便采取适当的防护措施。
使用粉尘检测仪器对工作环境进行检测和监 测，及时发现并处理粉尘浓度超标或其他异 常情况。
维护企业生产安全
在工业生产中，爆炸事故可能导致生产设备损坏、生产线停 工，给企业带来巨大的经济损失。加强防爆安全培训，有助 于企业保持稳定生产，提高经济效益。
防爆安全法律法规
国家法律法规
国家制定了相关的防爆安全法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、 《危险化学品安全管理条例》等，对企业防爆安全管理和操作规程提出了明 确要求。
设备认证
确保防爆电气设备具有相 关的认证，如防爆合格证 、煤安认证等。
防爆电气设备的安装与维护
安装规范
严格按照规范进行防爆电 气设备的安装，确保设备 与构筑物、管道等间距符 合要求。
维护计划
制定合理的维护计划，定 期对防爆电气设备进行检 查、保养和维护，确保设 备正常运转。
安全措施
在维护过程中，采取相应 的安全措施，如佩戴防护 用具、切断电源等，确保 维护人员安全。
器材与装备
根据需要选择适用的器材和装备 ，如气体探测仪、通风设备、照 明设备等，以满足现场救援需要 。
管理维护
建立应急救援设备器材管理制度， 定期检查和维护，确保其随时可用 。
防爆事故应急处理流程与措施
应急响应流程
制定应急响应流程图，明确接 警、启动预案、组织救援、现 场处置、结束响应等环节的具
《防爆知识讲座》课件
ATEX防爆指令
适用于欧洲经济区使用的设备，规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准，适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定，适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源，可以防止爆炸的发生。例如，在石油化工行业
中，严格控制设备温度和压力，避免产生火花或静电，可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备，具有 防爆性能，能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计，具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍，配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练， 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
02
03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中，由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度，遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡，5人受伤，矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理，完善瓦斯治理措施，
确保矿井安全。
案例三：某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中，由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度， 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训
适用于欧洲经济区使用的设备，规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准，适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定，适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源，可以防止爆炸的发生。例如，在石油化工行业
中，严格控制设备温度和压力，避免产生火花或静电，可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备，具有 防爆性能，能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计，具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍，配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练， 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
02
03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中，由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度，遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡，5人受伤，矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理，完善瓦斯治理措施，
确保矿井安全。
案例三：某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中，由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度， 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训
《防火防爆知识培训》PPT课件
破 3 碎片冲击
坏
4 造成 火灾 (zào chénɡ)
形 5 造成中毒和环境污染 式
第十七页，共63页。
二.
《建筑设计防火规范(guīfàn)》(GBJ16-87，2001年版) 中对储 存物品的火灾危险性分为五类。
可燃物 质的火 灾(huǒzāi) 爆炸危 险性
爆炸极限是评定气体火灾爆炸危险的主要指标。 闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险的主要指标。
爆炸则是猝不及防。可能仅在一秒种
