玉米联合收获机操作技术

玉米联合收获机操作技术玉米联合收获机安全操作技术第一节玉米联合收割机结构原理一、 玉米联合收割机的分类根据摘穗装置的配置方式不同，分为卧式摘穗辊机型和立式摘穗 辊机型；根据与动力挂接方式的不同，分为牵引式、背负式和自走式 机型。

二、 玉米联合收获机的型号 玉米联合收获机的型号主要由牌号、型号和名称组成4YZ-4型玉米联合收获机”，“春雨”是牌号，即商标； 号，在型号中“ 4”代表农业机械分类，表示收获机械，米”，即玉字的汉语拼音的第一个字母。

“Z ”表示为“自走式” ，“4为主要技术参数，表示每个行程的收获行数为4; “玉米联合收获机”是名称。

三、 玉米联合收获机的工作过程工作时，分禾器将茎秆导入拨禾链，在它的拨送和夹持下，经摘 穗辊前端的导锥进入摘穗机构，摘下的果穗落入输送器，由输送器输 送到升运器，升运器将果穗升运送到剥皮机，经剥皮机剥皮的玉米被 抛送到果穗箱内，玉米苞叶和断秸秆被排除机外。

摘穗后的茎秆被粉 碎装置粉碎后，均匀的抛洒于地表。

落入粮仓的果穗堆满后在有操纵 阀和油缸的作用下进行卸粮。

四、 主要部件和功用（一）摘穗装置 摘穗装置主要功用是将玉米果穗从茎秆上摘下。

主要由分禾器、 摘穗辊、摘穗机架、割台护罩、摘穗齿箱和喂入链等组成。

1、 分禾器在收获机工作时，分禾器首先接触作物前锥部的导板将待收玉米 植株扶持、引导至摘穗道内，以便摘穗。

2、 摘穗齿箱摘穗齿箱的功能是将中间轴传来的动力传递给摘穗辊和拨禾链。

摘穗齿箱主要由箱体、齿轮和安全离合器组成。

摘穗齿箱安全离合器 的作用是当机器某处阻力过大时，能自动脱离结合，以便保护机器。

3、 摘穗辊摘穗辊是一对表面带有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋转的棍子， 玉米的植株从两个棍子中间的间隙通过，并将玉米果穗摘下。

2 / 16 如“春雨 “ 4YZ-4” 是型 器，4、切草刀切草刀的功用是切断收获机作业时缠在摘穗辊上的杂草，防止因 摘穗辊上缠草过多而造成摘穗道的堵塞和收获机工作部件的损坏。

5、拨禾链拨禾链的功用是将进入机器的玉米植株向后拨送使之进入摘穗辊 工作间隙。

拨禾链前部设有张紧装置，用来张紧拨禾链。

（二）、输送装置输送装置包括水平输送器和果穗升运器。

1、水平输送器水平输送器位于摘穗台的后部，将摘穗辊输送来的果穗送到果穗 升运器中。

主要由输送器壳体、输送链钯、主动轴、被动轴、主动链 轮、被动链轮和张紧机构等部分组成。

2果穗升运器果穗升运器的主要功能是将由水平输送器输送来的果穗输送到果 穗箱内。

果穗升运器位于水平输送器的右侧，主要由升运器壳体、输 送链钯、传动机构和张紧机构等组成。

（三）剥皮装置剥皮装置主要功用是将玉米果穗和苞叶分离。

主要由压制器、剥 皮辊等组成。

（四）清杂和集穗装置1、 清杂风机清杂风机主要用于将果穗里的杂质从升运器后端吹出机体外，避 免落入果穗箱，影响清洁度。

2、 果穗箱果穗箱位于收获机的后端，安装在果穗箱支架上，它的主要功用 是将果穗集中起来，装满后卸到备好的运输车中或开到指定地点卸 下。

（五）茎秆粉碎装置茎秆粉碎机的作用是将摘除果穗的玉米秸秆直接粉碎还田。

它的构造主要由还田机壳体、 V 型带传动系统、刀轴、地辊、悬挂机构等 组成。

1、 收获前10〜15天，应对玉米的倒伏程度、种植密度和行距、 果穗的下垂度、最低结穗高度等情况，做好田间调查，并提前制定作 业计划；2、 提前3〜5天，对田块中的沟渠、垄台予以平整，并将水井、 电杆拉线等第二节 一、作业前的准备工作玉米联合收获机操作技术不明显障碍安装标志，以利安全作业；3、作业前应进行试收获，调整机具，达到农艺要求后，方可投入正式作业。

