小型机具安全操作规程培训手册(审核版)
小型机具安全操作规程3
中小型机具安全操作规程空压机安全操作规程1、空压机应保持润滑良好。
压力表、安全阀、调节器准确，灵敏，可靠。
2、空压机放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。
3、须专人操作，定期维护保养。
4、遇下列情况须立即停机检修：1、气压、油压、温度等表指示异常。
2、漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断。
3、安全阀连续放气或机械异常且无法调整。
带锯机安全操作规程1、裂纹、缺齿或接头数超过规定的锯条不得使用。
锯条应调整后试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。
2、园木上车前应调好大小头。
3、操作者应站在带锯两侧。
严禁在运行中上下跑车。
4、进锯后不得调整尺寸。
进锯速度应均匀，不得过猛。
5、倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。
倒车速度不宜过快。
防止结疤等碰卡锯条。
6、操作小带锯时，接送料要配合一致，手不得伸进台面，不得猛推猛拉。
锯短料时应用推棍送料。
7、工作结束后及时做好落手清工作。
切断机安全操作规程1、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
活动刀片前进时严禁送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
3、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
5、工作完毕，认真做好清理工作。
弯曲机安全操作规程1、钢筋应贴紧挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。
2、弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。
3、钢筋调头时防止碰撞伤人。
4、维修保养，更换插头，加油及清理等工作必须在停机后进行。
5、材料堆放整齐，做好落手清工作。
钢筋予应张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。
2、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。
中小型机具安全技术操作规程(3篇)
中小型机具安全技术操作规程一、工作现场准备1. 工作环境检查：检查工作现场是否有明显的安全隐患，如地面坑洞、杂物堆放等，及时清理。
2. 装备检查：检查使用的机具是否完好，有无损坏或漏电等情况。
3. 用电检查：如使用电动机具，要检查电源是否正常，插头和插座是否完好，电线是否破损等。
4. 监护人检查：确定一个或多个监护人，负责监督现场安全，并做好与现场人员的沟通。
二、机具操作前准备1. 个人防护：操作人员在操作机具前，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 检查机具：对机具进行全面的检查，确保各个部件正常运行，不存在故障或损坏。
3. 操作区域划定：确保操作区域没有其他工作人员或无关人员，在需要时进行标识。
4. 现场安全设施：检查现场的安全设施是否完善，如紧急停机按钮、安全防护网等，确保其功能正常。
5. 周围环境检查：检查机具操作周围的环境，如地面是否平整、有无障碍物等。
三、机具操作规范1. 操作流程：按照机具的操作手册或相关规范，进行正确的机具操作流程。
2. 操作方法：根据机具的特点，采取正确的操作方法，避免操作错误造成事故。
3. 防护设施使用：根据现场环境的需要，使用必要的防护设施，如护目镜、手套等。
4. 紧急情况处理：如发生机具故障或意外事故，立即停止操作，并采取相应的应急措施，如通知监护人、拉动紧急停机按钮等。
四、机具操作后处理1. 停机程序：完成操作后，按照机具的停机程序进行停机，确保机具全部停止。
2. 清理机具和周围环境：将机具周围的杂物清理干净，确保现场整洁。
3. 关闭电源：如使用电动机具，要及时关闭电源，拔掉插头。
4. 检查机具：对机具进行检查，确认机具没有故障或损坏。
五、事故处理程序1. 发生事故时，首先确保人员的安全，采取避险措施，如拉动紧急停机按钮、进行紧急撤离等。
2. 即使事故没有造成人员伤亡，也要及时汇报给主管部门或相关责任人。
3. 现场保护：在事故发生后，要确定一个或多个人员保护现场，禁止其他人员靠近。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程一、机具安全操作规范1. 所有使用机具的人员必须具有相应的操作技能和安全意识，并严格按照机具的操作规程进行操作。
2. 在操作机具之前，必须对机具进行检查和维护，确保机具处于正常工作状态，并且安全设备完好。
3. 在操作机具的过程中，必须遵循操作规程，注意机具的工作状态和操作环境，防止发生事故。
4. 在操作机具时，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 在停止机具工作后，必须将机具停止在安全的位置，并进行安全检查，确保机具处于安全状态。
二、机具安全维护规范1. 机具的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具有相应的技能和资质，并按照机具的维护规范进行维护。
2. 在机具的维护过程中，必须注意机具的安全和工作状态，防止发生事故。
3. 维护人员必须对机具进行定期的检查和维护，并及时发现和处理机具的故障，确保机具处于正常工作状态。
4. 在机具的维护过程中，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 维护人员在进行机具维护之前，必须切断机具的电源或断开机具的燃油。
6. 维护人员在进行机具维护时，必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，防止发生事故。
三、机具安全使用规范1. 在使用机具之前，必须阅读和掌握机具的使用说明书，并按照说明书进行操作。
2. 在使用机具时，必须保持警觉，注意机具的操作状态和安全环境。
3. 在使用机具时，必须遵循操作规程，严格按照机具的操作步骤进行操作。
4. 在使用机具时，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 在机具工作过程中，必须随时注意机具的操作状态和工作环境，及时发现和处理故障，防止发生事故。
四、机具安全储存规范1. 在停止机具工作后，必须将机具停放在安全的地方，并采取相应的措施防止机具被盗。
2. 在机具停放时，必须遵循安全和防盗规程，如锁定机具门窗等。
3. 在机具停放时，必须将机具的燃油和电源切断，防止发生安全问题。
工程小型机具安全操作规程(第三部分).
