混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程完整
混凝土泵车安全操作规程完整1. 引言本操作规程旨在指导混凝土泵车的安全操作，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
遵循以下规程，可以最大程度地减少意外事故的发生。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查混凝土泵车的主要部件，包括发动机、液压系统、泵送系统等，确保其工作正常。
- 根据工作需要，选择合适的工作地点，确保地面坚实平整，无障碍物和沉降的痕迹。
- 清理施工区域，确保安全通道畅通，避免人员和设备违规进入。
3. 泵车操作规程3.1 操作员须知- 操作员必须经过专业培训，了解混凝土泵车的结构和工作原理，并掌握操作技能。
- 操作员必须具备良好的身体素质和协调能力，能够承受一定的体力劳动和工作压力。
- 操作员需全神贯注，时刻保持警觉，注意观察设备工作状况和周围环境变化，及时发现并排除潜在危险。
3.2 泵车操作步骤1. 启动混凝土泵车前，操作员需检查各项操作控制杆、开关和指示灯是否正常运行。
2. 正确操作起重设备，将鞋轮和腿架按顺序展开并固定，确保泵车稳定。
3. 在泵送混凝土前，操作员必须确认各管道连接牢固，无渗漏和损坏的情况。
4. 在泵送过程中，操作员需根据施工需要调整泵车的移动速度、泵送速度和泵送压力，确保混凝土的正常输送。
5. 若需停止泵送混凝土，操作员应首先停止送浆泵的运转，然后再关掉发动机。
4. 泵车操作注意事项- 操作员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意改动或省略任何步骤。
- 在运行泵车过程中，禁止有人站在混凝土输送管的下方。
- 当发现任何异常情况，如异响、漏油、振动过大等，操作员应立即停止泵车运行，通知维修人员进行检修。
- 完成作业后，操作员应关闭操作控制系统，清理工作地点，将设备归位，确保工作环境整洁有序。
5. 总结混凝土泵车安全操作规程提供了详细的操作步骤和注意事项，操作员必须严格遵守规程，熟练掌握操作技巧，注重安全和质量，以确保施工过程的顺利进行。
任何操作违规或疏忽都可能导致严重的事故和设备损坏，因此必须时刻保持警觉，严格按照规程操作。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)
混凝土泵安全操作规程5注意事项（30篇）混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2.作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4.作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中，严禁靠近输送管路出口，防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮，避免触电事故。
6.混凝土泵运转时，禁止进行任何维修工作，必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后，务必切断电源，清理现场，保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守，以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作，我们可以营造一个安全、有序的工作环境，促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中，操作员应密切观察设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停作业，确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时，必须先关闭混凝土泵，避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
7.保持良好的沟通，与现场其他作业人员协调配合，确保安全作业。
2024年混凝土输送泵安全操作规程
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作，严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育，确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态，确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点，并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前，操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性，确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理，确保工作区域无障碍物，防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应与相关人员