国产玉米联合收获机均为对行收获，作业时其割台要对准玉米行，以减少掉穗损失；4、作业前，适当调整摘相辊(或搞穗板)间隙，以减少籽粒破碎；作业中，注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住、堵塞；随时观察果穗箱的充满程度，及时倾卸果穗，以免果满后溢出或卸粮时卡堵现象；5、正确调整秸秆还田机的作业高度，以保证留茬高度小于10cm 以免还田刀具打土、损坏；6、如安装除茬机时，应确保除茬刀具的人士深度，保持除茬深浅一致，以保证作业质量。

二、作业前的一般性检查出车前保养好拖拉机，能使它保持良好的工作状态，使用起来故障少，性能稳定，减少故障时间，提高工作效率，延长机器寿命。

拖拉机除按拖拉机使用说明书的规定进行保养外，还要进行以下工作：1、经常清理散热器。

由于收获机是在恶劣的条件下工作，灰尘大，草屑多，散热器很容易被堵塞，加之连续工作负荷重，很易引起发动机水箱开锅。

因此，出车前应将水箱前防护罩上所堵塞草屑、灰尘清理干净。

这一工作在收割间隙时也应经常进行。

2、清理空气滤清器。

由于以上原因，空气滤清器也容易失效，滤网堵塞，因此要严格按拖拉机使用说明书规定进行保养，更换机油，并根据工作情况增加清理次数。

3、检查液压油箱内的液压油油位，并按规定进行保养补充。

三、机具的维护和保养1、作业日技术保养(1)每日工作前应清理玉米联合收获机各部残存的尘土、茎叶及其他附着物。

(2)检查各组成部分连接情况，必要时加以紧固。

特别要检查粉碎装置的刀片、输送器的刮板和板条的紧固，注意轮子对轮毂的固定。

（3）检查三角带、传动链条、喂入和输送链的紧张程度。

必要时进行调整，损坏的应更换。

（4）检查减速箱、封闭式齿轮传动箱的润滑油是否有泄漏和不足。

（5）检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。

（6）及时清理发动机水箱、除尘罩和空气滤清器。

（7）发动机按其说明书进行技术保养。

2、收获机的润滑玉米联合收获机的一切磨擦部分，都要及时、仔细和正确地进行润滑，从而提高玉米联合收获机的可靠性，减少磨擦力及功率的消耗＜为了减少润滑保养时间，提高玉米联合收获机的时间利用率，在玉米联合收获机上广泛采用了两面带密封圈的单列向心球轴承、外球面单列向心球轴承，在一定时期内不需要加油。

但是，有些轴承和工作部件（如传动箱体等），应按使用说明书的要求定期加注润滑油或更换润滑油。

3、三角皮带传动维护和保养（1）在使用中必须经常保持皮带的正常紧张度。

皮带过松或过上都会缩短使用寿命。

皮带过松会打滑，使工作机构失去效能；皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率消耗，甚至将轴拉弯。