工程小型机具安全操作规程(第三部分) 基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：胶砂试体成型振实台操作第一条操作前应认真熟悉本规程，阅读设备使用说明书。
第二条接通电源，检查控制器显示是否正常。
第三条将试模和横套固定在振实台上，使横柄朝外，横套和模型内壁重合，并锁紧锁紧阀。
第四条开启电源，试机运转，是否正常。
第五条将搅拌好的料在锅内用勺子搅拌后，将三分之二均分在三个横模槽内，用大播料器播平，多余砂浆从一端铲出，不足部分添足。
第六条开启运作键，振实60下，再将余砂浆按第5条操作，用小播料器播平，再振实60下。
第七条打开锁紧销，取下试模，与操作者成顺向放臵，用刮平刀呈8度立在模具上，沿模槽长度方向慢慢移动，将高出试模的砂浆刮去，最好一次刮平，次数尽量减少。
第八条用防水笔将试体编号，龄期分布记录在纸上，并将纸条以安全的方式放在试模上。
第九条试体成型完毕后，清理所用工具，恢复原样，切断电源，做好运转记录。
卷扬机安全操作规程第一条安装时，基座必须平稳牢固，设臵可靠的地锚并应搭设工作棚。
第二条作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。
第三条使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
第四条卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
第五条卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
第六条钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断丝数量超过10%时，应予更换。
第七条作业过程中，任何人不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开卷扬机。
第八条作业中，司机、信号员要密切配合，服从信号统一指挥。
第九条作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
清理施工场地。
第十条按要求填写日常检查及保养记录。
木工机械安全操作规程第一条使用手工具和操作机械时，严禁戴手套。
小型机具安全技术操作规程
钢筋切断机安全技术操作规程1、机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
钢筋弯曲机安全技术操作规程1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m 。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬和软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。
各传动部件均正常后，方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程一、前言中小型机具的安全操作对于保障作业人员的安全和机具的正常运行至关重要。
为了确保机具的安全操作，特制定本操作规程，用于指导机具的操作人员进行安全作业。
二、一般原则1. 严格按照机具的使用说明进行操作，不得擅自改变机具的结构或功能。
2. 操作前必须对机具进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
3. 操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，持有相应的操作证书。
4. 在操作过程中，要保持专注和注意力集中，不得分心或疏忽大意。
5. 遵守现场安全规定，不得随意进入没有经过安全检查和有效隔离的危险区域。
三、机具操作1. 启动机具前，必须检查机具的刹车和安全装置是否正常，确保刹车和安全设备的可靠性。
2. 操作人员在上下车或维修机具时，必须切断机具的电源，并采取有效的防护措施，如使用工具箱装置等。
3. 在操作过程中，不得超过机具的额定载荷，以免引起机具的倾覆或其他意外情况。
4. 在移动机具时，必须保持平稳，不得猛转方向或急停急启，以免机具失控。
5. 在开展高空作业时，必须佩戴适当的安全带，并将其牢固地固定在机具上，以防摔落事故发生。
6. 在使用液压机具时，要根据使用要求添加合适的液压油，并保持液压系统的清洁。
四、机具维护1. 定期对机具进行保养和维护，包括更换润滑油、检查各部件的磨损程度、紧固螺栓等。
2. 定期对机具进行检验和安全评估，确保机具的安全性能符合规定标准。
3. 遇到机具故障或异常情况时，应当立即停机并通知相关人员进行维修。
4. 机具停用时，应将机具放置在平稳的地方，并固定好刹车，防止机具滑动或倾覆。
5. 在维护过程中，操作人员必须正确使用维修工具，并按照操作手册中的说明进行操作。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，应立即切断机具的电源，并向现场负责人报告。
2. 在发生火灾时，应使用合适的灭火器进行灭火，并务必保证自己的安全。
3. 在发生人身伤害事故时，应立即采取紧急救护措施，并及时寻求医疗救助。
小型机工具安全使用培训
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五、要 求（风动工具）
1、风管应与供气的金属管连接牢固，并在作业前通气吹洗。 吹洗时排气口不得对着人；
2、作业前，必须将附件牢靠地接装在套口中，严防在作业 时飞出；
3、风锤、风镐、风枪等冲击性风动工具必须在置于工作状 态后方可通气；
4、风管不得弯成锐角；风管遭受挤压或损坏时，应立即停 止使用；
面并戴防护眼镜；停机后, 应拉下电源刀闸；砂轮片的有效
半径磨损到原半径的三分 之一时必须更换。
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二、目 的
确保广东火电汕尾工程项目部内小型机 械、工器具（采购、验收、保管、发放、 领用、回收、报废等工作）的安全使用， 防止发生意外事故。
