泵的安装记录
机泵 安装记录
SH3503-J311机泵安装记录工程名称：1500吨/年高效低毒杀菌剂原药」项目单元名称：动设备安装设备名称离心机泵位号P-105A型号及规格LHB50-32-200项目允许值实测值(mm) (mm) 标高偏差±5-1纵向±51中心线位置偏差横向±5-2垂直度偏差//纵向W0.05/10000.01/1000水平度偏差横向W0.10/10000.04/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:年月日年月日年月日SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称离心机泵位号P-105B型号及规格LHB50-32-200允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差±5-2纵向±53中心线位置偏差横向±5-2垂直度偏差//纵向W0.05/10000.01/1000水平度偏差横向W0.10/10000.04/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称循环泵位号P307A型号及规格LHB80-65-160项目允许值实测值（mm）（mm）标高偏差士5-1纵向士51中心线位置偏差横向±5-3垂直度偏差//纵向W0.05/10000.01/1000水平度偏差横向W0.10/10000.04/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称循环泵位号P307B型号及规格LHB50-32-200项目允许值实测值（mm）（mm）标高偏差士5-1纵向士52中心线位置偏差横向±5-3垂直度偏差//纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/10000.05/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称循环泵位号P307C型号及规格LHB50-32-200项目允许值实测值（mm）（mm）标高偏差士53纵向士52中心线位置偏差横向±5-1垂直度偏差//纵向W0.05/10000.04/1000水平度偏差横向W0.10/10000.06/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈取样泵位号P410A 型号及规格IHF40-25-160项 目允许值实测值（mm ）（mm ）标高偏差士51纵向 士5 -3中心线位置偏差横 向±5 -2垂直 度偏差//纵向 W0.05/1000 0.01/1000水平度偏差 横向W0.10/10000.05/1000备注或附图:结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:年月日年月日年月日工程名称：1500吨/年高效低毒杀SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目单元名称：动设备安装设备名称丁腈取样泵位号P410B 型号及规格IHF40-25-160项 目允许值实测值(mm )(mm )标高偏差士51纵向 士5-2 中心线位置偏差横 向±5 -2 垂直度偏差//纵向 W0.05/1000 0.01/1000 水平度偏差横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目 年月日年月日年月日单元名称：动设备安装 设备名称 丁腈取样泵位号P410C 型号及规格IHF40-25-160允许值实测值项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 3纵向士5-1中心线位置偏横向±5 -3垂直 度偏差/ /纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/10000.04/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称制酸取样泵位号P104A 型号及规格IHF40-25-160允许值实测值项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 2纵向士5-3中心线位置偏横向±5 -1垂直 度偏差/ /纵向W0.05/10000.02/1000水平度偏差横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称制酸取样泵位号P104B 型号及规格IHF40-25-160允许值实测值项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 4纵向士53中心线位置偏横向±5 -1垂直 度偏差/ /纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/10000.04/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称制酸取样泵位号P104C 型号及规格IHF40-25-160允许值实测值项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 3纵向士52中心线位置偏横向±5 -4垂直 度偏差/ /纵向W0.05/10000.01/1000水平度偏差横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称无油立式真空泵位号P604型号及规格WLW-150BC允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-1纵向士53中心线位置偏差横向±5-2垂直度偏差//纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/10000.07/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈降膜吸收泵位号P406A 型号及规格ZCQ65-50-125允许值实测值项目（mm ）（mm ）标高偏差士5 -1纵向士52中心线位置偏差横向±5 -3垂直度偏差/ /纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/1000 0.07/1000备注或附图:结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈降膜吸收泵位号P406B型号及规格ZCQ65-50-125允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-1纵向士52中心线位置偏差横向±5-3垂直度偏差//纵向W0.05/10000.03/1000水平度偏差横向W0.10/10000.07/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:工程名称：1500吨/年高效低毒杀SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目单元名称：动设备安装设备名称丁腈降膜吸收泵位号P406C 型号及规格ZCQ65-50-125项 目允许值实测值(mm )(mm )标高偏差士5-2纵向 士53 中心线位置偏差横 向±5 1 垂直度 偏差//纵向 W0.05/1000 0.04/1000 