内爆炸过程已经结束，爆炸通常伴随发热、
发光、发声、压力上升、真空和电离等现 象，具有很大的破坏作用。其破坏作用的
大小与爆炸物的数量和性质、爆炸时的条
件以及爆炸位置等因素有关。
第十六页，共63页。
爆炸的破坏形式：
爆 1 震荡作用
炸
(bàozhà)
2 冲击波的破坏作用
的
在一定条件下，燃烧可以引起爆炸，爆炸也可以 引起燃烧。事实上，在很多火灾爆炸事故案例中，火 灾和爆炸是同时存在的。
第十五页，共63页。
火灾 与爆 炸的 破坏
(pòhuài)
作用
火灾发生后，随着时间的延续(yánxù)，损失
数量迅速增长，损失大约与时间的平方成比 例，如火灾时间延长一倍，损失可能增加四 倍。
最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
第十四页，共63页。
燃 烧 和 爆 炸
(bàozhà)
的 关 系
燃烧的主要特征是发光和发热，与压力无特别关 系(guān xì)。爆炸的主要特征是压力的急剧上升和爆炸 波的产生。燃烧和化学爆炸本质上都是氧化还原反应， 但二者反应速度、放热速率和火焰传播速度都不同， 前者比后者慢得多。
基本的灭火方法
防爆培训课件
二、局部接地极
• 局部接地极可设于巷道水沟或其他就 近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地 极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于 3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制 成，并应平放于水沟深处。设置在其他 地点的局部接地极，可用直径不小于 35mm、长度不小于1.5m钢管制成，
管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔， 并全部垂直埋入底板；也可以用直径不小 于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根 管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根 钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋深不 得小于0.75m。便于往里灌盐水，以降低 接地电阻值。
• 2、进线嘴总件齐全，连接紧固 • A、接线后紧固件的紧固程度 以抽拉 电缆不窜动压紧螺栓齐全，螺栓外露 1-3扣为合格，但线嘴压紧应有余量， 不亲口密封圈端面与器壁应严密结合。 B、线嘴与密封圈之间应加金属垫圈 （厚度不小于2mm，外径与密封圈外 径相同） C、压叠式线嘴压电缆的压 紧扁量不超过电缆外径的10％。
• 三无：即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。 这“三无”，对防止短路，漏电和人身触 电事故是十分有效地措施。 • 四有：即有过电流和漏电保护装置，有螺 钉和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地 装置。这“四有”，对防止短路，过负荷， 漏电故障范围的扩大，防止人身触电，防 止失爆是十分有效地。
• 并要求每台电气设备与总接地网或局 部接地极之间的接地电阻，不得超过2 欧。对于移动式电气设备，应用橡套 电缆的接地芯线进行连接，并要求每 台移动式电气设备与总接地网或局部 接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
三、接地线 • 连接主接地极的母线，应采用截面 不小于50mm2的铜线，或截面不小于 100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm、截面不小于100mm2扁钢。
《防爆基础知识》课件
根据需要更换防爆设备的易损件 和密封件，如轴承、密封圈等， 保证设备的密封性能和使用寿命
。
对防爆设备进行必要的调整和校 准，如压力表、温度计和安全阀 等，确保设备的准确性和可靠性
。
防爆设备的故障处理
当防爆设备出现异常情况或故 障时，应立即停止使用，并及 时联系专业人员进行检修。
在检修防爆设备时，应采取必 要的安全措施，如切断电源、 释放压力等，确保检修过程的 安全性。
03
设备符合相关防爆标准的要求。
03
防爆安全标准与规范
国际防爆安全标准
国际电工委员会（IEC）防爆标准
这是一个全球性的防爆安全标准，旨在确保在可能存在爆炸性环境的设备的安全 运行。该标准规定了设备在制造、使用和维护过程中的防爆要求，以确保其在使 用过程中不会成为潜在的火源或爆炸源。
欧洲共同体（EC）防爆指令
煤矿行业防爆安全规范
煤矿行业制定了一系列针对该行业的防爆安全规范，以确保 在该行业中使用的设备符合特定的防爆要求。这些规范详细 规定了设备的防爆结构、材料、试验方法等，以确保其在使 用过程中不会引发爆炸。
04
防爆设备维护与保养
防爆设备的日常维护
每日检查防爆设备外壳、紧固件和密封件是否完好，有无破损、松动或泄漏现象。
应加强员工安全培训，确保操作人 员熟悉掌握安全操作规程，同时加 强设备维护和巡检，及时发现隐患 并处理。
案例二：某煤矿瓦斯爆炸事故
事故经过
某煤矿在采煤过程中，由于瓦斯泄漏并遇到火源，引 发瓦斯爆炸事故。
事故原因
矿井通风不良，瓦斯浓度超标，同时存在火源引发爆 炸。
事故教训
应加强矿井通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内， 同时严禁火源带入矿井，加强瓦斯监测和巡检。
防爆基础知识培训课件
2、接地处理时的注意事项
危险场所安装要求等电位连接，所有裸露的外部导体 部件应与等电位系统相连接．该接地系统可以包括保护线 、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装等金属部件。连接 应是安全的，以防自动松脱。 本质安全设备的金属外壳不需要与等电位系统连接， 但设备文件有要求的除外。
防爆的基本知识以及防爆场 所的安装注意事项
目录 一、防爆的基本知识
二、防爆场所的安装注意事项
一、防爆的基本知识 1、发生爆炸的三个必要条件