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三、职 责
物资部---负责工器具的采购、保管、发放、回 收、报废。
5、更换工具附件必须在待余气排尽后方可进行； 6、严禁用氧气作为风动工具汽源。
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1、电动角向磨光机
又称角磨机、砂轮机。 配用纤维增强钹形砂轮进行磨削，主要用 于金属件的修磨及型材的切割，焊接前开 坡口以及清理工件飞边、毛刺。 配用金刚钻切割片，可切割非金属材料， 如砖、石等； 配用橡胶垫及圆形砂纸可进行砂光作业。
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8、其 他
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。滤油机应远离 火源及烤箱，并有相应的防火措施。
真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并应 有专人维护。
电动弯管机、坡口机、套丝机等应先空转。待转动正常后方可带负 荷工作。运行中，严禁用手、脚接触其转动部分。
4）使用链条葫芦时应做好成品保护，挂钩处应 设钢丝绳或其他铺助，不允许直接挂钩在设 备上。
中小型机械操作工安全操作规程范本（2篇）
中小型机械操作工安全操作规程范本一、安全操作规范1. 在机器操作前，必须佩戴适当的劳动防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
2. 清洁工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 确保机器及操作系统处于正常工作状态，如有异常应立即停机并报告相关人员。
4. 不得将手指或其他身体部位放置于机器运动部位，不得用手接触旋转或移动中的刀具。
5. 在机器运行时，必须保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
6. 禁止穿带松散的衣物或首饰，以防被卷入机器中。
7. 不得在机器运行时进行维修或清洁工作，必须停机后方可进行相关作业。
8. 禁止擅自更改机器的运行参数或操作模式，必须按照规定的程序和方法进行操作。
9. 在操作机器时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用破损或不合格的工具。
10. 禁止超出机器运行能力范围的操作或负荷，必须根据实际情况进行合理调整。
11. 操作过程中，应随时观察机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
12. 在机器操作过程中，必须保持了解紧急停机装置的位置和使用方法。
二、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，必须立即停止机器运行，并采取相应的应急措施，确保安全。
2. 遇到突发火灾，应马上关闭机器电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
3. 遇到人员伤亡或严重事故，应及时报告相关人员，并按照应急预案进行救援和处理。
4. 在电气故障发生时，应立即切断电源并采取专业措施进行修复，不得私自擅自操作。
5. 在机械故障发生时，应立即停机检修，并报告相关人员进行专业维修。
三、日常维护保养1. 每天操作机器前，必须进行日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查机器部件和传动装置的磨损情况，如有异常应及时更换或修复。
3. 定期检查电路和电气设备的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
4. 定期进行机器的标定和调试，保证机器的工作精度和稳定性。
5. 对机器的安全装置和防护设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程一、操作规程的目的本操作规程旨在制定中小型机具的安全技术操作规范，为保障作业人员的人身安全和机具使用寿命，规范操作流程，降低使用事故的风险，提高机具使用效率和经济效益。
二、适用范围本操作规程适用于中小型机具操作人员和管理人员，包含挖掘机、叉车、装载机、平地机等机具。
三、基本原则1.安全第一，预防为主。
2.标准操作，正常使用。
3.质量第一，保养维护。
4.严格遵守现场管理规定。
五、机具操作前1.对机具进行全面检查，检查内容包括:（1）车体、车架、钢丝绳、铰链、制动系统等主要部件是否完好。
（2）机油水位、燃油水位、液压油位是否足够。
（3）轮胎气压是否正常、是否有刮痕，是否有裂口、破损。
（4）散热器是否干净，风扇皮带是否松动。
（5）发动机、布局风扇、液压泵、整流器和发电机驱动皮带是否松动。
2.根据作业要求选择合适的机具。
3.根据作业要求，培训操作人员，并颁发操作证书。
六、机具操作中1.机具操作人员必须穿戴符合要求的工作装备，禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子等不符合操作要求的服装。
2.严格按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等行为。
3.一旦发现故障或异常，应立即停机检查。
4.机具工作时，周围人员应与机具保持一定的距离，禁止站在机具前部、后部以及机械上方。
5.进入作业场地前，应进行现场勘察，了解周围环境和安全隐患，严禁操作人员在容易导致机具翻车或车辆坠入空洞的位置行驶。
6.加油、加水等操作时，应按照操作规范进行操作，禁止带电箱、火源进入加油站点。
七、机具操作后1.机具保养、维护是非常重要的，特别是对于液压油、发动机油、润滑油、冷却液等液态维护注意力更要高一些。
液态维护不妥会导致主机的故障率不断增加，进而影响操作人员的人身安全。