水平度偏差横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录工程名称：1500吨/年高效低毒杀菌剂原药」项目单元名称：动设备安装设备名称项氨水泵目位号P407允许值型号及规格ZCQ50-40-160实测值(mm) (mm)标高偏差士5-1中心线位置偏差纵向士52横向±5-3垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图:结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称无油立式真空泵位号P605A型号及规格WLW-150BC允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士53横向±5-2垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称无油立式真空泵位号P605B型号及规格WLW-150BC允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-2中心线位置偏差纵向士54横向±5-2垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称合成污水泵位号P305型号及规格IGF65-125允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士5-3横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称氯化降膜吸收泵位号P203A型号及规格IHF65-50-160允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士54中心线位置偏差纵向士5-3横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称氯化降膜吸收泵位号P203B型号及规格IHF65-50-160允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士54中心线位置偏差纵向士5-1横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称氯化降膜吸收泵位号P203C型号及规格IHF65-50-160允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士52中心线位置偏差纵向士5-1横向±53垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.04/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称无油立式真空泵位号P607型号及规格WLW-150BC允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士54中心线位置偏差纵向士5-3横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈废水泵位号P408型号及规格ZCQ65-50-160允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士53中心线位置偏差纵向士5-2横向±53垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.08/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录工程名称：1500吨/年高效低毒杀菌剂原药」项目单元名称：动设备安装设备名称热水泵位号P509型号及规格IRG立式热水离心泵口允许值实测值项目/、(mm) (mm) 标高偏差±51中心线位置偏差纵向±53横向±54垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.05/1000横向W0.10/10000.08/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:年月日年月日年月日SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈二氯甲烷回收泵位号P404型号及规格ZCQ50-40-145允许值实测值项目（mm ）（mm ）标高偏差士5 -3中心线位置偏差纵向士51横向±5 4垂直度偏差/ /水平度偏差纵向W0.05/1000 0.02/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:技术负责人:质量检查员: 班（组）长:建设单位监理单位施工单位专业工程师:专业工程师:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称成品丁腈转料泵位号P405型号及规格ZCQ50-40-160允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士52横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈二氯甲烷萃取泵位号P403型号及规格ZCQ65-50-145允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士52横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称丁腈转料泵位号P401型号及规格ZCQ50-40-145允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士51横向±54垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称氯化转甲苯泵位号P201型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-2中心线位置偏差纵向士53横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称污水泵位号P306型号及规格IGF65-125允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士51横向±5-4垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称合成母液泵位号P303型号及规格LHB50-32-200允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-2中心线位置偏差纵向士53横向±51垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称制酸反应甲苯回收泵位号P102型号及规格IGF50-125允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-2中心线位置偏差纵向士52横向±54垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称二氯甲烷泵位号P503 型号及规格R62-416J4BM-0506T1-B项 目允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差士5 -2 中心线位置偏差纵 向 士5-3横向±5 3 垂直 度偏差// 水平度偏差纵 向 W0.05/1000 0.01/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位 施工单位 专业工程师:专业工程师:技术负责人: 