无振动防滑坡道施工方案

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无振动止滑车道施工方案

一、产品介绍

无振动止滑车道是有特种功效聚合物、耐磨树脂、多角性硬质矿物骨料、其他掺和物和外加剂组成,采用特种现场工艺施工而成,其成品具有防滑耐磨、保护轮胎、降低胎噪、舒适无振动、遇雨水自洁等多种优异的性能,而且图案美观鲜明、导向性强,醒目安全。

常用色彩:黄色/黑色/白色底层(宽12--15cm)

绿色/黄色/红色面层(宽60--80cm)

常用车道:钝角140度双(单)向车道。

二、使用区域:

地下室车库出入口、自行车坡道、桥梁上下坡道、公交站台、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。

三、性能特点:

1耐磨、耐压、耐冲击,有效延长道路使用寿命。

2、防滑性能好、平稳舒适无震动。

3、图案美观鲜明、导向性强,醒目安全,美化环境。

4、降低车辆行驶噪音,改善行车条件。

5、排水性能好,不积水降低乃至消除溅水和水雾,增加雨天行车安全性。

6、耐低温性能好,且抗热老化。

7、表面无缝、不易剥落和开裂。

四、无振动止滑车道施工方案:

1:素地整理:清理原地面油污与杂质,修补孔洞、地面打磨平整。

2:底涂施工:先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B按照1 :1.5的比例混合(须用电子秤进行称重配比),并搅拌3分钟以上至均匀,(白色乳液必须搅拌均匀,否则会严重影响材料性能)搅拌均匀后的A、B混合物为白色牙膏状的粘稠物,在白色粘稠物加入水,加入水的量配比为:H225-A:H225-B:水=1:1.5:3.5 (水可以分两次加。)技巧:把水的总量称好,先加入少许水,搅拌均匀,然后可将剩余的水一次性加入,这时乳液会比较容易搅拌均匀。(注意:

A、B组分一定要充分搅拌均匀后才能加水),白色乳液即为底涂材料,可选用刷涂、滚涂、喷涂

等工艺均匀涂装于基面,底涂施工严禁刮涂。配好的底涂材料须在45分钟内(常温25度左右)使用完毕。

3:抗压层施工:底涂干燥后整体批刮止滑抗压中层2-3mm,力求平整,如果凹洼不平,应先填平并干燥后整体批刮止滑抗压中层;

(1)同做底漆一样,先制作出乳液,注意事项同上,注意加水量要减少,,否则强度会打折(即H225A:H225B:水=1:1.5:2.5)加水量为A,B总量的总和。

(2)事先把准备好的黄色耐磨骨料直接添加到配好的乳液即可刮涂。(刮涂一定要贴着沙子的厚度刮出)

(材料配比 1份树脂:1.5份固化剂:3份水::25-30份防滑材料,根据现场喷涂效果调整防滑颗粒砂浆黏度。每平方米使用的防滑材料为2KG)

4:布局划线:按照黄色底层宽12-15cm、绿色面层宽80-100cm的设计划线,沿线边贴好美纹纸。

5:防滑层施工:整体漫涂2-3mm砂浆,半个小时初凝后用涂料枪喷涂1mm耐磨防滑层。

同黄色做法一样,(漫涂所需材料配比 A:B:水=1:1.5:2.5,然后添加15-20份左右的绿色耐磨材料。贴着砂子的厚度刮出。初凝后随即喷砂时,时间不宜停留过长,控制好压力和速度,尽可能的喷撒均匀即可。)

6:清理美纹纸:在防滑层初凝时(绿色防滑层施工完3、4小时左右)揭去美纹纸。10小时以后,待喷砂部分具有一定强度,可把表面多余的和粘接不牢的金刚砂清理干净。

7:面漆施工可采用辊涂、喷涂等工艺分别在抗压层和防滑层均匀涂刷彩色面漆。

面漆干燥后辊涂或喷涂专用罩光剂养护车道。

8:保养及使用:车道自然养护2—3天,方可上人行走,7天后方可车辆行使。

五、技术指标

检验根据GB50209-2002<<建筑地面工程施工质量验收规范>>

六、性能对比

七、土建要求

1、建议在原坡道表面采用C30以上细石商品混凝土找平,用较重的钢制长辊多次反复滚压地

面压实压牢地坪。坡道地坪从上往下保持顺平,避免波浪凸凹现象。地坪表面应整体紧光,不能有起灰、起砂现象。

2、原地面应清扫干净并要求凿毛,以便增加粘附力,谨防空鼓、脱壳。

3、建议本工程放在土建施工最后一道工序,工程完工后不能对地坪表面有污染行为,在车道

地坪保养期内不能在地坪表面堆放或拖拉重物。

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