2.机具下岗时，应关闭所有操作设备，锁住车门，以免未经授权的操作，避免盗窃。
3.机具停放在指定车位，并在指定地方固定。
八、安全注意事项1.维护和保养人员必须验明新配件机具的质量，避免使用质量不过关的配件。
中小型机具安全技术操作规程范本（2篇）
中小型机具安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在明确中小型机具的安全操作要求，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用中小型机具的工作场所。
二、安全事故案例及影响1.事故案例：案例1：因操纵不当，导致机具失衡翻倒，造成操作人员重伤。
案例2：未按规定停放机具，结果被他人撞击，造成机具损坏。
2.影响：影响一：对操作人员造成伤害甚至死亡。
影响二：对设备造成损坏，增加维修和更换成本。
三、安全操作要求1.操作人员应经过必要的培训和考核，具备独立操作机具的资格。
2.操作人员在操作机具前，应认真检查设备的安全状态，确保机具各项安全装置正常。
3.在操作过程中，应按照操作规程正确操作，严禁超负荷使用机具。
4.操作人员应密切关注周围环境，避免与其他人员或物体发生碰撞。
5.机具停放时，应按规定进行固定和标识，确保不会滑动或倾倒。
6.当机具出现故障、异常或意外情况时，操作人员应立即停机，并报告维修或相关责任人处理。
四、防范措施1.设立警示标识牌，明确机具的安全使用范围和禁止行为。
2.安装防护装置，如护栏、防护网等，避免人员误入危险区域。
3.增加机具的稳定性，如加装配重物、加固支撑等。
4.定期维护和检修机具，修复或更换磨损、损坏或失效的部件。
五、记录和报告要求1.对每次中小型机具的使用，应进行详细记录，包括操作人员、使用时间、使用地点等。
2.对发生的安全事故、故障或异常情况，应立即报告相关责任人或安全管理部门。
六、培训和考核要求1.对操作人员应定期进行安全技术培训，提高他们的安全意识和技能。
2.对操作人员应进行定期的安全技术考核，核实其操作能力和知识水平。
七、违规责任及处理措施1.对违反本规程操作要求的人员，将按照公司规定进行相应处罚，并进行安全教育。
2.对发生安全事故的人员，将追究其相应的法律责任，并进行事故调查和分析。
八、附则1.本规程自颁布之日起生效，并对所有使用中小型机具的人员进行宣传和培训。
小型机具操作规程
小型机具操作规程机具名称: 搅拌机机械状况: 良好操作手: 靳玉平安全操作规程:1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应接触良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在进料斗下边通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时严禁将根据伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有监护。
机具名称: 砂轮机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装固定，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮机侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工作。
机具名称: 电焊机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、开始焊接前，必须穿戴好安全防护用品。
2、接通电源前，应检查电焊机的输入、输出线是否正确、牢固、外壳是否接地良好，工作场所严禁有易燃、易爆或其他危险品。
3、接通电源后，严禁触碰焊机带电部位，工作完毕或临时离开现场时，必须切断输入电源。
4、焊机到工件的连接不允许用铁板或其它不良导体搭接。
5、焊机必须严格按负载持续率进行焊接。
机具名称: 切割机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、操作人员必须手戴橡胶手套，脚穿防滑绝缘鞋，戴好护目眼镜。
2、安装砂轮时，先试砂轮旋转方向是否同防护罩指示相同。
3、更换砂轮时或调整切割机角度时，先切断电源，使用切割机时，必须接地良好。
4、操作时，严禁其他人员在切割机直线十米范围内，操作人员不准站在砂轮机对正的位置。
5、严禁使用有损伤破裂、过期受潮、无生产许可证和安全使用线速度不到70米/秒的砂轮。
机具名称: 钻床机械状况: 良好操作手: 刘景周安全操作规程:1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
中小型机具安全技术操作规程(3篇)
中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证中小型机具的安全运行，预防事故的发生，根据有关法律法规以及国家标准和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于中小型机具的安全操作和维护保养，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等机具的操作人员。
第三条所有操作人员必须熟悉并严格遵守本操作规程，严禁违反规程进行操作。
第四条操作人员必须接受安全培训并获得相应的操作证书，且要定期进行安全知识和操作技能的培训和考核。
第五条操作人员要了解操作机具的结构、性能和基本原理，并经常检查机具的各项安全设施是否完好。
第六条进行机具操作之前，必须对机具进行检查，确保机具符合操作要求，并保证作业环境具备安全条件。
第七条在操作机具过程中，操作人员要时刻保持专注，不得携带手机等干扰工作的物品。
第八条在发现机具存在问题时，应立即停止作业，并及时报告相关人员进行处理。
第二章机具的安全操作第九条操作人员必须熟悉机具的操作控制装置和仪器仪表，确保其可以正常使用。
第十条在机具进行升降或旋转操作时，操作人员要确保周围没有人员和障碍物。