质量检查员: 班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称合成回收甲苯泵位号P301型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-2中心线位置偏差纵向士5-3横向±53垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称双氧水泵位号P504 型号及规格F62-317J4BM-0506T1-B允许值实测值 项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 -3 中心线位置偏差纵向 士52横向±5 4 垂直度 偏差/ / 水平度偏差纵向 W0.05/1000 0.01/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图：结论:建设单位 施工单位 专业工程师:专业工程师:技术负责人: 质量检查员: 班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称1甲基异丙基酮泵位号P508 型号及规格 F82-316J4BM-0506T1-B允许值实测值项 目（mm ）（mm ）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵 向 士5 2横向±5 3垂直 度偏差//水平度偏差纵 向 W0.05/1000 0.01/1000横向W0.10/10000.07/1000备注或附图:结论:建设单位 施工单位 专业工程师:专业工程师:技术负责人: 质量检查员: 班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称酒精泵位号P506 型号及规格F82-316J4BM-0506T1-B允许值实测值 项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 4 中心线位置偏差纵向 士5-2横向±5 -3 垂直度 偏差/ / 水平度偏差纵向 W0.05/1000 0.01/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位 施工单位 专业工程师:专业工程师:技术负责人: 质量检查员: 班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称液碱泵位号P502型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士53中心线位置偏差纵向士5-2横向±5-3垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称合成回收酒精泵位号P302型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士54中心线位置偏差纵向士5-2横向±5-2垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称甲苯泵位号P501 型号及规格F82-316J4BM-0506T1-B允许值实测值 项 目（mm ）（mm ）标高偏差 士5 3 中心线位置偏差纵向 士5-1横向±5 -2 垂直度 偏差/ / 水平度偏差纵向 W0.05/1000 0.01/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位 施工单位 专业工程师:专业工程师:技术负责人: 质量检查员: 班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称氨水泵位号P507型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士52中心线位置偏差纵向士5-3横向±5-3垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称盐酸泵位号P505型号及规格CQB65-50-160F允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士54中心线位置偏差纵向士5-2横向±5-1垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.01/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称无油立式真空泵位号P606型号及规格WLW-150BC允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士53中心线位置偏差纵向士5-1横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称制酸提纯甲苯母液泵位号P101型号及规格50FSB-25L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士53中心线位置偏差纵向士5-4横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称隔油池排污泵位号P106型号及规格FSB65-32L允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-4中心线位置偏差纵向士5-2横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称二氯丙酸泵位号P107型号及规格DBP-50FFB允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-1中心线位置偏差纵向士5-2横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.03/1000横向W0.10/10000.05/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称酰氯转料泵位号P202型号及规格IGF50-125允许值实测值项目（mm）（mm）标高偏差士5-3中心线位置偏差纵向士52横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目年月日年月日年月日单元名称：动设备安装设备名称甲苯隔膜泵位号P204型号及规格项目允许值（mm）实测值（mm）标高偏差士52中心线位置偏差纵向士53横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.02/1000备注或附图：横向W0.10/10000.06/1000结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:工程名称：1500吨/年高效低毒杀SH3503-J311机泵安装记录剂原药项目单元名称：动设备安装设备名称合成母液泵位号P303A型号及规格LHB50-32-200允许值实测值项目(mm) (mm)标高偏差士51中心线位置偏差纵向士53横向±52垂直度偏差//水平度偏差纵向W0.05/10000.04/1000横向W0.10/10000.06/1000备注或附图：结论:建设单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 技术负责人:质量检查员:班（组）长:年月日年月日年月日。
离心式水泵安装记录
检查结果
基础(或机架)的坐标位 置/
尺寸偏差
基础(或机架)的平整度 /
锚固和防腐
减振装置的安装固定