进行必要的沟通，确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应按照规定佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中，应随时保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中，应确保操作环境的良好通风，避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的协作和沟通，确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化，当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中，操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性，确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量，确保设备的正常工作。
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程混凝土泵工安全操作规程〔Ⅰ〕一般规定第一条混凝土泵操作人员必需遵守本规程，并执行《水利水电建筑安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
其次条混凝土泵操作人员，必需经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进展操作。
第三条搅拌机转动时，制止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未稳固前，制止运转。
机械开动前必需有明确的信号。
第五条运行中如导管发生堵塞，应用高压水或压缩空气导通，制止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危急。
确定制止在发生了故障及破损之后，再使泵连续工作。
第六条当压力超过3.O MPa 个大气压或电流超负荷时，应马上拉闸停机。
第七条混凝土泵停顿后，才能翻开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于m 的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手状况。
无关人员制止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧m 以内和出口前方m 以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在第 1 页共8 页m 以内制止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行岗位责任制、交接班制度，交接班应在现场进展。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
〔Ⅱ〕混凝土泵及导管连接第十三条混凝土泵应尽量在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必需坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震惊现象。
第十四条搬运导管时，要留意不要相互碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必需严密。
接头橡皮圈，必需垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口 6～10 的导管装上一个针阀。
第十八条弯管局部，至少离开泵头m 以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震惊过大。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
混凝土泵机安全操作规程
混凝土泵机安全操作规程混凝土泵机作为现代建筑施工中的重要设备，其安全操作显得格外重要。
以下是混凝土泵机的安全操作规程：一、泵机操作前要求1、施工前要对设备全面检查，特别是轮胎、刹车、制动闸、皮带等重要部位。
2、开机前，要检查油量、水量是否充足。
检查灯光、带电是否正常。
检查混凝土泵机使用的电缆、线路是否完好，地线是否良好。
3、工作时要求操作人员必须是经过培训、接受过专业指导，持有相关证书和资格满足安全操作要求的人员。
4、操作人员必须了解设备运行原理，熟悉设备内部结构。
5、工地上禁止进行饮酒、吸烟及吸食毒品，操作人员禁止穿拖鞋，不得进行大声喧哗及拍打设备。
6、混凝土泵车运行前必须将所有的防护顶盖、安全护栏恢复到标准安装位置，在没有安装的情况下，严禁作业。
7、混凝土泵车进入施工现场前必须要经过检查人员同意后方可进场。
泵机离开施工现场前必须停止工作，切断电源，引擎停机。
8、禁止将混凝土泵车停放在斜坡或软弱或高温地面上。
9、到达施工现场后，必须进行设备钻孔定位，防止固定器不稳定。
二、泵机工作时要求1、工作时应在机械维护保养制定计划的前提下执行，设备发生故障时应立即停止工作并通知维修人员进行检测、维修。