第十一条在进行起重或运输操作时，必须保证吊装物体稳固，防止倾覆或脱落。
第十二条使用机具进行挖掘作业时，要注意地下管道和电缆的位置，防止损坏。
第十三条在机具进行装载或卸载作业时，操作人员要确保装载物体均匀分布，避免超载。
第十四条在使用机具进行施工作业时，要按照规定的施工速度进行操作，严禁超速行驶。
第十五条在使用机具进行运输作业时，操作人员要确保货物牢固，严禁超载和超速行驶。
第十六条在机具操作过程中，操作人员要密切关注机具的工作状态，及时发现和处理异常情况。
第三章机具的维护保养第十七条机具的维护保养工作由专业人员负责，操作人员要按照规定，定期对机具进行简单的维护工作。
第十八条维护保养期间，必须切断机具的电源，并采取必要的安全措施，防止意外发生。
第十九条定期对机具进行检查，确保其各项部件和设备的安全可靠。
如发现故障或异常情况，应及时进行维修。
小型机械安全操作规程
小型机械安全操作规程一、目的和范围为了确保小型机械的安全操作和使用，避免意外事故的发生，制定本《小型机械安全操作规程》。
适用于小型机械的操作和维护人员。
二、基本原则1.操作人员应经过专业培训，理解并掌握机械的工作原理、操作方法和安全要求。
2.操控机械前，应认真检查机械的工作状态和相关安全设施，确保机械处于良好的工作状态。
3.操作人员应按照机械的工作规程和安全要求进行操作，严禁违规操作。
4.操作人员应时刻保持专注，避免走神或分心操作。
5.遇到故障或不安全因素，应立即停止操作并向相关负责人报告。
三、操作规程1.操作前准备（1）检查机械设备是否完好，是否有松动、磨损、生锈等问题。
（2）检查机械的电源是否接地良好且正常工作，是否有漏电等安全隐患。
（3）检查机械的安全设施是否齐全和正常工作，如急停按钮、安全门等。
（4）佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（5）熟悉机械的工作原理和操作方法。
2.正常操作（1）操作人员应首先确保操作区域没有其他人员，确保安全距离。
（2）仔细阅读机械的使用说明书，并按照要求操作。
（3）确定操作按钮的位置和作用，并根据需要进行操作。
（4）操作过程中，操作人员应保持稳定的姿势，严禁在机械运行时随意靠近或触碰机械。
（5）操作人员应时刻注意机械的工作状态，如果发现异常情况，应立即停止操作。
3.维护保养（1）定期检查机械设备，包括电源、传动部件、连接件等，发现问题应及时修理。
（2）定期清洁机械设备，清除积尘、杂物等，保持机械设备的清洁整洁。
（3）定期润滑机械设备的运动部件，使用适当的润滑剂。
（4）机械设备长时间不用时，应关闭电源并进行防尘等措施。
四、安全事故应急措施1.在发生意外事故时，首先确保人员的安全，立即停止操作并向相关负责人报告。
2.如果事故导致人员受伤，应立即进行急救，并保持现场的安全和秩序。
3.对事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
小型施工机械安全操作规程（3篇）
小型施工机械安全操作规程一、机械设备使用前概述1. 机械设备分类及特点小型施工机械广泛应用于建筑工地和其他施工现场，根据不同的功能和使用方式，可分为挖掘机、推土机、起重机等多种类型的机械设备。
这些机械设备具有工作效率高、作业范围广等特点，但同时也存在着一定的安全风险。
2. 机械设备使用前准备在使用机械设备之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对机械设备及其配件进行检查，确保设备处于正常工作状态。
其次，要确认作业区域的环境是否符合需要，并采取必要的安全防护措施。
最后，要对作业人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和必要的安全知识。
二、机械设备操作安全规程1. 机械设备操作须知在进行机械设备操作之前，操作人员必须了解并遵守以下规定：(1) 必须经过培训合格后方可操作机械设备；(2) 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备；(3) 操作人员不得擅离工作岗位，且不得在设备运行时离开驾驶室。
2. 机械设备操作步骤具体的机械设备操作步骤可能有所不同，但通常包括以下几个方面：(1) 检查设备及其配件是否完好；(2) 切勿超载操作；(3) 操作之前先熟悉控制面板的功能及操作方法；(4) 注意机械设备周围的环境，确保安全；(5) 操作完成后，要及时关闭设备及其电源。
3. 机械设备的使用限制为了保证机械设备的安全使用，有以下限制规定：(1) 不得将机械设备用于其它非指定工作；(2) 不得在不适合的环境下使用机械设备；(3) 不得擅自改变机械设备的结构和功能。
三、机械设备维护保养规程1. 设备日常检查机械设备在使用过程中，需要定期进行日常检查，以确保设备处于正常工作状态。
日常检查内容包括但不限于：(1) 设备润滑系统的检查；(2) 设备行驶部件的检查；(3) 设备电气系统的检查。
2. 设备定期维护机械设备定期维护是确保设备长时间安全运行的重要措施，维护内容包括但不限于：(1) 替换磨损的零部件；(2) 检查设备的紧固件是否松动；(3) 清洁设备外表面。
小型加工设备操作规程培训
小型加工设备操作规程培训小型加工设备操作规程培训一、培训目的为了确保对小型加工设备的正确使用和操作，保证员工的人身安全和设备的正常运行，特制定小型加工设备操作规程，并组织培训。
二、培训内容1. 小型加工设备的分类和特点：培训员工对小型加工设备的分类和特点进行了解，包括工作原理、使用范围、操作要点等。
2. 安全操作规程：详细介绍了小型加工设备的操作注意事项和安全注意事项，包括但不限于以下内容：a. 操作前的准备工作：检查设备的状态、检查操作区域的环境等；b. 设备操作时的个人防护措施：佩戴适当的劳保用品，如手套、护目镜等；c. 设备的使用规范：掌握正确的操作方法，避免违规操作，如使用禁止使用的材料等；d. 设备的维护与保养：定期对设备进行清洁、润滑、检查等维护工作；e. 紧急情况的处理：了解应急停机、紧急疏散等紧急处理措施，并进行应急演练。