水泵底座/垫铁的安放 和
紧固 相关示图、照片和说明：
实测项目
立式泵体垂直 度偏差（‰）
0
标准(或技术文件) 要求值
卧式泵体水 轴向 平度偏差 (‰) 径向
轴向倾斜 联轴器 (‰) 同心度 径向位移
(mm)
作为本
表的附件。
0 实测值
专业工长(施工员)(签 名) 专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员（签名）：
检查测试负责人(签 名)
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注：1.本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
2.本表中插入的示图、照片、说明等，如幅面不能容纳（或无法表达清楚），则可随本表之后
单位(子单位)工程名 称
所属子分部(系统)工 程
名称/分项(子系统) 相关的工施工部位
(层、区、段、房、 室)
总承包施工单位
专业承包安装单位 施工执行的技术准 (含企业的工艺规程
、工 法等)名称及编号
水泵名称、型号、规格
离心式水泵安装记录
235 0 1
项目负责人 项目负责人
出厂编号
安装位置自编号
检查项目
GD2302014水泵安装记录
轴向倾斜﹙‰﹚ 径向位移(mm)
0.8mm 0.1mm
0.5mm 0.08mm
按设计图负一层给排水平面图S-02，给排水系统原理图S-13安装符 合要求，合格。
安装单位检查结果
专业工长（施工员）
符合要求，合 项目专业 格
质量检查 员：
施工班组长
2006年 8 月 18 日
水泵安装记录
GD2302014 0 4
单位(子单位)名称
广州东山区东方红幼儿园教学楼(一期)
子分部(系统)工程名称
室内给水（消防给水系统）工程
安装部位、区、段 安装单位
施工执行标准名称及编号
地下一层消防水泵房（立式消防泵2#）
广东敦庆建筑工程有限公司
项目经理（负责 人验收规范》（GB50242—2002）
水泵型号规格
XBD5/10-L
水泵出厂编号 106080330
减震器与水泵及水泵基础的连接状况
减震器与水泵及水泵基础的连接牢固、可靠
检查项目
整体安装
标准(设计)要求
实测
解体安装
标准(设计)要求
实测
立式泵体垂直度偏差(‰)
0.1mm
0.08mm
卧式泵体水平度偏差(‰)
纵向 横向
联轴器两轴芯的 偏差
附图（或说 明）
泵站机电设备安装试运行记录
泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果，以供参考。
设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵，型号为XBD25/16，运行参数
为25m3/h，16m2/h。
设备安装采用了1号进口、2号出口的方式，通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房，再通过管道输送到用水点。
2.泵站还配备了控制系统和自备电源。
控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表，可以实现远程控制，液位报警、压力监测等功能。
自备电源可在市电故障时自动启动，确保正常运转。
设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。
首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口，打开适当的风口和检修口，泵内充满水后，按下启动开关。
2.在试运行时，需要注意观察泵房液位和水泵运行状况，并检查水泵各
接口处是否漏水。
试运行期间进行了多次液位和压力调试，确保水泵能正常工作。
3.当泵房液位到达高液位时，水泵自动停止运行，并排放调试用水。
试
运行期间没有出现明显故障，水泵的运行参数与设计参数吻合，自备电源也正常启动。
通过泵站机电设备的安装试运行，证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。
在后续运行中，需要继续保持设备的维护和检修，确保设备始终处于最佳运行状态，以满足正常运行和应急情况下的需求。
4、离心式水泵安装检测记录
GD-C4-6411 0 1
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
所在的施工部位 半地下层水泵房
检验批编号 GD-C5-7122
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
检测日期：
年月日
至
年月日
的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他 要素：
水泵名称/型号/规格
自动无负压稳流给水设备
出厂编号 512
安装位置编号 1#
检查项目
检查结果
实测项目
基础（或机架）的坐标 位置尺寸偏差
基础（或机架）的平整 度/锚固和防腐
立式泵体垂直度偏差
(‰) /
卧式泵体水
平度偏差 1.2/带螺纹孔锚板，刷 （‰）
沥青防腐
轴向 径向
减振装置的安装固定
水泵底座/垫铁的安放和 紧固
检测调试负 试验员或班 专业工长（施工
责人签名： 组长
员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
避震弹簧安装牢固 安装到位，紧固
联轴器 同心度
轴向倾斜 （‰）
径向位移 （mm）
检测调试说明：
√整体安装 / 标准规范（或技术
文件）要求值 10
80 0.1
实测值
水泵安装好后，对设备基础和水泵进行检查验收，检查各检查项目，其误差均在规范值范围内，符合规范要求。
综合评价结论/备注： 合格
施工单位
监理(建设) 单位
水利水电设备安装记录
水利水电设备安装记录根据项目需要，我司负责对水利水电设备进行安装并进行记录。
以下是安装过程的详细记录：安装日期：2021年5月1日安装地点：某水利水电工程项目现场安装人员：A工程师、B技术员、C安装工安装设备：水泵、水轮发电机、水管等安装流程：1. 确定安装位置根据施工图纸及相关要求，我们在项目现场确定了水利水电设备的安装位置。
确保设备安装后能够正常运行，并且便于维修和保养。
2. 准备工作我们在开始安装前，首先对安装现场进行了必要的准备工作。
包括清理施工区域、检查设备零部件是否完好、检查安装所需工具是否齐全等。
3. 安装水泵针对水泵的安装，我们按照以下步骤进行操作：（1）安装水泵底座：根据设备要求及相关图纸，我们在安装位置上固定水泵底座，保证其稳定性。
（2）连接进出口管道：我们根据设备要求，将水泵的进水口与水源管道连接，同时将出水口与管道连接，确保水泵能够正常输送水源。
（3）接通电源：将水泵与电源连接，进行调试，确保水泵能够正常运行。
4. 安装水轮发电机针对水轮发电机的安装，我们按照以下步骤进行操作：（1）安装水轮发电机底座：根据设备要求及相关图纸，我们在安装位置上固定水轮发电机底座，确保其稳定性。
（2）连接输水管道：将水轮发电机的进水口与输水管道连接，确保水能顺利流入发电机。
（3）连接电路：将发电机与电源连接，确保电流正常供给，以实现发电功能。
5. 安装水管针对水管的安装，我们按照以下步骤进行操作：（1）选择合适的水管材料：根据项目需求及设备要求，我们选择了适合的水管材料，并对其进行了检查。
（2）连接水管：将水管与水源、设备等进行连接，确保水能够顺畅流动，并且不会发生渗漏或断裂等情况。
6. 安装完成检查在安装完成后，我们对所安装的设备进行了全面检查，确保各项连接牢固、电路正常、设备无损坏等。
以上就是水利水电设备安装的详细记录。
通过精细的安装操作，我们保证了设备的正常运行，并为项目后续工作奠定了坚实的基础。
(整理)一般离心水泵安装记录.