2、一切作业应在受训合格的操作人员操作下完成。
3、不能超额载重超长距离输送混凝土，防止意外事件发生。
4、混凝土泵车只能在水平地面上进行作业。
5、泵机作业中应严格按照操作规程进行操作，省去无意义的操作。
6、作业过程中，必须严格按照要求在操作点必须有专业防护，以免产生安全隐患。
7、在工作中，不得使用电气设备和磨具等易擦伤混凝土管道内壁的工具。
8、工作中要保持清洁卫生，杜绝乱丢杂物，保证通道畅通。
9、工作过程中严禁在配送管道区域内行走、工作。
10、禁止人员站在机架后部、地面上处理管道。
11、严禁在搅拌车未将供料斗放下的情况下进入搅拌车下方.12、人员禁止在离振动的混凝土管道还有5米范围内操作。
13、如遇电气故障，应立即切断电源，排除故障再开机。
混凝土泵安全规程15篇
混凝土泵安全规程15篇【第1篇】混凝土泵车的平安操作规程为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低修理成本、提升使用的牢靠性和寿命、必需仔细执行其使用的修理规程。
1)平安操作规程为了确保混凝土泵车作业的平安性,避开造成人身或设备事故,必需严格遵守下列平安操作规程。
场地挑选。
应尽可能远离高压线等障碍物。
作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定牢靠地支撑整机,并能牢靠地锁住。
臂架操作。
臂架由折叠状态舒展或收回时,必需根据规定挨次举行。
臂架的回转操作必需在臂架彻低离开臂架托架后举行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,不得使用臂架。
臂架肯定不能用于起重作业。
泵送作业。
当开头或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开阻塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再举行拆卸。
作业后的检查。
臂架应彻低收回在臂架支架上;支腿也应彻低收回,并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危急的气体。
紧张关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧张关闭按钮,分离设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧张状况,只需按下其中的某一个紧张关闭接或就可关闭机器。
假如紧张关闭按钮发生故障,在突发危急状况时就不能快速关闭机器。
因此,在每次开头工作之前,必需检查紧张关闭按钮的功能。
当紧张关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。
假如液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此状况不能用按紧张关闭按钮的办法来解决。
2)使用要点混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程一、基本要求1.混凝土泵工必须具备相应职业资格证书，并经过专业培训。
2.混凝土泵工必须熟悉混凝土泵的结构、性能和操作方法，并掌握相关安全知识。
3.混凝土泵工必须具备良好的身体素质，不得患有心脏病、高血压等疾病。
4.混凝土泵工必须服从现场指挥员的指挥，严禁私自操作。
二、工作准备1.在进行混凝土泵操作前，必须进行岗前检查，确保设备完好无损，特别是液压、电气、机械和传动部件。
2.工作现场必须保持整洁，移除杂物和障碍物，确保人员和设备的安全。
3.必须准备好必要的防护工具和紧急救生设备，如安全帽、安全绳索、防护手套等。
4.混凝土泵工必须穿着符合安全要求的工作服，并保持工作服的整洁。
三、操作规范1.在启动混凝土泵前，必须对设备进行运转试验，确保其正常工作，各项指示灯正常。
2.在操作混凝土泵时，必须按照操作手册的要求进行，不得任意更改操作方式。
3.混凝土泵工必须保持机器周围的清洁，确保设备运转的畅通无阻。
4.混凝土泵工在工作过程中，必须时刻观察设备的运行状况，如发现异常情况，应及时停机检修。
5.混凝土泵工离开操作岗位时，必须将设备停机并切断电源，锁好操作台。
6.混凝土泵工在清洗设备时，必须采取安全防护措施，如戴好防护手套，避免触电。
四、紧急情况处理1.在发生意外事故时，混凝土泵工必须立即采取措施，确保自身安全，并向现场指挥员报告。
2.在发生火灾时，混凝土泵工必须立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应立即撤离现场并向消防部门报告。
3.在发生泵车倾覆时，混凝土泵工应迅速躲避，确保人身安全，禁止乘坐处于倾覆状态的设备。
五、维护保养1.混凝土泵工必须定期检查设备，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
2.混凝土泵工必须定期更换润滑油和液压油，并按照要求进行清洗和加注。
3.混凝土泵工必须注意设备的保养，定期对设备进行清洗和消毒，确保设备的正常运转和操作安全。
六、个人安全1.混凝土泵工必须保持良好的个人卫生习惯，保持良好的工作状态，以提高工作效率和安全性。
混凝土输送泵安全操作规程（三篇）