3. 操作示范和实操练习：通过现场演示和实操练习的方式，让员工亲自操作小型加工设备，熟悉操作流程和技巧。
三、培训方法1. 理论知识讲解：通过课堂讲解的方式，向员工传授小型加工设备的基本知识和操作要点。
2. 实地演示：在工作现场设置模拟操作场景，由专业人员进行实地演示，让员工直观了解操作流程。
3. 实操练习：提供小型加工设备供员工进行实操练习，指导员工掌握正确的操作方法和技巧。
四、培训评估1. 知识考核：设立培训结束后的知识考核，通过考核结果评估员工对培训内容的掌握情况。
2. 操作技能评估：通过模拟实操考核的方式，评估员工的操作技能和安全意识。
3. 培训反馈：收集员工对培训效果的反馈意见，以便对培训内容和方法进行持续改进。
五、培训记录和证书1. 培训记录：详细记录每一位员工的培训情况，包括培训时间、培训内容、考核结果等。
2. 培训证书：对完成培训并通过考核的员工颁发培训证书，作为员工培训成果的证明。
六、培训周期和维护1. 周期性培训：根据需要制定小型加工设备操作规程的员工数量和工作特点，制定周期性培训计划，确保员工定期接受培训。
小型机具安全操作规程培训手册(审核版)
小型机具安全操作规程培训手册(审核版)work Information Technology Company.2020YEAR小型机具安全操作规程目录一、磨光机安全操作规程 (1)二、半自动火焰切割机安全操作规程 (2)三、冲击电钻安全操作规程 (3)四、电锤安全操作规程 (5)五、电镐安全操作规程 (6)六、型材切割机安全操作规程 (8)七、砂轮机安全操作规程 (10)八、手持电钻安全操作规程 (11)九、电动黄油枪安全操作规程 (12)十、电动直磨机安全操作规程 (13)十一、气动直磨机安全操作规程 (15)十二、气动风铲安全操作规程 (16)十三、螺旋式千斤顶安全操作规程 (17)十四、液压（油压）千斤顶安全操作规程 (19)一、磨光机安全操作规程一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号磨光机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉磨光机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，选择使用面罩或安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作磨光机。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作磨光机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
磨光机电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动磨光机。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果磨光机或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用磨光机。
开机前，先检查是否已经正确地安装好磨具，观察磨具转动时会不会产生摩擦，并且要进行至少1分钟的无负载试机。
工程小型机具操作规程
工程小型机具安全操作规程基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：拌和机安全操作规程第一条拌和站的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本站要求，具有相当熟练操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
第二条操作人员应熟悉本站的机械原理和砼生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
操作人员必须穿戴工作服和防护与品，女工应将发辫塞入帽内。
严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作、非操作人员未经许可不准上楼。
第三条消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防常识和会使用这些设施。
拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即回收。
其他润滑油脂亦应存放在指定地点、废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
第四条禁止用明火取暖。
必要时可以用蒸汽集中供热、保暖。
电气设备的金属外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻应不大于4Ω，雷雨季节应加强检查。
第五条各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。
未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。
检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。
第六条拌和站附近及涉及的通道内、除尘设备应配合齐全，效果良好。
大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg/m3。
变压器安全操作规程第一条运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
第二条新装或检修后的变压器应检查：核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；变压器绝缘是否合格；油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；分接头开关位置是否正确，接触是否良好；瓷套管应清洁，无松动。
第三条电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