安装班组长
大型立式水泵安装记录
机3-2-7-5-3
共3页第3页
工程名称
施工单位
立式泵规格型号
施工日期
制造厂家
设备名称
立式电动机检修安装
推力轴承与导轴承检修
项目
“规范”要求
安装记录
主轴外观检查
乌金无裂纹、气孔、夹渣和脱胎
推力盘
光洁、平整、无损伤
推力瓦块推力盘接触面积
≥70%，均匀，呈斑点状
支承螺栓
与轴瓦配合良好
推力座与上机架平面间隙
＜0.03mm
电
动
机
安
装
空气间隙偏差
＜10%平均值
上机架水平偏差
≤0.01mm/m
推力盘水平度
≤0.02mm/m
推力头与轴配合
符合制造厂规定
卡环厚度偏差
≤0.02mm/m
卡环与轴承力面间隙
0.03间隙，长度不超过周长的20%
推力瓦块调整螺栓
受力均匀且锁紧
推力轴承绝缘电阻值
应压正压紧、无断裂或局部突起
叶轮外壳拆卸混凝土强度
≥70%设计强度
水泵的组合安装
立
式
离
心
泵
组
装
外观检查
无裂纹及机械损伤
泵轴弯曲度
符合制造厂规定
滚动轴承检修
符合“规范”7.2.14条规定
叶轮与密封环径向间隙
符合制造厂规定
转子提升高度
符合制造厂规定
平衡筋与护盖间隙
符合制造厂规定
对轮垫片配制
符合转子提升值的要求
动静平衡盘不平行度
≤0.02mm
抬轴试验上抬值
一般为总招起量的1/2
泵站机电设备安装试运行记录
泵站机电设备安装试运行记录
潜水轴流泵安装试运行记录：
经过试运转，潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括水泵运转方向、运行状态、水轮震动、紧固件和连接件（软连接）、壳体密封渗漏情况、运行功率、连续运行时间和正常运转电流。
实验记录显示，水泵运转方向正确，运行平稳，无异常震动，紧固件和连接件无松动，壳体密封无渗漏。
建设单位、设计单位、监理单位、施工单位负责人和质检员均签署了本次试运行记录。
蝶阀和闸门安装试运行记录：
经过试运转，蝶阀和闸门电气系统严密性实验、手动操作和自动操作等各项技术指标均正常，运转情况良好。
格栅安装试运行记录：
经过试运转，格栅各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括运转情况、润滑情况、轴承温度、开关情况、电机运行电压和电流等。
实验记录显示，运转情况正常，润滑情况正常，轴承温度为44℃，开关、电机运行电压和电流均正常。
潜水轴流泵安装试运行记录：
经过试运转，潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括变压器温度、运行情况、补偿柜工作情况、低压断路器工作情况、灯仪表工作情况、异味和异响、室内温度和室内辅助设施等。
实验记录显示，各项指标均正常良好。
水 泵 安 装 记 录(最新版)
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
室内给水系统
安装部位、区、段
水 泵 安 装 记 录（最新版）
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编 号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
水泵型号规格
ZS 80-65-160A
水泵出厂编号
××
减震器与水泵及水泵基础的连接状 况
专业工长(施工员)
×××
施工班组长
×××
水泵安装鹰设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-
2002）的规定，合格。
项目专业质量检查员:
×××
年月日
符合设计及规范要求
ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目
整体安装
标准(设计)要求
实测
解体安装
标准(设计)要求
实测
立式泵体垂直度偏差(‰)
0.1mm
0.09mm
卧式泵体水平度偏差 (‰)
纵向 横向
联轴器两轴 芯 的偏差
轴向倾斜(‰) 径向位移(mm)
0.8mm 0.1mm
0.6mm 0.06mm
附图(或说明)
（略）
安装单位检查结果
给排水立式污水泵安装记录
给排水立式污水泵安装记录一、前言为了解决污水排放及处理的问题，在许多建筑、工业及城市规划项目中，安装立式污水泵是一个常见的选择。
本文将记录一次给排水立式污水泵的安装过程，包括安装前的准备工作、具体操作步骤以及安装后的检测等内容。
二、准备工作在正式安装立式污水泵之前，我们需要进行一系列的准备工作，确保安装过程的顺利进行。
首先，确保施工现场具备安全保护措施，避免施工人员受到伤害。
其次，对于待安装的泵站位置进行测量，并绘制泵站的布置图。
最后，准备所需的工具与材料，包括泵站的主体结构、电气设备以及连接管道等。
三、安装步骤1.清理施工现场：在安装前，确保施工现场的地基平整干净，移除杂物和障碍物，为立式污水泵的安装创造一个良好的工作环境。
2.安装基础支撑架：在施工现场中标定好每个泵站的位置后，根据布置图安装基础支撑架。
支撑架应牢固稳定，确保泵站能够在运行过程中保持平衡。
3.安装泵体：将泵体放置在基础支撑架上，并使用螺栓或焊接固定，确保泵体的稳固性。
4.连接进、出水管道：根据设计要求，将进、出水管道与泵体进行连接。
确保连接处不漏水，并采取必要的密封措施，以防止泄漏。
5.安装电气设备：根据设计图纸连接电气设备，包括电机、控制柜以及防雷设备等。
确保电气系统能够正常运行，并采取防水措施，避免电器元件受潮。
6.进行泵站测试：在完成安装后，进行泵站的测试。
首先，检查电气设备是否正常工作，确保电机能够启动并运转。
接着，检查进、出水管道的连接是否牢固，并进行泄漏测试。
最后，调试泵站的工作参数，如流量、扬程等，以确保泵站能够满足设计要求。
四、安装后的检测安装完成后，我们需要进行一系列的检测工作，确保立式污水泵的正常运行。