混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备，广泛应用于建筑施工中。
为了保证混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份混凝土输送泵安全操作规程，共计2000字。
一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训，获得合格操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身衣服和安全带，并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。
3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控，确保设备的正常运行。
二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前，必须填写申请表，详细说明施工时间、地点和工作内容，并经过现场负责人的批准。
2. 混凝土输送泵在使用前，必须进行检查，确认设备的各项指标符合要求，并做好相应记录。
三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，各个连接部位是否牢固，润滑部位是否有油脂。
2. 混凝土输送泵启动前，必须清除泵管和架子上的混凝土残留物，确保管道畅通。
3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改动设备的工作参数和运行方式。
4. 混凝土输送泵在工作过程中，不得随意停止和启动设备，必须按照规定的程序进行。
5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况必须立即停机检查，不得强行使用。
四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。
2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域，不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。
3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志，并设立专人负责安全监控。
4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。
5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，否则造成的后果由操作人员自行承担。
混凝土地泵安全操作规程正式版
混凝土地泵安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证混凝土地泵的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二章安全技术要求第二条混凝土地泵的操作人员应具备一定的操作技能，并接受相关培训和考核。
操作人员应了解混凝土地泵的结构、工作原理和操作方法，熟悉各种操作装置的使用方法。
第三条混凝土地泵使用前应检查各种安全装置和保护装置是否完好，并进行试运行和调试。
第四条在混凝土地泵工作时，操作人员应严格遵守操作规程，确保工人的人身安全。
第三章安全操作规程第五条混凝土地泵操作人员应在操作前查看混凝土地泵的工作高度、施工场地的情况和周围环境的情况。
确保施工场地平整、无障碍物，周围环境安全。
第六条混凝土地泵的操作人员应将操作装置置于操作台上并固定好，操作人员应站在操作台上进行操作。
第七条混凝土地泵操作时，不得超过最大额定载荷，操作人员应根据需要进行调整和控制。
第八条混凝土地泵操作时应保持平稳，不得进行突然的移动和急刹车等动作。
第九条混凝土地泵在工作过程中，应定期检查补充液压油、润滑油，并按照规定进行更换。
第四章安全防护措施第十条混凝土地泵操作人员应佩戴合格的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十一条混凝土地泵工作场地应设置警示标志，明确周围人员禁止靠近操作区域。
第十二条混凝土地泵操作台上不得堆放杂物和工具，保持清洁整齐。
第十三条混凝土地泵操作人员应经常保持清醒状态，不得在操作时饮酒、嗑药等影响操作安全的行为。
第十四条混凝土地泵操作人员应根据作业情况决定是否需要设置防护栏杆，防止工人误入危险区域。
第五章紧急处理措施第十五条在混凝土地泵发生故障时，操作人员应立即切断电源，停止工作，并及时报告上级。
第十六条混凝土地泵工作过程中如发生火灾、爆炸等情况，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
第六章监督检查第十七条对混凝土地泵的安全操作进行监督检查，执行日常巡查、定期检查和节假日临时检查。
第十八条对不符合安全操作规程的行为，应及时进行纠正，并进行相应的安全教育和培训。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，周围不得有障碍物，支腿支设牢靠，机身安放平稳，轮胎应楔紧。
2.混凝土输送管道敷设前应检查并确认管壁磨损量符合要求，管道不得有裂纹、砂眼等缺陷，管道固定牢固。