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小型机具安全操作规程目录一、磨光机安全操作规程 (1)二、半自动火焰切割机安全操作规程 (2)三、冲击电钻安全操作规程 (3)四、电锤安全操作规程 (5)五、电镐安全操作规程 (6)六、型材切割机安全操作规程 (7)七、砂轮机安全操作规程 (9)八、手持电钻安全操作规程 (10)九、电动黄油枪安全操作规程 (12)十、电动直磨机安全操作规程 (13)十一、气动直磨机安全操作规程 (14)十二、气动风铲安全操作规程 (15)十三、螺旋式千斤顶安全操作规程 (16)十四、液压（油压）千斤顶安全操作规程 (18)一、磨光机安全操作规程一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号磨光机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉磨光机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，选择使用面罩或安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作磨光机。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作磨光机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
磨光机电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动磨光机。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果磨光机或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用磨光机。
开机前，先检查是否已经正确地安装好磨具，观察磨具转动时会不会产生摩擦，并且要进行至少1分钟的无负载试机。
切勿使用损坏、变形或转动时会震动的磨光机。
九、操作中保持紧握磨光机，使身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。
如有辅助手柄，则要一直使用，以便最佳限度控制启动时的反弹力或反力矩。
绝不能将手靠近旋转附件。
严禁站在发生反弹时磨光机可能移动到的地方。
十、在进行任何调节、更换附件或贮存磨光机之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下磨光机。
当携带磨光机移动时必须关闭电源。
十一、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。
按磨光机使用说明书内容定期清洁、保养工具。
按照小型机具管理程序要求定期送综合班进行检修，如发现异常情况应立即送综合班进行检修。
十二、不得将磨光机暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的磨光机。
二、半自动火焰切割机安全操作规程一、使用半自动火焰切割机之前必须认真阅读该型号半自动火焰切割机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉半自动火焰切割机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，必须使用安全气割防护镜。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作半自动火焰切割机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应查看气源压力表指针位置是否符合要求。
禁止使用带有油污的工具或手套接近氧气瓶及其附件、阀门、橡胶管。
禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象，并将两瓶保持一定的安全距离，以免由于回火漏气造成爆炸。
氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固，不能放倒。
八、将连接气管、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位，使用前根据需要调整好适当的安全气压阀门，工作压力为0.5—0.7MPA。
九、使用气体调节器时，应检查调节器的螺纹是否损坏与气瓶连接是否密封，严禁调节器进入油污，以免进入气体调节器阻塞气道。
十、使用时应根据不同工件装好不同的行走轨道，一般情况下应将割炬离开机身100mm以上，否则应采取隔热措施，当机身行走超出机身范围时，将轨道垫平稳，防止机身倾倒。
根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰，匀速行走以免造成断焰或形成气泡、发泡现象，损坏工件。
时刻注意调整调节器，不要产生回火现象，如发生回火现象，应立即关闭阀门，以免造成危险。
十一、不准私自拆卸半自动火焰切割机，注意日常维护、使用管理。
按工机具使用说明书内容定期清洁、保养工机具。
如发现异常立即送综合班进行检修。
十二、不得将半自动火焰切割机暴露在雨中或潮湿环境中。
工作结束后，应关闭电源、气源，及时清理工作场地，对纵横导轨表面的粉尘污物试擦干净。
妥善保管个人使用的半自动火焰切割机。
三、冲击电钻安全操作规程一、使用冲击电钻之前必须认真阅读该型号电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉冲击电钻的一般结构、性能、严禁超性能使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发衣服和袖子远离钻头运动部件。
在作业时，根据适当情况，使用安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作冲击电钻。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作冲击电钻时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