首先，检查泵站各部相关参数是否符合设计要求，如运行电流、电压、噪音等。
其次，进行泵站的负载测试，以验证泵站在正常运行工况下的性能表现。
最后，定期检查泵站的运行情况，并进行必要的维护和保养工作，以延长泵站的使用寿命。
(一)通用表格-14水泵安装记录GD230
GD2302014
项目经理（负责人） 水泵出场编号 解体安装
标准(设计)要求
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
施工班组长 年 月日
水泵安装记录
单位（子单位）工程名称
Байду номын сангаас
分部（子分部）工程名称
验收部位、区、段
安装单位
施工执行标准名称及编号
水泵型号规格
减震器与水泵及水泵基础的连接状况
检查项目
整体安装 标准（设计）要求
立式泵体垂直度偏差（‰）
卧式泵体水平度偏差（‰）
纵向 横向
联轴器两轴芯 的偏差
附图（或说明）
轴向倾斜（‰） 径向位移（mm）
泵组安装工程质量验收记录
泵组安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收意见主控项目1泵组的型号、规格及技术参数等应符合设计文件要求，并具有质量证明文件2试运转通用要求试运转的介质宜采用清水;当泵组输送介质不是清水时，应按介质的密度、相对密度折算为清水进行试运转，流量不应小于额定值的20%;电流不得超过电动机的额定电流润滑油不得有渗漏和雾状喷油;轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40°C，滑动轴承的温度不应高于70°C；滚动轴承的温度不应高于80°C各固定连接部位不应有松动;各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦;附属系统的运转应正常;管道连接应牢固、无渗漏轴承的振动速度有效值应在额定转速、最高排出压力和无气蚀条件下检测，检测及其限值应符合随机技术文件的规定;无规定时，应符合GB50275-2010附录A的规定泵组的静密封应无泄漏;填料函和轴密封的泄漏量不应超过随机技术文件的规定润滑、液压、加热和冷却系统的工作应无异常现象泵组的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠轴功率对应的连续试运转时间(min)＜50KW3050KW~＜100KW60100KW~＜400KW90≥400KW120高速泵组及特殊要求的泵组试运转时间应符合随机技术文件的规定工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收意见主控项目3离心泵组试运转机械密封的泄漏量不应大于5mL/h,填料密封的泄漏量不应大于表4.2.3-1的规定，且温升应正常;输送有毒、有害、易燃等介质的泵组，密封的泄漏量不应大于设计文件的规定值工作介质相对密度小于1的离心泵组用水进行试运转时，控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%;用于有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵组，其试运转应符合随机技术文件的规定输油泵组试运转填料函的温升应正常，普通软填料可有少量泄漏，输送轻质油不应大于20滴/min,输送原油不应大于10滴/min;机械密封、螺旋密封平均泄漏量不应超过3滴/min长轴深井泵组试运转电动机与泵组传动装置的润滑应正常，工作时油温和轴承处的油温均不应大于75°C在泵组座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于表4.2.3-2的规定泵组在额定转速和最大流量下连续运转时间不应少于2h井用潜水泵组试运转压力、流量应正常，电流不应大于额定值安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠扬水管应无异常的振动在额定转速和最大流量下，连续运转时间不应少于2h轴流泵组试运转滚动轴承温升不应超过35°C，其最高温度不应超过75°C齿轮箱内油的温升应正常;油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得漏油填函处的温升应正常;泄漏量应符合随机技术文件的规定工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收意见主控项目3齿轮泵组试运行轴封泄漏量应符合随机技术文件的规定;无规定时，轴封泄漏量应符合表4.2.3-3的规定螺杆泵组试运转轴承温升不应超过环境温度35°C，并不应超过输送介质温度20°C;外装式轴承表面温升不应超过环境温度40°C;轴承最高温度不应超过80°C往复泵组试运转泵组的润滑油压及油位应在规定范围内;油池、油箱的油温不应超过75°C;轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85°C填函的泄漏量不应大于泵组额定流量的0.01%;当泵组额定流量小于10m3/h时，其填函的泄漏量不应大于1L/h;各静密封面不应泄漏一般项目1地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合泵组随机技术文件或设计文件要求2地脚螺栓安装螺栓应垂直地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂地脚螺栓与孔壁距离不宜小于15mm地脚螺栓底端不应碰孔底3地脚螺栓预留孔灌浆灌浆前，应对灌浆处清洗洁净灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础混凝土强度高一等级灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度4泵组调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合泵组随机技术文件规定的要求工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收意见一般项目4无规定时斜垫铁的材料宜采用普通碳素钢。