垂直管前应装不少15m 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在泵的输出口。
3.作业前应检查并确认泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固，安全防护装置齐全可靠。
电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常，搅拌斗防护网完好牢固。
4.作业前应进行空载运转，观察仪表指示，检查泵和搅拌装置运转情况，确认一切正常后作业。
泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。
5.开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离，作业人员不得在出料口下方停留。
出料软管不得埋在混凝土中。
6.混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送。
7.混凝土泵作业时不得进行维修作业，不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
8.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗应采取反抽方法，消除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
9.作业后，应将料斗和管道内的混凝土全部排出，并对泵、料斗、管道进行清洗，清洗作业按照说明书进行，不宜采用压缩空气清洗。
混凝土泵机安全技术操作规程
混凝土泵机安全技术操作规程1.施工前准备1.1在施工现场设置合适的施工区域，并按照规范要求设置警戒线，禁止非作业人员进入施工区域。
1.2确保混凝土泵机各项设备工作正常，并定期进行检查和维护，保证设备的安全可靠。
1.3检查混凝土泵机附属设备（如输送管、接头等）的连接是否牢固，无漏水或渗漏现象。
1.4检查混凝土泵机的安全防护装置是否完好，如防溅板、防爆罩等，必要时进行更换或修复。
2.施工操作2.1在操作混凝土泵机前，必须参加相应的安全培训和操作培训，了解设备的操作方式和注意事项。
2.2操作人员必须穿戴符合规范要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.3进行混凝土泵机操作前，需要在前方布置警戒线，并通知工地其他人员远离作业区域。
2.4在操作混凝土泵机前，必须检查电源是否接地良好，并切勿带电操作，防止触电事故发生。
2.5操作人员必须熟练掌握混凝土泵机的启动和停止操作方法，严禁操作人员未经许可擅自操作设备。
2.6在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器或设备的运动区域，以防发生夹挤事故。
2.7在清理堵塞时，必须先切断电源，并等待设备停止运动后才能开始清理。
清理时要小心操作，防止发生意外伤害。
2.8定期检查混凝土泵机输送管道的承托结构，确保其支撑牢固可靠。
3.施工结束3.1施工结束后，需要及时切断电源，并进行设备的清洁和维护。
3.2进行设备检查，确定没有松动、漏水或破损等情况，并做好记录。
3.3将混凝土泵机停在指定停放区域，并妥善保管好施工设备和工具。
以上就是混凝土泵机的安全技术操作规程。
在操作混凝土泵机时，必须严格按照规程进行操作，保证施工人员的安全。
此外，操作人员还要定期参加安全培训，了解最新的安全规范和操作要求，从而确保施工现场的安全环境。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程
1、开始泵送工作前，检查输送管路、管卡等，确保其联接安全可靠，所有安全预防装置不得更改或取消，每次开机泵送混凝土前，必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。
2、在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内，泵机夜间工作现场应有足够的照明，泵面周围至少有1米的工作空间，便于操作和维修。
3、在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由专业电工进行操作。
进行维修保养间，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。
4、活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住，并且与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接。
5、泵送结束后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必须符合功率要求。
6、按要求填写日常运转记录及加换油记录。
混凝土泵机操作规程4篇
