捏炼机操作规程
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捏炼机操作规程 Prepared on 24 November 2020
**********公司编号:
部门:****车间捏炼机编制:
操作规程批准:
有效期:长期页数:第1 页共1 页
1.检查混炼室内及传动机构有无杂物,并手攀电动机传动皮带,检查传动系统有无卡
碰,打开进水阀门,检查油位是否正常。
2.合上主电源开关,打开空压机气路阀门并调整好所需压力,然后合上空压机闸刀。
3.调整并设定温度控制器上所需之温度,并将“温度手动/自动”的旋转到自动的位置。
4.按“加压盖上”按钮及“入料门上”按钮使其上升到顶点。
5.将混炼原料分批依次从机器前方的入料口投入混炼室,严禁加加入金属和其它坚硬
物品。特别注意加入的料,总量不超过设备的额定容量。操作过程中随时检查两端转子轴承的温升,若出现骤升或温度过高,应停机检查处理。
6.按“入料门下”按钮使其下降到最低点。
7.按“加压盖下”按钮使其下降到适当位置,以混炼作业时,粉末不溢出混合槽为原则
后,再按“加压盖停”按钮以停止加压盖动作。
8.起动集尘器开关。
9.按“主马达开”按钮,起动搅拌轴,转动约一分钟后,再按“加压盖下”按钮使其下降到
定点。
10.将“时间开/关”按钮切换到自动位置,混炼即自动计时。
11.混炼时间到,警报器自动呼叫,将“时间开/关”按钮切换到手动位置,呼叫即停止。
12.按“入料门上”按钮,使其上升到顶点
13.按“加压盖上”按钮使其上升到顶点,准备卸料。
14.按“混合槽倒”按钮使其混炼槽往前倾倒,将混炼物倒出。倒料时,若有物料粘着混
炼室时,应将搅拌轴完全停止后,再用人工方式清理。
15.倒料完成,按“混合槽正”按钮使混合槽回复到原位。
16.按“主马达关”按钮,停止搅拌轴转动。
17.运行中出现异常情况,应按急停开关。
18.如果在炼胶过程中,由于长时间外部停电,来电后应手动旋主传动带拉出胶料。
19.生产结束,关掉主机和吸尘器,切断总电源。
20.每日关机后,清除机台表面滞留的油污,以及各类粉尘、杂物等。
21.非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。