要发生燃烧或爆炸，必须出现三个组成部分： ①爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括 气体、液体和固体； ②点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火 花、高温、化学反应、光能等； ③氧化剂（如空气、氧气）。 当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内 时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。 这三个组成部分组成了燃烧的三角关系。若缺少三个 组成部分中的任何一个，爆炸将不会发生。
8、防爆电气设备的结构型式和特性
爆炸性气体环境用电气设备主要有： ① 隔爆型电气设备 “d”； ② 增安型电气设备 “e”； ③ 本质安全型电气设备“i”； ④ 正压型电气设备“p”； ⑤ 充油型电气设备“O”； ⑥ 充砂型电气设备“q”； ⑦ 无火花型电气设备 “n”； ⑧ 浇封型电气设备“m”； ⑨ 气密型电气设备“h”。
隔爆型“d”——防爆原理图
本质安全型“i” ——防爆原理 通过合理的选择电气参数，削弱电火花的能量，保证本 质型设备在正常工作和故障状态下产生的电火花和热效应， 都不会点燃爆炸性气体混合物。 本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib ： ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不 能引起点燃的电气设备。 ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质 安全型电气设备。
粉尘安全防爆培训x
粉尘安全防爆培训x一、教学内容本节课的主题是粉尘安全防爆，我们将使用教材《安全生产法》的第四章进行学习。
本章主要介绍了粉尘的产生、危害以及预防措施，同时讲解了粉尘爆炸的原理和应对方法。
二、教学目标1. 让学生了解粉尘的产生和危害，提高对粉尘安全防爆的认识。
2. 使学生掌握粉尘爆炸的原理和应对方法，提高自我保护能力。
3. 培养学生遵守安全生产法规的良好习惯。
三、教学难点与重点重点：粉尘的产生、危害及预防措施，粉尘爆炸的原理和应对方法。
难点：粉尘爆炸的原理和应对方法的具体应用。
四、教具与学具准备教具：PPT、粉尘爆炸实验器材学具：笔记本、课本五、教学过程1. 情景引入：通过一个粉尘爆炸的新闻事件，引发学生对粉尘安全防爆的关注。
2. 理论讲解：介绍粉尘的产生、危害及预防措施，粉尘爆炸的原理和应对方法。
3. 实验演示：进行粉尘爆炸实验，让学生直观地了解粉尘爆炸的过程。
4. 例题讲解：分析粉尘爆炸的案例，讲解应对方法。
5. 随堂练习：让学生结合所学内容，回答有关粉尘安全防爆的问题。
六、板书设计粉尘安全防爆1. 粉尘的产生、危害及预防措施2. 粉尘爆炸的原理3. 粉尘爆炸的应对方法七、作业设计1. 简述粉尘的产生和危害。
2. 粉尘爆炸的原理是什么？请举例说明。
3. 遇到粉尘爆炸时，应如何应对？八、课后反思及拓展延伸本节课通过引入实际案例，让学生了解了粉尘安全防爆的重要性。
在实验环节，学生直观地了解了粉尘爆炸的过程，增强了自我保护意识。
但在讲解粉尘爆炸的应对方法时，部分学生仍存在理解困难。
在今后的教学中，我将继续深化这部分内容的教学，提高学生的防护能力。
拓展延伸：引导学生关注身边的安全生产问题，开展一次安全生产实践活动，如参观企业安全生产设施、组织安全知识竞赛等，提高学生的安全生产意识。
重点和难点解析一、情景引入在情景引入环节，通过一个粉尘爆炸的新闻事件，引发学生对粉尘安全防爆的关注。
这一环节的设计旨在激发学生的兴趣，提高他们对粉尘安全防爆的重视程度。
防爆知识培训教材53页PPT
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
防爆知识培训教材
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，
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羊尾巴：在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包 括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。
明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作 者均为明接头。
信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘
信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘
橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以 上或沿圆长三分之一以上。
电缆在引入装置能轻易来回抽动为失爆
电缆护套伸入器壁小于 5mm或大于15mm为失爆， 电缆直径较大而不能进入 接线腔时，可适当将伸入 接线腔部分电缆护套搓细。应采用卡爪或利用专 用的接线头连接导线，螺 母下应有弹簧垫或采用双 螺母，不得压芯线绝缘外 皮，芯线压紧后裸露部分 距卡爪（或平垫圈）的最 近端不得大于5mm，否则 为不完好。芯线未压紧为 失爆。
设备外观
产品铭牌
煤安标志
防爆标志
2、防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定（变形长度超过 50mm，深度超过5mm）
隔爆轴承盖
3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁 的地方应有隔爆轴承盖，轴 承完好，轴承盖无破损，否 则为失爆。
4、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆
5、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油 漆皮离层、脱落为不完好。
6、闭锁装置不全、变形损坏或起不到机械闭锁作用的；
7、观察窗孔胶封、玻璃损坏，破裂等，属于失爆