混凝土泵机操作规程4篇1【第1篇】混凝土泵机安全操作规程(1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2) 泵送管道的敷设应符合下列要求:a.水平泵送管道宜直线敷设;b.垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;c.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;d.泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;e.泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
(3) 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
(4) 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。
(5) 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
(6) 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7) 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加人10l清水和0.3 的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8) 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
2024年混凝土泵工安全操作规程
2024年混凝土泵工安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵工的人身安全和财产安全，规范混凝土泵工的安全操作行为，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后从事混凝土泵工作的人员。
第三条混凝土泵工应按照本规程的要求操作，严禁违反操作规程。
第四条混凝土泵工应配备合格的安全防护用品，并接受相关的安全培训。
第五条混凝土泵工应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第六条混凝土泵工应保持其工作环境的清洁卫生，并定期检查泵车及相关设备的状况。
第七条混凝土泵工应遵守国家和地方相关法律法规，执行安全生产的各项规定。
第二章作业准备第八条混凝土泵工应在工作前检查泵车的各项设备是否齐全，保证设备的正常使用状态。
第九条混凝土泵工应检查施工现场的道路、地基、钢筋等是否符合施工要求，是否存在危险隐患。
第十条混凝土泵工应定期检查泵车的润滑油、冷却水和刹车液等，保证液位正常、质量合格。
第十一条混凝土泵工应检查工作区域是否有杂物，是否有可能影响作业的危险因素。
第十二条混凝土泵工应评估工作风险，合理制定作业方案，并将其告知相关人员。
第三章作业操作第十三条混凝土泵工应按照操作规程操作泵车，并注意以下事项：1. 不得在泵车正在运转时，进行任何维修和检查工作。
2. 不得在泵车未停稳时，上下车辆。
3. 不得在泵车运转时，随意调节泵车高度和角度。
4. 不得在泵车工作时，站在高风险区域。
5. 不得在泵车工作过程中，用手触摸运动的部分和混凝土。
6. 不得擅自停用或关闭任何泵车安全装置。
7. 操作泵车时，应保持专注，不得分心或打闹。
第十四条混凝土泵工应严格遵守以下操作标准：1. 按规定的顺序启动和停止泵车。
2. 控制泵车的移动速度，适应施工工艺和现场需求。
3. 定期检查泵车的工作状况，如出现故障应及时进行处理。
4. 停车时，使用安全支撑物稳固泵车。
5. 在混凝土泵工作时，注意观察混凝土流动情况，及时调整泵车参数。
混凝土泵安全操作规程
混凝土泵安全操作规程混凝土泵是一种用于输送混凝土的特殊设备，它在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保混凝土泵的安全运行，需要严格遵守以下操作规程：一、操作前的准备工作1.操作员必须经过专业培训，了解混凝土泵的结构、原理、操作规程和维护方法。
2.在使用混凝土泵之前，要进行设备的全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
3.清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
4.检查混凝土泵的油位、液压油的温度和压力，确保其在正常范围内。
二、操作时的注意事项1.操作员要始终保持专注和警觉，不能分散注意力或者疲劳驾驶。
2.在操作混凝土泵过程中，要保持稳定的站立姿势，避免晃动。
3.操作员要熟悉混凝土泵的各个按钮和控制杆的功能，合理使用，不得滥用。
4.在开机前，应先将泵体加满润滑脂，并确认液压系统正常工作，油量充足。
5.混凝土泵启动后，要先进行试运行，检查系统是否正常，再进行正式操作。
6.在泵送混凝土时，要时刻注意混凝土的流量和压力，避免过大或者过小的流量和压力。
7.在连续工作过程中，应定期检查混凝土泵的工作状态，确保设备的正常运行。
8.在发现设备出现异常或者故障时，应及时停机排除故障或者寻求专业人员的帮助。
三、操作后的安全措施1.在停机前，要先将混凝土泵的控制杆归位并关闭电源。
2.停机后，要将混凝土泵的设备进行全面清洁，确保设备无杂物和混凝土残留。
3.及时更换磨损和老化的部件，保持设备的良好状态。
4.定期检查泵体、传动部位和电气系统，确保设备的安全运行。