（2）必须防止皮带沾油。

（3 ）必须防止皮带机械损伤。

挂上或卸下皮带时，必须将张紧轮松开，如果新皮带不好上时，应卸下一个皮带轮，套上皮带后再把卸下的皮带轮装上。

同一回路的皮带轮轮槽应在同一回转平面上。

（4）皮带轮轮缘有缺口或变形时，应及时修理或更换。

（5）同一回路用2条或3条皮带时，其长度应该一致。

4、链条传动维护和保养（1）同一回路中的链轮应在同一回转平面上。

（2）链条应保持适当的紧度，太紧易磨损，太松则链条跳动大。

（3）调节链条紧度时，把改锥插在链条的滚子之间向链的运动方向扳动，如链条的紧度合适，应该能将链条转过20-30°。

5、液压系统维护和保养（1）检查液压油箱内的油面时，应将收割台放到最低位置，如液压油不足时，应予补充。

（2）新玉米联合收获机工作30小时后应更换液压油箱里的液压油，以后每年更换1次。

（3）加油时应将油箱加油孔周围擦干净，拆下并清洗滤清器，将新油慢慢通过滤清器倒入。

（4）液压油倒入油箱前应沉淀，保证液压油干净，不允许油里含有水、沙、铁屑、灰土或其他杂质。

四、使用操作程序1、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

2、收获机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。

3、工作中驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。

如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。

4、严禁在机器运转时排除故障。

正在排除故障时，严禁接合动力档。

5、机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。

6、本机驾驶员必须有田间作业经验和经过收割机操作技术培训。

五、田间机械作业1、试割作业收获机正常作业之前，必须先进行试割。

试割有两个目的：一是为了再一次检查收割机各部件是否还有故障；二是根据实际的工作情况进行必要的调整。

方法如下：机器进入田间后，接合动力档，使机器缓慢运转。

确认无故障时，首先根据作物的种植行距，调整收获机行距；然后将割台液压操纵手柄下压，降落割台到合适位置（摘穗板尽量接近结穗部位）。

挂上前进档（以低速为宜），加大手油门，在机器达到额定转速后，放松离合器，使机组前进。

此时观察割茬高低，调节液压升降手柄，控制茎杆还田机高度，仔细观察机器各部分的工作情况。

前进10-20秒后停止前进，10-20秒后停止机器转动，减小油门。

试割中，还应检查粮箱中籽粒含杂率和果穗破碎率，果穗落地损失率以及茎杆粉碎还田质量。

当以上工作都正常后就可以正常工作了。

2、田间机械操作（1）收获时尽量走直线如果田块形状不规则，在收割作业时机器应尽量直线行走。

如果边割边转弯，则分禾器不能很好的分禾，容易将作物压倒，拖拉机后轮也将压倒一部分未割作物，产生人为的损失。

至于田边地角余下的一些作物，可等大块田割完后再收。

2）用额定转速工作（发动机转速不低于2000转/分）为了使收获机保持最好的性能，各部件必须在额定的转速下工作，这就要求驾驶员控制发动机在额定转速下运转。

在进入割区前，结合动力档和变速档后，使主机达到额定转速，然后使拖拉机前进驶入割区。

在割区内应保证油门稳定。

工作中，若感到机器负荷过重或需要停机时，切不可减少油门，以防堵塞。

应先踩下拖拉机主离合器踏板，切断行走动力，让收获机将已进入机器的作物处理完毕再前进或停机。

当机器离开割区时，也应等机器内作物处理完毕再减小油门。

3）前进档位的选择在收获机的使用过程中，单纯以作物的产量高低作为选择档位的依据是不全面的，影响收获机正常作业的因素是喂入量。

因此，应根据作物的品种、高度、产量、成熟程度、割茬高低等情况来选择前进档位。

常用的档位是慢I、II档。

作业中，应用前进速度、割茬高度来调整喂入量，使机器在额定负荷下工作，否则会使损失增加及产生堵塞现象。

4）收获机工作时，割台禁止忽高忽低，需升高割台时，不要升得过高以防割台与果穗搅龙底板碰撞造成故障。

六、收获机具操作的基本要求1、运输过程中，应将玉米联合收获机及秸秆还田装置提升到运输状态，前进方向的坡度大于15°时，不能中途换档，以保证运输安全;2、作业过程中，随时观察作业质量，如发现作业质量有问题或机具有故障时，必须将发动机熄火后方可进行调整和排除故障操作；3、地面坡度大于8。

的地块不宜使用玉米收获机作业；4、玉米收获机转弯时的速度不得超过3〜4km/h。

5、联合收割机在行驶和作业时，驾驶员必须对所要通行的道路路况和田块情况有仔细地了解；当收割机在过田埂和遇到障碍的地方，必须在确保安全的情况下进行工作，并尽量走直线；行走和作业时要做到平稳起步、操作灵活，要根据不同的情况，选择适宜的作业速度，一般采用中大油门工作。