4、油泵安装试运记录
油泵安装及试运记录
2020年10月25日
总包单位
中国建材国际工程集团有限公司
单位工程
油站
分项工程
设备安装
设备名称
螺杆泵
设备型号
HSNH210R46W1M2
台数
3
试运日期
安装基准线与轴线距离偏差
纵向2横向1
标高偏差
-3
地脚螺栓
规格M16×400数量4螺母与垫圈、机座接触紧密
垫铁
规格2组数4垫铁与基础、机座接触平稳牢固
安
装
泵体不水平度
0.1‰
密封填料情况
良好
联轴器不同轴度
Φ0.1mm
拆检
清洗
和组
装
试运转前，已对该设备进行了清洗拆检。
试
运
试运行5小时，各部温升正常，无杂音，运行良好。
说明或图示:
建设单位：
总包单位：
施工单位
离心式水泵安装检测记录
水泵名称/型号/规格
自动无负压稳流给水设备
出厂编号 512
安装位置编号 1#
检查项目
检查结果
实测项目
基础（或机架）的坐标 位置尺寸偏差
基础（或机架）的平整 度/锚固和防腐
减振装置的安装固定
水泵底座/垫铁的安放 和紧固
立式泵体垂直度偏差
(‰) /
卧式泵体水
平度偏差 1.2/带螺纹孔锚板， （‰）
刷沥青防腐
轴向 径向
避震弹簧安装牢固 安装到位，紧固
联轴器 同心度
轴向倾斜 （‰）
径向位移 （Βιβλιοθήκη m）√整体安装 / 标准规范（或技术
文件）要求值 10
80 0.1
检测调试说明：
实测值
水泵安装好后，对设备基础和水泵进行检查验收，检查各检查项目，其误差均在规范值范围内，符合规范要求 。
综合评价结论/备注： 合格
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负 试验员或班 专业工长（施 责人签名： 组长 工员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
离心式水泵安装检测记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 半地下层水泵房
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
检测日期：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
6、潜水泵安装安全验收记录
潜水泵已通电运转，不得下水作业；有人在水中作业，潜水泵不得通电
7
开关箱与设备距离不大于3m，箱内电器设置、配电线路绝缘电阻符合规定
8开关箱及设备必须做保Fra bibliotek接零，且保护接零设置可靠、符合规定
9
设备安装稳固，自带配电线路、电器等绝缘电阻符合要求
10
设备为租赁时，合同中应约定各自的安全生产管理职责
验收结论
验收人员签字：
年月日
潜水泵安装安全验收记录
项目施工现场名称：
机具(设备)名称、型号
设备编号：
序号
安装安全标准
验收记录
1
使用前必须进行外观检查，确认无损坏、转动部分无卡阻时方可使用
2
必须进行绝缘电阻测试，确认合格后方可正式安装
3
安装与试运转过程必须设专人进行监控，警示标志齐全
4
传动部位防护罩齐全、有效
5
电源线采用YHS防水橡套电缆，长度不小于1.5m，不得承受外力
卧式设备安装记录讲解
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
转子泵安装调试内容运行记录
转子泵安装调试内容运行记录转子泵是一种常用的离心泵，广泛应用于工业生产中。
为了确保转子泵的正常运行，需要进行安装和调试工作。
以下是转子泵安装调试内容运行记录，供参考。
一、安装前准备工作：1.检查转子泵的所有配件是否齐全，并按照说明书上的要求进行整理和分类。
2.检查转子泵的各个部件是否有损坏或缺陷，如有则及时更换。
3.清理转子泵的安装地面，确保平整、干净，以防影响安装过程中的操作。
二、安装过程记录：1.将转子泵安装在预先准备好的基础上，确保泵底面与基础接触均匀，并使用水平仪进行调整。
2.根据转子泵的进出口方向，选择合适的连接方法，如法兰连接或螺纹连接。
3.连接好进出口管道后，检查密封件是否正常安装，确保无泄漏现象。
4.按照转子泵的电气接线图，将电机与电源连接，并检查接线是否正确。
5.打开进出口阀门，并检查泵的旋转方向是否正确。
6.检查泵的支架和基础固定是否牢固可靠，确保泵在运行过程中不会晃动或脱落。
三、调试过程记录：1.检查转子泵的油液质量和油位，确保符合规定的标准。
2.启动泵的电机，观察泵的运行情况，包括转速、电流、噪音等参数。
3.检查泵的轴向力、径向力和温度是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
4.在泵运行过程中，注意观察进出口压力差、流量和泵的效率等参数，确保泵的性能满足要求。
5.检查泵的振动情况，如有明显振动应立即停机检查原因。
6.定期检查转子泵的各个零部件是否有松动现象，及时紧固或更换。
四、安装调试结束记录：1.将转子泵的运行参数各项数据进行记录，包括转速、流量、压力、电流等等。
2.将调试过程中发现的问题及时记录，并进行处理和解决，确保泵的正常工作。
3.对转子泵进行润滑、清洗和保养，延长使用寿命，并记录保养情况。
4.资料整理和归档，包括转子泵的使用说明书、安装调试记录、维修记录等。
5.对转子泵的安装调试工作进行总结，总结经验教训，并提出合理化建议，以供今后参考。