8、接线咀电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括 控制线、信号线）绝缘外套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第二部分
紧固件
1、同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸 露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
电气设备内接地线未接为 失爆。接线腔内地线长度 应适宜，以松开线咀卡兰 拉动电缆后，三相火线拉 紧或松脱时，地线不脱为 宜，否则为失爆。接地螺 栓、螺母、垫圈不允许涂 绝缘物，否则为不完好。
接线腔应保持干净，无杂 物和水珠，使用铠装电缆 的接线腔内不允许有油， 否则为不完好。任何接线 腔内有积水均为失爆。
第四部分 喇叭口及密封件 卡兰式接线咀以压紧密封圈后 用单手晃动喇叭咀，上下左右 晃动为失爆。 螺旋式接线咀拧入丝扣数不得 少于6扣，用单手顺压紧方向用 力拧动超过半圈为失爆。 螺纹的最小啮合扣数、最小拧 入深度符合下表要求
外壳净容积 最小拧入深度 （升） （毫米） V≤0.1 0.1<V≤2.0 v>2.0 5.0 9.0 12.5 6 最小啮合扣数
2、用螺栓紧固的隔爆面，螺栓、弹簧垫圈必须齐全和 紧固，缺少螺栓和弹簧垫为失爆。
3、弹簧垫圈与螺栓规格一致，螺栓与弹簧垫不配套，属于失 爆
4、防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准） 、弹垫失效、 或压不平为失爆。
5、不能通过增加垫圈的方式调整螺栓露出量，使用双弹簧垫, 属于失爆
6、防爆面规格螺栓不一致,属于失爆
防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损， 防爆型灯具闭锁装置失灵
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够
喇叭嘴
合格
拧入不够
喇叭嘴压紧无余量（喇叭嘴亲嘴）
一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆
闲置进线喇叭嘴缺少密封圈或挡板，或未按密封圈-挡板金属圈-喇叭嘴的顺序放置
挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm为失爆
密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm
7、喇叭嘴应配齐螺栓，缺螺栓属于失爆
8、进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧
第三部分 电缆及接线
鸡爪子： ①橡套电缆 的连接不采用硫化热补 或同等效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、 照明、信号、控制以及 高低压橡套电缆）的连 接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采 用接线盒或不灌注绝缘 充填物和充填不严密 （漏出芯线）的接头
什么是防爆电气设备的失爆
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失 爆。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的 火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混 合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤 尘爆炸造成重大恶性事故。
常见的 失爆现象
第一部分
1、防爆电气设备、小 型电器必须有永久性的 “防爆标志”、“煤安 标志（MA）”、产品 “铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为 失爆，无“铭牌”、 “防爆标志”和“煤安 标志”被遮盖为不完好。
电缆压线板未压紧电缆为失爆。 电缆压紧后的直径比原直径减 少10%及以上为失爆。
通电电缆末端没有接防爆电 气设备或防爆元件为失爆。 低压隔爆开关接线室内不允 许有负荷侧接线咀接入引出 电源线或从电源侧接线咀接 入引出负荷线，低压隔爆开 关的控制线、信号线咀严禁 接入或引出动力线（4mm2以 上电缆），否则为失爆。电 气设备的进出线电缆2m内不 得有破口、羊尾巴、鸡爪子、 明接头，10m范围内两台电气 设备的连接电缆不得出现破 口、鸡爪子、明接头，否则 均为失爆。
电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm
密封圈切开套在电缆上
两个密封圈套用
进线装置无金属圈
错误
正确
密封圈与电缆中间有包扎物
利用开关控制装置出入动力线
隔爆面间隙大于0.5mm
矿灯灯线破损、密封不严、灯线来回窜动矿 灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头 密封不严、灯锁失效
电机接线盒盖上反
防爆电气失爆危害及 常见失爆现象
防爆电气设备对矿井的重要性
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具 有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发 生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中 的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤 尘的点火源和高温热源。 井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能 出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具 有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火 源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆 型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。