冲击电钻电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动冲击电钻。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、使用冲击电钻前，应先进行检查，确保机具完好、无损坏情况下使用。
握拿电钻时，不要将手指放在开关处，防止意外起动。
使用前空转一分钟，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落，换向器火花是否正常。
使用时要双脚立稳，保持身体平衡，把工件固定牢固，不要过分的施加压力。
转数若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
钻孔时应避开混凝土中的钢筋。
冲击电钻为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
作业孔径在25mm以上时，应该有稳固的作业平台，周围设护栏。
八、拆装钻夹头时，首先清除钻夹头内孔及转轴表面上的杂物后装在钻轴上。
使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛，凡遇转速异常降低时，应立即减少压力．电钻因故突然刹停或卡钻时，必要性立即切断电源。
电刷磨损到将不能使用时，必须及时更换，否则会使电刷与换向器接触不良，引起环火，烧坏换向器，严重时会烧坏电枢。
九、在进行任何调节、更换附件或贮存冲击电钻之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下电动工具。
当携带冲击电钻移动时必须关闭电源。
十、不准私自拆卸冲击电钻，注意日常维护、使用管理。
按工具使用说明书内容定期保养工具。
如发现异常立即送综合班进行检修。
十一、不得将冲击电钻暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的冲击电钻。
四、电锤安全操作规程一、使用电锤之前必须认真阅读该型号电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉电锤的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，需要佩戴专用安全风镜，必须戴手套，长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作电锤。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作电锤时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电锤。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
电锤电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动电锤。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果电锤或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用电锤。
使用前，要进行至少1分钟的无负载试机。
切勿使用损坏、变形或有其声音等异常的电锤。
九、工作时必须双手握紧电锤，并且要确保立足稳固，使用固定装置或适配的夹持器固定工件。
作业时应使用侧柄双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。
站在梯子上或高处作业时应做好高处坠落措施，必要时设警戒标识。
十、在进行任何调节、更换附件或贮存电锤之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下电锤。
当携带电锤移动时必须关闭电源。
十一、不准私自拆卸电锤，注意日常维护、使用管理。
按工机具使用说明书内容定期保养工具。
如发现异常请立即送综合班进行检修。
十二、不得将电锤暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的电锤。
五、电镐安全操作规程一、使用电镐之前必须认真阅读该型号电镐的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉电镐的一般结构、性能、严禁超性能使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，使用面罩、安全防护风镜，必须戴手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作电镐。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作电镐时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电镐。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
电镐电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动电镐。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果电镐或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用电镐。
电镐被设计用来产生振动，因而螺丝容易松动，容易导致拆断等危险。
使用前，必须检查螺丝是否紧固，进行至少1分钟的无负载试机，观察是否有异常情况，切勿使用损坏、变形或有其异常的电动工机具。
九、工作时必须双手握紧电镐，并且要确保人站在结实的地方。
当在高处作业时，一定要确保下面无人。
双手紧握工具，不可用手触摸工具。