5.按照规定的维护计划，定期对混凝土泵进行维修和保养，保证其正常工作。
6.遵循相关的安全操作规程，切勿在未经授权或者不熟悉的情况下进行操作。
综上所述，混凝土泵的安全操作规程至关重要。
只有严格遵守操作规程，才能保证混凝土泵的安全运行，提高工作效率，并确保工作人员的生命安全。
砼输送泵安全技术操作规程（3篇）
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 进入工地前，应佩戴好安全帽、工作鞋、防护手套等个人防护用品，并确保其正常使用和维护。
2. 通风设备和灭火器材在现场应设置齐全，并保持正常使用和良好状态。
3. 需要使用混凝土泵搅拌车时，操作人员应检查搅拌车的油、电、水等系统是否正常，确保搅拌车能够正常运行。
二、混凝土泵操作规程1. 在操作混凝土泵前，必须对泵车进行全面检查，包括泵车的主体机械部分、电气系统、润滑系统等，确保其正常运行。
2. 在操作混凝土泵前，应先仔细查看相关操作手册，了解泵车的基本结构、工作原理、操作规范等必要的知识。
3. 在操作混凝土泵时，应确保泵车周围没有人员，以免发生意外伤害。
4. 在操作混凝土泵过程中，不得离开工作岗位，必须全神贯注地进行操作，严禁分心、闲聊等行为。
5. 在进行混凝土泵工作前，应确保泵车的液压系统和电气系统等工作正常，避免发生故障。
6. 在操作混凝土泵时，应确保混凝土管道的连接牢固，不得出现漏水、漏气等问题。
7. 在进行混凝土泵工作时，应根据需要调节泵车的泵送速度和泵送压力，以确保混凝土的均匀输送和施工质量。
8. 在操作混凝土泵过程中，如发现异常情况，应立即停止工作并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
三、紧急情况处理规范1. 如发生突发火灾，在确保人员安全的前提下，应迅速进行灭火，同时通知相关单位和人员扑救火灾。
2. 如发生泵车故障，应立即停止工作，并通知相关人员进行维修，确保泵车能够正常恢复工作。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并做好现场保护，等待急救人员到达。
4. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照相关应急预案进行处理，切勿擅自行动以免加重事故后果。
四、安全意识和文明施工1. 操作人员应经常参加安全培训，提高安全意识和操作水平，做到安全第一，文明施工。
2. 操作人员应爱护设备，规范使用，避免恶意操作和滥用设备。
3. 在作业现场，应保持整洁，确保通道畅通，避免因杂物堆积造成安全隐患。
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混凝土泵工安全操作规程
（Ⅰ）一般规定
第一条混凝土泵操作人员必须遵守本规程，并执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
第二条混凝土泵操作人员，必须经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进行操作。
第三条搅拌机转动时，禁止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未安装稳固前，禁止运转。
机械开动前必须有明确的信号。
第五条运行中如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。
绝对禁止在发生了故障及破损之后，再使泵继续工作。
第六条当压力超过3.O4MPa个大气压或电流超负荷时，应立即拉闸停机。
第七条混凝土泵停止后，才能打开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆开锁接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于0.6m的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手情况。
无关人员禁止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧1m以内和出
口前方50m以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在30m 以内禁止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行“岗位责任制”、“交接班制度”，交接班应在现场进行。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
（Ⅱ）混凝土泵安装及导管连接
第十三条混凝土泵应尽量安装在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必须坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震动现象。
第十四条搬运导管时，要注意不要互相碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必须紧密。
接头橡皮圈，必须垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口6～10的导管装上一个针阀。