转子泵的安装调试是确保泵正常运行的重要环节，通过记录工作内容和过程，能够保证安装调试工作的规范化和系统化，提高工作效率和质量，保证设备的正常运行。
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0.10
0.04
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
反冲洗污油泵
设备位号
P-811A
型 号
80×50UCWM32N
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±3
中心线位置偏差，mm
纵向
2
3
横向
3
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
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横向
0.10
0.05
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
0.05
0.02
横向
0.10
0.04
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.02
横向
0.10
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备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
型 号
80×50UCWM32N
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±3
中心线位置偏差，mm
纵向
2
3
横向
3
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.03
横向
0.10
0.04
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.03
横向
0.10
4
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
高压放空罐油泵
设备位号
P-816
型 号
100×50WEZ315
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±1
中心线位置偏差，mm
纵向
5
3
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
分馏塔顶回流泵
设备位号
P-805B
型 号
80×50UCWM32
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±1
中心线位置偏差，mm
纵向
5
2
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
±1
中心线位置偏差，mm
纵向
5
2
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.03
横向
0.10
0.04
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
反冲洗污油泵
设备位号
P-811B
4
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.02
横向
0.10
0.06
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±1
中心线位置偏差，mm
纵向
5
3
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.04
横向
0.10
0.05
备注或附图：框式水平仪放在机泵出口法兰面上
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
低压放空罐油泵
设备位号
P-812
型 号
80×50UCWM32N
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±2
中心线位置偏差，mm
纵向
5
2
横向
5
3
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
0.05
0.04
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
原料油升压泵
设备位号
P-815B
型 号
200×150UCWM32
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
精制柴油泵
设备位号
P-804A
型 号
300×200KSM68
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±1
中心线位置偏差，mm
纵向
5
2
横向
5
2
垂直偏差，mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵向
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程
设备名称
分馏塔顶回流泵
设备位号
P-805A
型 号
80×50UCWM32
项 目
允 许 值
实 测 值
标高偏差，mm
±5
±2
中心线位置偏差，mm
纵向
5
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称：柴油质量升级项目
（一标段）
单元名称：动设备安装工程：
设备名称
原料油升压泵
设备位号
P-815A
型 号
200×150UCWM32
项 目