第十八条安装弯管部分，至少离开泵头6m以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震动过大。
第二十条在水平方向输送混凝土时，导管要铺得略向混凝土泵倾斜，以便导管中的水容易经泄水栓排泄。
第二十一条混凝土泵最大输送距离不准超过设备名牌规定。
第二十二条混凝土导管的连接，要保证管路成直线和水平，每节导管下至少要有一个支架，以便随时拆接锁接，提高工效。
混凝土导管应放置在支架中央，不得偏斜。
第二十三条导管管径小于工作缸直径时，应用锥形管过渡连接。
第二十四条混凝土泵导管管径必须一致，弯头应尽量减少。
第二十五条泄水阀应装在水平管路最低处，针阀应装在混凝土泵前端（6～8m处），如管路无升高或升高处距混凝土泵较远的可不装。
第二十六条导管的末端应尽量装在最高处，距离挡板应有400～600mm，距顶应有35O～4O0mm，以利混凝土自由下泻。
在出口处应安装防溅罩，但在隧洞衬砌浇灌中，如导管装置在顶拱内时可不装。
第二十七条混凝土泵及导管安装完毕后，应按规定的标准进行压水试验。
第二十八条导管一般不许使用焊接管，如因管径变化必须用焊接的渐变段时，无论在试验或正式投入运行时，应在焊接部分加以可靠的防护。
第二十九条电气装置，应由电工负责，并应遵守电气操作规程。
（Ⅲ）混凝土泵运行
第三十条启动前应检查以下各部：
1、检查混凝土泵阀门间隙，关闭时，其间隙和混凝土中的最大骨
料粒径应相当，否则应调节拉杆长度并重新安插阀门拉杆的孔洞，以校正阀门位置。
2、检查各部螺栓、螺帽有无松动现象。
3、润滑所有滑动的工作表面，必要时应灌满或更换新油。
4、检查传动机构的电动机和搅拌器的电动机的回转方向是否正确。
电动机的接线是否牢固，绝缘应良好，外壳应装好接地线。
5、检查阀门的填料装置是否合适，注意在任何情况下不得将填料封圈压得太紧。
6、用以清洗活塞和混凝土导管的给水系统中，必须有足够的水量。
7、必须将混凝土导管中的存水放尽。
8、检查活塞的橡皮头是否良好，清洗活塞简柱的水绝不允许漏出，如水流进阀箱，将引起混凝土的离析和导管的阻塞。
9、检查导管的装接及支架是否牢固。
第三十一条混凝土泵开机操作事项：
1、经检查一切正常，才能开车启动、试车，如有异常音响应停机检查原因，处理后再启动，如电动机连续三次不能启动，不要继续强行启动，应立即向领导人报告，并找值班电工检查处理。
2、混凝土泵起动后，打开活塞清洗水，空车运行十分钟，察看拉杆情况，必要时将阀门紧密圈，适当调节一下。
3、在正式输送混凝土之前，必须先在承斗中倒入0.2～0.6m3的水泥砂浆。
4、承料斗内混凝土必须拌和均匀，方可压送。
在向承料斗内倒入混凝土之前需先开动搅拌器，以免电动机启动超负荷，损坏设备。
第三十二条混凝土泵正常运行，必须做到以下几点：
1、承料斗内的混凝土高度，应比搅拌器转轴稍高，绝对不允许低于喂送器转轴；倒入承料斗中的混凝土不允许有杂质，以免卡塞。
2、为防止超径骨料进入承斗内卡塞导管，应在进料系统设专人监视扒拣。
3、运转时搅拌器和喂送器应连续不歇的运动。
4、每隔20～30min，用润滑油润滑阀门一次，在每次润滑阀门时，必须打开泄油开关，检查阀门润滑油空间内是否含有砂浆。
污浊的润滑油要加以更换，紧密圈要有轻微的压力。
阀门润滑好后，油管上的开关要关紧。
5、经常注意活塞冲洗水液的清洁程度，必要时应更换新活塞橡皮头。
6、注意阀门拉杆，如阀门被卡塞时，应立即停车修复。
7、经常注意联动机构的滚轮、螺栓、支架和基座，曲柄轴轴承等处的工作情况。
8、中途暂时停车，应每隔5min，转动2、3转。
混凝土泵的排送阀应处在关闭状态，以减少电动机的启动转矩。
第三十三条停车：
1、如遇特殊情况停车，预计导管内混凝土有可能凝固阻塞时，应
用压力水或压缩空气将管内之混凝土全部压出。
2、停车前，必须将承斗中所有混凝土运送到混凝土导管中去，按电动机关闭电钮，进行停车。
第三十四条停车后混凝土泵和导管的清洗工作步骤按下列规定进行：
1、将泵端的混凝土导管拆开，再将锥形管及其临近数节导管拆开。
2、在混凝土导管节中，装进两个浸湿的麻布塞。
麻布塞的边缘要平整，保证麻布塞在导管中推进时不致受到阻碍和边缘处有漏水等现象。
3、用水将泵斗内所有的混凝土冲洗出去，再去掉泵吸入阀门上的楔形垫板，装上水阀，然后开动泵，小心清洗（水阀的接触表面应洗干净，安装时将橡皮紧密圈压在下面）。
4、混凝土泵清洗即在装有麻布塞的导管和泵的管节上接上清洗软管。
5、在装载承料斗中装满水，并将水注入泵的工作腔内后才可开动混凝土泵对导管进行清洗。
6、在清洗混凝土导管时，可中速运转混凝土泵，但不要连续不断的灌水。
7、清洗混凝土导管，要有专人随时注意麻布塞在管内的位置（可用小锤轻击导管，探查）。
当麻布塞到达导管末端时应立即停泵，以防止导管中的清洗水冲坏新浇好的混凝土工程。
导管出口前严禁站人。
并按本规程第十条采取措施。
第三十五条停机后必须检查下列各部分：
1、更换阀门密封圈空间中的油液，使经过密封圈渗入的砂浆溶液完全清除。
2、检查全部接头是否牢固。
3、检查活塞橡皮头的状况，必要时加以紧固或变换。
4、检查缸衬套、阀及阀箱铜套。
5、将水阀拆下，装上楔形垫板；水阀要上好油并收藏好，以备下次清洗再用。
6、将混凝土泵擦洗干净，并清除其周围的混凝土。
7、检查及整理所有混凝土导管管节。
8、用油布或帆布将电动机及传动机构盖好。